DE1885659U - SELF-DRILLING EXPANSION DOWEL. - Google Patents

Description

Südd. Spindelwerke Zinser
Ebersbach/FilsSouth d. Zinser spindle mills
Ebersbach / Fils

05*27.05 * 27.

Aktenzeichen S 45 913/37b GbmFile number S 45 913 / 37b Gbm

Selbstbohrender SpreizdübelSelf-drilling expansion anchor

Die Erfindung hat einen selbstbohrenden Spreizdübel mit Innengewinde zum Gegenstand, dessen Ausbildung ihn insbesondere für die Verwendung mit Hammerbohrmaschinen geeignet macht.The subject of the invention is a self-drilling expansion anchor with an internal thread, the training of which makes it particularly suitable for use with hammer drills power.

Selbstbohrende Spreizdübel, bei denen der Spreizkörper von vorn in die Dübelhülse eingetrieben wird und die demgemäß eine durchgehende Bohrung besitzen, weisen den Nachteil auf, daß das Innengewinde durch den eindringenden Bohrstaub verschmutzt wird. Insbesondere bei Verwendung derartiger Dübel in Schlagbohrmaschinen staut sich zudem das Bohrmehr in der Bohrung der Dübelhülse* Die Erfindung schlägt demgegenüber vor, den Dübel so auszubilden, daß die Bohrung des hülsenformigen DübelkörpersSelf-drilling expansion anchors, in which the expansion body is driven into the anchor sleeve from the front and which accordingly have a through hole have the disadvantage that the internal thread is contaminated by the penetrating drilling dust. Especially with Use of such dowels in hammer drills also accumulates more drilling in the Drilling of the dowel sleeve * The invention proposes, on the other hand, to design the dowel in such a way that that the bore of the tubular dowel body

mindestens beim Bohren nicht mit der bohrenden Stirnfläche des Dübelkörpers in Verbindung steht.at least not in connection with the drilling face of the anchor body when drilling stands.

Zu diesem Zweck ist eine Trennwand zwischen Bohrbereich und Bohrung des Dübelkörpers in der Stirnfläche des Dübelkörpers vorgesehen, die als Bohrschneide ausgebildet ist. Diese Trennwand kann auch am Grunde der als Bohrkrone ausgebildeten Stirnfläche des DUbels angeordnet sein.For this purpose, there is a partition between the drilling area and the hole in the anchor body End face of the dowel body is provided, which is designed as a drill bit. This partition can also be arranged at the bottom of the end face of the DUbels designed as a drill bit.

Um das beim Bohren entstehende Bohrmehl aus dem Bohrloch herauszubefordern, ist der Dübelkörper erfindungsgemäß außen mit einer oder mehreren, spiralig verlaufenden Nuten versehen.The dowel body is used to remove the debris that arises during drilling from the borehole according to the invention provided on the outside with one or more spirally extending grooves.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungen der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:Two embodiments of the invention are shown schematically and by way of example in the drawing. Show it:

Fig. 1 die Ansicht eines erfindungsgemäßen Dübels, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Dübel der1 shows a view of a dowel according to the invention, FIG. 2 shows a longitudinal section through the dowel of

Fig. 1 in der Ebene AA der Fig. 3, Fig. 3 einen Querschnitt durch den Dübel der Fig. 1 in der Ebene BB der Fig. 1 bzw« 2,Fig. 1 in the plane AA of Fig. 3, Fig. 3 shows a cross section through the dowel of Fig. 1 in the plane BB of Fig. 1 or «2,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Dübel in anderer Ausführung in der Ebene CC der Fig. 5,4 shows a longitudinal section through a dowel according to the invention in a different embodiment in the plane CC of FIG. 5,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Dübel der Fig. aus der Richtung D der Fig. 4,FIG. 5 shows a plan view of the dowel of FIG. From the direction D of FIG. 4,

Fig. 6 den Längsschnitt durch einen im Bohrloch verankerten Dübel der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3.6 shows the longitudinal section through a dowel of the embodiment anchored in the borehole according to FIGS. 1 to 3.

Die vorzugsweise aus Metall bestehende, zylindrische Dübelhülse 1 besitzt an ihrem hinteren Ende einen kegeligen Ansatz 2, der durch eine Kerbnut 3 von der Dübelhülse 1 abgesetzt ist. An ihrem vorderen Ende weist die Dübelhülse 1 in ihrer Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 eine von üblichen Gesteinsbohrern geläufige Bohrschneide 4 auf, in ihrer Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 dagegen eine an sich ebenfalls bekannte Bohrkrone 5 aus radial verlaufenden, prismafö'rmigen Zähnen mit scharfen Kanten. An die Bohrschneide bzw. Bohrkrone schließen sich mehrere, wie dargestellt beispielsweise vier (Fig. 1 und 2) oder fünf (Fig. 4) kegelige Nuten 6 an. Die Nuten 6 sind so angeordnet, daß gegen eine Rückwärtsbewegung der Dübelhülse 1The cylindrical dowel sleeve 1, which is preferably made of metal, has at its rear At the end of a conical projection 2, which is separated from the dowel sleeve 1 by a notch groove 3. At its front end, the dowel sleeve 1 in its embodiment according to FIGS. 1 to 3 has a common rock drill bits 4 on, in its embodiment according to 4 and 5, on the other hand, a drill bit 5, also known per se, made of radially extending, prismatic teeth with sharp edges. At the cutting edge or drill bit is closed by several, for example four, as shown (Fig. 1 and 2) or five (Fig. 4) tapered grooves 6. The grooves 6 are arranged so that against a backward movement of the dowel sleeve 1

wirkende Kerbringe 7 gebildet werden, deren Außenkanten in der zylindrischen Außenfläche der Dübelhülse 1 liegen.acting notch rings 7 are formed, the outer edges in the cylindrical outer surface of the dowel sleeve 1.

In der Außenfläche der Dübelhülse 1 sind eine oder vorteilhafterweise mehrere, wie dargestellt beispielsweise zwei spiralig verlaufende Nuten mit im wesentlichen halbrundem (Fig. 1, 2 und 6), trapezförmigem (Fig» 4) oder anderem, geeignet erscheinendem Querschnitt angebracht. Ihr Verlauf ist so gewählt, daß beim Bohren mit der Dübelhülse 1 das an der Bohrschneide 4 bzw, an der Bohrkrone 5 entstehende Bohrmehl nach hinten befördert wird, also bei vorgesehener Rechtsdrehung der Dübelhülse rechtssteigend. In the outer surface of the dowel sleeve 1 there are one or, advantageously, several, as shown For example, two spiral grooves with essentially semicircular (Fig. 1, 2 and 6), trapezoidal (Fig »4) or other suitable cross-section attached. Your course is chosen so that when drilling with the dowel sleeve 1 that on the cutting edge 4 or on the Drill bit 5 resulting drill dust is conveyed to the rear, that is, clockwise when the dowel sleeve is turned clockwise.

Das Vorderende der Dübelhülse 1 weist mehrere, wie dargestellt beispielsweise vier radial und axial verlaufende Einschnitte 9 auf, die in radialer Richtung bis nahe an die Bohrung 10 der Dübelhülse 1 heranreichen« Diese Bohrung 10 der Dübelhülse 1 ist in ihrem hinteren Teil mit einem Gewinde 11 versehen, geht in ihrem vorderen Teil in einen kegeligen Abschnitt 12 über und endet kurz vor der Bohrschneide 4 bzw. demThe front end of the dowel sleeve 1 has several, as shown for example four radial and axially extending incisions 9, which in the radial direction up to close to the bore 10 of the Reach dowel sleeve 1 «This hole 10 of the dowel sleeve 1 is in its rear part with provided with a thread 11, merges into a conical section 12 in its front part and ends shortly before the cutting edge 4 or the

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Grunde der Bohrkrone 5. Die Bohrschneide 4 und der Grund der Bohrkrone 5 schließen die Bohrung 10 der Dübelhülse während des Bohrvorganges nach vorn zum Bohrbereich hin ab.Base of the drill bit 5. The drill bit 4 and the base of the drill bit 5 close the hole 10 of the dowel sleeve towards the front of the drilling area during the drilling process.

Zum Dübel gehört weiter ein im wesentlichen kegeliger Spreizkörper 13, dessen Steigung der Steigung des kegeligen Abschnittes 12 der Bohrung 10 der Dübelhülse 1 entspricht. Der Spreizkörper 13 wird mittels eines Döppers 14 in den kegeligen Abschnitt 12 der Bohrung 10 eingetrieben. Das Gewinde 11 der Bohrung 10 nimmt die Dübelschraube 15 auf.The dowel also includes a substantially conical expansion body 13, the slope of which is the The slope of the conical section 12 of the bore 10 of the dowel sleeve 1 corresponds. The expansion body 13 is driven into the conical section 12 of the bore 10 by means of a striker 14. That The thread 11 of the bore 10 receives the dowel screw 15.

Zum Anbringen des erfindungsgemäßen Dübels wird die Dübelhülse 1 mit ihrem kegeligen Ansatz 2 im Bohrfutter einer Schlagbohrmaschine, einer Hammerbohrmaschine oder auch eines Handdübelgerätes eingesetzt. Dann wird durch schlagende und drehende Bewegung der Dübelhülse das Dübelloch gebohrt. Das an der Bohrschneide 4 bzw. an der Bohrkrone 5 entstehende Bohrmehl· wird dabei durch die Nuten 8 nach außen befördert. Da die Bohrung 10 der Dübelhülse während des Bohrens nicht mit dem Bohrbereich an der Bohrschneide 4 oder der Bohrkrone 5 in VerbindungTo attach the anchor according to the invention, the anchor sleeve 1 with its conical extension 2 in Drill chuck of a hammer drill, a hammer drill or a hand dowel device used. Then the dowel hole is created by striking and rotating movement of the dowel sleeve drilled. The drill dust produced on the cutting edge 4 or on the drill bit 5 becomes conveyed through the grooves 8 to the outside. Since the bore 10 of the dowel sleeve during the Drilling not in connection with the drilling area on the cutting edge 4 or the drill bit 5

steht, kann das Gewinde 11 der Dübelhülse 1 nicht durch Bohrmehl verunreinigt werden. Die Dübelhülse wird so weit eingebohrt, bis die Kerbnut 3 die Oberfläche des angebohrten Körpers erreicht hat· Durch Kippen des Bohrgerätes oder einen Schlag mit dem Hammer in zur Dübelhülse radialer Richtung wird dann der kegelige Ansatz an der Kerbnut 3 abgebrochen.stands, the thread 11 of the dowel sleeve 1 cannot be contaminated by drilling dust. the Dowel sleeve is drilled in until the notched groove 3 touches the surface of the drilled body has reached · By tilting the drill or striking with the hammer in the dowel sleeve In the radial direction, the conical extension at the notched groove 3 is then broken off.

Nun wird mittels eines geeigneten Döppers 14 der kegelige Spreizkörper 13 in den kegeligen Bereich 12 der Bohrung 10 der Dübelhülse 1 eingetrieben* Durch die dabei auftretende Spreizwirkung wird der vordere Teil der Dübelhülse 1 entlang der vergleichsweise schwachen Stege zwischen den Einschnitten 9 und der Bohrung 10 der Dübelhülse 1 gespalten und aufgespreizt. Die Kerbringe 7 werden gegen die Wand des Bohrloches gepreßt und verankern sich und damit die Dübelhülse 1 im Bohrloch.Now, by means of a suitable anvil 14, the conical expansion body 13 is inserted into the conical Area 12 of the hole 10 of the dowel sleeve 1 driven in * by the spreading effect occurring in the process becomes the front part of the dowel sleeve 1 along the comparatively weak webs split and spread open between the incisions 9 and the bore 10 of the dowel sleeve 1. The notch rings 7 are pressed against the wall of the borehole and anchor themselves and with it the dowel sleeve 1 in the borehole.

Durch das Eintreiben des Spreizkörpers 13 und das dadurch hervorgerufene Aufspalten der Dübelhülse ist die Bohrung der Dübelhülse 1 zwar nicht mehr gegen das Bohrloch abgeschlossen, der Spreizkörper verhindert jedoch auch jetzt noch das EindringenBy driving in the expansion body 13 and the resulting splitting of the dowel sleeve the bore of the dowel sleeve 1 is no longer closed against the borehole, the expansion body however, it still prevents penetration

von Bohrstaub in das Gewinde 11 der Dübelhülse. Nach Verankern der Dübelhülse 1 durch Eintreiben des Spreizkörpers 13 kann die Dübelschraube 15 eingedreht und mit ihrer Hilfe das vorgesehene Befestigungsmittel angeschraubt werden.of drilling dust into the thread 11 of the dowel sleeve. After the anchor sleeve 1 has been anchored by driving in the expansion body 13, the anchor screw 15 screwed in and screwed on the intended fastening means with their help.

Claims (4)

305-27 Südd. Spindelwerke Zinser Ebersbach/Fils S 45 913/37b Gbm Schutzansprüche305-27 south d. Spindelwerke Zinser Ebersbach / Fils S 45 913 / 37b Gbm protection claims 1. Selbstbohrender Spreizdübel mit einer1. Self-drilling expansion anchor with a Einrichtung, die das Eintreten von Bohrmehl in das Dübelinnere verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (-10) des hülsenförmigen Dübelkörpers (1) mindestens beim Bohren nicht mit der bohrenden Stirnfläche (4 bzw.5) des Dübelkörpers in Verbindung steht *Device that prevents drilling dust from entering the inside of the anchor, thereby characterized in that the bore (-10) of the sleeve-shaped dowel body (1) at least not in contact with the drilling face (4 or 5) of the anchor body when drilling stands * 2· Selbstbohrender Spreizdübel nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand zwischen Bohrbereich und Bohrung (1O) des Dübelkörpers (1) in der Stirnfläche des Dübelkörpers liegt und als Bohrschneide (4) ausgebildet ist (Fig. 1,2 und 6).2 · Self-drilling expansion dowel according to claim, characterized in that the partition between the drilling area and the hole (1O) of the anchor body (1) in the face of the Dowel body is and is designed as a drill bit (4) (Fig. 1, 2 and 6). 3, Selbstbohrender Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand zwischen Bohrbereich und Bohrung (10) des Dübelkörpers (l) am Grunde der als Bohrkrone (5) ausgebildeten Stirnfläche des Dübels angeordnet ist (Fig. 5).3, self-drilling expansion plug according to claim 1, characterized in that the partition between the drilling area and the hole (10) of the Dowel body (l) arranged at the bottom of the end face of the dowel designed as a drill bit (5) is (Fig. 5). 4. Selbstbohrender Spreizdübel nach den Ansprüchen 1 bis 3, mit einer Einrichtung zum Herausbefördern des Bohrmehles aus dem Bohrloch, dadurch gekennzeichnet, daß der Dübelkörper (1) außen mit einer oder mehreren, spiralig verlaufenden Nuten (8) versehen ist.4. Self-drilling expansion anchor according to claims 1 to 3, with a device for Conveying the drill cuttings out of the borehole, characterized in that the dowel body (1) is provided on the outside with one or more spiral grooves (8).