DE1865431U

DE1865431U - Schuh mit einem aus gummi oder kunststoffen bestehenden schuboden.

Info

Publication number: DE1865431U
Application number: DE1962SC032683
Authority: DE
Original assignee: Schuhfabrik Otterbeck K G
Current assignee: Schuhfabrik Otterbeck K G
Priority date: 1962-11-29
Filing date: 1962-11-29
Publication date: 1963-01-10

Description

!A. 761796*29.11.82

1) Schuhfabrik Otterbeck K.-G., Mülheim (Ruhr)-Saarn

2) Continental Gummi-Werke A.G., Hannover
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Schuht mit einem aus Gummi oder Kunststoffen bestehenden Schuhboden

Es sind Schuhe bekannt, deren Sohle und Absatz aus einem in sich geschlossenen Stück, beispielsweise aus Gummi oder Kunststoffen gefertigt sind, wobei die Sohle entweder aus einem vorgeformten Rohling während d.es Anpressens geformt und gleichzeitig vulkanisiert wird oder nach einem anderen, bekannten Verfahren die Sohle im Spritzgußverfahren aus
einem im thermoplastischen Zustand befindlichen Y/erkstoff angeformt und gegebenenfalls gleichzeitig vulkanisiert wird»

Es hat sich herausgestellt, daß bei diesen bekannten Terfahren die Haftung zwischen Schuhschaft und Sohle in vielen Fällen nicht ausreicht und so vorzeitige Reparaturen notwendig werden.

Andererseits müssen in den Schuh anzubringende Einlagen in getrennten Arbeitsgängen geformt und im Schuh angebracht werden.

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Die vorliegende Ieuerung schafft einen Schuh, hei dem eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen Sohle und Schuhschaft hergestellt ist, indem die Brandsohle vom Sohlenwerkstoff, ganz gleich, ob die Sohle aus Gummi oder Kunststoffen, einschließlich der thermoplastischen Kunststoffe, hergestellt ist, ganz oder teilweise umschlossen ist.

Die Herstellung eines solchen Schuhes geschieht in der Weise, daß der mit der Brandsohle verbundene Schuhschaft im Bereich der Brandsohle und gegebenenfalls auch des Zwickrendes mit Durchbrächen versehen ist und dann in den Schuhschaft ein Leisten so eingeführt wird, daß zwischen Leisten und Brandsohle ein Hohlraum verbleibt und fixiert wird. Nach Einbringen des so auf einen Leisten aufgespannten Schuhes in eine form wird sodann beispielsweise durch Spritzgießen, die Laufsohle angeformt und gleichzeitig der Hohlraum zwischen Leisten und Brandsohle ausgefüllt,

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Heuerung wird der Hohlraum zwischen Leisten und Brandsohle so ausgebildet, daß er die iorm einer an sich bekannten Fußformeinlage hat*

Durch die neuerungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß der gesamte Schuhboden aus einem Stück besteht und Trennungen der Yerbxndungsflachen zwischen Laufsohle und

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Brandsohle einerseits sowie zwischen Fußformeinlage und Brandsohle andererseits nicht mehr auftreten können. Hierbei kann an der oberen Begrenzungsfläche der so gebildeten Fußformeinlage im gleichen Arbeitsgang eine Deckbrandsohle angeordnet werden. Dies geschieht vorteilhaft in der Weise, daß sie am Leisten oder unterhalb des für die Abstandseinhaltung eingebrachten Mittels zusammen mit diesem oder dem Leisten in den Schuhschaft eingeführt wird»

In vielen Fällen, besonders bei der Herstellung von leichtem Schuhwerk, kann es erwünscht sein, den Hohlraum zwischen Leisten und Brandsohle möglichst klein zu halten. In diesen Fällen wird in einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden !Teuerung zwischen den Durchbrüchen der Brandsohle ein Yerbindungskanal beispielsweise durch Einkerben der Brandsohle geschaffen, in dem die Kunststoff- oder Gummimasse, die zur Herstellung der Laufsohle dient, besser verläuft und zusätzlich eine nahtähnliche Verbindung zwischen Laufsohle und Brandsohle herbeiführt.

Als lerkstoff für die Herstellung des Sohlenteiles werden Gummi oder gummiähnliche Kunststoffe bevorzugt verwendet, wobei eine etwa erforderliche Vulkanisation des Werkstoffes anschließend an den Spritzvorgang durchgeführt wird. Diese Vulkanisation kann dadurch herbeigeführt werden, daß der Schuh gegebenenfalls für die erforderliche

p_Leakti ons dauer in der hei s sen IOrm verbleibt. Bei der Verwendung von thermoplastischen Stoffen als "Werkstoff für die Sohlen ist ein schnelleres Entformen möglich und damit eine .wirtschaftlichere Ausnutzung der Formen gegeben.

Fig. 1 zeigt einen Schuh, dessen Schaft -1 mit der Brandsohle 2 durch sogenanntes Zwicken verbunden ist. In der Brandsohle 2 und gegebenenfalls in dem Zwickrand 1^f sind Durchbrüche 3 angeordnet, über die die Laufsohle 8 mit der Einlage 9 und gegebenenfalls der Brandsohle 10 verbunden ist. Die Herstellung eines solchen Schuhes kann beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Leistens 4 niit einer darunter angeordneten Platte 6 durchgeführt werden, wobei die Platte oder gegebenenfalls auch der Leisten selbst stiftförmige Abstandhalter 7 an der der Brandsohle zugekehrten Seite aufweist, die den Raum entsprechend der gewünschten Dicke der Einlage 9 festlegen. Die als Deckbrandsohle vorgesehene Platte 10 kann aus porösem Werkstoff bestehen und ihrerseits bereits die Form einer sogenannten Fußformeinlage einnehmen»

Fig. 2 zeigt einen Schuh, bei dem der Hohlraum zwischen Brandsohle und Leisten durch Einkerbungen 11 in der Brandsohle vergrößert ist, wobei die Einkerbungen mehrere Durchdrücke 3 miteinander verbinden und

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so eine zusätzliche nahtartige Verbindung zwischen Laufsohle und Brandsohle herbeiführen.

Die der Laufsohle zugekehrte Fläche der Brandsohle kann hierbei zusätzlich mit Haftmitteln versehen sein, jedoch ist die Verwendung derartiger Haftmittel nicht unbedingt erforderlich.

Die neuerungsgemäße Ausbildung der Verbindung zwischen Laufsohle und Schuheinlage durch vollständige oder teilweise Umhüllung der Brandsohle kann auf die verschiedensten Arten der Schuhherstellung sinngemäß übertragen werden, bei denen die Verbindung zwischen Brandsohle und Schuhschaft auf verschiedenem Wege erfolgt·

Claims

761796*29.11.62

Schutzansprüche

1t) Schuhe mit einem aus Gummi oder Kunststoffen Bestehenden Schuhboden, dadurch gekennzeichnet, daß die Brandsohle (2) vom Werkstoff des Schuhbodens ganz oder teilweise umschlossen wird,
2.) Schuhgf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Brandsohle (2) und ebenso wie ggf. auch in dem Zwipkrand (1') Durchbrüche angeordnet sind, über die die Laufsohle (8) und die Einlage 9 miteinander verbunden sind.
3.) Schuh# nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage £9) der anatomischen !Fußform angepaßt ist.
4.) Schuhe nach Ansprüchen T bis 35 dadurch gekennzeichnet, daß als obere Begrenzung der Einlage (ß) eine Decfcbrandsohle (1O) angeordnet ist.
5.) Schuhe nach Anspruch"T'bis 4> dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (9) zwischen Leisten und Brandsohle durch Einkerbungen (11) in der Brandsohle (2) vergrößert wird, die zwei oder mehrere Durchbrüche (3) miteinander verbinden.

Hannover, den 20. Fovember 1962
62- 98 G Sb/St.