DE1859805U - Vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten. - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten.Info
- Publication number
- DE1859805U DE1859805U DET12686U DET0012686U DE1859805U DE 1859805 U DE1859805 U DE 1859805U DE T12686 U DET12686 U DE T12686U DE T0012686 U DET0012686 U DE T0012686U DE 1859805 U DE1859805 U DE 1859805U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reinforcement
- plastic
- slot nozzles
- slot
- nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/915—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means with means for improving the adhesion to the supporting means
- B29C48/916—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means with means for improving the adhesion to the supporting means using vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffplatten Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von KunststoffplaLten, insbesondere aus weichmacherfreiem Polyvinylclorid, die zwei einander mit ihren Breitschlitzdüsen gegenüberstehende Extruder besitzt, zwischen deren Breitschlitzdüsen in Vorschubrichtung der aus ihnen ausgetretenen Kunststoffmassen eine Armierang zuführbar ist.
- Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen der sie betreffenden Art weiter zu entwickeln und zu verbessern.
- Als ein nachteil bei den bekannten Vorrichtungen hat sich herausgestellt, daß die aus den Breitschlitzdüsen der Extruder austretenden Kunststoffmassen leicht entgegen der Vorschubrichtung aus dem Spalt zwischen den Breitschlitzdüsen austreten können. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß die Armierung von den plastischen Massen nicht sehr gleichmäßig durch-
tränkt wird. Diese Nachteile sollen durch die Neuerung behoben wer- den. - Die Neuerung besteht darin, daß in Vorschubrichtung des armierten Kunststoffbandes unmittelbar vor den Breitschlitzdiisen Kühlvorrich-
tungen beiderseits der zwischen die Breitschlitzdüsen einzuführenden tD Armierung und hinter den Breit. schlitzdüsen beiderseits des Kunst- - Durch die Neuerung wird einerseits der wesentliche Vorteil erreicht, daß das plastische Material nicht entgegen der Vorschubrichtung aus dem Spalt zwischen den Breitschlitzdüsen austreten kann und andererseits, daß die Armierung von den thermoplastischen Massen besonders gleichmäßig durchtränkt wird.
- Bei einem weiteren Vorschlag der Neuerung ist vorgesehen, daß mehrere-beispielsweise zwei-Armierungen zur Zuführung zwischen die beiden Breitschlitzdüsen vorgesehen sind.
- Hierdurch wird es ermöglicht, beispielsweise Verbundplatten mit einer schlecht durchlässigen Armierung aus Asbestzement und einer oder mehreren weiteren Armierungen, beispielsweise aus Maschendraht, herzustellen.
- In Figur 1 ist eine erste Ausführungsform und in Figur 2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtungen dargestellt.
- Bei der ersten Ausführungsform gem. Figur l stehen sich zwei Extruder 10,11 mit ihren Breitschlitzdüsen 12,13 einander gegenüber. Die Extruder 10,11 können eine gleiche oder verschiedene Stundendurchsatzleistung besitzen. Eine Armierung 14, beispielsweise Maschendraht, wird von einer Rol : le 15 abgewickelt und den Kunststoffmassen bei ihrem kontinuierlichen Austritt aus den Breitschlitzdüsen 12,13 fortlaufend in Richtung Pfeil A zugeführt und zwar derart, daß die Armierung zwischen die beiden aus den Düsen 12,13 austretenden Kunststoffmassen gelangt und so, von diesen eingebettet, eine innige Verbindung mit den Kunststoffmassen eingeht. s'entsteht ein einheitlich fortlaufendes armiertes Kunststbffband 16, beispielsweise von 1 m Breite und einer Wanddicke von 2 mm. Das armierte Kunststoffband wird bekannterweise über Glätt-und Kühlaggregat 17 zu einem Abzugsaggregat 18 geführt, die auf einem Zwischenboden 22 oberhalb des einen Extruders 11 angeordnet sein können.
- Zwischen dem Glätt-und Kühlaggregat 17 und dem Abzugsaggregat 18 kann eine Onduliervorrichtung 19 zwischengeschaltet sein, wodurch ein iellplattenband erzeugt werden kann.
- Die Armierung 14 wird zusammen mit dem thermoplastischen Material von den Breitschlitzdüsen 12,13 abgezogen. Mit Vorteil wird die Kunststoffmasse unmittelbar nach Zuführung der Armierung einem Vacuum ausgesetzt. Hierdurch wird erreicht, daß die Armierung von der thermoplastischen hasse besonders gleichmäßig durchtränkt wird. Zu diesem Zweck ist in Vorschubrichtung des armierten Kunststoffbandes 16 beiderseits desselben hinter den Breitschlitzdüsen 12,13 je eine Vacuumeinrichtung 20,20a vorgesehen. mit Vorteil sind weiter in Vorschubrichtung Pfeil A des armierten Kunststoffbandes 16 unmittelbar vor den Breitschlitzdüsen 12,13 Kühlvorrichtungen 21,21a beiderseits der zwischen die Breitschlitzdüsen 12,13 einzuführenden Armierung 14 vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, daß das thermoplastische liaterial, das entgegen der Vorschubrichtung in die Armierung hineingedrückt wird, rasch durch Abkühlen erstarrt, sodaß es nicht entgegen der Vorschubrichtung
aus dem Spalt zwischen Breitschlitzdüsen 12,13 austreten kann. - Bei der zweiten Ausführungsform gem. Figur 2 sind zwei Extruder 23, 24 derart einander gegenüberstehend angeordnet, daß ihre Achsen 25,26 jeweils einen spitzen Winkel von beispielsweise 20 0 mit der Vorschubrichtung Pfeil A des armierten Kunststoffbandes 16 bilden, sodaß diese beim Austritt aus den Breitschlitzdüsen 12,13 nur wenig umgelenkt zu werden brauchen. Bei dieser Ausführungsform werden als Extruder 23,24 Ginschneckenextruder, die ein konisch ausgebildetes 8chneckenende haben, eingesetzt. Die konischen ocuneckenenden 23a, 24a reichen weit in die langen Konusse der Extrudergehäuse hinein. Hierdurch wird ein gutes Auspressen der Kunststoffmassen aus den Düsen erzielt. s ist mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung möglich, zwei verschiedene Kunststoffe oder Kunststoffmischungen mit einer zu versehen. hierdurch wird es ermöglicht, Verbundplatten zu erzeugen. Wenn z. B. eine nur schlecht durchtränkbare Armierung, wie etwa Asbestpapier, gewählt wird, so ist mit einer i. iischung der aus den Extrudern 10,11 bzw. 23, 24 austretenden verschiedenen Materialien nicht zu rechnen.
- Es erfolgt jedoch eine thermische Verschweißung der beiden verschiedenen Kunststoffabmischungen an der Grenzschicht im Asbestpapier und beiderseits desselben. Hierdurch wird es beispielsweise möglich, PVC-Wellplatten flir Bedachungsplatten zu erzeugen, die auf der Wetterseite aus einem mit größeren Mengen verschiedenartiger Füllstoffe versetzten PVC bestehen. Die geringe mechanische Festigkeit, die gerade eine derartige PVC-Abmischung zeigt, kann nicht nur durch die Armierung allein, sondern auch durch das aus dem anderen Extruder zugeführte Material ausgeglichen werden, das die Unterseite der. Wellplatte bildet und folglich nicht wetterfest zu sein braucht. Es ist auch ohne weiteres möglich, Platten herzustellen, die eine dünne Oberseite aus sehr wetterfestem PVC und eine dickere Unterseite aus einem anderen thermoplastischen Material, wie z. B. Polyäthylen oder Polypropylen aufweisen. Es wird so eine Verbundplatte erzeugt mit verschiedenen Eigenschaften auf beiden Seiten mit Hilfe einer schlecht durchtränkbaren Armierung. kerner sieht eine Weiterentwicklung der Neuerung vor, daß die Kunststoffmasse mit einer Armierung aus zwei verschiedenen Materialien versehen wird. Es ist so möglich, Verbundplatten mit einer schlecht durchlässigen Armierung, beispielsweise aus Asbestpapier, wie vorher beschrieben, herzustellen, indem das Asbestpapier als Trennschicht für die beiden verschiedenartigen Kunststoffe wirkt, wobei zusätzlich noch eine Armierung 14a durch eine oder mehrere Lagen Maschendraht erfolgt. Diese können von einer oder mehreren Rollen 27 unterhalb der Rolle 15 abgewickelt werden. Die zusätzlich von der Rolle 27 abzuziehende Armierung 14a kann naturgemäß mit einer von der Rolle 15 abzuziehenden Armierung 14 aus beliebigem gleichen oder anderen Material kombiniert werden.
Claims (2)
- schutzansprüchen Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffplatten insbesondere aus weichmacherfreiem Polyvinylclorid, die zweeinander mit ihren Breitschlitzdüsen gegenüberstehende Extruder besitzt, zwischen deren Breitschlitzdüsen in Vorschubrichtung der aus ihnen ausgetretenen Kunststoffmassen eine Armierung zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, darin Vorschubrichtung (A) des armierten Kunststoffbandes (16) unmittelbar vor den Breitschlitzdüsen (12,13) Kühlvorrichtungen (21, 21a) beiderseits der zwischen die Breitschlitzdüsen (12,13) einzuführenden Armierung (14) und hinter den Breitschlitzdüsen (12,13) beiderseits des Kunststoffbandes (16) je eine Vacuumeinrichtung (20,20a) vorgesehen ist.
- 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere-beispielsweise zwei-Armierungen (14, 14a) zur Zuführung zwischen die beiden Breitschlitzdüsen (12,13) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET12686U DE1859805U (de) | 1960-11-10 | 1960-11-10 | Vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET12686U DE1859805U (de) | 1960-11-10 | 1960-11-10 | Vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1859805U true DE1859805U (de) | 1962-10-11 |
Family
ID=33038364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET12686U Expired DE1859805U (de) | 1960-11-10 | 1960-11-10 | Vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1859805U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929146A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-07 | Martin Rudolph | Verfahren und vorrichtung zur herstellung faserverstaerkter formteile |
-
1960
- 1960-11-10 DE DET12686U patent/DE1859805U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929146A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-07 | Martin Rudolph | Verfahren und vorrichtung zur herstellung faserverstaerkter formteile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1629361A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auspressen mehrschichtiger Folien und Boegen | |
DE60010294T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststofffolie | |
DE3806387A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von elastomerischen massen, insbesondere kunststoff, kautschuk und deren mischungen | |
DE3150719A1 (de) | Schneckenextruder | |
DE1779122B2 (de) | Schnecken-spritzgiessvorrichtung fuer thermoplastische kunststoffe mit einem hohen gehalt an fluechtigen stoffen | |
DE2309059B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Verbundbahn durch Kalandrieren | |
DE2845650A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffflach- oder blasfolien | |
DE2245820B1 (de) | Strangpresse zum verarbeiten plastischer, insbesondere thermoplastischer oder nicht vernetzter elastomerer massen | |
DE1951783A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von flexiblen,mit einer Huelle umgebenden Dichtungsstreifen | |
DE2044696C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer planen Verbundbahn | |
CH396399A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formteilen mit in der Wandung angeordneten Verstärkungseinlagen | |
DE1704963B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von platten | |
DE3741793A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen strangpressen einer mehrschichtigen kunststoffbahn | |
DE2738776C2 (de) | Temperierbare Schneckenpresse zum kontinuierlichen Extrudieren von thermoplastischem Schaumstoff | |
DE1859805U (de) | Vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten. | |
DE2137057C3 (de) | Extrudierwerkzeug zum Herstellen einer dreischichtigen Verbundplatte | |
DE3001607A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen eines halbfertigprodukts aus ton | |
DE1303015B (de) | T-förmiges Breitschlitzdüsenwerkzeug für insbesondere thermoinstabile Kunststoffe verarbeitende Extruder | |
DE2031668C3 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren einer thermoplastischen Folie mit einem vielgestaltig gesprenkelten Aussehen | |
DE2307616B2 (de) | Ein- oder mehrgängige Extruderschnecke zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen oder kautschukartigen Stoffen | |
DE1184941B (de) | Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Kunststoffprofilen | |
AT285802B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von gegenstaenden wie folien, platten, rohren u. dgl. mit mindestens teilweise netz- oder gitterartigen waenden | |
AT203201B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bahnen aus plastisch verformbaren Massen | |
DE2633446C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausschäumen von in Längsrichtung einseitig offenen Hohlformen | |
DE2403989B2 (de) | Entgasungsextruder zum Verarbeiten von Elastomeren und Thermoplasten |