DE1856393U - DEVELOPING MACHINE FOR PHOTOGRAPHIC LAYER CARRIERS. - Google Patents

Description

Entwicklungsmaschine für fotografische Schichtträger Die Erfindung betrifft Entwicklungsmaschinen für fotografische Schichtträger unter Verwendung von mit der Behandlungsflüssigkeit befeuchteten Auftragswalzen. Photographic base developing machine The invention relates to processing machines for photographic substrates using from application rollers moistened with the treatment liquid.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art taucht die Auftragswalze regelmässig an ihrem unteren Umfang in ein Behandlungsbad ein, während das Schichtträgerband oben an der Walze entlangläuft und durch die an der Walzenoberfläche haftende Behandlungsflüssigkeit benetzt wird. Der Aufwand ist im wesentlichen der gleiche wie bei den bekannten Geräten, bei denen das Band unmittelbar durch das Bad gezogen wird. In den Entwicklungspausen lässt sich auch hier die Flüssigkeit nicht luftdicht abschliessen und reagiert daher mit dem Luftsauerstoff.In the known machines of this type, the application roller dips regularly at its lower periphery into a treatment bath, while the carrier tape runs along the top of the roller and through the treatment liquid adhering to the roller surface is wetted. The effort is essentially the same as with the known ones Devices in which the tape is pulled directly through the bath. In the development breaks the liquid cannot be hermetically sealed here either and therefore reacts with the oxygen in the air.

Es ist auch eine Handentwicklungswalze bekannt, die als Flüssigkeitsbehälter ausgebildet ist, wobei die Entwicklungsflüssigkeit durch Perforationen in der Aussenwand hindurch in eine poröse Hülle gelangen kann, die schwammartig wirkt, so dass die Flüssigkeit ausser Betrieb nicht heraustropfen kann. Die Walze wurde über das auf einem Grundbrett liegende Papier gerollt und benetzte dadurch die fotografische Schicht.There is also a hand developing roller known as a liquid container is formed, the developing liquid through perforations in the outer wall can get through into a porous shell that has a sponge-like effect, so that the Liquid cannot drip out when not in operation. The roller was over that on Rolled paper lying on a base board, thereby wetting the photographic one Layer.

Diese Vorrichtung hat sich jedoch nicht durchsetzen können, da die Flüssigkeit in den Entwicklungspausen durch freien Luftzutritt an der gesamten Zylinderfläche auskristallisiert und daher bei Wiederinbetriebnahme noch nach längerer Zeit keine gleichmässige Flüssigkeitsverteilung erzielt werden kann.However, this device has not been able to prevail because the Liquid in the development pauses due to the free access of air to the entire cylinder surface crystallized out and therefore none after a long period of time when the system is restarted uniform liquid distribution can be achieved.

Eine erfindungsgemässe Entwicklungsmaschine ist gekennzeichnet durch an einer Andruckwalze laufende und die Behandlungsflüssigkeit aufnehmende Speicherwalzen mit perforiertem Zylindermantel, der von einer Filzschicht umgeben ist, die nach aussen durch eine mit feinen Poren durchsetzte Zylinderhaut aus elastisch verformbarem Werkstoff, insbesondere Kunststoff, abgeschlossen ist. Auf diese Weise wird erreicht, dass lediglich die an der Aussenfläche der Zylinderhaut und ggf. in deren Poren befindliche Flüssigkeit mit der Aussenluft in Berührung kommt und auskristallisieren kann. Die Flüssigkeitsteilchen in der Filzschicht werden dadurch nach aussen abgeschlossen und können keine oder nur wenige Kristalle ausscheiden. Daher kann auch nach verhältnismässig langen Betriebspausen die Flüssigkeit schon nach wenigen Walzenumdrehungen wieder gleichmässig aufgetragen werden, da bei der Andruckverformung der Filzschicht zwischen Speicherwalze und Andruckwalze durch die nachströmende Behandlungsflüssigkeit die wenigen ausgeschiedenen Kristalle weggespült werden.A developing machine according to the invention is characterized by Storage rollers running on a pressure roller and receiving the treatment liquid with a perforated cylinder jacket, which is surrounded by a layer of felt that follows outside through a cylinder skin made of elastically deformable material with fine pores Material, especially plastic, is complete. In this way it is achieved that only those on the outer surface of the cylinder skin and possibly in its pores liquid comes into contact with the outside air and crystallizes out can. The liquid particles in the felt layer are sealed off from the outside and no or only a few crystals can separate out. Therefore, it can also be proportionate long breaks in operation, the liquid is restored after just a few roll rotations be applied evenly, since the pressure deformation of the Felt layer between storage roller and pressure roller due to the treatment liquid flowing in the few crystals that have separated out are washed away.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weisen die Perforationen der Zylinderwand einen Durchmesser von 0, 3 bis 3 mm und die Poren in der Zylinderhaut einen Durchmesser von 0, 05 bis 0, 5 mm auf. Dadurch ist gewährleistet, dass die Filzschicht ständig mit neuer Behandlungsflüssigkeit versorgt wird und andererseits die Aussenfläche der glatten Zylinderhaut nur diejenige Flüssigkeitsmenge erhält, die für den Auftragsvorgang notwendig ist. Der Werkstoff dieser Haut soll ausserordentlich schmiegsam und fest sein, so dass auch Schleppklammern zum Einziehen eines fotografischen Papierbandes ohne Beschädigung der Walze durchlaufen können. Als geeignete Werkstoffe haben sich beispielsweise Cellit, Polypropylen und Polycarbonat erwiesen, die in einer Stärke von 0, 05 bis 0, 5 mm verwendet werden können.According to a particular embodiment of the invention, the perforations have the cylinder wall has a diameter of 0.3 to 3 mm and the pores in the cylinder skin a diameter of 0.05 to 0.5 mm. This ensures that the Felt layer is constantly supplied with new treatment liquid and on the other hand the outer surface of the smooth cylinder skin receives only that amount of liquid which is necessary for the order process. The material of this skin is said to be extraordinary be pliable and firm, so that even tow clips for pulling in a photographic Can run through the paper tape without damaging the roller. As suitable materials Cellite, polypropylene and polycarbonate have proven to be used in a thickness of 0.05 to 0.5 mm can be used.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die Poren der Zylinderhaut durch nach innen in die Filzschicht vorragende Kraterwülste umgeben. Diese Kraterwülste greifen etwas in die Filzschicht ein, so dass eine formschlüssige Verbindung zwischen Zylinderhaut und Filzschicht gegeben ist und die Speicherwalze durch die Mitnahme über die Zylinderhaut vom Schichtträgerband gedreht werden kann. Weiterhin ergibt sich bei der Andruckverformung ein gesteigerter Auspressdruck für die Behandlungsflüssigkeit innerhalb der Kraterwände, so dass eventuell in den Poren sitzende Ausscheidungskristalle schnell weggespült werden.According to a further feature of the invention, the pores are the cylinder skin surrounded by crater beads protruding inward into the felt layer. These crater ridges engage something in the felt layer, so that a form-fitting connection between Cylinder skin and felt layer is given and the storage roller by the entrainment can be rotated over the cylinder skin from the carrier tape. Further results In the case of pressure deformation, an increased extrusion pressure for the Treatment liquid within the crater walls, so that possibly in the pores sedentary waste crystals are quickly washed away.

Die Speicherwalze kann weiterhin eine rohrförmige Achse aufweisen, durch welche Regenerierflüssigkeit von einem gerätfesten Vorratsbehälter zugeführt wird. Zum Beispiel kann man in der Verbindung zwischen der Rohrachse und dem Vorratsbehälter ein selbsttätig wirkendes Steuerventil, insbesondere ein Schwimmerventil, einschalten. Anstelle der Niveauregulierung kann aber auch eine der bekannten Bosiervorrichtungen zur Anwendung kommen, wobei die Menge der zugeführten Behandlungsflüssigkeit in Abhängigkeit von der Papiergeschwindigkeit geregelt wird.The storage roller can furthermore have a tubular axis, through which regeneration liquid is supplied from a device-fixed storage container will. For example one can in the connection between the pipe axis and the storage container switch on an automatically acting control valve, in particular a float valve. Instead of the level control, one of the known Bosiervorrichtungen are used, the amount of treatment liquid supplied in Depending on the paper speed is regulated.

Mitunter ist es zweckmässig, in Wechselfolge jeweils einen Flüssigkeitstank und eine Speicherwalze vorzusehen, die über Federn gegen eine zwischen zwei Flüssigkeitstanks angeordnete Umlenkrolle gedrückt wird. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die Behandlungsdauer mit der einen Flüssigkeit verhältnismässig lang, die mit der anderen entsprechend kurz sein kann. Auf diese Weise kann man z. B. an einer vorhandenen Tankentwicklungsmaschine Auftragsvorrichtungen für zusätz- liche Behandlungsflüssigkeiten anbringen, ohne dass die Maschinenlänge verändert wird oder zusätzliche Antriebsvorrichtungen notwendig werden.Sometimes it is advisable to alternately provide a liquid tank and a storage roller, which is pressed by springs against a deflection roller arranged between two liquid tanks. This is particularly advantageous if the duration of treatment with one liquid can be relatively long and the other can be correspondingly short. In this way you can z. B. on an existing one Tank developing machine Application devices for additional Apply lichen treatment fluids without the Machine length is changed or additional drive devices are necessary.

Grundsätzlich kann man jedoch bei neu erstellten Entwicklungsmaschinen sämtliche Behandlungsflüssigkeiten über die vorerwähnten Auftragswalzen aufbringen. Zum Beispiel kann der bandförmige fotografische Schichtträger insbesondere geradlinig zwischen Rollenaggregaten der einzelnen Behandlungsflüssigkeiten hindurchgeführt und der Abstand der Rollenaggregate voneinander zur Regelung der Behandlungszeiten einstellbar ausgebildet werden. Nach einem anderen Erfindungsvorschlag wird zur Führung und zum Antrieb des Schichtträgerbandes ein in an sich bekannter Weise an dessen Rückseite anliegender endloser Transportriemen mit zwischen den Speicherwalzen verstellbar angeordneten. Umlenkrollen vorgesehen.In principle, however, you can use newly created development machines apply all treatment liquids via the aforementioned applicator rollers. For example, the tape-shaped photographic support can be particularly straight passed between roller assemblies of the individual treatment liquids and the distance between the roller units to regulate the treatment times are adjustable. According to another invention proposal is for Guiding and driving the layer carrier belt in a manner known per se the back of which adjoining endless transport belt with between the storage rollers adjustable arranged. Deflection rollers provided.

Die Behandlungsflüssigkeit verteilt sich etwa kreisförmig um die Poren der Zylinderhaut. Nach wenigen Anfangsumdrehungen ist sie jedoch fast gleichmässig über die Zylindermantelfläche verteilt. Die Verteilung ist dabei abhängig von dem Durchmesser und der Anzahl der Poren. Mitunter kann es jedoch auch zweckmässig sein, zwischen der Speicherwalze und dem Schichtträgerband eine besondere als Verreib walze dienende Auftragswalze vorzusehen, die eine noch grässere Gleichmässigkeit der Flüssigkeitsverteilung gewährleistet.The treatment liquid is distributed roughly circularly around the pores the cylinder skin. After a few initial turns, however, it is almost even Distributed over the cylinder surface. The distribution depends on the Diameter and number of pores. Sometimes, however, it can also be useful between the storage roller and the layer carrier tape a special as a trituration Roller serving application roller to provide an even greater evenness the liquid distribution guaranteed.

Die Zeichnung gibt die Erfindung beispielsweise wieder.The drawing shows the invention for example.

Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine als Zwischenstufe in eine Tankentwicklungsmaschine eingebaute Speicherwalzenanordnung, Figo2 einen Querschnitt durch die Speicherwalze, Fig. 3 einen vergrösserten Teilschnitt durch die Zylinderwand, Fig. 4 in schaubildlicher Darstellung eine kombinierte Entwicklungsmaschine mit Behandlungsbädern und Speicherwalzen und die Fig. 5-7 verschiedene Ausführungsformen von erfindungsgemäss ausgebildeten Rollenentwicklungsmaschinen.1 shows a longitudinal section through an intermediate stage in FIG a tank developing machine built-in storage roller arrangement, Figo2 a cross section through the storage roller, FIG. 3 an enlarged partial section through the cylinder wall, 4 shows a combined developing machine in a diagrammatic representation Treatment baths and storage rollers and FIGS. 5-7 different embodiments of roll developing machines designed according to the invention.

Mit 1 ist in der Zeichnung eine normale Tankentwicklungsmaschine bezeichnet, durch deren Bäder 2 ein oder mehrere fotografische Schichtträgerbänder 3 über obere Umlenkrollen 4 geführt werden. Mit 5 sind seitlich angeordnete Schleppketten bezeichnet, an denen Schleppklammern eingehängt werden und die gleichzeitig zum Antrieb der Umlenkrollen 4 verwendet werden können.1 with a normal tank developing machine is referred to in the drawing, through their baths 2 one or more photographic layer carrier belts 3 over the top Deflection rollers 4 are guided. With 5 laterally arranged drag chains are designated, to which tow clips are attached and which at the same time drive the Deflection rollers 4 can be used.

Eine Speicherwalze 6 sitzt fest auf einer Achse 7, die in Lagersteinen 8 gelagert ist, die in lotrechter Richtung verschiebbar im Maschinengehäuse sitzen. Von oben greifen an den Lagersteinen Druckfedern 9 an, die sich an maschinenfesten Anschlägen 10 abstützen, so dass beim Durchlauf einer Papierklammer die Speicherwalze 6 nach oben ausweichen kann.A storage roller 6 is firmly seated on an axle 7, which is in bearing blocks 8 is mounted, which sit slidably in the vertical direction in the machine housing. From above, compression springs 9 attack the bearing blocks, which are fixed to the machine Support stops 10 so that when a paper clip passes through the storage roller 6 can move upwards.

Die Achse 7 ist von rechts in Fig. 1 hohl ausgebildet und über eine Dichtung 11 gegenüber dem Lagerstein 8 abgedichtet.The axis 7 is hollow from the right in FIG. 1 and has a Seal 11 is sealed off from bearing block 8.

Ein am Lagerstein 8 sitzender Rohrflansch 12 ist über einen Schlauch bzw. eine ähnlich bewegliche Verbindung 13 mit einem Ventilgehäuse 14 verbunden, in dem ein Schwimmer 15 in nicht weiter dargestellter Weise geführt ist. In Abhängigkeit vom Flüssigkeitsspiegel im Behälter 14 und damit in der Speicherwalze 6 steuert der Schwimmer die Zufuhr von Behandlungsflüssigkeit an einem Ventilsitz 16 eines Rohres 17, das von unten an einen Vorratsbehälter 18 angeschlossen ist. Ein weiteres Rohr 19 verbindet den oberen, mit Luft ausgefüllten Raum 14a des Ventilgehäuses 14 mit der Aussenluft.A pipe flange 12 seated on the bearing block 8 is connected via a hose or a similarly movable connection 13 is connected to a valve housing 14, in which a float 15 is guided in a manner not shown. Dependent on from the liquid level in the container 14 and thus in the storage roller 6 controls the float the supply of treatment liquid to a valve seat 16 of a Tube 17 which is connected to a storage container 18 from below. Another one Tube 19 connects the upper, air-filled space 14a of the valve housing 14 with the outside air.

Die Speicherwalze 6 wird im wesentlichen gebildet durch zwei seitliche Flansche 20, zwischen denen flüssigkeitsdicht ein Zylinderrohr 21 gehalten ist. Weiterhin sitzen zwischen den Flanschen 20 eine das Rohr 21 umgebende Filzschicht 22, beispielsweise Vlieselin, und eine diese umgebende Zylinderhaut 23.The storage roller 6 is essentially formed by two lateral ones Flanges 20, between which a cylinder tube 21 is held in a liquid-tight manner. Furthermore, a layer of felt surrounding the tube 21 is seated between the flanges 20 22, for example Vlieselin, and a cylinder skin 23 surrounding it.

Zwischen den Flanschen 20 ist die Achse 7 mit radialen Durchbrechungen 24 versehen, durch welche die Behandlungsflüssigkeit nach dem Zylinderraum 25 gelangt. Das Zylinderrohr 21 weist gleichmässig auf seinem Umfang verteilte Perforationen 26 in der Grössenordnung von etwa 1 mm auf und die Zylinderhaut 23 Poren 27 in der Grössenordnung von etwa 1/10 mm. Die Teile 7,20 und 21 bestehen aus einem bekannten, gegen die jeweilige Behandlungsflüssigkeit unempfindlichen Kunststoff. Für die Zylinderhaut 23, die eine Stärke von 0, 10 mm hat, wurde Polyearbonat gewählt.Between the flanges 20 is the axis 7 with radial openings 24, through which the treatment liquid reaches the cylinder space 25. The cylinder tube 21 has perforations evenly distributed over its circumference 26 in the order of magnitude of about 1 mm and the cylinder skin 23 pores 27 in the The order of magnitude of about 1/10 mm. The parts 7,20 and 21 consist of a known, against the respective treatment liquid insensitive plastic. For the cylinder skin 23, which has a thickness of 0.1 mm, poly carbonate was chosen.

Die Maschenweite der Filzschicht 22 und der Durchmesser der Poren 27 müssen jeweils der Viskosität der verwendeten Behandlungsflüssigkeit angepasst werden. Diese Poren 27 wurdaidurch Eindrücken von aussen in die Zylinderhaut hergestellt, wobei sich nach innen ragende Kraterwülste 28 ergeben haben, die in die Filzschicht 22 eingreifen. Durch den radialen Druck zwischen den Walzen 4 und 6 wird wenigstens die in den Poren 27 befindliche Behandlungsflüssigkeit nach aussen gedrückt, verteilt sich an der Oberfläche und kann durch die fotografische Schicht des Papierbandes abgenommen werden.The mesh size of the felt layer 22 and the diameter of the pores 27 must be adapted to the viscosity of the treatment liquid used will. These pores 27 were produced by pressing into the cylinder skin from the outside, wherein inwardly protruding crater beads 28 have resulted, which in the felt layer 22 intervene. The radial pressure between the rollers 4 and 6 is at least the treatment liquid located in the pores 27 is pressed outwards, distributed on the surface and can pass through the photographic layer of the paper tape be removed.

Nach Fig. 4 wird das Papierband 3 durch ein Entwicklungsbad 29, ein Fixierband 30 und ein Entwässerungsbad 31 geführt.According to Fig. 4, the paper tape 3 is through a developing bath 29, a Fixing tape 30 and a drainage bath 31 out.

Zwischen den Tanks und am Ende des letzten Tanks sind an den Umlenkrollen 4 anliegende Speicherwalzen 6 für eine Stoppflüssigkeit, ein Härtungsmittel und ein Netzmittel vorgesehen. Eine Badentwicklungsmaschine, die ursprünglich nur für drei Behandlungsvorgänge vorgezehen war, kann somit für drei weitere Behandlungsvorgänge abgeändert werden.Between the tanks and at the end of the last tank are on the pulleys 4 adjacent storage rollers 6 for a stop liquid, a hardening agent and a wetting agent is provided. A bath development machine originally only for Three treatment processes were previously carried out, so it can be used for three further treatment processes be modified.

Es ist lediglich erforderlich, dass man die Speicherwalzen in der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Weise anbringt.It is only necessary that the storage rollers are in the attaches from Figs. 1 and 2 apparent manner.

Nach Fig. 5 wird das Papierband 3 in einer Entwicklungmaschine 32 mit nach oben liegender fotografischer Schicht von einer Vorratsrolle 33 abgezogen und durch drei bewegliche Rollenaggregate 34 und ein festes Rollenaggregat 35 nach einer Aufwickelrolle 36 gefördert. Sämtliche Rollenaggregate weisen verschiedene Auflagerollen 37 und wenigstens eine Speicherwalze 6 auf. Mit 38 sind noch zusätzliche Andruckrollen bezeichnet. Die Aggregate 34 sitzen in nicht dargestellten Führungen, so dass durch Verschieben dieser Aggregate die Behandlungsflüssigkeit individuell eingestellt werden kann.According to FIG. 5, the paper tape 3 is processed in a developing machine 32 peeled off from a supply roll 33 with the photographic layer facing upwards and by three movable roller assemblies 34 and a fixed roller assembly 35 according to a take-up roll 36 promoted. All roller units have different Support rollers 37 and at least one storage roller 6. At 38 there are more Called pressure rollers. The units 34 sit in guides, not shown, so that by moving these aggregates the treatment liquid individually can be adjusted.

Gemäss Fig. 6 sind im Maschinengehäuse 32a die Speicherwalzen 6 ortsfest angeordnet. Zwischen den einzelnen Speicherwalzen ist je eine Umlenkrolle 39 vorgesehen, die an einem Schlitten 40 mit einer die Rolle mit Abstand umgebenden Leitfläche 40a in lotrechter Richtung verschiebbar in Füh- rungen 41 sitzt. According to FIG. 6, the storage rollers 6 are arranged in a stationary manner in the machine housing 32a. A guide roller 39 is provided between each of the individual storage rollers, which can be displaced in the vertical direction on a slide 40 with a guide surface 40a surrounding the roller at a distance. stanchions 41 sits.

Um die Walzen 6 und die Rollen 39 ist ein endloser Transportriemen 42 geschlungen, der weiterhin um zwei ortsfeste Umlenkrollen 43, eine in Richtung der Pfeile 44 verschiebbare Umlenkrolle 45 und eine Rolle 46 läuft, die über eine Feder 47 an einem gehäusefesten Bolzen 48 abgestützt ist. Mit 49 ist eine Einführvorrichtung und mit 50 eine Austrittsführung für das Papierband zwischen den Rollen 33 und 36 bezeichnet.Around the rollers 6 and the rollers 39 is an endless conveyor belt 42 wrapped around two stationary pulleys 43, one in the direction the arrows 44 slidable pulley 45 and a roller 46 runs over a Spring 47 is supported on a bolt 48 fixed to the housing. With 49 is an introducer and at 50 an exit guide for the paper tape between the rollers 33 and 36 designated.

Durch Verschieben des Schlittens 40 und der Rolle 45 kann die Behandlungszeit in jeder Stufe eingestellt werden, wobei die Feder 47 die Spannung im Transportriemen 42 gleichbleibend hält. Die Führungen 42 für den Schlitten 40 dienen dabei gleichzeitig zur seitlichen Führung des Papierbandes. Gegebenenfalls können anstelle der mechanischen Führungen auch Haftvorrichtungen zur Verbindung des Papierbandes mit dem Transportriemen vorgesehen werden.By moving the carriage 40 and the roller 45, the treatment time can be adjusted in each stage, the spring 47 adjusting the tension in the conveyor belt 42 holds steady. The guides 42 for the carriage 40 serve at the same time for lateral guidance of the paper tape. If necessary, instead of the mechanical Guides also have adhesive devices for connecting the paper tape to the conveyor belt are provided.

Die Entwicklungsmaschine nach Fig. 7 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 6, wobei lediglich die Speicherwalzen 6 nicht unmittelbar mit dem Papierband 3 in Berührung sind, sondern an einer zwischengeschalteten Auftragswalze 51 anliegen, die ihrerseits die übernommene Behandlungsflüssigkeit an das Band 3 weitergibt.The developing machine according to FIG. 7 corresponds essentially to that according to Fig. 6, only the storage rollers 6 not directly with the paper tape 3 are in contact, but are in contact with an intermediate application roller 51, which in turn passes the treatment liquid taken over to the belt 3.

Die erfindungsgemässe Entwicklungsmaschine ist in erster Linie für die Entwicklung fotografischer Papiere bestimmt. Sie kann jedoch in gleicher Weise für Entwicklung von Filmen herangezogen werden. Sie eignet sich für Schwarz-Weiss-und Color-Entwicklungsprozesse, insbesondere auch für Umkehrentwicklung.The developing machine according to the invention is primarily for determines the development of photographic papers. However, you can do the same can be used to develop films. It is suitable for black and white and Color development processes, especially for reverse development.

Gegenüber einer Tankentwicklungsmaschine kann der Herstellungspreis um etwa 50 % gesenkt werden. Sämtliche Rollen lassen sich platzsparend und doch leicht zugänglich unterbringen. Vor allem ist der Verbrauch an Behandlungsflüssigkeit verhältnismässig klein. Es kommen nur frische Lösungen zur Anwendung, so dass die Entwicklung bzw.Compared to a tank developing machine, the manufacturing price can be reduced by about 50%. All roles can be space-saving and yet easily accessible. Above all is the consumption of treatment liquid relatively small. Only fresh ones come Application solutions so that the development resp.

Behandlung stets gleichmässig ist. Wartung und Überprüfung der Anlage auf Funktionsfähigkeit sind praktisch nicht erforderlich.Treatment is always even. Maintenance and inspection of the system functionality are practically not required.

Claims (10)

Patentansprüche 1. Entwicklungsmaschine für fotografische Schichtträger unter Verwendung von mit der Behandlungsflüssigkeit befeuchteten Auftragswalzen, gekennzeichnet durch an Andruckwalzen (4) laufende und die Behandlungflüssigkeit aufnehmende Speicherwalzen (6) mit perforiertem Zylindermantel (21), der von einer Filzschicht (22) umgeben ist, die nach aussen durch eine mit feinen Poren versehene Zylinderhaut (23) aus elastisch verformbarem Werkstoff, insbesondere Kunststoff, abgeschlossen ist. Claims 1. Developing machine for photographic support using application rollers moistened with the treatment liquid, characterized by the treatment liquid running on pressure rollers (4) receiving storage rollers (6) with a perforated cylinder jacket (21), which is of a Felt layer (22) is surrounded, the outside by a provided with fine pores Cylinder skin (23) made of elastically deformable material, in particular plastic, is completed. 2. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationen in der Zylinderwand einen Durchmesser von 0,3 bis 3 mm und die Poren in der Zylinderhaut einen Durchmesser von 0, 05 bis 0, 5 mm haben.2. Development machine according to claim 1, characterized in that the perforations in the cylinder wall have a diameter of 0.3 to 3 mm and the Pores in the cylinder skin have a diameter of 0.05 to 0.5 mm. 3. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderhaut (23) aus Cellit, Polypropylen oder Polycarbonat besteht und eine Stärke von 0, 05-0, 5 mm hat.3. Developing machine according to claim 1, characterized in that the cylinder skin (23) consists of cellite, polypropylene or polycarbonate and one Has a thickness of 0.05-0.5 mm. 4. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Poren (27) der Zylinderhaut durch nach innen in die Filzschicht vorragende Kraterwülste umgeben sind.4. Developing machine according to claim 1, characterized in that the pores (27) of the cylinder skin through crater beads protruding inward into the felt layer are surrounded. 5. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Speicherwalze (6) eine rohrförmige Achse (7) aufweist, durch welche Regenerierflüssigkeit von einem gerätfesten Vorratsbehälter (18) zugeführt wird.5. Developing machine according to claim 1, characterized in that the storage roller (6) has a tubular axis (7) through which regeneration liquid is supplied from a device-fixed storage container (18). 6. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Verbindung zwischen der Rohrachse und dem Vorratsbehälter ein selbsttätig wirkendes Steuerventil, insbesondere ein Schwimmerventil (15,16), eingeschaltet ist.6. Development machine according to claim 5, characterized in that into the connection between the pipe axis and the storage container automatically Acting control valve, in particular a float valve (15, 16), switched on is. 7. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Wechselfolge jeweils ein Flüssigkeitstank und eine Speicherwalze (6) vorgesehen sind, die über Federn (9) gegen eine zwischen zwei Flüssigkeitstanks angeordnete Umlenkrolle (4) gedrückt wird (Fig. 4).7. developing machine according to claim 1, characterized in that a liquid tank and a storage roller (6) are provided in alternation are, which are arranged via springs (9) against a between two liquid tanks Deflection roller (4) is pressed (Fig. 4). 8. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der bandförmige fotografische Schichtträger (3), insbesondere geradlinig, zwischen Rollenaggregaten (34,35) der einzelnen Behandlungsflüssigkeiten hindurchgeführt und der Abstand der Rollenaggregate voneinander einstellbar ausgebildet ist (Fig. 5). 8. Development machine according to claim 1, characterized in that that the tape-shaped photographic layer support (3), in particular straight, between Roller assemblies (34,35) passed through the individual treatment liquids and the distance between the roller units is adjustable (Fig. 5). 9. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung und zum Antrieb des Schichtträgerbandes ein an dessen Rückseite anliegender endloser Transportriemen (42) mit zwischen den Speicherwalzen verstellbar angeordneten Umlenkrollen (39) vorgesehen ist (Fig. 6). 9. Development machine according to claim 1, characterized in that that for guiding and driving the layer carrier belt one on its back adjacent endless transport belt (42) adjustable between the storage rollers arranged pulleys (39) is provided (Fig. 6). 10. Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zwischen der Speicherwalze (6) und dem Schichtträgerband (3) vorgesehene, als Verreibwalze dienende Auftragswalze (50) (Fig. 7).10. Developing machine according to claim 1, characterized by a between the storage roller (6) and the layer carrier belt (3) provided as a distribution roller serving roller (50) (Fig. 7). Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings