DE1854995U - DEVICE FOR FIXING SWIVELING MACHINE PARTS, IN PARTICULAR SWIVELING WHEEL SUPPORT FORKS ON VEHICLE TRAILERS. - Google Patents

DEVICE FOR FIXING SWIVELING MACHINE PARTS, IN PARTICULAR SWIVELING WHEEL SUPPORT FORKS ON VEHICLE TRAILERS.

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DE1854995U
DE1854995U DE1962S0040524 DES0040524U DE1854995U DE 1854995 U DE1854995 U DE 1854995U DE 1962S0040524 DE1962S0040524 DE 1962S0040524 DE S0040524 U DES0040524 U DE S0040524U DE 1854995 U DE1854995 U DE 1854995U
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fork
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Willi Seehafer
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Description

Vorrichtung zum Feststellen von schwenkbaren Maschinenteilen, insbesondere von schwenkbaren Stützrad-Traggabeln bei Fahrzeuganhängern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feststellen von schwenkbaren Maschinenteilen, insbesondere von schwenkbaren Stützrad-Traggabeln bei Fahrzeuganhängern in der heruntergeklappten Gebrauchs-und in der hochgeklappten Ausschaltstellung. Bislang werden solche schwenkbaren Maschinenteile in den Endstellungen oder in Zwischenstellungen durch Bolzen, Splinte od. dgl. festgestellt, die in zur Deckung gebrachte Löcher des schwenkbaren und des feststehenden Maschinenteiles eingesteckt werden. Das ist einerseits umständlich, weil für das Einführen des Bolzens in die Löcher der schwenkbare Maschinenteil zum unbeweglichen Maschinenteil in eine solche Lage gebracht werden muß, daß die Löcher beider Teile genau einander gegenüberstehen. Das ist dann schlecht zu bewerkstelligen und von einer einzelnen Person kaum durchzuführen, wenn der schwenkbare Maschinenteil schwer ist. Device for locking swiveling machine parts, in particular of pivotable support wheel support forks in vehicle trailers The invention relates to a device for locking pivotable machine parts, in particular of swiveling support wheel carrying forks on vehicle trailers in the folded down Use and in the folded up switch-off position. So far, such are pivotable Machine parts in the end positions or in intermediate positions by bolts, split pins Od. Like. Established in the holes of the pivotable and coincident of the stationary machine part. On the one hand, this is cumbersome, because for the insertion of the bolt into the holes of the swiveling machine part for immovable machine part must be brought into such a position that the holes both parts are exactly opposite each other. That is then difficult to achieve and hardly to be performed by a single person when the pivoting machine part is difficult.

Andererseits ist es von Nachteil, daß die Bolzen, Splinte od. dgl. sich von ihrer Sicherungskette lösen und verloren gehen können, was zu einem den Betrieb störenden, zeitweiligen Aufall des Gerätes bzw. Anhängerfahrzeuges führen kann.On the other hand, it is disadvantageous that the bolts, split pins or the like. can become detached from their security chain and be lost, which leads to the Operation disruptive, temporary impact of the device or trailer vehicle can.

Bei dem rauhen Fahrzeugbetrieb, dem insbesondere landwirtschaftliche Anhängerfahrzeuge unterworfen sind, besteht auch die Gefahr, daß sich das Sperrglied während des Fahrens ungewollterweise löst und demzufolge die in die hochgeschwenkte Ausschaltstellung gebrachte Stützradgabel herunterfällt.In the rough vehicle operation, especially the agricultural one Trailer vehicles are subject, there is also the risk that the locking member unintentionally triggers while driving and consequently the swiveled up The support wheel fork which has been brought to the switch-off position falls down.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile und Gefahren zu vermeiden. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß einem die Feststellvorrichtung aus einem in/der gegeneinander verschwenkbaren Maschinenteile fest eingebauten, durch ein Federungselement in der Verriegelungsstellung sicher festgehaltenen Sperrglied besteht.The invention aims to avoid these disadvantages and dangers. This is achieved according to the invention in that one of the locking device one in / of the mutually pivotable machine parts permanently installed through a spring element securely held in the locking position locking member consists.

Dieser Erfindungsgedanke kann konstruktiv in verschiedenen Ausführungen verwirklicht werden. Bei einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, als Sperrglied einen in seiner Verschiebungsrichtung abgefederten Riegel zu verwenden, der in den kraftschlüssig herbeigeführten Sperrstellungen in Rasten eines stellsegmentartig ausgebildeten Endes des schwenkbaren Maschinenteiles eingreift. Eine andere Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß die die beiden gegeneinander verschwenkbaren Maschinenteile tragende Achse entgegen der Wirkung einer Feder längsverschiebbar angeordnet und mit zwei überstehenden Vielkantabschnitten versehen ist, die in der Normalstellung der Achse in entsprechende eckige Löcher des schwenkbaren Maschinenteiles und der Seitenwandungen des ortsfesten Maschinenteiles eingreifen und dadurch beide Maschinenteile gegen Vierschwenken gesichert festlegen, während bei entsprechender axialer Verschiebung der Achse deren zylindrischer Schafttee) in den Bereich der eckigen Löcher kommen und das Gegeneinanderverschwenken beider Teile zulassen.This concept of the invention can constructively in different designs be realized. In a first embodiment it is provided as a locking member to use a spring-loaded bolt in its direction of displacement, which is in the non-positive locking positions brought about in notches like a segment of a segment trained end of the swiveling machine part engages. Another embodiment is that the two against each other pivotable machine parts bearing axis against the action of a spring longitudinally displaceable is arranged and provided with two protruding polygonal sections in the Normal position of the axis in the corresponding square holes of the swiveling machine part and the side walls of the stationary machine part engage and thereby both Secure machine parts against swiveling, while with the appropriate axial displacement of the axis whose cylindrical shaft tea) in the area of the square holes come and allow the pivoting of both parts against each other.

Die Feststellvorrichtung kann schließlich auch aus einem am Lagerende des schwenkbaren Maschinenteiles befindlichen Zahnsegment mit zwei Zähnen und einem unter Federwirkung stehenden Drehriegel mit einer Zahnleiste hergestellt sein, die in der mittleren Schwenkstellung des Maschinenteiles sich in der Lücke zwischen den beiden Zähnen an den Zahninnenflanken abwälzt und in den beiden Endstellungen des schwenkbaren Maschinenteiles durch die Feder quer gegen die Âußenflanke des einen oder anderen Zahnes des Zahnsegmentes angezogen den Maschinenteil jeweils in der einen Schwenkrichtung sperrt.Finally, the locking device can also consist of one at the end of the bearing the swiveling machine part located tooth segment with two teeth and one be made under spring action Quarter-Turn with a toothed strip that in the middle pivot position of the machine part in the gap between the two teeth on the tooth inner flanks and in the two end positions of the swiveling machine part through the spring across the outer flank of the one or the other tooth of the tooth segment attracted the machine part respectively locks in one swivel direction.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung, in der drei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert.The invention is hereinafter based on the drawing, in the three Embodiments are shown, explained in more detail.

Es zeigen : Fig. 1 die Seitenansicht einer schwenkbaren Stützradgabel mit einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Feststellen der Stützrad-Traggabel in der Arbeitsstellung und in der Ausschaltstellung des Stützrades, Fig. 2 die Feststellvorrichtung im größeren Maßstabe, z. T. im Schnitt, Fig. 3 die Vorderansicht einer Vorrichtung, bei der die Schwenkachse der schwenkbaren Stützrad-Traggabel als Sperrglied zum Feststellen der Stützrad-Traggabel ausgebildet ist, z. T. im Schnitt, Fig. 4 die Seitenansicht der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung mit einem Querschnitt durch die Schwenkachse nach der Linie A-h der Fig. 3, Fig. 5 die Seitenansicht einer Vorrichtung mit einem zahnsegmentartig ausgebildeten inneren Ende der schwenkbaren Stützrad-Traggabel in der hochgeschwenkten Ausschaltstellung, z. T. im Schnitt, Fig. 6 die Vorderansicht zu Fig. 5, Fig. 7 die Vorrichtung nach Fig. 5 bei in der heruntergeschwenkten Arbeitsstellung festgestellter Stützrad-Traggabel und Fig. 8 die Vorrichtung nach Fig. 5 in der mittleren Schwenkstellung der Stützrad-Traggabel.Show it : Fig. 1 is a side view of a pivotable Support wheel fork with a first embodiment of the device according to the invention for locking the support wheel fork in the working position and in the switch-off position of the support wheel, Fig. 2 the locking device on a larger scale, z. T. on average, Fig. 3 is a front view of a device in which the pivot axis of the pivotable Support wheel support fork designed as a locking member for locking the support wheel support fork is e.g. T. in section, FIG. 4 shows the side view of the device shown in FIG with a cross section through the pivot axis along the line A-h of Fig. 3, Fig. 5 shows the side view of a device with an inner one configured like a tooth segment End of the swiveling support wheel carrying fork in the swiveled up switch-off position, z. T. on average, FIG. 6 shows the front view of FIG. 5, FIG. 7 shows the Device according to FIG. 5 when it is fixed in the swiveled down working position Support wheel carrying fork and FIG. 8 the device according to FIG. 5 in the central pivot position the support wheel carrying fork.

Die Stützradvorrichtung nach Fig. 1, wie sie z. B. für Einachsanhänger und bei vertikal schwenkbaren Zuggabeln mehrachsiger Anhängerfahrzeuge üblicherweise benutzt wird, besteht aus dem Lagerbock 1 mit der durch eine Handkurbel 3 zu betätigenden Winde 2. Mit Hilfe einer Platte 4 wird die Stützradvorrichtung an der Zuggabel des AnhängerfahrzeugeE in geeigneter weise befestigt. Im Lagerbock 1 ist auf der Schwenkachse 5 eine Stützrad-Traggabel schwenkbar gelagert, die aus zwei Gabelarmen 6 und einem zwischen diesen eingeschweißen Steg 7 besteht. Am Vorderende trägt die Schwenkgabel 6 auf der Achse 8 das Stützrad 9. Der Lagerbock 1 besitzt eine Seitenwand 11 mit einer Öffnung, in der ein unter Wirkung einer Feder 21 stehender Riegel 10 verschiebbar geführt ist. Bei hochgestellter Stützrad-Traggabel 6 greift der Riegel 10 in eine Raste 12 ein, die an dem nach einer Kreisbogenlinie abgerundeten Lagerende des einen Gabelarmes 6 ausgespart ist. Bei der in Fig. 1 gestrichelt gezeichneten, heruntergeschwenkten Stützrad-Traggabel 6 greift der Federriegel 10,21 in eine gegenüber der Raste 12 um eine bestimmte Winkelteilung versetzt angeordnete Raste 13 ein. In der heruntergeschwenkten Arbeitsstellung der Stützrad-Traggabel sind beide Gabelarme 6 gegen einen am Lagerbock befestigten Anschlag 23 abgestützt.The support wheel device according to FIG. 1, as it is, for. B. for single-axle trailers and in the case of vertically pivoting drawbars of multi-axle trailer vehicles usually is used, consists of the bearing block 1 to be operated by a hand crank 3 Winch 2. With the help of a plate 4, the support wheel device is attached to the drawbar of the Trailer vehicles attached in a suitable manner. In the bracket 1 is on the pivot axis 5 a support wheel support fork pivotally mounted, which consists of two fork arms 6 and one between these welded web 7 exists. At the front end carries the swivel fork 6 on the axis 8, the support wheel 9. The bearing block 1 has a side wall 11 with an opening in which a bolt 10 under the action of a spring 21 can be displaced is led. When the support wheel fork 6 is raised, the bolt 10 engages in a Latch 12, which is followed by a Rounded arc line Bearing end of a fork arm 6 is recessed. In the dashed line in Fig. 1, When the support wheel support fork 6 is pivoted down, the spring latch 10,21 engages in an opposite one the notch 12 a notch 13 arranged offset by a certain angular division. Both fork arms are in the swiveled down working position of the support wheel fork 6 supported against a stop 23 attached to the bearing block.

Einzelheiten der Bperr-Riegelanordnung läßt Fig. 2 im größeren Maßstabe erkennen. In Fig. 2 ist der Federriegel mit voll ausgezogenen Linien in der Freigabestellung dargestellt, in der er unter Zusammendrücken der Druckfeder 10 aus der Raste 12 herausgezogen ist. Die Druckfeder ist mit einem Ende gegen einen Bund des Sperr-Riegels und mit dem anderen Ende gegen die Seitenwand des Lagerbockes 1 abgestützt. In dieser Stellung kann der Sperr-Riegel mit Hilfe des Ringgriffes 22 festgehalten werden. Das ist jedoch nur für den kurzen Augenblick des Zurückziehens des Sperr-Riegels 10 aus der Raste 12 erforderlich. Sobald die Stützrad-Traggabel 6 um die Achse 5 ein kleines Stück gedreht ist, kann man den Ringgriff 22 loslassen und hat dann beide Hände frei, um die Schwenkgabel 6 mit dem Stützrad abwärtszuschwenken.Details of the blocking bolt arrangement can be seen in FIG. 2 on a larger scale recognize. In Fig. 2, the spring latch is in the release position with full lines shown, in which he compressed the compression spring 10 from the catch 12 is pulled out. One end of the compression spring is against a collar of the safety catch and supported at the other end against the side wall of the bearing block 1. In this The locking bolt can be held in position with the aid of the ring handle 22. However, this is only for the brief moment of pulling back the safety catch 10 from notch 12 required. As soon as the support wheel support fork 6 is around the axis 5 is rotated a little bit, you can let go of the ring handle 22 and then has both hands free to swivel down the swivel fork 6 with the support wheel.

In der ganz nach unten geschwenkten Endstellung der Stützrad-Traggabel 6 schnappt der Sperr-Riegel 10 von selbst in die ihm nunmehr gegenüberstehenden Raste 13 des einen Gabelarmes 6 ein. Auch beim Jiederaufwärtsschwenken der Stützrad-Traggabel braucht man den Sperr-Riegel 10 nur einen kurzen Augenblick so lange zurückziehen, bis eine kleine Drehung der Stützrad-Traggabel um die Achse 5 durchgeführt ist.In the end position of the support wheel fork that has been swiveled all the way down 6 snaps the locking bolt 10 by itself into the now facing him Latch 13 of one fork arm 6. Also when swiveling the support wheel support fork upwards you only need to pull back the locking bolt 10 for a short moment, until a small rotation of the support wheel support fork around the axis 5 is carried out.

Vorteilhaft ist es, die Schwenkbewegung der Stützrad-Traggabel 6 in beiden Bewegungsrichtungen durch Anschläge zu begrenzen. In der hochgeschwenkten Ausschaltstellung der Stützrad-Traggabel 6 wird die Anschlagbegrenzung dadurch erzielt, daß die Gabelarme 6 gegen die Kante 34 des Lagerbockes 1 zur Anlage kommen (s. Fig. 1). In der abwärtsgeschwenkten Arbeitsstellung der Stützrad-Traggabel dient hierzu der bereits erwähnte Anschlag 23 (s. Fig. 1 und 2).It is advantageous to the pivoting movement of the support wheel support fork 6 in limit both directions of movement by stops. In the swiveled up Switch-off position of the support wheel fork 6, the limit stop is achieved by that the fork arms 6 come to rest against the edge 34 of the bearing block 1 (see Fig. 1). In the downwardly pivoted working position, the support wheel carrying fork is used for this purpose the already mentioned stop 23 (see. Fig. 1 and 2).

Bei der Feststellvorrichtung nach Fig. 1 und 2 bestimmen die Anschläge und die unter einem entsprechenden Winkel gegeneinander versetzt angeordneten Rasten 12,13 den Schwenkbereich der Stützrad-Traggabel.In the locking device according to FIGS. 1 and 2, the stops determine and the notches arranged offset from one another at a corresponding angle 12,13 the swivel range of the support wheel carrying fork.

In Fig. 3 dient als Sperrglied die die Stützrad-Traggabel 6 tragende, unter Wirkung einer Druckfeder 21 stehende Achse 5, an der zwei über den zylindrischen Schaftteil überstehende Vielkantabschnitte 18 gebildet sind. Die Vielkantabschnitte 18 greifen in entsprechend eckig gestaltete Löcher 16 der beiden Seitenwände 14 des Lagerbockes 1 und der die Seitenwände außen umfassenden Gabelschenkel 6 ein. Die Druckfeder 21 ist bestrebt, die Achse 5 in dieser Stellung, in der die Vielkantabschnitte 18 ein Verschwenken der Stützrad-Traggabel 6 gegenüber dem Lagerkörper 1,14 verhindern, festzuhalten. Diese Arretierung kann sich von selbst ungewollterweise nicht lösen. Zieht man aber mit Hilfe des Ringgriffes 22 die Achse 5 in Fig. 3 um eine Strecke nach links, die gleich oder etwas größer ist als die Wandstärke je eines Gabelarmes 6 + der Jandstärke einer Seitenwand 14 so kommen die Vielkantabschnitte 18 außer Eingriff mit den Vielkantlöchern 16 der Gabelarme 6 und der Seitenwände 14, und es treten zylindrische Schaftabschnitte der Achse 5 in die Vielkantlöcher 16 ein. Der Durchmesser des runden Schaftteiles der Achse 5 ist so bemessen, daß ein mit dem halben Durchmesser geschlagene Kreis den Innenkreis zur Vielkantfläche der Abschnitte 18 bildet (s. Fig. 4).In Fig. 3 serves as a locking member that the support wheel carrying fork 6 supporting, under the action of a compression spring 21 standing axis 5, on which two over the cylindrical Shank part protruding polygonal sections 18 are formed. The polygonal sections 18 engage in correspondingly angular holes 16 in the two side walls 14 of the bearing block 1 and the fork legs 6 surrounding the side walls on the outside. The compression spring 21 strives to the axis 5 in this position in which the polygonal sections 18 prevent pivoting of the support wheel support fork 6 with respect to the bearing body 1.14, to hold on. This lock cannot unintentionally release itself. But if you pull the axis 5 in Fig. 3 by a distance with the help of the ring handle 22 to the left, which is equal to or slightly greater than the wall thickness each of a fork arm 6 + the thickness of a side wall 14 so come the polygonal sections 18 out of engagement with the polygonal holes 16 of the fork arms 6 and the side walls 14, and there are cylindrical shaft sections of the axis 5 in the polygonal holes 16 a. The diameter of the round shaft part of the axis 5 is dimensioned so that a circle cut with half the diameter the inner circle to the polygonal surface the sections 18 forms (see. Fig. 4).

Bei entgegen der Vorspannkraft der Feder 21 axial verschobener Achse 5 kann die Stützradgabel 6 gegenüber den Seitenwänden 14 ungehindert auf-bzw. abwärtsgeschwenkt werden. Die Druckfeder 21 ist mit ihrem einen Ende gegen die Innenfläche der einen Beitenwand 14 und mit ihrem anderen Ende gegen einen Bund oder Stellring 19 der Achse bzw. unmittelbar gegen den einen Vielkantabschnitt 18 anliegend unter Vorspannung auf dem innerhalb des Lagerbockes 14 befindlichen zylindrischen chaftteil der Achse 5 angeordnet. Ein Endbund 20 der Achse 5 dient als Anschlag zur Begrenzung der axialen Verschiebung der Achse 5 beim Auslösen der durch die Druckfeder 21 bewirkten Arretierung. Damit beim axialen Verschieben der Achse 5 diese an einer der Seitenwände 14 Führung behält, ist der in Fig. 3 rechte Vielkantabschnitt 18 etwas breiter ausgeführt als der linke Vielkantabschnitt 18, und zwar so breit, daß der rechte Vielkantabschnitt 18 noch ein kleines Stück in das Vielkantloch 16 der rechten Seitenwand hineinragt, wenn die Achse 5 bis zum Anschlag des Bundes 20 gegen den rechten Gabelarm 6 in die Freigabestellung nach links gezogen ist. Auch hier ist es nur für den kurzen Augenblick des Außereingriffbringens der Vielkantabschnitte 18 mit den eckigen Durchtrittslöchern 16 in den Gabelarmen 6 und in den Seitenwänden 14 des Lagerbockes 1 erforderlich, den Ringgriff 22 festzuhalten.With the axle axially displaced against the biasing force of the spring 21 5, the support wheel fork 6 can open or unhindered relative to the side walls 14. pivoted downwards will. The compression spring 21 is at one end against the inner surface of the one Side wall 14 and at its other end against a collar or collar 19 of the Axis or directly against the one polygonal section 18 bearing pretension on the cylindrical shaft part of the axis located within the bearing block 14 5 arranged. An end collar 20 of the axis 5 serves as a stop to limit the axial Displacement of the axis 5 when the locking effected by the compression spring 21 is triggered. So that when the axis 5 is axially displaced, it is guided on one of the side walls 14 retains, the right polygonal section 18 in Fig. 3 is made slightly wider than the left polygonal section 18, so wide that the right polygonal section 18 protrudes a little bit into the polygonal hole 16 in the right side wall, when the axis 5 up to the stop of the collar 20 against the right fork arm 6 in the release position is pulled to the left. Again, it's only for the brief Moment of disengaging the polygonal sections 18 with the angular through holes 16 required in the fork arms 6 and in the side walls 14 of the bearing block 1, to hold the ring handle 22.

Ist die Stützrad-Traggabel 6 ein kleines Stück aus der Endstellung geschwenkt, so kann man den Ringgriff loslassen und beide Hände für die Durchführung der Schwenkbewegung der Stützrad-Traggabel benutzen. Die Vielkantachse wird, sobald die eine oder andere Endstellung der Traggabel erreicht ist, durch die Feder von selbst wieder in die normale Ruhelage zurückgezogen, in der die Traggabel 6 am Lagerbock 1 gegen Verschwenken gesichert festgehalten ist.If the support wheel support fork 6 is a little out of the end position swiveled so you can let go of the ring handle and both hands for the implementation use the pivoting movement of the support wheel fork. The polygonal axis will be as soon as one or the other end position of the fork is reached by the spring of itself withdrawn again into the normal rest position, in which the carrying fork 6 on the bearing block 1 is held secured against pivoting.

Bei der Feststellvorrichtung nach Fig. 3 und 4 bestimmt die Gestalt des Vielkantes den Schwenkbereich der Stützrad-Traggabel. Bei Anwendung einer vierkantigen schwenkachse, wie sie in den Figuren 3 und 4 gezeichnet ist, beträgt der Schwenkbereich 90°. Mit einer sechskantigen Schwenkachse C> kann ein Schwenkbereich von 1200 erzielt werden, sofern bei einer 600-Drehung eine Zwischenstellung der Traggabel vorgesehen ist.In the locking device according to FIGS. 3 and 4, the shape of the polygon determines the pivoting range of the support wheel support fork. When using a square pivot axis, as shown in Figures 3 and 4, the Swivel range 90 °. With a hexagonal swivel axis C> A swivel range of 1200 can be achieved if an intermediate position of the carrying fork is provided for a 600 turn.

In den Figuren 5 bis 8 ist eine Feststellvorrichtung gezeigt, bei der die schwenkbare Stützrad-Traggabel in den beiden Endstellungen besonders kräftig verriegelt ist. Im Lagerbock 1 ist auf der Schwenkachse 5 die in der oben beschriebenen Weise aus den Gabelarmen 6 und dem Steg 7 gebildete, das Stützrad tragende Schwenkgabel gelagert. Die Gabelarme 6 sind an ihren Lagerenden zu Zahnsegmenten mit den Zähnen 24 und 25 und der dazwischenliegenden Lücke 26 ausgebildet. In der Stellung nach Fig. 5 befindet sich die Stützrad-Traggabel in der hochgeschwenkten Ausschaltstellung, in der beide Gabelarme 6 gegen die Kante 34 des Lagerbockes 1 abgestützt sind. In dieser Stellung liegt gegen die äußere Flanke 27 des Zahnes 25 die Zahnleiste 29 eines Drehriegel 28 an, wodurch die Stützrad-Traggabel gegen ungewolltes Abwärtsschwenken gesperrt ist. Der Drehriegel 28 kann aus der in Fig. 5 mit vollen Linien gezeichneten Sperrstellung entgegen der Kraft einer Zugfeder 31 in die gestrichelt gezeichnete Freigabestellung gedreht werden, in der die Zahnleiste 29 außer Bereich des Zahnes 25 kommt. Der Drehriegel 28 weist, wie aus den Figuren 5 und 6 ersichtlich, den Betätigungsgriff 30 auf. ird dieser in Richtung des in Fig. 5 eingezeichneten Pfeiles im Uhrzeiger-Drehsinn in die gestrichelt gezeichnete Freigabestellung gedreht, und wird dann die Stützrad-Traggabel 6 abwärtsgeschwenkt, dann gleitet die Zahnleiste 29 über den Kopf des Zahnes 25 hinweg und wird von der Feder 31 in die Zahnlücke 26 hineingezogen (s. Fig. 8).In Figures 5 to 8, a locking device is shown at which the swiveling support wheel carrying fork is particularly powerful in the two end positions is locked. In the bearing block 1 is on the pivot axis 5 in that described above Way formed from the fork arms 6 and the web 7, the support wheel supporting swivel fork stored. The fork arms 6 are at their bearing ends to tooth segments formed with the teeth 24 and 25 and the gap 26 therebetween. In the Position according to Fig. 5 is the support wheel fork in the pivoted up Switch-off position in which both fork arms 6 against the edge 34 of the bearing block 1 are supported. In this position lies against the outer flank 27 of the tooth 25 the rack 29 of a rotary bolt 28, whereby the support wheel support fork against unintentional downward swiveling is blocked. The rotary latch 28 can be derived from the in Fig. 5 locking position drawn with full lines against the force of a tension spring 31 can be rotated into the release position shown in dashed lines, in which the toothed bar 29 comes out of the area of tooth 25. The rotary latch 28 has, as shown in the figures 5 and 6, the operating handle 30 can be seen. if this is in the direction of the in Fig. 5 drawn arrow in the clockwise direction of rotation into the dashed line The release position is rotated, and the support wheel support fork 6 is then pivoted downwards, then the rack 29 slides over the head of the tooth 25 and is of the Spring 31 drawn into the tooth gap 26 (see. Fig. 8).

Beim weiterdrehen des Gabelarmes 6 wälzt sich die Zahnleiste 29 wie der Zahn eines Zahnrades an den Zähnen des Gegenzahnrades in der Zahnlücke 26 ab, wobei der Zahn 24 die Zahnleiste 29 nach der anderen Seite anhebt und sie in die in Fig.As the fork arm 6 continues to rotate, the toothed strip 29 rolls like the tooth of a gear on the teeth of the counter gear in the Tooth gap 26, the tooth 24 lifting the toothed strip 29 to the other side and they in Fig.

8 gestrichelt gezeichnete Lage bringt. Wenn der Gabelarm 6 gegen den Anschlag 23 zur Anlage kommt, gleitet die Zahnleiste 29 an der äußeren Zahnflanke 27 des Zahnes 24 vorbei und wird kraftschlüssig in die in Fig. 7 mit vollausgezogenen Linien gezeichnete sperrstellung hineingezogen. Die Stützrad-Traggabel befindet sich jetzt in der abwärtsgeschwenkten Gebrauchsstellung, in der sie durch die Zahnleiste 29 gegen ungewolltes Hochschwenken sicher festgehalten ist.8 position shown in dashed lines. When the fork arm 6 against the Stop 23 comes to rest, the toothed strip 29 slides on the outer tooth flank 27 of the tooth 24 over and is frictionally in the fully extended in Fig. 7 Lines drawn locking position pulled into it. The support wheel carrying fork is located is now in the downwardly pivoted position of use, in which it is through the toothed bar 29 is securely held against unintentional swiveling up.

Die Zugfeder 31 hat ständig das Bestreben, die Zahnleiste 29 in Richtung auf die Drehachse 5 hinzuziehen. An der Drehachse 5 ist die Zugfeder 31 mit einer Federöse 33 und an der Zahnleiste 26 ist sie mit der Federöse 32 festgelegt. Im Sinne der Erfindung ausgebildete Feststelleinrichtungen können außer für das Feststellen von Stützrad-Traggabeln bei Anhängerfahrzeugen auch bei anderen Geräten und Maschinen Anwendung finden.The tension spring 31 constantly tends to move the toothed strip 29 in the direction on the axis of rotation 5. On the axis of rotation 5, the tension spring 31 is with a Spring eyelet 33 and on the toothed strip 26 it is fixed with the spring eyelet 32. in the Locking devices designed according to the invention can, in addition to locking of support wheel support forks on trailers, also on other devices and machines Find application.

Claims (4)

SCHUTZANSPRICHE : 1. Vorrichtung zum Feststellen von schwenkbaren Maschinenteilen, insbesondere von schwenkbaren Stützrad-Traggabeln bei Fahrzeuganhängern, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung aus einem in einem der gegeneinander verschwenkbaren Maschinenteile (6) eingebauten, durch ein CD
Federungselement (21 bzw. 31) in der Verriegelungsstellung sicher festgehaltenen Sperrglied (10 oder 18 oder 28, 29) besteht.
PROTECTION CLAIMS: 1. A device for locking pivotable machine parts, in particular pivotable support wheel support forks in vehicle trailers, characterized in that the locking device consists of one in one of the against each other pivotable machine parts (6) built-in by a CD
Suspension element (21 or 31) in the locking position securely held locking member (10 or 18 or 28, 29).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrglied aus einem in seiner Verschiebungsrichtung abgefederten Riegel (10) besteht, der in den Sperrstellungen in Rasten (12 oder 13) des stellsegmentartig ausgebildeten Lagerendes des schwenkbaren Maschinenteiles (6) eingreift.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking member consists of a bolt (10) which is sprung in its direction of displacement, the in the locking positions in notches (12 or 13) of the segment-like configuration Bearing end of the pivotable machine part (6) engages. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die beiden gegeneinander verschwenkbaren Maschinenteile (1, 6) tragende Achse (5) entgegen der Wirkung einer Feder (21) längsverschiebbar angeordnet und mit zwei überstehenden Vielkantabschnitten (18) versehen ist, die in der normalstellung der Achse in entsprechende eckige Löcher (16) des schwenkbaren Maschinenteiles (6) und der Seitenwandungen (14) des ortsfesten Maschinenteiles (1) eingreifen und dadurch beide Maschinenteile (1, 6) gegen Verschwenken gesichert festlegen, während bei entsprechender axialer Verschiebung der Achse (5) deren zylindrische Schaftteiin den Bereich der eckigen Löcher kommen und das Gegeneinanderverschwenken beider Teile (1, 6) zulassen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the opposite to the two mutually pivotable machine parts (1, 6) bearing axis (5) the action of a spring (21) arranged to be longitudinally displaceable and with two protruding Polygonal sections (18) is provided, which in the normal position of the axis in corresponding angular holes (16) of the swiveling machine part (6) and the side walls (14) of the stationary machine part (1) engage and thereby both machine parts (1, 6) set secured against pivoting while with appropriate axial displacement of the axis (5) whose cylindrical shaft part in the area of the square holes and allow the two parts (1, 6) to pivot towards each other. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellvorrichtung aus einem am Lagerende des schwenkbaren Maschinenteiles (6) befindlichen Zahnsegment mit zwei Zähnen (24 und 25) und einem unter Feder-Wirkung (31) stehenden Drehriegel (28) mit einer Zahnleiste (29) besteht, die in der mittleren Schwenkstellung des Maschinenteiles (6) sich in der Lücke (26) zwischen den beiden Zähnen (24 und 25) an den Zahninnenflanken abwälzt und in den beiden Endstellungen des schwenkbaren Maschinenteiles (6) durch die Feder (31) quer gegen die Außenflanke (27) des einen oder anderen Zahnes des Zahnsegmentes angezogen den Maschinenteil jeweils in der einen Schwenkrichtung sperrt. $Ztuor
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4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking device consists of a toothed segment with two teeth (24 and 25) and a spring-action (31) rotating bolt (28) with a toothed strip located at the bearing end of the pivotable machine part (6) (29), which in the middle pivoting position of the machine part (6) rolls in the gap (26) between the two teeth (24 and 25) on the inner tooth flanks and in the two end positions of the pivoting machine part (6) by the spring ( 31) pulled transversely against the outer flank (27) of one or the other tooth of the toothed segment locks the machine part in one pivoting direction. $ Ztuor
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DE1962S0040524 1962-02-22 1962-02-22 DEVICE FOR FIXING SWIVELING MACHINE PARTS, IN PARTICULAR SWIVELING WHEEL SUPPORT FORKS ON VEHICLE TRAILERS. Expired DE1854995U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0477603A1 (en) * 1990-09-26 1992-04-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Detent structure for an automatic transmission system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0477603A1 (en) * 1990-09-26 1992-04-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Detent structure for an automatic transmission system

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