DE1850998U

DE1850998U - Beheizter kunststoffverteiler fuer spritzgussmaschinen.

Info

Publication number: DE1850998U
Application number: DE1962K0040819
Authority: DE
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1962-03-15
Filing date: 1962-03-15
Publication date: 1962-05-03

Description

Beheizter Kunststoffverteiler für Spritzgußmasohinen Die Erfindung bezieht sich auf einen beheizten Kunststoffverteiler für Spritzgußmasohinen, bestehend aus einem balken-oder sternförmigen Verteilkörper mit einem auf einer Körperseite ausmündenden Kanalstück, das in mehrere knieförmige Kanalabzweigungen unterteilt ist, an die über geradlinig verlaufende Kanäle je ein weiteres auf der anderen Körperseite ausmündendes knieförmiges Kanalstück angeschlossen ist.
Die bekannten Kunststoffverteiler dieser Art dienen zum gleichzeitigen Zuführen des aus der Einspritzdüse der Spritzgußmaschine austretenden plastifizierten Kunststoffes zu mehreren Formfüllöffnungen, die bei einer Form vorgesehen werden müssen, wenn ein großer Formhohlraum mit einer dementsprechend großen Menge Kunststoff gefüllt werden soll, oder von denen je eine Einfüllöffnung beim gleichzeitigen Füllen mehrerer Formen vorhanden sein muß, wenn mehrere kleinere Spritzlinge in einem Spritzarbeitsgang hergestellt werden sollen. Hierzu wird das eine einzige freie Mündung aufweisende, jedoch in einer der Anzahl der Einfüllöffnungen der Form bzw. Formen entsprechende Anzahl knieförmige Abzweigkanäle verzweigte Kanalstück an die Einspritzdüse der Spritzgußmaschine angeschlossen, während die an der anderen Seite der Abzweigkanäle angeordneten knieförmigen Kanalstücke an die Einfüllöffnungen der Form bzw. Formen angeschlossen bzw. angepreßt werden.
Um hierbei zu verhindern, daß der nach der Formfüllung in den Abzweigkanälen verbleibende Kunststoff in diesen erstarrt und diese verstopft oder nicht mehr die zum vollständigen Füllen der Form erforderliche Viskosität aufweist, muß die Verteilvorrichtung durch Erwärmen mittels Heizbänder oder Heizpatronen auf der Plastifiziertemperatur des Kunststoffes gehalten werden. Die an die Kanalabzweigungen des eine einzige Mündung aufweisenden Kanalstüokes anschließenden geradlinigen Kanäle werden von außen in den Verteilkörper eingebohrt und die äußeren Enden verschlossen. In gleicher Weise werden bisher auch die knieförmig an diese Kanäle anschließenden und auf der anderen Körperseite ausmündenden Kanalstücke hergestellt. Es hat sich indessen herausgestellt, daß in der Einmündungsstelle dieser etwa im rechten Winkel auf die geradlinigen Kanäle auftreffenden Kanalstücke tote Räume gebildet werden, in denen sich der Kunststoff ansammeln bzw. an der Kanalwand ansetzen und durch die Wärmeeinwirkung zersetzen kann. Diese erhärteten Kunststoffreste gelangen in die Form und bilden Einschlüsse im Spritzling, wodurch dessen Qualität beeinträchtigt wird.
Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zu Grunde liegt, den Kunststoffverteiler der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß dessen Kanäle bzw. Kanalstücke mit einer ein Ansetzen des Kunststoffes ausschließenden Innenfläche versehen werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Kanalstücke als Krümmer mit kreisbogenförmiger Längsachse auszubilden und in je einen Einsatzkörper vorzusehen, der in der Ebene der Kanal-Längsachse geteilt und in einer Ausnehmung des Verteilkörpers spielfrei angeordnet ist.
In vorteilhafter Weise sind die Einsatzkörper zylindrisch ausgebildet und mittels Arretierstifte gegen Verdrehen in der

Ausnehmunggesichert*

Durch diese Maßnahmen wird ermöglicht, den gesamten Abzweig-

kanal zu polieren, weil nicht nur die Krümmerkanäle infolge

der Teilbarkeit der Einsatzkörper mittels einer Poliervorrichtung leicht bearbeitet werden können, sondern auch die geradlinig verlaufenden und aus dem Verteilkörper ausmündenden Kanäle für die Poliervorrichtung zugänglich sind. Außerdem werden die Druckverluste innerhalb der Verteilkanäle vermindert und eine gleichmäßige Erwärmung der Kanäle gewährleistet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindunggegenstandes schematisch dargestellt.
In einer Spritzgußmaschine die zumHerstellen großer Spritzlinge aus thermoplastischem Kunststoff dient, ist zwischen der Einspritzdüse 1 der Spritzgußmaschine und der Form 2 ein Kunststoffverteiler 3 vorgesehen, durch den der aus der Einspritzdüse austretende plastifizierte Kunststoff den vorgesehenen zwei Einfüllöffnungen 4 in der Form 2 zugeführt werden soll. Dieser Kunststoffverteiler besteht aus einem balkenförmigen Verteilkörper 5 mit einer im Bereich der halben Balkenlänge auf-einer Körperseite angeordneten Einleitung- Öffnung 6 für den plastifizierten Kunststoff, von der aus über einen Mehrfachkrümmerkanal 12 zwei Abzweigkanäle 7 zu Stellen der anderen Körperseite führen, die sich mit den Einfüllöffnungen 4 der Form 2 decken. Die Einleitungsöffnung 6 ç - ist in einer-Düsenplatte 8 vorgesehen, in deren etwa kugelsegmentförmige Ausnehmung 9 die Einspritzdüse 1 der Spritzgußmasohine mit hohem Druck gepreßt wird, um ein Austreten des Kunststoffes beim Einspritzen zu vermeiden. Die Düsenplatte 8 ist als zylindrische Platte gestaltet und an der am Verteilkörper 5 anliegenden Plattenfläche ein Zentrierkragen 10 angeordnet, der in eine Ringnut 11 im Verteilkörper 5 einrastet. An die Mündung der Düsenplatte 8 anschließend ist ein Mehrfaohkrümmerkanal 12 mit zwei Zweigkanälen 13 und 14 im Verteilkörper 5 angeordnet, an deren freien Ausmündungen innerhalb des Verteilkörpers 5 geradlinig verlaufende Abzweigkanäle 7 anschließen, die an ihren freien Enden in Einfachkrümmerkanäle 17 und 18 übergehen und die auf der anderen Seite des Verteilkörpers 5 aus diesem ausmünden. An die Mündung dieser Kanäle schließt jeweils eine etwa zylindrische Platte 19 und 20 an, die mit einer zentralen Bohrung versehen ist und die mittels eines diese Bohrung umschließenden Zentrierkragens 21 in eine Nut des Verteilkörpers 5 eingreift, um sie in ihrer Lage zu halten. Diese Platten sind an der freien Stirnseite so abgesetzt, daß ein die Mündung umschließender Auflagering 22 bzw. eine Wulst entsteht. Mittels dieses Auflageringes 22 stützt sich der Verteilkörper 5 über Nippel 29 an der Form 2 ab, wobei diese Nippel die Einfüllöffnung 4 der Form umschließen und der Auflagering 22 zur Vermeidung des Kunststoffaustrittes auf die Nippel mit hohem Druck aufgepreßt wird. Da die Form 2 zur Erzielung eines raschen Abkühlens des in diese eingepreßten Kunststoffes kalt bleiben muß, sind zum Vermeiden einer Wärmeübertragung vom Verteilkörper 5 auf die Form 2, die Auflageflächen der Platten 19 und 20 möglichst klein gehalten und diese Platten aus Kupfer oder Beryllium gefertigt. Weiterhin sind die der Form 2 benachbarten Flächen des Verteilkörpers 5 mit Asbestplatten 23 gegen die Wärmeabstrahlung abgeschirmt. Zur Erzielung einer glatten Oberfläche der den Kunststoff leitenden Kanäle im Verteilkörper 5 sind der Mehrfachkrummerkanal 12 und die Einfachkrümmerkanäle 17 und 18 in zylindrischen bzw. pfropfenförmigen Einsatzkörpern 24 angeordnet und im Verteilkörper 5 diesen angepaßte Ausnehmungen 25 vorgesehen, in denen die Einsatzkörper 24 spielfrei sitzen. Zum Vermeiden eines Verdrehens der Einsatzkörper 24 in den Ausnehmungen 25 ist an deren Peripherie eine, Durchgangsbohrung 26 so angeordnet, daß diese mit einer Hälfte in den Einsatzkörper 24 und mit der anderen Hälfte in den Verteilkörper 5 eingreift. Durch in diese Bohrungen eingebrachte Arretierstift 27 werden die Einsatzkörper 24 in ihrer Lage gehalten. Die geradlinig verlaufenden Abzweigkanäle 7 sind von den Mantelflächen des Verteilkörpers 5 her eingebohrt und werden durch das Einsetzen der Einsatzkörper 24 in die Ausnehmungen 25 nach außen abgeschlossen. Bei herausgenommenen Einsatzkörpern 24 sind die Abzweig-und Krümmerkanäle zum Polieren ihrer Innenfläche leicht zugänglich. Schließlich sind im Verteilkörper 5 parallel zu den Abzweigkanälen 7 verlaufende Bohrungen 28 vorgesehen, die zum Einsetzen je einer in der Zeichnung nicht dargestellten elektrischen Heizpatrone dienen.

Claims

Schutzansprüche 1. Beheizter Kunststoffverteiler für Spritzgußmaschinen, bestehend aus einem balken-oder sternförmigen Verteilkörper mit einem auf einer Körperseite ausmündenden Kanalstück, das in mehrere knieförmige Kanalabzweigungen unterteilt ist, an die über geradlinig verlaufende Kanäle je ein weiteres auf der anderen Körperseite ausmündendes knieförmiges Kanalstück angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalstücke als Krümmer mit kreisbogenförmiger Längsachse ausgebildet und in je einem Einsatzkörper (24) vorgesehen sind, der in der Ebene der Kanallängsaohse geteilt und in einer Ausnehmung (25) des Verteilkörpers spielfrei angeordnet ist.
2. Beheizter Kunststoffverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzkörper (24) zylindrisch gestaltet und mittels Arretierstiften (27) gegen Verdrehen in den Ausnehmungen (25) gesichert sind.