DE1814377A1 - Wort production installation for beer manu - fracture - Google Patents
Wort production installation for beer manu - fractureInfo
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Abstract
Description
Anlage zur kontinuierlichen Gewinnung von Würze für die Bierherstellung und Betriebsverfahren für diese Anlage (Maischprozeß) Im Laufe der letzten 50 Jahre wurden die verschiedensten Vorschläge für kontinuierliche Brauverfahren bekannt. Plant for the continuous extraction of wort for beer production and operating procedures for this plant (mashing process) over the past 50 years the most diverse proposals for continuous brewing processes became known.
Mißerfolge sind dabei nicht ausgeblieben, so daß die Fachwelt heute noch dem kontinuierlichen Brauverfahren mit Mißtrauen gegenübersteht. Andererseits zwingt die Förderung der Wirtschaftlichkeit zum kontinuierlichen Verfahren wenigstens während des Maischprozesses und während der Trennung der 2'ests-toFfe von der Würze.Failures were not absent, so that the professional world today is still distrustful of the continuous brewing process. on the other hand at least forcing the promotion of economic efficiency to the continuous process during the mashing process and during the separation of the 2'ests-pot from the wort.
Die Erfindung geht aus von der Überlegung, daß die bisher vorgeschlagenen kontinuierlichen Verfahren zur diirzegewinnung mehr als unbedingt notwendig von dem klassischen diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren abgewichen sind und daß die eingetretenen Mißerfolge hinsichtlich der Bierqualität möglicherweise auf Abweichungen vom klassischen Verfähren zurückzuführen sind, die trotz Anwendung einer kontinuierlichen Betriebsweise garnicht notwendig gewesen wre.The invention is based on the idea that the previously proposed continuous process of direct recovery of more than is absolutely necessary have deviated from the classic discontinuous decoction process and that the failures that have occurred with regard to the beer quality may be due to deviations can be traced back to the classical method, which despite the application of a continuous Operating mode would not have been necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kontinuierliches Verfahren zu ermöglichen, ohne von den Klassischen Prinzipien der Würzegewinnung abzuweichen.The invention is based on the object of a continuous process to enable without deviating from the classic principles of wort extraction.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ausgegangen von einer Anlage zur kontinuierlichen Gewinnung von Würze für die Bierherstellung, umfassend eine Einmaischvorrichtung, eine Mehrzahl von Maischgefäßen und eine Würzetrenneinrichtung zum Trennen der Würze von der Treber.To solve this problem, a system for continuous Extraction of wort for beer production, comprising a mashing device, a plurality of mash vessels and a wort separating device for separating the wort from the Marc.
Erfindungsgemäß ist diese Anlage in der Weise ausgestaltet, daß der für kontinuierliche Anlieferung von Maische ausgelegten Einmaisehvorrichtung und einem für kontinuierlichen Maischdurchgang ausgelegten, dieser Einmaischvorrichtung nachgeschalteten Maischbottich mindestens eine weitere Gruppe von für kontinuierlichen Maischdurchgang ausgelegten Maischgef;aßen, bestehend aus einer Hintereinanderschaltung einer Maischpfanne und eines Maischbottichs, in Reihe nachgeschaltet ist, daß aufeinanderfolgende Maischbottiche durch eine die daswischenliegende Maischpfanne überbrückende Verbindungsleitung zusätzlich verbunden sind und daß der letzte Maischbottich mit der für kontinuierliche Trennung ausgelegten Würzetrenneinrichtung verbunden ist.According to the invention this system is designed in such a way that the Maizing device designed for continuous delivery of mash and one designed for continuous mashing, this mashing device downstream mash tun at least one further group of for continuous Mashing passage laid out mash vessel; ate, consisting of a series connection a mash pan and a mash tun, connected in series that successive Mash tuns through a connecting line that bridges the mash pan are additionally connected and that the last mash tun with the one for continuous Separation designed wort separating device is connected.
Die Zahl der aus jeweils einer Maischpfanne und einem Maischbeitlich bestehenden Gruppen wird entsprechend der Zahl der Teilmaischcentnahmen beim klassischen Dekoktionsverfahren gewählt. Wenn man beispielsweise ein kontinuierliches Verfahren in Analogie zum klassischen 2-Maischverfahren vetreiben will, so wird man dem ersten Maischbottich zwei Gruppen, bestehend aus je einer Maischpfanne und einem Maischbottlich, nachschalten.The number of each one mashing pan and one mashing pan existing groups will be according to the number of partial mash allowances in the classic Decoction method chosen. For example, if you have a continuous process If you want to distribute in analogy to the classic 2-mashing process, you become the first one Mash tun two groups, each consisting of a mash pan and a mash tun, downstream.
Eine erfindungsgemäße Anlage wird in der Weise betrieben, daß die Maische kontinuierlich sowohl durch die Reihenschaltung sämtlicher Gefäße als auch durch die die Maischpfannen überbrückenden Verbindungsleitungen geleitet wird, wobei die Durchflußvolumenverteilung auf die jeweilige Maischpfanne einerseite und die diese überbrückende Verbindungsleitung andererseits dem Verhältnis der Teilmaische zur Boprrichmaische im klassischen diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren entspricht, die Behandlung des durch die jeweilige Maischpfanne geleiteten Maischestroms der Behandlung der Teilmaische im klassischen diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren entspricht und die Behandlung des vereinigten Maischestroms im jeweiligen Maischbottlich der Behandlung der widervereinigten Maische beim klassischen diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren entspricht.A system according to the invention is operated in such a way that the Mash continuously both through the series connection of all vessels as well is passed through the connecting lines bridging the mash pans, wherein the flow volume distribution on the respective mash pan on the one hand and the this bridging connection line on the other hand, the ratio of the partial mash corresponds to the brewing mash in the classic discontinuous decoction process, the treatment of the mash flow passed through the respective mash pan Treatment of the partial mash in the classic discontinuous decoction process and the treatment of the combined mash flow in the respective mash tun the treatment of the recombined mash in the classic discontinuous one Decoction procedure corresponds.
Als Maischgefaße können beispielsweise Gefäße verwendet werden, wie sie in der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentanmeldung . . . . . . . . . . . .As mash vessels, for example, vessels can be used, such as them in the German patent application filed at the same time. . . . . . . . . . . .
des Anmelders mit dem Titel "Braupfanne" beschrieben sind.of the applicant with the title "Braupfanne" are described.
Wenn es nicht gelingt, bei kontinuierlichen Durchlauf durch jeweils ein solches Gefäß die erforderliche Behandlung, die der Maische beim klassischen Dekoktionsverfahren in den einzelnen Gefäßen zugedacht ist, durchzuführen, kan man mehrere der in jener Anmeldung beschriebenen Gefäße zu einer Batterie hintereinanderschalten. Die einzelnen Gefäße der erfindungsgemässen Anlage sind deshalb auch als Gefäßbatterier zu verstehen.If it does not succeed, go through each continuously Such a vessel has the necessary treatment that the mash in the classic Decoction process in the individual vessels is intended to be carried out, can you can connect several of the vessels described in that application one behind the other to form a battery. The individual vessels of the system according to the invention are therefore also used as vessel batteries to understand.
Das beiliegende Schaltschema erläutert die erfindungsgemnsse Anlage.The enclosed circuit diagram explains the system according to the invention.
In der Figur bedeuten 10 eine Schrotmühle, 12 eine kontinuierlich arbeitende Einmaischvorrichtung, , 14 einen kontinuierlich arbeitender Maischbottich, 16 eine kontinuierlich arbeitende Maischpfanne, 18 einen kontinuierlich- arbeitenden DIaischbottich, 20 eine kontinuierlich arbeitende Maischpfanne, 22 einen kontinuierlich arbeitenden Maischbottich, 24 eine kontinuierlich arbeitende Läutereinrichtung, 26 eine Verbindungsleitung, 18 eine Verbindungsleitung.In the figure, 10 denotes a grist mill, 12 denotes a continuous one working mashing device,, 14 a continuously working mash tun, 16 a continuously operating mash pan, 18 a continuously operating one DIaischbottich, 20 one continuously operating mash pan, 22 one continuously working mash tun, 24 a continuously working lautering device, 26 a connecting line, 18 a connecting line.
Die Anlage arbeitet wie fclgt: In der Schrotmühle 10 wird in ununterbrochener Betriebsweise Malzschrot erzeugt. Dieses Malzschrot 10 wird in der Einmaischvorrichtung 12 fortlaufend mit Wasser unter Bildung von Maische vermengt, die Maische gelangt kontinuie lich in den Maischbottich 14, wo s-ie gerührt wird.The plant works as follows: In the grist mill 10 is in uninterrupted Operating mode of malt grist produced. This grist 10 is in the mashing device 12 continuously mixed with water to form mash, the mash arrives continuously into the mash tun 14, where it is stirred.
Im Maischbottich 14 verzweigt SiCIl der Maischestrom in einen Teilstrom (Teilmaische), der der Maischpfanne 16 zuströmt und dort erhitzt wird, um nach der Erhitzung weiter zum Maischbottich 13 zu fliessen und in einen Raftstrom, der durch die Verbindungsleitung 14 unmittelbar von dem Maischbottich 14 in den Maischbottich 1@ gelangt. Die Maischbehandlung in der Maischpfanne 16 entspricht der Behandlung der Teilmaische beim klassische diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren. Die Verteilung deß Gesamtmaischestroms suf den durch die Maischpfanne strömenden Teilstrom und den durch die Verbindungsleitung 26 strömenden Reststrom entspricht der Verteilung Teilmaische-Restmaische beim klassischen diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren.In the mash tun 14, the mash stream branches off into a partial stream (Partial mash), which flows towards the mash pan 16 and is heated there to after Heating continues to flow to mash tun 13 and into a raft stream that flows through the connecting line 14 directly from the mash tun 14 into the mash tun 1 @ reached. The mash treatment in the mash pan 16 corresponds to the treatment the partial mash in the classic discontinuous decoction process. The distribution deß Total mash flow suf the partial flow flowing through the mash pan and the The residual flow flowing through the connecting line 26 corresponds to the distribution of partial mash-residual mash in the classic discontinuous decoction process.
In dem Maischbottich 18 wird die wiedervereinigte Maische behandelt, so wie die Maische beim klassischen diskontinuierliehen Dekoktionsverfahren nach der Wiedervereinigung von Teilmaische und Restmaische behandelt wird.In the mash tun 18, the reunited mash is treated, just like the mash in the classic discontinuous decoction process the reunification of part mash and remaining mash is treated.
Im Maischbottich 18 teilt sich der Maischestrom von neuem. Ein Teil strom gelangt zur Maischpfanne 20, wird dort erhitzt und hierauf an den Maisohbottich 20 abgegeben, während ein Reststrom unmittelbar von dem Maischbottich 18 durch die Verbindungsleitung 28 in den Maischbottich 22 gelangt. Im Maischbottich 22 wird der wiedervereinigte Strom wieder wie beim klassischen diskontinuierlichen Dekoktionsverfahren, d.h. im wesentlichen, umgerührt.In the mash tun 18, the mash flow divides again. A part Current arrives at the mash pan 20, where it is heated and then to the maize tub 20 delivered, while a residual flow directly from the mash tun 18 through the Connecting line 28 enters the mash tun 22. In the mash tun 22 becomes the reunited stream again as in the classic discontinuous decoction process, i.e., essentially stirred.
Sehließlich gelangt der wiedervereinigte Maischestrom in die Kon-tinuierlich arbeitende Ablautereinrichtung 24, in der eine Trennung in Würze und Treber erfolgt.Finally, the reunited mash flow enters the continuous working Ablauteinrichtung 24, in which a separation into wort and spent grain takes place.
Das 30 weit beschriebene Verfahren entspricht dem klassische 2-Maischverfahren.The process described in detail corresponds to the classic 2-mash process.
Claims (3)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2007136252A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Heineken Supply Chain B.V. | A continuous method of producing a mash extract |
-
1968
- 1968-12-12 DE DE19681814377 patent/DE1814377A1/en active Pending
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WO2007136252A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Heineken Supply Chain B.V. | A continuous method of producing a mash extract |
EA013344B1 (en) * | 2006-05-19 | 2010-04-30 | Хейнекен Сэпплай Чэйн Б.В. | A continuous method of producing a mash extract |
US8202707B2 (en) | 2006-05-19 | 2012-06-19 | Heineken Supply Chain B.V. | Continuous method of producing a mash extract |
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