DE1813565A1 - Waelzkoerperaufnahmeelement and method for its production - Google Patents

Waelzkoerperaufnahmeelement and method for its production

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DE1813565A1 DE19681813565 DE1813565A DE1813565A1 DE 1813565 A1 DE1813565 A1 DE 1813565A1 DE 19681813565 DE19681813565 DE 19681813565 DE 1813565 A DE1813565 A DE 1813565A DE 1813565 A1 DE1813565 A1 DE 1813565A1
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Peter Schultes
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Bosch Rexroth AG
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Deutsche Star Kugelhalter GmbH
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Description

V{älzkorperaufnahmeelement und Verfahren zu dessen Herstellung Die Erfindung betrifft ein Wälzkörperaufnahmeelement in Form eines Halters, Käfigs oder Verteilers für die Aufname mehrerer Wälzkörper. V {älzkorperaufnahmeelement and method for its manufacture The invention relates to a rolling element receiving element in the form of a holder, cage or Distributor for the reception of several rolling elements.

?ifälzkörperaufnahmeelemente in Form von Haltern, Käpfigen und Verteilern sind in verschiedensten Formen und Werkstoffen bekannt. Insbesondere können solch.e Wälzkörperaufnahmeelemente aus Blech gestanzt und gebogen werden, aus dem vollen Itaterial gefräst werden oder aus Kunststoff gespritzt werden-.? reel body receiving elements in the form of holders, cages and distributors are known in a wide variety of shapes and materials. In particular, such e Rolling element receiving elements are punched from sheet metal and bent from the full It material can be milled or injection-molded from plastic.

Bei der Herstellung von Wälzkörperaufnahmeelementen für große Lager werden entsprechend große Werkzeuge benötigt, um eine Vielzahl von Wälzkörperaufnahmeelemetaschen auszuformen.In the manufacture of rolling element receiving elements for large bearings accordingly large tools needed to a variety of To form rolling element receiving element pockets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wälzkörperaufnahmeelement anzugeben, welches mit verringertem Werkzeugaufwand herstellbar ist Zur Lösung der Erfindungsaufgabe wird vorgeschlagen, daß das Wälzkörperaufnahmeelement einen Träger mit einer entsprechenden Mehrzahl von Wälzkörpertaschenaufnahmestellen aufweist und daß in diese Taschenaufnahmestellen eine entsprechende Mehrzahl von Wälzlörpertaschen eingesetzt ist.The invention is based on the object of a rolling body receiving element indicate which can be produced with reduced tooling costs To solve the The object of the invention is proposed that the rolling element receiving element be a carrier having a corresponding plurality of rolling element pocket receiving points and that in these pocket receiving points a corresponding plurality of rolling element pockets is used.

Dadurch, daß die Wälzkörpertaschen als besondere Bauteile in entsprechende Taschenaufnahmestellen eines Grägers eingesetzt sind, hat man die Möglichkeit, den Dräger und die Wälzkörperaufnahmetaschen einzeln hersustellen, wobei man für den Träger mit einem zwar großen, aber einfachen Werkzeug und für die Wälzkörpertaschen mit einem kleinen Werkzeug auskommt.The fact that the rolling element pockets as special components in corresponding Pocket receiving points of a grave are used, you have the option of the Dräger and the rolling element mounting pockets to be produced individually, with one for the Carrier with a large but simple tool and for the rolling element pockets gets by with a small tool.

Der Träger kann aus Metall, insbesondere aus Stahl, oder auch aus Kunststoff, insbesondere aus Duroplasten, bestehen.The carrier can be made of metal, in particular steel, or also made of Plastic, in particular made of thermosetting plastics.

Da dem Träger nur noch die Funktion des Tragens der Taschen zukommt, kann er aus Blech- oder Plattensaterial hergestellt werden.Since the carrier only has the function of carrying the bags, it can be made from sheet metal or plate material.

Die Taschen bestehen nach einer bevorzugten Ausführungsform aus Kunststoff, und zwar insbesondere Thermoplasten Diese Werkstoffwabl wird im Hinblick auf die noch zu behandelnde Herstellungsweise verständlich.According to a preferred embodiment, the bags are made of plastic, in particular thermoplastics This material wabl is in Understandable with regard to the manufacturing method still to be dealt with.

Die Wälzkörpertaschen können formschldssig in dem Träger fixiert sein, beispielsweise durch Eingriff in die Ränder, Löcher oder Randauenehmungen der aus Blech-oder Plattenmaterial gefertigten Träger.The rolling element pockets can be positively fixed in the carrier, for example, by engaging the edges, holes or edge roughening of the Carrier manufactured from sheet metal or plate material.

Bei einem ersten usführungsbeispiel ist der Träger von einer Ereisringscheibe gebildet, längs deren Umfang verteilt Löcher ale Taschenaufnahmestellen angeordnet sind.In a first exemplary embodiment, the carrier is a ring disk formed, arranged along the circumference distributed holes ale pocket receiving points are.

Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel ist der Träger von einem länglichen Streifen gebildet, über dessen Länge verteilt Löcher als Taschenaufnahmestellen angeordnet sind. Dieser Streifen kann zu einem Ring eingerollt sein; die Enden des Streifens können dabei an ihrem Stoß miteinander verbunden sein.According to a second embodiment, the carrier is an elongated one Strips formed with holes distributed over its length as pocket receptacles are arranged. This strip can be rolled into a ring; the ends of the Strips can be connected to one another at their joint.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Trager von einer konischen Schale gebildet, über deren Umfang verteilt Löcher als Taschenaufnalmestellen angeordnet sind.According to a further embodiment, the carrier is of a conical one Shell formed, distributed over the circumference of holes arranged as Taschenaufnalmestellen are.

Die Taschen sind nach einer bevorzugten Ausführungsform als RingKörper ausgebildet, deren Innenfläclze der Aufnanme des jeweiligen Wälzkörpers dient und deren auEenfläche der Halterung in der jeweiligen Tascenaufnahmestelle vorbehalten ist. Zur Halterung der Ringkörper in als Löcher ausgebildeten Taschenaufnahmestellen können die Außenflächen der Ringkörper mit einer rings umlaufenden Ringnut versehen werden, deren Breite der Materialstärke des Blech- oder Plattenmaterials entspricht.According to a preferred embodiment, the pockets are ring bodies formed, the inner surface of which serves to receive the respective rolling element and the outer surface of which is reserved for the holder in the respective bag holder is. For holding the ring bodies in pocket receiving points designed as holes the outer surfaces of the ring bodies can be provided with an all-round ring groove whose width corresponds to the material thickness of the sheet metal or plate material.

Der Erfindungsvorschlag läßt sich bei verschiedenen Formen von Wälzkörpern anwenden, insbesondere bei Kugeln, Zylinderrollen und Kegelrollen.The inventive proposal can be applied to different forms of rolling elements use, especially with balls, cylindrical rollers and tapered rollers.

Erfindungsgemäße Wälzkörperaufnahmeelemente können in der Weise hergestellt werden, daß die Wälzkörpertaschen einzeln oder in kleineren Gruppen in die 2aschenaufnahmestellen des Trägers eingebracht werden. In dieser Ilerstellungsweise liegt der besondere Vorteil der exfindungsgemäßen, eingangs definierten Bauform.Rolling body receiving elements according to the invention can be produced in this way that the rolling element pockets individually or in smaller groups in the 2ascheaufnahmestellen of the carrier are introduced. The special feature lies in this mode of presentation Advantage of the inventive, initially defined design.

Eine erste Herstellungsmöglichkeit im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Wälskdrpertaschen als Einzelteile hergestellt und anschließend in die Taschenaufnahmestelle eingesetzt werden.A first manufacturing possibility within the scope of the invention The method consists in the fact that the Wälskdrpertaschen are made as individual parts and then inserted into the pocket receiving point.

Eine weitere im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens liegende Möglichkeit besteht darin, daß die Wälzkörpertaschen in die Aufnahme stellen eingespritzt werden.Another possibility within the scope of the method according to the invention is that the rolling element pockets are injected into the receptacle.

Die.beiliegenden Figuren erläutern die Erfindunganhand von Ausführungsbeispielen. Es stellen dar: Fig. 1 einen aohsenthaltenden Schnitt durch einen Eugelhalter für ein Axialkugellager, Fig. 2 eine Endansicht des Kugelhalters gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Halter für ein Linearkugellager, teilweise geschnitten, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Halter gemäß Fig. 3, Fig. 5 einen Halter für ein Linearrollenlager, teilweise geschnitten, Fig. 6 eine Draufsicht auf den Halter gemäß Fig. 5, Big. 7 einen Halter für ein Konusrillenlager in einem achsenthaltenden Schnitt, Fig. 8 eine Endansicht auf den Halter gemäß Fig. 7, teilweise geschnitten, Fig. 9 einen Halter für ein Ringkugellager, teilweise im achsnormalen Schnitt, Fig. 10 eine Seitenansicht auf den Halter der Fig. 9, Fig. 11 eine Seitenansicht eines Halters für ein ringförmiges Zylinderrollenlager.The enclosed figures explain the invention on the basis of exemplary embodiments. The figures show: FIG. 1 a section containing a tube through a ball holder for an axial ball bearing, FIG. 2 an end view of the ball retainer according to FIG. 1, FIG. 3 shows a holder for a linear ball bearing, partially in section, FIG. 4 shows a plan view on the holder according to FIG. 3, FIG. 5, a holder for a linear roller bearing, partially section, Fig. 6 is a plan view of the holder according to FIG. 5, Big. 7 a holder for a tapered groove bearing in an axis-containing section, FIG. 8 is an end view on the holder according to FIG. 7, partially in section, FIG. 9 shows a holder for a Ring ball bearings, partly in a section normal to the axis, FIG. 10 shows a side view the holder of FIG. 9, FIG. 11 shows a side view of a holder for an annular Cylindrical roller bearings.

In Fig. 1 ist eine Ringscheibe 10 als Träger vorgesehen.In Fig. 1, an annular disk 10 is provided as a carrier.

In diese Rings¢heibe 10 sind über den Umfang verteilt Löcher 12 vorgestanzt, die als Taschenaufnahmestellen dienen. In die Taschenaufnahmestellen 12 sind Taschen 14 eingesetzt, welche an ihrer Außenfläche 16 eine Ringnut 18 aufweisen. Diese Ringnut 18 steht im formohlüssigen Eingriff mit dem Rand des Jeweiligen Loches 12. In die Taschen 14 sind Kugeln 20 eingefedert. Der Träger besteht beispielsweise aus Blech, die aschen 14 aus thermoplastischem Kunststoff. Die Verteilung der Ilaschenaufnahmelöcher 12 über den Umfang ist aus Fig. 2 zu ersehen. In den Big. 3 und 4 erkennt man einen lknglichen Streifen 22 als XrEger. Uber die Länge dieses Streifens 22 sind Löcher 24 als Taschenaufnahzestellen verteilt angeordnet. In die Taschenaufnahmestellen 24 sind Taschen 26 eingesetzt. In die Taschen 26 sind Kugeln 28 eingefedert.In this ring 10, holes 12 are pre-punched over the circumference, which serve as pocket pick-up points. In the pocket receiving points 12 are pockets 14 are used, which have an annular groove 18 on their outer surface 16. This ring groove 18 is in formal engagement with the edge of the respective hole 12. In the Pockets 14 are balls 20 sprung. The carrier consists for example of sheet metal, the ashes 14 made of thermoplastic material. The distribution of the flap receiving holes 12 over the circumference can be seen from FIG. In the big. 3 and 4 you can see one Elongated stripe 22 as XrEger. About the length of this Strip 22 holes 24 are distributed as pocket receiving points. In the pocket reception points 24 pockets 26 are used. Balls 28 are spring-loaded into the pockets 26.

In der Ausführungsform der Fig. 5 und 6 ist ein länglicher Streifen 30 als Träger vorgesehen. In diesen Streifen sind Löcher 32 als Taschenaufnahmestellen eingestanzt. In die Löcher 32 sind Taschen 34 eingesetzt.In the embodiment of Figs. 5 and 6 there is an elongated strip 30 provided as a carrier. In these strips there are holes 32 as pocket receiving points stamped. Pockets 34 are inserted into the holes 32.

In die Taschen 34 sind Zylinderrollen 36 eingefedert.Cylindrical rollers 36 are spring-loaded into the pockets 34.

In der Ausführungsform der Fig. 7 und 8 ist als Träger eine konische Schale 38 vorgeseRhenO ueber den Umfang dieser konischen Schale verteilt sind Löcher 40 als Taschenaufnahmestellen. In die Taschenaufnahmestellen sind Taschen 42 eingesetzt. In diese Taschen sind konische Rollen 44, 42 eingefedert.In the embodiment of FIGS. 7 and 8, the carrier is a conical one Shell 38 provided over the circumference of this conical shell are distributed holes 40 as pocket pick-up points. Pockets 42 are inserted into the pocket receiving points. Conical rollers 44, 42 are spring-loaded into these pockets.

In den FigL 9 und 10 erkennt man eine Anordnung, die dadurch zustandegekommen ist, daß ein Halter für ein Linearkugellager gemäß Fig. 3 und 4 im Ring gebogen ist. Gleiche Teile sind hier mit gleichen Bezugszeichen versehen, vermehrt Jeweils um die Zahl 100.In FIGS. 9 and 10, an arrangement can be seen that has come about as a result is that a holder for a linear ball bearing according to FIGS. 3 and 4 is bent in the ring is. The same parts are provided with the same reference numerals here, in each case increasingly around the number 100.

In der Ausführungsform der Fig. 11 ist ein Linearrollenlager gemäß Fig. 5 und 6 zu einem Ring gebogen. Gleiche Teile sind hier mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Fig. 5 und 6, vermehrt jeweils um die Zahl 100.In the embodiment of FIG. 11, a linear roller bearing is shown in FIG Fig. 5 and 6 bent into a ring. The same parts are given the same reference symbols here provided as in FIGS. 5 and 6, each increased by the number 100.

Bei der Herstellung kann auf verschiedene Weise vorgegangen werden: Bei einer ersten möglichen Herstellungsweise werden die Taschen 14 (man betrachte Fig. 1) als Einzelteile gespritzt und hierauf in die Löcher 12 des Trägers 10 eingefedert, worauf die Kugeln 20 in die Taschen 14 eingefedert werden.There are several ways to proceed in production: at In a first possible manufacturing method, the pockets 14 (see Fig. 1) injected as individual parts and then pressed into the holes 12 of the carrier 10, whereupon the balls 20 are compressed into the pockets 14.

Weiter kann nan auoh in der Weise vorgehen, daß man den Träger 10 loch ftlr Loch in eine Spritzmaschine einsetzt und die Taschen 14 einspritzt, worauf die Kugeln 20 eingefedert werden.Furthermore, nan can also proceed in such a way that the carrier 10 inserting hole for hole in an injection molding machine and injecting the pockets 14, whereupon the balls 20 are compressed.

Der Erfindungsvorschlag erlaubt es, mit einer geringen Anzahl von Einzelformen für die Herstellung der Taschen eine Vielzahl von unterschiedlichen Wälzkörperhaltern herzustellen.The inventive proposal allows, with a small number of Individual molds for the production of the bags a variety of different Manufacture rolling element holders.

Claims (17)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Wälzkörperaufnahmeelement in Form eines Halters, Käfigs oder Verteilers für die aufnahme mehrerer Wälzkörper, dadurch gekennzeichnet, daß es einen Träger (10) mit einer entsprechenden Mehrzahl von Wälzkörpertascenaufnahmestellen (12) aufweist und daß in diese Taschenaufnahmestellen (12) eine entsprechende Mehrzahl von Wälskörpertasehen (14) eingesetzt ist.1. Rolling element receiving element in the form of a holder, cage or distributor for receiving several rolling elements, characterized in that there is a carrier (10) with a corresponding plurality of rolling element pocket receiving points (12) and that in these pocket receiving points (12) a corresponding plurality is used by rolling body bags (14). 2. Wälzkörperaufnahmeelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (10) aus Metall, insbesondere aus Stahl, oder aus einem Kunststoff, insbesondere einem Duroplasten, besteht.2. rolling element receiving element according to claim 1, characterized in that that the carrier (10) is made of metal, in particular steel, or a plastic, in particular a thermosetting plastic. 3. Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörpertaschen (14) aus Kunststoff, insbesondere aus einem Xhernoplasten, bestehen.3. Rolling element receiving element according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the roller body pockets (14) made of plastic, in particular made of an xhernoplast. 4. Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (10) aus einem Blech- oder Plattenmaterial gefertigt ist und daß die Taschenaufnahmestellen (12) von Löchern oder Randausehmungen des Blech- oder Plattenmaterials gebildet sind 5. 4. Rolling body receiving element according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the carrier (10) is made from a sheet metal or plate material is and that the pocket receiving points (12) of holes or edge recesses of the Sheet metal or plate material are formed 5. Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörpertaschen (14) forznschlüssig in dem Träger (10) festgehalten sind.Rolling element receiving element after a of Claims 1 to 4, characterized in that the roller body pockets (14) are positively engaged are held in the carrier (10). 1 Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (10) von einer Kreisringscheibe gebildet ist und die Taschenaufnahmestellen von über den Umfang der ireiaringscheibe (io) verteilt angeordneten Löchern (12). 1 rolling element receiving element according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the carrier (10) is formed by an annular disk and the pocket reception points are distributed over the circumference of the ireiaring disc (io) arranged holes (12). 7. Wälskörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (10) von einem länglichen Streifen (22) gebildet ist und die Taschenaufnahmestellen von längs des Streifens verteilt angeordneten Löchern (24).7. rolling body receiving element according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the carrier (10) is formed by an elongate strip (22) and the pocket receiving points of distributed along the strip Holes (24). 8. Wälzkörperaufnahmeelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (122) zu einem Ring eingerollt ist. 8. rolling element receiving element according to claim 7, characterized in that that the strip (122) is rolled into a ring. 9. Wälzkörperaufnahmeelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring am Stoß der Streifenenden geschlossen ist. 9. rolling element receiving element according to claim 8, characterized in that that the ring is closed at the joint of the strip ends. 10. WälzkörperauSnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger von einer konischen Schale (38) gebildet ist und die Taschenaufnahmestellen von längs des Umfangs der Schale verteilt angeordneten Löchern (40).10. WälzkörperauSnahmelement according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the carrier is formed by a conical shell (38) and the pocket receiving points distributed along the circumference of the shell Holes (40). 11. Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (14) als Ringkörper ausgefUhrt sind mit einer Ringinnenfläch.e zur Aufnahme des Jeweiligen Wälzkörpers (20) und einer Ringaußenfläche (16) zum Einsetzen in die Taschenaufnahmestellen (12).11. Rolling body receiving element according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the pockets (14) are designed as ring bodies with an inner ring surface for receiving the respective rolling element (20) and an outer ring surface (16) for Insertion into the pocket mounting points (12). 12. Wälzkörperaufnahmeelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringaußenflächen (16) ringsumlaufende Ringnuten (18) aufweisen, deren Breite der Materialstärke des Blech- oder Plattenmaterials entspricht.12. rolling element receiving element according to claim 11, characterized in that that the ring outer surfaces (16) circumferential Have annular grooves (18), whose width corresponds to the material thickness of the sheet metal or plate material. 13. Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörpertaschen (14) Kugeltaschen sind.13. Rolling element receiving element according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the rolling element pockets (14) are ball pockets. 14. Wälzkörperaufnahmeelement nach einem der ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkb.rpertaschen (34) Rollentaschen sind.14. Rolling element receiving element according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the Wälzkb.rpertaschen (34) are roller pockets. 15. Verfahren zur Herstellung von Wälskörperaufnahmeelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörperaufnahmetaschen (14) einzeln oder in kleineren Gruppen in die Wälzkörpertaschenaufnahmestellen (12) eingebracht werden.15. Process for the production of rolling element receiving elements according to one of claims 1 to 14, characterized in that the rolling element receiving pockets (14) individually or in smaller groups in the rolling element pocket receiving points (12) be introduced. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzkörpertaschen (14) als Einzelteile hergestellt und anschließend in die Taschenaufnahmestellen (12) eingesetzt werden.16. The method according to claim 15, characterized in that the roll body pockets (14) manufactured as individual parts and then in the pocket receiving points (12) can be used. 17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörpertaschen in die Taschenaufnahmestellen (12) eingespritzt werden.17. The method according to claim 15, characterized in that the rolling element pockets be injected into the pocket receiving points (12). L e e r s e i t eL e r s e i t e
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