DE1808855A1 - Friction screw press for the production of tiles, tiles and the like. - Google Patents
Friction screw press for the production of tiles, tiles and the like.Info
- Publication number
- DE1808855A1 DE1808855A1 DE19681808855 DE1808855A DE1808855A1 DE 1808855 A1 DE1808855 A1 DE 1808855A1 DE 19681808855 DE19681808855 DE 19681808855 DE 1808855 A DE1808855 A DE 1808855A DE 1808855 A1 DE1808855 A1 DE 1808855A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flywheel
- spindle
- attached
- press
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/22—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means driven through friction disc means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
dr. MÜLLER-BORE dipl.-ing. GRALFS 1808855dr. MÜLLER-BORE dipl.-ing. GRALFS 1808855
DIPL.-PHYS. DR. MANITZ DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL PATENTANWÄLTEDIPL.-PHYS. DR. MANITZ DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL PATENT LAWYERS
• Braunschweig, 1'2. November 1968 Unser Zeichen: S 8J2• Braunschweig, 1'2. November 1968 Our reference: S 8J2
S-,A.0.M.I. Cooperative Meccanici ImolaS-, A.0.M.I. Cooperative Meccanici Imola
Soc. Coop, a R.L.Soc. Coop, a R.L.
Via Provinciale Seiice, 17/A - Imola (Bologna), ItalienVia Provinciale Seiice, 17 / A - Imola (Bologna), Italy
Friktionsspindelpresse zur Erzeugung von Fliesen, Kacheln u. dgl.Friction screw press for the production of tiles, tiles and the like.
Bekanntlich werden in der keramischen Industrie zur Herstel lung von Fliesen und Kacheln Friktionsspindelpressen verwendet, bei denen zur Erzeugung eines hohen Pressdruckes die . % kinetische Energie einer in Drehung versetzten Schwungscheibe ausgenützt wird, die am oberen Ende der Spindel mit Steilge winde angebracht ist, welche die Drehbewegung in eine lineare Bewegung verwandelt.Mit der Spindel ist Über Zuganker od.dgl. der im Pressenkörper verschiebbar gelagerte Fressbär verbunden. Zur Drehung der Schwungscheibe im einen oder anderen Drehsinn um das Heben bzw. Senken der Spindel mit dem Pressbären hervorzurufen, werden zwei Reibscheiben verwendet, welche auf ein und derselben Welle befestigt'sind. Die Drehung dieser Welle mit den Reibscheiben wird seitens eines Elektromotors hervorgerufen, während die Axialverschiebung der Welle auf verschiedene Art und Weise, sei es selbsttätig, sei es von Hand aus mittels Hebelgestängen gesteuert sein kann. As is known, friction screw presses are used in the ceramic industry for the produc- tion of tiles and tiles , in which the generation of a high pressing pressure. % kinetic energy of a rotating flywheel is used, which is attached to the upper end of the spindle with steep thread, which converts the rotary movement into a linear movement. The spindle is connected to the spindle via tie rods or the like . To turn the flywheel in one direction or the other to raise or lower the spindle with the press ram, two friction disks are used, which are attached to one and the same shaft. The rotation of this shaft with the friction disks is brought about by an electric motor, while the axial displacement of the shaft can be controlled in various ways, either automatically or manually by means of lever rods.
Die Reibscheiben werden abwechselnd mit dem Reibungsbelag am Umfang der Schwungscheibe in Berührung gebracht, wodurch die Schwungscheibe in der einen oder der anderen Richtung gedreht wird und mittels der Spindel das Heben bzw. Senken des Pressbären hervorgerufen wird. Zur Erzeugung von Fliesen bzw. KachelnThe friction disks are alternately brought into contact with the friction lining on the circumference of the flywheel, whereby the Flywheel rotated in one direction or the other and by means of the spindle the lifting or lowering of the press ram is brought about. For the production of tiles or tiles
909835/0215909835/0215
werden bekanntlich' Formen verwendet, die die gewünschte Gestalt besitzen. Diese Formen bestehen normalerweise aus einem auf der Ebene des Maschinenbettes befestigten Untergesenk, in welchem unterhalb des oberen Randes ein unterer Stempel angeordnet ist, welcher innerhalb des Gesenkes einen für die Aufnahme der erforderlichen Pulvermenge zur Herstellung der Fliese geeigneten Raum frei lässt, sowie aus einem oberen Pressstempel. Der untere Stempel ist innerhalb des Gesenkes verschiebbar und wird durch geeignete Vorrichtungen zum Ausstoßen der innerhalb des Gesenkes gebildeten Fliese im geeigneten Augenblick nach oben bewegt.It is well known that 'shapes are used that have the desired shape own. These forms usually consist of a lower die attached to the level of the machine bed, in which a lower punch is arranged below the upper edge, which inside the die a for the absorption of the required amount of powder for the production of the tile leaves free space, as well as from a upper ram. The lower punch is slidable within the die and is secured by suitable devices moved upward at the appropriate moment to eject the tile formed within the die.
Das zu pressende Pulver wird normalerweise seitens eines eigenen Wagens mit einem Rost in das Gesenk eingeführt, der an der Hinterseite der Machine angeordnet ist und zwischen das Untergesenk und den oberen Pressstempel verschoben wird, wenn sich derselbe nach oben bewegt, wodurch die gepresste Fliese nachdem sie durch den unteren Stempel aus dem üntergesenk gestoßen wurde aus der Presse entfernt wird.The powder to be pressed is usually introduced into the die by a separate carriage with a grate that is attached to the rear of the machine and is moved between the lower die and the upper ram when the same moves upwards, creating the pressed tile after being pushed out of the lower die through the lower punch was removed from the press.
Der am Pressbären befestigte obere Pressstempel tritt während des Senkens in das Untergesenk ein und verdichtet das Pulver, welches somit in eine feste und widerstandsfähige Fliese verformt wird. The upper press ram attached to the press ram occurs during lowering into the lower die and compacts the powder, which is thus deformed into a solid and resistant tile.
Um einen besseren Zusammenhalt des gepressten Erzeugnisses zu erzielen, ist es bekanntlich notwendig, daß das Pulver eine ge-To ensure a better cohesion of the pressed product achieve, it is known that it is necessary that the powder
909835/02 KV909835/02 KV
wisse gleichmäßig verteilte Wassermenge enthält.contains evenly distributed amount of water.
Das Pressen derartiger Pulver muß bekanntlich in zwei aufeinanderfolgenden Zeiten durchgeführt werden, da zwischen den Pult»erkörnern luftgefüllte Hohlräume bestehen, aus denen die Luft notwendigerweise herausgedrückt werden muß, um den Zusammenhalt der Pulverkörner zu erreichen. Um diese Entlüftung zu erzielen ist es daher notwendig, eine erste rasche und leich- j te Pressung durchzuführen, um die Pulverkörner einander zu nähern und die zwischen ihnen enthaltene Luft auszudrücken. Die aus der Pulvereasse ausgepresste Luft trachtet offenbar gegen jenes · Ende der Form zu strömen, wo sie einen natürlichen Austritt durch den Zwischenraum zwischen dem Gesenk und den Pressstempeln findet. Gleichzeitig nimmt die strömende Luft den flüssigen Teil des Pulvers mit sich, wodurch sich der freie Zwischenraum zwischen dem Gesenk und den Pressstempeln zu schliessen trachtet und ein unter Druck stehendes Luftkissen gebildet wird. Um die innerhalb des Gesenkes zwischen den Stempeln und dem gepressten Pulver verbliebene Luft austreten zu lassen ist es notwendig, | den oberen Pressstempel etwas anzuheben, so daß die Luft an den Rändern des Gesenkes austreten kann. Anschliessend muß der obere Pressstempel durch einen neuen kräftigen Schlag des Pressbärens wieder gesenkt werden, um die Pressung zu vervollständigen. It is known that such powders must be pressed in two successive steps Times when air-filled cavities exist between the console grains, from which the Air must necessarily be forced out in order to achieve the cohesion of the powder grains. To this vent it is therefore necessary to achieve a first quick and easy j te pressing to bring the powder grains closer to each other and to express the air contained between them. From The air squeezed out by the powder ax evidently tries to flow towards that end of the mold, where it emerges naturally through the space between the die and the press rams. At the same time, the flowing air takes the liquid part of the powder with it, creating the free space between Tends to close the die and the ram and a pressurized air cushion is formed. To the To allow air remaining inside the die between the punches and the pressed powder to escape, it is necessary to | to lift the upper ram a little so that the air can escape at the edges of the die. Then the upper Press ram can be lowered again by another powerful blow of the press ram in order to complete the pressing.
WUrde man die Pressung ohne dem Anheben des oberen Pressstempels vom gepressten Werkstück durchführen, dann würden sich die Fliesen zerbröckeln, da die nicht ausgetretene Luft innerhalb der Fliesen einen Luftraum bilden würde.You would press without lifting the upper ram carry out from the pressed workpiece, then the tiles would crumble, as the non-leaked air would form an air space within the tiles.
90983S/Ü21b90983S / Ü21b
Es kann somit gesagt werden,, daß bei Anwendung einer beliebigen bisher bekannten Presse zum Pressen von Pulvern die Notwendigkeit besteht, die Pressung in zwei aufeinanderfolgenden Zeiten durchzuführen, wobei der Pressbär für die erste Pressung gesenkt, dann zur Entlüftung angehoben, anschliessend für die zweite Pressung wieder gesenkt und schliesslich zur Rückführung in seine Ausgangslage wieder gehoben werden muß. Die zur Durchführung dieses zweifachen Arbeitsganges benötigten Zeiten bilden somit Todzeiten , welche die Anzahl der stündlich durchführbaren Arbeitsgänge verringern, während außerdem die dauernden Bewegungsumkehrungen eine Ueberhitzung der Reiborgane und folglich eine rasche Abnützung derselben hervorrufen.It can thus be said, that when applying any previously known press for pressing powders there is a need to press in two successive steps Perform times, with the press ram lowered for the first pressing, then raised for ventilation, then for the second pressure lowered again and finally raised again to return to its original position. The implementation The times required for this double work step thus form dead times, which are the number of times that can be carried out per hour Reduce work steps, while also the constant reversals of movement and overheating of the friction elements and consequently cause rapid wear and tear of the same.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Pressen von Pulvern für keramische Fliesen u.dgl. mit Friktionsspindelpressen beliebiger Art in einem einzigen Schlag zu gestatten, d.h. das Pressen der Pulver mit einem einmaligen Senken des Pressbären zu erreichen. The object of the invention is the pressing of powders for ceramic Allow tiles and the like with friction screw presses of any kind in a single stroke, i.e. pressing to reach the powder with a single lowering of the press ram.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mittels einer Friktionsspindelpresse, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die mit dem Pressbären verbundene Spindel einei erste, seitens zweier Reibscheiben antreibbare Schwungscheibe und frei drehbar eine zweite Schwungscheibe trägt, wobei zw-ischen den beiden Schwungscheiben Eingriffmittel vorgesehen sind, die eine zumindest begren»te gegenseitige Drehung der beiden Schwungscheiben gestatten.The invention solves the problem posed by means of a friction screw press, which is characterized in that the spindle connected to the press ram has a first one on the part of two friction disks drivable flywheel and freely rotatable carries a second flywheel, between the two flywheels Engagement means are provided which at least limit one Allow mutual rotation of the two flywheels.
-4--4-
909835/Ü21 b909835 / Ü21 b
Um die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Friktionsspindelpresse zu erläutern sei hervorgehoben, daß es nicht notwendig ist, das Anheben des Pressbären zu steuern, um die Entlüftung zu erzielen, nachdem es sich bei den herkömmlichen Pressen dieser Art gezeigt hat, daß sich der Pressbär nach der ersten Pressung unter der Wirkung des sich bei der ersten Pressung im Untergesenk ausgebildeten Luftdruckes von selbst etwas anhebt und dadurch den Luftaustritt gestattet, wenn die Spindel an der Λ In order to explain the operation of the friction screw press according to the invention it should be emphasized that it is not necessary to control the lifting of the press ram in order to achieve the venting, after it has been shown in conventional presses of this type that the press ram after the first pressing under the effect of the air pressure developed in the lower die during the first pressing, it rises a little by itself and thus allows air to escape when the spindle is at the Λ
Stelle, an welcher der Pressbär den Aufschlag erzeugt etwas vom Pressbären abgehoben wird.Place at which the press bear creates the serve something of the Pressbear is lifted off.
Es versteht sich, daß es bei einer herkömmlichen Friktionsspindelpresse unmöglich ist, den Pressbären auch nur um einen Millimeter anzuheben, ohne die Bewegung der Spindel umzukehren. Ferner ist es notwendig, die Schwungscheibe mindestens um ein Stück anzuheben, welches einer Viertelumdrehung entspricht, um es ihr zeitlich und räumlich zu gestatten, ihre Bewegung umzukehren und eine ausreichende Geschwindigkeit anzunehmen, um den zweiten Schlag auszuführen. " \ It will be understood that with a conventional friction screw press it is impossible to raise the press ram even a millimeter without reversing the movement of the screw. It is also necessary to raise the flywheel at least by a quarter of a turn in order to allow it in time and space to reverse its movement and to assume sufficient speed to perform the second stroke. " \
Die oben erwähnten Todzeiten wurden bei der erfindungsgemäßen Friktionsspindelpresse beseitigt. Die an der Spindel befestigte Schwungscheibe wird, wenn sie seitens der Senkreibscheibe angetrieben wird, mit zunehmend grosser werdender Geschwindigkeit in Drehung versetzt und nimmt dabei mittels der Eingriffmittel die zweite, auf der Spindel frei drehbar gelagerte Schwungscheibe mit. Im Augenblick des Aufschlages des oberen Press-The dead times mentioned above were used in the invention Friction screw press eliminated. The flywheel attached to the spindle is, if it is on the part of the countersunk friction disc is driven, is set in rotation with increasing speed and takes it by means of the engagement means the second flywheel, freely rotatably mounted on the spindle. At the moment of the impact of the upper press
-5--5-
909 8 3b/021b909 8 3b / 021b
stempeis auf das zu pressende Pulver erhalt die an der Spindel befestigte Schwungscheibe einen Gegenschlag, welcher trachtet, den Drehsinn dieser Schwungscheibe umzukehren und somit die Spindel anzuheben und sie vom Pressbaren abzuheben, wahrend die zweite frei drehbare Schwungscheibe sich eine gewisse Zeit lang frei weiterdreht, bevor sie von neuem mit der.ersten an der Spindel befestigten Schwungscheibe verbunden wird. In dieser Zeitspanne kann die im Gesenk verbliebene zusammengepresste Luft zufolge ihrer Ausdehnungskraft den oberen Pressstempel und damit den Pressbaren anheben und durch die normalen Austrittwege nach außen strlmen.In response to the powder to be pressed, the flywheel attached to the spindle receives a counter blow, which tries to to reverse the direction of rotation of this flywheel and thus raise the spindle and lift it off the pressable, while the second freely rotatable flywheel moves for a certain time continues to rotate freely for a long time before starting again with the first the flywheel attached to the spindle is connected. During this time, the remaining in the die can be compressed Air, due to its expansion force, lift the upper ram and thus the pressable and through the normal exit paths flow outwards.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand zweier Äusftthrungsbeispiele naher erläutert.The invention is described below with reference to the drawing explained in more detail using two examples.
Fig.1 zeigt schematisch in Seitenansicht und teilweise im Schnitt die erfindungsgemäße Friktionsspindelpresse,Fig.1 shows schematically in side view and partially in Section through the friction screw press according to the invention,
Fig. 2 ist ein Axialschnitt durch die beiden Schwungscheiben nach der Linie II-II der Fig.3,Fig. 2 is an axial section through the two flywheels along the line II-II of Fig.3,
Fig.3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig.2 und Fig.4 ist ein analoger Schnitt wie Fig.2 durch die beiden Schwungscheiben mit anders ausgebildeten Eingriffmitteln zwischen denselben.Fig.3 is a section along the line III-III of Fig.2 and FIG. 4 is a section analogous to FIG. 2 through the two Flywheels with differently designed engagement means between the same.
Die in Fig.1 dargestellte Friktionsspindelpresse ist an sich wohl bekannt und von 4(hr sind nur jene Teile dargestellt und nachfolgend beschrieben, welche zum Verständnis der Erfindung unerlässlich sind. Es versteht sich , daß alle anderen nichtThe friction screw press shown in Figure 1 is in itself well known and from 4 (hr only those parts are shown and described below, which are essential for understanding the invention. It goes without saying that everyone else does not
-6- 909835/02 Ib-6- 909835/02 Ib
dargestellten und nicht einzeln beschriebenen Teile auf beliebige an sich bekannte Weise ausgeführt sein können.illustrated and not individually described parts can be designed in any known manner.
Die Presse weist ein Fundament 1 mit Ständern 2 auf, welche den Kopf 3 des Pressenkörpers jrragen. In einer lotrechten mittleren Gewindebohrung des Kopfes 3 ist die Spindel 4 eingeschraubt, die oben einen Ring 5 frei drehbar trägt, an dem zwei Zuganker 6 befestigt sind, die frei verschiebbar durch Bohrungen des Kopfes Λ 3 hindurchgefuhrt sind und unten mit dem Pressbären J verbunden sind, der längs der Ständer 2 verschiebbar geführt ist. Der Pressbär 7 trägt den oberen Pressstempel 8, der in das am Fundament 1 befestigte Untergesenk 9 eindringen kann. Der Boden des Untergesenkes ist durch einen unteren Stempel 10 gebildet.The press has a foundation 1 with uprights 2 which protrude the head 3 of the press body. The spindle 4 is screwed into a vertical central threaded hole of the head 3, which carries a ring 5 freely rotatable at the top, to which two tie rods 6 are attached, which are freely slidable through holes in the head Λ 3 and are connected to the press ram J at the bottom , which is slidably guided along the stand 2. The press ram 7 carries the upper press ram 8, which can penetrate into the lower die 9 attached to the foundation 1. The bottom of the lower die is formed by a lower punch 10.
Am oberen Ende trägt die Spindel 4 zwei Schwungscheiben 11 und 12, von denen die erste auf der Spindel 4 festgekeilt ist, während die zweite mittels Kugellagern 13 frei drehbar gelagert ist. An den Enden des Pressenkopfes 3 ist eine Welle 14 frei drehbar gelagert, welche zwei Reibscheiben 15 und 16 trägt. Mit der Reib- i scheibe 15 ist eine Riemenscheibe fest verbunden, die über einen Riementrieb seitens eines, am Presskopf 3 befestigten Motors 17 in Drehung versetzt werden kann.At the upper end, the spindle 4 carries two flywheels 11 and 12, the first of which is wedged onto the spindle 4 while the second is freely rotatable by means of ball bearings 13. At the ends of the press head 3, a shaft 14 is freely rotatable stored, which two friction disks 15 and 16 carries. With the friction i pulley 15, a belt pulley is firmly connected, which is driven by a belt drive on the part of a motor 17 attached to the press head 3 can be set in rotation.
Die Welle 14 mit den Reibscheiben 15 und 16 ist mit Hilfe an sich bekannter und nicht dargestellter Mittel axial verschiebbar, um wahlweise die eineoder andere der beiden ReibscheibenThe shaft 14 with the friction disks 15 and 16 is on with the help known and not shown means axially displaceable to selectively one or the other of the two friction disks
-7--7-
909836/Ö21b909836 / Ö21b
mit dem Lederreibungsbelag am Umfang der an der Spindel 4 befestigten Schwungscheibe 11 in Berührung zu bringen.,with the leather friction lining on the circumference of the spindle 4 attached flywheel 11 to bring into contact.,
Bei der in den Fig.2 und 3 gezeigten AusfUhrungsform ist zwischen der Nabe der Schwungscheibe 11 und dein Körper der Schwungscheibe 12 ein freier Ringraum 18 vorhanden, in welchen an der Nabe der Schwungscheibe 11 befestigte Zähne 19 und am Körper der Schwungscheibe 12 tiefest igte Zähne 20 hineinragen. Die genannten Zähne bilden zwischen der an der Spindel 4 befestigen Schwungscheibe 11 und der frei drehbaren Schwungscheibe 12 eine Kupplung, welche eine freie gegenseitige Drehung der beiden Schwungscheiben um einen begrenzten Winkel zulässt (siehe'insbesondere Fig.3). Die Zähne 19 können mit ihren Stirnflächen 21 mit den Stirnflächen 22 der Zähne 20 in Berührung kommen, oder es können die Stirnflächen 23 der Zähne 19 mit den Stirnflächen 24 der Zähne 20 in Berührung kommen. An den Stirnflächen 23 der Zähne 19 sind gefedertö Puffer 25 angeordnet.In the AusfUhrungsform shown in Figures 2 and 3 is between the hub of the flywheel 11 and your body of the flywheel 12 a free annular space 18 available in which on the Hub of the flywheel 11 attached teeth 19 and on the body of the flywheel 12 deepest teeth 20 protrude. The mentioned Teeth form a coupling between the flywheel 11 attached to the spindle 4 and the freely rotatable flywheel 12, which allows a free mutual rotation of the two flywheels through a limited angle (see in particular Fig. 3). The teeth 19 can come into contact with their end faces 21 with the end faces 22 of the teeth 20, or they can the end faces 23 of the teeth 19 with the end faces 24 of the Teeth 20 come into contact. At the end faces 23 of the teeth 19 spring-loaded buffers 25 are arranged.
Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform der Friktionsspindelpresse ist folgende.How this embodiment of the friction screw press works is the following.
Ausgehend von einem Zustand, in dem sich der Pressbär 7 und der obere Pressstempel δ in angehobener Lage (siehe Fig.l) befinden und in welchem in das Gesenk 9 eine entsprechende Pulvermenge eingebracht ist, wird die Welle 14 derart verschoben, daß dieStarting from a state in which the press 7 and the upper ram δ are in the raised position (see Fig.l) and in which a corresponding amount of powder is introduced into the die 9, the shaft 14 is displaced in such a way that the
-8--8th-
909835/0 2 Ib909835/0 2 Ib
Reibscheibe 15 an den Reibungsbelag der Schwungscheibe 11 angedrückt wird. Auf diese Weise wird diese Schwungscheibe in Drehung versetzt und dreht die Spindel 4 mit, wodurch der Pressbär gesenkt wird. Die Drehrichtung in dieser Phase ist in Fig.3 durch Pfeile 26 angedeutet. Die Stirnflachen 21 der Zähne 19 der Schwungscheibe 11 kommen mit den Stirnflächen 22 der Zähne 20 der Schwungscheibe 12 in Eingriff und bewirken die Mitnahme dieser Schwungscheibe. Im Augenblick des Auftreffens des oberen ^ Pressstempels 8 auf das im Gesenk 11 enthaltene Pulver führt die Schwungscheibe 11, «deren Gewicht bedeutend geringer als jenes der Schwungscheibe 12 ist, die erste Pressung des Pulvers durch und erhält einen Gegenschlag. Zufolge dieses Gegenschlages neigt die leichtere Schwungscheibe 11 dazu, ihren Drehsinn umzukehren und somit die Spindel 4 anzuheben und sie von der Berührung mit dem Pressbären 7 zu lösen.Friction disk 15 is pressed against the friction lining of the flywheel 11 will. In this way, this flywheel is set in rotation and rotates the spindle 4 with it, whereby the press ram is lowered. The direction of rotation in this phase is shown in Fig.3 indicated by arrows 26. The end faces 21 of the teeth 19 of the flywheel 11 come with the end faces 22 of the teeth 20 of the flywheel 12 engage and cause this flywheel to be entrained. At the moment when the upper ^ Press ram 8 on the powder contained in the die 11 leads Flywheel 11, «whose weight is significantly less than that the flywheel 12 is, the first pressing of the powder and receives a counter blow. As a result of this counterstrike tends the lighter flywheel 11 to reverse its direction of rotation and thus raise the spindle 4 and keep it from contact with the press ram 7 to solve.
In der Zwischenzeit haben sich die Zähne 20 der schwereren Schwungscheibe 12 von der Berührung mit den Zähnen 19 der Schwungscheibe 11 gelöst, wobei die Schwungscheibe 12 ihre Drehung im Sinn ^ der Pfeile 26 über den gesamten, im Raum 18 freien Winkel fortsetzt. In dieser Zeitspanne hebt die im Gesenk 11 zusammengedruckt verbliebene Luft mit ihrer Ausdehnungskraft den oberen Pressstempel 8 und den Pressbären 7 an und kann durch den Zwischenraum zwischen dem Gesenk und dem oberen Pressstempel ins Freie austreten.In the meantime, the teeth 20 of the heavier flywheel 12 have moved away from contact with the teeth 19 of the flywheel 11 solved, the flywheel 12 continues its rotation in the sense ^ of the arrows 26 over the entire free angle in space 18. During this period of time, the air remaining compressed in the die 11 lifts the upper ram with its expansion force 8 and the press ram 7 and can go outside through the space between the die and the upper press ram step out.
Sobald die Zähne 20 der Schwungscheibe 12 den freien Drehwinkel innerhalb des Raumes 18 zurückgelegt haben kommen sie mittelsAs soon as the teeth 20 of the flywheel 12 have covered the free angle of rotation within the space 18, they come by means
-9--9-
90983b/0 21b90983b / 0 21b
ihrer Stirnflächen 24 an die gefederten Puffer 25 der Strin-their end faces 24 to the spring-loaded buffers 25 of the
flachen 23 der Zahne 19 der Schwungscheibe 11 zunAnschlag. Die gefederten Puffer 25 haben die Aufgabe, den ersten Anschlag seitens der Zahne 20 der Schwungscheibe 12 abzudämpfen und die Spindel 4 wieder mit dem Pressbä)fren 7 in Berührung zu bringen. Der Endschlag der Zähne 20 gegen die Zähne 19 bewirkt eine unmittelbare Uebertragung der Kraft auf den oberen Pressstempel 8 und somit auf das zu pressende Material, wodurch gut gepresste Fliesen erhalten werden.flat 23 of the teeth 19 of the flywheel 11 to stop. The spring-loaded buffers 25 have the task of dampening the first stop on the part of the teeth 20 of the flywheel 12 and the To bring spindle 4 back into contact with the press tool 7. The final impact of the teeth 20 against the teeth 19 causes the force to be transmitted directly to the upper press ram 8 and thus on the material to be pressed, whereby well pressed tiles are obtained.
Der Arbeitskreislauf wird durch die Rückkehr des Pressbären in die angehobene Ausgangslage vollendet« Um dies zu erreichen, wird die Reibscheibe 16 an die Schwungscheibe 11 angedrückt, wodurch dieselbe in entgegengesetztem Sinn als zuvor angetrieben wird und mittels der mit den Stirnflächen 24 der Zähne 20 in Berührung stehenden Zähne 19 auch die Schwungscheibe 12 mitnimmt. . Wenn die Schwungscheibe 11 in der oberen Endlage angelangt ist, dann bleibt sie stehen, während sich die Schwungscheibe 12 noch weiterdreht und in die Ausgangslage zurückkehrt, in welcher die Stirnflächen 22 der Zähne 20 mit den Stirnflächen 21 der Zähne 19 in Berührung sind.The working cycle is completed by the return of the press ram to the raised starting position. «In order to achieve this, the friction disk 16 is pressed against the flywheel 11, whereby the same is driven in the opposite direction than before and by means of the teeth 19 which are in contact with the end faces 24 of the teeth 20, it also carries along the flywheel 12. . When the flywheel 11 has reached the upper end position, then it stops while the flywheel 12 continues to rotate and returns to the starting position in which the End faces 22 of the teeth 20 are in contact with the end faces 21 of the teeth 19.
Die Fig.4 zeigt eine andere AusfUhrungsform, welche sich von der bisher beschriebenen nur dadurch unterscheidet, daß die Eingriff« mittel zwischen der an der Spindel 4 befestigten Schwungscheibe und'der frei drehbaren Schwungscheibe 12 aus einer an sich bekannten Reibungskupplung bestehen. Wie sich aus Fig.4 klar ergibt, umfasst die allgemein mit 27 bezeichnete Reibungskupplung ein4 shows another AusfUhrungsform, which differs from the previously described only differs in that the engagement means between the flywheel attached to the spindle 4 und'der freely rotatable flywheel 12 from a known per se Friction clutch exist. As is clear from FIG. 4, the friction clutch, generally designated 27, includes a
-10- 909835/0216-10- 909835/0216
an einem profilierten Blechring 30 befestigtes ausdehnbares Element 29, wobei der Ring 30 mittels Schrauben 31 innen an der Schwungscheibe 11 befestigt ist. Eine über ein nicht dargestelltes Absperrorgan ext einer ebenfalls nicht dargestellten Druckluftquelle verbundene Leitung 28 ist an einen Verteiler 32 angeschlossen, der axial am freien Ende der Spindel 4 angebracht ist« An diesem Verteiler 32 geht eine Rohrleitung 33 aus, welche an das ausdehnbare Element 29 angeschlossen ist und sich mit der Schwungscheibe 11 um die Achse der Spindel 4 ' dreht. Durch Einleiten von Druckluft in die Leitungen 28 und 33 wird das Ausdehnen des Elementes 29 hervorgerufen, wodurch dasselbe mit dem zweiten Kupplungselement 34 in Berührung gebracht wird, welches am Süßeren Umfang der frei drehbaren Schwungscheibe 12 befestigt ist.Auf diese Weise wird das Einrücken der Kupplung 27 und die Verbindung zwischen den Schwungscheiben 11 und 12 hergestellt. Wenn man den Druck in den Leitungen 28 und 33 aufhebt, dann wird die Kupplung ausgerückt.Expandable element 29 fastened to a profiled sheet metal ring 30, the ring 30 being attached to the inside by means of screws 31 the flywheel 11 is attached. One over a not shown Shut-off valve ext a likewise not shown The line 28 connected to the compressed air source is connected to a manifold 32 which is located axially at the free end of the spindle 4 A pipe 33 which is connected to the expandable element 29 extends from this distributor 32 and rotates with the flywheel 11 about the axis of the spindle 4 '. By introducing compressed air into lines 28 and 33 causes the element 29 to expand, thereby bringing it into contact with the second coupling element 34 which is attached to the sweeter circumference of the freely rotating flywheel 12. In this way, the engagement the clutch 27 and the connection between the flywheels 11 and 12 established. When you look at the pressure in the pipes 28 and 33 cancel, then the clutch is disengaged.
Die Wirkungsweise dieser zuletzt beschriebenen AusführungsformThe mode of operation of this last-described embodiment
ist folgende. ™is the following. ™
Zum Senken des Pressbaren wird die Kupplung 27 eingerückt und die Reibscheibe 15 mit der Schwungscheibe 11 in Berührung gebracht , welche Über die eingerückte Kupplung auch die Schwungscheibe 12 mit in Drehung versetzt.To lower the pressable, the clutch 27 is engaged and the friction disk 15 is brought into contact with the flywheel 11 which, via the engaged clutch, also sets the flywheel 12 in rotation.
Im Augenblick des Auftreffens des oberen Pressstempels 8 auf das im Gesenk 9 enthaltene Pulver wird die Kupplung 2? ausgerücktAt the moment the upper ram 8 hits the powder contained in the die 9 is the clutch 2? disengaged
-U--U-
909835/0216909835/0216
12L . . ■12L. . ■
und die Reibscheibe 15 von der Schwungscheibe 11 entfernt. Die Schwungscheibe 11, welche ihre kinetische Energie auf die Spindel 4 übertragt, führt die erste Pressung durch und fefchait einen Gegenschlag, wobei die gleichen Wirkungen entstehen, wie sie unter Bezugnahme auf die erste AusfUhrungsform beschrieben wurden. Inzwischen dreht sich die zweite Schwungscheibe 12 zufolge Trägheit weiter. .. »and the friction disk 15 is removed from the flywheel 11. The flywheel 11, which transfers its kinetic energy to the spindle 4, performs the first pressing and fefchait a counterstrike, with the same effects, as described with reference to the first embodiment have been described. In the meantime, the second flywheel 12 continues to rotate due to inertia. .. »
Sodann wird die Kupplung 27 wieder eingerückt, wodurch die Schwungscheibe 12 mit der Schwungscheibe 11 und somit mit der Spindel 4 verbunden wird, um auf dieselbe die kinetische Energie der Schwungscheibe 12 zu übertragen und die zweite Pressung durchzuführen. Then the clutch 27 is engaged again, whereby the flywheel 12 with the flywheel 11 and thus with the Spindle 4 is connected in order to transmit the kinetic energy of the flywheel 12 to the same and to carry out the second pressing.
Zur Rückkehr des PressbBren in die angehobene Lage wird die Kupplung 27 ausgerückt und die Reibscheibe 16 mit der Schwungscheibe 11 in Berührung gebracht.To return the press slab to the raised position, the The clutch 27 is disengaged and the friction disk 16 is brought into contact with the flywheel 11.
Wie sich aus de« Obigen klar ergibt, wurden durch die Anwendung zweier Schwungscheiben, von denen eine frei drehbar an der Spindel angebracht ist, die bei den herkömmlichen Friktionsspindelpressen auftretenden Todzeiten, welche auf die Notwendigkeit zurückzuführen sind, die Drehrichtung der Spindel nach dem ersten Pressen zwecks Entl*ttftung des Pulvers umzukehren, beseitigt. As is clear from the above, the application two flywheels, one of which is freely rotatable on the spindle, which is the case with conventional friction screw presses occurring dead times, which are due to the need to change the direction of rotation of the spindle after the first Reverse pressing to vent the powder, eliminated.
Es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung zahlreiche Ausführungsvarianten außer den beiden beschrieben Ausführungsbei-■pielen möglich sind.It goes without saying that within the scope of the invention there are numerous design variants in addition to the two embodiments described, ■ are possible.
-12--12-
909835/021 b909835/021 b
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2285667 | 1967-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1808855A1 true DE1808855A1 (en) | 1969-08-28 |
Family
ID=11201223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681808855 Withdrawn DE1808855A1 (en) | 1967-11-18 | 1968-11-14 | Friction screw press for the production of tiles, tiles and the like. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3579757A (en) |
DE (1) | DE1808855A1 (en) |
ES (1) | ES360368A1 (en) |
FR (1) | FR1605261A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4363612A (en) * | 1979-03-29 | 1982-12-14 | Ulrich Walchhutter | Flywheel and screw press for producing ceramic articles |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097411A (en) * | 1963-07-16 | Apparatus for shaping pressure-shapable materials | ||
US1553243A (en) * | 1925-01-17 | 1925-09-08 | Ivens William Henry | Tile press |
US1758772A (en) * | 1927-08-01 | 1930-05-13 | Ceramic Machinery Company | Friction tile press |
US2141645A (en) * | 1936-09-04 | 1938-12-27 | Thomas L Fawick | Assembly for universal joints and the like |
US3479905A (en) * | 1967-10-19 | 1969-11-25 | Bliss Co | Flywheel assembly |
-
1968
- 1968-11-12 US US774866A patent/US3579757A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-14 DE DE19681808855 patent/DE1808855A1/en not_active Withdrawn
- 1968-11-16 ES ES360368A patent/ES360368A1/en not_active Expired
- 1968-11-18 FR FR38005292A patent/FR1605261A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES360368A1 (en) | 1970-08-01 |
FR1605261A (en) | 1973-11-30 |
US3579757A (en) | 1971-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2543426C2 (en) | Tire curing press | |
EP0679503B1 (en) | Method of making moulded articles from particulate material as well as corresponding press | |
DE3626455A1 (en) | SPINDLE PRESS | |
DE1577222C3 (en) | Flywheel screw press | |
DE829082C (en) | Mechanically driven toggle press | |
DE1808855A1 (en) | Friction screw press for the production of tiles, tiles and the like. | |
CH647432A5 (en) | IMPACT PRESS. | |
CH681955A5 (en) | ||
DE3431306A1 (en) | Screw press | |
DE2450973C3 (en) | Device for adjusting the ram stroke in double column presses with two eccentric shafts lying next to each other | |
DE1808855C (en) | Friction screw press for producing moldings from powdery, in particular from ceramic, material | |
DE1627919C3 (en) | Powder press, especially for pressing stepped pressed pieces provided with flanges or shoulders | |
DE729451C (en) | Flywheel screw press with hydraulic bear drive | |
DE2220856A1 (en) | Thread winding device | |
DE2049011A1 (en) | Mixing machine with high-speed floor agitator | |
DE2135483B2 (en) | Safety coupling, in particular in a drive of a workpiece transport device derived from a press | |
DE1627422C3 (en) | Forming machine that can be operated both as a hammer and as a press. Eliminated from: 1283792 | |
DE1808855B (en) | Friction screw press for producing moldings from powdery, in particular from ceramic, material | |
DE559376C (en) | Forging machine with clamping jaws | |
DE2452984C3 (en) | Forming machine for simultaneous free-fall jogging and pressing of foundry molds | |
DE1506473B1 (en) | Safety catch for construction and similar elevators | |
DE102011101132B4 (en) | Drive for a press | |
DE2113523C3 (en) | Ejection device on rotary presses for the production of pellets, such as tablets and the like | |
EP0286908B1 (en) | Press | |
DE404443C (en) | Scissors, punch or press with an adjustable stroke eccentric attached to the drive eccentric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |