DE1808418B1 - Stranggiesskokille - Google Patents
StranggiesskokilleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/049—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille für metallische Stränge dünnen Querschnitts mit indirekter
und anschließend direkter Wasserkühlung des Stranges, bei der Zutrittsöffnungen für das Kühlmedium
am vorderen Ende von Spalten vorgesehen sind, die unterhalb des formgebenden Teiles durch
in Gießrichtung verlaufende Stege zur Strangführung gebildet sind.
Bei einer bekannten Kokille dieser Art wird als Kühlmittel ein Wasser-Luft-Gemisch verwendet, das
innerhalb der Kokille selbst durch Hineindrücken von Wasser in einen Luftstrom erzeugt wird. Zwar
wird hierdurch einerseits eine gegenüber der Kühlung mit Wasser allein verringerte Kühlwirkung
erzielt, was besonders bei reißanfälligen metallischen Werkstoffen von Vorteil ist, jedoch hat sich gezeigt,
daß andererseits die Kühlung vielfach nicht ausreichend intensiv ist.
Diesem Nachteil wird erfindungsgemäß bei einer wie eingangs erläuterten Stranggießkokille dadurch
abgeholfen, daß in Gießrichtung hinter den Wasserzutrittsöffnungen in Art einer Wasserstrahlpumpe
Luftkanäle münden. Dadurch wird es möglich, die Kühlintensität im gewünschten Ausmaß zu verringern,
wodurch die naturgemäß bei den hohen angestrebten Gießgeschwindigkeiten störende Reißanfalligkeit
dazu neigender Werkstoffe herabgesetzt wird. Ein weiterer Vorzug besteht darin, daß man die
Kühlung so weit vermindern kann, daß der Strang beim Austritt aus der Kokille noch warm ist und
gegebenenfalls unmittelbar anschließend an den Gießvorgang warm verformt werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Kokille nach der Erfindung ist vorgesehen, daß der
Spalt in der Querschnittsebene des Stranges keilförmig
verengt und anschließend keilförmig erweitert ausgebildet ist. Dadurch wird die Wasserstrahlpumpenwirkung
weiterhin verbessert.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Kokille nach der Erfindung zeichnet sich dadurch
aus, daß Schmiermittelkanäle über poröse Zwischenlagen mit dem Formhohlraum am vorderen Ende
der Stranggießkokille verbunden sind.
Dadurch wird es möglich, den Unterdruck zum Ansaugen eines Schmiermittels auszunutzen. Dieses
Schmiermittel kann in flüssiger Form oder als Dampf bzw. Nebel eingesaugt werden. In allen Fällen wird
eine feine, gleichmäßige Verteilung des Schmiermittels erreicht, wodurch die Schmierung des Stranges
verbessert wird. Es ist auch in allen Fällen möglich, die Menge des Kühlwassers sowie diejenige
der angesaugten Luft bzw. Gase und damit die Kühlwirkung des erzeugten Wasser-Luft-Gemisches sowie
die Intensivierung der Kühlung im indirekt gekühlten Kokillen-Teil von Hand oder automatisch zu steuern
bzw. zu regeln.
Die erfindungsgemäße Kokille wird in den Zeichnungen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Ausschnitt in räumlicher Darstellung, in der die Gießrichtung durch einen Pfeil angegeben
ist,
Fig. 2 einen Teil eines senkrechten Schnittes durch die Kokille gemäß F i g. 1 in Gießrichtung.
Beide Figuren sind zusammen zu betrachten.
1 ist eine Vorkammer, in der der Metallstand durch stetiges Nachfüllen von geschmolzenem Metall
konstant gehalten wird. Das flüssige Metall tritt durch den Spalt 3 in der Abdeckplatte 4 in den
Kokillenraum 5 ein. Die Abdeckplatte 4 besteht aus einem wärmeisolierenden Material und schließt die
der Strangaustrittsseite entgegengesetzte Seite des formgebenden Kokillenraumes 5 ab. Der Kokillenraum
5 wird gebildet von den wassergekühlten Arbeitsflächen 6. Das Kühlwasser wird unter Druck
in die Wasserkammern 7 eingeleitet und verläßt sie durch die runden Kanäle 8. Auf seinem Wege kühlt
es die Arbeitsflächen 6 des formgebenden Kokillenraumes 5 und tritt dann aus den Öffnungen 9 aus,
um das Band 10 direkt zu kühlen.
Das Metall, das aus dem Spalt 3 in den Kokillenraum 5 eingeflossen ist, erstarrt sofort oberflächlich
durch die Kühlwirkung der wassergekühlten Arbeitsflächen 6. An den formgebenden Kokillenraum 5 mit
indirekter Kühlung schließt sich ein Raum 11 an, in dem das oberflächlich erstarrte Band durch direkte
Einwirkung des Kühlmittels weiter gekühlt wird.
Zwischen der Oberfläche des aus dem Kokillenraum austretenden Bandes 10 und der Begrenzungsfläche 12 des Raumes 11 liegt ein Spalt 13, der das
ganze Band quer zur Gießrichtung umgibt.
Der Spalt 13 ist durch Stege 14 unterteilt. In den Spalt 13 münden in Gießrichtung hinter den Öffnungen
9 unter Erzeugung eines Wasserstrahlpumpeneffektes Luftkanäle 17. Diese nehmen ihren Ausgang
in den Luftkammern 18, die durch Öffnungen mit Hähnen mit der Außenluft in Verbindung stehen. Durch
diese Hähne können die zutretende Luftmenge und der Luftdruck in den Kammern 18 eingestellt oder
automatisch gesteuert werden.
Der Spalt 13 verengt sich, in Fließrichtung der Direktkühlwasserstrahlen gesehen, zunächst bis zu
seiner engsten Stelle 15, um dann bis zu seinem Ende 16 wieder breiter zu werden.
Das in den Kokillenraum 5 einfließende Metall füllt die Ecke zwischen der Abdeckplatte 4 und den
Arbeitsflächen 6 nicht aus, sondern formt infolge seiner Oberflächenspannung einen Meniskus, so daß
sich ein Hohlraum 19 bildet. Die Oberfläche des Bandes 10 bildet mit der Arbeitsfläche 6 im allgemeinen
keinen luftdichten Abschluß, so daß der im Spalt 13 entstehende Unterdruck sich auch auf den
Hohlraum 19 ausdehnen kann. Dieser Unterdruck kann ein Schmiermittel über die Schmiermittelkanäle
20 und Zwischenlagen 21 aus porösem feuerfestem Material ansaugen.
Claims (3)
1. Stranggießkokille für metallische Stränge dünnen Querschnitts mit indirekter und anschließend
direkter Wasserkühlung des Stranges, bei der Zutrittsöffnungen für das Kühlmedium
am vorderen Ende von Spalten vorgesehen sind, die unterhalb des formgebenden Teils durch in
Gießrichtung verlaufende Stege zur Strangführung gebildet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß in Gießrichtung hinter den Wasserzutrittsöffnungen (8) in Art einer Wasserstrahlpumpe
Luftkanäle (17) münden.
2. Stranggießkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (13) in der Querschnittsebene
des Stranges zunächst keilförmig verengt und anschließend keilförmig erweitert ausgebildet ist.
3. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Schmiermittelkanäle (20) über poröse Zwischenlagen (21) mit dem Formhohlraum am vorderen
Ende der Stranggießkokille verbunden sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681808418 DE1808418C (de) | 1968-11-12 | Stranggießkokille | |
CH1415969A CH501445A (de) | 1968-11-12 | 1969-09-19 | Verfahren und Vorrichtung zum vollkontinuierlichen Giessen von metallischen Strängen dünnen Querschnitts, wie Bändern, Drähten oder dergleichen |
LU59479A LU59479A1 (de) | 1968-11-12 | 1969-09-22 | |
NO4062/69A NO124521B (de) | 1968-11-12 | 1969-10-11 | |
FR6936205A FR2023029A7 (de) | 1968-11-12 | 1969-10-22 | |
BE740661D BE740661A (de) | 1968-11-12 | 1969-10-23 | |
NL6916093A NL6916093A (de) | 1968-11-12 | 1969-10-24 | |
US874794A US3623536A (en) | 1968-11-12 | 1969-11-07 | Method and mold for continuously casting metallic elements |
AT1051669A AT300232B (de) | 1968-11-12 | 1969-11-10 | Einrichtung zum vollkontinuierlichen Gießen von metallischen Strängen dünnen Querschnittes, wie Bändern, Drähten, od.dgl. |
GB55211/69A GB1236291A (en) | 1968-11-12 | 1969-11-11 | A method of and apparatus for continuously casting thin metal sections, such as ribbon, wire or like sections |
CH1399870A CH528939A (de) | 1968-11-12 | 1970-09-22 | Vorrichtung zum vollkontinuierlichen Giessen von metallischen Strängen dünnen Querschnitts, wie Bändern, Drähten oder dergleichen |
US00089802A US3726336A (en) | 1968-11-12 | 1970-11-16 | Continuous casting of metallic elements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681808418 DE1808418C (de) | 1968-11-12 | Stranggießkokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1808418B1 true DE1808418B1 (de) | 1971-06-24 |
DE1808418C DE1808418C (de) | 1972-01-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2419684A1 (de) * | 1974-04-24 | 1975-11-20 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren und kokille zum vollkontinuierlichen giessen von metallischen straengen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1486339A (fr) * | 1966-07-11 | 1967-06-23 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Procédé d'amenée du lubrifiant dans la coulée continue de métaux en lingotières fixes |
AT266363B (de) * | 1965-07-24 | 1968-11-11 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zum waagrechten oder senkrechten Stranggießen von dünnen Bändern, Platten od.dgl. und Kokille zur Durchführung des Verfahrens |
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT266363B (de) * | 1965-07-24 | 1968-11-11 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zum waagrechten oder senkrechten Stranggießen von dünnen Bändern, Platten od.dgl. und Kokille zur Durchführung des Verfahrens |
FR1486339A (fr) * | 1966-07-11 | 1967-06-23 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Procédé d'amenée du lubrifiant dans la coulée continue de métaux en lingotières fixes |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE740661A (de) | 1970-04-01 |
NL6916093A (de) | 1970-05-14 |
AT300232B (de) | 1972-07-25 |
NO124521B (de) | 1972-05-02 |
LU59479A1 (de) | 1970-01-09 |
CH501445A (de) | 1971-01-15 |
US3623536A (en) | 1971-11-30 |
GB1236291A (en) | 1971-06-23 |
FR2023029A7 (de) | 1970-08-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |