DE1807943A1 - Method and device for conveying clay cakes - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Tonkuchen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Fördern von Tonkuchen von einer Mehrfaohstrang presse zu einer Formpresses wobei die Tonkuchen von der Mehrfachpres se mindestens paarweise nebeneinanderliegend in eine erste Förderbahn abgegeben-und aus dieser mittels eines Umsetzers in eine im wesentlichen quer zur ersten verlaufenden zweiten Förderbahn so umgesetzt werden1 dass sie hintereinanderliegend und unter Bildung eines Vorrats von Tonkuchen in Richtung auf den Auflegemechanismus der Formpresse weitergefördert werden und aus dem gebildeten Vorrat jeweils nur ein einzelner Tonkuchen entnommen wird. Method and device for conveying clay cakes The invention relates to a method and a device for conveying clay cakes from a Mehrfaohstrang press to a molding press whereby the clay cakes from the Mehrfachpres se at least in pairs next to each other and delivered to a first conveyor track from this by means of a converter into a substantially transverse to the first one second conveyor track to be implemented1 that they are one behind the other and below Formation of a supply of clay cake towards the lay-up mechanism of the molding press are conveyed further and only a single clay cake from the stock formed is removed.

Bei der Verarbeitung von Tonkuchen1 z.B. bei der Herstellung von Dachpfannen, ist es bekannt, dass mehrere Revolverpressen, im nachtehenden mit Formpressen bezeichnet, von ein und derselben Strangpresse mit Tonkuohen beschickt werden. Dabei ergibt sich die Notwendigkeits aus der Strangpresse mehrere Tonkuchen nebeneinander herauszuziehen, da andernfalls die Stranggeschwindigkeit zu gross würde und sich erhebliche Texturen ergeben wiirden, welche die Qualität des Fertigproduktes erheblich mindern können, z.3.When processing clay cakes1 e.g. when making roof tiles, it is known that several turret presses, hereinafter referred to as compression molding, be fed from one and the same extruder with clay coils. It results the need to pull out several clay cakes side by side from the extruder, otherwise the strand speed would be too great and considerable textures would result would result, which can significantly reduce the quality of the finished product, z.3.

durch später auftretende Frostschäden.from frost damage that occurs later.

Diese Mehrfachstrangpressen sind so eingerichtet, dass - besonders im Hinblick auf Raumersparnis - die von der Strangpresse abgegebenen Tonkuchen möglichst dicht nebeneinanderliegen. Es sind auch Strangpressen bekannt, welche aus dem Mundstück nur einen breiten Strang auspressen> welcher durch einen Schneiddraht, gegebenenfalls auch durch mehrere Schneiddrähte, zerteilt wird. Die dadurch gebildeten Tonkuohen liegen somit unmittelbar neben- bzw. hintereinander.These multiple extrusions are set up so that - especially with a view to saving space - the clay cakes delivered by the extruder if possible close together. Extrusion presses are also known, which from the mouthpiece only squeeze out a wide strand> which by means of a cutting wire, if necessary is also divided by several cutting wires. The Tonkuohen thus formed are therefore directly next to or behind one another.

Zum Zwecke der Zuführung dieser Tonkuchen zu einer Formpresse werden diese nebeneinanderliegend einer Fördervorrichtung übergeben, die sich an mehreren Formpressen vorbei erstreckt'und von der zugeordnete Umsetzer oder Ausheber die Tonkuchen paarweise abnehmen und auf einen Querförderer ablegen, welcher zu jeweils einer Formpresse führt. Die Kuchen liegen dann nicht mehr nebeneinander, sondern zwangsläufig hintereinander. Aus dieser Anordnung heraus werden sie dann an den Auflegemechanismus der Formpresse herangeführt land dort einzeln an diesen übergeben, wobei der Arbeitstakt der Formpresse den Abgaberhythmus bestimmt.For the purpose of feeding this clay cake to a molding press these next to each other transferred to a conveyor, which is located on several Compression molding extends over and from the assigned relocator or lifter Remove the clay cakes in pairs and place them on a cross conveyor, whichever one a molding press leads. The cakes are then no longer next to each other, but inevitably behind each other. Be out of this arrangement they are then brought up to the loading mechanism of the compression molding press and land there individually handed over to this, whereby the work cycle of the molding press determines the delivery rhythm.

In der Praxis haben sich bei der Übergabe vom Querförderer auf den Auflegemechanismus insofern Schwierigkeiten ergeben, als die - auf die Förderrichtung bezogen - relativ kurzen Tonkuchen eine sehr genaue Betriebsregelung des Querförderbandes voraussetzen, wenn der Jeweils vorderste Tonkuchen vom Querförderer abgegeben werden soll, ohne dass d'er unmittelbar daran angrenzende nachfolgende Tonkuchen ebenfalls nachrutscht und so den Auflegevorgang stört und gegebenenfalls die Presse stillgesetzt wird. Es wurden daher bereits Versuche unternommen, die intermittierende Bewegung des Querförderers durch Lichtschranken zu steuern, welche auf den Durchgang der Tonkuchen reagieren. Dies hat bei Tonkuchen, welche nicht unmittelbar aneinander anliegend der Formpresse zugeführt wurden, zu annehmbaren Ergebnissen geftihrt, für drahtgeschnittene diese Lösung nicht anwendbar. Hinzu kommt, dass in den Betrieben, in denen Tonkuchen verarbeitet werden, die für die Lic> F} tschrankensteuerung erforderlichen Elemente sehr leicht verstauben und daher unzuverlässig und störanfällig werden.In practice, when transferring from the cross conveyor to the Laying-up mechanism to the extent that difficulties arise as the - on the conveying direction related - relatively short clay cake a very precise operational control of the cross conveyor belt prerequisite when the frontmost clay cake is delivered by the cross conveyor should without d'er immediately adjoining the subsequent clay cake as well slips and thus disrupts the laying process and, if necessary, the press is shut down will. Attempts have therefore already been made to use the intermittent movement of the cross conveyor to be controlled by light barriers, which act on the passage of the Clay cake react. This has happened with clay cakes, which are not directly next to each other were fed to the compression molding press, led to acceptable results, for wire cut this solution does not apply. In addition, in the companies in which clay cakes are processed that are necessary for the Lic> F} barrier control necessary elements very easily gather dust and are therefore unreliable and prone to failure will.

Es ergab sich daher die Aufgabe, @ eine Möglichkeit zum genau gesteuerten uebergeben der einzelnen für die Formpresse bestimmten Tonkuchen vorzusehen, welche eine zuverlässige Übergabe des Tonkuchens vom Querförderer auf den Auflegemechanismus gewährleistet, ohne Rücksicht darauf, in welohem Abstand die einzelnen T.nkuchen der Formpresse zugeführt werden.The task therefore arose to @ a possibility for precisely controlled hand over the individual clay cakes intended for the molding press which reliable transfer of the clay cake from the cross conveyor to the placement mechanism guaranteed regardless of the distance from each other T.nkuchen are fed to the molding press.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wurde, unter Vermeidung der vorbeschriebenen Nachteile, erfindungsgemäss in einem Verfahren gefunden, nach welchem vorgesehen ist, dass in der zweitens der Formpresse unmittelbar vorgeschalteten Förderbahn zwischen dem ersten Tonkuchen, bevor dieser den Auflegemechanismus erreicht, und dem nachfolgenden Tonkuchen ein ausreichend bemessener Abstand gebildet wird, um dadurch zu erreichen, dass die Tonkuchen genügend weit auseinandergezogen werdens so dass ein zu genaues Einbringen des Jeweils verdersten Tonkuchens in den Auflegemechanismus nicht erforderlich ist.The task at hand was solved while avoiding the one described above Disadvantages, according to the invention found in a method according to which provided is that in the second conveyor line immediately upstream of the compression molding press between the first clay cake before it reaches the placement mechanism, and the subsequent clay cake a sufficient distance is formed to to achieve that the clay cakes are pulled far enough apart so that a too precise introduction of the rotten clay cake in the placement mechanism is not required.

Durch das erfindungsgemässe Bilden von Abständen zwischen den zugeführten Tonkuchen wird zwangsläufig der Lagerplatz für den auf dem Querförderer zu bildenden Vorrat von Tonkuchen eingeschränkt. Um diese Beschränkung zu kompensieren, ist in weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens vorgesehen dass die durch den Umsetzer aus der ersten Förderbahn aus gehobenen Tonkuohen so lange als Teil des Vorrats auf dem Umsetzer verbleiben, bis der infolge Verarbeitung verringerte Vorrat einer Ergänzung durch diese auf dem Umsetzer befindlichen Tenkuchen bedarf. Hierbei bleibt der Umsetzer so lange der Querförd.rer im Ablagabereioh des Umsetzers noch mit Tonkuchen belegt ist5 oberhalb des von der Mehrfachstrangpresse kommenden Förderers solange stehen, bis der Ablageplatz auf dem Querförderer infolge Weiterförderung der darauf befindlichen Tonkuchen frei geworden ist.The inventive formation of gaps between the supplied Clay cake inevitably becomes the storage place for that to be formed on the cross conveyor Stock of clay cakes limited. To compensate for this limitation, in further embodiment of the inventive method provided that the through the transfer from the first conveyor track from upscale Tonkuohen as part of it of the supply remain on the converter until it has decreased as a result of processing Stock needs to be supplemented by this cake located on the turner. In this case, the transfer device remains the cross conveyor in the depositing area of the transfer device as long as it is is still covered with clay cake5 above the one coming from the multiple extruder Sponsor as long stand until the storage space on the cross conveyor has become free as a result of the further conveyance of the clay cake on it.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann gegebenenfalls auch mit einer Vorrichtung durchgeführt werden, welche mit Lichts ohrankensteuerung und -kontrolle arbeitet, da der der Formpresse zugeführte Tonkuohen sich mit Sioherheit in einem ausreichend bemessenen Abstand vom nachfolgenden Tonkuohen befindet, so dass die Lichtschranke voll wirksam arbeiten kann. Vorausgesetzt ist hierbei jedooh, dass die zur Lichtsohrankensteuerung gehörenden Elemente saubergehalten werden können.The method according to the invention can optionally also with a Device are carried out, which with light sore control and control works because the Tonkuohen fed to the molding press works with integrity in one sufficient distance from the following Tonkuohen, so that the Light barrier can work fully effectively. The prerequisite here is that the elements belonging to the lighting system can be kept clean.

Die Gefahr der Unzuverlässigkeit einer Låchtsohrankensteuerung in staubigen Räumen wird jedoch duroh eine erfindungsgemäss ausgebildete Vorrichtung zum Durohführen des Verfahrens völlig beseitigt. Eine solche Vorriohtung weist einen einer Mehrfachstrangpresse zugeordneten Längsförderer mit einem darin angeordneten Umsetzer und einen diesem nachgeordneten, zum Auflegemechanismus der Formpresse führenden Querförderer auf und zeichnet sich dadurph aus, dass zwischen dem Querförderer und Auflegemechanismus eine zusätzliche, unabhängig vom Querförderer steuerbare Fördervorrichtung vorgesehen ist. Durch diese zusätzliche Fördervorrichtung ist es möglich, den jeweils vorderen Tonkuchen vom Querförderer auf den zusätzlichen Förderer zu übergeben, fortzuführen und den naohfolgendent noch auf dem Querförderer befindlichen Tonkuohen duroh Anhalten des Querförderers kurzfristig zurückzuhalten. Dies wird besonders durch die Förderebene des zusätzlichen Förderers im Übergabebereich vom Querförderer auf den zusätzlichen Förderer unterstützt, während im Gegensatz dazu die bisher bekannte Abgabe des Tonkuchens an den Auflegemechanismus über das Ende des umlaufenden Querförderers erfolgte. Es ist einleuchtend, dass, selbst wenn der naohfolgende Tonkuchen um einen geringen Betrag @ zu weit vorgefördert istt der am Förderende an sich für das Abkippen des Tonkuchens bereits ausreichen würde, sich dieser nachfolgende Tonkuchen auf einer im wesentlichen horizontalen Ablageebene nicht weiterbewegt und somit stabil verhält, bis er zum gegebenen Zeitpunkt weitergefördert wird.The risk of the unreliability of a Låchtsohranken control in In dusty rooms, however, a device designed according to the invention will be used completely eliminated for the duration of the process. Such a Vorriohtung has one a multiple extruder associated with a longitudinal conveyor with a arranged therein Transfer unit and a downstream mechanism for the molding press leading cross conveyor on and stands out dadurph that between the cross conveyor and loading mechanism an additional, controllable independently of the cross conveyor Conveying device is provided. This additional conveyor is it is possible to transfer the front clay cake from the cross conveyor to the additional To hand over the conveyor, to continue and the next on the cross conveyor located Tonkuohen duroh stopping the cross conveyor for a short time hold back. This is particularly due to the funding level of the additional conveyor supported in the transfer area from the cross conveyor to the additional conveyor, while in contrast, the previously known delivery of the clay cake to the placement mechanism took place via the end of the rotating cross conveyor. It is evident that even if the next clay cake is advanced too far by a small amount @ If the end of the conveyor is in itself sufficient for tipping the clay cake would place this subsequent clay cake on an essentially horizontal one Storage level is not moved further and thus behaves in a stable manner until it reaches the given point in time is further promoted.

Aus Vorstehendem ergibt sich, dass unterschiedliche Arten von Förderern als dem Querförderband naohgeordnete zusätzliche Fördervorrichtung verwendet werden können; es hat sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die zusätzliche Fördervorrichtung ein Förderband ist, welches in einer in Ziegeleibetrieben und besonders für die Förderung von Tonkuchen bekannten Weise an einen vorgeordneten Förderer angeschlossen ist. From the foregoing it can be seen that different types of conveyors can be used as an additional conveyor device arranged next to the cross conveyor belt can; However, it has been found to be particularly advantageous when the additional Conveying device is a conveyor belt, which is used in brickworks and especially known for the promotion of clay cakes to an upstream Sponsor is connected.

Um für die Steuerung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung auch ein zuverlässig gesteuertes Antriebssystem zu schaffen, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass für die Vorrats- und Abstandsbildung der Tonkuchen mechanisch betätigte Schaltelemente der Vorrichtung zugeordnet sind. In order for the control of the device described above also Creating a reliably controlled drive system is a further development the invention provided that for the formation of supplies and spacing the Clay cake mechanically operated switching elements are assigned to the device.

Solche mechanisch betätigten Schaltelemente sind vorzugsweise Endlagenschalter, die mit ihren Fühlhebel od.dgl. in die Förderbahn der Tonkuchen hineinragen und so durch diese betätigt werden.Such mechanically operated switching elements are preferably limit switches, with their feeler lever or the like. protrude into the conveyor track of the clay cake and so be actuated by this.

Anstelle der mechanischen Betätigung der Schaltelemente zwecks Steuerung der Fördervorrichtung kann ein ebenfalls zuverlässiges anderes Betätigungssystem vorgesehen werden durch welches das Abfühlen bzw.Instead of the mechanical actuation of the switching elements for the purpose of control the conveying device can have a different actuation system which is also reliable are provided by which the sensing or

Kontrollieren od.dgl. der Tonkuchen erfolgt, und weldaher die elektrischen Schaltelemente betätigt, die die erforderlichen Bewegungen der Fördervorrichtung veranlassen.Control or the like. the clay cake is made, and hence the electric Switching elements actuated that the necessary movements of the conveyor cause.

In den Figuren 1 bis 12 der Zeichnungen ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung gemäss der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 bis 7 den schematischen Ablauf des Querfördervorgangs und des anschliessenden Abförderns der einzelnen Tonkuchen von dem auf dem Querförderband gebildeten Vorrat; Fig. 8 ein Schaltschema für die Vorrichtung nach den Figuren 1 bis 7; Fig. 9 ein zweites Schaltschema für die gleiche Vorrichtung und Fig. 10 bis 12 ein Arbeitssohema der erfindungsgemässen Vorrichtung mit der Schaltung nach Fig. 9.In Figures 1 to 12 of the drawings is a preferred embodiment for a device according to the invention shown schematically. They show: Fig. 1 to 7 the schematic sequence of the transverse conveying process and the subsequent Conveying away the individual clay cakes from the supply formed on the cross conveyor belt; 8 shows a circuit diagram for the device according to FIGS. 1 to 7; Fig. 9 shows a second circuit diagram for the same device; and FIGS. 10 to 12 show a working topic of the device according to the invention with the circuit according to FIG. 9.

In den Figuren 1 bis 7 ist ein von einer nicht dargestellten Strangpresse kommender Förderer 1 mit dicht nebeneinanderliegenden Tonkuchen 2 und 3 belegt. Ein zugeordneter> bekannter Umsetzer 4 dient als Verbindungsglied zwischen dem Förderer 1 und einem zugeordneten Querförderband 3. Diesem Querförderband 3 ist der Endlagenschalter E8 zugeordnet, welcher sich etwa an der Anschlussstelle des nachgeordneten zweiten Förderbandes 7 befindet, welches ebenfalls an seinem vorderen, dem nicht dargestellten Auflegemechanismus einer nicht dargestellten Formpresse zugeordneten Ende mit dem Endlagenschalter E7 versehen ist. Der Sndlagenschalter E7 wird durch einen Tonkuchen 9 gedrückt, welcher so für die Abgabe an die Formpresse bereitgehalten wird. Ein weiterer Endlagenschalter E9 ist im Bereich der Förderbahn der von der Strangpresse kommenden Tonkuchen 2 und 3 angeordnet; der Endlagenschalter Ell und der Impulsschalter E12 sind in der Umlaufbahn des Umsetzers 4 angeordnet.In Figures 1 to 7 is one of an extrusion press, not shown Oncoming conveyor 1 covered with clay cakes 2 and 3 lying close together. An assigned> known converter 4 serves as a link between the Conveyor 1 and an associated cross conveyor belt 3. This cross conveyor belt 3 is assigned to the limit switch E8, which is located approximately at the junction of the downstream second conveyor belt 7 is located, which is also at its front, the loading mechanism, not shown, of a molding press, not shown assigned end is provided with the limit switch E7. The limit switch E7 is pushed through a clay cake 9, which is ready for delivery to the molding press is kept ready. Another limit switch E9 is in the area of the conveyor track the clay cakes 2 and 3 coming from the extruder are arranged; the limit switch Ell and the pulse switch E12 are arranged in the orbit of the converter 4.

Unter Zugrundelegung der Darstellung gemäss Fig. 1 ist davon auszugehen, dass ein Tonkuchen 9 für die unmittelbare Übergabe an eine nicht dargestellte Formpresse auf dem Förderband 7 bereitsteht und das Querförderband 3 umläuft. Die zugeförderten Tonkuchen 2.und 3 unterlaufen den Endlagenschalter E9, worauf sie auf den Umsetzer 4 gelangen, der im Bereich des Querförderers 3 angeordnet ist. Der Endlagenschalter E11 ist duroh diesen Umsetzer 4 eingeschaltet. Sobald ein auf dem Förderband 1 befindliches Tonkuchenpaar 2, 3 den Endlagenschalter E9 so weit unterlaufen hat, dass dieser.nach unten abfällt schaltet (vgl. Fig. 8) das Wischrelais dl den Umsetzer 4 ein, weloher dann das Kuohenpaar 2, 3 von dem Förderer 1 abhebt urd auf den laufenden Querförderer 4 absetzt. Sobald das Tonkuohenpaar 2, 3 den Endlagensohalter E8 für den Querförderer 5 erreicht, schaltet der Querförderer 9 ab. In diesem Zeitpunkt befinden sich dann gemäss Fig. 2 auf den Förderbändern 9 und 7 einmal ein Kuohenpaar 2 und 3 und ein einzelner Kuchen 9, letzterer in Anlage am Endlagenschalter E7 für den Querförderrer 5.Based on the illustration according to FIG. 1, it can be assumed that that a clay cake 9 for immediate transfer to a molding press, not shown is ready on the conveyor belt 7 and the cross conveyor belt 3 rotates. The funded Undermine clay cake 2 and 3 the limit switch E9, whereupon they reach the converter 4, which is arranged in the area of the cross conveyor 3. The limit switch E11 is switched on by this converter 4. As soon as one on the conveyor belt 1 located clay cake pair 2, 3 the limit switch E9 so far has escaped that this drops down switches the wiping relay (see Fig. 8) dl the converter 4, which then lifts the pair of cows 2, 3 from the conveyor 1 urd is deposited on the running cross conveyor 4. As soon as the Tonkuohenpaar 2, 3 den When the end position so-holder E8 for the cross conveyor 5 is reached, the cross conveyor 9 switches away. At this point in time, according to FIG. 2, there are then on the conveyor belts 9 and 7 a pair of cows 2 and 3 and a single cake 9, the latter in attachment at the limit switch E7 for the cross conveyor 5.

Der Umsetzer 4 läuft daraufhin, d.h. nach dem Absetzen des ersten Tonkuchenpaares 2, 3 in seine Endstellung zurück so dass der Endlagenschalter E11 wieder betätigt wird und der Umsetzer 4 für einen nachfolgenden Umsetzvorgang bereitsteht. Beim Anfördern eines naohfolgenden Tonkuchenpaares gegen den Endlagenschalter E9 setzt duroh diesen Endlagensohalter E9 den Umsetzer 4 wieder in Betrieb und das zweite Tonkuohenpaar 22, 23 (Fig. 3) wird auf dem Querförderer 3 abgesetzt.The converter 4 then runs, i.e. after the first one has been placed Clay cake pair 2, 3 back into its end position so that the limit switch E11 is actuated again and the converter 4 is ready for a subsequent relocating process. When conveying a subsequent pair of clay cakes against the limit switch E9 puts the converter 4 back into operation and that The second pair of Tonkuohenpaar 22, 23 (Fig. 3) is deposited on the cross conveyor 3.

Im Umlaufbereich des Umsetzers 4 ist der Sohalter E12 vorgesehen, welcher bei jedem Umlauf des Umsetzers 4 betätigt wird. Dies erfolgt in dem Moment, in dem die Tonkuchen auf dem Querförderer 3 abgesetzt sind und sich der Umsetzer etwas unterhalb der Absetzebene befindet. Hierbei erfolgt die Betätigung des Sperrrelaisd2 (Fig. 8); der Umsetzer 4 läuft jedoch noch in die in Fig. 1 gezeigte Endstellung weiter.In the circulation area of the converter 4, the E12 holder is provided, which is actuated with each revolution of the converter 4. This takes place at the moment in which the Clay cake are deposited on the cross conveyor 3 and the transfer device is located a little below the lowering level. The Actuation of the locking relay d2 (Fig. 8); the converter 4 is still running in the in Fig. 1 further shown end position.

Durch den Endlagenschalter E9 bewirkt, wiederholt sich darauf der Aushebevorgang mit dem Tonkuchenpaar 32, 33, jedoch führt dieser nicht zum völligen sofortigen Umsetzen, sondern der Umsetzvorgang wird in der in Fig. 4 dargestellten Bereitsohaftsstellung unterbrochen. Diese Unterbrechung wird duroh den Schalter E10 bewirkt, der bei jedem Umlauf betätigt wird, jedoch nur dann unterbricht, wenn das Sperrelais d2 angezogen hat. Dies ist deswegen erforderlich, weil der Querförderer 5 inzwischen mit der vorgesehenen Anzahl von Tonkuchen belegt und der Ablägebereich noch nioht frei geworden ist. Die Bereitschaftsstellung in der Förderbahn des Umsetzers 4 erbringt den zusätzlichen Vorteil, dass das Besetzen des Querförderers 3 mit Tonkuohen in ausreichendem Masse unabhängig von der Zuführung der Tonkuchen auf dem Querförderer 3 erfolgen kann. Das Unterbrechen des Umsetzvorganges wird durch die vorherige Betätigung des Schalters E12 durch den Umsetzer verursacht der bei stehendem Querförderer 9 und betätigtem Endlagensshalter E8 die Auslösung des Sperrelais d2 eingeleitet hat.Caused by the limit switch E9, then the repeats itself Lifting process with the clay cake pair 32, 33, but this does not lead to a complete immediate transfer, but the transfer process is shown in FIG Already detention interrupted. This interruption is made through the switch E10, which is actuated with every revolution, but only interrupts when the blocking relay d2 has picked up. This is necessary because of the cross conveyor 5 meanwhile covered with the intended number of clay cakes and the depositing area has not yet become free. The readiness position in the conveyor belt of the turner 4 has the additional advantage that the cross conveyor 3 is filled with clay cushions to a sufficient extent independently of the supply of the clay cakes on the cross conveyor 3 can be done. The repositioning process is interrupted by the previous actuation of switch E12 caused by the converter when the cross conveyor 9 is at a standstill and actuated end position holder E8 has initiated the triggering of the blocking relay d2.

Beim Beschicken der nicht darges@ellten Presse wird der Endlagensohalter E30 durch diese betätigt. Dieser schaltet das Sperrelais d5, welches nach dem Abfallen von E30 beide Förderer nämlich den Querförderer 9 und den zweiten Förderer 7, in Betrieb setzt. Beim Anfahren der beiden Förderer 5 und 7 gibt der Förderer 7 den auf ihm befindlichen Tonkuchen 9 an die Presse abt wodurch der Endlagenschalter E7 frei wird. Ist dies geschehen, fällt das Relais d3 ab die Förderer 5 und 7 laufen dann weiter, Der Querförderer 3 wird dann über den Endlagenschalter E8 wieder abgeschaltet. Der Förderer 7 wird vom Endlagensohalter E7 abgeschaltet, sobald ihn der nachgeförderte Tonkuohen erreicht. Da Jedoch bei Förderbeginn auf dem Querförderer 3 unter dem Endlagensohalter E8 zwei Tonkuohen lagen und unter dem Endlagenschalter E7 auf dem Förderer 7 nur ein Tonkuchen, bleibt, wenn der Schalter E7 frei wird, der Querförderer 3 stehen, da der Schalter E8 gedrückt bleibt. Der auf dem laufenden Förderer 7 befindliche Kuchen betätigt den Endlagenschalter E7, weloher daraufhin den Förderer 7 abschaltet. Beim nächsten Kuchenabruf gemäss vorstehend beschriebenem Vorgang vermittels des Schalters E30 wird nun der Endlagenschalter E8 frei, da nur ein Kuchen diesen zu unterlatfen hat und auf den nac!ige-ordneten, zweiten Förderer 7 übergeben wird. Das Sperrelais d2 fällt dadurch ab und der Umsetzer 4 läuft aus seiner Bereitschaftsstellung in die Endstellung. Hierbei legt er die beiden bereitgehaltenen Tonkuchen auf dem Querförderer 3 ab und betätigt dabei den Endlagensohalter E12, worauf das Sperrelais d2 erneut anzieht; der Querförderer steht nun wieder und der Endlagenschalter E8 ist inzwischen durch die auf dem Querförderer 9 befindlichen Tonkuchen wieder betätigt worden. Der Umsetzer 4 bleibt also wieder mit den nächsten- beiden Kuchen stehen. Darauf kann sich der gesamte Arbeitszyklus in laufender Folge ab der Darstellung gemäss Fig. 4 wiederholen. Einem Leerlaufen der Presse wird dadurch vorgebeugt, dass beim Auftreten einer Förderlücke auf dem von der Presse kommenden Förderer 1 der gesamte auf den Förderern 9 und 7 liegende Vorrat von Tonkuchen, bis auf einen vor dem Endlagenschalter E7 verbleibenden letzten Tonkuchen, abgerufen wird. Dadurch kann sich der Zustand wieder holen, der in den Figuren 1, 2 und 3 gezeigt ist9 bis das Auffüllen der Pufferzone, wie in den Zeichnungen dargestellt, abgeschlossen ist, Wie Fig. 9 erkennen lässt, befinden sich auf einem von einer nicht dargestellten Strangpresse kommenden Förderband 101 mit einem zugeordneten Umsetzer 102 bekannter Bauart zwei nebeneinanderliegende Tonkuchen 103 und 104, welche bereits unter dem mit einem Fühlhebel 105 versehenen Endlagenschalter 106 hindurchgefördert sind und sich über. dem Umsetzer 102 vor zwei hintereinander quer zum Förderband 101 angeordneten Förderern 107 und 108 befinden Dem Querförderer 107 ist der Antriebsmotor 109 und dem zweiten Förderer 108 der Antriebsmotor 110 zuangeordnet, welche diese iiber die Kettentriebe 111 und 112 antreiben. Auf dem Querförderer 107 befinden sich zwei weitere Tonkuchen 113 und 114, wovon der Tonkuchen 114 unmittelbar vor der Übergabe auf den Querförderer 108 steht. Ein weiterer Tonkmchen 115 befindet sich auf dem Förderer 108 unmittelbar vor der Abgabe zur Verarbeitung in einer Formpresse, vorzugsweise einer Revolverpresse. Über dem QuerfUrderer 107 befindet sich der Endlagensohalter 117 und über dem zweiten Förderer 108 befindet sich der Endlagenschalter 118. Beiden Endlagenschaltern sind als Winkelhebel ausgebildete Fühlhebel 119 bzw. 120 zugeordnet, deren Tastschenkel 121 bzw. 122 derart in die Förderbahn der Tonkuchen hineinragen, dass sie von den unter ihnen hindurchgeführten Tonkuchen angehoben werden. An dem nach oben weisenden Sohenkel 123 bzw. 124 sind je zwei Blattfedern angeordnet, von denen die Blattfedern 12g bzw. 126 im wesentlichen nach oben weisen und dem Schalter 127 bzw. 128 zugeordnet sind und die anderen Blattfedern 129 bzw. 130 im wesentlichen waagereoht angeordnet und so gebogen sind, dass sie beim Anheben des Tasthebels 121 den Stützansatz 131 bzw. 132 des Endlagenschalters 117 bzw. 118 untergreifen können.When loading the press, which is not shown, the end position holder becomes E30 actuated by this. This switches the blocking relay d5, which after it has dropped out of E30 both conveyors namely the cross conveyor 9 and the second conveyor 7, in Operation continues. When the two conveyors 5 and 7 start up, the conveyor 7 is the on it located clay cake 9 to the press abt whereby the limit switch E7 becomes free. Once this has happened, relay d3 drops from conveyors 5 and 7 then continue, the cross conveyor 3 is then switched off again via the limit switch E8. The conveyor 7 is switched off by the end position so-holder E7 as soon as the post-conveyed one reaches it Reached Tonkuohen. However, since at the start of delivery on the cross conveyor 3 under the End position so holder E8 two Tonkuohen and under the end position switch E7 on the Conveyor 7 only a clay cake, when switch E7 is free, the cross conveyor remains 3 because switch E8 remains pressed. The one on the running conveyor 7 Cake actuates the limit switch E7, which then switches off the conveyor 7. The next time the cake is called up according to the process described above by means of the Switch E30, the limit switch E8 is now free, as only one cake closes it has failed and is transferred to the second conveyor 7, which is arranged afterwards. The blocking relay d2 drops out and the converter 4 runs out of its standby position in the end position. Here he lays the two clay cakes that have been kept ready on the Cross conveyor 3 and actuates the end position so holder E12, whereupon the blocking relay d2 again attracts; the cross conveyor is now back and the limit switch E8 is now back through the clay cake on the cross conveyor 9 has been operated. The converter 4 remains with the next two cakes stand. The entire work cycle can be based on this in a running sequence from the display repeat according to FIG. 4. This prevents the press from running dry, that when a funding gap occurs on the conveyor coming from the press 1 the entire supply of clay cakes lying on the conveyors 9 and 7, except for one The last clay cake remaining in front of the limit switch E7 is called up. Through this the state shown in FIGS. 1, 2 and 3 can be repeated9 to the filling of the buffer zone, as shown in the drawings, is completed As shown in FIG. 9, are located on one of a not shown Extruder coming conveyor belt 101 with an associated converter 102 known Design of two adjacent clay cakes 103 and 104, which are already under the end position switches 106 provided with a feeler lever 105 are conveyed through and get over. the converter 102 in front of two arranged one behind the other transversely to the conveyor belt 101 Conveyors 107 and 108 are located. The cross conveyor 107 is the drive motor 109 and The drive motor 110 is assigned to the second conveyor 108, which drives it over the chain drives 111 and drive 112. On the cross conveyor 107 there are two more clay cakes 113 and 114, of which the clay cake 114 is immediately stands before the transfer to the cross conveyor 108. Another clay pebble 115 is located on the conveyor 108 immediately prior to delivery for processing in a molding press, preferably a turret press. The end position holder is located above the cross conveyor 107 117 and above the second conveyor 108 is the limit switch 118. Both Limit switches are assigned feeler levers 119 or 120 designed as angle levers, whose feeler legs 121 and 122 protrude into the conveyor track of the clay cakes in such a way that that they are lifted by the clay cakes that pass under them. To the upwardly facing loops 123 and 124 are each arranged two leaf springs, from which the leaf springs 12g and 126 essentially point upwards and the switch 127 and 128 are assigned and the other leaf springs 129 and 130 essentially are arranged horizontally and bent so that they are when you lift the lever 121 reach under the support extension 131 or 132 of the limit switch 117 or 118, respectively can.

Ebenfalls im Schwenkbereich des Schenkels 123 bzw.Also in the pivoting range of the leg 123 or

124 der Winkelhebel 119 bzw. 120 sind je ein Schalter 133 bzw. 134 angeordnet.124 of the angle levers 119 and 120 are each a switch 133 or 134 arranged.

Die Revolverpresse ist an geeigneter Stelle einmal mit einem doppelten und ein andermal mit einem einfaohen Steuernooken 135» entsprechend dem Arbeitstakt der Revolverpresse, versehen, die zwei nebeneinander angeordnete Steuerschalter 136 und 137 betätigen. Diese Steuerschalter 136, 137 sind mit je einer Magnetwicklung versehen, welche bewirken, dass bei Erregung der jeweiligen Wicklung der betreffende Steuerschalter auch bei Weiterbewegung des Steuernookens 135 kurzgeschlossen bleibt. In der gleichen Weise sind die Endlagenschalter 117 und 118 ausgebildet, jedoch mit dem Unterschied, dass die dort zugeordnete Magnetwioklung nur zu dem Zweck vorgesehen ist, den Schalter kurzuschliessen.The turret press is in a suitable place once with a double and another time with a simple control hook 135 »according to the work cycle the turret press, the two side by side arranged Press control switches 136 and 137. These control switches 136, 137 are each with provided with a magnetic winding, which cause that when the respective Winding of the relevant control switch even if the control hook is moved further 135 remains short-circuited. The limit switches 117 are in the same way and 118, but with the difference that the magnetic winding assigned there is only intended to short-circuit the switch.

Die elektrische Steuerschaltung ist an eine Stromquelle + und - angeschlossen. Eine Hauptleitung 138 führt dem Schaltsystem elektrischen Strom zu und versorgt dieses über die Leitungen 139, 140, den Steuerschalter 136, die Leitung 541, den Schalter 127 und die Leitungen 142 und 143 den Endlagenschalter 117, die Magnetwicklung des Steuerschalters 136 und über die Leitungen 144, 145, 146.bzw. The electrical control circuit is connected to a power source + and -. A main line 138 supplies and powers the switching system this via the lines 139, 140, the control switch 136, the line 541, the Switch 127 and the lines 142 and 143 the limit switch 117, the magnet winding of the control switch 136 and via the lines 144, 145, 146.bzw.

über die von der Leitung 139 abzweigende Leitung 147, den Steuerschalter 137, die Leitung 148, den-Schalter 128 und über die abzweigenden Leitungen 149 und 150r die Magnetwicklung des Endlagenschalters 118 bzw. die Magnetwicklung des Steuerschalters 137 und die Leitungen 151, 132, 146. Via the line 147 branching off from line 139, the control switch 137, the line 148, the switch 128 and via the branching lines 149 and 150r the magnet winding of the limit switch 118 or the magnet winding of the control switch 137 and lines 151, 132, 146.

Von der Plusleitung 138 führt eine weitere Abzweig leitung 133 zum Endlagenschalter 106, welcher, falls gewünscht, zwei Funktionen ausüben kann, nämlich, unter Einbeziehung eines nicht dargestellten Verzögerungsrelais, die Förderung des Umsetzers 102 zu unterbrechen, wenn die angeförderten Tonkuchen 103 und 104 aus der Förderbahn so ausgehoben sind, so dass die naohfolgenden Tonkuchen weiteren nachgeordneten Pressen zugeführt werden können, und von hier die Stromzuführung zu einem für den Umsetzer 102 vorgesehenen, gestrichelt angedeuteten Motor 154 freizugeben, wenn die Tonkuchen auf dem Förderer 101 über dem Umsetzer 102 in Aushebestellung sind. Diese Stromzuführung erfolgt über die strichpunktiert gezeichnete Leitung 155 in der sich die beiden hintereinanderliegenden Schalter 133 und 134 befinden. From the positive line 138, another branch line 133 leads to Limit switch 106, which, if desired, can perform two functions, namely, under Inclusion of a delay relay, not shown, promoting the converter Interrupt 102 when the conveyed clay cakes 103 and 104 from the conveyor track are excavated in such a way that the following clay cakes are further subordinate Presses can be fed, and from here the power supply to one for the Converter 102 provided, motor 154 indicated by dashed lines, when the clay cakes on the conveyor 101 above the translator 102 are in lift position. This power supply takes place via the line 155 shown in dash-dotted lines in FIG which are the two consecutive switches 133 and 134.

Bei der Beschreibung der Arbeitsweise der Vorrichtung wird davon ausgegangen, dass auf dem Förderer 101, und zwar auf den im Bereich des Umsetzers 102 angeordneten Rollen dieses Förderers zwei Tonkuchen 103 und 104 dicht nebeneinander liegen und dass sich auf dem Queriörderer 107 ein Tonkuchen 113 und auf dem Förderer 108 zwei Tonkuchen 114 und 115 befinden.In describing the operation of the device, it is assumed that that on the conveyor 101, namely on the one arranged in the area of the transfer device 102 Roll this conveyor two clay cakes 103 and 104 are close to each other and that there is one clay cake 113 on the cross conveyor 107 and two on the conveyor 108 Clay cake 114 and 115 are located.

Nachstehend ist unter Verwendung von eingeklammerten Bezugszalilen lür die gleichen Schaltelemente des für den Förderer 108 vorhandenen Steuerstromkreises der Schaltvorgang fiir die Förderung auf dem Querförderer 107 und dem derer 108 beschrieben.The following is using parenthesized reference numbers For the same switching elements of the control circuit available for the conveyor 108 the switching process for the conveyance on the cross conveyor 107 and that of their 108 described.

Beim Umlauf der Trommel der Revolverpresse gelangt der einfache (doppelte) Steuernocken 135 in den Bereich des Steuerschalters 130 (137) und schliassi diesen kurz. Dadurch werden von der Plusleitung 138 über die Leitung 139 und 140 (141), den kurzgeschlossenen Steuerschalter 136 (137), die Leitung 141 (148),.As the drum of the turret press rotates, the single (double) Control cam 135 in the area of control switch 130 (137) and close this short. As a result, from the positive line 138 via the line 139 and 140 (141), the short-circuited control switch 136 (137), the line 141 (148) ,.

den ebenfalls infolge des herabhängenden Fühlerhebels 121 (122) durch die Blattfeder 123 (126) eingedrückten und kurzgeschlossenen Schalter 127 (128) die Magnetwicklung des Steuerschalter's 136 (137) und die Magnetwicklung des .Endlagenschalters 117 (118) erregt. Während der Steuerschalter 136 (137) beim Weiterführen des einfachen (doppelten) Steuernockens 135 und herunterhängenden Tasthebels 121 (122) kurzgeschlossen bleibt, zieht durch Erregung die Magnet wicklung des Endlagenschalters 117 (118) den Magnetkern mit der daran angesetzten Schaltbrücke und dem Stützbund 131 (132) nach oben an, so dass nunmehr über eine Leitung 156 (138), welche durch die Magnetbrücke des Endlagenschalters 117 (los) im Motor 109.which is also due to the sensor lever 121 (122) hanging down the leaf spring 123 (126) pressed in and short-circuited switch 127 (128) the magnetic winding of the control switch's 136 (137) and the magnetic winding of the end position switch 117 (118) excited. While the control switch 136 (137) when continuing the simple (double) control cam 135 and hanging down tactile lever 121 (122) short-circuited remains, the magnet winding of the limit switch 117 pulls when excited (118) the magnetic core with the switching bridge attached to it and the support collar 131 (132) upwards, so that now via a line 156 (138), which through the magnetic bridge of the limit switch 117 (loose) in the motor 109.

(11@) kurzgeschlossen wird, dem Motor 109 (110) Spannung zugeführt wird, der daraufhin, da seine Minusseite mit der Minusleitung 146 durch eine Leitung 157 verbunden ist; die Förderung des Querförderers 107 (und des Förderers 108) einleitet.(11 @) is short-circuited, voltage is supplied to the motor 109 (110) which thereupon, since its minus side with the minus line 146 through a line 157 is connected; initiates the conveyance of the cross conveyor 107 (and the conveyor 108).

In der gleichen wie der vorbeschriebenen Weise wird auch der Stromkreis für den Motor 110 über die gleichen Schaltelemente wie im Stromkreis für den Motor 109 geschlossen, nämlich 148 (122,126), 128. Dadurch laufen beide Förderer 107 und 108 gleichzeitig an, was durch das Schliessen der Steuerschalter 136 und 137 mittels des Steuernockens 135 bewirkt wird, nachdem die Revolverpresse mit dem Tonkuchen 113 beschickt @st und ein neuer Tonkuchen nachgefördert werden muss (dieser nachzufördernde Tenkuchen ist der in der Zeichnung strichpunktierte und mit 114 bezeichnete).In the same way as described above, the circuit is also for the motor 110 via the same switching elements as in the circuit for the motor 109 closed, namely 148 (122, 126), 128. As a result, both conveyors 107 and 107 run 108 at the same time, which is achieved by closing the control switches 136 and 137 by means of of the control cam 135 is effected after the turret press with the clay cake 113 loaded @st and a new clay cake are funded must (this cake to be fed is the one in the drawing with a dash-dotted line and labeled 114).

Gleichzeitig müssen die durch den Umsetzer 102 auf das vordere Ende des Querförderers 107 gesetzten Tonkuchen 104 und 105 nach der eingetretenen Unterbrechung des Querfördervorganges nachgefördert werden.At the same time, they have to go through the converter 102 to the front end of the cross conveyor 107 set clay cakes 104 and 105 after the interruption that has occurred of the cross conveying process.

Wenn die jeweiligen.Tonkuchen den Tasthebel 121 (122) unterlaufen, wird dieser angehoben und greift durch entsprechende Bemessung und Auslegung der Blattfeder 125 (126) erst mit der Blattfeder 129 130) unter den Stützbund 131 (132), wodurch der Endlagenschalter 117 (118) in seiner Kurzschlussstellung gehalten wird, obwohl die Magnetwicklung des Bndlagensohalters 117 (118) infolge Unterbrechung der Stromzuführung beim öffnen des Schalters 127 (128) nicht mehr erregt wird. Dsmaufolge läuft der Motor 109 (110) noch so lange weiter, bis der Tonkuchen den Tasthebel 121 (122) unterlaufen hat und dieser infolge seines Eigengewichts nach unten abfällt. Dabei wird die Blattfeder 129 (130) unter dem Stützbund 131 (132) fortgezogen, der Endlagenschalter 117 (118) öffnet und unterbricht die Stromzufuhr zum Motor 109 (110), womit die Förderung des Querförderers 107 (und Förderers 108) aussetzt.When the respective clay cakes run under the feeler lever 121 (122), this is raised and takes effect through appropriate dimensioning and interpretation of the Leaf spring 125 (126) only with the leaf spring 129 130) under the support collar 131 (132), whereby the limit switch 117 (118) is held in its short-circuit position, although the magnetic winding of the band layer holder 117 (118) as a result of an interruption the power supply is no longer excited when the switch 127 (128) is opened. Dsmaufsequence the motor 109 (110) continues to run until the clay cake hits the touch lever 121 (122) and this falls down due to its own weight. The leaf spring 129 (130) is pulled away from under the support collar 131 (132), the Limit switch 117 (118) opens and interrupts the power supply to motor 109 (110), with which the conveyance of the cross conveyor 107 (and conveyor 108) is suspended.

Mit der Öffnung des Schalters 127 (128) ist gleichzeitig auch die Erregung der Magnetwicklung des kdlagenschalters 136 (137) beendet, der wieder öffnet, weil dar Steuernocken 135 dieses nicht mehr anhebt.When the switch 127 (128) is opened, the Excitation of the magnet winding of the key switch 136 (137) ended, which opens again, because the control cam 135 no longer raises it.

Sobald auf dem Förderer 101 ein neue. Paar von Tonkuchen in die für die Querförderung vorgesehene Lage angefördert ist und den Endlagenschalter 106 mit dem Tasthebel 105 unterlaufon hat, gibt der entsprechend ausgeführte, z.B. mit einem Impulsschalter gekuppelte Endlagenschalter 106 die Spannung zum Metor 154 frei und wenn die beiden Tasthebel 119 und 120 nach unten abgesenkt sind und dadurch mit dem Schenkel 123 bzw.As soon as a new one is on the conveyor 101. Pair of clay cakes in the for the transverse conveying provided position is conveyed and the limit switch 106 has underflow with the feeler lever 105, the correspondingly executed one, e.g. with Limit switch 106 coupled to a pulse switch provides the voltage to meter 154 free and when the two feeler levers 119 and 120 are lowered down and thereby with the leg 123 resp.

124 die Schalter 133 und 134 geschlessen haben, wodurch gleichzeitig der bis zu dreifach unterbrochene Stromkreis geschlossen wird, nämlich durch den Endlagenschalter 106 und die Schalter 133 und 134, setzt die Querförderung durch den Umsetzer 102 ein, wodurch zu Beginn der Förderung der Förderer 107 Und 108 wieder zwei Tonkuchen auf dem Querförderer 107 zur Verfügung stehen, die beim Anlaufen des Querförderers 107 gleichzeitig mit der Übergabe des eventuell am Übergabeende zum Förderer 108 bereitgehaltenen Tonkuchens nachgefördert werden, so dass bei Anlauf des Förderers 108 stets ein Tonkuchen am Abgabe- und ein Tonkuchen am Übernahmeende die Förderbahn des Fördeters 108 nur einzeln bzw. im Abstand' zum nachfolgenden Tonkuchen durchlaufen.124 the switches 133 and 134 have closed, whereby simultaneously the circuit, which is interrupted up to three times, is closed, namely by the Limit switch 106 and switches 133 and 134 enforce the transverse conveyance the transfer device 102, whereby at the beginning of the conveyance of the conveyors 107 and 108 again two clay cakes are available on the cross conveyor 107 when starting up of the cross conveyor 107 simultaneously with the transfer of the possibly at the transfer end The clay cake held ready to be conveyed to the conveyor 108, so that at startup of the conveyor 108 always has a clay cake at the delivery end and a clay cake at the takeover end the conveyor track of the conveyor 108 only individually or at a distance 'to the following Go through clay cake.

Der Klarheit halber soll - unter Bezugnahme auf die Beschreibung der Stromkreise für die Metoren 109 und 110 - darauf hingewiesen werden, dass der Schaltnooken 135 einmal beide Steuerschalter 136, 137 kurzschliesst und damit beide Förderer 107, 108 in Betrieb gesetzt werden, was der Abgabe des vordersten Tonkuchens 115 an die Revolverpresse unter gleichzeitiger Nachförderung des übernommenen Tonkuchens (114 strichpunktiert) entspricht, wenn an der tbergabestelle des Querförderers 107 kein Tonkuchen mehr bereitsteht ünd wobei gleichzeitig die inzwischen durch den Umsetzer 102 am Aufnahmeende des Querförderers 107 aufgegebenen Tonkuchen an die Übergabestelle zum Förderer 108 nachgefördert werden und der führende Tonkuchen dabei auf den Förderer 108 übergeben wird (114 strichpunktiert) der dort verbleibt, bis der am Abgabeende bereitgehaltene Tonkucnen 115 abgerufen wird und anschliessend dessen Stellung einnimmt.For the sake of clarity - with reference to the description of the Circuits for meters 109 and 110 - it should be noted that the switching hook 135 short-circuits both control switches 136, 137 once and thus both conveyors 107, 108 are put into operation, resulting in the delivery of the foremost clay cake 115 to the turret press under simultaneous Subsequent funding of the accepted Clay cake (114 dash-dotted lines) corresponds to when at the transfer point of the cross conveyor 107 there is no longer any clay cake ready and at the same time the cake is through the transfer device 102 at the receiving end of the cross conveyor 107 deposited clay cake the transfer point to the conveyor 108 and the leading clay cake is transferred to the conveyor 108 (114 dash-dotted lines) which remains there, until the Tonkucnen 115 held ready at the end of the delivery is retrieved and then whose position occupies.

Wenn der Schaltnocken 135 jedoch nur den Steuerschalter 137 betätigt, wird nur der Förderer 108 in Be-.However, if the switching cam 135 only actuates the control switch 137, only the conveyor 108 is in loading.

trieb gesetzt; um den am Abgabeende bereitgehaltenen Tonkuchen abzugeben und den am Aufnahmeende bereitgehaltene@ nachzufördern. Beim nächsten Arbeitstakt der Revolverpresse werden dann beide Förderer wieder in Betrieb gesetzt (worauf die Nockenfolge abgestimmt ist) und der dem Abgabeende des Förderers 108 zuzuführende und am Abgabeende des Querförderers 107 verbliebene Tonkuchen wird vom laufenden Querförderer 107 auf den laufenden Förderer 108 übergeben und vom letzteren bis vor den Auflagemechanismus der Revolverpresse gefördert, um beim nächsten Abruf verarbeitet zu werden.drive set; in order to deliver the clay cake held ready at the end of delivery and to replenish the @ that was kept ready at the end of the recording. At the next work cycle of the revolver press, both conveyors are then put back into operation (whereupon the cam sequence is coordinated) and the one to be fed to the discharge end of the conveyor 108 and clay cake remaining at the discharge end of the cross conveyor 107 is removed from the current one Cross conveyor 107 transferred to the running conveyor 108 and from the latter to conveyed in front of the support mechanism of the turret press to at the next request to be processed.

In den Figuren 10 bis 12 ist der vorstehend beschriebene Betriebsablauf dargestellt. Auf dem Förderer 108 in Fig. 10 befinden sich die Tonkuchen A und B, auf dem Querförderer 107 die Tonkuchen C, D und B.In Figs. 10 to 12, there is the operational sequence described above shown. On the conveyor 108 in Fig. 10 are the clay cakes A and B, on the cross conveyor 107 the clay cakes C, D and B.

Beim Abrufen des Tonkuchens A gemäss Fig. 11 wird der Tonkuchen B nachgefördert, wobei der'Querförderer 107 stehenbleibt.When the clay cake A is called up according to FIG. 11, the clay cake B subsequently conveyed, with the cross conveyor 107 stopping.

Beim Abrufen des Tonkuchens B werden Tonkuchen a und D auf den Förderer 108 übergeben, wobei beide Förderer 107, 108 in Betrieb sind, bis die Tasthebel 121 122 unterlaufen sind, die unabhängig voneinander die Förderer 107, 108 abschalten.When the clay cake B is retrieved, clay cakes A and D are placed on the conveyor 108 passed, with both conveyors 107, 108 in operation until the feeler lever 121 122, which switch off the conveyors 107, 108 independently of one another.

Die erfindungsgemäss ausgebildeten Vorrichtungen bieten den entscheidenden Vorteil, dass mit Sicherheit vermieden werden kann, dass der Aufgabevorrichtung einer Presse gleichzeitig zwei Tonkuchen zugeführt werden, wodurch, werden diese verpresst, ein, längerer Pressenstillstand die Folge ist. Um diesbezüglich ganz sicherzugehen, ist vorteilhaft, im Bereich des zusätzlichen Förderers 7 bzw. 108 eine Kontrolleinrichtung vorzusehen, durch welche diese Förderer stillgesetzt werden, wenn sich aufgrund eines Fehlers zwei Tonkuchen zu dicht hintereinander liegend befinden. Es ist verständlicherweise einfacher, leichter und schneller durchführbar9 die Lage dieser beiden Tonkuchen in gewünschter Weise zu verändern, um die ungestörte alsbaldige Fortsetzung des Betriebes zu ermöglichen, als die Presse von den überschüssigen Tonmengen infolge Verpressens von zwei Tonkuchen zu befreien.The devices designed according to the invention offer the decisive factors Advantage that it can be avoided with certainty that the feeding device two clay cakes are fed to a press at the same time, which means that they become pressed, a, longer press downtime is the result. To this whole It is advantageous to be certain in the area of the additional conveyor 7 or 108 to provide a control device by which these conveyors are shut down, if, due to an error, two clay cakes are too close to one another are located. It is understandably simpler, easier and quicker to implement9 to change the position of these two clay cakes in the desired manner in order to undisturbed to enable immediate continuation of the operation, as the press of the surplus Freeing clay cakes from two clay cakes as a result of pressing.

Claims (8)

Patentansprohe rPatent application r 1. Verfahren zum Fördern von Tonkuchen von einer Mehrfachstrangpresse zu einer Formpresse, wobei die Tonkuohen von der Mehrfachpresse mindestens paarweise nebeneinanderliegend in eine erste Förderbahn abgegeben und aus dieser mittels eines Umsetzers in eine im wesentlichen quer zu dieser verlaufenden zweiten Förderbahn so umgesetzt werden, dass sie hintereinanderliegend und unter Bildung eines Vorrats von Tonkuohen in Richtung auf den AuSlegemechanismus der Formpresse weitergefördert werden und aus dem gebildeten Vorrat jeweils nur ein einw zelner Tonkuchen entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Förderbahn zwischen dem ersten Tonkuohen, vor Erreichen des Auflegemechanismus, und dem nachfolgenden Tonkuchen ein Abstand gebildet wird.1. Method of conveying clay cakes from a multiple extruder to a molding press, the Tonkuohen from the multiple press at least in pairs placed side by side in a first conveyor track and from this by means of a Transfer in a substantially transverse to this second conveyor track are implemented in such a way that they lie one behind the other and form a supply further promoted by Tonkuohen in the direction of the lay-out mechanism of the molding press and only a single clay cake is removed from the stock formed is, characterized in that in the second conveyor track between the first Tonkuohen, before reaching the lay-up mechanism, and the subsequent clay cake a gap is formed. 2. Verfahren nach Anspruoh 1 dadurch gekennzeichnet, dass die durch den Umsetzer aus der ersten Förderbahn aus gehobenen Tonkuchen so lange als Teil des Vorrats auf dem Umsetzer verbleiben, bis der infolge Verarbeitung verringerte Vorrat einer Ergänzung durch diese auf dem Umsetzer befindlichen Tonkuchen bedarf.2. The method according to Anspruoh 1, characterized in that the by the transfer from the first conveyor track made of raised clay cakes as long as part of the supply remain on the converter until it has decreased as a result of processing Stock needs to be supplemented by this clay cake located on the turner. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2, mit einem einer Mehrfachstrangpresse zugeordneten Längsförderer, einem darin angeordneten Umsetzer und einem diesem nach geordneten, zum Auflegemechanismus der Formpresse führenden Querförderer, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Querförderer und dem Auflegemechanismus eine weitere, l1nabhängåg vom Querförderer steuerbare Fördervorrichtung angeordnet ist.3. Device for performing the method according to the claims 1 or 2, with a longitudinal conveyor assigned to a multiple extruder, a converter arranged in it and a follow-up mechanism for the lay-up mechanism the molding press leading cross conveyor, characterized in that between the Cross conveyor and the loading mechanism a further, independent of the cross conveyor controllable conveyor is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Fördervorrichtung aus einem Förderband besteht.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the additional Conveying device consists of a conveyor belt. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass für die Vorratsbildung und die Abstandsbildung der Tonkuchen mechanisch betätigte Schaltelemente vorgesehen sind.5. Device according to claims 3 or 4, characterized in that that for the stock formation and the spacing of the clay cake operated mechanically Switching elements are provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 59 dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch betätigten Schaltelemente Endlagenschalter sind, die mit ihren Fühlhebeln in die Förderbahn der T0nkuohen hineinragen und durch diese betätigt werden.6. Apparatus according to claim 3, 4 or 59, characterized in that that the mechanically operated switching elements are limit switches with their Feeler levers protrude into the conveyor track of the T0nkuohen and through these are actuated. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltelemente der Fördervorrichtung für die Vorrats- und die Abstandsbildung durch nichtmechanische Fühl-, Kontroll-, Zählod.dgl. -einriohtungen betätigt werden.7. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the switching elements of the conveyor device for the formation of the supply and the spacing by non-mechanical sensing, control, counting or the like. devices are operated. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeiohnet, dass im Bereioh der zusätzlichen Fördervorrichtung eine Kontrolleinrichtung angeordnet ist, durch welche diese jeweils dann stillgesetzt wird, wenn sich auf ihr zwei oder mehr Tonkuohen in unzulässig kurzem Abstand befinden.8. Device according to one or more of claims 3 to 7, characterized gekennzeiohnet that a control device in the area of the additional conveyor device is arranged, through which this is then stopped when on you two or more Tonkuohen are in an impermissibly short distance.