DE1807731A1 - Wanne fuer die Herstellung von gegossenem Flachglas - Google Patents
Wanne fuer die Herstellung von gegossenem FlachglasInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
f":mtsanwalte ' TöU */Ji
[ ·.:. JUfi. DIPL-CHEM. WAITER BEIL
ALFRED HOer.'EMER
DR. JUR. DiH.-C-r Λ. H.-J. WOLFF
DR. JUR. HAMS CüR. BEIL 7.N0V.
623 FRANKFURT AM MAIN-HOCHST
unsere "Jo. 15 116
PPG lncUi3tries, Inc.
Pittsburgh, Pa., V,.8t.A,
Twanne für die Herstellung von gegossenen
Flachglas
Bei dem Verfahren zur Herstellung von gegossenem Flachglas 30 v/le
es heutzutage durchgeführt v;ir.d, wird eine Glasmenge auf ein flüssiges
>Jad, im allgemeinen ein Bad aus geschmolzenem- Zinn, gegossen,
auf welchem sich das Glas in Form eines Bandes ausbreiten lcann.
Das Glas lcann dabei seine Gleichgewichtsstärke annehmen, die für
ein Soda-Zalk-KiaBelaäure-Glas mit einer Zusammensetzung, die der
von üblichem Platten- und Tafelglas entspricht, bei 0,539 cm liegt.. Es ist auch möglich zu erreichen, daß die Ctäriee des Glasea über
oder unter der Gleichgewichtastärlce liegt*
In jedem Pail - d.h. unabhängig von der Glasstärke, die erzielt
v/erden soll - befindet sieh da3 Bad aus geschmolzenem Zinn in einer
langgestreckten V/aiine, die aus einer Stahlhaut besteht, welche mit
feuerfesten 'lonblücken ausgekleidet ist. Da die feuerfesten Blöcke
auf dem Zinn schv/inmen würden, werden in der Praxis die Blöcke an
den Stahlwänden mit Schrauben befestigt. Dies wird so durchgeführt,
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daß mau wärmebeständige mit Schraubenwindungen versehotio Stehbolzen
an der Innenseite dor VJ.nde anschweißt, ;;odon feuerfesten.
Block durchbohrt, so daß wenigstens eine und im allgemeinen zwei
oder mehrere durchgehende öffnungen vorhanden sind, von denen
jede einen Stehbolzen mit einem Dujchmesaer von im allgemeinen
1,5 cm und einer Länge von im allgemeinen Io - 'Z'j cm, einen
Dichtungsring und eine Mutter aufnimmt, und dann die öffnung mit
feuerfestem i'on verschließt. Der feuerfeste l'on, der sun /'ersculies
sen der Öffnung verwendet \/irä, ist eine Stampfmischung und soll
dazu dienen, eine Berührung des Bolzens, des !Dichtungsringes und
der Mutjer mit dem geschmolzenen Zinn des Bades und damit eine
mögliche 'Verunreinigung des Zinns zu verhindern. Die feuerfesten Blocke werden auf einem Bett aus körnigem Ausgleichsmaterial, z.
13. Sand u.a., ausgerichtet.
iiin typisches Bad von "beispielsweise 45 m Lange und ausreichender
Breite, so daß ein Glasband mit einer Breite von 254 cm erzeugt
werden kann, leana ungefähr 450 feuerfeste Blöcke verschiedener
Großen und I'ormen enthalten, deren Länge und Breite im allgemeinen
unterschiedlich bis au 61 χ 91 cm betragen kann. Die Stärke
der Blocke verändert sich im allgemeinen zwischen 15 und 50 cm
oder mehr, vas von ihrer Anordnung in der Wanne abhängt. Im allgemeinen
ist das Ende der wanne, an dem das Glas auf das Zinn gegossen v/ird, tiefer als das Ausgangsende der Wanne; die feuerfesten
3eitenvcinde sind so gestaltet, daß die V.anne einen trogähnlichen.
Behälter gleicht.
Jeder einzelne feuerfeste Block v/eist Durchbohrungen auf, so daß er wenigstens zwei Bolzen aufnehmen kann; die größeren Blocke sind
zur Aufnahme von 4 Stehbolzen vorgerichtet. Infolgedessen sind an eine typische Stahlwand mehr als 900 und ggfs. I400 oder mehr
Stehbolzen geschweißt; dieselbe Anzahl locher muß in'die Blöcke gebohrt
v/erden; die BIÖcIb müssen in Form geschnitten und schließlich
dicht nebeneinander an der Stahlwand befestigt werden. Die Dichtungsringe
und Muttern müssen, von Hand auf die Schraubenbolzen gesetzt und auch von Hand festgezogen v/erden. Alles in allem ist
also ein erheblicher Aufwand an Arbeit und Zeit erforderlich, um
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fertigzustellen., ύβ. lot leicht einzusehen,, öaß ci:-.e lionkosten
ausschließlich der Ι-ία te rial; los to ti sehr hoch'sind.
.yenäi) vcrcis-i d:.c feuerfest an x'eile aus yon, die far das
Λ'-αα iiotv/enuig sind r in situ gegossen. Un dies zu erreichen, vreraca.
eine Ansah! jj;.v.cnf. .-ji.o:: u. "L. ';loieao:c ode:: unternc/nicä-licher
.binge an den :3ouen der- otaliiwanue 2ürioli\;üißt. '."-.".hrriö "bei den "bisber■.
oe'cannteu "„amieakoiistr-'/V.t-.u.v.eia riotir r.lc 9ί>-· Mit acliraubem/iticiiiLigoii
verseliene lüolseti "vorlianden sein Eiüsnen,. I-..aim Sie Aiiaahl der
Hak en- und so v/eiter, die außerdem Jceiiie Schraiibem/indungeii aufweisen
massen., "bei der erfinäungsgemäßen IConstrübti>n gleict/oder
kleitier sein,, ώ'χη gießToares ÄiorfosteG Material Viird direL't gegen
aie Staiilv/and uiid- um die HaLun bis cu der gev/ünscliten Ötärlze gegossen, i;oliei es niclit notv/end.".g ist (vn.e "bisher) aviiaclion der '„'and
und. den Llopiceii ein Ausgloiciismatc.rial su verwenden. Im allgeiViOiuea
i/st es günstig,, die '.;a.nne in eine Anzahl von Abschnitten su
unterteilen,, die eine geeignete 3?.orr.i aufvoineii, etwa in der Art
v/ie beim j3etoiißt:'-'ai3enba.u abv/echselude zuschnitte begrenzter Breite
und Leinte ,tu einer 13eit gegossen, v/er α en, v/orauf die JiOrrien qafc-iernt
und die übrigen 'JeHe üu einer anderen Zeit gegossen werden,
AlIe1 Unterschiede in. der Stärke oder OberflUehenl-Ontur 3:ünneu dv.rch
in geeignefe· l/eise gestaltete und angeordnete Formen ausgeglichen
werden. :
wegen der thermischen Ausdehnung des feuerfesten.Materials während
der Benutzung ist es günstig,. Terbindungsfugen swischen den gegossenen
Blöcken vorzusehen. Ba die benachbarten Seile gegeneinander
gegossen werden, besteht eine Methode zur Ermoglichung einer Ausdehnung darin,, ein. Aluminiums.ilikat-FasermaiErial als Fugentrennmaierial
zu veriirenden« !Typische Aluminium^Silikatfasern sind die
Handelsprodulcte "Fiberfrax" von der Firr<a '-Ehe Oarborunäum Company
und "Itaowool" von der !""irma Ulte. Babeock & wilcox Ooiupany.
_JiS. ist leicht einzusehen, daß das "Verfahren des Gießens des feuerfesten
Materiales in situ erheblich die Kosten für die Konstruktion
einer (rießwann© für die Flußglasherstellung verx'ingert, v/eil das
Bohren eier Blöcke, das Anordnen .der Blocke und das Installieren
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'Kef £''/■* der BlÜDjie mit der Befestigung der Schrauben wechselt und v/eil
außerdem weniger Bolzen verwendet -werden können. An den Bolzen oder Haken brauchen keine Schraubenwindungeii vorhanden sein. Mit
Hilfe des erfindungsgemäß en 'Verfahrens läßt sich ein Bad ksnstruieren,
welches weniger Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Abschnitten aufweist; dies ist sehr erwünscht, weil dann weniger
■Stellen vorhanden sind, durch die das geschmolzene Zinn an die
äußere Stahlwand gelangen und verunreinigt werden kann. Das an der
Stelle gegossene Material läßt sich auf jede beliebige Stärke brin* gen, die für die feuerfeste Auskleidung erwünscht ist.
'Das Aushärten des feuerfesten Materiales ist ein einfacher Vor«
gang. Der Badbehälter muß auf eine !Temperatur erhitzt werden, die
oberhalb der Schmelztemperatur des Zinns und oberhalb der Schmelztemperatur des Glases liegt. Zinn schmilzt bei 2320O; das Glas
v/eist am Eintrittsende eine Temperatur von etwa 1150 ö und am Ausgangs.ende
eine Temperatur von etwa 540 ö auf. Bin kontrolliertes
Vorheizen genügt zum Aushärten des feuerfesten Materiales; sobald beim Vorheizen eine Temperatur von et1
das Zinn in die Wanne gefüllt v/erden.
das Zinn in die Wanne gefüllt v/erden.
beim Vorheizen eine Temperatur von etwa 2600C erreicht ist, kann
Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
In diesen Zeichnungen bedeuten:
Pig. 1 eine Draufsicht auf ein typisches Bad für die Herstellung
von flachem Gußglas, indem man Teile der in situ gegossenen feuerfesten Auskleidung erkennt;'
3?ig. 2 eine Draufsicht entsprechend der in Pig. 1 dargestellten, in welcher man die fertige in situ gegossene feuerfeste
Auskleidung erkennt;
Pig. 3 einen Schnitt in der Ebene 3-3 in Pigur 1, in welchem man
die Bolzen oder Haken erkennt, um die das feuerfeste Material gegossen ist;
Pig. 4 einen Teillängsschnitt durch das Glaseintrittsende eines
Bades für die Herstellung Von flachem Gußglas, der zur
Erläuterung des Glasherstellungsverfahrens angefügt ist.
BAD ORIGINAL
Man erkennt in den Zeichnungen eine Wanne 10, die eine äußere
Stahlhaut 12 und eine feuerfeste Auskleidung 14 aufweist. Die
fouoriestc Auskleidung besteht aus einem Oberteil, Seitenwänden
und einem Boden; der Boden ist aus einer größeren Zahl von-Absclinittan
16 konstruiert, auf die noch näher eingegangen, wird. Der Boden hat eine tDgähnliche Kontur,- damit er das Bad aus geschmolzenem
Zinn 18 (vgl. Fig. 4) aufnehmen kann, auf welches die Glasmasse aus einem Sclimelatank 20 über ein Paar feuerfeste:·.1
Kämme 22, 24, d^e zur Kontrolle des Fließons dienen, und über
eine Lippe 26 -aufgebracht w.'-rd, so daß sieb ein Glasband 20 bilden
kann. Durch die Köpfteile 30 wird eine Kiscuung aus iJtic·.:-
stoff und wasserstoff, z.B. 35yi>
Stickstoff und 5,j '..'r.ssorstofx augeführt,
so daß eine geeignete Atmosphäre aufrechterhalten wird, in der eine Oxidation des Bades und die Biluun;;: von Schlacke auf
dem letzteren veriniden wird; die Schlacke konnte an dem Glas haften und damit die Qualität des letzteren verschlechtern. Das
Glasband wird a'uf seinem 'vag zum anderen Ende des Bades abgekühlt,
am Ausgangsende 32 aus der i/anne entfernt und auf FÖrderrollen34
in einen i'emperofen (nicht geneigt) geleitet. .
Der Boden der Manne besteht aus Teilen oder Abschnitten 16 aus
feuerfestem Material, die an Ort und Stelle gegossen cind. In Fig. 1 sind abwechselnde Abteilungen aus gegossenem feuerfesten
Material dargestellt, wobei die einzelnen Abschnitte durch Formen 36 getrennt sind. Die Formen können aus Holz, -Hetall oder anderem
Material hergestellt Mn, wobei e3 nur darauf ankommt, daß d::.e
Mischung für das feuerfeste Material nicht an ihnen haftet.
Vor dem Gießen der Abschnitte v/ird eine größere Zahl von Haken, Ankern o.a. 38, die im allgemeinen aus Stahl bestehen, an den
Boden der Stahlhaut angeschweißt, so daß sie vollständig von dem
gegossenen feuerfesten Material eingebettet v/erden. Die-se Ha^en,
Anker usw. halten die Abschnitte 16 in ihrer Stellung fest, selbst dann, wenn geschmolzenes Zinn durch die ITahtstellen unter die Abschnitte
gerät»obwohl das.feuerfeste Material im allgemeinen eine
ger ngere Dichte aufweist als das Zinn. .
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Man. erkennt aus ]?igur 1 , -daß eine größere Zahl von abwechselnden
Abschnitten Ί 6Λ aus feuex'f estern Material gegossen siiad; die gegossenen
feuerfesten Ab schnitte können aushllr-teii, vorauf die lovmen
entfernt und die restlichen Au se an It te 1Uj gegen die Abschnitte
16A gegossen './erden. .1)3 ist nicht notwendig, tinß alle Abschnitte
16A oder 1 5ΐ3 zur? gleichen Zeit oder am soloen. !i'a.j gegossen
werden, .üs l:ünnen 'i'eile gegossen werden, und das ciioßen kann in
einer oder in mehrerer. !Lichtungen fortschreiten. Sobald das Giesnen
beendet ist, wie dies in Pigur ?. dargestellt int, besteht de:-.·
})oden aus einer I&he von Abschnitten, die ia allgeaoinen et\ra.
gleiche Große und Gestalt auiv/eifjeu.:i;ein GIe3en der oiiiijelnon .abschnitte
oder Blocke hat sich die VibrationstecimiC-: oev/ührt.Aus
den Zeichnungen laßt sich ohne weitere -:tel:lui'-.Aii£ nlleo j,ühe;:-e -entnehmen;
es i:Junen mehr oder weniger Uluclne vorliandea sein als dargestellt,
was von. den ..bnossungen der 'wanne und auch von der Große
der Abschnitte abhängt.
Zum Gießen der SeitenbUcke 161J sind nur veiterc JiOi'iien mit veränderter
Hohe erforderlich. Die- iüeitenbldclie i-:>Jaaen mit zwei Hohen
gegossen v/erden, "./enn die Porci entsprechend entworfen ist. Auch
die i'iefe der Bodenabscn.nitte kann verscliiedan sein, wie man aus
!Figur 4 erkennt, wobei diese Unterschiede ebenfalls durch geeignete Formen erreicht werden korinen.
Uin typisches gicßbarss, feuerfest3vT 1-js.terial, v/elches für die
Zwecke der Erfindung geeignet ist, wird von der i'iraa T^he Babcock
ω 'iilcox Company unter der Handelsbeseichnunr I-AOÖASi1 hergestellt.
DiOOASi1 weist■-folgende"chemische Analyse (auf Oxydbasis)
auf:
33,4'/' 60,0 .j
Siliziumoxyd Aluminiumoxyd j?errioxyd ---"""" 2itanoxyd
Oalciumoxyd Magnesiumoxyd
Alkali als
Dieses Material weist eine thermische Leitfähigkeit von 1279,4
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BAD ORIGINAL
kcal/li/m'"/°G/iii auf und Ms zu einer G-rense von 165ü°O brauchbar.
Wach den G-icSen v/ird die Wanne auf höhere ^Temperatur erhitzt,
-wodurch das feuerfeste Material in situ aushärtet-.
-wodurch das feuerfeste Material in situ aushärtet-.
Andere gießbare feuerfeste Materialien mit hohem Aluini η iurnoxyd-(;ehalt,
die e"oeufalls verwendet v/erden können, sind beisjpielswei-GC
j3üfti KäOölBKES 32, B&W IC4OCKE'f3il ?.C-, B&V EAOGKSIIi 11; diese Materialien
v/eisen folgende Zusamme nc et'jung auf:
SiO0 | KftÖGKEiHii 32 | KAOGlLBiCE 28 | EAOGKBiDE 11 | |
S ilia iumoscy d | Al2O3 | 2G,4 | 39,5 | 20,5 |
AlfUiiiniumoxyd | j?eü~ | 65,8 | 50,5 | 62,7 |
jVerriorcyd | ICiO2 | 1,0 | 3,1 | . 0,9 |
itütniidxya | UaO | 2,2 | 2,0 | 1,7 |
Calciumoxid | HgO | 2,4 | 4,7 | 5,9 |
Maenesiumoxyd | Ka2O | Spurcn | 0,1 | 0,1 |
Alkali als | 0,2 | - 0,1 | 0,2 | |
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BAD
Claims (1)
- i'at en"$arin ra-üc lie1) Verfahren zur Herstellung von gegossenem Flachglas, Vjei welchem die Glasmasse von geschmolzenem Metall, welches sich in einer mit einer feuerfesten Auskleidung versehenen Wanne "befindet, getragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß'die feuerfeste Auskleidung der'./anne in situ, gegossen wird.2) Vorrichtung· zur Herstellung von gegossenem !flachglas, zu weIctor eine mit einem feuerfesten Material ausgekleidete T„anne gehört, in v/elcher sich das geschmolzene Metall befindet, von welchem die Glasmasse getragen wird-, dadurch gekennzeichnet, daß die feuerfeste· Auskleidung de.·.· Wanne an Ort und iJtello durch Gießen hergestellt worden ist.5) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der in"situ gegossenen Auskleidung an verschiedenen Stellen unterschiedlich ist.*4) Verfahren zur Herstellung einer Wanne für die Aufnahme des geschmolzenen Metallbades bei der Herstellung von gegossenem Flachglas, dadurch gekennzeichnet, daß man eine lange Metallwanne herstellt, an einer der Wände der Wanne eine größere Zahl von Metallhaken befestigt und anschließend einen feuerfesten Ton so in die Wanne gießt, daß er die Metallhakeu. umgibt und den Boden der Wanne und wenigstens- einen Teil der Seiten- und Endwände der Wanne bedeckt, vebei die Auskleidung aus feuerfestem Ton so geformt wird, daß sie das geschmolzene Bad aufnehmen kann.5) Verfahren nach Anspruch 4> dadurch gekennzeichnet, daß die feuerfeste Auskleidung aus Ton in Abschnitten gegoss erywird.6) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Trennmaterial gegen die bereits gegossenen Abschnitte angebracht wird, während die übrigen und benachbarten Abschnitte gegossen werden.9O983S709W ^ bad oronal7) Yorfahreii nach Anspruch 6, dadurch gelzenazelehnet, daß das uirermmaterial aus einein Aliiminoeilikati'asermaterial bestoht.PU:!.* PPG- industr-on, Inc.Pittsburgh, I;a. , V. St.Alie c he s a nv/a 119098 35/0900 bad originaa.Leerseite
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |