DE1803819B2 - Betonpumpe - Google Patents
BetonpumpeInfo
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- F04B7/0019—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Betonpumpe mit zwei Förderzylindern und einem zweiteiligen Steuerschieber, der aus zwei sich in einer Fläche erstreckenden
und bewegenden Schieberplatten besteht, die zwischen den Anscnlußöffnungen der Förderzylinder einerseits
und den Anschlußöffnungen einer Betonförderleitung sowie den Anschlußöffnungen eines MateriaUtulaufes
andererseits angeordnet sind und die Anschlußöffnungen jedes Förderzylinders abwechselnd mit der zugehörigen Anschlußöffnung des Materialzulaufes und der
zugehörigen Anschlußöffnung der Förderleitung ver
buvden.
Nach dem Stande der Technik (GB-PS I 123 520) ist
eine Betonpumpe bekannt, bei der der Steuerschieber als einteiliger Drehschieber ausgebildet ist, der um eine
Drehachse drehbar ist Dieser Drehschieber weist eine sk-h senkrecht zur Drehachse erstreckende Steuerfläche auf. die die Anschlußöffnungen der Förderleitung
steuert und weiterhin eine sich mit Abstand zur Drehachse um die Drehachse erstreckende Steuerfläche auf.
die die Anschlußöffnungen des Maicriaizulaufes
steuert Infolge der Verwendung von zwei sich in unterschiedlichen Flächen erstreckenden Steuerflächen ist
bei diesem Steuerschieber der Materialverschleiß verhältnismäßig groß. Außerdem macht die Abdichtung
zwischen der um die Drehachse verlaufenden Steuerfläche und dem Gehäuse Schwierigkeiten, da hier eine
parallel zur Drehachse verlaufende, fest mit dem Gehäuse verbundene Dichtleiste über die gesamte Breite
der Steuerfläche dichtend an dieser anliegen muß. Diese Dichtleiste muß konstruktionsbedingt verhältnismäßig schmal ausgebildet werden und wird deshalb
zwangsläufig sehr schnell verschlissen. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die in verschiedenen Flächen
angeordneten Steuerflächen eine verhältnismäßig große Baulänge des Gehäuses verursachen.
Bei den nach dem Stande der Technik (GB-PS 987 993, US-PS 2 998 781) bekannten Flachschiebersteuerungen treten die erwähnten Abdichtungsprobleme zwar nicht auf. Hier sind jednch zur Steuerung
sämtlicher Funktionen der Zweizylinderpumpe jeweils zwei Flachschieber erforderlich. Dies hat den Nachteil,
daß zwei Verschleißteile vorhanden sind, die von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden müssen und auf Verschleiß kontrolliert werden müssen, und daß geeignete
Mittel zur Synchronisierung der Bewegungsabläufe der
beiden Schieberplatten vorgesehen werden müssen. Wegen der Verwendung von zwei gesondert angetriebenen Flachschiebern in gesonderten Gehäusen ist darüber hinaus der Raumbedarf einer solchen Betompumpe ebenfalls erheblich.
Cs ist deshalb Aufgabe der Erfindung, dip Zweizylinder-Betonpumpe der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß unter Beibehaltung der günstigen Abdichtungsverhältnisse möglichst wenig gegeneinander bewegliche Teile vorhanden sind und eine
möglichst kompakte Bauform erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung — ausgehend von einer Betonpumpe der eingangs genannten Art — vor, daß die beiden Schieberplatten in
einem gemeinsamen Schiebergehäuse angeordnet sind, durch Stangen starr miteinander verbunden sind und
gemeinsam quer zu den Anschlüssen der Förderzylinder, des Materialzulaufes und der Betonförderleitung
verschiebbar sind.
Durch die starre Verbindung zwischen den beiden Schieberplatten und die Anordnung in einem gemeinsamen Schiebergehäuse wird einerseits eine äußerst kompakte Bauform erzielt und andererseits die Anzahl der
gegeneinander beweglichen Teile reduziert, so daß we-
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liger vcrschleiBbehaftete und wartunpbedürftige Einzelteile vorhinden sind. Dadurch, daß die beiden in
siner Fliehe angeordneten, starr miteinander verbundenen Schieberplatten verwendet werden, ergeben sich
bei erheblich vereinfachtem Antrieb und einer sehr kompakten Bauform ebenso gute Abdichtungsverhält-Bjsse. wie bei den vortHcannten Rachschiebersteuerungen mit zwei gesondert bewegten Flachschiebern.
Gemäß einer bevorzugten AusfOhrungsform des Gegenstandes der Ei Fmdung erstrecken sich die Schieber-
platten und die Stangen in einer Kegelmantelfläche oder einer Zyündermantelfläche. Hierdurch vermindert
sich insbesondere die Breite der Betonpumpe. Bei Anordnung in einer Kegelmantelfläche ergeben sich zusätzliche Vorteile im Hinblick auf den Materialzulauf.
da die beim Zulauf des Materials erforderliche horizontale Bewegungskomponente des zufließenden Betons
kleiner wird.
Um das Schiebergehäuse zum Auswechseln von Verschleißteilen auf besonders einfache Weise öffnen zu
können, besteht es zweckmäßig aus zwei Teilen, die in der Räche einer Seite der Schieberplatten aufeinander
aufliegen. Dabei ist zweckmäßig ein Gehäuseteil mit dem Förderzylinder fest verbunden und weist eine Führungsnut
auf, in der die Schieberplatten verschiebbar eingelagert sind, während der andere Gehäuseteil die
Anschlüsse der Betonförderleitung sowie die Anschlüsse des Materialzulaufes trägt und die Führungsnut der
Schieberplatte abdeckt.
Zur einfacheren Demontage und Montage ist der die Anschlüsse der Betonförderleitung und die Anschlüsse
des Materialzulaufes aufweisende Gehäuseteil an dem feststehenden, mit den Förderzylindern verbundenen
Gehäuseteil klappbar befestigt
Zweckmäßig weisen die Schieberplatten innerhalb der Führungsnut angeordnete verschleißfeste Führungsstücke
mit abdichtenden Eigenschaften auf.
Zum An"ieb der in einer Kegelmantelfläche oder Zylindermantelfläche angeordneten Schieberplatten
sind zweckmäßig die Enden der durch die Schieberplatten gebildeten Baueinheit durch einen Querträger miteinander
verbunden, der außen an dem feststehenden Gehäuseteil zwischen den Förderzylindern schwenkbar
gelagert ist Dieser Querträger ist zweckmäßig an einen*, oder beiden Enden durch Verstellzylinder angetrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in
der
F i g. 1 eine Aufsicht auf das Schiebergehäuse der Betonpumpe
mit den daran angeordneten Teilen, F i g. 2 eine Seitenansicht zur F i g. 1,
F i g. 3 einen senkrechten Schnitt zu F i g. 1 (in gestrichelten Linien mit herabgeklapptem vorderem Gehäuseteil),
F i g. 4 einen horizontalen Schnitt zu F i g. 1,
F i g. 5 eine Draufsicht auf eine Abwicklung der Schieberplatte und der dieser zugeordneten Anschluß-Öffnungen
und
Fig.6 einen teilweisen senkrechten Schnitt entlang
der linie A-A in F i g. 1 zeigen.
In der Zeichnung ist der beidseitig angeordnete Materialzulauf mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet.
Der in den Materiaizulauf 1 eingegebene Beton fließt
hydraulisch betätigten Förderzylindern 2 bzw. 3 zu und wird von diesen in eine nicht dargestellte Betonförderleitung
gedruckt, die uDer ein Hosenrohr 4 mit zwei
Anschlußstucken 5 und 6 an die Betonpumpe angeschlossen ist
Die Materialzulaufe 1, die Förderzylmder 2 und 3
und die AnschluBstücke 5 und 6 des Hosenrohr« 4 sind sämtlich an einem Schiebergehäuse angeordnet, des in
seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 7 betekhnet ist
Wie insbesondere aus F i g. 4 hervorgeht, sind in dem
Schiebergehäuse die Platten 8a und %b angeordnet die sich quer über die Anschlußöffnungen der Anschlußstücke 5 und 6, die Anschtußöffnungen der Materialzuläufe 1 und die Anschlußöffnungen 9 der Förderzylinder 2 und 3 erstrecken.
Die Schieberplatten erstrecken sich in einer einzigen Fläche. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Räche kegelmantelförmig ausgebildet In den Schieberplatten sind Durchgangsöffnungen 10 vorhanden,
die mit den Anschlußöffnungen der Anschlußstücke 5 und 6 sowie mit den Anschlußöffaungen der Materialzuläufe 1 korrespondieren.
Das Schiebergehäuse 7 ist in zwei Gehäusetcüe 11
und 12 unterteilt, die in einer Fl?. ;ie 13 aufeinanderliegen,
die sich in der gleichen Fläche erstreckt, wie die äußere Oberfläche der Schieberplatten 8a und 86. Der
Gehäuseteil 11 ist feststehend ausgebildet, ist mit den
Förderzylindern 2 und 3 fest verbunden und weist eine Führungsnut 14 auf, in der die Schieberplatten 8a und
Sb verschiebbar eingelagert sind.
Der äußere Gehäuseteil 12 trägt die Anschlußstückc 5 und 6 des Hosenrohres sowie die Materialzuläufe 1.
Außerdem deckt der äußere Gehäuseteil 12 die Führungsnut 14 des inneren Gehäuseteiles 11 ab, in der die
Schieberplatten 8a und 8b eingelagert sind.
Der äußere Gehäuseteil 12 ist abklappbar an dem feststehenden Gehäuseteil 11 befestigt Als Klappgelenk
zwischen den beiden Gehäuseteilen 11 und 12 dient ein Schwenklager 15, das an der Unterseite der
beiden Gehäuseteile 11 und 12 befestigt ist. Zusätzlich sind die beiden Gehäuseteile 11 und 12 durch eine
Schraubverbindung 18 aneinander befestigt Nach Lösen des Hosenrohres 4 von seinem Anschluß an die
Betonförderleitung und Lösen der Schraubverbindung 18 läßt sich der äußere Gehäuseteil 12 mitsamt dem
Hosenrohr und dessen Anschlußstücken 5 und 6 und den Einlaufen 1 nach unten abklappen, so daß die in der
Führungsnut 14 eingelagerten Schieberplatten 8a und 8b in der Fläche 13 völlig frei liegen. Hierdurch sind die
Verschleißteile gut zugänglich und können leicht ausgewechselt werden.
Der unmittelbare Anschluß der Enden 9 der Förderzylinder
2 und 3 sowie der Anschlußrtücke 5 und 6 des Hosenrohres 4 und der Materialzuläufe 1 an ein und
demselben Schiebergehäuse 7 verkürzt die Baulänge der Betonpumpe auf das kürzest mögliche MaS. Hierdurch
ergibt sich zwangläufig auch ein äußerst geringer toter Förderraum innerhalb des Schiebergehäuses.
Die in der Führungsnut 14 gleitenden Schieberplatten 8a und »6 sind an den Rändern mit zur Führung
dienenden Verschleißstücken 16 und mit abdichtenden Dichtungsstücken 17 versehen, die abwechselnd hintereinander
angeordnet sind.
Die Enden der Schieberplatten 8a und Üb sind durch Querträger 19 miteinander verbunden. Diese Querträger
19 stehen mit dem feststehenden Gehäuseteil 11
über ein an dessen Außenseite angeordnetes Schwenklager 21 in Verbindung. Die Enden der Querträger 19
werden von dort angreifenden Kolbenstangen 23 angetrieben, die von Kolben in Stellzylindern 24 bewegt
werden. Für die Bewegungen der Schieberplatten 8e
und 8b auf einem Kreisbogen um das Schwenklager 21 sind die Kolbenstangen 23 mit den Querträgern 19
durch Gelenke 25 verbunden, während die Stellzylinder 24 in ortsfesten Gelenken 26 schwenkbar gelagert sind.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Betonpumpe mit zwei Förderzylindern und einem zweiteiligen Steuerschieber, der aus zwei sich s
in einer Fläche erstreckenden und bewegenden Schieberplatten besteht, die zwischen den Anschlußöffnungen der Förderzylinder einerseits und
den Anschlußöffnungen einer Betonförderleitung sowie den Anschlußöffnungen eines Materialzulau- iq
fes andererseits angeordnet sind und die Anschlußöffnungen jedes Förderzylinders abwechselnd mit
der zugehörigen Anschlußöffnung des Materialzulaufes und der zugehörigen Anschlußöffnung der
Förderleitung verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schieberplatten (8a,
86) in einem gemeinsamen Schiebergehäuse (7) angeordnet sind, durch Stangen starr miteinander verbunden sind und gemeinsam quer zu den Anschlüssen der Förderz>linder (2, 3), des Materialzulaufes
(1) und der Betonförderleitung (5, 6) verschiebbar find.
2. Betonpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberplatten und die Stangen sich in einer Kegelmantelfläche oder einer Zy-
lindermantelfläche erstrecken.
3. Betonpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebergehäuse (7) aus
zwei Teilen (11, 12) besteht, die in der Fläche (13)
einer Seite der S·'hieberplatten (8a, 86) aufeinander
aufliegen.
4. Betonpumpe nach Anspruch- 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuseteil fii) mit den Förderzylindern (2, 3) fest verbunden ist und eine Führungsnut (14) aufweist, in der die Schieberplatten
(8a, 86) verschiebbar eingelagert sind, während der andere Gehäuseteil (12) die Anschlüsse (5. 6) der
Betonförderleitung (4,5,6) sowie die Anschlüsse des Materialzulaufes (1) trägt und die Führungsnut (14)
der Schieberplatten (8a, 86) abdeckt
5. Betonpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Anschlüsse (5,6) der Förderleitung (4,5,6) und die Anschlüsse des Materialzulaufes (1) aufweisende Gehäuseteil (12) an dem
feststehenden, mit den Förderzylindern (2, 3) verbundenen Gehäuseteil (11) klappbar befestigt ist.
6. Betonpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schieberplatten (8a, 86) innerhalb der Führungsnut Führungsstücke (16, 17) mit abdichtenden Eigenschäften aufweisen.
7. Betonpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der in einer
Kegelmantelfläche oder Zylindermantelfläche angeordneten Schieberplatten (8a, 86) durch einen
Querträger (19) miteinander verbunden sind, der außen an dem feststehenden Gehäuseteil zwischen
den Förderzylindern (2,3) schwenkbar gelagert ist.
8. Betonpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (19) an einem
oder beiden Enden durch Verstellzylinder (24) angetrieben ist.
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