DE1802862A1 - Device and method for sanding profiled wooden strips - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von profilierten Holzleisten Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Holzbearbeitung und betrifft ein Verfahren zum Schleifen von profilierten Holzleisten mittels Profilschleifkörpern sowie eine Vorrichtung, wie sie vorzugsweise zur Ausübung dieses Verfahrens verwendet wird. Method and device for sanding profiled wooden strips The invention is in the field of woodworking and relates to a method for sanding profiled wooden strips using profile sanding tools as well as a Device as it is preferably used to carry out this method.

Profilierte Holzleisten werden vor allem in der Möbelindustrle als Zierleisten verwendet. Üblicherweise werden derartige Holzleisten vom Möbelhersteller ohne weitere spanabhebende Bearbeitung mit der Ausnahme, daß sie noch auf Länge zurechtgeschnitten werden, mit den zugehörigen Möbelteilen zusammengefügt. Die weitere Bearbeitung, wie Beizen, Auftragen von Lack oder dergleichen, erfolgt im allgemeinen erst am fertigen Möbelteil, so daß die schon bei der Herstellung der Holzleisten erzielte Oberflächengüte für das spätere Erscheinungsbild des fertigen Möbelstücks maßgeblich mitbestimmend ist. Dafür werden an die Oberflächen dieser Holzleisten besonders hinsichtlich der Rauhigkeit und Ebenheit besonders hohe Anforderungen gestellt.Profiled wooden strips are mainly used in the furniture industry as Decorative strips used. Such wooden strips are usually supplied by the furniture manufacturer without further machining with the exception that they are still on length are cut to size, assembled with the associated furniture parts. The other Processing, such as pickling, application of varnish or the like, is generally carried out only on the finished piece of furniture, so that it is already during the manufacture of the wooden strips Surface quality achieved for the later appearance of the finished piece of furniture essential is co-determining. For this, the surfaces of these wooden strips are special Particularly high demands are made in terms of roughness and evenness.

Nach dem Kehlen oder Profil fräsen werden die Holzleisten zur Verbesserung der Oberflächengüte geschliffen. Bekannterweise werden dazu eine oder mehrere Schleifscheiben eingesetzt, die auf ihrem Umfang das Gegenprofil der zu schleifenden Leiste aufweist. Üblicherweise wird die so zu bearbeitende Holzleiste auf einem Vorschubband unter diesen Schleifscheiben hindurchgeführt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß sich Unebenheiten in der geschliffenen Holz fläche deshalb nicht ganz vermeiden lassen, weil einmal durch die Drehbewegung der Schleifscheiben und zum anderen durch die ungleichmäßige Struktur des natürlich gewachsenen Holzes Rattermarken auf der Schleiffläche entstehen.After milling the grooves or profiles, the wooden strips are used for improvement the surface quality ground. It is known that one or more grinding wheels are used for this purpose used, which has the mating profile of the bar to be ground on its circumference. The wooden strip to be processed in this way is usually placed on a conveyor belt these grinding wheels passed through. This method has the disadvantage that Therefore, do not allow unevenness in the sanded wooden surface to be completely avoided. because on the one hand by the rotary movement of the grinding wheels and on the other hand by the Uneven structure of the naturally grown wood. Chatter marks on the sanding surface develop.

Diese Aneinanderreihung von kreisbogenförmigen Unebenheiten wirkt sich vor allem bei hochglanzpolierten Holzoberflächen sehr st6-rend aus. Vor allem können Wellen, die von einem drehenden Fräser in die Holzoberfläche eingeschnitten und auch eingedrückt sind, nicht durch eine ebenfalls drehende Scheibe glattgeschliffen werden, da die Scheibe dazu neigt, den Unebenheiten zu folgen. Außerdem führt ein ungleichmäßiger oder unterbrochener Vorschub zu Vertiefungen oder Brandstellen in der Leistenoberfläche. Weiterhin ist bei den zahlreichen Profilformen eine aufwendige Lagerhaltung der Profilscheiben erforderlich und jedes neu entworfene Leistenprofil bedingt die Herstellung einer entsprechenden Schleifscheibe in teurer Sonderanfertlgung.This juxtaposition of circular arc-shaped bumps is effective especially on high-gloss polished wooden surfaces. Above all can have shafts cut into the wood surface by a rotating cutter and are also pressed in, not sanded smooth by a rotating disc as the disc tends to follow the bumps. Also introduces uneven or interrupted feed to depressions or burns in the groin surface. Furthermore, one of the many profile shapes is complex Storage of the profile discs required and each newly designed strip profile requires the production of a corresponding grinding wheel in an expensive custom-made product.

Nach einem anderen bekannten Verfahren werden zum Schleifen von Holzleisten geradlinig bewegte Profilschleifkörper eingesetzt.Another known method is used to sand strips of wood profile grinding media moved in a straight line.

Diese Profilschleifkörper werden vorzugsweise aus Kork hergestellt. Dazu bespannt man eine Profilleiste mit Qlaspapier und benutzt diese Leiste zum Einschleifen des Gegenprofils in dem Kork. Dies wird auf der gleichen Schleifmaschine vorgenommen, auf der dann auch die Profilleisten geschliffen werden, indem der geradlinig hin und her gehende Werkzeughalter mit dem daran befestigten einzuechleifenden Korkstück allmählich so weit über die mit Sandpapier bespannte Profilleiste abgesenkt wird, bis der Kork deren gewünschtes Gegenprofil aufweist. Das Leistengegenprofil des so erhaltenen Profilschleifkörpers wird nunmehr mit Glaspapier beklebt und dient Jetzt zum Schleifen der gekehlten Profilleisten. Die dazu verwendete Profilschleifmaschine besitzt einen Tisch, auf dem die zu schleifenden Profilleisten von Hand unter dem'stich hin und her bewegenden Profilschleifkörper hindurchgeführt werden. Der Hub des Profilschleifkörpers ist ziemlich groß und kann bis zu einem Meter betragen, während die Hubzahl pro Zeiteinheit entsprechend gering ist.These profile grinding media are preferably made from cork. To do this, a profile strip is covered with glass paper and this strip is used for Grinding in the counter profile in the cork. This is done on the same grinder made, on which the profile strips are then sanded by the straight reciprocating tool holder with the attached piece of cork to be ground in is gradually lowered so far over the profile strip covered with sandpaper, until the cork has its desired counter profile. The inguinal counter profile of the The profile grinding body obtained in this way is now covered with glass paper and is used Now for sanding the grooved profile strips. The profile grinding machine used for this has a table on which the profile strips to be sanded are placed by hand under the stitch back and forth moving profile grinding media are passed through. The stroke of the profile grinding tool is quite large and can be up to a meter, while the number of strokes per Time unit is correspondingly small.

Ein wesentlicher Nachteil der mit Sandpapier beklebten Profil schleifkörper aus Kork liegt in ihrer geringen Standzeit. Schon nach einigen hundert Metern geschliffener Leistenlänge muß der Kork mit neuem Sand- bzw. Schleifpapier versehen werden, was zeitraubend und umständlich ist. Außerdem nimmt das Einschleifen eines neuen Leistenprofils in dem Kork erhebliche Zeit in Anspruch, und es ist in dieser Zeit die zum Einschleifen der Korkkörper benutzte Schleifmaschine für den produktiven Einsatz nicht verfügbar. Weiterhin nachteilig ist, daß die Leisten sich in einiger Zeit nach dem Fräsen verwerfen und sie dann mit dem Gegenprofil des Schleifkörpers nicht mehr übereinstimmen. Da bei diesem Verfahren das Schleifen sehr viel Zeit beansprucht, vermindert sich die Schleifgenauigkeit bei den nach dem Fräsen zunächst liegengebliebenen Leisten erheblich.A major disadvantage of the profile abrasive bodies covered with sandpaper made of cork lies in their short service life. Sharpened after a few hundred meters Length of the cork must be provided with new sand or sandpaper, what is time consuming and cumbersome. In addition, the grinding in of a new strip profile takes place in the cork take considerable time, and it is at this time the grinding machine used to grind the cork bodies for the productive Insert not available. Another disadvantage is that the bars are in some Discard time after milling and then use the counter profile of the grinding tool no longer match. Because with this method the grinding takes a lot of time stressed, the grinding accuracy is initially reduced after milling left groins considerably.

Die nach dem bekannten Verfahren bearbeiteten profilierten Holzleisten zeigen bei der weiteren Bearbeitung eine unangenehme Eigenschaft. Vorwiegend werden zum Einfärben der Möbelteile und damit der Profilleisten wässerige Beizen verwendet. Unter der Einwirkung dieser wässerigen Lösungen heben sich bei der nachfolgenden Trocknung Holzfasern von der geschliffenen Leistenoberfläche ab, indem sich vor allem die bei der Bearbeitung in die Holzoberfläche eingedrückten Fasern aufrichten. Die Leisten erhalten hierdurch eine rauhe, behaarte Oberfläche und müssen Je nach den gestellten Ansprüchen nachbehandelt werden.The profiled wooden strips processed according to the known process show an unpleasant characteristic in further processing. Be predominantly Water-based stains are used to color the furniture parts and thus the profile strips. Under the action of these aqueous solutions stand out in the following Drying wood fibers from the sanded skirting board surface by standing in front In particular, straighten the fibers pressed into the wood surface during processing. This gives the strips a rough, hairy surface and depending on the to be dealt with according to the claims made.

Durch Versuche wurde nun gefunden, daß sich dieses Aufrichten der Holzfasern aus einer bearbeiteten Holzoberfläche auch in sehr kurzer Zeit dann erreichen läßt, wenn die Holzoberfläche gut durchfeuchtet wird und sofort anschließend einer intensiven Wärmebehandlung unterzogen wird. Wird eine Holzprofilleiste einer derartigen Behandlung unterworfen und anschließend geschliffen, so werden die aufgerichteten Holzfasern während des Schleifens abgeschert und die Holzoberfläche wird auf diese Weise ausgemagert. Beim nachfolgenden Beizen ist dies Hervortreten von Holzfasern aus der Holzoberfläche weitestgehend unterbunden, so daß eine ebenmäßige LeistenoberflAche erzielt ist.Experiments have now found that this straightening of the Then achieve wood fibers from a processed wood surface in a very short time leaves, if the wood surface is well moistened and immediately afterwards one is subjected to intensive heat treatment. If a wooden profile strip is such Subjected to treatment and then sanded, so are the erect Wood fibers are sheared off during sanding and the wood surface is on this Way emaciated. At the next Pickling is this emergence largely prevented by wood fibers from the wood surface, so that an even Last surface is achieved.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gefundene Erkenntnis, wie man die Oberflächenstruktur von Holzprofilleisten weiter verbessern kann, in einem wirtschaftlichen Verfahren zu verwerten. Mit der Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit das Aufrichten der Holzfasern auf der profilgefrästen Leistenoberfläche zu bewirken, ist gleichzeitig die Aufgabe zu lösen, den Schleifvorgang so zu verbessern, daß eine zeitliche Angleichung an das vorbereitende Verfahren erreicht ist und die einzelnen Bearbeitungsvorgänge bei der Protilleistenherstellung zusammengefaßt werden können.The invention is therefore based on the object of finding the knowledge how to further improve the surface structure of wooden profile strips in to utilize an economical process. With the possibility in a very short time Time to straighten up the wood fibers on the profile-milled strip surface cause, at the same time the task to be solved is to improve the grinding process in such a way that that a temporal alignment with the preparatory process has been achieved and the individual machining operations in the protilleist manufacture can be summarized can.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Schleifen von profilierten Holzleisten mittels Profilschleifkörpern zeichnet sich dadurch aus, daß im ununterbrochenen Durchlauf im Anschluß an die Kehlmaschine die Leisten angefeuchtet, getrocknet und mittels Schleifkörpern betätig durch geradlinig schwingende Vibratoren geschliffen werden.The inventive method for grinding profiled wooden strips by means of profile grinding media is characterized by the fact that in the uninterrupted After passing through the molding machine, the strips are moistened, dried and ground by means of grinding tools actuated by rectilinear vibrating vibrators will.

Vorteilhafterweise werden dabei die Kehlleisten durch Ansprühen aus pendelnd aufgehängten Düsen in verschiedenen Richtungen angefeuchtet.The fillet strips are advantageously made by spraying them on Nozzles suspended pendulum in different directions moistened.

Von besonderem Vorteil ist, wenn zur Trocknung der zu schleifenden Oberfläche Infrarotstrahlkörper dienen, deren Reflektoren in einem Trockenkanal in verschiedene Richtungen auf die Kehlleisten gerichtet sind.It is particularly advantageous if the material to be sanded is used for drying Surface infrared radiant bodies are used, their reflectors in a drying tunnel are directed in different directions on the valley ridges.

Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahren liegt darin, daß die Schleifkörper durch an sich bekannte Schwinger mit einer einstellbaren Schwingungsweite und einer wählbaren Schwingungszahl unter elastischem Andruck bewegt werden.Another advantage of the new process is that the abrasive by known oscillators with an adjustable oscillation amplitude and a selectable number of vibrations can be moved under elastic pressure.

Das neue Verfahren bringt den außerordentlichen Vorteil, daß in einem ununterbrochenen Arbeitsablauf aus dem Rohmaterial fertig geschliffene profilierte Holzleisten mit einer besonderen Oberflächengüte hergestellt werden können. Damit wird einmal dem Möbe,lhersteller die weitere Verarbeitung der Leisten erleichtert und zum anderen tritt eine sehr wesentliche Aufwandersparnis dadurch ein, daß Jede Handarbeit überflüssig geworden ist.The new process has the extraordinary advantage that in one uninterrupted workflow from the raw material finished ground profiled Wooden strips with a special surface quality can be produced. In order to For one thing, the furniture manufacturer will be able to make the further processing of the strips easier and on the other hand, there is a very substantial saving in expenditure because each Manual labor has become superfluous.

Dies wird in besonders vorteilhafter Weise durch eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung erreicht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die für ununterbrochenen Durchlauf eingerichtete Kehlmaschine mit der Befeuchtungsanlage, dem Trockenkanal, ein oder mehreren Schwingschleifern und einer Walzenbürste eine durchgehende Bearbeitungsstraße bildet.This is done in a particularly advantageous manner by a device achieved for practicing the method according to the invention, which is characterized is that the moulder set up for uninterrupted flow with the humidification system, the drying tunnel, one or more orbital sanders and a roller brush continuous processing line forms.

Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt ein wesentlicher Vorteil darin, daß eine in der Befeuchtungsanlage durch deren DU-senerzeugte Nebelzone die durchlaufenden Leisten oberseitig umgibt.This device according to the invention has a significant advantage in the fact that a mist zone generated in the humidification system by its DU-sene the continuous strips on the top.

Von wesentlichem Vorteil ist, daß der Trockenkanal einzeln zuschaltbare lnfrarotstrahlkörper besitzt, die mit ihren Reflektoren parallel zur Längsachse der durchlaufenden Leistenangeordnet sind.It is of major advantage that the drying tunnel can be switched on individually Has infrared radiation body, which with its reflectors parallel to the longitudinal axis the continuous strips are arranged.

Dabei sind vorzugsweise die Infrarotstrahlkörper in einem hilfskraftbetätigten aufschwenkbaren Oberteil des Trockenkanals angeordnet.The infrared radiators are preferably in a power-operated arranged pivotable upper part of the drying tunnel.

Ein wesentlicher Vorteil ist dadurch gekennzeichnet, daß sich in Durchlaufrichtung vor den Schwingschleifern eine Meßeinrichtung befindet, die derart mit dem Antrieb der durchlaufenden Leisten zusammengeschaltet ist, daß bei Überschreiten der Sollmaße der Leisten deren Vorschub stillgesetzt ist.A major advantage is characterized in that it extends in the direction of passage in front of the orbital sander is a measuring device that is connected to the drive the continuous strips is interconnected that when the target dimensions are exceeded the bars whose feed is stopped.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Meßeinrichtung eine schwenkbar gelagerte Schablone aufweist, die mit dem Gegenprofil der durchlaufenden Leisten über diese greift und bei Überschreiten der Sollmaße aus ihrer senkrechten Lage gedreht ,ist.It is advantageous here if the measuring device is pivotable Has stored template that with the counter profile of the continuous strips over this and if the target dimensions are exceeded from their vertical position rotated, is.

Ein weiterer Vorteil der neuen Vorrichtung besteht dadurch, daß die Schwingschleifer mit ein oder mehreren Schleifkörpern hilfskraftbetätigt auf die zu schleifenden Leisten absenkbar und von diesen abhebbar sind.Another advantage of the new device is that the Orbital sander with one or more grinding tools, power operated on the to be ground strips can be lowered and lifted from these.

Eine außerordentliche Verbesserung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkörper der Schwingschleifer Presslinge aus einem Gemisch von Schleifmitteln, Füllstoffen und Kunstharzbindern sind, die über dem gekehlten und zu schleifenden Profil geformt sind.A tremendous improvement according to the invention is thereby characterized in that the grinding bodies of the orbital sander compacts from one Mixture of abrasives, fillers and resin binders are available above the grooved and shaped profile to be ground.

Vorteilhafterweise sind die Schwingschleifer und/oder deren Schleifkörper um die Längsachse der durchlaufenden Leisten schwenkbar.The orbital grinders and / or their grinding bodies are advantageous pivotable around the longitudinal axis of the continuous strips.

Eine weitere wesentliche Verbesserung liegt darin, daß bei unterbrochenem Vorschub der Leisten die Arbeitswellen der Kehlmaschine stillgesetzt, die Düsen der Befeuchtungsanlage außer Betrieb und die Schwingschleifer von den Leisten abgehoben sind sowie das Oberteil mit den Strahlkörpern des Trockenkanals aufgeschwenkt ist.Another significant improvement is that with interrupted Infeed of the strips, the working shafts of the moulder stopped, the nozzles the humidification system out of order and the orbital sander lifted off the bars as well as the upper part with the radiant elements of the drying tunnel is swiveled open.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Dabei ist: Figur 1: eine Seitansicht einer erfindungsgemäßen Bearbeitungsstraße zur Herstellung profilierter Holzleisten, Figur 2: die Draufsicht auf die Bearbeitungsstraße, Figur 3: ein Querschnitt durch den Trockenkanal der neuen Bearbeitungsstraße, Figur 4: ein Querschnitt durch die Meßeinrichtung der Bearbeitungsstraße, Figur 5: ein Querschnitt durch einen Schwingschleifer der Bearbeitungsstraße, der senkrecht von oben über die zu schleifende Leiste greift, Figur 6: die Ansicht zweier Schwingschleifer, die um die Längsachse der zu schleifenden Leiste geschwekt sind.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It is: FIG. 1: a side view of a processing line according to the invention for the production of profiled wooden strips, Figure 2: the top view of the processing line, FIG. 3: a cross section through the drying tunnel of the new processing line, FIG 4: a cross section through the measuring device of the processing line, FIG. 5: a Cross-section through an orbital sander of the processing line, which is perpendicular from grips above the strip to be sanded, Figure 6: the view of two orbital sanders, which are pivoted around the longitudinal axis of the bar to be ground.

Man erkennt in den Figuren 1 und 2 eine Bearbeitungsstraße zur Herstellung von Profilleisten, in der vom rohen Holzbalken die geschliffenen Profilleisten in einem dwqchgehenden Arbeitsablauf gefertigt werden.A processing line for production can be seen in FIGS. 1 and 2 of profile strips, in which the ground profile strips in can be manufactured in a continuous workflow.

Zu AnNang dieser Bearbeittmgsstraße ist eine Kehlmaschine angeordnet, Diese besitzt über einer Tischfläche (20) Vorschubwalzen (19), die die rohen Holzbalken, welche der Kehlmaschnie 1 entweder von IIand oder durch eine Zuführungsvorrichtung eingegeben werden, ergreifen und zunächst über einen Abrichter 13 führen0 Danach unter- bzw.A molding machine is arranged at the beginning of this processing line, This has feed rollers (19) above a table surface (20), which the raw wooden beams, which of the Kehlmaschnie 1 either from IIand or by a feeding device are entered, seize and first lead via a dresser 130 thereafter under or

überlaufen die abgerichteten Rohkantel zwei horizontale Wellen 14 und 15 auf denen Formfräser angeordnet sind, die in die Balken das ober- und unterseitige Leistenrofil einschneiden. Das seitliche Leistenprofil wird von Gräsern eingeschnitten, die auf vertikalen Wellen 16 und 17 sitzen.the dressed raw scantlings run over two horizontal shafts 14 and 15 on which form milling cutters are arranged, which in the beams the top and bottom Cut into the last profile. The side bar profile is cut by grasses, which sit on vertical shafts 16 and 17.

Eine weitere Fräserwelle 18 zum Ausheben von besonderen Profilen kann zwischen der vertikalen und horizontalen Anordnung jede beliebige Zwischenstellung einnehmen.Another cutter shaft 18 for excavating special profiles can any intermediate position between the vertical and horizontal arrangement take in.

Die Folge und Anordnung der Arbeitswellen 13 - 18 der Kehlmaschine 1 ist hier nur beispielhaft angegeben, alle Wellen können beliebig miteinander vertauscht sein, oder je nach Art des Leistenrrofils sich nicht im Einsatz befinden. Die Tischfläche 20 bildet mit den nachfolgenden Arbeitsstationen eine durchgehende höhengleiche Fläche.The sequence and arrangement of the working shafts 13-18 of the moulder 1 is only given here as an example, all waves can be interchanged with one another as required or not in use, depending on the type of groin profile. The table surface 20 forms a continuous level with the following workstations Area.

Auf dieser ebenen durchgehenden Fläche 20 werden die Rohkantel bzw. Holzleisten nacheinander, also Stirnseite an Stirnseite anliegend, an den jeweiligen Bearbeitungswerkzeugen bzw0 Behandlungseinrichtungen vorbeigeführt. Der Vorschub aller in der Bearbeitungsstraße befindlichen Leisten, die zwar am Ausgang alle das gleiche Profil aufweisen,Jedoch von unterschiedlicher Länge sein können, wird in der dargestellten Anordnung allein durch die Vorschubwalzen 19 der Kehlmaschine 1 bewerkstelligt. Die Anzahl der Vorschubwalzen 19, ihr Anpreßdruck und die Antriebskraft ist entsprechend dem Widerstand des zu bewegenden von den einzelnen aufeinanderfolgenden Leisten gebildeten Leistenbandes gewählt. Auf ihrem Weg durch die Bearbeitungsstraße sind die Leisten seitlich oder allseitig geführt und gegen Verwerfen gesichert. Bei einer verlängerten Bearbeitungsstraße, wenn beispielsweise mehr als zwei Schwingschleifer eingesetzt sind, ist es zweckmäßig, durch zusätzliche Einrichtunbgen in oder zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen den Vorschub der Leisten zu unterstUtzen. Dies kann auch der Fall sein, wenn eine andere als die dargestellte Kehlmash:Lne 1 den Anfang der Bearbeitungsstraße bildet.On this flat continuous surface 20 are the Raw edge or wooden strips one after the other, so face to face, to the respective Processing tools or treatment facilities passed by. The feed of all strips in the processing line, which at the exit all have that have the same profile, but can be of different lengths, is shown in the arrangement shown solely by the feed rollers 19 of the moulder 1 accomplished. The number of feed rollers 19, their contact pressure and the driving force is corresponding to the resistance of the one to be moved by the individual successive ones Last chosen inguinal ligament. On their way through the processing line the bars are guided laterally or on all sides and secured against warping. In the case of an extended processing line, for example if more than two orbital grinders are used, it is advisable to use additional equipment in or between to support the feed of the strips at the individual processing stations. this can also be the case if a Kehlmash other than the one shown: Lne 1 den Forms the beginning of the processing line.

Nach dem ~erlas8en der Kehlmaschine durchlaufen die Leisten eine Befeuchtungsanlage 2. Die Art der Befeuchtung, wie überhaupt die weitere erfindungsgemäße Behandlung und Bearbeitung der Profilleisten, ist sehr wesentlich von der Art und Beschaffenheit des verwendeten Holzes abhängig. Vorzugsweise werden die die BeSeucha tungsanlage 2 durchlaufenden Leisten mittels Düsen 6 angesprüht, die eine die Leisten oberseitig umgebende Nebelzone erzeugen.After the moulder has been read, the strips run through a humidifying system 2. The type of moistening, as well as the further treatment according to the invention in general and processing of the profile strips is very important in terms of the type and quality depends on the wood used. The humidification systems are preferably used 2 continuous strips sprayed by means of nozzles 6, the one the Create a fog zone around the top of the ledges.

Ein besonderer Vorzug der Düsen 6 ist, daß diese pendelnd aufgehängt sind und so zur gleichmäßigen Befeuchtung der Leistenoberfläche dem jeweiligen Profil angepaßt, auf die Leisten ausgerichtet werden können. Vorwiegend wird zur Befeuchtung der Leisten Wasser verwendet, das aus einem Vorratsbehälter 21 über Leitungen 22 den Düsen 6 zugeführt und von diesen mittels Druckluft vernebelt wird. Andererseits können die Leisten bereits in dieser Anlage mit Beizen, Farben oder Lacken besprüht werden, was nach dem Schleifen eine weitere Bearbeitung der Leisten überflüssig machen kann.A particular advantage of the nozzles 6 is that they are suspended in a pendulous manner are and so for even moistening of the strip surface to the respective profile adapted to the ledges can be aligned. It is mainly used for humidification the strips use water that is drawn from a storage tank 21 via pipes 22 fed to the nozzles 6 and atomized by them by means of compressed air. on the other hand the strips can already be sprayed with stains, paints or varnishes in this system become, which makes further processing of the strips superfluous after grinding can make.

Eine andere Möglichkeit die Leisten zu befeuchten, besteht beispielsweise darin, auf das laufende Leistenband einen Schwamm aufzudrücken, der ständig mit Wasser getränkt ist. In Jedem Falle ist der Grad der Befeuchtung von der Art und der Struktur des Holzes sowie dessen Feuchtigkeitsgehalt während der Bearbeitung abhängig, damit ein rasches Aufrichten der Fasern sichergestellt ist.Another possibility to moisten the strips is, for example in pressing a sponge onto the running groin, which is constantly with Soaked in water. In each case the degree of humidification is of the type and the structure of the wood and its moisture content during processing dependent, so that a quick straightening of the fibers is ensured.

Nach der Befeuchtung werden die Leisten in verhältnismäßig sehr kurzer Zeit wieder getrocknet. Dies geschieht in einem Trockenkanal 3, der in wesentlichen Einzelheiten auch in der Figur 3 dargestellt ist. In besonders vorteilhafter Weise werden zur raschen Beheizung der Leisten Infrarotstrahlkörper 7 eingesetzt, deren Strahlen direkt und durch geeignet angebraohte Reflektoren 8 auf die durchlaufenden Leisten 25 gerichtet sind. Am zweckmäßigsten sind die Infrarotstrahlkdrper 7 und ihre Reflektoren 8 parallel zur Längsachse der Leisten 25 angeordnet, so daß die Leisten 25 ueber eine längere 8trecke gleichmäßig von allen Seiten bestrahlt werden. Die Länge dieser Strecke, auf der die Leisten 25 der In#rarotstrahlung ausgesetzt sind, ist innerhalb des Trockenkanals 9 noch dadurch wählbar, daß über die Länge des Trockenkanale 9 mehrere einzeln zuschaltbare Infrarotstrahlkörper 7 angeordnet sind.After moistening, the strips become relatively very short Time dried again. This takes place in a drying tunnel 3, which is essentially Details are also shown in FIG. In a particularly advantageous way are used for rapid heating of the bars infrared radiant body 7, their Rays directly and through appropriately browned reflectors 8 the continuous strips 25 are directed. The most useful are the infrared radiation bodies 7 and their reflectors 8 are arranged parallel to the longitudinal axis of the strips 25, so that the strips 25 irradiated uniformly from all sides over a longer distance will. The length of this route on which the strips 25 are exposed to the infrared radiation are, can still be selected within the drying tunnel 9 in that over the length of the drying ducts 9 a plurality of individually switchable infrared radiant bodies 7 are arranged are.

Sehr vorteilhaft ist, wenn die Infrarotstrahlkörper 7 in einem aufschwenkbaren Oberteil 9 des Trockenkanals 3 untergebracht sind. Wie in Figur 3 veranschaulicht, ist das Oberteil 9 beispielsweise durch ein Scharnier 26 mit dem Unterteil des Trockenkanals 3 verbunden und läßt sich in der Richtung des Pfeiles A aufschwenken. Grundsätzlich wesentlich dabei ist. daß die Einwirkung der Infrarotstrahlung auf die Leisten 25 schnell unterbrochen werden kann, wenn z.B. der Leistenvorschub ausfällt. Hierdurch wird eine schädliche Überhitzung der Leisten vermieden, Außerdem liegt ein weiterer Vorteil darin, daß die Xnfrarotstrahler 7 weiterhin in Betrieb bleiben und nach dem Schließen des Oberteils 9 die Trockenkammer 3 sofort mit voller Heizkraft wieder betriebsbereit ist. Die Bewegung des aufschwenkbaren Oberteils 9 erfolgt durch eine hydrauli sich, pneumatisohe oder andere Hilfskraft.It is very advantageous if the infrared radiator 7 in a pivotable Upper part 9 of the drying tunnel 3 are housed. As illustrated in Figure 3, is the upper part 9 for example by a hinge 26 with the lower part of the drying tunnel 3 connected and can be swung open in the direction of arrow A. Basically is essential. that the action of the infrared radiation on the strips 25 can be interrupted quickly if, for example, the bar feed fails. Through this a harmful overheating of the bars is avoided, there is also another The advantage is that the infrared radiators 7 continue to operate and after the closing of the upper part 9, the drying chamber 3 immediately with full heating power again is ready for use. The movement of the swing-open top 9 is carried out by a hydraulic, pneumatic or other auxiliary worker.

Weiterhin zeigt die Figur 3, wie die Leisten 25 durch PUhrungen 23 und 24 gegen seitliches Ausweichen und Aufbäumen nach oben gesichert sind. Die Wärmeeinwirkung auf die Leisten 25 wird durch die Führungen 23 und 24 nicht beeinträchtigt, da diese zu mehreren in Abständen und nur auf kurzer Länge die Leisten 25 berührend angeordnet sind.Furthermore, FIG. 3 shows how the strips 25 are provided with holes 23 and 24 are secured against sideways evasion and rearing upwards. The exposure to heat on the strips 25 is not affected by the guides 23 and 24, since these the strips 25 are arranged in a number of spaced apart and only short lengths in contact with one another are.

Aus dem Trockenkanal 3 austretend, durchlaufen die Leisten 25 eine Meßeinrichtung 10. Diese Meßeinrichtung 10 ist in der Figur. 4 gesondert dargestellt, wobei hier die Leisten 25 ein weiteres beispielsweises Profil aufweisen. Die Meßeinrichtung 10 hat die Aufgabe, ein Überschreiten der Sollmaße der Leisten 25 zu überwachen und ist mit dem Antrieb für den Leistenvorschub zusammengeschaltet. Dies dient hauptsächlich dem Schutz von hinter der Meßeinrichtung 10 angeordneten Schwingschleifern 4 und deren Schleifkörpern 12, Überschreiten die Leisten 25 die jeweils festgelegten Sollmaße, so schaltet die Meßeinrichtung 10 den Vorschub ab. Dazu besitzt die Meßeinrichtung 10 eine schwenkbar gelagerte Schablone 11. Diese Schablone 11 weist das Gegenprofil der unter ihr durchlaufenden Leisten 25 auf und befindet sich, sofern die Leisten maßhaltig sind, in einer senkrechten Lage über diesen. Sobald die Leisten das Sollmaß überschreiten, klemmt deren Profil im Gegenprofil der Schablone ii, so daß durch die Leistenbewegung die Schablone 11 aus ihrer senkrechten Lage geschwenkt wird. Dies wird in einen elektrischen Steuerbefehl umgewandelt, aufgrund dessen der Vorschub der Leisten stillgesetzt wird. Selbstverständlich spricht die Meßeinrichtung 10 auch dann an, wenn die Leisten 25 nicht ordnungsgemäß geführt und sich beispielsweise verworfen haben. Auf der gesamten Bearbeitungsstraße können auch mehrere solcher Meßeinrichtungen 10 vorhanden sein, die innerhalb oder vor den übrigen Bearbeitungsstationen den Durchlauf der Leisten überwachen.Exiting from the drying tunnel 3, the strips 25 pass through a Measuring device 10. This measuring device 10 is shown in the figure. 4 shown separately, the strips 25 here having a further exemplary profile. The measuring device 10 has the task of monitoring the exceeding of the nominal dimensions of the strips 25 and is interconnected with the drive for the strip feed. This is mainly for the purpose the protection of orbital grinders 4 and arranged behind the measuring device 10 their grinding tools 12, if the strips 25 exceed the specified target dimensions, so the measuring device 10 switches off the feed. The measuring device has for this purpose 10 a pivotably mounted template 11. This template 11 has the counter profile of the strips 25 passing under it and is located, provided the strips are true to size in one vertical position over this. As soon as the If strips exceed the nominal size, their profile will jam in the mating profile of the template ii, so that the stencil 11 from its vertical position by the bar movement is pivoted. This is converted into an electrical control command, due to whose feed of the strips is stopped. Of course she speaks Measuring device 10 even when the strips 25 are not properly guided and, for example, have discarded themselves. You can use the entire processing line several such measuring devices 10 may also be present, within or in front of the other processing stations monitor the flow of the strips.

Als nächste Bearbeitung nach der Trocknung werden die Leisten geschliffen. Dies geschieht mittels der Schleifkörper 12 der Schwingschleifer 4. Die Schwingschleifer 4 sind geradlinig in der Durchlaufrichtung der Leisten schwingende Vibratoren, die über eine Hilfskraft sowohl horisontal- wie höhenverschieblich eingerichtet sind. Diese Vibratoren besitzen eine geradlinig geführt Schwingplatte 27, deren Schwlngungswelte einstellbar ist und maximal etwa einige Zentimeter betragen kann. Die Hubzahl ist in der Größenordnung von 300 min 1 und 12000 min 1 wählbar. Damit ist eine Anpassung an Jede Holzart, die Zusammensetzung der Schleifkörper und die Durchlaufgeschwindigkeit der Leisten möglich. Die Schwingschleifer 4 befinden sich in abgesenktem Zustand in Eingriff mitj der Jeweils unter ihnen durchlaufenden Profilleiste 25 über ihre Profilschleifkörper 12, von denen ein oder mehrere in Durchlauf richtung hintereinander an der Schwingplatte 27 befestigt sind.The next processing after drying is to sand the strips. This is done by means of the grinding bodies 12 of the orbital sander 4. The orbital sander 4 are vibrators that vibrate in a straight line in the direction of travel of the strips are set up so that they can be adjusted horizontally and vertically by an assistant. These vibrators have an oscillating plate 27 which is guided in a straight line and whose oscillation worlds is adjustable and can be a maximum of about a few centimeters. The number of strokes is in the order of magnitude of 300 min-1 and 12000 min-1 can be selected. This is an adjustment of every type of wood, the composition of the grinding media and the throughput speed the last possible. The orbital sander 4 are in the lowered state in engagement with the profile strip 25 running below them via their Profile grinding media 12, one or more of which one behind the other in the direction of passage on the vibrating plate 27 are attached.

Auch die Anzahl der Schwingschleifer 4 ist den Erfordernissen entsprechend wählbar.The number of orbital sander 4 also corresponds to the requirements selectable.

Die Profilkörper 12 sitzen in der Arbeitsstellung unter elastischem Andruck auf den Profilleisten 25 auf. Ihre Schleiffläche stellt einen genauen Abdruck des Profils der zu schleifenden Leisten dar. Dies wird durch ein äußerst vorteilhaftes Herstellungsverfahren erreicht, indem die Profilschleifkörper 12, die aus einem Gemisch von Schleifmitteln, Füllstoffen und Kunstharzbindern bestehen, über dem jeweils zu schleifenden Profil einer Leiste 25 geformt und gepreßt sind. Auf diese einfache Weise knnen in sehr kurzer Zeit passend zu den unterschiedlichsten Profilen von Leisten 25, beliebig viele Profilschleifkörper 12 hergestellt werden, wobei ohne Schwierigkeiten berücksichtigt werden kann, ob die Profilschleifkörper senkrecht von oben oder aus einer geneigten Lage über die zu schleifende Profilleiste 25 greifen, wie es die Figuren 5 bzw. 6 veranschaulichen. Die Zusammensetzung der Profilschleifkörper ist so gewählt, daß sie nach der Formgebung nicht mehr schrumpfen. Dieses Herstellungsverfahren sichert eine hohe Paßgenauigkeit der Schleifkörper in Bezug auf das Profil der zu schleifenden Leisten. Die Führung der durchlaufenden Leisten 25 wird von den Profilschleifkörpern 12 selbst übernommen. Dies ist auch dann der Fall, wenn die Schleifkörper 12 schräg von oben, wie in der Figur 6 gezeigt; auf die Leiste 25 einwirken und wenn die Profilschleifkörper 12 benachbarter Schwingschleifer 4 abwechselnd von rechts und von links mit der Leiste 25 in Eingriff stehen.The profile body 12 sit in the working position under elastic Pressure on the profile strips 25. Your sanding surface provides an exact impression the profile of the strips to be ground. This is extremely advantageous Manufacturing process achieved by the profile grinding body 12, which consists of a Mixture of abrasives, fillers and synthetic resin binders exist over the each to be ground profile of a bar 25 are shaped and pressed. To this you can easily fit a wide variety of profiles in a very short time of strips 25, any number of profile grinding media 12 can be produced, with it can be taken into account without difficulty whether the profile grinding wheel is perpendicular grip from above or from an inclined position over the profile strip 25 to be ground, as illustrated in FIGS. 5 and 6, respectively. The composition of the profile grinding media is chosen so that it no longer shrinks after shaping. This manufacturing process ensures a high degree of accuracy of fit of the grinding wheel in relation to the profile of the abrasive strips. The leadership of the continuous strips 25 is taken over by the profile grinding media 12 itself. This is also the case when the grinding body 12 obliquely from above, as shown in Figure 6; on the bar 25 act and when the profile grinding bodies 12 of adjacent orbital sander 4 are in engagement with the bar 25 alternately from the right and from the left.

Die Auflagefläche unterhalb der Schwingschleifer 4 für die durchlaufenden Profilleisten 25 ist so schmal gehalten, daß sich die Profilschleifkörper 12 seitlich freischleifen und daher die nahezu ganze sich durch den Schleifvorgang vermindernde Höhe der Profilschleifkörper 12 nutzbar ist. Dadurch ist einmal eine sehr gute Ausnutzung der Profilschleifkörper 12 gegeben, zum anderen brauchen diese erst nach einer langen Laufzeit ausgewechselt werden. Die Standzeit der Schleifkörper 12 ist auch mit ven deren Zusammensetzung anhängig, die mit Rücksicht auf die Art und die Beschaffenheit des zu schleifenden Holzes sehr unterschiedlich ist.The support surface below the orbital sander 4 for the continuous Profile strips 25 is kept so narrow that the profile grinding body 12 laterally grind free and therefore almost all of it is reduced by the grinding process Height of the profile grinding body 12 is usable. This means that once there is a very good utilization the profile grinding body 12 given, on the other hand they need only after a long Term can be exchanged. The service life of the grinding wheel 12 is also with ven whose composition is pending, taking into account the type and nature of the wood to be sanded is very different.

Mit Rücksicht auf die Verschiedenen Gestaltung der Leistenprofile, sind die Schwingschleifer 4 vorteilhafterweise um die Längsachse der durchlaufenden Leisten 25 schwenkbar ausgebildet. Es kennen auch die Schleifkörper 12 allein schwenkbar sein. Der Schwenkbereich kann 1800 und mehr betragen, je nachdem, welche versteckt -liegenden Ecken eines schwierigen Leistenprofils von den Schleifkörpern 12 erreicht werden sollen. In erster Linie wird jedoch ein über die gesamte. Schleiffläche möglichst gleicher Anpreßdruck angestrebt.With regard to the different design of the molding profiles, are the orbital sander 4 advantageously around the longitudinal axis of the continuous Bars 25 are designed to be pivotable. They know it too Grinding wheel 12 can be pivoted on its own. The swivel range can be 1800 and more, depending on which hidden corners of a difficult strip profile from the grinding tools 12 should be achieved. First and foremost, however, one becomes over the whole. Grinding surface Aim for the same contact pressure as possible.

Abschließend, bevor die fertig geschliffenen Holzprofilleisten die Bearbeitungsstraße verlassen, unterlaufen dieae eine Walzenbürste 5, die den anhaftenden Schleifstaub entfernt. Zweckmäßigerweise sind an der Walzenbürste 5 sowie an jedem Schleifkörper 12, Luftabzugsvorrichtungs- vorgesehen, um die Umgebung staubfrei zu halten.Finally, before the finished sanded wooden profile strips the Leaving the processing line, the ae undergo a roller brush 5, the adhering Sanding dust removed. Appropriately are on the roller brush 5 as well as on each Abrasive 12, air extractor provided to keep the environment free of dust to keep.

Als besondere Sicherheitsvorkehrung ist die Bearbeitungsstraße so eingerichtet, daß bei unterbrochenem Leistenvorschub die Arbeitawellen 13 bis 18 der Kehlmaschine 1, die Düsen 6 der 3efeuchtungsanlage 2 außenbetrieb und die Schwingschleifer 4 von den Leisten abgehoben sind. Gleichzeitig ist das Oberteil 9 des Trockenkanals 3 mit den Strahlkörpern 7 aufgeschwenkt. Der Durchlauf der Leisten kann so kurzfristig angehalten und sofort wieder in Gang gebracht werden, ohne daß durch die Kehlmaschine 1 oder die Schwingschleifer 4 Dellen und Vertiefungen in die stehenden Leisten einarbeiten, die Befeuchtungsanlage 2 eine übermäßige Benetzung des titer ihr ruhenden Beistenabschnitts vornimmt und im Trockenkanal 3 die Leisten überhitzt werden. Das Wiedereinschalten des Vorschubs wird selbsttätig so eit geringfügig verzögert, bis alle Bearbeitungsstationen der Straße wieder voll betriebsfähig sind. Ferner sind besondere Fühler längs der Laufbahn des Leistenbandes angebracht, die das ordnungsgemäße dichte Aneinanderschließen der einzelnen Leisten überwachen. Dies ist besonders wichtig unter den Schwingschleifern 4, damit Ih deren Schleifkörper 12 in dem Fall, daß das Leistenband unterbrochen ist, nicht bis auf die Laufbahn der Leisten absenken0 Die Erfindung ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Herstellung von profilierten Holzleisten bei deren Fertigungsablauf der Einsatz von Handarbeit auf ein Mindestmaß herabgesetzt ist. Ferner wird durch das wesentlich verbesserte Schleifverfahren eine hohe Oberflächengüte der Holzleisten erzielt. Falls für höchste Anforderungen diese Oberflächengüte noch weiter verbessert werden soll, kann hinter den ersten Schwingschleifern 4 eine weitere Bearbeitungseinheit aus Befeuchtungsanlage 2, Trockenkanal 3 und einer Anordnung von Schwingschleifern 4 eingeschaltet werden. Gegenüber d@@ herkömmlichen Verfahren ist der Ausstoß an gefertigten profilierten Holleisten wesentlich erhöht, dabei ist der Wartungsaufwand für die Bearbeitungsstraße sehr gering, nicht zuletzt vor allem durch die hohe Standseit der Profilschleiikörper 12.The processing line is like this as a special safety precaution set up that when the bar feed is interrupted the work waves 13 to 18 of the moulder 1, the nozzles 6 of the dampening system 2 outside operation and the orbital sander 4 are lifted off the bars. At the same time, the upper part 9 of the drying tunnel 3 with the radiators 7 pivoted open. The run of the strips can be short-term stopped and immediately restarted without going through the moulder 1 or the orbital sander 4 work dents and depressions into the standing strips, the humidification system 2 a excessive wetting of the titer her makes resting side section and in the drying tunnel 3 overheats the strips will. The restart of the feed will automatically be negligible delayed until all processing stations on the line are fully operational again. Furthermore, special sensors are attached along the track of the inguinal ligament, which monitor the proper and tight connection of the individual strips. This is particularly important under the orbital sander 4, so that you can use their grinding tools 12 in the event that the groin is interrupted, not except for the track lower the strips0 The invention enables extremely economical production of profiled wooden strips in their production process the use of manual labor is reduced to a minimum. Furthermore, the significantly improved The grinding process achieves a high surface quality for the wooden strips. If for the highest Requirements this surface quality should be further improved can be behind the first orbital sander 4 a further processing unit from the humidification system 2, drying tunnel 3 and an arrangement of orbital sanders 4 are switched on. Opposite to The conventional process is the output of manufactured, profiled Holle ledges significantly increased, while the maintenance effort for the processing line is very high low, not least due to the high standing side of the profile sliders 12th

Claims (13)

PatentansprücheClaims 1.) Verfahren zum Schleifen von profilierten Holzleisten mittels Profilschleifkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß im ununterbrochenen Durchlauf im Anschluß an die Kehlmaschine die Leisten angefeuchtet, getrocknet und mittels Schleifkörpern, betätigt durch gradlinig schwingende Vibratoren, geschliffen werden.1.) Procedure for sanding profiled wooden strips using profile sanding tools, characterized in that in an uninterrupted pass following the moulder the strips moistened, dried and by means of grinding tools, actuated by vibrators that vibrate in a straight line. 2.) Verfahren zum Schleifen von profilierten Holzleisten mittels Profilschleifkörpern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kehlleisten durch Ansprühen aus pendelnd aufgehängten Düsen in verschiedenen Richzungen angefeuchtet werden.2.) Method for sanding profiled wooden strips using profile grinding tools according to claim 1, characterized in that the fillet strips are sprayed on nozzles suspended in a pendulum manner are moistened in different directions. 3.) Verfahren zum Schleifen von profilierten Holzleisten mittels Profilschleifkörpern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,- daß zur Trocknung der zu schlei-Pendeln Oberfläche Infrarotstrahlkörper dienen, deren Reflektoren in einem Trockenkanal in verschiedene Richtungen auf die Kehlleisten gerichtet sind.3.) Method for sanding profiled wooden strips using profile grinding media according to claim 1 or 2, characterized in that - for drying the pendulums to be looped Surface infrared radiant bodies are used, their reflectors in a drying tunnel are directed in different directions on the valley ridges. 4.) Verfahren zum Schleifen von profilierten Holzleisten mittels Profilschleifkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkörper durch an sich bekannte Schwinger mit einer einstellbaren Schwingungsweite und einer wählbaren Schwingungszahl unter elastischem Andruck bewegt werden.4.) Procedure for sanding profiled wooden strips using profile sanding tools, characterized in that the grinding body by known oscillators with an adjustable oscillation amplitude and a selectable oscillation number under elastic Pressure are moved. 5.) Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die für ununterbrochenen Durchlauf eingerichtete Kehlmaschine (1) mit der Befeuchtungsanlage (2), dem Trockenkanal (3), ein oder mehreren Schwingschleifern (4) und einer Walzenbürste (5) eine durchgehende Bearbeitungsstraße bildet.5.) Device for performing the method according to claims 1 to 4, characterized in that the set up for uninterrupted passage Moulder (1) with the humidification system (2), the drying tunnel (3), one or several orbital sanders (4) and a roller brush (5) a continuous processing line forms. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine in der Befeuchtungsanlage (2) durch deren Düsen (6) erzeugte Nebelzone die durchlaufenden Leisten oberseitigt umgibt.6.) Device according to claim 5, characterized in that a the mist zone generated in the humidification system (2) by its nozzles (6) is the continuous Surrounds the last on the top. 7.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenkanal (3) einzeln zuschaltbare@ Infrarotstrahlkörper (7) besitzt, die mit ihren Reflektoren (8) parallel zur Längsachse der durchlaufenden Leisten angeordnet sind.7.) Device according to claim 5, characterized in that the drying tunnel (3) individually switchable @ infrared radiant body (7), which with their reflectors (8) are arranged parallel to the longitudinal axis of the continuous strips. 8ç) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Infrarotstrahlkörper (7) in einem hilfskraftbetätigten, aufschwenkbaren Oberteil (9) des Trockenkanals (3) angeordnet sind.8ç) Device according to claim 7, characterized in that the infrared radiator (7) in a power-operated, swivel-open upper part (9) of the drying tunnel (3) are arranged. 9.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich in Durhlaufrichtung vor den Schwingschleifern (4) eine Meßeinrichtung (109 befindet, die derart mit dem Antrieb der durchlaufenden Leisten zusammengeschaltet ist, daß bei Überschreiten der Sollmaße der Leisten deren Vorschub stillgesetzt ist. 9.) Device according to claim 5, characterized in that A measuring device (109) is located in front of the orbital sander (4) in the direction of rotation, which is interconnected with the drive of the continuous strips that if the nominal dimensions of the strips are exceeded, their feed is stopped. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (10) eine schwenkbar gelagerte Schablone (11) aufweist, die mit dem Gegenprofil der durchlaufenden Leisten über diese greift und bei überschreiten der Sollmaße aus ihrer senkrechten Lage gedreht ist.10.) Device according to claim 9, characterized in that the Measuring device (10) has a pivotably mounted template (11) which is connected to the Counter-profile of the bars running through this engages and when the Target dimensions are rotated from their vertical position. 11.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingschleifer (4) mit ein oder mehreren Schleifkörpern (12) hilfsk@@ftbetätigt auf die zu schleifenden Leisten absenkbar und von diesen abhebbar sind.11.) Device according to claim 5, characterized in that the Orbital sander (4) operated with one or more grinding tools (12) hilfsk @@ ft can be lowered onto and lifted off the strips to be ground. 12.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkörper (12) der Schwingschleifer (4) Presslinge aus einem Gemisch von Schleifmitteln, Füllstoffen und Kunstharzbindern sind, die über dem gekehlten und zu schleifenden Profil geformt sind.12.) Device according to claim 5, characterized in that the Abrasive bodies (12) of the orbital sander (4) compacts made from a mixture of abrasives, Fillers and resin binders are made over the grooved and need to be sanded Profile are shaped. 13.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingschleifer (4) und/oder deren Schleifkörper (129 um die Längsachse der durchlaufenden Leisten schwenkbar sin# 14.) ) Vorrichtung nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß bei unterbrochenem Vorschub der Leisten die Arbeitswellen r13, 14, 15, 16, 17, 18) der Kehlmaschine (1) stilgesetzt, die Düsen (6) der Befeuchtungsanlage (2) außer Betrieb und die Schwingschleifer (4) von den Leisten abgehoben sind sowie das Oberteil (9) mit den Strahlkörpern (7) des Trockenkanals (3) aufgeschwenkt ist.13.) Device according to claim 5, characterized in that the Orbital sander (4) and / or their grinding bodies (129 around the longitudinal axis of the continuous Swivel bars sin # 14.)) Device according to the preceding Claims, characterized in that when the feed of the strips is interrupted the working shafts r13, 14, 15, 16, 17, 18) of the molding machine (1) stoppage, the Nozzles (6) of the humidification system (2) out of operation and the orbital sander (4) are lifted off the strips and the upper part (9) with the radiators (7) of the drying channel (3) is swung open.