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| D1Ch f'Ur Kolben und Kolbenstangen |
| DieErfindung betrifft geeignet ausgebildete Diohtringe zum |
| Abdichten von Kolben, Kolbenstangen oder anderen bewegten Teilen. |
| DieerfindungegemMen Dichtringe eignen sieh insbesondere zum |
| Abdichten bei hohem Druck. Sie zeichnen sich durch geringen |
| Verschleißund eine sichere Abdichtwirkung aus. |
| Bekanntlich werden zum Abdichten von Kolben und Kolbenstangen |
| Susmisinge oder Ringe aus anderem elastischem Material verwen- |
| det. Diese Ringe haben einen kreisförmigen oder ovalen Querschnitt. |
| Dabei wird der Ring mit einer geringen Vorspannung in eine
Nut |
| eingelegt( ? ig. 1), deren Tiefe etwas geringer gewählt ist
als |
| die Ringdicke. Steigt nun in dem abzudichtenden Raum der Druck |
| an, so wird der Ring gegen die entgegengesetzte Wand gedrückt |
| und dabei stark deformiert, Infolge dieses Druokes wird der |
| Ring zum Teil in den Spalt um die Kolbenstange hereingezogen, |
| wie dies in Fig. 2 gezeichnet ist. |
| Werden nun die gegeneinander abzudichtenden Räume wechselseitig |
mit Druck beaufschlagt, so wird der Dichtring bei jedem Hub von
einer Endlage in die andere bewegt, wobei ein ziemliches Walken entsteht. Dies hat
zwei Naohteilel Einmal wird nicht sofort die volle Dichtwirkung erreicht, wodurch
insbesondere bei rascher Draokbeaufschlagung Druoksohläge entstehen. Außerdem wird
durch das Walken der Verschleiß des Dichtringes sehr stark heraufgesetzt.
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Diese Zerstörung wird bekanntlich durch Änderung der Gummihãrte entgegengewirkt.
Dabei verwendet man für hohe Drücke einen harten Gummi, für geringe Drücke einen
weichen Gummi. Dies hat jedoch zur Folge, daß die Lagerhaltung der Firmen vergrößert
wird. Außerdem kann dadurch der Zerstörung nur unvollständig entgegengewirkt werden,
und auch die Drucksohläge werden nur zum Teil vermieden.
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Fernerhin ist es schwierig, mit O-Ringen Drucklaufaggregate abzudichten.
Dafür sind sehr präzise Toleranzen notwendig, was die Herotellungekostenberaufsetzts
Außerdem bleibt die Abdichtung oft nur unvollständig.
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Erfindungsgemäß wird den Dichtringen eine günstigere Form gegeben.
Dadurch wird der Verschleiß herabgesetzt, die Druokschläge werden vermindert und
es wird eine sicherere Abdichtung erreidht.
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Die Form der Dichtringe ist erfindungsgemäß so gewählt, daß bei Druckbeaufschlagung
die Ringe nur unwesentlich deformiert werden.
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In Fig. 3 ist die Grundform der erfindungsgemäßen Dichtringe im Querschnitt
dargestellt, Weitere Formen sind in den Fig.
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4 - 9 im querschnitt gezeigt. Die in Fig. 10 - 12 gezeigten Ringe
haben bei höheren Drücken eine größere Verschleißfestigkeit. Durch die in Fig. 13-18
dargestellten Dichtringe @wird eine besonders dichte Abdichtung unter Vermeidung
von Druckschlägen bei hohen Drücken gewährleistet. Dabei zeichnen sieh die in Fig.
17 und 18 dargestellten Ringe wiederum durch eine hohe Verschleißfestigkeit aus.
In den Fig. 3 bis 18 sind alle Ringe im Querschnitt gezeichnet, wie sie zur Abdichtung
von Kolbenstangen verwendet werden. Dabei dient die innere Fläche der Dichtringe
als unmittelbar beaufschlagte Abdichtfläche.
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In gleicher Weise sind die erfindungsgemäßen Dichtringe auch zur Abdichtung
von Kolben verwendbar, wobei nicht die Innenfläche sondern die Außenfläche als Abdichtfläche
wirkt.
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Wie die Fig. 3 - 18 zeigen, füllen die erfindungsgemäßen Dichtringe
die Nut nahezu vollständig aus. Dadurch entsteht bei wechselseitiger
Druckbeaufschlagung
lediglich ein kurzer Weg, was zur Verringerung oder gar zur Verwendung jeglicher
Druck. stöße führt. Infolge der geringen Verformung ist außerdem nur ein geringes
Walken zu verzeichnen, was wiederum einen herabgesetzten Verschleiß zur Folge hat.
Fernerhin haben die erfindungsgemäßen Dichtringe eine satte Auflagefläche, wodurch
eine sichere Diohtwirkung erzielt wird, Die in Fig. 3 - 9 gezeigten Dichtringe weisen
kreisbogenförmige Dichtflächen auf, während die Flanken plan oder leicht eingekerbt
sind. Bei Druckbeaufechlagung wird die Dichtfläche sofort angedrückt, wodurch eine
momentane Dichtwirkung entsteht.
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Durch seitliche Einkerbung der Dichtringe (Fig. 4-7) wird eine bessere
Anpresswirkung erzielt. Dies ist der Fall ; weil eine Komponente des Drucks in Richtung
auf die Dichtfläche wirkt.
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Dadurch wird auch schon bei geringeren Drücken eine sehr gute Abdichtung
erreicht.
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Die in Fig. 8 und 9 gezeigten Dichtringe können bei Druckeaufschlagung
nur eine außerordentlich geringe Bewegung dunohführen. Dadurch ist der Verschleiß
herabgesetzt.
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Durch längeren Betrieb werden häufig die scharfen Kanten der Dichtringe
verstärkt abgenützt t Bei besonders verschleißfesten
| jz |
| Ringen (vgl. 10.... 12) wird daher von vornherein auf scharfe |
| Kanten verzichtet. |
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Bei hohen Temperaturen wird die kreisbogenförmige Dichtfläche der
Dichtringe nach kurzer Zeit plangedrückt. Dabei kommt es mit der Zeit zu einer plastischen
Verformung. Infolgedessen
| geht die Vorspannung verloren, wodurch die Abdiohtwirkung auf- |
| gehoben wird. Für hohe Temperaturen sind daher die in Fig.
13 |
| - 16 gezeigten Dichtringe, mit ebenen Dichtflächen geeignet. |
| Die Seitenflächen sind bei diesen Ringen in gleicher Wie aus- |
| gebildet wie bei den Ringen in Pig. 3-12. |
| Auch bei den Ringen mit planer Dichtfläche lassen sich die
schar- |
fen Kanten vermeiden (Fig. 17 und 18), wodurch die Verschleißfestigkeit des Ringes
erhöht wird.
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Die Erfindung bezieht sich lediglich auf die Form der Dichtringe.
Als Material können sämtliche Werkstoffe für Dichtringe verwendet werden, welche
in der Technik gebräuchlich sind.
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Neben der guten Abdichtwirkung, des geringeren Verschleißes und der
Verminderung von Druckschlägen wird durch die vor-
| liegende Erfindung auch ein erheblich günstigerer Reibungs- |
| verlauf erzielt. Da die bekannten wie (entsprechend z. B. |
| der Fig. 2) bei hoher Dru. ckbeautschlagung sehr stark an die |
| Wandhmg der Nut angedrückt werden umd sum Til auch in den |
| abzudichtenden SpAlt hineinges ; ogen werden entsteht am Ende |
| der Hmbbo&u eine besonders hohe Reibutig* M. es tritt bei |
| den erfindungsgemttßen Ringen nicht auf. |