DE1792510A1 - Process for the continuous sterilization of pasty foods such as braised meat, baby food, processed cheese or the like. - Google Patents
Process for the continuous sterilization of pasty foods such as braised meat, baby food, processed cheese or the like.Info
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Description
Schröder & Cο., 2k Lübeck, Falkenstr.57 Schröder & C o., 2k Lübeck, Falkenstrasse 57
ISrS ahren zur kontinuierlichen Sterilisation von pasteusen Lebensmitteln vie Fleischbrät, Babynahrung, Schmelzkäs e od. dgl IS r s ahrs for the continuous sterilization of pasty foods such as sausage meat, baby food, processed cheese or the like
Es ist z.B. bekannt, Schmelzkäse mit einer Vorrichtung herzustellen, die zunächst aus einem Serkleinerungsbehe.lter mit Dampfanschlüssen besteht, wobei der Zerkleinerungsbehälter zur indirekten Dampfbeheizung doppelwandig ausgebildet sein kann. In den Zerkleinerungsbehälter wird das vorzerkleinerte Käserohmaterial gemeinsam ir.it Zugaben und Hasser eingefüllt. !lach dem Schließen der Maschine wird diese unter Vakuum und die aus Messern bestehende Zerkleinerungsvorrichtung in Betrieb gesetzt. Dabei kann Dampf zugeführt werden. Das Material wird durch die propellerartig angeordneten Messer zerkleinert und durchgemischt. Durch Vakuum wird das Material entlüftet. Das Material wird auf 75 bis 80° bei einem Dampfdruck von 5 bis 6 atü erhitzt. Nach dem Erreichen der gewünschten Schmelztemperatur wird die Masse über die Entleerungsvorrichtung, in der feinste Lochplatten angeordnet sind, gepreßt. Das die Vorrichtung verlassende Material ist frei von unaufgeschlossenen Käsepartikeln. AnschließendIt is known, for example, to produce processed cheese with a device which initially consists of a shredding container with steam connections, it being possible for the shredding container to be double-walled for indirect steam heating. The pre-shredded cheese raw material is poured into the shredding container together with additions and haters. After closing the machine, it is put into operation under vacuum and the shredding device consisting of knives. Steam can be supplied here. The material is shredded and mixed by the blades, which are arranged like a propeller. The material is deaerated by means of a vacuum. The material is heated to 75 to 80 ° with a vapor pressure of 5 to 6 atmospheres. After the desired melting temperature has been reached, the mass is pressed over the emptying device in which the finest perforated plates are arranged. The material leaving the device is free from undigested cheese particles. Afterward
igig
wird das Material kurzzeit/durch einen Hocherhitzer geleitet j wobei das Material auf Temperaturen zwischen 120 und 1^5° C erhitzt wird. Die Wahl der Erhitzungstemperatur hängt von unterschiedlichen Faktoren, wie Milchzuckergehalt, Fettgehalt, relativer Kaseingehalt des Käses usw. ab und ist je nach den jeweiligen Bedingungen einzustellen. Anschließend wird das .Material durch einen Kühlzylinder geleitet, wobei die i.':J ^emasse auf die Abf ülltemi>eratur von beispielsweise Ho > >is C'i° cthe material is briefly / passed through a high heater j whereby the material is heated to temperatures between 120 and 1 ^ 5 ° C. The choice of heating temperature depends on various factors, such as lactose content, fat content, relative casein content of the cheese, etc., and must be set according to the respective conditions. Subsequently, the .Material is passed through a cooling cylinder, wherein the i '.: J ^ emasse the Dep ülltemi> perature, for example, Ho>> is C'i ° c
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abgekühlt wird. Die Zeitdauer der Hocherhitzung richtet sich nach den jeweiligen Bedingungen und beträgt im allgemeinen einige Sekunden. Das bekannte Verfahren arbeitet während der Hocherhitzung und der anschließenden Abkühlung kontinuierlich. Dagegen arbeitet das Verfahren während der Zerkleinerung und Entlüftung mit Hilfe eines Vakuums nicht kontinuierlich, wodurch die Durchführung des Verfahrens erschwert wird. Außerdem erfordert die Durchführunc des bekannten Verfahrens die Erzeugung eines Vakuums, benötigt also Vakuumpumpen.is cooled. The duration of the high heating depends on the respective conditions and is generally a few seconds. The known method works during the high heating and the subsequent cooling continually. In contrast, the process does not work during the crushing and venting with the aid of a vacuum continuously, which makes it difficult to carry out the process. In addition, the implementation of the known method, the generation of a vacuum, so requires vacuum pumps.
Schließlich erfordert die Abkühlung des kurzzeitig hocherhitzten Materials im Kühler einen weiteren Energieaufwand. Finally, the cooling of the briefly highly heated material in the cooler requires additional energy input.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, das in weiteren Arbeitsbereichen kontinuierlich durchgeführt wird und bei dem insbesondere die Entlüftung der Materialien nicht mit Hilfe eines aufwendigen und kostspieligen Vakuums durchgeführt wird. Außerdem besteht für den Fachmann die Aufgabe, die der Hocherhitzung, folgende Kühlleistung zu vermindern.The invention is based on the object of developing a method that can be used continuously in other areas of work is carried out and in which, in particular, the ventilation of the materials is not carried out with the help of a complex and costly vacuum. In addition, there is the task for those skilled in the High heating to reduce the following cooling capacity.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Sterilisation von pasteusen Lebensmitteln wie Fleischbrät, Babynahrung, Schmelzkäse od. dgl., bei dem das vorgemischte Material im kontinuierlichen Durchgang durch einen Erhitzer kurzzeitig erhitzt wird. Die Erfindung besteht darin, daß das Material im kontinuierlichen Durchgang in dem Erhitzer auf über 100° C erhitzt und anschließend in einem Entspannungsbehälter entspannt wird, wobei das Material vor Eintritt in den Erhitzer auf einen derartigen Wassergehalt gebracht ist, daß nach der Entspannung im Entspannuncsbehälter der gewünschte Wassergehalt in dem die Vorrichtung verlassenden Material vorhanden ist.The invention relates to a method for the continuous sterilization of pasty foods such as meat meat, Baby food, processed cheese or the like, in which the premixed material in continuous passage through a heater is briefly heated. The invention consists in that the material in continuous passage heated in the heater to over 100 ° C and then relaxed in a relaxation tank, the Material is brought to such a water content before entering the heater that after relaxation in the Expansion vessel the desired water content is present in the material leaving the device.
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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
i)ie Irfindun.. nat den Vorteil, o.a." bei der 3ηtspannung des lioclierhitaten aterials ir^ i-ntspannunr-sbehälter so viel wasser verdampft, ois die 'ienperatur des Materials auf die Verdampfun^steirperatur bei üem jintspannun^sdruck erreicht ist, Durch das verdampfende Vac se r wird Gleichzeitig das Material entlüftet. Die Luft entweicht Kit dep Dampf aus der. Entlüftungsventil, weiterhin ■wird i-ure'u das Verdampfen des Wassers V."urne abgeführt, so dar. tiftas Material von der Temperatur der Hocherhitzung sehr schnell" und ohne Aufwendung von Kühlmitteln und mechanischer ^nerr;ie auf eine Temperatur von etwa 100° abgekühlt wird, λ ei der erf indunfrsgemässen Vorrichtung wird also ohne Anvenäun,; eines Vakuums das Material entlüftet, wobei gleich^eiti;; das Material nach der Hocherhitzung schnell und ohne Aufven'iuiif von Kühlmitteln gekühlt wird.i) ie Irfindun .. nat the advantage, o.a. "at the 3ηt tension of the lioclierhitaten aterials ir ^ i-ntspannunr-s container so much water evaporated, ois the temperature of the material to the evaporation temperature when the jint tension pressure is reached, by the evaporating Vac se r At the same time the material is vented. The air escapes from the kit dep vapor. Vent valve, furthermore ■ i-ure'u the evaporation of the water V. "urn is discharged, so fig. tiftas material from the temperature of high heating very quickly "and without the use of coolants and mechanical rer; ie to a temperature of about 100 ° is cooled, λ ei of the device according to the invention so without anvena; a vacuum vented the material, wherein equal ^ eiti ;; the material quickly after high heating and is cooled without the use of coolants.
Genuß einer weiteren Ausbildung wird das Material innerhalb des intspannun;;sbe':ilters mittels eines Rührwerkes in Durchflußrichtun^ fef'jr »Tt. Dadurch wird eine üanalis ierunn: ües Materials verhindert.The material within the intspannun ;; sbe ': filter by means of an agitator in flow direction fef'jr »Tt. This creates an analysis of the material prevented.
Lur Durchführun"_; des Verfahrens können an sich bekannte Uäraieaustauscher die?;ei;, die aus einem oder rehreren auf ihren Außenseiten erhitzten oder s-ekühlten Zylindern bestehen, wobei das Materini die Zylinder durchläuft. Um ein Anhaften des Materials an den InnenvanJungen der zylinder zu verhindern, sind im Innern der /.'.yli:i:Ier Rührwerke mit an den Innenwandungen der Zylinder entlar.-^leitenäeii Schabern, Kratzern, ! chnecken od. dgl. vorf";esehc:!.To carry out the process, known heat exchangers can consist of one or more cylinders that are heated or cooled on their outside, the material running through the cylinders to prevent cylinders are exposed inside the /.'.yli:i:Ier agitators with on the inner walls of the cylinder .- ^ leitenäeii scrapers, scratches,! screws or the like before f "; esehc:!.
GenäP- einer weiteren Ausbildung: kann der Intspannunirsbehälter aus einem läinlichen, vorzugsweise rohrförmigen liehälter bestehen, in der i!in das Material in Durchlauf richtung fördernder Rührer angeor<:: f ist. Dabei kann das Rührwerk mit Tellerschciben versehen sein. η :en Zylinderbehälter können feststehende Gegenr: cheiVni; ■ . ι α:;ρι, sein.According to a further embodiment: the Intspannunirsbehälters consist of a linear, preferably tubular borrowed container in which i ! in the material in the passage direction promoting stirrer angeor <: f. The agitator can be provided with plate washers. η: en cylinder containers can have fixed counterparts: cheiVni; ■. ι α:; ρι, be.
Der Entspannungsbehälter wird von dem durchlaufenden Material nur teilweise gefüllt, damit an der Oberfläche eine Verdampfung stattfinden kann. Dabei ist es zweckmässig, daß der Entspannungsbehälter mit einem automatischen Niveauregler versehen ist, durch den die Abflußgeschwindigkeit des Materials beeinflußt wird. Dabei kann der Niveauregler über eine Steuervorrichtung die Fördergeschwindigkeit einer zwischen den Entspannungsbehälter und dem Kühler eingeschalteten Förderpumpe derart einstellen, daß im Entspannungsbehälter ein gleichbleibender Materialspiegel besteht. The expansion tank is made of the material passing through only partially filled so that evaporation can take place on the surface. It is useful that the expansion tank is provided with an automatic level controller, through which the flow rate of the material is affected. The level controller can control the conveying speed of a Set the feed pump switched on between the expansion tank and the cooler in such a way that there is a constant level of material in the expansion tank.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und sind anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert, das den schematischen Aufbau einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zeigt.Further details of the invention are the subject of the subclaims and are based on the in the drawing schematically illustrated embodiment explains the schematic structure of a device for implementation of the method according to the invention shows.
Die kontinuierlich zu sterilisierenden pasteusen Nahrungsmittel, wie z.B. Fleischbrät, Babynahrung, Schmelzkäse od. dgl. werden in zwei Rührgefässen 1 und 2 angesetzt. Die beiden Rührgefässe 1 und 2 sind über die Dreiwegeventile 3 und k mittels einer Leitung miteinander verbunden. Durch Umschalten der beiden Dreiwegehähne 3 und k wird das wechselweise Entleeren der Ansatzgefässe 1 und 2 gewährleistet. Während beispielsweise in dem einen Rührgefäß 1 die Materialien eingegeben und der Ansatz vorbereitet wird, können derart in dem Rührgefäß 2 fertiggestellte Materialansätze an die folgende Vorrichtung abgegeben werden und umgekehrt. Derart wird eine kontinuierliche Arbeitsweise der folgenden Vorrichtung ermöglicht.The pasty foodstuffs to be continuously sterilized, such as meat sausage meat, baby food, processed cheese or the like, are placed in two mixing vessels 1 and 2. The two stirring vessels 1 and 2 are connected to one another via the three-way valves 3 and k by means of a line. By switching the two three-way cocks 3 and k , the alternate emptying of the preparation vessels 1 and 2 is ensured. For example, while the materials are being introduced into the one mixing vessel 1 and the batch is being prepared, material batches completed in this way in the mixing vessel 2 can be delivered to the following device, and vice versa. This enables the following device to operate continuously.
Das Material wird durch die Förderpumpe 5 in die Erhitzungszylinder 6 fortlaufend gepumpt und dabei auf die jeweils gewünschte Temperatur unter Überdruck gebracht. Die Temperaturen liegen beispielsweise zwischen 100 und 200° C je nach den Eigenarten der Materialien und der Zusammensetzung der Mischung.The material is continuously pumped by the feed pump 5 into the heating cylinder 6 and thereby to the respective desired temperature brought under pressure. The temperatures are, for example, between 100 and 200 ° C depending on the Characteristics of the materials and the composition of the mixture.
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Die Erhitzungszylinder 6 bestehen aus an sich bekannten Wärmeaustauschern, #in denen das Material die Zylinder durchläuft, die auf der Außenseite erhitzt verden. In der Achse der Zylinder sind Wellen angeordnet, die mit Schabern, Kratzern, Schnecken od. dgl. bestückt sind, die beim Rotieren an der Innenwandung der Zylinder entlangstreichen und dabei das Festsetzen und Überhitzen von Material an den Innenwandungen der Zylinder vermeiden. Dabei wird das Material gleichzeitig gemischt.The heating cylinders 6 consist of known ones Heat exchangers, # in which the material passes through the cylinders, which are heated on the outside. Shafts are arranged in the axis of the cylinder, with scrapers, scrapers, Screws or the like are equipped, which stroke along the inner wall of the cylinder when rotating and thereby seize and avoid overheating of material on the inner walls of the cylinders. The material is simultaneously mixed.
Hinter dem letzten Erhitzungszylinder 6 ist ein Druckeinstellventil 7 angeschlossen, mit dem der für die jeweilige Erhitzungstemperatur erforderliche Druck in den Zylindern 6 eingestellt wird, An diesem Druckeinstellventil 7 ist der Entspannungsbehälter 8 angeschlossen, der mit einem einstellbaren Entlüftungsventil 9 versehen ist. In dem Entspannungsbehälter kann das Material beispielsweise auf Atmosphärendruck entspannt werden, wobei Wasser verdampft und eamt der im Material enthaltenen Luft durch das Entlüftungsventil entweicht. Dadurch wird das Material zugleich entlüftet und schlagartig auf eine über 100° C liegende Temperatur abgekühlt.Behind the last heating cylinder 6 is a pressure adjusting valve 7 connected, with which the pressure in the cylinders 6 required for the respective heating temperature is set The expansion tank 8 is connected to this pressure adjustment valve 7, which is equipped with an adjustable vent valve 9 is provided. In the expansion tank, the material can be expanded to atmospheric pressure, for example where water evaporates and eamt of in the material contained air escapes through the vent valve. Through this the material is simultaneously vented and suddenly cooled to a temperature above 100 ° C.
Das Entlüftungsventil ist so ausgebildet, daß Fremdluft durch das Ventil nicht in den Entspannungsbehälter eindringen kann.The vent valve is designed in such a way that external air cannot penetrate through the valve into the expansion tank.
Dem Ausgangsmaterial wird von vornherein in den Behältern 1 und 2 soviel Wasser zugesetzt, mit anderen Worten ist das in den Erhitzungszylinder 6" eintretende Material auf einen solchen Wassergehalt gebracht worden, daß nach der Verdampfung des V/assers im Entspannungsbehälter 8 in dem Material noch soviel Wasser enthalten ist, wie im Endprodukt gewünscht wird. Der in den Rührgefässen 1 und 2 eingestellte Wassergehalt, mit dem das Material in die Erhitzungszylinder 6 eintritt, richtet sich also einmal nach dem gewünschten Wassergehalt des Endproduktes und zum anderen nach derThe starting material is in the containers from the outset 1 and 2 so much water is added, in other words, the material entering the heating cylinder 6 "is in one such water content has been brought that after the evaporation of the V / water in the expansion tank 8 in the Material still contains as much water as is desired in the end product. The one set in stirring vessels 1 and 2 The water content with which the material enters the heating cylinder 6 depends on what is desired Water content of the end product and on the other hand after the
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Temperaturdifferenz zwischen dem Ausgang an dem Druckeinstellventil 7 und dem Ausgang am Entspannungsbehalter 8. Aus dieser Temperaturdifferenz und nach der vorhandenen Materialmenge bestimmt sich die verdampfte Wassermenge.Temperature difference between the output on the pressure adjustment valve 7 and the output at the relaxation tank 8. From this temperature difference and according to the existing one The amount of material determines the amount of water that has evaporated.
Der Entspannungsdruck des Entlüftungsventiles 9 wird auf Atmosphärendruck bzw. auf den gewünschten Überdruck eingestellt. The relief pressure of the vent valve 9 is on Atmospheric pressure or adjusted to the desired overpressure.
Die Höhe des Flüssigkeitsstandes 10 wird mit Hilfe eines Niveaureglers 11 eingestellt. Dabei kann ein pneumatischer Niveauregler verwendet werden. Dieser Niveauregler halt den Materialspiegel 10 dadurch auf einer gewünschten Höhe, daß er die Fördergeschwindigkeit der an den Entspannungsbehalter 8 angeschlossenen Förderpumpe 12 steuert. Das Material wird durch diese Pumpe in die Kühlvorrichtung gedruckt, die prinzipiell in gleicher Weisende die lihitzungszylinder 6 ausgebildet sein kann. Es können mehrere Kühlzylinder vorgesehen sein, durch die das Material auf die gewünschte Endtemperatur, die je nach dem Produkt z.B. a»ischen 0 und 100° liegen kann, gekühlt wird, Das Material wird durch die Leitung 1^ unmittelbar in eine Verpackungsmaschine geführt, ohne daß es noch mit Luft in Berührung kommt.The height of the liquid level 10 is adjusted with the aid of a level regulator 11. A pneumatic Level controller can be used. This level controller keeps the material level 10 at a desired height, that it controls the delivery speed of the delivery pump 12 connected to the relaxation tank 8. The material is pressed by this pump into the cooling device, which in principle ends the heating cylinder in the same way 6 can be formed. Several cooling cylinders can be provided through which the material is brought to the desired final temperature, which, depending on the product, can be between 0 and 100 °, for example, is cooled Line 1 ^ led directly into a packaging machine, without coming into contact with air.
In dem Entspannungsbehalter 8 kann ein Rührwerk 15 angeordnet sein, das das Material in Durchlaufrichtung fördert, um eine Kanalisierung des Materials zu verhindern. Als Rührwerk kann ein langsam umlaufendes dienen, das mit Kratzern, Schnecken u. dgl. oder mit Tellerscheiben und Gegenscheiben an der Behälterwandung ausgerüstet ist. Derart wird ein zwangsweiser Durchlauf durch den Entspannungsbehälter 8 sichergestellt. An agitator 15 can be arranged in the relaxation container 8 be that promotes the material in the direction of passage to to prevent channeling of the material. A slowly rotating agitator can serve as a stirrer that is scratched, Screws and the like or is equipped with plate washers and counter disks on the container wall. Such will be a forced passage through the expansion tank 8 ensured.
Der Materialspiegel 10 wird je nach der Eigenheit des zu behandelnden Materials höher oder tiefer eingestellt.The material level 10 is depending on the peculiarity of the to be treated Materials set higher or lower.
Die Verweilzeit des Materials im Entspannungsbehalter wird jeweils nach den Erfordernissen eingestellt.The residence time of the material in the relaxation tank is in each case adjusted according to the requirements.
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| DE3045769A1 (en) * | 1980-12-04 | 1982-09-09 | Adolf 8192 Geretsried Hesshaimer | Wall-fixed bicycle stand - has hoops of steel rod held on vertical steel spindle rotatable in bearers fixed to wall |
| DE3408971A1 (en) * | 1984-03-12 | 1985-09-19 | Milupa Ag, 6382 Friedrichsdorf | METHOD FOR PRODUCING LOW-SEED FOOD PREPARATIONS |
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- 1969-09-10 CH CH1367469A patent/CH498588A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
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