DE1773319A1 - Method and device for determining the bitumen content in bituminous mix - Google Patents

Method and device for determining the bitumen content in bituminous mix

Info

Publication number
DE1773319A1
DE1773319A1 DE19681773319 DE1773319A DE1773319A1 DE 1773319 A1 DE1773319 A1 DE 1773319A1 DE 19681773319 DE19681773319 DE 19681773319 DE 1773319 A DE1773319 A DE 1773319A DE 1773319 A1 DE1773319 A1 DE 1773319A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solvent
bitumen
filter
sample
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681773319
Other languages
German (de)
Inventor
Ramonich D Enrique Vazquez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VIATEST E O HEISE
Original Assignee
VIATEST E O HEISE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VIATEST E O HEISE filed Critical VIATEST E O HEISE
Publication of DE1773319A1 publication Critical patent/DE1773319A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/42Road-making materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/40Concentrating samples
    • G01N1/4077Concentrating samples by other techniques involving separation of suspended solids
    • G01N2001/4094Concentrating samples by other techniques involving separation of suspended solids using ultrasound

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Bitumenanteiles in bituminösen Mischgut Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung des Bitumenanteiles in bituminösem Mischgut,bei welchem die Jeweilige Probe einem Lösungsmittel ausgesetzt wird.Method and device for determining the bitumen content in bituminous Mixture The invention relates to a method for determining the bitumen content in bituminous mix where the respective sample is exposed to a solvent will.

Proben dieser Art bestehen im allbemeinen aus Split, San und einem sogenannten Füller, der aus Gesteinsanteilen feinerer Körnung besteht, sowie aus dem Bindemittel, das im allgemeinen Bitumen ist.Samples of this type generally consist of split, san and one so-called filler, which consists of fine-grained rock, as well as the binder, which is generally bitumen.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird das zuvor durch Trocknung gelockerte Probenmaterial in das Lösungsmittel eingegeben und dann durch mechanisches Rtihren zum Zwecke des An@riffes des Lösungsmittels an dem Bindemittel gemischt. Die eigentliche Trennung findet durch Zentrifugieren statt, wobei der Füller ausfällt.In a known method of this type, this is previously done by drying loosened sample material entered into the solvent and then mechanically Stir mixed for the purpose of attacking the solvent on the binder. The actual separation takes place by centrifugation, whereby the filler precipitates.

Nach@eilig bei dem bekannten Verfahren is@ es, da# einmal zwCi Arbeitsgänge zur Bestimmung des Bitumenanteiles e@for@er ici sind und daß außerdem die Anteilsbestinimung relativ ungenau wird, da große Fiillerverluste auftreten. Außerdem ist das bekannte Verfahren relativ zeitrau@end.In a hurry with the known method, there are two work steps to determine the bitumen content e @ for @ er ici are and that also the proportion determination becomes relatively imprecise, since large filler losses occur. Besides, this is well known Procedure relatively time-consuming.

Der Erfindung liegt demgemä# die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, da# in mögliciist kurzer Zeit eine möglichst geiiaue Bestimmung des Bindemittelanteiles möglich ist.The invention is accordingly based on the object of providing a method of The type mentioned at the beginning should be improved to the effect that # in a possible short time a determination of the binder content as accurately as possible is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemä# dadurch gelost, daß das Lösungsmittel in Ultraschallschwingungen versetzt wird. In vorteilhafter Weise kann hierzu die Probe in einen Filter eingesetzt werden und zusautmen mit dem Filter in das Lösungsmittel eingebracht werden.This object is achieved according to the invention in that the solvent is set in ultrasonic vibrations. Advantageously, this can Sample can be inserted into a filter and together with the filter in the solvent be introduced.

Mit diesem Verfahren wird erreicht, daß eine Bläschenbildung durch die Anwendung des Ultrascnalles auftritt, welche zu einer Unterwanderung der an den Mineralbestandteilen anhaftenden Bindemittelschicht und zu einer schnellen Durchbrechung und Lösung der Bindemittelschicht führt. Die hierbei auftretende Flüssigkeitsschwingung führt zu einem Auswaschen des Bindemittels und einen Austreten des mit des Lösungsmittel vermischen Bindemittels durch die Filterwände, welche die Mineralbestandteile zurückhalten. Damit ergibt sich weiter der besondere Vorteil, daß das Mischen des Probenmateriales mit dem Lösungsmittel einerseits und das Trennen des Bindemittels von den Gesteinsbestandteilen der Probe andererseits in einem einzigen Arbeitsgang erfolgt.With this method it is achieved that a bubble formation by the application of the ultrasound occurs, which leads to an infiltration of the The binder layer adhering to the mineral constituents and to a quick break-through and dissolving the binder layer. The resulting liquid oscillation leads to the binder being washed out and an exit of the mix with the solvent binder through the filter walls, which the Withhold mineral components. This also results in the special advantage that the mixing of the sample material with the solvent on the one hand and the separation of the binder from the rock components of the sample, on the other hand, in a single Operation is carried out.

Als Lösungsmittel kann in an sich bekannter Weise Trichloräthylen verwendet werden oder das Lösungamittel kann ein spannungsaktiver Leiter sein. Der Filter kann zweckmäßigerweise eine Papierhülse mit kleinen Poren sein, in welche das Probenmaterial eingefüllt wird. Nachdem Filtern wird die Restmasse der Probe, aus welcher das Bitumen mit einem Lösungsmittelanteil ausgeschieden ist, getrocknet und zur Bestimmung des Bitumenanteiles ausgewogen. Zur Sicherstelluq der Filterung kann die Papierhülse zusammen mit der Probe in einem mit der Lösungsmittel gefüllten Behälter im Abstand zu dessen Wandung und zu dessen Boden angeordnet werden.Trichlorethylene can be used as a solvent in a manner known per se can be used or the solvent can be a live conductor. Of the The filter can expediently be a paper tube with small pores into which the sample material is filled. After filtering, the remaining mass of the sample, from which the bitumen has separated with a proportion of solvent, dried and balanced to determine the bitumen content. To ensure filtering can put the paper tube together with the sample in one filled with the solvent Container are arranged at a distance from its wall and its bottom.

Durch die Anwendung von Ultraschall in Flüssigkeiten entstehen Gasblasen.in der Flüssigkeit. ausgehend von einem Entstehungszentrum. Dieses findet man zum Beispiel bei Staub oder einem Hohlraum in der Flüssigkeitsstruktur. Dae ntstehungszentrum bleibt inaktiv bis eine mechanische, thermische oder dynamische Änderung eintritt. Der Vorgang des Entstehena der Gasblasen wird mit Kavitation bezeichnet.The use of ultrasound in liquids creates gas bubbles the liquid. starting from a development center. You can find this for example if there is dust or a cavity in the liquid structure. Development center remains inactive until a mechanical, thermal or dynamic change occurs. The process by which the gas bubbles are created is called cavitation.

Die Ultraschallwellen rufen Druckbewegungen beim Durchlaufen der Flüssigkeit hervor. Ein Druckabfall begünstigt die Entstehung von @ubmikroskopischen Gasbläschen, ein Druckanstieg ruft hingegen den Zerfall der Gasbläschen hervor. Die Entwicklung der.The ultrasonic waves cause pressure movements as they pass through the liquid emerged. A drop in pressure favors the formation of sub-microscopic gas bubbles, an increase in pressure, on the other hand, causes the gas bubbles to disintegrate. The development the.

Gasbläschen,findet in einem Viertel der Wellenperiode statt, der Zerfall in einer geringeren Zeit. Daher haben die Unterschiede des Druckes und der Temperatur, die man im Zentrum der Gasbläschen erzeugt, nur einen vorübergehenden Charakter. und Millionen vei Gasbläschen zerfallen in einer Sekunde.Gas bubbles, takes place in a quarter of the wave period, the decay in less time. Therefore, the differences in pressure and temperature, which one creates in the center of the gas bubbles, only a temporary character. and millions of gas bubbles disintegrate in a second.

Die Kavitationsintensität hängt von verschiedenen nachstehend aufgeführten Faktoren abt a) Temperatur der Flüssigkeit Die meisten Eigenschaften der Flüssigkeit die auf die Kavitation einen Einfluß haben, sind gleichfalls eine Funktion der Temperatur.The cavitation intensity depends on several listed below Factors abt a) Temperature of the liquid Most of the properties of the liquid which have an influence on the cavitation are also one Function of temperature.

Diese, der Dampfdruck, die Oberflächenspannung, und die Diffusionsgeschwindigkeit der Gase erhöht die Löslichkeit in der Flüssigkeit mit der Temperatur, während sie die Löslichkeit der Luft und anderer Gase vermindert. b) der statische Druck der Flüssigkeit c) die Größe der Bläschen. Die kritische Grö#e R0 im Augenblick der Zerstörung ist eine Funktion der Vibrationsfrequenz f der Blase. These, the vapor pressure, the surface tension, and the diffusion rate of the gases increase the solubility in the liquid with temperature, while increasing the solubility the air and other gases reduced. b) the static pressure of the liquid c) the size of the bubbles. The critical size R0 at the moment of destruction is a function of the vibration frequency f of the bubble.

6 Oberflächenspannung t @ Dichte der Flüssigkeit t eine Konstante, die von der spes. Wärme der gelösten Gase abhängt (Ro r umgekehrt proportional zur Frequens) d) Die Frequenz des Schallfeldes, die wir anwenden. 6 surface tension t @ density of the liquid t a constant, those of the spes. Heat of the dissolved gases depends on (Ro r inversely proportional to Frequens) d) The frequency of the sound field that we are using.

Durch die erfindungsgemä#e Anwendung von Ultraschall kann stich ein Bläschen zwischen die Bindemittelhaut und die feste Oberfläche des Gesteines setzen. Die hohe Frequenz des Bläschens acht das Hautmaterial müde und lockert dieses. Anschlie#end kommt es zur Erosion und Zerstückelung der Haut. Au#erdem rurt der Ultraschall eine Änderung der Flüssigkeitskonzentration hervor, die eine Diffusionsgeschwindigkeit der Teilchen erhöht und gleichzeitig damit eine Lösung der Substanz bewirkt.The inventive use of ultrasound can puncture Place bubbles between the binder skin and the solid surface of the rock. The high frequency of the vesicle eight the skin material tired and relaxed this. This then leads to erosion and fragmentation of the skin. Also rurt the ultrasound produces a change in the liquid concentration, which is a diffusion rate of the particles increases and at the same time causes the substance to dissolve.

Die erforderliche Kavitation erstreckt sich nicht nur auf die Gesteinsoberfläche. sondern auch auf die Flü@sigkeit, weil dort Staub oder andere Verunreinigungen als Entstehungszentren vorkommen können.The necessary cavitation does not only extend to the rock surface. but also on the liquid, because there dust or other impurities than Centers of origin can occur.

So entsteht eine "Gläschenwand", die einen Teil der verwendeten Energie absorbieren kann und damit den Durchgang des Ultraschallen in der Flüssigkeit rschwert. Wenn die Intensität des Ultraschalles konstant ist, entsteht diese Wand kontinuierlich, Weswegen für diesen Vorgang ein Generator mit einem sogenannten "einfachen Halbkreis" oder auch "Halbperiode" verwendet wird. n.i einem Generator dieser Art sind Impuls und Ruhezustand gleich lang. Dieser Ruhezustand iet SO auagelegt, daß die Bläscheawand aufgelöst wird. Weiter hin haben die Frequenzen ihre Mazimalle@@ung bot ca 100 kg/@@c.This creates a "glass wall" that contains some of the energy used can absorb and thus rschwert the passage of the ultrasound in the liquid. If the intensity of the ultrasound is constant, this wall is created continuously, Why a generator with a so-called "simple semicircle" for this process or "half-period" is used. n.i a generator of this type are momentum and idle time are the same. This state of rest is set up in such a way that the vesicle wall is resolved. Further on, the frequencies have their Mazimalle @@ ung bot approx 100 kg / @@ c.

Bei der Auswa 1 des Lösungsmittels muß folgendes beachtet werden a) der Flammpunkt b) die Durchlässigkeit für Ultraschall c) die Giftigkeit d) die Bitumenlöslichkeit e) der Anschaffungspreis und die Rückgewinnungsmöglichkeit.When selecting the solvent, the following must be observed a) the flash point b) the permeability to ultrasound c) the toxicity d) the bitumen solubility e) the purchase price and the possibility of recovery.

Bei den durchgeführten Experimenten wurde Trichloräthylen gegenüber dem gefährlichen Benzol benutzt.In the experiments carried out, trichlorethylene was opposed to the dangerous benzene used.

In der Flüesigkeit, in der sich Ultraschall fortpflanst, entsteht vorübergehend die erwähnt Bläschanwand.In the liquid in which ultrasound propagates, arises temporarily the mentioned Bläschanwand.

Diese verschwindet, wenn di. Temperaur des Lösungsmittels den Siedepunkt erreicht. Außerdem erhöht sie die Lösung@geschwindigkeit. Wir haben Extraktien in großen Temperatur@areichen durchgeführt und dabei t*tgestellt, daß die Dauer des Vorganges bei Trichleräthylen bei 60° C konstant intX (Der Siedepunkt liegt bei 87° C).This disappears when di. Temperaur of the solvent the boiling point achieved. It also increases the speed of the solution. We have extracts in high temperature @ arichen carried out and thereby t * t established that the duration of the Process with Trichleräthylen at 60 ° C constant intX (the boiling point is 87 ° C).

Wie ersichtlich, liegt also bei 600 C die Temperatur fUr die Maximalleistung bei einem Minimum an Energie.As can be seen, the temperature for the maximum output is 600 C. with a minimum of energy.

Zur Trennung von Gastein und Bitumen wurden Pap@@@-filter, vorzugswe@se paierhülsen mit @@hr kleinen Poren eingesetzt. D@durch lag der Verlust an Füller in nur unbedeu enden Regionen, wie aus nachstehenden Tabellen ersichtlich ist. Unter "Füller" wird ein dem Gestein ähnliches Material verstanden, das eine bestimmte, dem Ges@@in gegenüber unterschiedliche w'.tung hAt.Pap @@@ filters, preferably white paper sleeves with small pores, were used to separate Gastein and bitumen. As a result, the loss of filler was only in insignificant regions, as can be seen from the tables below. "Filler" is understood to mean a material similar to the rock, which has a certain, different to the Ges @@ in opposite w'.tung Has.

Im folgenden ist ein Beispiel für die Durchführung des Verfahrens angegeben: 1. Ca 330 g der Probe werden in den Papierfilter gefüllt und zusammen mit diesem gewogen.The following is an example of how the procedure might be carried out stated: 1. Approx. 330 g of the sample are filled into the paper filter and combined weighed with this.

2. Die gefüllte papierfilterhülse wird in das Ultraschallbad getaucht, welches mit ca 12 1 Trichloräthylen gefüllt ist, der angeschlossene Generator hat ein. Leistung von 40 Khz.2. The filled paper filter tube is immersed in the ultrasonic bath, which is filled with approx. 12 1 trichlorethylene, the connected generator has a. Power of 40 Khz.

Die Temperatur des Lösungsmittels wird dabei auf konstant 60° gehalten. The temperature of the solvent is kept at a constant 60 °.

3. Dem Bad wird die höchste Frequenz gegeben. Nach ungefahr 9 min. kann die Hülse herausgenommen werden.3. The bath is given the highest frequency. After about 9 min. the sleeve can be removed.

Der untere Teil d er Hülse wird in reines Trichleräthylen getaucht und abgetropft, um eine restlose Säuberung zu erzielen. Anschließend wird die Hülse nur Trocknung in einen Trockenschrank gesetzt. Danach wird die Hülse wieder gewogen (Filter mit dem darin befindlichen Gestein). The lower part of the sleeve is immersed in pure Trichlerethylene and drained to achieve a complete cleaning. Then the sleeve just put drying in a drying cabinet. Then the sleeve is weighed again (Filter with the rock in it).

4. Berechnung.4. Calculation.

Gewicht der Hülse P p Gewicht der Hülse mit Gestein = p + a Gewicht der Hülse und des ger ini@ten Gesteines p + x Gewicht des extrahicrten Bitumens 3 (p+a)-(p+x) (p + a) - (p - x) x 100 = % Bitumen-bezogen auf a das Gesamtmischgut. Weight of the sleeve P p Weight of the sleeve with rock = p + a weight of the sleeve and the narrow rock p + x weight of the extracted bitumen 3 (p + a) - (p + x) (p + a) - (p - x) x 100 =% bitumen-related to a the total mix.

Zur Uberprüfung des Verfahrens wurden 26 Extraktionen ve@schiedener Mischungen durchgeführt mit Kornzusammensetzungen der Typen IIIb - IVb und VIIIa, welche 4,7 und 10 > Füller enthielten, bei einem Bitumengehalt von 3 % für IIIb, 5,5% für IVb und 6,o bzw. 6,3 % Für die Typen VIIIa.To check the procedure, 26 extractions of different types were used Mixtures made with grain compositions of types IIIb - IVb and VIIIa, which contained 4.7 and 10> filler, with a bitumen content of 3% for IIIb, 5.5% for IVb and 6, o or 6.3% for types VIIIa.

Die in dem erfindungsgemä#en Verfahren vorkommenden Fehler liegen in den Grenzen von 0,75-1,92 *.The errors occurring in the method according to the invention lie within the limits of 0.75-1.92 *.

Beispiel: Bei einem Bitumengehalt von 5 % bewegt sich der absolute Fehler zwischen 0,04 und 0,09 %.Example: With a bitumen content of 5%, the absolute one moves Errors between 0.04 and 0.09%.

Die in dem erfindungsgemä#en Verfahren vorkommenden Fehler können durch Füllerverluste in einer unbedeutenden Menge durch den Filter auftreten, wie such diuron Bitumenabsorption in der Hülse nach dem Abtropfen. von Auf Grund des Verhergesagten kann einem Korrektionsfaktor r 1,35 ausgegangen werden. Das heißt, bei dieser Methode ist vom Resultat dieser Faktor abzuziehen.The errors occurring in the method according to the invention can due to filler losses in an insignificant amount through the filter, such as look for diuron bitumen absorption in the sleeve after draining. of Due to the A correction factor r 1.35 can be assumed. This means, at With this method, this factor must be deducted from the result.

Beispiel: Bei einem Ditumengahalt von 5 % lt. Extraktion und einem Faktor von 1,35 liegt der korrigie@te Wert unginstigenfalls bei 4,93 %.Example: With a ditumen content of 5% according to extraction and one With a factor of 1.35 the corrected value is 4.93% in the worst case.

5,00 - 0,07 w 4,93. 5.00-0.07 w 4.93.

Der Zeitaufwand betrug bei ca 550 g ca 9 *iin.The time required was approx. 9 * iin for approx. 550 g.

Während dieser Zeit kennen aber auch noch andere Extraktionen durchgeführt werden. Es wurde erreicht, unter Verwendung von größeren selbst hergestellten Filterhülsen, die Zeit auf 3 min. zu reduzieren, selbst bei einer doppelten Mischgutmenge.During this time, however, other extractions are also carried out will. It was achieved using larger self-made filter sleeves, to reduce the time to 3 minutes, even with twice the amount of mix.

Durch experimentelle Bestimmung des Einflusses der Füllerzusammensetzung durch Sedimentation im Hinblick auf den relativen Fehler kann dieser weiter verringert werden. Außerdem können Filterhilluen mit anderen syntetischen Fasern auch nur Verkleinerung des Fehlers verwendet werden.By experimentally determining the influence of the filler composition by sedimentation with regard to the relative error, this can be further reduced will. In addition, filter hills with other synthetic fibers can also only be reduced in size of the error.

In den folgenden Tabellen sind die Werte des Versuchsbeispieles wiedergegeben.The values of the experimental example are given in the following tables.

Extr@@tion durbh Ultraschall-Bet@ode Charn teristische Werte der Zentroltendenzen und der Streuungen kennzeichen der Ze@ntraltendez : Nittelwerte: x = 1 35 (Ne0 Med@ana : Me = 1,36 Kenuzeichen der Streuung : Nittlere Abwcichung = 0,74 Mediana = 0,74 Variationskoeffizient = 1,95 = s2 typische Abweichung = 1,025 = s Variazionskoeffizient = o,76 = v Abschn.Länge = 5,00 = w Zwischenlänge = 1,17 = Grenzen der Wahrscheinl ichkeit Grenzen Grenzen Niveaubezeichnungen x untcre obere untere obere 5 % 0,93 1,08 0,85 1,37 1 % % 0,78 1,22 0,79 1,54 Frequenz verteilung ,Histegra@@e, Frequenzpolygone Intervalle Kennz.d. Frequenzen rel.Frequenzen Add.Frequenzen rel.add.Freque Kl. xi ni ni/ N Ni Ni/@ - 2 a 1 - 1,5 1 0,04 1 0,04 - 1 a 0 - 0,5 1 0,04 2 0,08 0 a 1 0,5 7 0,27 9 1 a 2 1,5 lo o,38 . 19 19 0,72 2 a 3 2,5 5 0,19 24 3 a 4 3,5 2 0,08 26 1 Tabelle der Extraktionswerte: % Bitumen real % extr.Bitumen absol. Fehler relativ.Fehler 4,89 4,82 - 0,07 - 1,43 % 5,84 5,80 - 0,04 - 0,68 5,35 5,37 + 0,02 + 0,37 5,14 5,16 + 0,02 + 0,39 5,36 5,40 + 0,04 + 0,75 5,08 1 5,12 + 0,04 + 0,79 6,00 6,05 + 0,05 + 0,83 5,84 5,89 + 0,05 + 0,86 5,37 5,42 + 0,05 + 0,93 5,48 5,54 + 0,06 + 1,09 6,05 6,13 + 0,08 + 1,32 5,26 5,33 + 0,07 + 1,33 5,22 5,29 + 0,07 1 + 1,34 5,84 5,92 + 0,08 + 1,37 5,26 5,34 + 0,08 + 1,52 5,13 5,21 + 0,08 + 1,56 5,31 5,40 + 0,09 + 1,69 5,19 1 5,28 1 + 0,09 4 1,73 5,37 5,47 + 0,10 + 1,86 5,50 1 5,61 t + 0,11 + 2,00 5,37 5,48 + 0,11 + 2,05 5,37 5,48 + 0,11 + 2,05 6,84 6,98 + 0,14 + 2,05 5,50 5,64 + 0,14 + 2,55 5,12 5,28 + 0,16 + 3,13 5,04 5,22 + 0,18 + 3,57 Die Erfindung wiid im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert Die Fit'. 1 und 2 zeigen einen Vergleich zwischen dem Angriff des Lösungsmittels mit und ohne die Anwendung von Ultraschall.Extr @@ tion durbh ultrasonic bed @ or characteristic values of the centrifugal tendencies and the scatter characterize the central tendency: mean values: x = 1 35 (Ne0 Med @ ana: Me = 1.36 Characteristic of the scatter: mean deviation = 0, 74 Mediana = 0.74 coefficient of variation = 1.95 = s2 typical deviation = 1.025 = s coefficient of variation = 0.76 = v section length = 5.00 = w intermediate length = 1.17 = limits of probability limits limits level designations x below upper lower upper 5% 0.93 1.08 0.85 1.37 1%% 0.78 1.22 0.79 1.54 Frequency distribution, Histegra @@ e, frequency polygons, intervals, index of frequencies, relative frequencies Add.frequencies rel.add.freque class xi ni ni / N Ni Ni / @ - 2 a 1 - 1.5 1 0.04 1 0.04 - 1 a 0 - 0.5 1 0.04 2 0, 08 0 a 1 0.5 7 0.27 9 1 a 2 1.5 lo o, 38. 19 19 0.72 2 a 3 2.5 5 0.19 24 3 a 4 3.5 2 0.08 26 1 Table of extraction values:% real bitumen% extra bitumen absolute error relative error 4.89 4.82 - 0.07 - 1.43% 5.84 5.80-0.04-0.68 5.35 5.37 + 0.02 + 0.37 5.14 5.16 + 0.02 + 0.39 5.36 5.40 + 0.04 + 0.75 5.08 1 5.12 + 0.04 + 0.79 6.00 6.05 + 0.05 + 0.83 5.84 5.89 + 0.05 + 0.86 5.37 5.42 + 0.05 + 0.93 5.48 5.54 + 0.06 + 1.09 6.05 6.13 + 0.08 + 1.32 5.26 5.33 + 0.07 + 1.33 5.22 5.29 + 0.07 1 + 1.34 5.84 5.92 + 0.08 + 1.37 5.26 5.34 + 0.08 + 1.52 5.13 5.21 + 0.08 + 1.56 5.31 5.40 + 0.09 + 1.69 5.19 1 5.28 1 + 0.09 4 1.73 5.37 5.47 + 0.10 + 1.86 5.50 1 5.61 t + 0.11 + 2.00 5.37 5.48 + 0.11 + 2.05 5.37 5.48 + 0.11 + 2.05 6.84 6.98 + 0.14 + 2.05 5.50 5.64 + 0.14 + 2.55 5.12 5.28 + 0.16 + 3.13 5.04 5.22 + 0.18 + 3.57 The invention is explained in more detail below with reference to the drawing Die Fit '. 1 and 2 show a comparison between the attack of the solvent with and without the application of ultrasound.

Die fig. 3 und 4 zeigen die Froquenzverteilung des Ultraschalles. The fig. 3 and 4 show the frequency distribution of the ultrasound.

Fig. 5 zeigt eine Ansicht der Geräte zur Durchführung des erfindungsgemä#en Verfahrens. 5 shows a view of the devices for carrying out the invention Procedure.

Fig. 6 zeigt einen Filter. Fig. 6 shows a filter.

Fig. 7 und 8 zeigen das Wiegen des leeren und mit einer Probenmenge gefüllten Filter Fig. 9 zeigt die Anordnung zur Verfahrensdurchführung mit mit Lösungsmittel gefülltem Behälter. Figures 7 and 8 show the weighing of the empty and with a sample amount Filled filter Fig. 9 shows the arrangement for carrying out the method with with solvent filled container.

Fig. 10 zeigt die eingesetzte gefüllte Hülse im Lösungsmittel während der Extraktion. bei Ultraschall. Fig. 10 shows the inserted filled sleeve in the solvent during the extraction. with ultrasound.

Fig. 11 zeigt die Gewichtsfeststellung der getrockneten Hülse. mit bereits reinem Gestein Fig. 12 zeigt Gestein und Hülse nach der Trocknung und Wägung. Fig. 11 shows the weight determination of the dried hull. with already pure rock Fig. 12 shows the rock and husk after drying and weighing.

In Fig. 1 ist eine Gesteinsmasse mit 1 bezeichnet, auf welcher sici eine Bindemittelhaut 2 befindet, die durch die Blase eines Lösungsmitteln 3 in der vorgegeben-n Weise bei 4 abgehoben wird.In Fig. 1, a rock mass is denoted by 1, on which sici a binder skin 2 is located by the bubble of a solvent 3 in the predetermined-n way at 4 is lifted.

Fig. 2 zeigt die Art der Abhebung durch Vergrößerung der Bläschenbildung bei der erfindungsgemä#en Anwendung von Ultraschall.Fig. 2 shows the type of lifting by enlarging the bubble formation in the use of ultrasound according to the invention.

Fig. 5 zeigt in Ansicht die Geräte zur Durchführung den erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem Behalter 5, der das Lösungsmittel enthält und einem Schwingngserzeuger 6 nur Einführung von Ultraschall in das Lösungs-Kittel. Zur Konstanthaltung der Temperatur den Lösungsmittels ist der Behälter 5 mit einem Thermostat 7 im Bereich seiner heizung versehen.Fig. 5 shows a view of the devices for carrying out the invention Method with a container 5 which contains the solvent and a vibration generator 6 only introduction of ultrasound into the solvent gown. To keep the The temperature of the solvent is the container 5 with a thermostat 7 in the range its heating provided.

Fig. 6 seigt in Amsicht einen Filter 8 in Form einer bei 9 einseitig offenen hülse, deren Boden 10 geschlossen ist und die mit dem Probenmaterial gefüllt werden kann. Die Hülse 8 besteht aus Papier mit sehr feim@@ Poren und kann nach Gebrauch nreinigt und wiederverwendet werden, wobei die Rinigung sorgfältig vorgenommen werten muß.Fig. 6 Seigt in Amsicht a filter 8 in the form of a one-sided at 9 open sleeve, the bottom 10 of which is closed and which is filled with the sample material can be. The sleeve 8 is made of paper with very fine pores and can after Use n cleansed and reused be doing the cleaning must be assessed carefully.

Bei de Dars.ellunjr nach Fig. 7 ist zur Vorwägung die Hulse 8 in die Schale 11 eines Wiegegeräte 12 eingesetzt, um deren Leergewicht zu bestimmen.In the case of the Dars.ellunjr according to FIG. 7, the sleeve 8 is inserted into the Shell 11 of a weighing device 12 used to determine its empty weight.

Anschlich#end wird die Hulse mit dem Mischgut - also dem probenmaterial 13 gefüllt und im zefüllten Zustand wie in Fig. 8 dargestellt in dem Gerat 11/12 gewogen.The sleeve with the mixed material - i.e. the sample material - is then #end 13 filled and in the filled state as shown in Fig. 8 in the device 11/12 weighed.

Fik. 9 zeigt die Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens von oben gesehen, wobei aus Fig 9 zu erkennen ist, daß hier der Behälter 5 mit einem Lösungsmittel 14 - vorzugsweise Trichloräthylen - gefitllt ist Anschlie#end wird gemäß Fig. 10 die gefüllte Hülse 8 in das Lösungsmittel 14 im Behälter 3 eingesetzt und das Lösungsmittel 14 über den Schwingungserzeuger 6 mit Ultraschall in der zuvor beschriebenen Weise beaufschlagt. Hierbei findet eine Extraktion des Bitumens - also des Bindemittels - aus dem probenmaterial statt Das gelüste Bindemittel durchwandert nunmehr den Filter so daß nach der oben genannten Zeit die Hülse mit dem verbliebenen Gestein entnommen und getrocknet werden kann. Anschließend wird die Hülse mit getrocknete Gestein 15 wie in Fig. 11 dargestellt erneut gewogen, so daß sich aus dem Differenzgtewicht der Bitumenanteil bestimen lßt.Fik. 9 shows the arrangement for carrying out the invention Process seen from above, it can be seen from FIG. 9 that here the container 5 is then filled with a solvent 14 - preferably trichlorethylene 10, the filled sleeve 8 is inserted into the solvent 14 in the container 3 and the solvent 14 via the vibrator 6 with ultrasound in the above acted upon in the manner described. Here an extraction of the bitumen takes place - So the binding agent - from the sample material instead of the lustrous binding agent wandering through now the filter so that after the above time the sleeve with the remaining Rock can be removed and dried. Then the sleeve is dried with Rock 15 weighed again as shown in FIG. 11, so that the difference in weight the bitumen content can be determined.

Fig. 12 zeigt das Gestein 15 und die Hülse 8 nach der Trocknung und Wägung, wobei hier das Gestein 15 aus der Hülse entfernt ist, so daß diese nach sorgfältiger Reinigung wiederverendet werden kann.Fig. 12 shows the rock 15 and the sleeve 8 after drying and Weighing, here the rock 15 is removed from the sleeve, so that this after can be reused after careful cleaning.

Claims (7)

Firma V i a t e 5 t, E.O. Heise, 7251 Flacht/Württ.Company V i a t e 5 t, E.O. Heise, 7251 Flacht / Württ. H 78 - Ws:Ks Patentansprüche 1. Verfahren zur Bestimmung des Bitumenanteiles in bituminösen Mischgut, bei welchem die jeweilige Probe einem Lösungsmittel ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungamittel in Ultraschallschwingungen versetzt wird.H 78 - Ws: Ks claims 1. Method for determining the bitumen content in bituminous mixes in which the respective sample is exposed to a solvent is, characterized in that the solvent is set in ultrasonic vibrations will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel in an sich bekannter Weise Trichloräthylen verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the solvent Trichlorethylene is used in a manner known per se. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel ein spannungsaktiver Leiter ist.3. The method according to claim 1, characterized in that the solvent is a live conductor. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Probe in einen Filter eingesetzt wird und zusammen mit dem Filter in das Lösungsmittel eingebracht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the sample is placed in a filter and together with the filter in the Solvent is introduced. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter eine Papierhülse mit kleinen Poren ist.5. The method according to claim 4, characterized in that the filter is a paper tube with small pores. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Filtern die Restmasse der Probe, aus welcher das Bitumen mit einem Lösungsmittelanteil ausgeschieden ist, getrocknet und zur Bestiloung des Bitumenanteiles ausgewogen wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that after the filtering, the remaining mass of the sample, from which the bitumen with a Solvent portion has been eliminated, dried and used to dispose of the bitumen portion is balanced. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die papierhülse zusammen mit der Probe in einem mit dem Lösun smittel gefüllten Behälter im Abstand zu dessen Vandung und zu dessen Boden angeordnet wird. L e e r s e i t e7. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 5, characterized in that the paper tube together with the sample in one with the solvent-filled container at a distance from its wall and its Floor is arranged. L e r s e i t e
DE19681773319 1967-12-18 1968-04-30 Method and device for determining the bitumen content in bituminous mix Pending DE1773319A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES348381A ES348381A1 (en) 1967-12-18 1967-12-18 Method for the valuation of betun in asphalt mixes. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1773319A1 true DE1773319A1 (en) 1971-10-28

Family

ID=8447238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681773319 Pending DE1773319A1 (en) 1967-12-18 1968-04-30 Method and device for determining the bitumen content in bituminous mix

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1773319A1 (en)
ES (1) ES348381A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1190812B (en) * 1961-07-07 1965-04-08 Wilhelm Ley Air suspension combined with a hydraulic shock absorber, especially for motor vehicles
DE4308149A1 (en) * 1993-03-15 1994-09-22 Horst Walterschen Method and device for the separation of mineral solids from the bituminous construction materials
CN109211717A (en) * 2018-09-19 2019-01-15 广东建浩检测科技有限公司 A kind of method of the test of modified water-boiling method pitch and coarse aggregate adhesiveness

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113970494B (en) * 2021-10-25 2023-11-21 北京建筑大学 Test piece and shear strength evaluation method for interlayer material of asphalt pavement in local release state

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1190812B (en) * 1961-07-07 1965-04-08 Wilhelm Ley Air suspension combined with a hydraulic shock absorber, especially for motor vehicles
DE4308149A1 (en) * 1993-03-15 1994-09-22 Horst Walterschen Method and device for the separation of mineral solids from the bituminous construction materials
CN109211717A (en) * 2018-09-19 2019-01-15 广东建浩检测科技有限公司 A kind of method of the test of modified water-boiling method pitch and coarse aggregate adhesiveness

Also Published As

Publication number Publication date
ES348381A1 (en) 1969-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH627092A5 (en)
DE2010185A1 (en) Method for determining vapor-volatile organic bases, in particular alkaloids of tobacco, and device for carrying out the method
DE2112633B2 (en) METHOD FOR DIGESTING CELLULOSE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE3338171C2 (en)
DE3521309A1 (en) CHEMICAL COMPOSITION FOR USE IN LIQUIDS FOR USE IN OIL FIELD WORKS LIKE DRILLING, SAUCY
DE2341187A1 (en) SEALED THIN-WALLED PACKAGING FOR CONDITIONING COFFEE OR COFFEE SUBSTITUTES
DE1773319A1 (en) Method and device for determining the bitumen content in bituminous mix
DE718744C (en) Equipment for the treatment and production of dispersions, emulsions and suspensions
DE1448230A1 (en) Method for the investigation of bituminous building materials
DE3021251C2 (en)
DE545606C (en) Device for carrying out reactions between liquids and gases
AT225823B (en) Method and device for obtaining solid soot aggregates or soot bodies from an aqueous soot suspension
DE3017388A1 (en) METHOD FOR REMOVING OEL O.AE. LIQUIDS FROM THE SURFACE OF WATER OR A SOLID MATERIAL
DE396649C (en) Electrolytic cell with electrodes arranged one inside the other
DE857489C (en) Method and device for the extraction of sulfur from sulfur-containing masses, in particular gas cleaning masses, by means of a solvent
DE495794C (en) Device for processing the digestion products of animal carcasses, slaughterhouse waste, etc. Like. As well as similar mixtures of solid and liquid substances
DE569474C (en) Device for the evaporation of black liquor, sulphite liquor or similar strong foaming liquids
DE69726286T2 (en) METHOD FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION
DE2224975A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE DEGREE OF MOISTURE OR WATER CONTENT OF TEXTILE MATERIAL
DE968693C (en) Process for separating animal and vegetable fats and oils from their cells
DE437131C (en) Process for impregnating wood
AT230016B (en) Process for obtaining extracts with liquid solvents
DE514485C (en) Process for the production of durable emulsions from asphalt, other bituminous substances and ceresin
AT228041B (en) Flotation machine
DE594209C (en) Process for the production of nitrocellulose