DE1769488B2 - Pigmentzubereitungen - Google Patents
PigmentzubereitungenInfo
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Description
85 bis 120° C. .
Dje Säureamide der genannten Art enthalten einen
as gesättigten oder ungesättigten Fettsäurerest und 8 bis
22 vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatome, w.e einen Ölsäure-, Stearyl- oder Palmitylrest und als
idB ^" ™*Γ
Diese Erfindung betrifft Pigmentzubereitungen, die Substituenten an der Amidgruppe z. B.
sich für die Massefärbung von thermoplastischen zwei Hydroxylkylreste mit 2 bis 4 Kohlensumaiui
Kunststoffen eignen. 30 von denen der /ϊ-Hydroxyäthylrest bevorzugt ist.
Für das Einfärben thermoplastischer Kunststoffe Als Säureamide seien z. B. einzeln genannt Stearingeeignete
Pigmentzubereitungen, die das Pigment säuremonoäthanolamid, ölsäuremonoäthanolamid
feinverteilt in Polyäthylen enthalten, sind bereits be- oder ölsäurediäthanolamid, vorzugsweise jedoch ölkannt.
Man stellt sie beispielsweise dadurch her, daß säuremonoäthanolamid.
man das Pigment in einer Lösung des Polymeren in 35 Man erhält Säureamide auf bekannte Weise, z. B.
einem Lösungsmittel, wie flüssigen Kohlenwasserstcf- durch Umsetzung der Fettsäure oder eines ihrer funkfen,
suspendiert, das Gemisch aus Pigment und Poly- tionellen Derivate, wie des Säurechlorids, mit dem
äthylen aus dieser Lösung durch Zugabe einer mit Hydroxyamin. Man kann dabei auch von Mischungen
dem Lösungsmittel, nicht aber mit dem Polyäthylen der Fettsäuren bzw. funktionellen Derivaten der
mischbaren Flüssigkeit ausfällt und trocknet. Da sich 40 Fettsäuren und von Mischungen der Hydroxyamine
Lösungsmittelreste aus den so erhältlichen Pigment- ausgehen. Beispielsweise erhält man ein besonders
Zubereitungen praktisch nicht entfernen lassen, tritt wirksames Säureamid durch Umsetzung von 1 Mol
bei der Verwendung dieser Zubereitungen für die Her- roher ölsäure mit 1,1 bis 1,3 Mol Monoathanolamin
Stellung spinngefärbter Fäden der Nachteil auf, daß bei Temperaturen zwischen 120 und 1800C.
sich an der Faseroberfläche auf Grund des Austritts 45 Von besonderem technischen Interesse sind Pigmentvon
Lösungsmitteln bei der Verarbeitungstemperatur Zubereitungen aus 10 bis 50 Gewichtsprozent Pig-Schuppen
bilden. mentfarbstoffen, 3b bis 89 Gewichtsprozent Polyäthy-Nach
einem anderen Verfahren werden solche len mit einem mittleren Molekulargewicht von 4000
Pigmentzubereitungen durch Einwirkung scherender bis 50 000 und 1 bis 15 Gewichtsprozent Säureamids
Kräfte auf ein Gemisch aus Pigmentfarbstoff und 5° aus ölsäure und Monoathanolamin.
Polyäthylen bei höherer Temperatur hergestellt. Da Man stellt die neuen Pigmentzubereitungen z. B.
die dispergierende Wirkung des Polyäthylens jedoch dadurch her, daß man auf ein Gemisch, das einen
unbefriedigend ist, ist die gewünschte hohe Verteilung Pigmentfarbstoff, das Polyäthylen und ein Fettsäuredes
Pigmentfarbstoffes bei dieser Methode nur durch amid der geannten Art im angegebenen Gewichtsvereinen
erheblichen Energieaufwand zu erreichen. In 55 hältnis enthält, so lange scherende Kräfte einwirken
manchen Fällen wirkt sich auch die hohe Mischungs- läßt, bis eine gleichmäßige Verteilung erreicht ist. Das
temperatur auf die Qualität der Pigmentzubereitung geschieht z. B. in einer Mühle oder vorzugsweise in
nachhaltig aus. einem Kneter, zweckmäßigerweise bei Temperaturen, Es wurde nun gefunden, daß die Pigmentzuberei- bei denen sich das Kuetgut verformen läßt. Besonders
tungen der Erfindung die genannten Nachteile nicht 60 vorteilhaft ist der Temperaturbereich von 80 bis
aufweisen. Die erfindungsgemäßen Pigmentzuberei- 1100C. Es ist dabei auch möglich, den Farbstoff in
tungen, die für die Massefärbung thermoplastischer Form des wasserhaltigen Preßguts zu verarbeiten. Bei
Kunststoffe hervorragend geeignet sind, enthalten, dieser Arbeitsweise trocknet man das Gemisch aus
bezogen auf Gesamtgewicht der Bestandteile A+B+C dem Preßgut, dem Polyäthylen und dem Amid vor
als Pigment 65 Anwendung der scherenden Kräfte oder man knetet (A) 10 bis 70 Gewichtsprozent eines organischen oder das wasserhaltige Gemisch in einem heizbaren Kneter,
anorganischen Pigmentfarbstoffs gegebenenfalls unter Vakuum, so lange bei Tempera-
und als Bindemittel türen von 80 bis 95° C, bis das Wasser verdampft ist.
Die neuen Pigmentzubereitungen, die in Pulver-, Schuppen- oder Granulatform vorliegen können, eignen
sich hervorragend für die Massefärbung von thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere von
Polyolefinen, wie Polyäthylen oder Polypropylen.
Besonders gute Ergebnisse werden mit den neuen Pigmentzubereitungen bei der Spinnfärbung von Polyolefinen,
wie Polypropylen, erzielt. Man erhält dabei, selbst bei sehr tiefen Färbungen mit Farbstoffgehalten
bis zu 3 %, spinngefärbte Fäden mit homogener Farbstoffverteilung und hoher Abrißfestigkeit, die sich
durch eine verbesserte Gleitfähigkeit und Aufspulbarkeit auszeichnen.
Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente beziehen sich auf Gewichtsteile und Gewichtsprozente.
60 Teile eines Polyäthylens mit einem mittleren Molekulargewicht von 5400 werden zusammen mit
IO Teilen ölsäuremonoäthanoiamid in einem mit Dampf beheizten Kneter bei 90 bis 95° C plastifiziert.
Man gibt bei ununterbrochenem Kneten 120 Teile eine» 25%igen wäßrigen Preßguts von Kupferphthalocyanin
hinzu und knetet bei der angegebenen Temperatur so lange bis das Wasser abgedampft ist. Anschließend
knetet man noch 1 Stunde bei etwa 70 bis 950C. Die so erhältliche Pigmentzubereitung ist zäh
plastisch. Sie wird nach dem Erkalten zu einem Granulat zerkleinert. Ein mit dieser Pigmentzubereitung
spinngefärbter Polypropylenfaden enthält das Pigment in feinster Verteilung.
Man mischt 120 Teile eines 25%igen wäßrigen Preßgutes von halogeniertem Kupferphthalocyanin
mit 10 Teilen ölsäuremonoäthanoiamid und trocknet das Gemisch dann bei 1000C. Das Trockengut trägt
man in eine Schmelze aus 60 Teilen Polyäthylen (mittleres Molekulargewicht 5400) ein und knetet das
Gemisch 1 Stunde bei 70 bis 950C. Man erhält eine Pigmentzubereitung, die auf übliche Weise granuliert
wird. Mit dieser Pigmentzubereitung erhält man beim Verspinnen von Polypropylen brillante grüne Fäden
mit hoher Pigmentverteilung.
60 Teile Polyäthylen mit einem mittleren Molekulargewicht von 5400, 10 Teile des nach dem folgenden
Absatz erhältlichen Säureamids und 30 Teilen Ruß werden 20 Minuten in einem heizbaren Kneter
bei 700C gemischt und anschließend 1 Stunde bei etwa 900C geknetet. Die so erhältliche Pigmentzubereitung
wird nach dem Erkalten granuliert.
100 Teile technische ölsäure mit einer Säurezahl von 185 bis 210 und einer Jodzahl von 75 bis 95 werden
mit 25 Teilen Monoäthanolamin so lange auf 1500C erhitzt, bis kein Wasser mehr austritt. Man
ίο erhält ein Amid, von dem 5 Teile in Äthanol gelöst
bei der Titration 0,2 bis 1, vorzugsweise 0,5 bis 1 ml, 10 «-Kalilauge verbrauchen.
30 Teile Polyäthylen mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 5000, 30 Teile Polyäthylen
mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 40 000, 10 Teile des im Beispiel 3 verwendeten Fettsäureamids
so und 30 Teile des Titandioxid werden 20 Minuten in
einem heizbaren Kneter gemischt und anschließend 1 Stunde bei 90 bis HO0C geknetet. Die so erhältliche
Pigmentzubereitung wird nach dem Erkalten granuliert.
60 Teile Polyäthylen mit einem mittleren Molekulargewicht von 40 000, 10 Teile des im Beispiel 3
bezeichneten Fettsäureamids und 120 Teile eines 25%igen wäßrigen Preßgutes des Farbstoffs CI.
Pigment Red. 48 (Colour index Nummer 15 865)
werden in einem heizbaren Kneter etwa 30 Minuten gemischt und bei 90 bis 95° C so lange geknetet bis
das Wasser verdampft ist. Anschließend knetet man die Masse noch 1 Stunde bei 90 bis 1100C. Die Pigmentzubereitung
wird in einer Friktions'valze gewalzt und dann granuliert.
Je 30 Teile Polyäthylen mit einem mittleren Molekulargewicht von 5500 und 50 000, 10 Teile des im
Beispiel 3 bezeichneten Säureamids und 30 Teile des Farbstoffs C.I. Vat Blue 4 (Colour Index Nummer
69 800) werden bei etwa 1000C 2 Stunden geknetet.
Die so erhältliche Pigmentzubereitung wird wie üblich granuliert.
Claims (2)
1. Pigmentzubereituigen, enthaltend -bezogen ""^61? etn^WasYerstoffatom oder den Rest
auf A+B+C - als Pigment 5 m<aer λ ^^ Kohlenwasserstoffrest
(A) 10 bis 70 Gewichtsprozent eines organischen. -R J« Kohlenstoffatomen bedeutet.
oder anorganischen Pigmentfarbstoffs ηΓ neuen Pigmentzubereitungen können sowohl
und als Bindemittel Dieneuen r g b ff ie Titandioxid, Cad-
(B) 15 bis 89 Gewichtsprozent eines Polyolefins Άηοτ^^ΐζ^ήά odcv Ruß als auch organische
und - o- -A " p-Z-nTftbstoffe wie solche der Azo-, Phthalo-
(C) 1 bis 15 Gewichtsprozent eines Sauream.ds Pl8^entf"J?*°"ä*Anthrachinon- oder Perylenaus
einer Fettsäure mit 8 bis 22 Kohlenstoff- cyamn- Chinacndon ™aciu
atomen und einem Amin der Formel ^^^^^^^ ^ Wlgp»mka
X_NH-R-OH, in der X ein Wasserstoff- J^1Aderselben mit mittleren Moleku-
atom oder den Rest -R-OH und R einen 15 und/oder Gemische deiseioen m BeisDiels.
Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 4 Kohlen- ^f^^^
Stoffatomen bedeutet. ^rSkulies Polyäthylen mit einem Molekular-
2. Verwendung von Pigmentzubere.tungen nach nied«™^u;S?y°'Ιθ000 und einem Erweichungs-Anspruch
1 für die Massefärbung thermopiast,- ^h ^"g^ f VJ^ zweckmäßigerweise e,n
scher Kunststoffe. » punla vcmB ^ ^^ ^^ Molekulargewicht
von 4000 bis 50 000 und einem Erweichungspunkt von
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