DE1769157C - Verfahren zum gleichzeitigen Hitzefixieren von Dispersions- und Reaktivfarbstoffen auf Mischungen aus synthetischen Fasern und Cellulosefasern - Google Patents
Verfahren zum gleichzeitigen Hitzefixieren von Dispersions- und Reaktivfarbstoffen auf Mischungen aus synthetischen Fasern und CellulosefasernInfo
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Description
—nh—co—ch=ch—ch—ch
CF2-CF,
Es ist bekannt, daß man Mischgewebe aus Cellulosefasern
und synthetischen Fasern, vorzugsweise hochmolekularen linearen Polyesterfasern, gleichzeitig mit
Reaktiv- und Dispersionsfarbstoffen nach dem Thermosolprozeß farben kann.
Bei diesem Verfahren wird auf das Mischgewebe eine wäßrige Zubereitung aufgebracht, die neben Dispersions-
und Reaktivfarbstoffen noch Alkali sowie gegebenenfalls weitere Zusätze, wie z. B. Neiz- und
Verdickungsmittel, enthält. Anschließend wird das so behandelte Gewebe getrocknet und danach einer
Hitzebehan ilung bei etwa 185 bis 230 C während 30 bis 60 Sekunden unterworfen. Durch diese Hitzebehandlung
wird der Polyesteranteil des Mischgewebes fixiert und enthält auf diese Weise seine optimalen
technologischen Eigenschaften. Gleichzeitig erfolgt damit die Fixierung der Dispersionsfarbstoffe
in der Polyesterfaser und die der Reaktivfarbstoffe in der Cellulosefaser. Die Anwendung von hohen
Temperaturen und relativ langen Fixierzeiten beim Thermosolieren wird deshalb benötigt, um neben der
Gewebefixierung eine maximale Fixierung der Dispersionsfarbstoffe auf der Faser zu erzielen. Bei den mitverwendeten
Reaktivfarbstoffen tritt dagegen im Zuge dieser Maßnahmen ■— im allgemeinen durch die erforderlichen
langen Fixierzeiten ur.d hohen Fixiertemperaturen hervorgerufen — ein zum Teil sehr
starker Verlust an Farbausbeute ein, der mitunter von einem deutlichen Farbtonumschlag begleitet ist.
Durch diesen negativen Effekt auf die Reaktivfarbstoffe bei der Hitzeftxierung ist das einbadige
Färben gleichzeitig mit Dispersions- und ReaktivfarbstofTen aus alkalischem Medium nach dem Thermosolprozeß
unsicher in der Handhabung, es müssen dabei relativ hohe Mengen an Reaktivfarbstoffen
eingesetzt werden, und tiefe Färbungen sind in den meisten Fällen schwer erzielbar.
Es wurde nun gefunden, daß sich die vorstehend geschilderten Nachteile im Rahmen des Thermosolprozesses
vermeiden lassen und beim gleichzeitigen Hitzefixieren von Dispersions- und Reaktivfarbstoffen
aus alkalischem Medium auf Mischungen aus synthetischen Fasermaterialien, vorzugsweise hochmolekularen
linearen Polyesterfasern, und Fasern aus nativer oder regenerierter Cellulose Färbungen und
Drucke ohne Verlust an Farbausbeute und ohne Farbtonumschlag seitens der angewendeten Reaktivfarbstoffe
erhalten werden können, wenn man als Reaktivfarbstoffe solche Farbstoffe einsetzt, die als
enthalten, worin R ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest. vorzugsweise Methyl, bedeutet. Die geeigneten
Azo- und Phthalocyaninfarbstoffe können gegebenenfalls in metallisierter Form eingesetzt werden.
Als Dispersionsfarbstoffe kommen die für das Färben von Synthesefasern, vornehmlich von FasermiHerialien
aus linearen Polyestern, hinlänglich bekannten Farbstoffe, z. B. solche aus der Reihe der Azo-
oder der Anthrachinonfarbstoffe oder vom Chinophthalontyp. in Frage.
Als alkalische Substanzen für die Fixierung der Reaktivfarbstoffe kommen nach dem vorliegenden
Verfahren zweckmäßig anorganische Verbindungen, wie Soda, Natriumbicarbonat, Trinatnumphosphat.
Natriumhydroxyd, Natriumsilikate, die entsprechenden
Kaliumverbindungen oder Mischungen dieser Alkalien, in den herkömmlichen Mengen zum Einsatz.
Bevorzugt gelangen Natriumcarbonat, Natriumbicarbonat oder Natriumhydroxyd zur Anwendung.
Den Klot7flotten können verfahrensgemäß ferner die auf diesem Gebiet üblichen Hilfsmittel, wie Netz-,
Verdickungs- oder Dispergiermittel, zugesetzt werden.
Auch ist die Zugabe vn Mitteln, die das Vergilben der
Cellulosefasern infolge der Hitzeeinwirkung beim Thermosolieren der Färbungen mindern, wie z. B.
Harnstoff oder Borax, ohne weiteres möglich.
Die bei dem Verfahren der vorliegenden Erfindung einzuhaltenden Fixiertemperaturen sind den jeweiligen
Verhältnissen anzupassen. Sie betragen irr. allgemeinen etwa 185 bis etwa 230 C. Die Fixierdauer, die sich vor
allem n?.?h den zu fixierenden Dispersionsfarbstoffen und gegebenenfalls den zu fixierenden Fasermaterialien
richtet, beträgt im allgemeinen etwa 20 bis etwa 90 Sekunden. In den meisten Fällen sind Fixierzeiten
von etwa 30 bis 60 Sekunden ausreichend.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung findet bevorzugt Anwendung beim Färben von Gemischen
aus Fasern aus nativer oder regenerierter Cellulose und Fasermaterialien von hochmolekularen linearen
Polyestern. Es kann jedoch auch auf das Färben von Mischungen der Cellulosefasern mit anderen Synthesefasern,
z. B. Polyamid- oder Polyacrylnitrilfasern, übertragen werden. Das Verfahren eignet sich für die
Anwendung auf Fasermischungen, die in den verschiedensten Formen vorliegen können, z. B. Gewebe,
Gewirke oder Faservliesen. Ferner läßt sich das Verfahren mit den gleichen Vorteilen auch für den
Textildruck einsetzen.
Die nachstehend genannten Beispiele sollen das er-Findungsgemäße
Verfahren erläutern, ohne es in irgendeiner Hinsicht zu beschränken.
Ein Mischgewebtaus Polyäthylenterephthalatfasern
■M und mercerisierter Baumwolle im Mischungsverhältnis
M 67:33 wird auf dem Foulard bei einem Abquetsch-
effekt von 60 Gewichtsprozent mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter 50 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel
20 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
O NH,
" SO3H
NO2
OCH,
O1N
IO
CH2-CH2-O-CO-CH3
—N
CH2-CH2- O—CO—CH3
in handelsüblicher Form und Beschaffenheit. 30 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
.Cu
HO3S
SO3H CF2-CF2
CH = CH-CH-CH2
und 20 2 Soda zur Anwendung gelangen. Man erhält ,0 auf dem Mischgewebe eine Blaufärbung.
Die Färbung wird analog Beispiel 1 vorgenommen, wobei in der Klotzflotte 30 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel
A \
OCH3
SO3H
35
CO-CH=CH-CH-CH2
CF2-CF2
in handelsüblicher Form und Beschaffenheit, und 10 g Natriumbicarbonat enthält.
Das geklotzte Gewebe wird 40 Sekunden bei i30°C
getrocknet und danach bei 210° C Tür 60 Sekunden auf
einem Spannrahmen einer Hitzebehandlung unterzogen. Anschließend wird die gefärbte Ware, wie
üblich, gründlich gespült v.l geseift und sodann fertiggestellt.
30 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
40 CF2-CF2
1—NH-CO-CH=CH-CH-Ch2
und 40 g kalz. Soda eingesetzt werden. Man erhält
Es wird ein blaugefärbtes Gewebe erhalten, dessen 50 auf dem Mischgewebe eine Orangefärbung.
Cellulosefaseranteil in der gleichen Farbtiefe und im Ebenfalls zu einer Orangefärbung mit gleichem
gleichen Farbton angefärbt ist, wie dies entsprechend Echtheitseigenschaften gelangt man, wenn beim vor-
einer Färbeweise üblich gewesen wäre, bei der man die stehenden Färbeprozeß als Reaktivtarbsioff 30 g der
Färbung der Cellulosefasern nachträglich in einem Verbindung der Formel
zweiten Arbeitsgang vornimmt.
Die Färbung wird gemäß der im Beispiel 1 erläuterten Weise durchgeführt, wobei in der Klotzflotte
20 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel OH
HO3S-
// X
HO3S
OH
OCH3
NH2
CF2-CF2
■—NH—CO—CH=CH—CH — CH — CH3
eingesetzt werden.
i 769
B e i s ρ i e 1 4
Die Färbung wird entsprechend den Angaben im Beispie! 1 durchgeführt, wobei in der Klotzflotte 40 g
des Dispersionsfarbstoffes der Formel
CN
und als Alkali 5 g kalz. Soda zur Anwendung gelangen. Man erhält auf ^lem Mischgewebe eine Gelbfärbung.
Man führt die Färbung analog Beispiel 1 dur~h. wobei
in der Klotzflotte 20 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel
NH,
CH,-CH,-O—CO -CH,
1—N
\
\
CH2-CH2-O-CO-CH3
40 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H HO NH i
SO3H
-CH3
O OH
20 g des Reaktivfarbstoffes der Formel SO.H HO NH-
HO,S
SCH
30
35
'—CO-CH=CH-CH-CH2
CF2-CF2
und 20 g kalz. Soda eingesetzt werden. Man erhält auf dem Mischgewebe eine Rotfärbung.
Man färbt analog der im Beispiel 1 angegebenen Vorschrift, wobei jedoch die Klotzflotte als Alkali
20 g Natriumbicarbonat sowie weiterhin als Zusatz 50 g Harnstoff enthält.
Es wird auf dem Mischgewebe eine Blaufärbung mit den von Beispiel 1 bekannten Eigenschaften erzielt.
Die Färbung wird entsprechend der im Beispiel 1 erläuterten Methode ausgeführt, wobei in der Klotzflotte
30 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel 1—CO-CH=CH-CH-CH2
und als Alkali 5 g kalz. Soda eingesetzt werden. Auf dem Mischgewebe wird eine Rotfärbung erzielt.
Die Färbung wird analog Beispiel 1 vorgenommen, wobei in der Klotzflotte 30 g des Dispersionsfarbsloffes
der Formel gr
OH
| HO O \ π |
Br /λ |
|
|
0
V |
Il Il |
|
| Il O |
||
| 20 g des Reaktivfarbstoffes | der Formel | |
| SO3H | CH3 | |
| O \ I |
r | Λ | I | |
| I! /Cx / Τ CH N:' π |
||||
| Il O |
||||
| 25 g des Reaktivfarbstoffes | der | Formel | ||
| 0 | CH2-CH-CH=CH-CO-Nh—ι Il |
|||
| I I CF2-CF2 |
||||
HO3S
N=N
55
60
65
-NH—CO—CH=CH—CH —
SO3H und als Alkali 5 g kalz. Soda eingesetzt werden.
Man erhält auf dem Mischgewebe eine Gelbfärbung. 40 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
Die Färbung wird analog Beispiel 1 vorgenommen, wobei in der Klotzflotte 20 g des Dispersionsfarbstoffes
der Formel
HO3S O
OH
IO
20 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H
'—CO-CH=CH-CH-CH2
CF2-CF2
und als Alkali *5 g kalz. Soda eingesetzt werden.
Man erhält auf dem Mischgewebe eine Blaufärbung.
Die Färbung wird analog Beispiel 1 vorgenommen, i$ wobei ir. der Klotzflotte 30 g des Dispersionsfarbstoffes
der Formel
SO2- NH
1—NH-CO-Ch=CH-CH-CH2
30 g des Reaktivfarbstoffes der Formel
SO3H CH3
und als Alkali 5 g kalz. Soda eingesetzt werden.
Man erhält auf dem Mischgewebe eine Orangefärbung.
Die Färbung wird analog Beispiel 1 durchgeführt, wobei in der Klotzflotte 40 g des Dispersionsfarbstoffes der Formel
HO3S
[Z
NO2
PCH3
CH2-CH2-OH
CH2-CH2-OH NH-CO-CH3
45 NH-CO-CH=CH-CH — CH-CH1
I I
CF2-CF2
und als Alkali Sg kalz. Soda sowie äußerem 30 g
Harnstoff eingesetzt werden.
Das geklotzte Gewebe wird zur Fixierung der Färb
stoffe für 60 Sekunden einer Hitzebehandlung be 2100C unterworfen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum gleichzeitigen Hitzefixieren von Dispersions- und Reaktivfarbstofien aus alkalischem Medium auf Mischungen aus synthetischen Fasermaterialien und Fasern aus nativer oder regenerierter Cellulose, dadurch gekennzeichnet, daß man als Reaktivfarbstoffe solche Farbstoffe einsetzt, die als reaktionsfähigen Bestandteil mindestens eine /i-(2^,3,3-Tetraf1uorcyclobutylj-acryloylamino- oder /f-(2,2,3,3-Tetrafluor-4-alkyl -cyclobutyl)- acryloylamino - Gruppe besitzen.15 reaktionsfähigen Bestandteil mindestens eine /i-(2,2,3, 3-Tetrafluor-cyclobutyl)-acryloylamino- oder /M2,2,3, 3 - Tetrafluor - 4 - alkyl - cyclobutyl) - acryloylamino-Gruppe besitzen.Beim erfindungsgemäßen Verfahren gelangen als Reaktivfarbstoffe Vertreter der verschiedenen organischen Farbstoffklassen zur Anwendung, beispielsweise Azo-, Anthrachinon- oder Phthalocyaninfarbstoffe, die mindestens eine Gruppe der allgemeinen Formel
Family
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