DE1761956A1

DE1761956A1 - Device for the automatic displacement of the printing abutment of a type printer that accommodates the type stops

Info

Publication number: DE1761956A1
Application number: DE19681761956
Authority: DE
Inventors: Cunningham James Mason
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1967-08-21
Filing date: 1968-07-27
Publication date: 1972-04-20
Also published as: DE1761956B2; DE1761956C3; GB1168417A; US3451335A; FR1576814A

Description

IBM Deutschland IBM Germany Internationale Büro-Matchinen Getelltchaft mbHInternationale Büro-Matchinen Getelltchaft mbH

Böblingen, 26. Juli 1968 ki-schBoeblingen, July 26, 1968 ki-sch

Anmelderin:Applicant:

Amtl. Aktenzeichen:Official File number:

Aktenz. der Anmelderin:File of the applicant:

International Business Machines Corporation, Armonk, N. Y. 10 504 Neuanmeldung
Docket EN 967 056International Business Machines Corporation, Armonk, NY 10 504 new application
Docket EN 967 056

Vorrichtung zur selbsttätigen Verschiebung des die Typenanschläge aufnehmenden Druckwiderlagers eines Typendruckers Device for the automatic displacement of the printing abutment of a type printer that receives the type stops

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur selbsttätigen Einstellung der Größe des Spaltes zwischen dem die Typenanschläge aufnehmenden Druckwiderlager und den an einem von dem Druckwiderlager wegschwenkbaren Tragarm vorgesehenen Typenelementen eines Typendruckers in Abhängigkeit von der Dicke des zu bedruckenden, durch den genannten Spalt hindurchlaufenden Formulares.The invention relates to a device for automatic adjustment the size of the gap between the pressure abutment receiving the type stops and the one that can be pivoted away from the pressure abutment Support arm provided type elements of a type printer depending on the thickness of the to be printed, through the mentioned gap passing form.

Es ist bekannt (USA-Patentschrift 3 155 032), die Typentrommel eines Typendruckers in Abhängigkeit von der Dicke des zu bedruckenden Formulares, d. h. von der Anzahl der Kopien, gegenüber den Druckhämmern einstellbar auszuführen. Zu diesem Zweck ist die Typentrommel an einemIt is known (US Pat. No. 3,155,032), the type drum of a Type printer depending on the thickness of the form to be printed, d. H. on the number of copies, compared to the print hammers adjustable. For this purpose, the type drum is on one

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gegenüber dem die Druckhämmer und Druckmagnete aufnehmenden Gestellopposite to the frame receiving the print hammers and print magnets verschwenkbaren Arm gelagert. Dr^jch das Verschwenken dieses Armespivotable arm mounted. Dr ^ jch swinging this arm

wird der Zwischenraum zwischen der Oberfläche der Typentrommel *» denbecomes the space between the surface of the type drum Druckhämmern verändert. Durch diesen Zwischenraum hindurch läuft das zu bedruckende Formular bzw. Formularsatz. Die Verstellung des genannten Armes erfolgt durch ein Exzentergetriebe, das mit dem freien Ende dieses Armes zusammenwirkt. Auf die Exzenterwelle ist eine Handkurbel aufgeschoben, die zur manuellen Drehung dieser Welle dient und an einem gegenüber dieser Handkurbel feststehenden Teil ist die GrOBe des eingestellten Zwischenraumes erkennbar. Es hängt somit von der Zuverlässigkeit der Bedienungsperson ab, ob- der für das zu bedruckende Formular richtige Zwischenraum eingestellt ist.Print hammer changed. The form or set of forms to be printed runs through this gap. The adjustment of the mentioned arm is done by an eccentric gear that is connected to the free The end of this arm cooperates. A hand crank is pushed onto the eccentric shaft and is used for manual rotation of this shaft a part that is fixed opposite this hand crank is the size of the set gap recognizable. It therefore depends on the reliability of the operator whether the correct gap is set for the form to be printed.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Einstellung des genannten Zwischenraumes frei von der Zuverlässigkeit der Bedienungsperson zu machen, d. h. eine Vorrichtung zu schaffen, die den erläuterten Einetellvorgang selbsttätig ausführt. Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, dafl für das Verschieben des Druckwiderlagers ein Elektromotor vorgesehen ist, der durch eine Steuerschaltung ein- und ausschaltbar ist, die Kontakte enthält, die betätigbar sind durch den Tragarm, durch das Druckwiderlager und durch ein die Dicke des zu beschriftenden Formulares abfohlendes Glied. Eine nach der Erfindung aufgebaute Vorrichtung fühlt demnach die DickeIt is the object of the invention to make the adjustment of said gap free from the reliability of the operator, i.e. H. to create a device that automatically carries out the described adjustment process. This object is achieved by the invention in that an electric motor is provided for moving the pressure abutment can be switched on and off by a control circuit which contains contacts which can be actuated by the support arm, by the pressure abutment and through a member foaling the thickness of the form to be written on. A device constructed in accordance with the invention therefore senses the thickness

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des eingelegten Formulares ab und verstellt in Abhängigkeit von dem Abfühlergebnis das Druckwiderlager.of the inserted form and adjusted depending on the scanning result the thrust bearing.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Ruhekontakt so angeordnet ist, daß er bei einem am weitesten von den Typenelementen weg verschobenen Druckwiderlager öffnet, daß der Arbeitskontakt so angeordnet ist, daß er in der genannten Stellung des Druckwiderlagers schließt und durch den zugeordneten zweiarmigen Hebel, der durch den unter dem Einfluß einer Feder stehenden Hebel so lange in dieserAn advantageous embodiment of the invention provides that the normally closed contact is arranged so that it opens at a thrust abutment that has been displaced farthest away from the type elements, so that the normally open contact is arranged so that it closes in the said position of the pressure abutment and by the associated two-armed lever, which by the lever under the influence of a spring so long in this

Hebel
Stellung gehalten wird, bis dieser\durch das Auftreffen auf das Formular verschwenkt wird, wodurch ein öffnen des Arbeitskontaktes herbeiführbar ist und daß der Umschaltekontakt den Ruhekontakt mit dem Netz nur bei aus der Druckstellung geschwenktem Tragarm verbindet. Dadurch wird erreicht, daß das Druckwiderlager selbsttätig in die am weitesten von den Typenelementen wegverschobene Stellung gelangt, wenn der Tragarm aus seiner verriegelten Stellung, d. h. aus seiner Druckstellung heraus verschwenkt ist, was notwendig ist, wenn ein neues Formular in den Drucker einzulegen ist. Dies stellt sicher, daß beim nachfolgenden Verriegeln des Tragarmes in der Druckstellung sofort auch dann eine neue Formularabfühlung stattfinden kann, wenn das neu eingelegte Formular dicker ist als das zuvor im Drucker eingespannte.lever
Position is held until this \ is pivoted by hitting the form, whereby an opening of the working contact can be brought about and that the changeover contact connects the break contact with the network only when the support arm is pivoted from the printing position. This ensures that the platen automatically moves into the position furthest away from the type elements when the support arm is pivoted out of its locked position, ie from its printing position, which is necessary when a new form is to be inserted into the printer. This ensures that when the support arm is subsequently locked in the printing position, a new form sensing can take place immediately even if the newly inserted form is thicker than the one previously clamped in the printer.

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Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an der parallel zur Typenkette verschiebbar gelagerten Leiste ein Hebel angelenkt, der über eine nachgiebige Verbindung mit seinem anderen Ende an einem an den Tragarm verschwenkbaren, einarmigen Hebel angelenkt ist, der so angeordnet ist, daß bei einem Ausgeschwenkt sein des Tragarmes aus der Oruckstellung dieser Hebel zwischen den Tragarm und den Rahmen gelangt und dadurch ein Einschwenken des Tragarmes in die Druckstellung bei abgeschaltetem Motor verhindert. Diese besondere Ausbildung der Erfindung stellt sicher, daß bei abgeschaltetem Motor, oder bei einem Ausfall des elektrischen Netzes der Tragarm nicht in die Druckstellung zurückverschwenkt werden kann, was zu Beschädigungen des Formulares oder der Vorrichtung führen könnte, wenn vor diesem Zurückverschwenken ein Formular durch ein dickeres Formular ersetzt worden wäre.According to a further advantageous embodiment of the invention is at the parallel to the type chain slidably mounted bar hinged a lever, which via a flexible connection with its other end at one is hinged to the support arm pivotable, one-armed lever which is arranged so that when the support arm is pivoted out of the Oruckstellung this lever reaches between the support arm and the frame and thereby prevents pivoting of the support arm into the pressure position when the engine is switched off. This particular embodiment of the invention ensures that when the engine is switched off, or in the event of a failure of the electrical network, the support arm cannot be swiveled back into the printing position, which can damage the form or the Device could lead if a form would have been replaced by a thicker form before this pivoting back.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen zu entnehmen.Further features of the invention can be found in the claims.

Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand eines in den Figuren veranschaulichten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigen:Details of the invention are given below with reference to one in the figures illustrated embodiment described. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil eines die erfindungsgemäße Vorrichtung aufweisenden Druckers,1 shows a plan view of part of a printer having the device according to the invention,

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Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1 on an enlarged scale Scale,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 1 on an enlarged scale Scale and

Fig. 4 ein Schaltbild für die Steuerung des in Fig. 1 gezeigten Motors.FIG. 4 is a circuit diagram for controlling the motor shown in FIG.

Der Drucker besitzt den um den Bolzen 15 verschwenkbaren Tragarm 14, an dem das Typenkettengehäuse 12 befestigt ist. Der Tragarm 14 ist deshalb verschwenkbar ausgebildet, damit das zu bedruckende Formular 16 bequem in den Drucker eingelegt werden kann. Wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, ist der Drucker ein Vorderseitendrucker, bei dem das Formular 16 zwischen den Typenelementen (in Fig. 2 ist lediglich Element 17 dargestellt), die an dem Typenkettengehäuse 12 zwecks Ausführung einer Bewegung entlang der Druckzeile verschiebbar gelagert sind, und dem Druckwiderlager 18 angeordnet, das eine Unterlage für das Formular 16 bildet, wenn ein Typenelement 17 gegen das Formular 16 und gegen das Farbband 22 mit Hilfe von Druckhämmern 24 angeschlagen wird. Die Druckhammer 24 sind verschwenkbar am Bolzen 23 gelagert und sind betätigbar durch von Elektromagneten angetriebene Stoßstangen 26.The printer has the support arm 14 which can be pivoted about the bolt 15, to which the type chain housing 12 is attached. The support arm 14 is therefore designed to be pivotable so that the form 16 to be printed can be easily inserted into the printer. As can be seen from Figures 1 and 2, the printer is a front-side printer in which the form 16 between the type elements (only element 17 is shown in FIG. 2), which are attached to the type chain housing 12 for the purpose of executing a Movement along the print line are mounted displaceably, and the platen 18 is arranged, which is a base for the form 16 forms when a type element 17 is struck against the form 16 and against the ink ribbon 22 with the aid of pressure hammers 24. The print hammer 24 are pivotably mounted on the bolt 23 and can be actuated by push rods 26 driven by electromagnets.

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Jedes Typenelement 17 wird von je einem Hebel 25 getragen, der tun einen in einem Typenträger 28 gelagerten Bolzen 27 verschwenkbar ist. Die Typenträger 28 sind lose aneinandergereiht an der Schiene 30 geführt. Ein Teil des Druckhammers 24 wirkt für seine Geschwindigkeitsbegrenzung mit der nachgiebigen Anschlagstärke-Steuerleiste 33 zusammen.Each type element 17 is carried by a lever 25, which do one in a type carrier 28 mounted bolt 27 is pivotable. the Type carriers 28 are loosely strung together on the rail 30. Part of the print hammer 24 acts to limit its speed with the resilient velocity control strip 33 together.

Um die richtige relative Lage der Typenelemente 17 und des Formulares 16 zu erzielen, ist das Druckwiderlager 18 einstellbar ausgeführt. Das Druckwiderlager 18 ist mit der längsverschiebbaren Leiste 32 ausgestattet, welche die schiefen Ebenen 34, 36 aufweist, welche an entsprechend geneigten schiefen Ebenen 38, 40 anliegen, die an dem Rahmen 42 angeordnet sind. Die Leiste 32 ist mit dem Führungsschlitz 44 versehen, in den der Bolzen 46 ragt, der zur Begrenzung der Längsbewegung des Druckwiderlagers 18 an einem Teil des letzteren befestigt ist. Der Führungsschlitz 48 wirkt mit dem in dem Rahmen 42 angeordneten Bolzen 50 für eine Begrenzung der senkrecht zum Typenkettengehäuse 12 gerichteten Bewegung des Druckwiderlagers 18 zusammen. Für die Bewegung der Leiste 32 ist der Elektromotor 52 vorgesehen, der den in den Schlitz 56 der Leiste 32 hineinragenden Exzenter 54 antreibt. Der Exzenter 54 bewegt demnach die Leiste 32 in ihrer Längsrichtung hin und her. Die Schraubenzugfeder 58, die mit ihrem einen Ende an dem Rahmen 42 und mit ihrem anderen an dem Druckwiderlager 18 angreift, hält die Leiste 32 in Berührung mit den schiefen Ebenen 38, 40.To the correct relative position of the type elements 17 and the form To achieve 16, the pressure abutment 18 is designed to be adjustable. The pressure abutment 18 is equipped with the longitudinally displaceable bar 32, which has the inclined planes 34, 36 which rest on correspondingly inclined inclined planes 38, 40 which are arranged on the frame 42 are. The bar 32 is provided with the guide slot 44 into which the Bolt 46 protrudes, which is fastened to a part of the latter in order to limit the longitudinal movement of the pressure abutment 18. The guide slot 48 acts with the bolt 50 arranged in the frame 42 to limit the movement of the perpendicular to the type chain housing 12 Pressure abutment 18 together. For the movement of the bar 32, the electric motor 52 is provided, which projects into the slot 56 of the bar 32 Eccentric 54 drives. The eccentric 54 accordingly moves the bar 32 back and forth in its longitudinal direction. The tension coil spring 58, which with engages its one end on the frame 42 and with its other on the pressure abutment 18, keeps the bar 32 in contact with the crooked Levels 38, 40.

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■=Mä&äM■ = Mä & äM

Um das Druckwiderlager 18 in die richtige Stellung zu bringen, die abhängig ist von der Dicke des Formulares 16, das zwischen dem Druckwiderlager 18 und dem Typenkettengehäuse 12 angeordnet ist, ist der verschiebbare Abfühlstift 60 vorgesehen, der den das Formular 16 berührenden und das letztere gegen das Typenkettengehäuse 12 drückenden Kopf 61 aufweist. Auf diese Weise wird die Dicke des Formulares 16 festgestellt. Der Stift 60 ist in dem Schenkel 62 des um die Schraube 65 verschwenkbaren Riegels 64 befestigt. Die Schraube 65 ist in die an der Leiste 32 befestigte Platte 66 eingeschraubt. Der Schalthebel 68 für die Betätigung des Arbeitskontaktes 70 ist mittels der Schraube 72 an der Platte 66 verschwenkbar gelagert. Die Schraubenzugfeder 74 ist einerseits mit dem Riegel 64 und andererseits mit dem Schalthebel 68 verbunden und versucht, die beiden genannten Teile im Uhrzeigerdrehsinn zu verschwenken. Der Schalthebel 68 ist mit dem Finger 76 ausgerüstet, der mit dem Anschlagbolzen 78 zusammenwirkt, wenn die Leiste 32 in ihre am weitesten rechts liegende Stellung bewegt ist, wodurch der Schalthebel 68 entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn verschwenkt wird, um einerseits den Arbeitskontakt 70 zu betätigen und andererseits dem Riegel 64 ein Verriegeln des Schalthebels 68 bei geschlossenem Arbeitskontakt 70 zu gestatten. Der Ruhekontakt 80 ist an dem Rahmen 42 befestigt, und ist durch das mit der Leiste 32 bewegbare Stoppglied 82 betätigbar.In order to bring the pressure abutment 18 into the correct position, the dependent is of the thickness of the form 16 that is between the platen 18 and the type chain housing 12 is arranged, the slidable Sensing pin 60 is provided which has the head 61 which contacts the form 16 and which presses the latter against the type chain housing 12. In this way, the thickness of the form 16 is determined. The pin 60 is in the leg 62 of the bolt which can be pivoted about the screw 65 64 attached. The screw 65 is screwed into the plate 66 fastened to the strip 32. The switching lever 68 for actuating the normally open contact 70 is mounted pivotably on the plate 66 by means of the screw 72. The tension coil spring 74 is on the one hand with the bolt 64 and on the other hand connected to the shift lever 68 and tries to pivot the two parts mentioned in a clockwise direction. The shift lever 68 is equipped with the finger 76 which cooperates with the stop bolt 78 when the bar 32 is in its rightmost position Position is moved, whereby the shift lever 68 counterclockwise rotation is pivoted to actuate the normally open contact 70 on the one hand and the latch 64 to lock the switching lever on the other hand 68 to allow when the normally open contact 70 is closed. The normally closed contact 80 is fastened to the frame 42 and can be actuated by the stop member 82 which is movable with the bar 32.

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■ - 8 -■ - 8 -

Der Verriegelungshebel 84 (Fig. 3) ist an dem Teil 90 des Rahmens 42 mittels des Bolzens 86 verschwenkbar gelagert und weist die Nase 88 auf. Ist die letztere zwischen den Teil 90 und den Endteil des Tragarmes 14 verschwenkt (ist in dieser Lage strichpunktiert gezeichnet) verhütet die Nase 88 das Bewegen des Tragarmes 14 in eine Lage, in welcher er mittels des ' Riegels 92 verriegelbar ist. Letzterer ist an dem Tragarm 14 verschwenkbar gelagert und wirkt mit dem Gegenstück 94 am Rahmen 42 zusammen. Der Verriegelungshebel 84 ist durch den Hebel 96 betätigbar, der an der an der Leiste 32 befestigten Konsole 98 angelenkt ist. Für die Verbindung des Hebels 96 mit dem Verriegelungshebel 84 weist letzterer den Stift 99 auf, der in dem Schlitz 101 des Hebels 96 verschiebbar ist. Die Schraubenzugfeder 102, die mit ihrem einen Ende an dem Stift 99 und mit ihrem anderen Ende an dem umgebogenen Endteil 104 des Hebels 96 angreift, bildet eine nachgiebige Verbindung des Hebels 96 mit dem VerriegelungshebelThe locking lever 84 (FIG. 3) is on the part 90 of the frame 42 mounted pivotably by means of the bolt 86 and has the nose 88. The latter is between the part 90 and the end part of the support arm 14 pivoted (is shown in dash-dotted lines in this position), the nose 88 prevents the support arm 14 from moving into a position in which it can be moved by means of the ' Latch 92 is lockable. The latter can be pivoted on the support arm 14 mounted and cooperates with the counterpart 94 on the frame 42. The locking lever 84 can be actuated by the lever 96, which is located on the on the bar 32 attached bracket 98 is articulated. For the connection of the lever 96 to the locking lever 84, the latter has the pin 99 on, which is displaceable in the slot 101 of the lever 96. The tension coil spring 102, which engages with its one end on the pin 99 and with its other end on the bent end portion 104 of the lever 96, forms a resilient connection of the lever 96 to the locking lever

Der Rotor A des Elektromotors 52 ist über den Umschaltekontakt 100, der an dem Rahmen 42 befestigt und durch den in seiner verriegelten Stellung befindlichen Tragarm 14 betätigbar ist, mit dem Netz verbunden. Mit diesem Umschaltekontakt 100 liegen zwei parallel geschaltete Kontakte in Reihe, von denen der eine der Arbeitskontakt 70 und der andere der Ruhekontakt 80 dargestellt.The rotor A of the electric motor 52 is via the changeover contact 100, the attached to the frame 42 and actuated by the support arm 14 in its locked position, connected to the network. With this Changeover contact 100 has two contacts connected in parallel in series, one of which is the normally open contact 70 and the other the normally closed contact 80 shown.

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Wenn der Tragarm 14 in seiner verriegelten Stellung sich befindet, ist das Stoppglied 82 vom Ruhekontakt 80 abgehoben, so daß derselbe sich in der in Fig. 4 gezeigten geschlossenen Stellung befindet. Der Umschaltekontakt 100 ist durch das Einschwenken des Tragarmes 14 in seine verriegelte Stellung derart betätigt, daß er sich hierbei in der in Fig. 4 gezeigten Stellung befindet, in welcher eine elektrische Verbindung mit der Kontaktfeder 100b hergestellt ist, die mit dem zu diesem Zeitpunkt geöffneten Arbeitskontakt 70 verbunden ist. Der Arbeitskontakt 70 ist zu diesem Zeitpunkt deshalb geöffnet, weil der Schalthebel 68 durch ein Verschwenken des Riegels 64 entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn freigegeben ist, was eintritt, wenn der Stift 60 das Formular 16 berührt. Demzufolge ist der Anker A mit dem Netz nicht verbunden. Wenn der Riegel 92 in seine Freigabestellung bewegt ist und der Tragarm 14 in eine Stellung verschwenkt ist, in welcher ein Auswechseln des Formulares 16 möglich ist, ist der Umschaltekontakt 100 in einer Stellung, in welcher eine Verbindung zur Kontaktfeder 100a hergestellt ist, so daß über den hierbei geschlossenen Ruhekontakt 80 der Anker A des Elektromotors 52 an das Netz angeschlossen ist. Der Elektromotor 52 rotiert nun. Da der Exzenter 54 rotiert, wird die Leiste 32 in ihrer Längsrichtung hin- und herverschoben. Sobald die Leiste 32 nach rechts bewegt ist, und das Stoppglied 82 den Ruhekontakt 80 betätigt, wird derselbe geöffnet und unterbricht die elektrische Verbindung zum Anker des Elektromotors 52, wodurch das Druckwiderlager 18When the bracket 14 is in its locked position, that is Stop member 82 is lifted from the normally closed contact 80, so that the same is in the closed position shown in FIG. The changeover contact 100 is actuated by pivoting the support arm 14 into its locked position in such a way that it is in the position shown in FIG Position is in which an electrical connection is established with the contact spring 100b, which is with the normally open contact at this point in time 70 is connected. The normally open contact 70 is open at this point in time because the switching lever 68 is pivoted of the latch 64 is released counterclockwise, which occurs when the pen 60 contacts the form 16. Hence the Anchor A not connected to the network. When the bolt 92 is in its release position is moved and the support arm 14 is pivoted into a position in which an exchange of the form 16 is possible, is the Changeover contact 100 in a position in which a connection to the contact spring 100a is established, so that the closed here Normally closed contact 80 of the armature A of the electric motor 52 is connected to the network. The electric motor 52 now rotates. As the eccentric 54 rotates, the bar 32 pushed back and forth in its longitudinal direction. As soon as the bar 32 is moved to the right, and the stop member 82 the normally closed contact 80 is actuated, the same is opened and interrupts the electrical connection to the armature of the electric motor 52, whereby the pressure abutment 18

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in seiner am meisten von dem Typenkettengehäuse 12 wegbewegten Stellung sich befindet. Bei diesem Bewegungsvorgang berührt der Schalthebel 68 den Anschlagbolzen 78, wodurch der Schalthebel 68 entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn verschwenkt wird und den Arbeitskontakt 70 schließt. Die Schraubenzugfeder 74 bewirkt ein Verschwenken des Riegels 64 im Uhrzeigerdrehsinn, um eine Verriegelung mit der Schulter des Schaltehebels 68 % zu erreichen, wodurch der Arbeitskontakt 70 in seiner geschlossenen Stellung verbleibt und der Stift 60 in seine Ausgangslage zurückbewegt wird. Der Verriegelungshebel 84 wird aus seiner Stellung zwischen dem Tragarm 14 und dem Rahmen 42 mittels des Hebel 96 durch die nach rechts verschobene Leiste 32 herausbewegt.is in its most moved away from the type chain housing 12 position. During this movement process, the switching lever 68 touches the stop pin 78, whereby the switching lever 68 is pivoted in the opposite direction to the clockwise direction of rotation and the normally open contact 70 closes. The tension coil spring 74 causes the bolt 64 to pivot clockwise in order to lock it with the shoulder of the switching lever 68 % , whereby the normally open contact 70 remains in its closed position and the pin 60 is moved back into its starting position. The locking lever 84 is moved out of its position between the support arm 14 and the frame 42 by means of the lever 96 through the bar 32 which has been displaced to the right.

Wenn das Formular 16 in den Drucker eingelegt ist, hat die Bedienungsperson den Tragarm 14 in seine geschlossene Stellung zu bewegen, in welk eher der Riegel 92 den Tragarm 14 verriegelt. Wenn der Tragarm 14 verriegelt ist, ist der Umschaltekontakt 100 betätigt und stellt eine elektrische Verbindung mit der Kontaktfeder 100b her, wodurch über den nun geschlossenen Arbeitskontakt 70 der Elektromotor 52 an das Netz angeschlossen ist. Der Exzenter 54 rotiert nun und bewegt die Leiste 32 nach links, wodurch die Leiste 32 und mit ihr das Druckwiderlager 18 gegen das Typenkettengehäuse 12 bewegt werden. Die Bewegung des Druckwiderlagers 18 wird in beiden Richtungen begrenzt durch den Führ ungs schlitz 48 und den Bolzen 50,When the form 16 is in the printer, the operator has to move the support arm 14 into its closed position, in withered rather, the bolt 92 locks the support arm 14. When the bracket 14 is locked is, the changeover contact 100 is actuated and establishes an electrical connection with the contact spring 100b, whereby the now closed Normally open contact 70 of the electric motor 52 is connected to the network. The eccentric 54 now rotates and moves the bar 32 to the left, whereby the bar 32 and with it the pressure abutment 18 are moved against the type chain housing 12. The movement of the plunger 18 is shown in limited in both directions by the guide slot 48 and the bolt 50,

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wobei die Leiste 32 in ihrer Längsrichtung von rechts nach links und umgekehrt bewegbar ist. Wenn der Stift 60 auf das Formular 16 auftrifft, wird der Riegel 64 entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn verschwenkt, wodurch der Schalthebel 68 freigegeben wird und mittels der Schraubenzugfeder 74 im Uhrzeigerdrehsinn verschwenkt wird und hierdurch der Arbeitskontakt 70 geöffnet wird. Der Motor 52 wird demnach abgestoppt und ebenso die Bewegung des Druckwiderlagers 18, das sich nun in der gegenüber dem Typenkettengehäuse 12 richtigen Stellung befindet.wherein the bar 32 in its longitudinal direction from right to left and vice versa is movable. When the pin 60 hits the form 16, the latch 64 is pivoted counterclockwise, whereby the switching lever 68 is released and is pivoted by means of the helical tension spring 74 in the clockwise direction of rotation and thereby the Normally open contact 70 is opened. The motor 52 is therefore stopped and so is the movement of the pressure abutment 18, which is now in the in relation to the type chain housing 12 is in the correct position.

Im ausgeschalteten Zustand könnte der Tragarm 14 geöffnet werden, während das Druckwiderlager 18 sich in einer Stellung für Formulare 16 mit geringer Dicke befindet. Wenn dickere Formulare 16 danach in die Maschine eingelegt werden würden und der Tragarm 14 in seine Verriegelungsstellung verschwenkt werden würde, könnte es zu Beschädigungen des Formulare s durch Typenelemente kommen, da die Typenelemente das Formular zusammenknüllen, wenn nicht gar zerreißen würden, so daß auch eine Beschädigung der Typenelemente vorkommen könnte. Um diese Gefahren zu vermeiden, ist der Verriegelungshebel 84 vorgesehen. Wenn der Tragarm 14 geschlossen ist und das Druckwiderlager 18 für eine Druckoperation eingestellt ist, wird die Leiste 32 nach links bewegt, so daß der Hebel 96 und die Schraubenzugfeder 102 versuchen, den Verriegelungshebel 84 im. Uhrzeigerdrehsinn (Fig. 3) gegen den benachbarten Teil des TragarmesIn the switched-off state, the support arm 14 could be opened while the platen 18 is in a position for forms 16 with a small thickness. If thicker forms 16 then into the machine would be inserted and the support arm 14 would be pivoted into its locking position, the forms could be damaged s come through type elements, since the type elements would crumple up the form, if not tear it apart, so that a Damage to the type elements could occur. In order to avoid these dangers, the locking lever 84 is provided. When the support arm 14 is closed and the platen 18 is set for a printing operation, the bar 32 is moved to the left, so that the lever 96 and the tension coil spring 102 try to lock the locking lever 84 in the. Clockwise direction of rotation (Fig. 3) against the adjacent part of the support arm

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14 zu verschwenken. Wenn der letztere geöffnet ist, ist die Nase 88 des Verriegelungshebels 84 zwischen den Teil 90 und den Tragarm 14 bewegt, so dai) der Tragarm 14 solange nicht in seine geschlossene Lage zurückverschwenkbar ist, bis der Elektromotor 52 wieder anläuft, um die Leiste 32 in ihre am weitesten rechts gelegene Stellung zu bewegen, wodurch auch das Druckwiderlager 18 in die am weitesten vom Typenkettengehäuse 12 weg- * bewegte Stellung gebracht wird, so daß Spiel für das dickste Formular 16 14 to pivot. When the latter is opened, the nose 88 of the locking lever 84 is moved between the part 90 and the support arm 14, so that the support arm 14 cannot be pivoted back into its closed position until the electric motor 52 starts up again around the bar 32 to their rightmost position, whereby the pressure abutment 18 is moved into the position furthest away from the type chain housing 12 , so that there is play for the thickest form 16

vorhanden ist. Die Verbindung des Hebele 96 mit dem Verriegelungshebel 84 mit Hilfe der Schlitz- und Schraubenfederverbindung 101, 102 erlaubt dem Verriegelungshebel 84 ein Anschlagen an der Seite des Tragarmes 14, so daß die Schraubenzugfeder 102 gespannt wird für einen nächsten Verschwenkvorgang des Verriegelungshebels 84 zwischen den Tragarm 14 und den Teil 90, sobald der Tragarm 14 geöffnet ist. In dieser Stellung verbleibt der Tragarm 14, wenn der Elektromotor 52 ausgeschaltet ist. is available. The connection of the lever 96 with the locking lever 84 by means of the slotted and helical spring connection 101, 102 allows the locking lever 84 to strike the side of the support arm 14 so that the tension spring 102 is tensioned for a next pivoting operation of the locking lever 84 between the support arm 14 and the part 90 as soon as the support arm 14 is open. The support arm 14 remains in this position when the electric motor 52 is switched off.

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Claims

PatentansprücheClaims

Iy Vorrichtung zur selbsttätigen Einstellung der Größe des Spaltes zwischen dem die Typenanschläge aufnehmenden Druckwiderlager und den an einem von dem Druckwiderlager wegschwenkbaren Tragarm vorgesehenen Typenelementen eines Typendruckers in Abhängigkeit von der Dicke des zu bedruckenden, durch den genannten Spalt hindurchlaufenden Formulares, dadurch gekennzeichnet, daß für das Verschieben des Druckwiderlagers (18) ein Elektromotor (52) vorgesehen ist, der durch eine Steuerschaltung (Fig. 4) ein- und ausschaltbar ist, die Kontakte (70, 80, 100) enthält, die betätigbar sind durch den Tragarm (14), durch das Druckwiderlager (18) und durch ein die Dicke des zu beschriftenden Formulares (16) abfühlendes Glied (61, 60, 64),Iy device for automatic adjustment of the size of the gap between the pressure abutment receiving the type stops and the support arm which can be pivoted away from the pressure abutment Type elements of a type printer as a function of the thickness of the one to be printed, which runs through the mentioned gap Form, characterized in that an electric motor (52) is provided for moving the pressure abutment (18), the can be switched on and off by a control circuit (Fig. 4) which contains contacts (70, 80, 100) which can be actuated by the support arm (14), through the pressure abutment (18) and through the thickness of the to be labeled Form (16) sensing member (61, 60, 64),

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 an einem als Kettendruckwerk ausgebildeten Typendrucker, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwiderlager eine in Führungen (48, 50) senkrecht zur Typenkette (12, 17, 28) verschiebbare Leiste (18) darstellt, die durch Federkraft (58) von der Typenkette (12, 17, 28) weg gegen eine entlang der Typenkette (12, 17, 28) verschiebbar geführte (durch 44, 46) Leiste (32) gedruckt wird, die mit zwei gegen die Typenkette geneigten schiefen Ebenen (34, 36) ausgerüstet ist, die an gleichgeneigten schiefen Ebenen (38, 40) eines orts-2. Apparatus according to claim 1 on one designed as a chain printing unit Type printer, characterized in that the printing platen is displaceable in guides (48, 50) perpendicular to the type chain (12, 17, 28) Represents bar (18), which by spring force (58) away from the type chain (12, 17, 28) against a along the type chain (12, 17, 28) slidably guided (through 44, 46) bar (32) is printed which is equipped with two inclined planes (34, 36) inclined towards the type chain, which are connected to inclined planes (38, 40) of a local

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festen Rahmens (42) anliegen und daß die zuletzt genannte Leiste (32) durch einen vom Elektromotor (52) aus angetriebenen Exzenter (54) entgegen Federkraft verschiebbar ist.fixed frame (42) and that the last-mentioned strip (32) is displaceable against spring force by an eccentric (54) driven by the electric motor (52).

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Dicke des Formulares (16) abfühlende Glied einen verschwenkbar an der längs zur Typenkette (12, 17, 28) verschiebbaren Leiste (32) gelagerten Hebel (64) verkörpert, der über eine der Abfühlbewegung entgegenwirkende Feder (74) einen ebenfalls an der genannten Leiste (32) verschwenkbar gelagerten Hebel (68), der für die Betätigung eines an der genannten Leiste (32) befestigten Kontaktes (70) vorgesehen ist, bis zu seinem Auftreffen auf das Formular (16) verriegelt, und daß ein Bolzen (82) der genannten Leiste (32) für ein Zusammenwirken mit einem weiteren ortsfesten Kontakt (80) vorgesehen ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the member sensing the thickness of the form (16) is pivotable on the bar (32) that can be moved along the type chain (12, 17, 28) embodied mounted lever (64), which via a spring (74) counteracting the sensing movement also on the said bar (32) pivotably mounted lever (68) which is provided for the actuation of a contact (70) fastened to said strip (32), locked until it hits the form (16), and that a bolt (82) of said bar (32) for cooperation with a further stationary contact (80) is provided.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an der längs zur Typenkette (12, 17, 28) verschiebbar gelagerten Leiste (32) verschwenkbaren Hebel (64, 68) durch Federkraft (74) gegeneinandergedrückt werden und daß der mit dem Kontakt (70) direkt zusammenwirkende Hebel (68) ein zweiarmiger ist, dessen freier Hebelarm (76) einem ortsfesten Anschlagbolzen (78) zugeordnet ist, der für ein bei einem geeigneten Verschieben der Leiste (32) erfolgendes Verschwenken4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the two on the bar (32), which can be pivoted along the type chain (12, 17, 28) and can be pivoted, are pressed against each other by spring force (74) and that the lever (68) which interacts directly with the contact (70) is a two-armed lever whose free lever arm (76) a stationary stop bolt (78) is assigned, which for a at a suitable displacement of the bar (32) taking place pivoting

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des Hebels (68) im Sinne einer Betätigung des Kontaktes (70) vorgesehen ist.of the lever (68) in the sense of an actuation of the contact (70) is provided is.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (14) mit dem Rahmen (42) des Druckers in der Druckstellung verriegelbar ist (durch 92, 94), wobei beim Verriegeln ein Kontakt (100) betätigt wird.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support arm (14) can be locked to the frame (42) of the printer in the printing position (by 92, 94), with a contact (100) when locking is operated.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Bolzen (82) der parallel zur Typenkette (12, 17, 28) verschiebbaren Leiste (32) zusammenwirkende Kontakt (80) einen Ruhekontakt verkörpert, daß der an dieser Leiste (32) befestifte Kontakt (70) einen Arbeitskontakt verkörpert, und daß der von dem Tragarm (14) aus betätigbare Kontakt (100) einen Umschaltekontakt verkörpert, der entweder den Arbeitskontakt (70) oder den Ruhekontakt (80) mit der einen Ankerseite des Elektromotors (52) verbindet.6. Device according to claims 1, 3 and 5, characterized in that that the contact (80) cooperating with the bolt (82) of the bar (32) displaceable parallel to the type chain (12, 17, 28) is a break contact embodies that the contact (70) attached to this strip (32) embodies a working contact, and that of the support arm (14) actuatable contact (100) embodies a changeover contact, which either the normally open contact (70) or the normally closed contact (80) with the one The armature side of the electric motor (52) connects.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3, 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ruhekontakt (80) so angeordnet ist, daß er bei einem am weitesten von den Typenelementen wegverschobenen Druckwiderlager (18) öffnet, daß der Arbeitskontakt (70) so angeordnet ist, daß er in der genannten Stellung des Druckwiderlagers (18) schließt und durch den7. Device according to claims 3, 4 and 6, characterized in that that the normally closed contact (80) is arranged so that it is furthest at a from the type elements shifted pressure abutment (18) opens that the working contact (70) is arranged so that it is in the said position of the pressure abutment (18) closes and by the

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zugeordneten zweiarmigen Hebel (68), der durch den unter dem Einfluß einer Feder (74) stehenden Hebel (64) so lange in dieser Stellung gehalten wird, bis dieser Hebel (64) durch das Auftreffen auf das Formular (16) verschwenkt wird, wodurch ein Offnen des Arbeitekontaktes (70) herbeiführbar ist und daß der Umschaltekontakt (100) den Ruhekontakt (80) mit dem Netz nur bei aus der Druckstellung geschwenkten Tragarm (14) verbindet.associated two-armed lever (68), which is under the influence a spring (74) standing lever (64) is held in this position until this lever (64) hits the form (16) is pivoted, whereby an opening of the working contact (70) can be brought about and that the changeover contact (100) the break contact (80) connects to the network only when the support arm (14) is pivoted from the printing position.

8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der parallel zur Typenkette (12, 17, 28) verschiebbar gelagerten Leiste (32) ein Hebel (96) angelenkt ist, der über eine nachgiebige Verbindung (99, 101) mit seinem anderen Ende an einem an den Tragarm (14) verschwenkbaren, einarmigen Hebel (84) angelenkt ist, der so angeordnet ist, daß bei einem Ausgeschwenktsein des Tragarmes (14) aus der Druckstellung dieser Hebel (84) zwischen den Tragarm (14) und den Rahmen (42) gelangt und dadurch ein Einschwenken des Tragarmes (14) in die Druckstellung bei abgeschaltetem Motor (52) verhindert.8. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the parallel to the type chain (12, 17, 28) slidably mounted bar (32) The lever (96) is articulated, which via a flexible connection (99, 101) is articulated at its other end to a one-armed lever (84) which is pivotable on the support arm (14) and which is arranged so that when the support arm (14) is swiveled out of the printing position this lever (84) passes between the support arm (14) and the frame (42) and thereby prevents the support arm (14) from pivoting into the printing position when the motor (52) is switched off.

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