DE1761949B1 - Dampening system for rotary offset printing machines - Google Patents
Dampening system for rotary offset printing machinesInfo
- Publication number
- DE1761949B1 DE1761949B1 DE19681761949 DE1761949A DE1761949B1 DE 1761949 B1 DE1761949 B1 DE 1761949B1 DE 19681761949 DE19681761949 DE 19681761949 DE 1761949 A DE1761949 A DE 1761949A DE 1761949 B1 DE1761949 B1 DE 1761949B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dampening
- roller
- ductor roller
- plate
- ductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/32—Ducts, containers, or like supply devices for liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für Rotationsoffsetdruckmaschinen mit einer in den Feuchtmittelkasten eintauchenden Duktorwalze und einer mit dieser etwas senkrecht darüber in Berührung kommenden Heberwalze, wobei der gegen die Randzonen der Feuchtwerkswalzen hin auftretenden Verringerung der Dicke der Feuchtmittelschicht durch Schrägstellen einer Feuchtwerkswalze gegenüber einer benachbarten entgegengewirkt wird.The invention relates to a dampening unit for rotary offset printing machines with a ductor roller immersed in the dampening solution box and one in contact with it a little vertically above it coming vibrator roller, the reduction occurring against the edge zones of the dampening unit rollers the thickness of the dampening solution layer by inclining a dampening roller with respect to a neighboring is counteracted.
Bekanntlich ist beim Offsetverfahren die Dosierung der Feuchtflüssigkeit von erheblicher Bedeutung, da bei zu wenig Wasser die Gefahr des Tonens und bei zu viel Wasser ein Emulgieren stattfindet, unter welchem die Brillanz der Farbe stark beeinträchtigt wird. Insbesondere die Randzonen der Feuchtwalze erhalten erfahrungsgemäß zu wenig Feuchtflüssigkeit. Dies ist offenbar darauf zurückzuführen, daß beim Aufsetzen des Hebers auf den Duktor der an dieser Stelle befindliche Wasserfilm abgequetscht und ein Stau gebildet wird, der jedoch an den Randzonen nach der Seite ausweicht, wodurch zu wenig Wasser gefördert wird.As is known, the dosage of the dampening liquid is of considerable importance in the offset process, since with too little water the risk of toning and with too much water emulsification takes place, under which the brilliance of the color is severely impaired. In particular, the edge zones of the dampening roller are preserved experience has shown that there is not enough moisturizing liquid. This is apparently due to the fact that when touching down of the lifter on the ductor, the water film at this point is squeezed off and a jam is formed which, however, gives way to the side at the edge zones, which means that too little water is pumped will.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, in Längsrichtung durch die stufenlose Verstellung des Duktordrehwinkels eine größere Wassermenge zu fördern; der Wasserabfall gegen die Randzonen hin und der Überschuß in der Mitte kann damit aber nicht verhindert werden. Man hat auch schon vorgeschlagen, die Feuchtigkeit über die Breite zu regulieren mittels rakelähnlicher Streifen aus Filz, Metall od. dgl. Diese Maßnahme ist jedoch sehr aufwendig und zeitraubend. Des weiteren sind Feuchtwerke bekannt, bei denen der Feuchtigkeitsfilm auf dem Duktor durch eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Blasluftdüsen stellenweise weggeblasen werden kann. Hierfür ist jedoch ein eigener Kompressor erforderlich, der den Aufwand erheblich erhöht, und außerdem ist die Einstellung schwierig. Auch mit dem sogenannten Bürstenfeuchtwerk ist mitunter die Dosierung der Feuchtflüssigkeit nicht genau genug.It has already been proposed, in the longitudinal direction through the continuous adjustment of the ductor angle of rotation to pump a larger amount of water; the water drop towards the edge zones and the However, this cannot prevent excess in the middle. It has also been suggested to regulate the humidity across the width by means of squeegee-like strips of felt, metal or the like. These However, the measure is very complex and time-consuming. Furthermore, dampening systems are known at which the moisture film on the ductor through a large number of juxtaposed air nozzles can be blown away in places. For this, however, a separate compressor is required, the the effort increases significantly and, moreover, it is difficult to adjust. Even with the so-called With a brush dampening system, the dosage of the dampening solution is sometimes not accurate enough.
Um den auf einen Formzylinder einer Druckmaschine aufzutragenden Farbfilm zu regulieren, ist es ferner bekannt (USA.-Patentschrift 2 733 654), an der Farbauftragwalze einer Druckmaschine ein Paar Abquetschwalzen vorzusehen, von denen die eine gegen die an der Auftragwalze anliegende schräg dazu verstellbar angeordnet ist. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Farbverteilung auf der Oberfläche des Reibzylinders ist es ferner bekannt (USA.-Patentschrift 1755 278), die nachgiebige Reibwalze gegenüber dem Reibzylinder schrägzustellen. In beiden genannten Fällen werden zu diesem Zweck die Lager der schrägzustellenden Walzen in entsprechenden Richtungen verschoben. Die auf beiden Maschinenseiten erforderliche Umstellung ist aber zeitraubend und ungenau.In order to regulate the ink film to be applied to a forme cylinder of a printing machine it is also known (US Pat. No. 2,733,654), a pair on the inking roller of a printing machine Provide squeeze rollers, one of which is against the one resting against the applicator roller at an angle is arranged adjustable. To achieve an even color distribution on the surface of the distribution cylinder it is also known (USA.-Patent 1755 278), the flexible distribution roller opposite to tilt the distribution cylinder. In both cases mentioned, the bearings of the inclined rollers moved in corresponding directions. The one on both sides of the machine However, the necessary change is time-consuming and imprecise.
Bei einem anderen bekannten Feuchtwerk (USA.-Patentschrift 3 343 484) wird die infolge des Durchhängens langer Walzen ungleiche Feuchtflüssigkeitsverteilung über die Länge mittels einer zusätzlichen schrägzustellenden Walze am Feuchtduktor behoben. Dabei ist die Verstellung ebenfalls umständlich, abgesehen von dem zusätzlichen Aufwand einer weiteren Walze.In another known dampening system (US Pat. No. 3,343,484), as a result of sagging long rollers uneven distribution of dampening liquid over the length by means of an additional Fixed an inclined roller on the dampening ductor. The adjustment is also cumbersome, apart from that from the additional effort of an additional roller.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe des Vermeidens des Wasserabfalls gegen die Randzonen der Feuchwalzen zu wird demgegenüber dadurch gelöst, daß die Duktorwalze zusammen mit dem Feuchtmittelkasten um eine senkrecht unter der Duktormittelachse angeordnete Mittelachse horizontal schwenkbar angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird eine einfache und feinfühlige Verstellung ermöglicht, wobei sich die Enden von Duktor und Heber nur geringfügig voneinander entfernen und durch den dadurch entstehenden Spalt von 2Ao bis Vio mm ein Abquetschen des auf dem Duktor befindlichen Wasserfilms verhindert wird sowie eine ausreichende Wasserübertragung auch an den Enden vom Duktor zum Heber stattfindet. Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich im übrigen auch durch einen geringen Aufwand aus.The object underlying the invention of avoiding water waste against the edge zones of the dampening rollers is achieved in that the ductor roller is arranged horizontally pivotable together with the dampening solution box about a central axis arranged perpendicularly below the central axis of the ductor. This measure enables simple and sensitive adjustment, whereby the ends of the ductor and lifter are only slightly separated from each other and the resulting gap of 2 Ao to Vio mm prevents the water film on the ductor from being squeezed off, as well as adequate water transfer takes place at the ends of the ductor to the lifter. The arrangement according to the invention is also characterized by a low cost.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Feuchtwerk,
F i g. 2 eine Draufsicht,
F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Duktorwalzenantriebs, F i g. 1 shows a longitudinal section through the dampening unit according to the invention,
F i g. 2 a plan view,
F i g. 3 another embodiment of the ductor roller drive,
F i g. 4 eine Einzelheit.F i g. 4 a detail.
Auf einer fest zwischen den Seitenwänden einer Druckmaschine befestigten Traverse 1 ist eine Platte 2 um einen senkrecht unter der Duktormittelachse angeordneten Bolzen 3 als Mittelachse horizontal schwenkbar angebracht. Auf der Platte 2 ist die Duktorwalze 4 in seitlichen Böcken 5 gelagert und durch einen Motor 6 und ein Untersetzungsgetriebe 7 antreibbar. Zweckmäßigerweise ist der Antriebsmotor und das Untersetzungsgetriebe ebenfalls auf der Platte 2 befestigt, ebenso wie der Feuchmittelkasten 8. Am einen Ende der Traverse ist ein Bolzen 9 gelagert, der mit einer exzentrisch dazu angeordneten Scheibe 10 in eine Ausnehmung 11 der Platte 2 greift, so daß beim Verdrehen des Bolzens 9 eine Schwenkbewegung der Platte 2 mit der Duktorwalze, deren Antrieb und dem Feuchtmittelkasten um den Bolzen 3 als Mittelachse erfolgt.On a fixed between the side walls of a printing press traverse 1 is a Plate 2 horizontally around a bolt 3 arranged vertically below the duct center axis as a center axis pivotally mounted. On the plate 2, the ductor roller 4 is mounted in side brackets 5 and drivable by a motor 6 and a reduction gear 7. The drive motor is expedient and the reduction gear also attached to the plate 2, as well as the dampening solution box 8. At one end of the traverse a bolt 9 is mounted, which is arranged with an eccentric thereto Washer 10 engages in a recess 11 in plate 2, so that when the bolt 9 is rotated a pivoting movement of the plate 2 with the ductor roller, its drive and the dampening solution box the bolt 3 takes place as a central axis.
Statt den Antriebsmotor mit dem Untersetzungsgetriebe auf der Platte 2 anzuordnen, kann, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, der Motor auch außerhalb des Radkastens angeordnet und über eine Gelenkwelle 15 mit der Duktorwalze 4 verbunden sein. Die Platte 2 ist durch Klemmschrauben 16 gegenüber der Traverse feststellbar angeordnet. Die die Feuchtflüssigkeit von der Duktorwalze abnehmende schwenkbare Heberwalze ist mit 17 bezeichnet und annähernd senkrecht zur Schwenkebene der Duktorwalze oberhalb derselben angeordnet.Instead of arranging the drive motor with the reduction gear on the plate 2, as shown in F i g. 3 it can be seen that the motor is also arranged outside the wheel arch and via a cardan shaft 15 to be connected to the ductor roller 4. The plate 2 is by clamping screws 16 opposite the Traverse arranged lockable. The one that removes the dampening liquid from the ductor roller pivotable vibrator roller is denoted by 17 and approximately perpendicular to the pivot plane of the ductor roller arranged above the same.
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681761949 DE1761949B1 (en) | 1968-07-26 | 1968-07-26 | Dampening system for rotary offset printing machines |
GB33399/69A GB1216948A (en) | 1968-07-26 | 1969-07-02 | Improvements in or relating to dampening systems for offset lithographic printing machines |
FR6924889A FR2013781A1 (en) | 1968-07-26 | 1969-07-22 | |
US844387A US3625144A (en) | 1968-07-26 | 1969-07-24 | Skewing device for dampener of offset printing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681761949 DE1761949B1 (en) | 1968-07-26 | 1968-07-26 | Dampening system for rotary offset printing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1761949B1 true DE1761949B1 (en) | 1971-08-26 |
Family
ID=5696790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681761949 Pending DE1761949B1 (en) | 1968-07-26 | 1968-07-26 | Dampening system for rotary offset printing machines |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3625144A (en) |
DE (1) | DE1761949B1 (en) |
FR (1) | FR2013781A1 (en) |
GB (1) | GB1216948A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3859916A (en) * | 1971-09-16 | 1975-01-14 | Peter Zimmer | Device for working, particularly printing of sheet materials |
CN111845049A (en) * | 2020-06-28 | 2020-10-30 | 浙江华熠印刷科技有限公司 | Ink printing device and ink printing process for high-grade water printing carton |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1755278A (en) * | 1928-07-18 | 1930-04-22 | Hoe & Co R | Roller arrangement for printing presses |
US2162248A (en) * | 1939-03-29 | 1939-06-13 | Raymond C Delaplane | Water control roller for offset presses |
GB693183A (en) * | 1949-10-11 | 1953-06-24 | Addressograph Multigraph | Improvements in or relating to an ink and moisture applying mechanism for lithographi |
DE883288C (en) * | 1941-09-27 | 1953-07-16 | Carl Ejner Larsen | Dampening system for offset printing machines |
DE915219C (en) * | 1949-04-29 | 1954-07-19 | Davidson Corp | Dampening system for offset printing machines |
US2733654A (en) * | 1956-02-07 | Inking and repellent system for plano- | ||
DE1051289B (en) * | 1957-01-18 | 1959-02-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Dampening system for rotary printing machines |
US3259062A (en) * | 1964-11-30 | 1966-07-05 | Harold P Dahlgren | Process for applying a water-soluble organic dampening fluid |
US3312166A (en) * | 1966-06-23 | 1967-04-04 | Gentile Frank | Adjustable wiper blade assembly for a roller fountain dampener |
US3343484A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-26 | Harold P Dahlgren | Lithographic dampener with skewed metering roller |
DE1268154B (en) * | 1966-03-22 | 1968-05-16 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Dampening system for offset printing machines |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1029239A (en) * | 1910-04-04 | 1912-06-11 | Harris Automatic Press Co | Dampening mechanism for printing-presses. |
US2165234A (en) * | 1937-11-13 | 1939-07-11 | Addressograph Multigraph | Material applicator for planographic printing machines |
US3433155A (en) * | 1965-09-13 | 1969-03-18 | Harris Intertype Corp | Mechanism for applying a coating to a plate |
-
1968
- 1968-07-26 DE DE19681761949 patent/DE1761949B1/en active Pending
-
1969
- 1969-07-02 GB GB33399/69A patent/GB1216948A/en not_active Expired
- 1969-07-22 FR FR6924889A patent/FR2013781A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-07-24 US US844387A patent/US3625144A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733654A (en) * | 1956-02-07 | Inking and repellent system for plano- | ||
US1755278A (en) * | 1928-07-18 | 1930-04-22 | Hoe & Co R | Roller arrangement for printing presses |
US2162248A (en) * | 1939-03-29 | 1939-06-13 | Raymond C Delaplane | Water control roller for offset presses |
DE883288C (en) * | 1941-09-27 | 1953-07-16 | Carl Ejner Larsen | Dampening system for offset printing machines |
DE915219C (en) * | 1949-04-29 | 1954-07-19 | Davidson Corp | Dampening system for offset printing machines |
GB693183A (en) * | 1949-10-11 | 1953-06-24 | Addressograph Multigraph | Improvements in or relating to an ink and moisture applying mechanism for lithographi |
DE1051289B (en) * | 1957-01-18 | 1959-02-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Dampening system for rotary printing machines |
US3259062A (en) * | 1964-11-30 | 1966-07-05 | Harold P Dahlgren | Process for applying a water-soluble organic dampening fluid |
US3343484A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-26 | Harold P Dahlgren | Lithographic dampener with skewed metering roller |
DE1268154B (en) * | 1966-03-22 | 1968-05-16 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Dampening system for offset printing machines |
US3312166A (en) * | 1966-06-23 | 1967-04-04 | Gentile Frank | Adjustable wiper blade assembly for a roller fountain dampener |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1216948A (en) | 1970-12-23 |
FR2013781A1 (en) | 1970-04-10 |
US3625144A (en) | 1971-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2258321C3 (en) | Device for moistening printing plates in rotary printing machines | |
DE2544784A1 (en) | SQUEEGEE DEVICE | |
EP0116176B1 (en) | Inking device | |
DE3432807C2 (en) | ||
DE2703424B1 (en) | Inking unit for offset printing machines | |
DE4340128C2 (en) | Rotogravure inking unit | |
DE3134796C2 (en) | Inking unit for a rotary printing press | |
EP0019073B1 (en) | Inking device for a printing press | |
DE3225378A1 (en) | INK | |
DE3731768C1 (en) | Dampening unit for rotary offset printing machines | |
DE10132156B4 (en) | Web stabilization for non-contact web guidance on flying changeable printing units | |
DE1942732A1 (en) | Method and device for setting an ink metering device in relation to the ink ductor | |
DE1561113A1 (en) | Dampening system for offset printing machines | |
DE4445506B4 (en) | Roll-out device for dough | |
EP0551834B1 (en) | Inking rail for a short inking unit in a rotary printing machine | |
DE1761949B1 (en) | Dampening system for rotary offset printing machines | |
DE1907568B2 (en) | Squeegee device for rotary screen printing machines | |
EP0036103B1 (en) | Convertible lifting/film-inking system | |
CH647716A5 (en) | INK DOSING DEVICE ON A PRINTING PRESS. | |
DE1761949C (en) | Dampening system for rotary offset printing machines | |
DE3932232A1 (en) | Squeegee device | |
DE6929358U (en) | PRINTING UNIT FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
DE3324445A1 (en) | COLOR DOSING DEVICE ON BOOK AND OFFSET PRINTING MACHINES | |
DE3818540A1 (en) | ROLLING MILL WITH ADJUSTABLE ROLLER NECK FOR CERAMIC MEASURES | |
EP0845354B1 (en) | Ink fountain for rotary presses |