DE1760943B1 - Weaving reed - Google Patents

Weaving reed

Info

Publication number
DE1760943B1
DE1760943B1 DE19681760943 DE1760943A DE1760943B1 DE 1760943 B1 DE1760943 B1 DE 1760943B1 DE 19681760943 DE19681760943 DE 19681760943 DE 1760943 A DE1760943 A DE 1760943A DE 1760943 B1 DE1760943 B1 DE 1760943B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reed
binding
sticks
weaving
bars
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19681760943
Other languages
German (de)
Inventor
Friedhold Ditscherlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spaleck Max GmbH
Original Assignee
Spaleck Max GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spaleck Max GmbH filed Critical Spaleck Max GmbH
Priority to DE19681760943 priority Critical patent/DE1760943B1/en
Priority to CH1085569A priority patent/CH491227A/en
Priority to GB36184/69A priority patent/GB1245872A/en
Priority to US843731A priority patent/US3638297A/en
Priority to JP44058310A priority patent/JPS5012029B1/ja
Priority to FR6924885A priority patent/FR2013470A1/fr
Publication of DE1760943B1 publication Critical patent/DE1760943B1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • D03D49/62Reeds mounted on slay
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

tage mit Hilfe eines Blattspannhalters durchgeführt gelangt ist. Zwischen dem zuletzt eingebundenen wird, der nebeneinanderliegende Ausnehmungen ent- Rietstab und dem neu eingeschobenen Rietstab hält, deren Abstände die Teilung der Rietstäbe im werden Bindedrähte 3 und 3' gewickelt, die zugleich Webeblatt bestimmen. Dabei benötigt man für jede den neu eingeschobenen Rietstab und die Halbrund-Teilung einen besonderen Blattspannhalter. 5 schiene umschlingen. Durch Stößer 7 und 7' wird der Werden in Weiterbildung des Gegenstandes der zuletzt eingeschobene Rietstab 2 um 90° gedreht Erfindung Rietstäbe verwendet, die in an sich be- und dadurch in Hochkantlage gebracht. Anschließend kannter Weise über ihre ganze Länge schwach wird der Rietstab so weit angedrückt, wie dies die gewölbt oder geknickt sind, so ergibt sich in der zwischenliegenden Bindedrähte zulassen. Hiernach Draufsicht auf das Webeblatt infolge der Wölbung io wird der auf einem Schlitten montierte Mechanismus bzw. Knickung eine entsprechend breitere Ab- ähnlich wie bei einer Leitspindeldrehbank um den deckung der Lücken und damit eine Einsparung an Abstand T zwangläufig weitertransportiert, während Material und Gewicht. die Stößer 7 und T in ihre Ausgangsstellung zurück-days with the help of a blade clamp. Between the last integrated one, the adjacent recesses and the newly inserted reed rod hold the spacing between the reed rods in the binding wires 3 and 3 ', which also determine the weaving reed. A special reed holder is required for each newly inserted reed bar and the semicircular division. 5 loop around the rail. By means of pusher 7 and 7 ', the reed rod 2 inserted last is rotated by 90 ° in a further development of the object. Invention reed rods are used, which are in themselves loaded and thereby brought into an upright position. Then, as is well known, weakly over its entire length, the reed bar is pressed as far as it is arched or kinked, thus allowing the intermediate binding wires. According to a plan view of the reed as a result of the curvature io, the mechanism or buckling mounted on a slide is inevitably transported onwards a correspondingly wider distance, similar to a lead screw lathe to cover the gaps and thus a saving in distance T , while material and weight. the pushers 7 and T back to their original position

Die Rietstäbe werden mit Vorteil auch für solche kehren.The reed sticks will also sweep for them with advantage.

Webeblätter angewendet, in welchen die Rietstäbe 15 Der Abstand T ist durch austauschbare Wechselverschiedene Abstände aufweisen sollen, z. B. engere räder des Getriebes veränderlich und muß den Abstände im mittleren Bereich des Webeblattes und jeweiligen Anforderungen entsprechend genau eingrößere Abstände in den beiden Endbereichen des gestellt werden. Gleichwohl ist es aus den oben Webeblattes. In einem solchen Fall werden Rietstäbe dargelegten Gründen wegen der unvermeidbaren verwendet, die zumindest im Bereich der Binde- 20 Toleranzen der Rietstäbe und der Bindedrähte nur drähte so geformt sind, daß ihre Federhöhe in diesen in seltenen Fällen möglich, das Webeblatt in der Bereichen verschieden ist. vorgeschriebenen Breite mit der vorgeschriebenen Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die Anzahl von Rietstäben und mit genau gleicher Tei-Verformung der Rietstäbe, sei es über die ganze lung herzustellen, so daß es in der Praxis vielfach Länge oder nur im Bereich der Bindedrähte, sich 25 einer handwerklichen Nachbearbeitung durch Eineine für die webetechnischen Zwecke erwünschte legen neuer Bindedrähte bedarf. Versteifung der Rietstäbe in dem Webeblatt ergibt. Fig. 7 bis 9 zeigen in vergrößertem Maßstab Besonders bei Rietstäben, die nur im eingespannten Querschnitte von Rietstäben 2 in vergrößertem Maß-Bereich durch die Formgebung versteift sind, ist die stab. Der Rietstab nach F i g. 7 hat eine bis kurz Bruchgefahr im Bereich der Halterungen vermindert. 30 vor seine Längskanten reichende flache Wölbung. In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungs- Der Rietstab nach Fig. 8 ist über seine ganze Breite formen des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. flach gewölbt. Der Rietstab nach F i g. 9 weist statt F i g. 1 bis 3 veranschaulichen schematisch das einer Wölbung eine flache Knickung in seiner Längs-Auftreten von Unter- und Übermaßen des Webe- richtung auf. Der Rietstab nach F i g. 10 zeigt ebenblattes durch die Toleranzen der Rietstäbe; 35 falls einen Rietstab mit einer Längsknickung. Durch Fig. 4 ist die Draufsicht auf ein auf der Webe- die seitlichen Begrenzungslinien wird gezeigt, daß blatt-Bindemaschine befindliches Webeblatt; die Projektion seiner gesamten Breite H den vor-Fig. 5 und 6 zeigen eine Seitenansicht und eine kommenden maximalen Toleranzen der Rietstab-Draufsicht des Webeblattes nach Fig. 4; dicken zuzüglich den Toleranzen der Bindedraht-F i g. 7 bis 10 sind Querschnitte durch Rietstäbe 4° durchmesser und einschließlich eines Sicherheitsin verschieden starker Vergrößerung; Zuschlages entspricht. Verwendet man derartige Riet-Fig. 11 ist ein Ausschnitt aus einem Webeblatt stäbe in der Bindemaschine gemäß Fig. 4, so haben mit zwei verschiedenen Arten von Rietstäben; beim Anschlagen der Stößer 7 und 7' die seitlichen Fig. 12 ist ein Schnitt nach Linie B-B der Fig. 11; Ränder 2' und 2" des Rietstabes Raum, um federnd F i g. 13 ist eine Seitenansicht in Richtung des 45 ausweichen zu können und dadurch die jeweiligen Pfeiles C der F i g. 12. Toleranzen der Rietstäbe und Bindedrähte auszu-In Fig. 1 sind drei benachbarte Rietsäbe2 mit gleichen, was bei den üblichen planen Rietstäben dem zwischenliegenden Bindedraht 3 schematisch nicht möglich ist. Falls die Rietstäbe und die Bindedargestellt. Der Abstand bzw. die Teilung A ist drähte Untermaße aufweisen, wird die federnde normal und die Toleranz T gleich Null. F i g. 2 zeigt 5° Verformung der im Bindebereich liegenden Teile in gleicher schematischer Darstellung, daß der Ab- der Rietstäbe geringer sein als bei Rietstäben und stand A1 durch ein Untermaß der Rietstabdicke Γ_ Bindedrähten mit Übermaßen oder ohne Toleranz, gegenüber dem normalen bzw. gewünschten Ab- Die Endstellungen der Rietstäbe im Webeblatt sind stand A vermindert ist. Aus F i g. 3 erkennt man, entsprechend der an der Bindemaschine eingestellten daß umgekehrt der Abstand A2 bei einem Über- 55 Teilung T und den entsprechenden Endstellungen maß T+ vergrößert ist. Diese Veränderungen multi- der Stößer 7 und T stets die gleiche, plizieren sich mit der Zahl der Rietstäbe, die bei Fig. 11 zeigt einen Abschnitt eines Webeblattes vielen Webeblättern in die Tausende geht. mit eingebundenen Rietstäben 2, die aber nur im F i g. 4 bis 6 veranschaulichen die Herstellung der Bereich der Bindedrähte profiliert sind. Dabei kann Webeblätter auf einer Webeblatt-Bindemaschine. Die 6o die Länge des profilierten Stabendes verschieden beiden Längsschienen des Webeblattes werden von sein. In Fig. 11 sind drei verschiedene Arten von vier Halbrundschienen 1 bis 1"' gebildet, die sich Rietstäben dargestellt, bei denen die profilierten paarweise gegenüberliegen. Diese Halbrundschienen Enden den Maßen x, y und ζ entsprechen, werden in nicht dargestellte Halterungen der Binde- F i g. 12 zeigt im Schnitt B-B, daß nur die ersten maschine eingespannt. Die Rietstäbe 2 werden von 65 vier Rietstäbe von links über ihre ganze Länge einem von einem Haspel ablaufenden Stahlband schwach gewölbt sind, während die nach rechts mittels der Schere 6 abgeschnitten, nachdem das anschließenden Rietstäbe nur an ihren Enden profijeweilige Ende des Bandes bis an einen Anschlag 5 liert sind. ·Weaving reeds are used in which the reed rods 15. The distance T is to have different distances due to interchangeable alternation, e.g. B. narrower wheels of the transmission variable and the distances in the middle area of the reed and the respective requirements must be made according to exactly greater distances in the two end regions of the. Nevertheless it is from the weaving reeds above. In such a case, reed bars are used because of the unavoidable reasons that at least in the area of the binding tolerances of the reed bars and the binding wires, only wires are shaped so that their spring height is possible in these rare cases, the reed is different in the areas . prescribed width with the prescribed Another advantage is that due to the number of reed rods and with exactly the same deformation of the reed rods, it can be produced over the whole development, so that in practice there is often a length or only in the area of the binding wires, 25 a manual post-processing by inserting new binding wires desired for weaving purposes. Stiffening of the reed rods in the weaving reed results. 7 to 9 show on an enlarged scale, particularly in the case of reed rods, which are only stiffened by the shape in the clamped cross-section of reed rods 2 in an enlarged dimension range. The Rietstab according to FIG. 7 has reduced the risk of breakage in the area of the brackets for a short time. 30 flat curvature reaching in front of its long edges. In the drawing, various embodiments are shown. The reed bar according to FIG. 8 is shown over its entire width forms of the subject matter of the invention. flat arched. The Rietstab according to FIG. 9 shows instead of FIG. 1 to 3 illustrate schematically that of a curvature, a flat kink in its longitudinal appearance of undersized and oversized dimensions of the weaving direction. The Rietstab according to FIG. Fig. 10 shows the level through the tolerances of the reed bars; 35 if a reed bar with a longitudinal kink. FIG. 4 shows the plan view of a reed located on the weaving - the lateral boundary lines are shown that the sheet binding machine; the projection of its entire width H the before-Fig. 5 and 6 show a side view and a coming maximum tolerances of the reed bar top view of the reed according to FIG. 4; thick plus the tolerances of the binding wire F i g. 7 to 10 are cross-sections through reed bars 4 ° in diameter and including a security in different magnifications; Surcharge corresponds. If one uses such Riet-Fig. 11 is a section of a reed rods in the binding machine according to FIG. 4, so have two different types of reed rods; when striking the pusher 7 and 7 'the side FIG. 12 is a section along line BB of FIG. 11; Edges 2 'and 2 "of the reed bar space to be able to move in a springy manner. Fig. 13 is a side view in the direction of 45 and thus the respective arrows C in Fig. 12. 1 are three adjacent reed bars 2 with the same, which is not schematically possible with the usual flat reed bars to the intermediate binding wire 3. If the reed bars and the binding are shown. The distance or the division A is undersized, the resilient normal and the tolerance T equals zero. Fig. 2 shows 5 ° deformation of the parts lying in the binding area in the same schematic representation that the ab- the reed rods are smaller than with reed rods and stood A 1 due to an undersize of the reed rod thickness Γ_ binding wires with oversize or without tolerance, The end positions of the reed bars in the weaving reed are reduced compared to the normal or desired position A. From FIG Tellten that conversely the distance A 2 is increased with an over- 55 division T and the corresponding end positions measure T + . These changes are always the same multiple of the jacks 7 and T , are multiplied by the number of reeds, which in FIG. 11 shows a section of a reed many reeds in the thousands. with integrated Rietstäben 2, but only in FIG. 4 to 6 illustrate the manufacture of the area where binding wires are profiled. Here, reeds can be used on a reed binding machine. The end of the profiled rod, the length 6o different two longitudinal rails of the weaving reed will be of. In Fig. 11, three different types of four half-round rails 1 to 1 are formed "', that shown to dents, which are opposite the profiled pairs. These half-round rails ends x dimensions, y and ζ correspond be in holders, not shown of the connective Fig. 12 shows in section BB that only the first machine is clamped in. The reed bars 2 are slightly arched by 6 5 four reed bars from the left over their entire length of a steel band running off a reel, while those to the right are gently arched by means of scissors 6 cut off after the subsequent reed bars are lined up to a stop 5 only at their ends, the respective end of the tape.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY ■1 sheet of drawings COPY ■

Claims (20)

ergeben, wobei die Toleranzen des Bindedrahtes noch unberücksichtigt sind.result, whereby the tolerances of the binding wire are not yet taken into account. 1. Webeblatt, dessen flache Rietstäbe durch Da die Auswirkungen der sich summierenden Bindedraht in Abstand voneinander gehalten Ungenauigkeiten erst feststellbar sind, wenn das zu sind, dadurch gekennzeichnet, daß die 5 bindende Webeblatt eine gewisse Breite erreicht oder Rietstäbe (2) zumindest im Bereich der Binde- schon fertig gebunden ist, müssen bei der bisher drähte (3, 3') eine flache Wölbung oder Knickung üblichen Herstellung die Bindedrähte wieder entfernt, und somit eine Querschnittsform aufweisen, die ein Bindedraht mit anderem Durchmesser schraubenunter Einwirkung von in Richtung der Längs- förmig gewickelt und in das Webeblatt eingelegt schienen (1 bis i"') wirkenden Druckkräften eine io werden. Dabei ist eine umfangreiche Lagerhaltung den Toleranzausgleich gewährleistende Form- von Bindedrähten mit nur wenig unterschiedlichen änderung der eingespannten Stabenden gestattet. Durchmessern notwendig. Zum Teil werden Ab-1. Weaving reed, whose flat reed bars by Da the effects of adding up Binding wire kept at a distance from each other inaccuracies can only be determined when that too are, characterized in that the 5 binding reed reaches a certain width or Rietstänke (2), at least in the area where the binding is already tied, have to be done with the previously wires (3, 3 ') a flat curvature or kink usual production the binding wires removed again, and thus have a cross-sectional shape that helically threads a different diameter tie wire Action of wound in the direction of the longitudinal shape and inserted into the reed The pressure forces acting on the rails (1 to i "') will be an io. This requires extensive storage The shape of binding wires that ensure tolerance compensation with only slightly different ones modification of the clamped rod ends permitted. Diameters necessary. In some cases, 2. Webeblatt nach Anspruch 1, dadurch ge- stufungen von nur 0,005 mm benötigt, um alle beim kennzeichnet, daß sich die flache Wölbung oder Binden der Webeblätter vorkommenden Unstimmig-Knickung in an sich bekannter Weise über die 15 keiten ausgleichen zu können. 2. reed according to claim 1, characterized by steps of only 0.005 mm required to all at indicates that the flat curvature or binding of the reeds occurring inconsistent buckling to be able to compensate in a manner known per se over the 15 keiten. Die Kosten einer ganze Länge der Rietstäbe (2) erstreckt. umfangreichen Lagerhaltung fein abgestufter Bindedrähte und Rietstäbe sind sehr hoch. The cost of a the entire length of the reed bars (2) extends. extensive storage of finely graduated binding wires and reed sticks are very high. Außerdem ist ein großer Zeitaufwand sowie eine große Hand-Also is a lot of time and a lot of manual geschicklichkeit und Praxis erforderlich, um Webe-skill and practice required to practice weaving 20 blätter mit genauen Teilungen herzustellen.Produce 20 sheets with precise divisions. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,The invention is therefore based on the object Die Erfindung betrifft ein Webeblatt, dessen flache diese Nachteile zu vermeiden und insbesondere Rietstäbe durch Bindedraht in Abstand voneinander Webeblätter sehr feiner Teilung auf der Webeblattgehalten sind. The invention relates to a reed the flat of which overcomes these disadvantages, and in particular Reeds held by binding wire at a distance from each other weaving reeds with a very fine pitch on the reed are. Bindemaschine herzustellen, welche auch bei Ver-To manufacture binding machines, which are also Bei diesen bekannten Webeblättern, deren Riet- 25 wendung von Bindedrähten und Rietstäben mit stäbe aus einem Bandstahl gefertigt sind, wird der ungünstigen Dickentoleranzen genau die vorbestimmte Abstand der Rietstäbe voneinander lediglich durch Anzahl von Rietstäben auf einer gegebenen Webedie Stärke des Bindedrahtes bestimmt, welcher zwi- blattbreite enthalten. With these known weaving reeds, their reed turns with binding wires and reed sticks rods are made of a strip steel, the unfavorable thickness tolerances is exactly the predetermined Distance of the reed bars from one another only by the number of reed bars on a given weave Thickness of the binding wire determines which double sheet width contains. Diese Aufgabe wird dadurch sehen den Rietstäben hindurch und um die Längs- gelöst, daß die Rietstäbe zumindest im Bereich der schienen des Webeblattes herumgeführt wird. This is what makes this job see the reed sticks through and around the longitudinal loosened that the reed sticks at least in the area of the rails of the reed is led around. Die 30 Bindedrähte eine flache Wölbung oder Knickung und Herstellung solcher Webeblätter erfolgt auf den be- somit eine Querschnittsform aufweisen, die unter kannten Webeblatt-Bindemaschinen, auf denen die Einwirkung von in Richtung der Längsschienen wir-Rietstäbe und die Bindedrähte beim Binden dicht kenden Druckkräften eine den Toleranzausgleich aneinandergedrückt werden, um einen festen Sitz gewährleistende Formänderung der eingespannten der Rietstäbe im Blatt zu gewährleisten und um die 35 Stabenden gestattet.The 30 binding wires have a flat curvature or kink and Such weaving reeds are produced on the so that they have a cross-sectional shape that is below Known reed binding machines on which the action of we-reed bars in the direction of the longitudinal rails and the binding wires when binding tightly kenden compressive forces a tolerance compensation are pressed together to ensure a tight fit ensuring shape change of the clamped of the reed sticks in the leaf and allowed around the 35 stick ends. im Hinblick auf das zu fertigende Gewebe jeweils Die hierdurch ermöglichte federnde EinspannungWith regard to the fabric to be produced, the resilient restraint made possible by this in each case erforderliche Anzahl von Lücken zwischen den Riet- der Rietstäbe gestattet ohne Rücksicht auf die unverstäben auf einer bestimmten Breite des Webeblattes meidbaren Toleranzen ein Webeblatt zu binden, zu erzielen. dessen Rietstäbe über die gesamte Breite des Blattesrequired number of gaps between the reed of the reed rods allowed regardless of the unstäben to bind a reed on a certain width of the reed with avoidable tolerances, to achieve. its reed sticks across the entire width of the leaf Da die Fäden der Webekette durch diese Lücken 40 genau gleiche Abstände haben und bei welchem laufen, ist eine entsprechend genaue Herstellung des auch ein lockerer Sitz der Rietstäbe vermieden ist, Webeblattes notwendig, damit die Kettfaden inner- da die in der Breitenrichtung des Webeblattes etwas halb einer bestimmten Gewebebreite gleichmäßige federnden Rietstäbe so eingebunden werden können, Abstände voneinander haben und in der erf order- daß diese im Bindungsbereich zwar unter einer geliehen Anzahl auf einer bestimmten Breite des Ge- 45 wissen Biegespannung stehen, dabei aber noch eine webes vorliegen. gewisse Restfederung bewahren.Since the threads of the weaving chain have exactly the same spacing through these gaps 40 and at which running is a correspondingly precise production that also avoids a loose fit of the reed sticks, The reed is necessary so that the warp thread inside is somewhat in the width direction of the reed half a certain width of fabric evenly resilient reed sticks can be integrated in such a way, Have distances from each other and in the required order that these are borrowed under one in the binding area Number are on a certain width of the conscious 45 bending stress, but still one webes are available. retain some residual springiness. Die lichten Abstände zwischen zwei benachbarten Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß nun-The clear distances between two neighboring ones Another advantage is to be seen in the fact that now Rietstäben variieren in der Praxis von 1,0 mm bis mehr Rietstäbe und Bindedrähte mit größerer ToIeherab zu 0,1 mm für feine Gewebe, wobei Abstufun- ranz verwendet werden können, was bedeutet, daß gen von nur etwa 0,05 mm verlangt werden. In practice, reed sticks vary from 1.0 mm to more reed sticks and binding wires with a larger tooth down to 0.1 mm for fine fabrics, whereby gradation can be used, which means that genes of only about 0.05 mm are required. Es gibt 50 entsprechend billigere Materialien verarbeitet werden Hunderte von verschiedenen Webeblattdichten, z. B. können.There are 50 appropriately cheaper materials to be processed Hundreds of different reed densities, e.g. B. can. von from 20 Rietstäben bis zu 2400 Rietstäben auf 10 cm, Hierzu ist zu bemerken, daß bereits Webeblätter20 reed sticks up to 2400 reed sticks on 10 cm. It should be noted that there are already reeds und zwar in Abstufungen von einem bis zwei Stäben bekannt sind (deutsche Patentschrift 102 836), bei auf 10 cm. Mit den bisher bekannten technischen denen federnde Plättchen als Zwischenlagen zwischen Mitteln ist es jedoch sehr schwer, auf der Webeblatt- 55 den Enden der Rietstäbe vorgesehen sind. Durch Bindemaschine eine gleichmäßige Teilung der Riet- diese Zwischenlagen ist eine Veränderung bzw. ein stäbe im Webeblatt zu erreichen und auch eine be- Verstellen der Abstände zwischen den Rietstäben stimmte Anzahl von Rietstäben auf eine bestimmte durch Anziehen oder Lockerung von Schrauben Breite anzuordnen. Die Ungenauigkeiten bei der möglich, die unmittelbar auf die Längsschienen des Herstellung ergeben sich aus den sowohl bei den 60 Webeblattes aufgeschraubt sind. Abgesehen davon, Rietstäben als auch bei den Bindedrähten unvermeid- daß ein solches Webeblatt nicht auf einer Bindebaren Toleranzen, die sich bei der Herstellung des maschine herstellbar ist, bedingen die federnden Webeblattes entsprechend der Vielzahl der Rietstäbe Zwischenlagen jedoch von vornherein eine grobe und der Vielzahl der Bindungen vervielfachen. Bei- Teilung des Webeblattes. Auch ist die Herstellung spielsweise können sich bei einem Webeblatt mit 65 und Anbringung der federnden Zwischenlagen 3000 Rietstäben auf 100 cm Breite bei einer ToIe- unwirtschaftlich.namely in gradations of one to two bars are known (German Patent 102 836), at on 10 cm. With the previously known technical which resilient platelets as intermediate layers between However, it is very difficult to find the ends of the reed bars on the weaving reed. By Binding machine an even division of the reed- this intermediate layer is a change or a rods in the weaving reed to achieve and also a loading adjustment of the distances between the reed rods set the number of reed sticks to a certain level by tightening or loosening screws Width to be arranged. The inaccuracies in the possible, which directly on the longitudinal rails of the Production results from the fact that both of the 60 reeds are screwed on. Apart from this, Rietstäben as well as the binding wires inevitably that such a weaving reed is not on a bindable tolerances, which can be produced in the manufacture of the machine, cause the resilient Weaving reed according to the large number of reed bars intermediate layers, however, a rough one from the start and multiply the multitude of bonds. At- division of the reed. Also is the manufacture For example, with a reed with 65 and attachment of the resilient intermediate layers 3000 reed sticks on 100 cm width for a toilet uneconomical. danz der Dicke der Rietstäbe von 0,01 mm Unter- Ähnliches gilt gegenüber dem Webeblatt nach derdanz the thickness of the reed rods of 0.01 mm. The same applies to the weaving reed according to the schiede in der Breite des Webeblattes von ±30 mm USA.-Patentschrift 1461547, bei welchem die Mon-different in the width of the reed of ± 30 mm USA.-Patent 1461547, in which the mon-
DE19681760943 1968-07-22 1968-07-22 Weaving reed Withdrawn DE1760943B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681760943 DE1760943B1 (en) 1968-07-22 1968-07-22 Weaving reed
CH1085569A CH491227A (en) 1968-07-22 1969-07-16 Weaving reed
GB36184/69A GB1245872A (en) 1968-07-22 1969-07-17 Loom reeds
US843731A US3638297A (en) 1968-07-22 1969-07-22 Method of making a loom reed
JP44058310A JPS5012029B1 (en) 1968-07-22 1969-07-22
FR6924885A FR2013470A1 (en) 1968-07-22 1969-07-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681760943 DE1760943B1 (en) 1968-07-22 1968-07-22 Weaving reed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1760943B1 true DE1760943B1 (en) 1972-05-04

Family

ID=5696302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681760943 Withdrawn DE1760943B1 (en) 1968-07-22 1968-07-22 Weaving reed

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3638297A (en)
JP (1) JPS5012029B1 (en)
CH (1) CH491227A (en)
DE (1) DE1760943B1 (en)
FR (1) FR2013470A1 (en)
GB (1) GB1245872A (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50116755A (en) * 1974-02-25 1975-09-12
GB2138034A (en) * 1983-04-15 1984-10-17 Barry John James Reeds for weaving
JP2860444B2 (en) * 1994-03-31 1999-02-24 日清紡績株式会社 Weaving method and reed
JP2651892B2 (en) * 1994-05-17 1997-09-10 日清紡績株式会社 Weaving method
JP2917094B2 (en) * 1994-05-24 1999-07-12 日清紡績株式会社 Air entanglement method and air entanglement machine
CN100510368C (en) * 2004-01-09 2009-07-08 日本活塞环株式会社 Wire material for coil expander and coil expander
DE102007043112A1 (en) 2007-08-31 2009-03-05 Picanol N.V. Device for guiding leno threads for leno weaving machine, has several guide eyes which are delimited in weaving width direction of rods
CN103334207A (en) * 2013-06-13 2013-10-02 苏州市丹纺纺织研发有限公司 Fully-closed pipeline sheet of air jet loom
IT201700076151A1 (en) * 2017-07-06 2019-01-06 Matteo Antonio Schoch METHOD OF MANUFACTURE OF A COMB FOR WEAVING AND COMB LOOMS OBTAINED WITH THIS METHOD
EP3425095B1 (en) 2017-07-07 2020-09-30 Groz-Beckert KG Reed and method for its production

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102836C (en) *
US1112741A (en) * 1914-03-04 1914-10-06 Paul A Wagner Reed for looms.
US1461547A (en) * 1921-09-23 1923-07-10 Paul A Wagner Reed for looms
US2434114A (en) * 1946-03-21 1948-01-06 Andrews Company Dent for weaving reeds
DE830179C (en) * 1949-07-17 1952-01-31 Reiners Walter Dr Ing Feather comb for note and tree machines

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US571182A (en) * 1896-11-10 Island
US457409A (en) * 1891-08-11 Bridgb
US990528A (en) * 1910-03-17 1911-04-25 Ware Machine & Loom Company Reed.
GB168209A (en) * 1920-06-28 1921-09-01 Arthur Ernest Golding Improved & adjustable reeds for weaving looms or the like
US2048001A (en) * 1934-05-25 1936-07-21 Myron C Fish Method of manufacturing loom reeds

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102836C (en) *
US1112741A (en) * 1914-03-04 1914-10-06 Paul A Wagner Reed for looms.
US1461547A (en) * 1921-09-23 1923-07-10 Paul A Wagner Reed for looms
US2434114A (en) * 1946-03-21 1948-01-06 Andrews Company Dent for weaving reeds
DE830179C (en) * 1949-07-17 1952-01-31 Reiners Walter Dr Ing Feather comb for note and tree machines

Also Published As

Publication number Publication date
GB1245872A (en) 1971-09-08
US3638297A (en) 1972-02-01
CH491227A (en) 1970-05-31
FR2013470A1 (en) 1970-04-03
JPS5012029B1 (en) 1975-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1207783B (en) Process for the production of the transverse seam for making paper machine screens endless with a plastic chain
DE1760943B1 (en) Weaving reed
DE2632322C3 (en) Reinforcement for concrete casing of pipes
DE3108189C2 (en) Shedding device for circular weaving of high-quality fabrics and use of the shedding device for this purpose
CH637709A5 (en) Profiled reed dent for a reed and use of the reed dent for the reed of a jet-weaving machine
DE1953386A1 (en) Glass fiber reinforced synthetic resin profile, especially slot wedge for electrical machines
DE3320162A1 (en) CORD TISSUE FOR AIR TIRES
DE2928047C2 (en) Heald frames for ribbon looms
EP0093841B1 (en) Comb-like lamellae support for weaving machines, in particular for the weaving rotors of multiple longitudinal traversing shed weaving machines, and method of manufacturing them
DE102013108372B4 (en) Fabrics and process for their manufacture
DE669279C (en) Deck device for flat weft knitting machines
DE1461156C3 (en) Process for making paper machine screens endless with a plastic chain
DE596799C (en) Training body for hand looms
DE69111166T2 (en) DEVICE FOR PRODUCING LADDER STRAPS, IN PARTICULAR FOR STORES.
DE2508399A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ZIPPER STRAPS
DE2946699A1 (en) PLANE, ESPECIALLY FOR AWNINGS
DE361356C (en) Hand loom for making mats
DE679807C (en) Lathe device for looms
DE2915789C2 (en) Loom frame
DE1529707C3 (en) Roller shutters, especially for furniture, the armor of which consists of a flexible film strip with stiffening ribs
DE855528C (en) Heald frame
DE381574C (en) Device for the production of intermediate tape, in particular of so-called conductor tape
DE1222868B (en) Device for pulling the warp threads into healds
DE500433C (en) Easel card file, the cards of which are slidably arranged by means of slots on bars, rails or the like
DE540824C (en) Process for the production of a non-elastic fabric

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee