tage mit Hilfe eines Blattspannhalters durchgeführt gelangt ist. Zwischen dem zuletzt eingebundenen
wird, der nebeneinanderliegende Ausnehmungen ent- Rietstab und dem neu eingeschobenen Rietstab
hält, deren Abstände die Teilung der Rietstäbe im werden Bindedrähte 3 und 3' gewickelt, die zugleich
Webeblatt bestimmen. Dabei benötigt man für jede den neu eingeschobenen Rietstab und die Halbrund-Teilung
einen besonderen Blattspannhalter. 5 schiene umschlingen. Durch Stößer 7 und 7' wird der
Werden in Weiterbildung des Gegenstandes der zuletzt eingeschobene Rietstab 2 um 90° gedreht
Erfindung Rietstäbe verwendet, die in an sich be- und dadurch in Hochkantlage gebracht. Anschließend
kannter Weise über ihre ganze Länge schwach wird der Rietstab so weit angedrückt, wie dies die
gewölbt oder geknickt sind, so ergibt sich in der zwischenliegenden Bindedrähte zulassen. Hiernach
Draufsicht auf das Webeblatt infolge der Wölbung io wird der auf einem Schlitten montierte Mechanismus
bzw. Knickung eine entsprechend breitere Ab- ähnlich wie bei einer Leitspindeldrehbank um den
deckung der Lücken und damit eine Einsparung an Abstand T zwangläufig weitertransportiert, während
Material und Gewicht. die Stößer 7 und T in ihre Ausgangsstellung zurück-days with the help of a blade clamp. Between the last integrated one, the adjacent recesses and the newly inserted reed rod hold the spacing between the reed rods in the binding wires 3 and 3 ', which also determine the weaving reed. A special reed holder is required for each newly inserted reed bar and the semicircular division. 5 loop around the rail. By means of pusher 7 and 7 ', the reed rod 2 inserted last is rotated by 90 ° in a further development of the object. Invention reed rods are used, which are in themselves loaded and thereby brought into an upright position. Then, as is well known, weakly over its entire length, the reed bar is pressed as far as it is arched or kinked, thus allowing the intermediate binding wires. According to a plan view of the reed as a result of the curvature io, the mechanism or buckling mounted on a slide is inevitably transported onwards a correspondingly wider distance, similar to a lead screw lathe to cover the gaps and thus a saving in distance T , while material and weight. the pushers 7 and T back to their original position
Die Rietstäbe werden mit Vorteil auch für solche kehren.The reed sticks will also sweep for them with advantage.
Webeblätter angewendet, in welchen die Rietstäbe 15 Der Abstand T ist durch austauschbare Wechselverschiedene Abstände aufweisen sollen, z. B. engere räder des Getriebes veränderlich und muß den
Abstände im mittleren Bereich des Webeblattes und jeweiligen Anforderungen entsprechend genau eingrößere
Abstände in den beiden Endbereichen des gestellt werden. Gleichwohl ist es aus den oben
Webeblattes. In einem solchen Fall werden Rietstäbe dargelegten Gründen wegen der unvermeidbaren
verwendet, die zumindest im Bereich der Binde- 20 Toleranzen der Rietstäbe und der Bindedrähte nur
drähte so geformt sind, daß ihre Federhöhe in diesen in seltenen Fällen möglich, das Webeblatt in der
Bereichen verschieden ist. vorgeschriebenen Breite mit der vorgeschriebenen Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die Anzahl von Rietstäben und mit genau gleicher Tei-Verformung
der Rietstäbe, sei es über die ganze lung herzustellen, so daß es in der Praxis vielfach
Länge oder nur im Bereich der Bindedrähte, sich 25 einer handwerklichen Nachbearbeitung durch Eineine
für die webetechnischen Zwecke erwünschte legen neuer Bindedrähte bedarf. Versteifung der Rietstäbe in dem Webeblatt ergibt. Fig. 7 bis 9 zeigen in vergrößertem Maßstab
Besonders bei Rietstäben, die nur im eingespannten Querschnitte von Rietstäben 2 in vergrößertem Maß-Bereich
durch die Formgebung versteift sind, ist die stab. Der Rietstab nach F i g. 7 hat eine bis kurz
Bruchgefahr im Bereich der Halterungen vermindert. 30 vor seine Längskanten reichende flache Wölbung.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungs- Der Rietstab nach Fig. 8 ist über seine ganze Breite
formen des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. flach gewölbt. Der Rietstab nach F i g. 9 weist statt
F i g. 1 bis 3 veranschaulichen schematisch das einer Wölbung eine flache Knickung in seiner Längs-Auftreten
von Unter- und Übermaßen des Webe- richtung auf. Der Rietstab nach F i g. 10 zeigt ebenblattes
durch die Toleranzen der Rietstäbe; 35 falls einen Rietstab mit einer Längsknickung. Durch
Fig. 4 ist die Draufsicht auf ein auf der Webe- die seitlichen Begrenzungslinien wird gezeigt, daß
blatt-Bindemaschine befindliches Webeblatt; die Projektion seiner gesamten Breite H den vor-Fig.
5 und 6 zeigen eine Seitenansicht und eine kommenden maximalen Toleranzen der Rietstab-Draufsicht
des Webeblattes nach Fig. 4; dicken zuzüglich den Toleranzen der Bindedraht-F
i g. 7 bis 10 sind Querschnitte durch Rietstäbe 4° durchmesser und einschließlich eines Sicherheitsin
verschieden starker Vergrößerung; Zuschlages entspricht. Verwendet man derartige Riet-Fig.
11 ist ein Ausschnitt aus einem Webeblatt stäbe in der Bindemaschine gemäß Fig. 4, so haben
mit zwei verschiedenen Arten von Rietstäben; beim Anschlagen der Stößer 7 und 7' die seitlichen
Fig. 12 ist ein Schnitt nach Linie B-B der Fig. 11; Ränder 2' und 2" des Rietstabes Raum, um federnd
F i g. 13 ist eine Seitenansicht in Richtung des 45 ausweichen zu können und dadurch die jeweiligen
Pfeiles C der F i g. 12. Toleranzen der Rietstäbe und Bindedrähte auszu-In
Fig. 1 sind drei benachbarte Rietsäbe2 mit gleichen, was bei den üblichen planen Rietstäben
dem zwischenliegenden Bindedraht 3 schematisch nicht möglich ist. Falls die Rietstäbe und die Bindedargestellt.
Der Abstand bzw. die Teilung A ist drähte Untermaße aufweisen, wird die federnde
normal und die Toleranz T gleich Null. F i g. 2 zeigt 5° Verformung der im Bindebereich liegenden Teile
in gleicher schematischer Darstellung, daß der Ab- der Rietstäbe geringer sein als bei Rietstäben und
stand A1 durch ein Untermaß der Rietstabdicke Γ_ Bindedrähten mit Übermaßen oder ohne Toleranz,
gegenüber dem normalen bzw. gewünschten Ab- Die Endstellungen der Rietstäbe im Webeblatt sind
stand A vermindert ist. Aus F i g. 3 erkennt man, entsprechend der an der Bindemaschine eingestellten
daß umgekehrt der Abstand A2 bei einem Über- 55 Teilung T und den entsprechenden Endstellungen
maß T+ vergrößert ist. Diese Veränderungen multi- der Stößer 7 und T stets die gleiche,
plizieren sich mit der Zahl der Rietstäbe, die bei Fig. 11 zeigt einen Abschnitt eines Webeblattes
vielen Webeblättern in die Tausende geht. mit eingebundenen Rietstäben 2, die aber nur im
F i g. 4 bis 6 veranschaulichen die Herstellung der Bereich der Bindedrähte profiliert sind. Dabei kann
Webeblätter auf einer Webeblatt-Bindemaschine. Die 6o die Länge des profilierten Stabendes verschieden
beiden Längsschienen des Webeblattes werden von sein. In Fig. 11 sind drei verschiedene Arten von
vier Halbrundschienen 1 bis 1"' gebildet, die sich Rietstäben dargestellt, bei denen die profilierten
paarweise gegenüberliegen. Diese Halbrundschienen Enden den Maßen x, y und ζ entsprechen,
werden in nicht dargestellte Halterungen der Binde- F i g. 12 zeigt im Schnitt B-B, daß nur die ersten
maschine eingespannt. Die Rietstäbe 2 werden von 65 vier Rietstäbe von links über ihre ganze Länge
einem von einem Haspel ablaufenden Stahlband schwach gewölbt sind, während die nach rechts
mittels der Schere 6 abgeschnitten, nachdem das anschließenden Rietstäbe nur an ihren Enden profijeweilige
Ende des Bandes bis an einen Anschlag 5 liert sind. ·Weaving reeds are used in which the reed rods 15. The distance T is to have different distances due to interchangeable alternation, e.g. B. narrower wheels of the transmission variable and the distances in the middle area of the reed and the respective requirements must be made according to exactly greater distances in the two end regions of the. Nevertheless it is from the weaving reeds above. In such a case, reed bars are used because of the unavoidable reasons that at least in the area of the binding tolerances of the reed bars and the binding wires, only wires are shaped so that their spring height is possible in these rare cases, the reed is different in the areas . prescribed width with the prescribed Another advantage is that due to the number of reed rods and with exactly the same deformation of the reed rods, it can be produced over the whole development, so that in practice there is often a length or only in the area of the binding wires, 25 a manual post-processing by inserting new binding wires desired for weaving purposes. Stiffening of the reed rods in the weaving reed results. 7 to 9 show on an enlarged scale, particularly in the case of reed rods, which are only stiffened by the shape in the clamped cross-section of reed rods 2 in an enlarged dimension range. The Rietstab according to FIG. 7 has reduced the risk of breakage in the area of the brackets for a short time. 30 flat curvature reaching in front of its long edges. In the drawing, various embodiments are shown. The reed bar according to FIG. 8 is shown over its entire width forms of the subject matter of the invention. flat arched. The Rietstab according to FIG. 9 shows instead of FIG. 1 to 3 illustrate schematically that of a curvature, a flat kink in its longitudinal appearance of undersized and oversized dimensions of the weaving direction. The Rietstab according to FIG. Fig. 10 shows the level through the tolerances of the reed bars; 35 if a reed bar with a longitudinal kink. FIG. 4 shows the plan view of a reed located on the weaving - the lateral boundary lines are shown that the sheet binding machine; the projection of its entire width H the before-Fig. 5 and 6 show a side view and a coming maximum tolerances of the reed bar top view of the reed according to FIG. 4; thick plus the tolerances of the binding wire F i g. 7 to 10 are cross-sections through reed bars 4 ° in diameter and including a security in different magnifications; Surcharge corresponds. If one uses such Riet-Fig. 11 is a section of a reed rods in the binding machine according to FIG. 4, so have two different types of reed rods; when striking the pusher 7 and 7 'the side FIG. 12 is a section along line BB of FIG. 11; Edges 2 'and 2 "of the reed bar space to be able to move in a springy manner. Fig. 13 is a side view in the direction of 45 and thus the respective arrows C in Fig. 12. 1 are three adjacent reed bars 2 with the same, which is not schematically possible with the usual flat reed bars to the intermediate binding wire 3. If the reed bars and the binding are shown. The distance or the division A is undersized, the resilient normal and the tolerance T equals zero. Fig. 2 shows 5 ° deformation of the parts lying in the binding area in the same schematic representation that the ab- the reed rods are smaller than with reed rods and stood A 1 due to an undersize of the reed rod thickness Γ_ binding wires with oversize or without tolerance, The end positions of the reed bars in the weaving reed are reduced compared to the normal or desired position A. From FIG Tellten that conversely the distance A 2 is increased with an over- 55 division T and the corresponding end positions measure T + . These changes are always the same multiple of the jacks 7 and T , are multiplied by the number of reeds, which in FIG. 11 shows a section of a reed many reeds in the thousands. with integrated Rietstäben 2, but only in FIG. 4 to 6 illustrate the manufacture of the area where binding wires are profiled. Here, reeds can be used on a reed binding machine. The end of the profiled rod, the length 6o different two longitudinal rails of the weaving reed will be of. In Fig. 11, three different types of four half-round rails 1 to 1 are formed "', that shown to dents, which are opposite the profiled pairs. These half-round rails ends x dimensions, y and ζ correspond be in holders, not shown of the connective Fig. 12 shows in section BB that only the first machine is clamped in. The reed bars 2 are slightly arched by 6 5 four reed bars from the left over their entire length of a steel band running off a reel, while those to the right are gently arched by means of scissors 6 cut off after the subsequent reed bars are lined up to a stop 5 only at their ends, the respective end of the tape.
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