DE1760755C3 - Method for crimping thread cords - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kräuseln eines Kabels von Fäden aus synthetischem Linearpolyester oder Mischpolyester mit asymmetrischer Verteilung des Doppelbrechungswertes im Fadenquerschnitt, bei dem man die Fäden auf einer freien Bahn von Zufuhr- zu Streckwalzen führt, dabei in einem heißen Gas bei einer Temperatur über der Einfriertemperatur und unter dem Schmelzpunkt des Polyesters verstreckt, das Kabel kühlt, zur Ausbildung der dreidimensionalen Fadenkräuselung die Streckspannung aufhebt und das Kabel durch einen öffnenden Gasstrahl führt.The invention relates to a method for crimping a tow of synthetic linear polyester filaments or mixed polyester with asymmetrical distribution of the birefringence value in the thread cross-section, in which the threads are guided on a free path from the feed rollers to the drawing rollers, in a hot one Stretched gas at a temperature above the glass transition temperature and below the melting point of the polyester, the cable cools, removes the stretching tension to form the three-dimensional thread crimp and that Cable leads through an opening gas jet.

Eine kürzliche Entwicklung auf dem Gebiet der Polyesterfasern hat ergeben, daß gekräuselte Fäden mit verbesserten Eigenschaften dadurch erreicht werden, daß man die ersponnenen Fäden asymmetrisch so mit einem Fluid abschreckt, daß die eine Seite jedes Fadens vor der anderen erstarrt, und den ersponnenen Faden durch Verstrecken orientiert. Die asymmetrische Abkühlung des Fadens ist z. B. erzielbar, indem man anstatt der Abkühlung des Fadens auf einer beträchtlichen Strecke mit einem Luftstrom, wie beim herkömmlichen Schmelzspinnen, einen Luft- oder sonstigen Gasstrahl als Abschreckmittel in geringem Abstand von der Spinndüse gegen eine Seite des ersponnenen Fadens richtet. Diese Fäden sind im ersponnenen Zustand gerade und dem Aussehen nach von gewöhnlichen Fäden im ersponnenen Zustand nicht zu unterscheiden, zeigen aber andere optische Eigenschaften. Ein asymmetrisch abgeschreckter Faden zeigt nämlich über seinen Querschnitt eine asymmetrische Verteilung des Doppelbrechungswertes, während gewöhnliche Polyesterfäden eine symmetrische Verteilung dieses Wertes aufweisen. Wenn man die asymmetrisch ersponnenen Fäden durch Verstrecken auf das etv/a 2- bis 5fache ihrer ersponnenen Länge orientiert und dann die Streckspannung aufhebt, nehmen sie eine dreidimensionale schraubenlinienförmige Kräuselung an, die mit herkömmlichen mechanischen Kräuselmethoden nicht crzidbar ist.A recent development in the field of polyester fibers has shown that crimped filaments have improved properties can be achieved in that one asymmetrically so with the spun threads a fluid so that one side of each thread solidifies before the other, and the spun thread oriented by stretching. The asymmetrical cooling of the thread is z. B. achievable by instead of cooling the thread over a considerable distance with a stream of air, as in the conventional one Melt spinning, an air or other gas jet as a quenchant at a short distance from the spinneret is directed against one side of the spun thread. These threads are in the spun state straight and indistinguishable in appearance from ordinary threads in the spun state, but show different optical properties. An asymmetrically quenched thread shows over its cross-section has an asymmetrical distribution of the birefringence value, while ordinary polyester threads have a symmetrical distribution of this value. When you look at the asymmetrically spun The threads are oriented by stretching to about 2 to 5 times their spun length and then the Eliminates the tensile stress, they take on a three-dimensional helical ripple, which with conventional mechanical crimping methods cannot be broken.

Die dreidimensional gekräuselten Fäden sind, besonders; in Form von Stapelfasern, für viele Verwendungszwecke, wie für die Herstellung von Waren mit besserer Bauschigkeit und Deckkraft und wollartigen, ästhetischen Eigenschaften und von Stopf- bzw. Füllmaterialien von erhöhter Bauschigkeit und Weichheit für Kissen und dergleichen, von hohem Wert. In der technischen Praxis ist die Herstellung der gekräuselten Fäden in Form eines Kabels mit einer großen Zahl von Fäden erwünscht. Das Kabel kann als solches für den Einsatz als Füllmaterial in Kabelform oder zur direkten Überführung in Stapelgarne nach dem Spinnbandverfahren versandt oder vor dem Versand auf Stapellänge geschnitten werden.The three-dimensional crimped threads are, particularly; in the form of staple fibers, of great value for many uses such as the manufacture of goods with better bulk and covering power and wool-like aesthetic properties, and stuffing materials of increased bulk and softness for pillows and the like. In technical practice, it is desirable to produce the crimped threads in the form of a cable with a large number of threads. The cable can be shipped as such for use as a filler material in wire form or for direct conversion into staple yarns after the spin belt process or cut prior to its delivery staple length.

Nach dem durch die GB-PS 9 48 576 bekanntgewordenen Verfahren werden die asymmetrisch abgeschreckten Polyesterfäden nach dem Spinnen zu einem Kabel zusammengefaßt, durch Verstrecken des Kabels, vorzugsweise in einem Heißwasserbad oder unter Besprühen mit Heißwasser, aber auch in einem heißen Gas, wie z. B. Wasserdampf, orientiert, unmittelbar nach dem Verstrecken mit einer unter der Einfriertemperatur des, Polyesters befindlichen Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, behandelt, durch Hindurchleiten des Kabels durch einen Luftstrahl geöffnet und zur Fixierung der Kräuselung bis zu dem gewünschten Grad im Ofen warmentspannt. Die so erhaltenen Kabel weisen jedoch ein häufiges Auftreten von als »Raupen« bezeichneten Fehlern in Form großer, nichtgeöffneter Gruppen gekräuselter Fäden auf, die im wesentlichen auf ihrer gesamten Länge fest zusammenhängen. Beim Verarbeiten zu Stapelgarnen erfordern die ungleichmäßigen, diese »Raupen« enthaltenden Kabel eine oder mehrere Sonderkänv.nbehandlungen, und eine vollständige Beseitigung dieses Fehlers ist häufig schwierig oder unmöglich.According to the method made known by GB-PS 9 48 576, the asymmetrically quenched Polyester threads are combined to form a cable after spinning by stretching the cable, preferably in a hot water bath or sprayed with hot water, but also in a hot one Gas, such as B. Steam, oriented, immediately after stretching at a temperature below the glass transition temperature of the liquid contained in the polyester, preferably water, treated by passing the cable through opened by a jet of air and oven to fix the crimp to the desired degree warm relaxed. The cables obtained in this way, however, show a frequent occurrence of what are known as "caterpillars" Defects in the form of large, unopened groups of crimped threads, essentially on top of their are firmly connected over the entire length. When processing into staple yarns, the uneven, these "caterpillars" containing cables receive one or more special canister treatments, and complete elimination this mistake is often difficult or impossible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren nach der GB-PS 9 48 576 zur Herstellung dreidimensional gekräuselter Polyesterfäden so zu verbessern, daß dabei die Bildung von »Raupen« vermindert wird.The invention is based on the object of the method according to GB-PS 9 48 576 for the production to improve three-dimensionally crimped polyester threads so that the formation of "caterpillars" is decreased.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kabel vor dem Verstrecken einen solchen Trockenheitsgrad aufweist und das Verfahren so durchgeführt wird, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Kabels beim Austreten aus dem Heißgas unter 6% seines Gewichts liegt, jeder Kabelteil sich mit dem Heißgas weniger als '/2 see in Kontakt befindet, und der Feuchtigkeitsgehalt des Kabels, solange es unter Spannung steht, sowie der an dem geöffneten Kabel bestimmte Feuchtigkeitsgehalt beim Aufheben der Streckspannung unter 6%, vorzugsweise unter 2%, des Kabelgewichts liegt.According to the invention, this object is achieved in that the cable has such a cable before it is stretched Has degree of dryness and the method is carried out so that the moisture content of the Cable is less than 6% of its weight when it emerges from the hot gas, each cable part is with the Hot gas is in contact for less than '/ 2 see, and the Moisture content of the cable as long as it is under tension and that of the opened cable certain moisture content when releasing the yield stress below 6%, preferably below 2%, des Cable weight.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen kann die gleiche dreidimensionale Kräuselung der Kabelfäden wie nach der GB-PS 9 47 576 erzielt und dabei noch die Ausbildung von »Raupen« erheblich vermindert werden. The measures proposed allow the same three-dimensional crimping of the cable threads as achieved according to GB-PS 9 47 576 and the formation of "caterpillars" can be considerably reduced.

Gemäß der Erfindung erhaltene Polyesterkabelbündel besitzen im Gegensatz zu dem für bisher erzeugte Kabel typischen, verhältnismäßig dichten, seil- oder schnurartigen Aussehen eine offene, flauschige Beschaffenheit. Bei den bisher erzeugten Kabeln enthalten diePolyester cable bundles obtained according to the invention have in contrast to that produced for hitherto Cable-typical, relatively dense, rope-like or cord-like appearance an open, fluffy texture. In the cables produced so far, the

ungeöffneten Gruppen oder Büschel gekräuselter Fäden (»Raupen«) 200 oder mehr Fäden je Büschel, während bei den gemäß der Erfindung erhaltenen Kabeln in Büschelungen weniger als etwa 100 und gewöhnlich weniger als 50 Fäden je Büschel vorliegen. Das flauschige Kabelbttndel ist viel leichter als dichte, schnurartige Kabel verarbeitbar, und bei aus dem flauschigen Kabel geschnittenen Stapelfasern liegt ein entsprechend stärkerer Öffnungsgrad und eine entsprechend geringere Wahrscheinlichkeit für einen Rückgang der Kräuselung beim Entspannen als bei aus dichteren Kabeln geschnittenen Fasern vor, wobei die Stapelfasern ebenfalls sehr leicht verarbeitbar sind.unopened groups or tufts of crimped threads ("caterpillars") 200 or more threads per tuft, while in the cables obtained according to the invention in clusters less than about 100 and there are usually fewer than 50 threads per tuft. The fluffy cable bundle is much lighter than dense, cord-like cable can be processed, and staple fibers cut from the fluffy cable are inserted correspondingly greater degree of openness and a correspondingly lower probability of a decline of crimp when relaxing than with fibers cut from denser tows, with the Staple fibers are also very easy to process.

Besonders wichtig ist, daß das Bauschtragevermögen _o It is particularly important that the bulk load capacity _o

bei dem gemäß der Erfindung erhaltenen, flauschigen i₅ Carbonyloxy-Brficlcenreste Kabel oder aus ihm hergestellten Stapelfasern unter starker Belastung bis zu 40% höher ist als bei den bisher erzeugten Kabeln oder Stapelfasern.in the obtained according to the invention, i fluffy ₅ carbonyloxy Brficlcenreste tow or staple fibers prepared therefrom under heavy load up to 40% higher than in the previously generated cables or staple fibers.

Die Erfindung wird nachfolgend näher an Hand der Zeichnung beschrieben, die in schematiseher Darstellung das Verstrecken des Kabels in einer Heißgasdüse und das öffnen in einem kühlen Luftstrahl unter Aufheben der Streckspannung erläutert.The invention is described in more detail below with reference to the drawing, which is shown in a schematic representation stretching the cable in a hot gas nozzle and opening it in a cool jet of air Removal of the yield stress explained.

Hierbei wird das aus vielen schmelzgesponnenen undThis is where the many melt-spun and

(z. B. unter Verwendung einer Vorrichtung der in der 25 herkömmlicher Weise an einer Lösung in einem US-PS 30 61874 beschriebenen Art) asymmetrisch Lösungsmittel für den Polyester, von etwa 10 oder mehr durch Gasstrahlen abgeschreckten Polyesterfäden bestehende Kabel 9 durch Leiten um mit einer gegebenen, Umfangsgeschwindigkeit(For example, using an apparatus of the type shown in FIG. 25 conventionally on a solution in one US-PS 30 61874 described type) asymmetric solvent for the polyester, of about 10 or more cables 9 composed of polyester filaments quenched by gas jets by routing them around with a given, Peripheral speed

band- und seilartiger Form versammelt sind. Das Kabel kann auch Schichtform haben. Als Mindestzahl von Fäden, die sich ais »Kabel« bezeichnen läßt, kann im allgemeinen eine Zahl von etwa 500 gelten; normaler-ribbon and rope-like shape are gathered. The cable can also be layered. The minimum number of threads that can be called "cables" can be im generally a number of around 500 apply; normal-

weise besteht das Kabel aus mindestens 10 000 Fäden. Ein Kabel kann auch sehr stark sein; häufig kommen Kabel mit einer Fadenzahl in der Größenordnung von einer Million vor, und gelegentlich wird man auch mit Kabeln aus 10 Millionen oder noch mehr Fäden arbeiten. Die Fäden können einen runden, dreiflügeligen oder sonstigen unrunden Querschnitt aufweisen.wisely, the cable consists of at least 10,000 threads. A cable can also be very strong; come frequently Cables on the order of a million filaments in front, and occasionally one with Cables made from 10 million or more threads work. The threads can be round, three-winged or other non-circular cross-section.

Die Erfindung ist bei allen aus kristallisierbaren Linearpolyester bestehenden Fäden anwendbar. Hierzu gehören die Linearpolyester, die in der PolymerketteThe invention is applicable to all threads made of crystallizable linear polyester. For this include the linear polyesters that are in the polymer chain

Il —c—o—Il —C — o—

enthalten, und auch Polyester mit einem Gehalt an Oxycarbonylresten. Die Polyester müssen ein für die Fadenbildung geeignetes Molekulargewicht aufweisen, was gewöhnlich einer relativen Viskosität, bestimmt incontain, and also polyester with a content of oxycarbonyl radicals. The polyester must be one for that Filament formation have suitable molecular weight, which is usually a relative viscosity, determined in

gleichmäßigen Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Zuführwalzen 1 bis 8 und dann um mit gleichmäßiger, jedoch beträchtlich höherer Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Streckwalzen 11 bis 18 verstreckt, wobei das Kabel zwischen der letzten Zuführwalze 8 und der ersten Streckwalze 11 zwischen zwei Düsen 19 hindurchläuft, die Langschlitze für die Zuführung von Heißgas aufweisen und von einem Gehäuse 20 umgeben sind, aus dem das Gas durch den Auslaß 21 austritt. Bei Verwendung von Wasserdampf als Heißgas sollen Temperatur und Geschwindigkeit des Dampfes so eingestellt werden, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Kabels beim Aufheben der Streckspannung unter 6%, vorzugsweise unter 2%, liegt. Vorzugsweise hält man das Kabel so trocken wie möglich.uniform peripheral speed rotating feed rollers 1 to 8 and then around with even, however, stretching rollers 11 to 18 rotating at a considerably higher peripheral speed, with the cable between the last feed roller 8 and the first draw roller 11 between two nozzles 19 runs through, which have long slots for the supply of hot gas and are surrounded by a housing 20 from which the gas exits through outlet 21. When using steam as hot gas should The temperature and speed of the steam can be adjusted so that the moisture content of the Cable when releasing the tensile stress is below 6%, preferably below 2%. Preferably one stops the cable as dry as possible.

Das Heißgas kann auf das Kabel in einer oder mehreren Stufen mittels einer Düse oder anderen geeigneten Vorrichtungen zur Einwirkung gebracht werden, und auch bei Einwirkung des Gases in mehreren Stufen muß die Anfangs- und Endeinwirkung des Gases auf das Kabel innerhalb einer Kontaktzeit von weniger als '/2 see erfolgen, um einen Rückgang der Kräuselung zu vermeiden.The hot gas can be applied to the cable in one or more stages by means of a nozzle or other suitable devices are brought to act, and also under the action of the gas in several stages, the initial and final action of the gas on the cable must be within one contact time of less than '/ 2 see to a decrease in Avoid rippling.

Hinter der Streckwalze 18 am Ende des Verstrekkungsabschnittes wird das Kabel um Abzugswalzen 22 und dann durch einen Luftstrahlöffner 23 geführt, der das Kabel auf einem Förderband 24 ablegt, auf dem es durch die Entspannungskammer 25 läuft, an deren Ende es dann, vorzugsweise durch einen (nicht eingezeichneten) Abstapler, an den Behälter 26 abgeliefert wird. Die dreidimensionale, schraubenlinienförmige Kräuselung der Fäden wird beim Aufheben der Spannung beim Austritt aus dem Luftstrahlöffner 23 erkennbar. Nach der Entspannung kann das Kabel auch auf Stapellänge geschnitten oder, wenn gewünscht, in einer Zwischenstufe gesammelt und vor dem Entspannen auf Stapellänge geschnitten werden.Behind the stretching roller 18 at the end of the stretching section, the cable is wrapped around take-off rollers 22 and then passed through an air jet opener 23 which deposits the cable on a conveyor belt 24 on which it runs through the expansion chamber 25, at the end of which it then, preferably through a (not shown) Destacker, to which container 26 is delivered. The three-dimensional, helical ripple the threads can be seen when the tension is released when they exit the air jet opener 23. To For relaxation, the cable can also be cut to stack length or, if desired, in an intermediate stage collected and cut to stack length before relaxing.

entspricht Für die meisten Linearpolyester wird dabei als Lösungsmittel ein Gemisch aus 58,8 Teilen Phenol und 41,2 Teilen Trichlorphenol verwendet. Der Begriff der Polyester umfaßt auch Mischpolyester, Terpolyester und dergleichen.For most linear polyesters, the solvent used is a mixture of 58.8 parts phenol and 41.2 parts of trichlorophenol are used. The term polyester also includes mixed polyesters and terpolyesters and the same.

Beispiele für kristallisierbare Linearpolyester sindExamples of crystallizable linear polyester are

Polyäthylenterephthalat,
Polyäthylenterephthalat/isophthalat (85/15),
Polyäthylenterephthalat/-Polyethylene terephthalate,
Polyethylene terephthalate / isophthalate (85/15),
Polyethylene terephthalate / -

Poly-(p-hexahydroxylylenterephthalat), Poly-(decahydronaphthalin-2,6-dimethylen-4,4'-bibenzoat), Polyäthylen-2,6- oder -2,7-naphthalindicarboxylat undPoly (p-hexahydroxylylene terephthalate), poly (decahydronaphthalene-2,6-dimethylene-4,4'-bibenzoate), Polyethylene-2,6- or -2,7-naphthalenedicarboxylate and

Poly-ibicyclohexyl^'-dimethylen-4,4'-bibenzoat). Poly-ibicyclohexyl ^ '- dimethylene-4,4'-bibenzoate).

Unter einem »Kabel« ist hier eine große Zahl von im wesentlichen parallelen synthetischen Endlosfäden zu verstehen, die ohne definierte Drehung in lockerer, Vorzugsweise besteht das Kabel bzw. die Stapelfaser gemäß der Erfindung aus einem linearen Glykolterephthalatpolyester, worunter ein Linearpolyester auf der Grundlage eines Glykols und einer organischen Säure zu verstehen ist, bei dem die Glykolkomponente im wesentlichen aus einer Dihydroxyverbindung eines zweiwertigen, gesättigten Kohlenwasserstoffrestes mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und die Säurekomponente zu mindestens etwa 75 Molprozent aus Terephthalsäure besteht.Under a "cable" here is a large number of essentially parallel synthetic filaments understand that without a defined rotation in looser, Preferably, the cable or the staple fiber according to the invention consists of a linear glycol terephthalate polyester, including a linear polyester based on a glycol and an organic acid is to be understood in which the glycol component consists essentially of a dihydroxy compound divalent, saturated hydrocarbon radical with 2 to 10 carbon atoms and the acid component consists of at least about 75 mole percent terephthalic acid.

Die Einfriertemperatur läßt sich aus einem die Abhängigkeit der Dichte, des spezifischen Volumens, der spezifischen Wärme, des Schallmoduls oder der Brechungszahl von der Temperatur darstellenden Diagramm ableiten. Eine einfache Methode der Bestimmung der Einfriertemperatur ist in der US-PS 25 56 295 (Spalte 3, Zeile 24, bis Spalte 4, Zeile 19) beschrieben. Der kristalline Anteil der dabei verwendeten Polyesterprobe soll demjenigen der versteckten Fäden aus dem Polyester vergleichbar sein.The freezing temperature can be derived from the dependence of the density, the specific volume, the specific heat, the sound modulus or the refractive index of the temperature Derive diagram. A simple method of determining the glass transition temperature is in US Pat 25 56 295 (column 3, line 24, to column 4, line 19). The crystalline portion of the used The polyester sample should be comparable to that of the hidden threads from the polyester.

Die Bestimmung des Doppelbrechungswertes einer Faser kann gemäß der Beckeschen Brechungszahlme-The birefringence value of a fiber can be determined in accordance with Beck's index of refraction.

thode erfolgen, wobei die Faser in eine Flüssigkeit getaucht wird, die eine Brechungszahl in der Nähe derjenigen der Faser aufweist, und die eingetauchte Faser unter dem Polarisationsmikroskop bei eingeschaltetem Analysator und ausgeschaltetem Polarisator beobachtet wird. Die beste Beobachtungsmöglichkeit besteht, wenn der elektrische Vektor des Analysators parallel zur Faserachse verläuft. Bei Scharfeinstellung auf die Faser sind beidseitig der Faser Höfe zu beobachten. Eine leichte Veränderung der Mikroskopeinstellung ergibt sich bei einer Faser mit symmetrischer Doppelbrechung eine symmetrische Bewegung der Höfe zur Faserachse hin oder von dieser hinweg. Bei durch Gasstrahlen abgeschreckten Fasern oder anderen Fasern mit asymmetrischer Doppelbrechung bewegen sich die Höfe beim Verändern der Mikroskopeinstellung verschieden schnell oder zu verschiedener Zeit. Erscheint eine Faser zunächst symmetrisch, dann soll sie zur Sicherung dagegen, daß nicht zufällig in der Anfangslage die Blickrichtung in einer Asymmetrieebene der Faser lag, um ungefähr 90° gedreht werden.method, whereby the fiber is immersed in a liquid that has a refractive index close to it that of the fiber, and the immersed fiber under the polarizing microscope with switched on Analyzer and switched off polarizer is observed. The best way to observe exists when the electrical vector of the analyzer is parallel to the fiber axis. When in focus on both sides of the fiber courtyards can be observed on the fiber. A slight change in the microscope setting a symmetrical movement of the results in a fiber with symmetrical birefringence Courtyards towards or away from the fiber axis. In the case of fibers quenched by gas jets or others Fibers with asymmetrical birefringence move in the courtyards when the microscope setting is changed at different speeds or at different times. If a fiber appears symmetrical at first, then it should to ensure, however, that the line of sight in the initial position is not accidentally in a plane of asymmetry the fiber lay, must be rotated by approximately 90 °.

Die in den folgenden Beispielen genannte Prüfung des Bauschtragevermögens gibt ein Maß für das Verhalten der gekräuselten Fasern unter Druck. Die Proben für die Prüfung werden erhalten, indem man Anteile der Stapelfasern auf einer mit einem 10 cm χ 0,64 cm messenden Abnehmertrichter versehenen Kammgarnkrempel zu einem flachen Band verarbeitet, das in Quadrate von 15,2 cm χ 15,2 cm geschnitten wird. Um die Bildung eines Bandes von konstantem Öffnungsgrad _J0 zu gewährleisten, werden alle Proben auf der gleichen Krempel hergestellt und die Krempcleinstellungen genau konstant gehalten. Da die bei der Prüfung auf das Bauschtragevermögen erhaltenen Absolutwerte von dem Öffnungsgrad des Bandes abhängen, erlaubt die lnnchaltung konstanter Einstellungen der Krempcl eine Korrelation der zu verschiedenen Zeiten erhaltenen Probewerte.The test of the bulk carrying capacity given in the following examples provides a measure of the behavior of the crimped fibers under pressure. The samples for the test are obtained by processing portions of the staple fibers on a worsted card with a 10 cm χ 0.64 cm doffer into a flat tape which is cut into 15.2 cm χ 15.2 cm squares. In order to ensure the formation of a band with a constant _{degree of} opening J0, all samples are produced on the same card and the card settings are kept exactly constant. Since the absolute values obtained in the test for the bulk load capacity depend on the degree of opening of the belt, the inclusion of constant settings of the card allows a correlation of the sample values obtained at different times.

Durch kreuzweises Übcrcinanderstapcln der Quadrate wird ein Stapel des Krcmpclbandcs von 20 ±1 g hergestellt, den man auf 0,1 g genau abwiegt. Um den Einfluß des Druckes auf die I lohe des KrcmpelbandstapeK /u bestimmen, legt man den Stapel auf die Plattform der Druckzelle eines Zugfcstigkcitsprüfgerales, das /.. B. mit einem Kolben von 10 cm Durchmesser versehen ist, wobei die Druckplatten des Prüfgerätes im Abstund von 20,3 cm voneinander stehen. Der Stapel wird mit 50,8 cm/min bis zu einer Höchstbelastung von 22,7 kg zusammengepreßt, dann erholen gelassen und erneut verpreßt, wobei man die Höhe des Vlieses bei einem Druck von 0,0014 kg/cm² als Resultat angibt. Beträgt das Gewicht des Krempelbandstapels nicht genau 20,0 g, wird der für die Höhe unter Druck erhaltene Wert an Hand einer Eichkurve, die auf Grundlage der bei einer Reihe von Stapeln einer $s gleichmäßigen Krcmpelbandprobc von 19 bis 21 g Gewicht erhaltenen Werte gewonnen worden ist, auf denjenigen eines 20,0 g-Normstapels berichtigt. Bei dieser Prüfung sind Vlieshöhen von über 2,3 cm als gut und solche von 3,0 cm oder mehr als ausgezeichnet zu beurteilen. By stacking the squares crosswise, a stack of 20 ± 1 g of the square tape is produced, which is weighed to the nearest 0.1 g. In order to determine the influence of the pressure on the height of the crimp tape stack, the stack is placed on the platform of the pressure cell of a tensile testing device, which is for example provided with a piston 10 cm in diameter, with the pressure plates of the testing device spaced apart 8 inches apart. The stack is compressed at 50.8 cm / min up to a maximum load of 22.7 kg, then allowed to recover and pressed again, giving the height of the fleece at a pressure of 0.0014 kg / cm ² as the result. If the weight of the stack of carding tape is not exactly 20.0 g, the value obtained for the height under pressure is obtained from a calibration curve obtained on the basis of the values obtained from a series of stacks of a uniform 19 to 21 g weight of carding tape is corrected to that of a 20.0 g standard stack. In this test, fleece heights of over 2.3 cm are assessed as good and those of 3.0 cm or more as excellent.

Beispiel 1example 1

Unter Verwendung einer Spinnvorrichtung der beispielsweise In der US·PS 30 61 874 beschriebenen Art wird Polyethylenterephthalat mit einem TIOi-Gehalt von 0,3% und einer relativen Viskosität von 27,9 aus einem auf 304"C" gehaltenen Spinndüsenblock mit einer Spinngeschwindigkeit von 438 m/min versponnen und durch einen Luftstrahl abgeschreckt, wobei die Geschwindigkeit der Abschreckluft am Fadenlauf 987 m/min beträgt und je kg Polyester 16,9 m³ Luft verwendet werden. Mehrere tausend Fäden werden zu einem Kabelbündel vereinigt, das man dann in einen großen, zylindrischen Behälter ablegt. Die Einfriertemperatur dieses Polyesters beträgt 79° C. Bei der Untersuchung unter dem Polarisationsmikroskop zeigen die ersponnenen Einzelfäden einen asymmetrischen Doppelbrechungswert im Fadenquerschnitt. Using a spinning device of the type described, for example, in US Pat m / min and quenched by an air jet, the speed of the quenching air on the thread path being 987 m / min and 16.9 m ^{3 of} air being used per kg of polyester. Several thousand threads are combined into a bundle of cables, which is then placed in a large, cylindrical container. The freezing temperature of this polyester is 79 ° C. When examined under a polarizing microscope, the spun single threads show an asymmetrical birefringence value in the thread cross-section.

Dann wird das Kabel in der in der Zeichnung gezeigten Weise in einer Atmosphäre von Trockenwasserdampf von 118° C auf das 2,7Ofache verstreckt, wobei die Verweilzeit in dem Düsengehäuse 20 0,3 see und die Geschwindigkeit des Kabels im Streckwalzenabschnitt 90,1 m/min beträgt. Der Wasserdampf wird mit solcher Geschwindigkeit zugeführt und abgezogen, daß das verstreckte Kabel nach dem Aufheben der Streckspannung 1,16% Feuchtigkeit enthält. Vom Streckwalzenabschnitt wird das Kabel um die Abzugswalzen geführt, in den Luftstrahlöffr.er eingeführt und in einem Behälter gesammelt. Beim Aufheben der Streckspannung ist eine spontane Kräuselung und eine ausgezeichnete Trennung der Fäden zu beobachten, wobei ein gleichmäßiges, flauschiges Kabelbündel anfällt, das im Durchschnitt nur 42 Fäden je »Raupe« enthält.Then the cable is placed in an atmosphere of dry water vapor as shown in the drawing stretched from 118 ° C to 2.7 times, with the dwell time in the nozzle housing 20 0.3 see and the speed of the cable in the draw roller section Is 90.1 m / min. The steam is added and withdrawn at such a rate that the stretched tow contains 1.16% moisture after releasing the yield stress. From the stretch roller section the cable is guided around the take-off rollers, inserted into the air jet opening and in a container collected. When the stretch stress is released, there is a spontaneous puckering and excellent separation of the threads to be observed, whereby an even, fluffy bundle of cables accumulates, which on average Contains only 42 threads per "caterpillar".

Man schneidet das geöffnete Kabel zu 5,8 cm langen Stapelfasern, die auf einem langsam laufenden Förderband durch einen Ofen mit einer Temperatur von 160° C (Vcrwcilzeit im Ofen 1,5 min) geführt und darauf in einem großen Behälter abgelegt werden. Das Produkt besteht aus stark gekräuselten Fasern mit im Durchschnitt 3,6 Kräuseln je cm Faserlänge im ausgestreckten Zustand und mit einem Fadentitcr von 4,35 den, cinci Reißfestigkeit von 2,32 g/den und einer Bruchdehnung von 19,2%. Die Fasern besitzen, wie die Vlieshöhe vor 3,10 cm bei 0,0014 kg/cm² Druck in der /wetten Stuft. der oben beschriebenen Prüfung zeigt, ein ausge/.eich netes Bauschtragevermögen.The opened cable is cut into 5.8 cm long staple fibers, which are guided on a slow-moving conveyor belt through an oven at a temperature of 160 ° C. (duration in the oven 1.5 min) and then deposited in a large container. The product consists of strongly crimped fibers with an average of 3.6 crimps per cm of fiber length in the extended state and with a thread titre of 4.35 den, cinci tear strength of 2.32 g / den and an elongation at break of 19.2%. The fibers have, like the fleece height before 3.10 cm at 0.0014 kg / cm ² pressure in the / bet level. the test described above shows a balanced load-bearing capacity.

Bei einer Reihe von Versuchen mit zunehmenden Feuchtigkeitsgehalt des Kabels (im dem geöffnetei Kabel bestimmt) werden dolgcnde Ergebnisse erhalten:In a series of tests with increasing moisture content of the cable (in the opened egg Cable determined) the following results are obtained:

l'euehligkeitsl'e foolishness I iicleit/iihlI iicleit / iihl KrmiselCrumbs lliuiselui'ii^elliuiselui'ii ^ e (!ebiill(! ebiill je »Kaupc«each »Kaupc« Jt! emJt! em veniionenveniions des Kabels, ".'uof the cable, ".'u (Vliesliiihe.(Fleece. UbUb 4242 3,b3, b 3.103.10 2.02.0 4343 3.73.7 2.972.97 4.04.0 9292 3.53.5 3,53.5 6.16.1 136136 3.63.6 3,103.10 12.412.4 225225 2.72.7 2.892.89

Wie die Tabelle zeigt, ist die »RuupenwGröUe bi einem Feuchtigkeitsgehalt des Kabels von 2% ode darunter minimal. Zwischen etwu 2 und 6% ist di »Raupen«-Grööe zwar höher als erwünscht, über noc annehmbar. Überschreitet der Feuchtigkeitsgehalt dc Kabels beim Öffnen etwa 6%, so werden die »Raupen zu groß, und Kräuselung und Buuschtragevermogon dt entspannten Fasern verringern sich.As the table shows, the »RuupenwGröUe is bi a moisture content of the cable of 2% or below minimal. This is between about 2 and 6% "Caterpillar" size higher than desired, over noc acceptable. If the moisture content of the cable exceeds about 6% when it is opened, the »caterpillars too big, and ruffles and Buuschtragevermogon dt relaxed fibers decrease.

Zum Vergleich wird ein entsprechendes Polyllth: lcnterephthalotktibel von einem ZufUhrbud von 25° unter Besprühen zunächst mit Wasser von 95⁰C un dann mit Wasser von 23⁰C bei 239 m/min auf diFor comparison, a corresponding Polyllth is: lcnterephthalotktibel un by a ZufUhrbud of 25 ° while spraying first with water of 95 ⁰ C then diluted with water of 23 ⁰ C at 239 m / min to di

3,l4fachc vcrstrecki (Arbeitsweise mich I¹ ig. 2 der US-PS 31 34 833). Dabei fällt ein schlecht geöffnetes, verhältnismäßig schnurartiges Kabel an, das /.ahlreiche, große, im Durchschnitt jeweils 571 Fäden enthaltende Raupen aufweist. Das nasse Kabel wird bei 50⁰C getrocknet. Aus dem Kabel geschnittene und 1,5 min bei 165°C entspannte Fasern ergeben bei der obigen Prüfung auf Bauschtragevermögen in der zweiten Stufe bei 0,0014 kg/cm^J Druck eine Vlieshöhe von nur 2,51 cm. Die Fasern weisen im Durchschnitt 2,95 Kräusel je cm Faserlänge im ausgestreckten Zustand, eine Reißfestigkeit von 2,49 g/den und eine Bruchdehnung von 32,5% auf.3, l4fachc vcrstrecki (mode of operation I ¹ ig. 2 of US-PS 31 34 833). This results in a poorly opened, relatively cord-like cable, which has numerous, large caterpillars, each containing 571 threads on average. The wet cable is dried at 50 ⁰ C. Fibers cut from the cable and relaxed for 1.5 minutes at 165 ° C. result in a fleece height of only 2.51 cm in the above test for bulk load capacity in the second stage at 0.0014 kg / cm ^{J pressure.} The fibers have an average of 2.95 crimps per cm fiber length in the extended state, a tensile strength of 2.49 g / den and an elongation at break of 32.5%.

Beispiel 2Example 2

Polyäthylenterephthalatfäden werden nach Beispiel I ersponnen, zum Kabelbündel vereinigt und verstreckt, wobei jedoch das Verstreckungsverhältnis 2,94, die Geschwindigkeit des Kabels im Streckwalzenabschnitt 288 m/min und die Verweilzeit in dem Düsengehäuse 20 0,1 see beträgt. Der Feuchtigkeitsgehalt dieses Kabels beim öffnen ist sehr gering (liegt schätzungsweise beträchtlich unter 1%). Beim Aufheben der Streckspannung in dem Luftstrahlöffner bildet sich eine spontane Kräuselung und eine ausgezeichnete Trennung der Fäden aus, wobei ein gleichmäßiges, flauschiges Kabelbündel anfällt, das im Durchschnitt nur 47 Fäden je »Raupe« enthält. Das Kabel wird 5 min bei 160°C entspannt und dann auf Stapellänge geschnitten. Das Produkt besteht aus Fasern mit einer sehr starken Kräuselung, im Durchschnitt 5,4 Kräuseln je cm Faserlänge im ausgestreckten Zustand, einem Fadentiter von 4,4 den, einer Reißfestigkeit von 2,3 g/den und einer Bruchdehnung von 20,5%. Die Fasern ergeben, wie die Vlieshöhe von 3,35 cm bei 0,0014 kg/cm² Druck in der zweiten Stufe der oben beschriebenen Prüfung zeigt, ein sehr hohes Bauschtragevermögen, das um 35% höher ist als der in Beispiel I für die nach der US-PS 31 34 833 hergestellten Vergleichsfaser erhaltene Wert.Polyethylene terephthalate threads are spun according to Example I, combined to form a bundle of cables and drawn, but the draw ratio is 2.94, the speed of the cable in the draw roller section is 288 m / min and the dwell time in the nozzle housing 20 is 0.1 seconds. The moisture content of this cable when opened is very low (estimated to be well below 1%). When the stretching tension in the air jet opener is released, spontaneous crimping and excellent separation of the threads are formed, resulting in a uniform, fluffy bundle of cables containing an average of only 47 threads per "bead". The cable is relaxed for 5 minutes at 160 ° C. and then cut to the length of the staple. The product consists of fibers with a very strong crimp, an average of 5.4 crimps per cm fiber length in the extended state, a thread denier of 4.4 denier, a tensile strength of 2.3 g / denier and an elongation at break of 20.5%. As the fleece height of 3.35 cm at 0.0014 kg / cm ² pressure in the second stage of the test described above shows, the fibers result in a very high bulk carrying capacity, which is 35% higher than that in Example I for the following the US-PS 31 34 833 produced comparison fiber obtained value.

Beispiel 3Example 3

Polyüihylenterephihalatfäden werden nach Beispiel I ersponnen und zu einem Kabelbündel vereinigt, wobei man jedoch das Kabel nicht ablegt, sondern direkt in einer Trockenwasserdampfatmosphäre von 275"C auf eins 2,80fache verslreckt, und die Verweilzeit in dem Düsengehäuse 20 0,019 see und die Geschwindigkeit des Kabels im Sireckwalzenabschnitt 1151 m/min beträgt.Polyüihylenterephihalatfäden are according to Example I. spun and combined into a bundle of cables, but the cable is not laid down, but directly in a dry steam atmosphere of 275 "C to one 2.80 times stretched, and the residence time in the Nozzle housing 20 0.019 seconds and the speed of the Cable in the Sireck roller section is 1151 m / min.

ίο Das verstreckte Kabel ist im wesentlichen feuchtigkeitsfrei. Beim Aufheben der Streckspannung in dem Luftstrahlöffner bildet sich eine spontane Kräuselung und eine ausgezeichnete Trennung der Fäden aus, wobei ein flauschiges, offenes Kabelbündel mit kleinen und unauffälligen »Raupen« erhalten wird. Aus dem entspannten Kabclbündel entnommene Einzelfäden weisen im Durchschnitt 3,5 Klausel je cm Fadenlängc im ausgestreckten Zustand auf.ίο The stretched cable is essentially free of moisture. When the yield stress in the air jet opener is released, a spontaneous crimp is formed and excellent separation of the threads from being a fluffy, open bundle of cables with small and inconspicuous "caterpillars" is obtained. Single threads removed from the relaxed cable bundle have an average of 3.5 clauses per cm of thread length in the extended state.

_J0 B c i s ρ i c I 4 _J0 B cis ρ ic I 4

Nach Beispiel I werden Fäden aus Polyethylenterephthalat mit einem TiOyGehalt von 0,3% ersponnen und verstreckt. Dabei wird aus 720 Fäden ein 10,2 cm breites Band hergestellt, das man unter Zuführung zu mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 2440 m/min umlaufenden Streckwalzen in einer Rechteeksehliizdiise. durch tue Luft von l4y'C mit ungefähr der Geschwindigkeit des Bandes hindurchgeleitet wird, auf das 1,91 fache vcrstrecki, wobei die Verweilzeit des Bandes in der Düse ungefähr 0,008 see beträgt. Das verstreckte Fadenband, das trocken ist, wird durch einen Luftstrahlöffner geführt und auf einem laufenden Band abgelegt. Als Produkt erhält man eine gleichmäßige, flauschige 40,6 cm breite Schicht stark gekräuselter Fäden, die sehr gut geöffnet und raupenfrei ist. Aus der Schicht entnommene Einzelfäden haben einen Titer von 1,4 den und im Durchschnitt 3,5 Kräusel je cm Fadenlänge im ausgestreckten Zustand sowie eine Festigkeit von 3,4 g/den und eine Bruchdehnung von 26%.According to Example I, threads are made of polyethylene terephthalate spun and drawn with a TiOy content of 0.3%. 720 threads become 10.2 cm wide band produced, which is fed to at a peripheral speed of 2440 m / min revolving stretching rollers in a rectangle shape. through open air of 14 ° C is passed through at about the speed of the belt 1.91 times stretching, with the residence time of the Tape in the nozzle is approximately 0.008 seconds. The drawn thread tape that is dry will through an air jet opener and placed on a moving belt. The product obtained is a uniform, fluffy 40.6 cm wide layer of strongly crimped threads, which is very well opened and free of caterpillars. From the Single threads removed from the layer have a denier of 1.4 denier and an average of 3.5 crimps per cm Length of thread in the extended state as well as a Strength of 3.4 g / den and an elongation at break of 26%.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1, Verfahren zum Kräuseln eines Kabels von Fäden aus synthetischem Linearpolyester oder Mischpolyester mit asymmetrischer Verteilung des Doppelbrechungswertes im Fadenquerschnitt, bei dem man die Fäden auf einer freien Bahn von Zuführ- und Streckwalzen führt, dabei in einem heißen Gas bei einer Temperatur über der ι ο Einfriertemperatur und unter dem Schmelzpunkt des Polyesters verstreckt, das Kabel kühlt, zur Ausbildung der dreidimensionalen Fadenkräuselung die Streckspannung aufhebt und das Kabel durch einen öffnenden Gasstrahl führt, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel vor dem Verstrecken einen solchen Trockenheitsgrad aufweist und das Verfahren so durchgeführt wird, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Kabels beim Austreten aus dem Heißgas unter 6% seines Gewichts liegt, jeder Kabelteil sich mit dem Heißgas weniger als '/2 see in Kontakt befindet, und der Feuchtigkeitsgehalt des Kabek. solange es unter Spannung steht, sowie der an dem geöffneten Kabel bestimmte Feuchtigkeitsgehalt beim Aufheben der Streckspannung unter 6% des Kabelgewichts liegt. 1, a method for crimping a cable of threads made of synthetic linear polyester or mixed polyester with asymmetrical distribution of the birefringence value in the thread cross-section, in which the threads are guided on a free path of feed and stretching rollers, while in a hot gas at a temperature above the ι ο Freezing temperature and stretched below the melting point of the polyester, the cable cools, the stretching tension is eliminated to form the three-dimensional thread crimp and the cable is guided through an opening gas jet, characterized in that the cable has such a degree of dryness before stretching and the method is carried out in such a way that that the moisture content of the cable on exiting the hot gas is less than 6% of its weight, that each part of the cable is in contact with the hot gas for less than half a second, and the moisture content of the cable. as long as it is under tension and the moisture content determined on the opened cable when the tensile stress is released is below 6% of the cable weight. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem geöffneten Kabel bestimmte Feuchtigkeitsgehalt beim Aufheben der Streckspannung unter 2% des Kabelgewichts liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the on the opened cable certain moisture content when releasing the yield stress is below 2% of the cable weight.