DE1760142A1 - Lieferwerk fuer insbesondere Zwirnmaschinen - Google Patents

Lieferwerk fuer insbesondere Zwirnmaschinen

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DE1760142A1
DE1760142A1 DE19681760142 DE1760142A DE1760142A1 DE 1760142 A1 DE1760142 A1 DE 1760142A1 DE 19681760142 DE19681760142 DE 19681760142 DE 1760142 A DE1760142 A DE 1760142A DE 1760142 A1 DE1760142 A1 DE 1760142A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure roller
delivery
plant according
delivery plant
bearing pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681760142
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Mehl
Hch Peter Weller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASCHINENFABRIK HEINZ WELLER
Original Assignee
MASCHINENFABRIK HEINZ WELLER
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Filing date
Publication date
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Publication of DE1760142A1 publication Critical patent/DE1760142A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • D01H5/76Loose-boss assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Lieferwerk für insbesondere Zwirnmaschinen
    Lieferwerke für Zwirnmaschinen dienen bekanntlich dazue die/zwirnen-
    den .Fäden mit einer vorgeschriebenen Geschwindigkeit an die eigentliche Zwirnmaschine heranzuführen, Sie bestehen in der Regel aus einem-angetriebenen Lieferzylinder und einer oberhalb dieses Zylinders angeordneten Druckrolle. Die miteinander zu verzwirnenden Fäden werden zusammengenommen und einmal so um die Druckrolle ge.,schlungeng i daß der Ein- und Auslauf der Fäden zwischen dem Lieferzylinder und der Druckrolle erfolgt. Wenn jetzt der Lieferzylinder durch einen Antrieb in Drehung versetzt wird, werden durch Reibungsschluß die Fäden und auch die Druckwalze-ebenfalls in Drehung versetzt. Durch entsprechende Regulierung des Antriebsmotors bzw. des Lieferzylinders läßt sich dadurch eine feinfühlige Einregulierung der Liefergeschwindigkeit der Fäden erzielen.
  • Hei den bekannten Konstruktionen wird es als nachteilig empfunden, daß die Druckrollen außerordentlich schwer ausgebildet sein müssen, um eine einwandfreie Zulieferung der Fäden zu gewährleisten. Dadurch und auch durch die an sich aufwendige Konstruktion wird die Inbetriebnahme der Lieferwerke, d.h. insbesondere die Umschlingung der Fäden um die Druckwalze sehr erschwert. Da dies relativ oft erfolgen muß, besteht das Bedürfnis nach einem Lieferwerk, das diese Nachteile nicht aufweist.
  • Die Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, ein Lieferwerk zu schaffen, bei dem die Druckwalze nicht so massiv und dementsprechend schwer wie bisher ausgeführt sein muß und ferner das Umschlingen der zu zwirnenden Fäden leicht durchgeführt werüen kann, Die Lösung dieser hufgabe besteht darin, daß die .Druckrolle freifliegend gelagert und in der durch ihre Drehachse und die Achse des Lieferzylinders gebilüeten ebene pendelbar ausgebildet ist.
  • Die freifliegende Lagerung gestattet eine sehr vieleinfachere Umschlingungsmöglichkeit der Druckrolle mit den zu zwirnenden Fäden und durch die pendelbare xusbildung wird erreicht, daß die Druckrolle immer satt an den Lieferzylinder bzwo auf den Fäden anliegt, und zwar unabhängig davon, ob sich die Fadenstärke ändert oder nicht. Aus diesem Grunde ist es nicht erforderlich, die ;Talzen wie bisher sehr schwer auszubilden, um eine satte Anlage zu erzeichen.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der für die freifliegende Lagerung der Druckrolle erforderliche.hager-1 44 bolzen an einem ortsfest gelagerten Schwenkarm im Abstand von dessen horirz tal verlaufenden Schwenkachse befestigt ist. Durch das L#genge@,riclit des Schwenkarmes und der Druckrolle wird dadurch in einfacher :eise die hnpreßkraft der Druckrolle auf den Lieferzylinder erreicht. Andererseits lässt sich die Druckrolle durch Anheben des Schwenkarmes .eicht von dem Lieferzylinder abheben.
  • Gegebenenfalls kann die Anpreßkraft durch eine zusätzliche Belastung, insbesondere Federbelastung, des Schwenkarmes erhöht werden. Schliesslich ist es möglich, fär den Schwenkarm einen IIe aelmeclianismus zum Abhe üen und Auflegen der .Druckrollen vorzusehen und diesen zweckmässig mit einem Mechanismus zum Stillsetzen der Spindel, die von dem Lieferwerk beliefert wird, zu koppeln.-Dadurch lässt sich erreichen, daß gleichzeitig mit dem Abheben der Druckrolle die Spindel stillgesetzt und beim erneuten Auflegen der Druckrolle die Spindel wieder angetrieben wird. Besonders vorteilhaft ist es: dabei, den Hebelmechanismus als Fußschalter auszubilden, da dadurch eine besonders einfache Bedienungsmöglichkeit gegeben ist.
  • Die Erfindung sieht ferner vor, daß der vorgenannte Lagerbolzen von einem weiteren Bolzen quer zu seiner Achse durchsetzt wird, der als Pendellager für die Druckrolle dient. Eine besonders günstige Befestigung der Druckrolle auf dem weiteren Bolzen und dem eigentlichen Lagerbolzen ergibt sich dabei dann, wenn die Druckrolle, von innen nach aussen gerechnet, zunächst eine mit Abstand auf dem Lagerbolzen angeordnete Büchse aufweist, in die die beiden Enden des weiteren Bolzens einfassen sowie auf dieser Büchse ein drehbarer Aussenmantel sitzt. Vorzugsweise ist dabei jedoch zwisehen der Büchse uüd@dam:Aussenmantel ein Kugellager vorgesehen, um einen einwandfreien Lauf des Aussenmantels auf der Büchse zu gewährleisten. Um eine genaue Einstellung des Lagerbolzens und des ihn durchsetzenden weiteren Bolzens und damit der Druckrolle zu erreichen, sieht die Erfindung ferner vor, daß der eigentliche Lagerbolzen verdreh- und feststellbar in dem Schwenkarm gelagert ist und stira= seitig eine Markierung aufweist. Diese kann beispielsweise aus einem Schlitz bestehen.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung anhand einer teilweise im Schnitt gehaltenen perspektivischen Schemadarstellung näher veranschaulicht: Das erfindungsgemässe Lieferwerk weist eine, ortsfeste Halterung 1 auf, an der ein Schwenkarm 2 um. eine horizontal verlaufende Achse 3 verschwenkbar angeordnet ist. Im Abstand von dieser Achse 3 ist in dem Schwenkarm 2 ein Lagerbolzen 4 verdreh= und feststellbar eingesetzt. Zur Verdrehung dient dabei ein stirnseitig ,indem Lagerbolzen 4 vorgesehener Schlitz 5, der gleichzeitig als Markierung für die Stellung des Bolzens dient.
  • Der Lagerbtilzen 4 ist im übrigen von einem quer zu seiner Achse verlaufenden weiteren Bolzen f durchsetzt, dessen beide freien Enden in eine Büchse 7a einer im Ganzen mit 7 bezeichneten Druckrolle einfassen. Auf der Büchse 7a sitzt ein Kugellager 7b, das seinerseits den Aussenmantel 7c der Druckrolle 'T trägt.
  • Unterhalb der Druckrolle 7 ist der mit einem Antrieb (nicht gezeichnet) ausgerüstete und regulierbare antreibbare ortsfestrgelagerte Lieferzylinder J angeordnet. Zwischen der Druckrolle 7 und dem Lieferzylinder 8 sind schematisch zwei Fäden 9 und 1o im Abstand voneinander eingezeichnet, wobei der Faden 1o etwas dicker als der Faden 9 ist. Ein solcher doppelter Fadendurchgang zwischen der Druckrolle 7 und dem :Lieferzylinder 8 ergibt sich, wenn die miteinander zu verzwirnenden Fäden wie üblich zusammengenommen und einmal um die Druckwalze geschlungen werden (nicht gezeichnet): Die Funktion des erfindungsgemässen Lieferwerkes ist im einzelnen wie folgt. Die Druckrolle 7 wird zunächst durch Verdrehen des
    Lagerbolzens 4 so Reguliert, daß sie um den weiteren Bolzen 6
    in der durch seine Achse 4a und die Achse 8a des Lieferzylinders gebildeten Ebene pendelbar ist. Beim Antrieb des Lieferwerks liegt dann die Druckrolle 7 immer satt auf dem Mentel des Lieferzylinders bzw. den Fäden 9 und 1o auf, und zwar entlang einer parallel zu der Achse 8a des Zeferzylinderß 8 verlaufenden Linie 8b. Infolge dieser immer gewährleisteten satten.Anlage bei der erfindungsgemässen Konstruktion ist es nicht erforderlich, die Druckrolle so schwer auszubilden, wie es bei den bekannten Konstruktionen der Fall war. Gegebenenfalls kann jedoch die Anpreßkraft durch eine zusätzliche Belastung, insbesondere Pederbelastung-des Schwenkarmes (nicht gezeichnet) erhöht werden. Desweiteren ist es auch möglich, für den Schwenkarm einen Hebelmechanismus zum Abheben und Auflegen der Druckrolle (ebenfalls nicht gezeichnet) vorzusehen. Zweckmässig kann dieser Mechanismus so ausgebildet sein, daß er gleichzeitig zum Stillsetzer der Spindel benutzt werden kann.
  • Im übrigen wird durch die freifliegende Lagerung, d.h. daß der .Lagerbolzen 4 nicht beidseitig in einem Schwenkara befestigt ist, ein einfaches Umschlingen der Druckrölle mit en zu zwirnenden Fäden gewährleistet.

Claims (10)

  1. r_ n s p r ü c h e 1. Lieferwerk für insbesondere Zwirnmaschinen mit einem angetriebenen Lieferzylinder und einer oberhalb des Zylinders angeordneten Druckrolle, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (7) freifliegend gelagert ist und um in der durch ihre Drehachse (4a) und die Achse (8a) des Lieferzylinders (8) gebildeten ebene pendelbar ausgebildet ist.
  2. 2. Lieferwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der für die freifliegende Lagerung der Druckrolle (7) erforderliche Lagerbolzen (4) an einem ortsfest gelagerten Schwenkarm (2) im Abstand von dessen horizontal verlaufender Schwenkachse (3) befestigt ist. - -
  3. 3. Lieferwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der :Lagerbolzen (4) von einem weiteren Bolzen,-der als Pendellager für die Druckrolle (7) dient, quer zu seiner Achse durchsetzt wird.
  4. 4. Lieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (7),von innen nach außen gesehen, eine fit Abstand. auf den Lagerbolzen (4) sitzende Büchse (7a), in die die oeiden Enden des weiteren ,Bolzens (6) einfassen, sowie einen dr :hbaren, auf der Büchse (78:) sitzenden Außenmantel (7c) afweist.
  5. 5. Lieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Büchse (7a) und dem Außenmantel (7c) eine Kugellagerung (7b) vorgesehen ist.
  6. 6. Lieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbolzen (4) verdreh- und feststellbar ausgebildet ist.
  7. 7. ILieferwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbolzen (4) stirnseitig einen gleichzeitig als Markierung dienenden Schlitz (5) zur Verdrehung aufweist. B.
  8. Lieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Anpreßkraft der Druckrolle der Schwenkarm (2) zusätzlich belastet, insbesondere federbelastet, ausgebildet ist.
  9. 9. Lieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dactürch gekennzeichriet,-daß zum Abheben und Auflegen der Druckrolle (7) an dem Schwenkarm (2) ein Hebelmechanismus vorgesehen ist.
  10. 10. Lieferwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelmechanismus mit einem weiteren Mechanismus zum Stillsetzen der Spindel gekoppelt ist.
DE19681760142 1968-04-09 1968-04-09 Lieferwerk fuer insbesondere Zwirnmaschinen Pending DE1760142A1 (de)

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DE1760142A1 true DE1760142A1 (de) 1971-11-25

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DE (1) DE1760142A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19817741C1 (de) * 1998-04-21 1999-10-28 Skf Textilmasch Komponenten Wälzgelagerte Druckrolle für Textilmaschinen, insbesondere für Texturiermaschinen
DE10019636A1 (de) * 2000-04-19 2001-10-25 Temco Textilmaschkomponent Andruckrolle

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19817741C1 (de) * 1998-04-21 1999-10-28 Skf Textilmasch Komponenten Wälzgelagerte Druckrolle für Textilmaschinen, insbesondere für Texturiermaschinen
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