DE1752666A1 - Blechplattenbiegemaschine - Google Patents

Blechplattenbiegemaschine

Info

Publication number
DE1752666A1
DE1752666A1 DE19681752666 DE1752666A DE1752666A1 DE 1752666 A1 DE1752666 A1 DE 1752666A1 DE 19681752666 DE19681752666 DE 19681752666 DE 1752666 A DE1752666 A DE 1752666A DE 1752666 A1 DE1752666 A1 DE 1752666A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
rollers
bending machine
sheet metal
cheek
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681752666
Other languages
English (en)
Other versions
DE1752666C3 (de
DE1752666B2 (de
Inventor
Rudolf Herburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELMSBURGER MASCHINENFABRIK HINRICHS AND SOHN
Original Assignee
WILHELMSBURGER MASCHINENFABRIK HINRICHS AND SOHN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELMSBURGER MASCHINENFABRIK HINRICHS AND SOHN filed Critical WILHELMSBURGER MASCHINENFABRIK HINRICHS AND SOHN
Priority to DE1752666A priority Critical patent/DE1752666C3/de
Priority to US756629A priority patent/US3564889A/en
Priority to GB43210/68A priority patent/GB1236260A/en
Publication of DE1752666A1 publication Critical patent/DE1752666A1/de
Publication of DE1752666B2 publication Critical patent/DE1752666B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1752666C3 publication Critical patent/DE1752666C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eins Blechplattenbiegemaschine mit einer Ob^rwalze, die auf ihrer Oberssite von Stützrollen gestützt ist und in einer oberen Wange drehbar gelagert ist, welche in zwei seitlichen Ständern höhenmäßig verstellbar ist, und mit zwei Unterwalzen, die auf ihrer Unterseite von Stützrollen gestützt sind.
Bei Verwendung von drei Biegewal^en in Form einer Oberwalze und zwei Unterwalzen tritt das Problem auf, den in Durchlaufrichtung des Bleches hinten und vorn liegenden Randabschnitt der Blechplatte mit rundwalzen zu können, da diese Randabschnitte ohne eine Verstellung der Unterwalzen kein Gegenlager finden würden, wenn sie zum Durchbiegen unter die in der Mitte liegende Oberwalze gelangen.Um diese nicht einwandfrei rundzubiegendeß Randabschnitte möglichst schmal zu halten, ist bereits dazu übergegangen worden, bei einer Blechplattenbiegemaschine die Unterwalzen querachsial zu der Oberwalze verstellbar anzuordnen. Bei der entsprechenden bekannten Blechplattenbiegemaschine lassen
109846/0395 - 2 -
Akte* 5242/68 - 2 -
sich dabei die zwei Unterwalzen unabhängig voneinander seitlich zu der Oberwalze verfahren. Es ergibt sioh daduroh die Möglichkeit, einen kleineren Unterwalzenabstand einzustellen, um schmale Bleche zu runden. Die Seltenverstellung der Unterwalzen erfolgt bei dieser bekannten Anordnung durch ein gemeinsames Versohleben der Stützrollenböcke und Walzenlager einer Unterwalze. Ist eine Unterwalze mit zwei Endlagern sowie vier Stützrollenböcken versehen, die jeweils zwei Stützrollen tragen, so sind für beide dementsprechend ausgebildete Unterwalzen insgesamt 12 Verstelleinheiten mit Gleit« führungen erforderlich, um beide Unterwalzen verstellen zu können. Dies bedeutet einen erheblichen Aufwand in der Herstellung derartiger Maschinen und von Mitteln, die einer ständigen Wartung und hohem Verschleiß unterliegen. Eine weitere Unvollkommenheit der bekannten Ausführung liegt in dem Antrieb der beiden Unterwalzen« die getrennt anzutreiben sein müssen. Dies beruht darauf, daß die Antriebsräder der Unterwalzen unmittelbar auf den verstellbaren Walzenzapfen befestigt sind, während die vorgeordneten Untersetzungsgetriebe auf dem ortsfesten Fundament gelagert sind. Da die Antriebsräder bei Verstellung der Unterwalzen mit verstellt werden, die zugehörigen Antriebsritzel jedoch in ihrer festen Position verbleiben, werden bei einer Verstellung der Unterwalzen das Eingriffsverhältnis und Zahnspiel zwischen den Rädern verändert, was allgemein nietat wünschenswert ist.Hinzu kommt, daß bei einer Bombierung der Unterwalzen und einer unterschiedlichen Einstellung der Stützwalzenböcke zum sphärischen Biegen eine Schräge teilung der Walzenzapfen sowie der Antriebsräder auftritt. Diese Schrägeteilung führt zusätzlich zu erheblichen Kantenpressungen der Zahnflanken und erhöhten Verschleiß.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bleohplattenbiegeeasohlne Insbesondere zum Bearbeiten von Sohiffsplatten zu schaffen, die einfacher
109846/0395 - 3 -
Akte: 5242/68 „ 3 .
ira Aufbau ist und nicht die vorgenannten Mängel aufweist, !fach der Erfindung ist dafür vorgesehen, daß die Unterwalzen und unteren Stützrollen auf einer von den Ständern getragenen Unterwange gelagert sind und gemeinsam mit der Unterwange quer zu der Oberwalze hin und her verstellbar sind. Als vorteilhaft hat es eich dazu gezeigt, wenn der Antriebsmotor und das Untersetzungsgetriebe für die beiden Unterwalzen an den beiden Stirnenden der Unterwange mit dieser zusammen verstellbar angeordnet sind. Ss genügt dadurch, für die Verstellung der Unterwalzen mit ihren Stützrollen und Stützrollenböcken sowie den Antriebsaggregaten, d. h. den Antriebsmotoren, und Untersetzungsgetrieben, lediglioh an den beiden Ständern eine Verstelleinrichtung anzuordnen. Eine solche Verstelleinrichtung besteht nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise aus einer Spindel mit Schneckenrad und Schnecke, da eine derartige Mechanische Verstelleinrichtung einfacher herzustellen und zu warten ist, als beispielsweise eine hydraulische Verstelleinrichtung, die andererseits jedoch ebenfalls möglich wäre.
Bei der erfindungsgeaäßen Lösung, nach der die beiden Unterwalzen gemeinsam nach zwei Seiten in eine außermittige Stellung zu der Oberwalze zu verfahren sind, um ein Anbiegen von beiden sich gegenüberliegenden Blechrandabschnitten vornehmen zu können, lassen sioh extrem außermittige Stellungen erzielen, bei denen der Abstand in horizontaler Richtung zwischen Oberwalze und einer üntwwalze so klein ist, daß voll ausreichende Anbiegeverhältnisse zu erzielen sind. Die vorgeschlagene Bauweise erfordert dazu einen nur geringen Aufwand an mechanischen Verstell- und Führungselementen und führt dadurch zu einer sehr widerstandsfähigen und nahezu wartungsfreien
109846/0395
Akte: 5242/68 - 4 -
Konstruktion. Besonders nützlich sind dabei die Spindelantriebe für die Verstellung der Unterwange und damit der beiden Unterwalzen, da sie als selbsthemmende Verstelleinrichtungen keiner gesonderten zusatzlichen Feststellmittel bedürfen und auftretende Seitenkräfte in Jeder Stellung der Unterwalzen unmittelbar in die Seitenständer übertragen. Von Vorteil ist in diesem Zusammenhang weiterhin der Umstand, daß bei der örfindungsgemäßen Maschine lediglich die Differenz der an den beiden Unterwalzen auftretenden horizontalen Kräfte vom Verstellmechanismus bzw. den Spindeln aufgenommen zu werden braucht, wie sich aus folgendem ergibt: wird bei der bekannten Naschine Jeweils eine Unterwalze unabhängig von der anderen verstellt, so nüssen die Stützrollenwange und Stützrollen dieser tJnterwalze einzeln auf der feststehenden Unterwange verschoben werden. Die horizontale Komponente der Kräfte, die beim Biegen an dieser Unterwalze auftreten, geht dabei in voller Oröße in den Verstellmechanismus ein. Gleiches gilt für die andere Unterwalze der bekannten Anordnung.
Sind hingegen die Stützrollenböcke für beide Unterwalzen entsprechend der Erfindung fest mit der verstellbaren Unterwange verbunden, so wirkt auf den Verstellraechanlsmus der Unterwange lediglich die Differenz der beiden entgegengerichteten,zueinander verlaufenden Horizontalkomponenten der Kräfte, die auf die beiden Uriterwalzen wirfcen . Wirkt daher auf die eine Unterwalze eine größere Kraft in horizontaler Richtung als auf die andere Unterwalze In entgegengesetzter horizontaler Richtung, so wirkt auf die Unterwange und damit auf den gesamten Verstellmechanismus der Unterwalze und Stützrollenböcke lediglich der Differenzbetrag dieser beiden Kraftkomponenten ein. Der Veretellmechanismus bei einer Anordnung nach der Erfindung ist demzufolge einer erheblich geringeren Belastung beim Betrieb der Blechbiegemaschine" ausgesetzt.
109846/0395
Akte: 5242/68 - 5 -
18.6.1968 - 10/13 Π 52 566
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind nachstehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Blechplattenbiegemaschine in der Vorderansicht, teilweise im Schnitt,
Flg. 2 die Blechplattenbiegemaschine lot Querschnitt,
Pig, 3 einen Ausschnitt der Blechplattenbiegemaschine in vergrößertem Maßstab,
Pig. 4 einen Spindelantrieb im Schnitt .
Fig. 5 die drei Walzen der Blechbiegemaschine in symmetrischer Stellung und
Fig. 6 die drei Walzen der Blechbiegemaschine nach einen seitlichen Verstellen der beiden Unterwalzen bzw. der Unterwange.
Die in der Zeichnung wiedergegebene Blechplattenbiegemaschine besitzt zwei ortsfeste Stander 1 und 2, die sich bis unter den Erdboden 3 erstrecken. An den Ständern 1 und 2 ist eine Oberwange 4 höhenmäßig verstellbar gelagert. Die Oberwange 4 trägt vier obere Stützrollenböcke 5, in denen jeweils zwei obere Stützrollen 6 und drehbar gelagert sind. Die Stützrollen 6 und 7 stützen auf ihren einander zugewandten Unterseiten eine Oberwalze 8, welche drehbar in der Oberwange 4 gelagert ist und zusammen mit dieser Oberwange und den Stützrollenböcken 5 sowie den Stützrollen 6 und 7 höhenmäßig zu verstellen ist.
Unter der Oberwalze 8 liegen zwei Unterwalzen 10 und 11, die drehbar in einer Unterwange 12 gelagert «ind. Die Unterwange 12 trügt auf ihrer Oberseite vier untere Stützrollenböcke 13, weiche jeweils vier Stützrollen 14 bzw. 141 und 15 bzw. 15' halten, von
1 09846/ 0 39S bm> owqin« - 6 -
Akte: 5242/68 - 6 -
18.6.1968 - 10/15 175266Q
aussen/ denen die Stützrollen 14 und 14' "Und die Stützrollen I5 und I5f
innen liegen (siehe auch Fig. 2).
Die Unterwange 12 stützt sich an ihren beiden Stirnseiten mit jeweils einer Lagerschale 18 auf einem Gleitstein I9 des StSnders 1 bzw. 2 ab und ist zwischen diesen Ständern 1 und 2 quer zu der Längsachse hin und her verfahrbar, wobei auch die unteren Stützrollen· bocke 13 mit den unteren Stützrollen 14, I4f und I5, I51 sowie die beiden Uhterwalzen 10 und 11 mit verfahren werden. FQr die Verstellung dieser Teile sind zwei Spindeln (20, 21) vorgesehen, die drehbar In den beiden Ständern 1 und 2 gelagert sind.
Aus Fig. 4, welche den Spindelantrieb in vereinfachter Darstellung wiedergibt, 1st ersichtlich, daß die Spindel 20 drehbar in dem Ständer 2 gelagert 1st und endseltlg ein Schneckenrad 22 trägt, mit dem eine Schnecke 23 im Eingriff steht. Anderenends trägt die Spindel eine Stellautter 24, welche in einem Gehäuse 25 liegt und mit einem Gewinde 26 der Spindel 20 im Singriff steht. Das Gehäuse 25 1st fest verbunden alt der Unterwange 12, die sich mit der Lagerschale 18 auf dem Gleit stein I9 des Ständers 2 abstützt und auf Ihrer Oberseite die beiden Unterwalzen 10 und 11 trägt» Diese Anordnung hat zur Folge, daß bei einem Drehen der Schnecke 83 die Spindel. SO ge» dreht wird, wobei abhängig von der Drehrichtung die Mutter 24 sich der Richtung des Doppelpfeile» 27 hin und Her verschiebt, so dal I
die Ohterwaage 12 und damit die ünterwalzen 10 und ti sueraohaial
verschoben werden» ;
Für den Antrieb der Unterwalze 10 1st ein erster Antriebsmotor 30 vorgesehen, der durch einen Riemen 31 mit einem Untersetzungsgetriebe 32 verbunden ist. Dieser Antriebsmotor 30sltst zuaastten
BAD ORIGINAL
-7-
Akte: 5242/68 - 7 -
18.6.1968 - W/13 1752668 ·
mit dem Untersetzungsgetriebe 32 auf einen Tragarm der Uhterwange 12 und ist demzufolge gemeinsam mit dieser verstellbar. Für die Verbindung der Unterwalze 10 mit dem Untersetzungsgetriebe 32 ißt eine Welle 33 vorgesehen, welche auch als Gelenkwelle ausgebildet sein kann, um Fehler bei der Durchbiegung der belasteten Unterwalze 10 auszugleichen. Der zweite Antriebsmotor y\ für die zweite Unterwaise 11 sitzt zusammen mit einem zweiten Untersetzungsgetriebe 35 am anderen Ende der Unterwange 12 und ist ebenso geneinsam mit den Unterweisen 10 und 11 und der Unterwange 12 verstellbar.
Befindet sich die Unterwange 12 in Ihrer Mittelstellung, so liegen die drei Walzen 8, 10 und 11 symmetrisch zueinander, wie es Fig. 5 zeigt und es besteht die Möglichkeit, ein zu biegendes Blech 36 bis auf die Randabschnitte durch eine hBhenmäßige Verstellung der Oberwalze 3 mit der gewünschten KrOanung zu versehen. Dm beispielsweise den in Flg. 5 und 6 links liegenden Randabschnitt der Blechplatte 36 zu biegen, wird die Unterwange 12 unter Betätigung der Spindeln 20 und 21 derart verlagert, daß ·> die im gleichen Abstand bleibenden Unterwaisen 10 und 11 zu der Oberwalze 8 eine Stellung einnehmen, wie sie Fig. 6 zeigt. W
BAJ
- Ansnrüche -
109846/0395

Claims (1)

  1. Akte« 52*2/68 « 8 -
    18.6.I968 - IO/I3
    Patentansprüche 1752666
    1. Bleohplattenbiegemasohlne mit einer Oberwalze, die auf Ihrer Oberseite von Stützrollen gestützt 1st und In einer oberen Wange drehbar gelagert ist, welche in zwei eeitlichen Standern höhenverstellbar ist und alt zwei Unterwalzen, die auf ihrer Unterseite von Stützrollen abgestützt sind» dadurch gekennzeichnet, daß die Unterwalzen (10, 11) und Stützrollenbuoke (I3) alt den unteren Stützrollen (14, I5) auf einer von den Stlndern (1, 2) getragenen Unterwange (12) gelagert sind und gemeinsam mit der Unterwange (12) quer zu der Oberwalze (8) hin und her verstellbar sind.
    2· Blechplattenbiegemasohine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Stirnenden der Unterwange (12) jeweils ein mit der Unterwange (12) verstellbarer Antriebsmotor (30, 34) angeordnet 1st, von denen mittels des einen Motors (30) die eine Unterwalze
    (10) und mittels des anderen Motors (34) die andere Unterwalze
    (11) anzutreiben ist.
    3. Bleohplattenblegemasohine nach einem der vorhergehenden Ansprüohe, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Stirnseiten der Unterwange
    (12) jeweils ein mit der Unterwange (12) verstellbares übersetzung getriebe (32, 33) angeordnet ist, von denen über das eine Getriebe (32) die eine Unterwalze (10) und über das andere Oetrlebe (35) die andere Unterwalze (11) anzutreiben 1st.
    4· Bleohplattenbiegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, daduroh gekennzeichnet, daß an den beiden Ständern (1, 2) jeweils
    Λ Λ / Λ / Λ
    Akte: 5242/60 - 9 -
    18-6.1968 - IO/I3
    eine Spindel (20, 21) für die Querverschiebung der die Unter-■ walzen (10, 11) tragenden Unterwange (12) drehbar gelagert ist.
    5. Blechplattenbiegemaschine naeh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterwange (12) endseitig mit jeweils mindestens einem Lagerkörper (l8) versehen ist, mit dem sie sich auf einem Gegenlager (I9) des Ständers (1, 2) querverschiebbar abstützt.
    109846/0395
    Lee rseite
DE1752666A 1968-06-29 1968-06-29 Blechplattenbiegemaschine Expired DE1752666C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1752666A DE1752666C3 (de) 1968-06-29 1968-06-29 Blechplattenbiegemaschine
US756629A US3564889A (en) 1968-06-29 1968-08-30 Pyramid roll bending machine for forming sheet metal
GB43210/68A GB1236260A (en) 1968-06-29 1968-09-11 Pyramid roll bending machine for shaping metal sheet and plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1752666A DE1752666C3 (de) 1968-06-29 1968-06-29 Blechplattenbiegemaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1752666A1 true DE1752666A1 (de) 1971-11-11
DE1752666B2 DE1752666B2 (de) 1975-02-13
DE1752666C3 DE1752666C3 (de) 1975-09-25

Family

ID=5692894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1752666A Expired DE1752666C3 (de) 1968-06-29 1968-06-29 Blechplattenbiegemaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3564889A (de)
DE (1) DE1752666C3 (de)
GB (1) GB1236260A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19811717A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-23 Peter Prinzing Gmbh Rundbiegeeinrichtung
DE102006027046B3 (de) * 2006-06-10 2007-11-22 Lemuth Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres
DE102006041353A1 (de) * 2006-09-01 2008-03-06 Maschinenbau Durst Gmbh & Co.Kg Rundbiegemaschine

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4056962A (en) * 1976-08-13 1977-11-08 Edeco-West, Inc. Rolling machine assembly
ATE7274T1 (de) * 1979-11-15 1984-05-15 Kenneth Michael Hume Verfahren und apparat zum walzen von blech zum herstellen eines im wesentlichen zylindrischen gegenstandes.
FI74414C (fi) * 1980-08-18 1988-02-08 Sl Tuotanto Oy Anordning foer framstaellning av ett metallroer.
CH653578A5 (en) * 1981-04-04 1986-01-15 Schaefer August W Three-roll bending machine
US4606208A (en) * 1984-05-16 1986-08-19 Kaiser Steel Corporation Pipe forming apparatus
CH688437A5 (de) * 1990-04-12 1997-09-30 Haeusler Ag Chr Zum Zylindrisch-Biegen einer Platte dienende Umformmaschine.
IT223460Z2 (it) * 1990-09-28 1995-07-19 Davi Spa Calandra curvatrice a 4 rulli sagomatori con supporti antiflessione longitudinali e seie di rullini di contrasto.
AU1299897A (en) * 1996-01-30 1997-08-22 Chr. Haeusler Ag Sheet-metal bending machine
CN102773316A (zh) * 2012-07-08 2012-11-14 南通弘力机械制造有限公司 一种新型卷板机的限位装置
CN112756439B (zh) * 2020-12-16 2022-10-28 唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司 板坯线修复用卷板机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2283310A (en) 1940-03-11 1942-05-19 William R Beatty Sheet and plate metal forming machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19811717A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-23 Peter Prinzing Gmbh Rundbiegeeinrichtung
DE102006027046B3 (de) * 2006-06-10 2007-11-22 Lemuth Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres
DE102006041353A1 (de) * 2006-09-01 2008-03-06 Maschinenbau Durst Gmbh & Co.Kg Rundbiegemaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE1752666C3 (de) 1975-09-25
US3564889A (en) 1971-02-23
DE1752666B2 (de) 1975-02-13
GB1236260A (en) 1971-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007056266B4 (de) Presse
DE2807005A1 (de) Zahnstangen-lenkgetriebe
DE1752666A1 (de) Blechplattenbiegemaschine
DE2448814B2 (de) Vorrichtung zur stanzdruckregulierung einer tiegelstanzpresse sowie zur justierung der tiegel zueinander
DE2103734A1 (de) Walzgerüst mit fliegend gelagerten anstellbaren Walzen
DE2431494B2 (de) Dreiwalzenbiegemaschine
DE2720219A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer eine am mantel angetriebene walze
EP0689884B1 (de) Rollenrichtmaschine zum Richten von profiliertem Walzgut
DE3113753C2 (de) Dreiwalzenbiegemaschine für Blech
DE4301314C2 (de) Querwalzmaschine
DE69309059T2 (de) Getriebeaggregat zum antrieb von zwei im wesentlichen parallelen wellen
DE2449773A1 (de) Stufenlos verstellbares, elliptisches getriebe
DE3905244C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strangförmigem metallischen Gut
DE2923108C2 (de) Treibwalzengerüst für eine Stranggießanlage
DE4131571C2 (de) Walzenstützvorrichtung zur Korrektur des Walzenspaltes in einem Vielwalzen-Walzgerüst für Bänder
DE594105C (de) Riemenscheibenwechselgetriebe
DE3413166C2 (de)
DE335292C (de) Zuckerrohrmuehle mit pendelnder oberer Walze
DE1627586A1 (de) Rollenbiegemaschine
DE3713806C1 (en) Generating drive of a gear grinding machine
DE545029C (de) Gleitblocklager
DE688907C (de) Stauchfalzmaschine zum Parallelfalzen
DE2656773A1 (de) Strangfuehrung einer stranggiessanlage
DE2160885C3 (de) Stufenlos einstellbares Kegelscheiben-U mschli ngungsgetriebe
DE1710412C (de) Zettelwalzenvorrichtung für Webstühle

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee