DE1751789C - - Google Patents
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Description
Dic Erfindung betrilft eine Vorrichtung zur Er- 55 tigung der zulässigen oder erforderlichen Überhitzung eines Fluids durch indirekte Wärmeübertra- hitzungstemperatur des Fluids am Austritt der Vorgung über einen Zwischenwärmeträger mit einem den richtung erfolgen, der die Schmelztemperatur des Zwischenwärmeträger enthaltenden Gehäuse, einer Zwischenwarmeträgers angepaßt sein muß. Die Vermil dem unteren Teil des Gehäuses in Verbindung dampfungstemperatur des verwendeten Fluids spielt stehender Wärmequelle, mit der Wärmequelle in Ver- 60 bei der Auswahl des Zwischenwarmeträgers nur eine bindung stehenden, den Zwischcnwärmelriiger durch- untergeordnete Rolle.The invention relates to a device for producing the permissible or required overheating of a fluid through indirect heat transfer temperature of the fluid at the outlet of the Vorgung via an intermediate heat transfer medium with a direction that determines the melting temperature of the Housing containing intermediate heat carrier, an intermediate heat carrier must be adapted. The vermil the lower part of the housing in connection with the steam temperature of the fluid used plays standing heat source, with the heat source in the 60 in the selection of the intermediate heat carrier only one Binding, subordinate role to the intermediate jacket.
sei/enden Kanälen und einem das zu erhitzende Fluid Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe istbe / end channels and the fluid to be heated. The object on which the invention is based is
iiufnehmcnden Hei/.fliichenrohr, wobei das Heiz- es nunmehr, eine Vorrichtung zur Erhitzung eines lliichenrohr mit allseitigem Absland zu den Kanälen Fluids durch indirekte Wärmeübertragung zu angeordnet ist, und einer Einrichtung zur Steuerung 65 schallen, die die Nachteile der bekannten Vorrichder Wärmequelle in Abhängigkeit von der Tumpe- lung vermeidet und die mit einer einfachen Steuerung ratur des Zwischunwürmctrügers. Fluid mit in engen Grenzen geregelter TemperaturThe heating / heating pipe is now arranged, a device for heating an internal pipe with all sides away from the fluids ducts by indirect heat transfer , and a device for control 65, the disadvantages of the known device depending on the heat source from tumbling and that with a simple control of the interworm carrier. Fluid with temperature controlled within narrow limits
Iki einer solchen Vorrichtung wird die von der und geregeltem Druck bei stark schwankenden Ab-With such a device, the pressure controlled by and with strongly fluctuating
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gabeniengen auch ohne die Verwendung eines Ein- Temperatur im oberen Gehäuseteil 26 die aus der spritzkühlers abgeben kann. . Verbrennungskammer 4 kommenden Verbrennungs-Gabeniengengengen even without the use of an on-temperature in the upper housing part 26 from the spray cooler can deliver. . Combustion chamber 4 coming combustion
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß gase wahlweise in der einen Klappenstellung vollstänim oberen Teil des Gehäuses ein Zwischenwärme- dig bereits durch das zweite Abgassammeirohr 6c abträger vorgesehen ist, dessen Schmelzpunkt höher 5 geleitet werden können oder in der anderen Klappenliegt als der Schmelzpunkt des im unteren Teil des stellung noch durch die sich im oberen Gehäuseteil Gehäuses vorgesehenen Zwischenwärmeträgers, und 26 befindenden Kanäle 7 c in das darüber angeorddaß in an sich bekannter Weise der Eintritt des nete erste Abgassammeirohr 66 strömen können. Fluids im unteren Teil und der Austritt im oberen Zwischenstellungen der Ventilklappen 29 bei -ent-Teil des Gehäuses liegt. xo sprechenden Temperaturen im oberen Gehäuseteil 26This object is achieved in that gases optionally in one flap position completely in the upper part of the housing an intermediate heat is already provided through the second exhaust gas collecting pipe 6c, the melting point of which can be passed higher than 5 or is in the other flap than the melting point of the im lower part of the position still through the intermediate heat transfer medium provided in the upper housing part housing, and 26 located channels 7 c in the above angeorddaß the inlet of the first exhaust gas collector 66 can flow in a known manner. Fluids in the lower part and the outlet in the upper intermediate positions of the valve flaps 29 at - is part of the housing. xo-speaking temperatures in the upper part of the housing 26
Durch die Erfindung ist in vorteilhafter Weise eine ermöglichen eine beliebige Aufteilung der Verbren-Vorrichtung zur Erhitzung eines Fluids durch indi- nungsgase auf die beiden Abgassammeirohre 66 rekle Wärmeübertragung geschaffen, bei der die ge- und 6c.The invention advantageously enables any division of the incineration device for heating a fluid by inducing gases on the two exhaust gas collecting pipes 66 Real heat transfer created in which the ge and 6c.
schilderten Nachteile beseitigt sind und bei der die Der ganze Innenraum zwischen den Kanälen undThe disadvantages described are eliminated and in which the entire interior space between the channels and
Zwischenwärmeträger getrennt für die unterschied- 15 dem Heizflächenrohr ist im unteren Gehäuseteil 27 liehen Forderungen der Verdampfung und der Über- mit einem Zwischenwärmeträger 13c und im oberen hiizung des Fluids ausgewählt und angepaßt werden Gehäuseteil 26 mit einem Zwischenwärmeträger 13 ft !•önnen. Bei stark schwankenden Abgabemengen ausgefüllt, wobei die Schmelztemperatur des Zwikann so die Temperatur des abzugebenden Fluids in schenwärmeträgers 13 ft über der des Zwischenc'mer engen Grenze gehalten werden, und die Nach- 20 wärmeträger 13 c liegt. Dabei umgeben die beiden schaltung eines Einspritzkühlers zur Temperaturrege- Zwischenwärmeträger dicht die durch das Gehäuse lung wird vermieden. gehenden Kanäle 76 und die Heizflächenrohrab-Separate intermediate heat transfer medium for the different heating surface tubes is in the lower housing part 27 borrowed demands of evaporation and the over- with an intermediate heat transfer medium 13c and in the upper heating of the fluid are selected and adapted housing part 26 with an intermediate heat transfer medium 13 ft ! • can. Filled out in the case of strongly fluctuating delivery quantities, whereby the melting temperature of the Zwikann so the temperature of the fluid to be dispensed in the intermediate heat transfer medium is 13 ft above that of the intermediate chamber narrow limit are kept, and the secondary 20 heat transfer medium 13 c is. The two surround them Connection of an injection cooler to the temperature control. Intermediate heat transfer medium tightly through the housing development is avoided. outgoing channels 76 and the heating surface pipe
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der schnitte 116 und Hc sowie den senkrechten Ver- !■rfindung, und zwar zeigt bindungsabschnitt. Ein in den ZwischenwärmeträgerThe drawing shows an embodiment of the sections 116 and Hc as well as the vertical connection ! ■ invention, namely shows binding section. One in the intermediate heat transfer medium
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Aus- 25 13c im unteren Gehäuseteil 27 nahe dem Boden 3 iührungsbeispiels, eingebetteter Thermostat 22 6 steuert über ein Ventil1 shows a schematic side view of an opening 25 13c in the lower housing part 27 near the base 3 Example, embedded thermostat 22 6 controls via a valve
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in der 216 die Brennstoffmenge für den Brenner 196. Da F i μ. 1 und die Schmelztemperaturen der ZwischenwärmeträgerFig. 2 is a section along the line 4-4 in the 216 the amount of fuel for the burner 196. Da F i μ. 1 and the melting temperatures of the intermediate heat transfer medium
F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in der ausreichend weit von der Temperatur des Heiz-Fig. 2. 30 flächenrohres, bei dem dieses einen Schaden erleidenF i g. 3 is a section along the line 5-5 in the sufficiently far from the temperature of the heating Fig. 2. 30 flat pipe that suffer damage
Gemäß F i g. 1 besteht die erfindungsgemäße Vor- würde, entfernt liegen, kann das Heizflächenrohr auch richtung bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beim Fehlen von Fluid nicht zerstört werden, womit aus einem durrh einen Deckel 2 und einen Boden 3 ein einwandfreier Trockengehschutz gewährleistet ist. verschlossenen Gehäuse 1 ft, das gemäß F i g. 1 bis 3 Am Einlaß 8 ist an das Heizflächenrohr eine Fluid-According to FIG. 1 there is the inventive advantage, the heating surface tube can also be removed direction are not destroyed in the illustrated embodiment in the absence of fluid, so From a durrh a cover 2 and a base 3, a perfect dry boil protection is guaranteed. sealed housing 1 ft, which according to F i g. 1 to 3 At inlet 8 a fluid is attached to the heating surface tube
durch eine Trennwand 28 aus Isoliermaterial in einen 35 zuleitung 14 angeschlossen, in die eine Pumpe 16ft oberen Teil 26 und einen unteren Teil 27 aufgeteilt eine im wesentlichen konstante Menge flüssiges Fluid ist. Unter dem Gehäuse 1 ft ist eine Verbrennungs- Hefen, wobei die Menge etwas größer ist als die kammer 4 mit einem Brenner 19ft angebaut. Das Ge- maximale von der Vorrichtung zu liefernde Menge häusc 1 6 und die Verbrennungskammer 4 können von erhitztem Fluid. Die Überschußmenge wird durch von einer nicht gezeigten Wärmeisolierung umgeben 40 eine Nebenflußleitung 176, in die ein auf den Druck sein. Ein Heizflächenrohr erstreckt sich von einem zwischen der Pumpe 166 und dem Einlaß 8 anEinlaß 8 am Gehäuseunterteil 27 schraubenförmig sprechendes Ventil 186 eingebaut ist, zurückgeführt, mit einem Abschnitt 116 durch den unteren Gehäuse- Der Druckabfall ändert sich in diesem Ventil 186 teil 27 und mit einem Abschnitt lic durch den in dem Bereich von der maximalen bis zur minimalen oberen Gehäuseteil 26, wobei beide Abschnitte durch 45 Strömungsgeschwindigkeit nur geringfügig, und das einen durch die Trennwand 28 gehenden senkrechten Ventil hält in dem Einlaß 8 einen im wesentlichen Abschnitt verbunden sind. Das Heizflächenrohr ver- konstanten Druck des gelieferten flüssigen Fluids aufläßt an einem Auslaß96 den Gehäuseobeiteil 26. An recht. Die Heizflächenrohrabschnitte 116 und lic dem Auslaß 96 ist dann ein Verbraucher 126 für das sind so bemessen, daß der Druckabfall zwischen dem erhitzte Fluid angeschlossen. 50 Einlaß 8 und dem Auslaß 9 6 bei maximalem Durch-connected by a partition 28 made of insulating material in a 35 feed line 14 into which a pump 16ft upper part 26 and a lower part 27 divided a substantially constant amount of liquid fluid is. Under the 1 ft case is a burning yeast, the amount being slightly larger than that chamber 4 with a 19ft burner attached. The maximum amount to be delivered by the device häusc 1 6 and the combustion chamber 4 can of heated fluid. The excess amount is due surrounded by a thermal insulation (not shown) 40 a tributary line 176 into which a pressure being. A heating surface tube extends from an inlet between pump 166 and inlet 8 8 is installed on the lower housing part 27 helically speaking valve 186, returned, with a section 116 through the lower housing- The pressure drop in this valve 186 changes part 27 and with a section lic through the in the range from the maximum to the minimum upper housing part 26, with both sections only slightly due to flow velocity 45, and that a vertical valve passing through the partition 28 holds in the inlet 8 a substantially Section are connected. The heating surface tube releases constant pressure of the supplied liquid fluid at an outlet96 the upper part of the housing 26. On the right. The heating surface tube sections 116 and lic the outlet 96 is then a consumer 126 for the are dimensioned so that the pressure drop between the heated fluid connected. 50 inlet 8 and outlet 9 6 at maximum flow
Vom Boden 3 erstrecken sich mit der Verbren- satz gering ist. Daher wird durch die Drucksteuerung nungskammer 4 in Verbindung stehende Kanäle 7 6 am Einlaß 8 auch der Druck am Ausl?ß9ft für alle durch den unteren Gehäuseteil 27, die Trennwand 28, abgegebenen Fluidmengen in engen Grenzen geclen oberen Gehäuseteil 26 und durch den Deckel 2. halten.Extending from the bottom 3, the combustion is low. Therefore, through the pressure control Inlet chamber 4 communicating channels 7 6 at inlet 8 also the pressure at outlet 9 for all through the lower housing part 27, the partition wall 28, the amount of fluid dispensed within narrow limits hold upper housing part 26 and through the cover 2..
Die Kanäle 76 münden über dem Gehäuse 1 ft in 55 Die Bemessung der Heizflächenrohrabschnitte 11 6 einem ersten Abgassammeirohr 66. Diese Kanäle 76 und Hc sowie der Volumen der Zwischenwärmehaben zu dem Heizflächenrohr 11 ft in beiden Ge- träger 136 und 13c erfolgt so, daß eine vollständige häuseteilen einen Abstand. Verdampfung auch der maximalen Menge des zuge-The channels 76 open out above the housing 1 ft in 55 The dimensioning of the heating surface tube sections 11 6 a first exhaust gas collection pipe 66. These channels 76 and Hc as well as the volume of the intermediate heat have to the heating surface tube 11 ft in both supports 136 and 13c takes place in such a way that a complete houses share a distance. Evaporation of the maximum amount of added
Innerhalb der doppcllagigcn Trennwand 28 stehen führten flüssigen Fluids in dom im unteren Gehäusedie
Kanäle 76 gemäß Fig. 3 mit einem zweiten Ab- 60 teil 27 befindlichen unteren Heizflächenrohrabschnitt
gassammclrohr 6c in Verbindung, das seitlich aus 116 stattfindet, während das in den im oberen (ledern
Gehäuse 16 austritt. Am Schnittpunkt der häusetcil 26 befindlichen Hcizlläehenrohrabselinitt
Kanäle 76 mit dem zweiten Abgassanimclrohr6c Il
<· gelangende verdampfte Fluid auf die gewünschte sind bei 30 Veiitilklappen 29 gelagert, die durch eine überhitzte Temperatur weiter aufgewärmt wird, mit
von einem in dem oberen Gehäuseteil 26 eingebauten 65 der es dann am Auslaß 9 6 die Vorrichtung verläßt.
Thermostaten 32 gesteuerte Betätigungsvorrichtung Der Brenner 19 6 ist so bemessen, daß er eineInside the double-layer partition 28, liquid fluids are in connection in the lower housing, the channels 76 according to FIG At the point of intersection of the Hcizlläehenrohrabselinitt channels 76 with the second exhaust gas pipe 6c II <· evaporated fluid reaching the desired are stored at 30 Veiitilklappen 29, which is further warmed up by an overheated temperature, with one in the upper housing part 26 built-in 65 which it then leaves the device at outlet 9 6.
Thermostat 32 controlled actuator. The burner 19 6 is dimensioned so that it has a
31 verstellt werden können. Die Verstellung der Ven- etwas größere Wärmemenge erzeugt, als die Vorrichlilklappcn 29 ermöglicht es, daß abhängig von der Hing in dem erhitzten Fluid am Auslaß96 abgibt.31 can be adjusted. The adjustment of the valve produces a somewhat greater amount of heat than the Vorrichlilklappcn 29 makes it possible that depending on the hang in the heated fluid at outlet 96 dispenses.
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um den unterschiedlichen Wärmebedarf des Ver- Einschalten des Brenners 19b der Betriebszustand cto the different heat requirements of switching on the burner 19b the operating state c
brauchers 12 ft zu decken. Bei dem sich ändernden an, so sinkt bei eingeschaltetem Brenner die Tempe-need to cover 12 ft. With the changing on, the temperature drops when the burner is switched on.
Bedarf des Verbrauchers treten daher verschiedene ratur des NaCH auf den Schmelzpunkt von 318° CTherefore, depending on the needs of the consumer, the NaCH has a melting point of 318 ° C
Betriebszustände der Vorrichtung auf, von denen die ab, von wo ab die latente Schmelzwärme mit im we-Operating states of the device, from which the starting point from which the latent heat of fusion is
drei Hauptbctriebszustände wie folgt definiert werden 5 sentlichen konstanter Temperatur des NaOH an denthree main operating states are defined as follows: the essential constant temperature of the NaOH at the
können: Heizflächenrohrabschnitt 11 b abgegeben wird. Beican: heating surface tube section 11 b is released. at
noch weiter anhaltendem Betriebszustände crfolgloperating states that continue to exist crfolgl
Betriebszustand a: Die vom Brenner erzeugte Wärme- cjn weiterer Temperaturabfall des NaOH, wobei so-Operating state a: The heat generated by the burner c j n further temperature drop of the NaOH, whereby so-
menge ist gleich dem Bedarf des Verbrauchers, woi,| Eigenwärme als auch latente Wärme, die mitamount is equal to the consumer's demand, where i, | Intrinsic heat as well as latent heat that comes with
und die mittleren Temperaturen der Zwischen- 10 cincr Änderung der Kristallstruktur des NaOH ver-and the mean temperatures of the intermediate 10 c incr change in the crystal structure of the NaOH
wärmeträger bleiben konstant. bunden ist, abgegeben wird. Die Änderung derheat carriers remain constant. is bound, is released. The change in
Betriebszustand b: Die von dem Brenner erzeugte Kristallstruktur und damit die Möglichkeit, latenteOperating condition b: The crystal structure generated by the burner and thus the possibility of latent
Wärmemenge ist größer als der Bedarf des Wärme abzugeben, endet bei etwa 177° C. DaherThe amount of heat is greater than the need for heat to be given off, ending at around 177 ° C. Therefore
Verbrauchers, und die Differenz wird von den reicht der praktische Temperaturbereich, für denConsumer, and the difference will be from the ranges of the practical temperature range for which
Zwischenwärmeträgern gespeichert. *5 NaOH als Zwischenwärmeträger verwendet werdenIntermediate heat carriers stored. * 5 NaOH can be used as an intermediate heat transfer medium
kann, von 482 bis 177" C, wobei beim Durchlaufencan, from 482 to 177 "C, being when traversing
Betriebszustände: Die von dem Brenner erzeugte des ganzen Bereiches etwa 225kcal/kg abgegebenOperating conditions: The entire range generated by the burner is about 225 kcal / kg
Wärmemenge ist geringer als der Bedarf des werden.The amount of heat is less than the need of the be.
Verbrauchers, und die Differenz wird als gespei- Zur Überhitzung des verdampften Fluids auf eineConsumer, and the difference is stored as a. To superheat the vaporized fluid on a
cherte Wärmemenge von den Zwischenwärme- ao Temperatur von 454 bis 5100C kann der Ther-Guaranteed amount of heat from the intermediate heat ao temperature of 454 to 510 0 C, the thermal
trägern abgegeben. mostat32 für die Betätigungsvorrichtung 31 der Vcn-given to carriers. mostat32 for the actuator 31 of the Vcn-
tilklappen 29 in der zweiten Abgassammellcitung 6rvalve flaps 29 in the second exhaust manifold 6r
In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird so eingestellt werden, daß bei einer Maximaltempcim oberen Gehäuseteil 26 als Zwischenwärmeträger ralur von 510" C die Verbrennungsgase bereits am 13/) LiOH, das seinen Schmelzpunkt bei 471 "C und as Ende des unteren Gehäuseteils27 die Vorrichtung eine latente Schmelzwärme von 208,5 kcal/kg hat, und durch die zweite Abgassammellcitung 6c verlassen in dem unteren Gehäuseteil 27 als Zwischenwärme- und keine weitere Aufheizung des Zwischenwärmeträger 13r NaOH verwendet, das seinen Schmelz- trägers 13 ft mehr erfolgt. Der untere Schaltpunkt des punkt bei 318" C und eine latente Schmelzwärme von Thermostaten 32 kann auf eine Temperatur einge-38,9 kcal/kg hat. Die Auswahl der Materialien für die 30 stellt werden, die kurz oberhalb des Schmelzpunktes Zwischenwärmeträger wird durch die thermischen des Zwischenwärmeträgers LiOH liegt. Beim BeEigenschaften und durch die Beschaffungskosten der triebszustand a bleibt die Temperatur des LiOH kon-Materialien bestimmt. So betragen die Kosten des stant, und beim Betriebszustand b steigt die Tempe-NaOH Vio der des LiOH, was bei den größeren be- ratur des LiOH bis auf 5100C an, worauf die Benötigten Mengen im unteren Gehäuseteil 27 von Bc- 35 tätigungsvorrichtung 31 die Ventilklappen 29 umdeutung ist. schaltet. Bei dem Betriebszustand c fällt die Tempeln allen Betriebszuständen arbeiten die beiden Gc- ratur des LiOH von 510 auf 482° C ab, worauf die liäuseteilc 26 und 27 unabhängig voneinander, wobei Ventilklappen 29 wieder umgeschaltet werden. Hält der untere Gehäuseteil 27 die verhältnismäßig große, der Betriebszustand c weiter an, so sinkt die Tempczur Verdampfung des Fluids erforderliche Wärme- 40 ratur des LiOH auf den Schmelzpunkt von 471° C menge und der obere Gehäuseteil die geringere, zur ab, bei der sie unter Abgabe eines mehr oder weniger Überhitzung des verdampften Fluids erforderliche großen Teils der latenten Schmelzwärme, die mit Wärmemenge über die Heizflächenrohrabschnitte 11 b 208,5 kcal/kg die größte unter den Alkalimetall- bzw. Hr abgibt. Der Thermostat 22b kann nun so hydroxiden ist, konstant bleibt. In der Zwischenzeit eingestellt werden, daß er den Brenner 19!? abschal- 45 erfolgt jedoch wieder durch die Tätigkeit des Thertet, wenn in seiner Umgebung die Temperatur des mostaten22ft eine Wärmezufuhr durch den Brenner NaOH auf 482° C angestiegen, und daß er den 196, da auch die Temperatur des Zwischenwärme-Brenrier wieder einschaltet, wenn die Temperatur auf trägers 13c im unteren Gehäuseteil 27 auf oder unter 371 ° C abgefallen ist. die Schalttemperatur gesunken ist.In the embodiment described, it is set so that at a maximum temperature in the upper housing part 26 as an intermediate heat carrier ralur of 510 "C the combustion gases already at 13 /) LiOH, which has its melting point at 471" C and at the end of the lower housing part27 the device a latent heat of fusion of 208.5 kcal / kg, and through the second exhaust gas collection line 6c, NaOH is used in the lower housing part 27 as intermediate heat and no further heating of the intermediate heat transfer medium 13r, which is carried out on its fusible base 13 ft. The lower switching point of the point at 318 "C and a latent heat of fusion from thermostat 32 can be set to a temperature of -38.9 kcal / kg. The selection of materials for the 30 represents which is just above the melting point intermediate heat transfer medium through the thermal The temperature of the LiOH con-materials is determined by the operating properties and the procurement costs of the operating state a. Thus, the costs of the constant, and in the operating state b, the temperature of the NaOH increases to that of the LiOH, which is the case with the larger be -.. temperature of LiOH up to 510 0 C., whereupon the required amounts in the lower housing part 27 of Bc- 35 tätigungsvorrichtung 31, the valve flaps 29 reinterpretation is switched on when the operating state c falls temples all operating conditions of work, the two Gc temperature of LiOH from 510 to 482 ° C., whereupon the lieus parts 26 and 27 are switched independently of one another, valve flaps 29 being switched over again Housing part 27, the relatively large, the operating state c continues, so the Tempc for evaporation of the fluid temperature of the LiOH drops to the melting point of 471 ° C amount and the upper part of the housing the lower, at which it releases a more or less overheating of the vaporized fluid required large part of the latent heat of fusion 208.5 kcal kg the greatest amount of heat emits with about Heizflächenrohrabschnitte 11 b / among the alkali metal or Hr. The thermostat 22 b can now be so hydroxide that it remains constant. In the meantime it should be set so that it uses the burner 19 !? It is switched off again, however, by the activity of the Thertes when the temperature of the mostaten22ft a heat supply through the NaOH burner has risen to 482 ° C in his environment, and that he switches the 196, since the temperature of the intermediate heat burner on again, when the temperature on the carrier 13c in the lower housing part 27 has fallen to or below 371 ° C. the switching temperature has dropped.
Beim Betriebszustand a bleibt die Temperatur des 5° Die Vorrichtung der Erfindung wird zwar vorzugs-NaOH konstant, und bei dem Betriebszustand b steigt weise in einem Temperaturbereich betrieben, der sich die Temperatur des NaOH bis auf 482° C an, worauf beiderseits der Schmelztemperaturen der verwender Brenner 19 b abgeschaltet wird. Bei dem Betriebs- deten Zwischenwärmeträger erstreckt, jedoch ist die zustand c fällt die Temperatur des NaOH von 482 Vorrichtung auch verwendbar, wenn der Betriebsauf 371°C, wobei jeweils 0,45 kg NaOH 0,252 kcal 55 bereich nur oberhalb der Schmelzpunkte der Zwi-Wärme abgeben, ehe der Brenner 19 ft wieder einge- schenträger liegt. Die Vorrichtung kann auch mit schaltet wird. Hierdurch wird sichergestellt, daß selbst zwei getrennten Wärmequellen versehen sein, wobei beim Bedarf einer maximalen Menge von erhitztem die erste Wärmequelle ihre Wärme nur an den Zwi-Fluid die Zwischenräume zwischen dem Ein- und schenwärmeträger im unteren Gehäuseteil abgibt, Ausschalten des Brenners nicht zu klein werden. 60 während die zweite Wärmequelle ausschließlich dem Hierdurch ist ein wirkungsvoller Brennerbetrieb mit oberen Gehäuseteil zugeordnet ist und von der Temminimaler Luftverschmutzung sowie eine lange peratur des darin befindlichen Zwischenwärmeträgers Lebensdauer der Teile gewährleistet. Hält nach dem gesteuert wird.In operating state a, the temperature of 5 ° remains. Although the device of the invention is constant, the preferred NaOH, and in operating state b wise operated in a temperature range that increases the temperature of the NaOH to 482 ° C, whereupon the melting temperatures of both sides using burner 19 b is switched off. When operating the intermediate heat transfer medium extends, however, the state c, the temperature of the NaOH from 482 device can also be used when operating to 371 ° C, with 0.45 kg NaOH 0.252 kcal 55 range only above the melting point of the intermediate heat dispense before the burner is 19 ft. The device can also be switched with. This ensures that even two separate heat sources are provided, whereby when a maximum amount of heated heat is required, the first heat source only gives off its heat to the intermediate fluid in the spaces between the input and intermediate heat transfer media in the lower housing part, switching off the burner is not too small will. 60 while the second heat source is exclusively associated with this, an effective burner operation with the upper housing part and guaranteed by the Temminimaler air pollution as well as a long temperature of the intermediate heat transfer medium located therein life of the parts. Holds after being controlled.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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