DE1729170C3 - Kunststoff -Spritzgießmaschine - Google Patents
Kunststoff -SpritzgießmaschineInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/762—Measuring, controlling or regulating the sequence of operations of an injection cycle
-
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- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
- B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
-
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kunststoff-Spritzgießmaschine zum Herstellen eines Formstükkes,
das aus einem mit Kunststoffmasse umspritzen Bauteil besteht, mit einer Einspritzeinheit und mit einer
an einem Formträger angeordneten, aus mehreren Formteilen bestehenden Spritzgießform, die in einer
Spritzstellung das zu umspritzende Bauteil umgibt.
Gemäß der GB-PS 507 61O ist die Herstellung einer
Autofensterkurbel bekannt, die aus einem mit Kunststoffmasse umspritzten Bauteil besteht. Dazu wird
eine aus zwei Formteilen bestehende Spritzgießform verwendet. Zur Vorbereitung der Spritzvorganges
wird der zu umspritzendc Bauteil mit Hilfe einer handbetätigten Spindel an das erste Formteil geklemmt.
Dann wird das zweite Formteil an das erste Formteil derart angelegt, daß zwischen dem Bauteil
und den beiden Formteilen ein Hohlraum entsteht und anschließend wird der Hohlraum durch Einspritzen
von Kunststoffmasse ausgefüllt. Die Herstellung dieser Autofensterkurbel beansprucht viel Zeit zum Einspannen
der Bauteile, zum Schließen und Öffnen der Formteile und zur Freigabe der fertigen Kurbel.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch das Einbringen des zu umspritzenden
Bauteiles in die Spritzgießform und durch das Entnehmen des fertigen Formstückes bedingten
Standzeiten der vorbekannten Kunststoff-Spritzgießmaschine zu verringern.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch die Kombination folgender Merkmale:
a) auf einer um eine zur Einspritzrichtung parallelen Achse einer drehbaren, kreiszylinderförmigen
Indexplatte sind Aufnahmestücke zur Aufnahme der Bauteile angeordnet, die durch Drehung der Indexplatte in die Spritzstellung
förderbar sind;
b) alle Formteile der Spritzgießform sind an dem mit der Einspritzeinheit fest verbundenen Formträger
senkrecht zur Einspritzrichtung verschiebbar angeordnet;
c) das fertige Formstück ist in einer Ausstoßstellung der Indexplatte durch eine Ausstoßvorrichtung
ausstoßbar.
Die erfindungsgemäße Spritzgießmaschine zeichnet sich durch vergleichsweise kurze Standzeiten aus
und ermöglicht einen rationellen Betrieb der Einspritzeinheit. Insbesondere werden auf Grund des
Merkmals a) die zu umspritzenden Bauteile automatisch bereits vor Erreichen der Spritzstellung derart
ausgerichtet, daß sie in der Spritzstellung ohne Zeitverlust in der richtigen Lage verfügbar sind; auf Grund
des Merkmals b) können die Formteile schnell zur Form vereinigt und an die Einspritzeinheit angeschlossen
werden; auf Grund des Merkmales c) wird das fertige Formstück ausgestoßen, ohne daß dadurch
die Arbeitsweise der Einspritzeinheit beeinträchtigt wird.
Auf Grund der DE-AS 12 32 331 ist es bekannt, daß Formteile der Spritzgießform an dem mit der Einspritzeinheit
festverbundenen Formträger senkrecht zur Einspritzrichtung verschiebbar angeordnet sind.
Diese DE-AS 12 32 331 bezieht sich jedoch auf eine Spritzgießmaschine anderer Gattung.
Auf Grund der DE-AS 12 34 379 ist er. bekannt,
daß das fertige Formstück in einer Ausstoßstellung der Indexplatte durch eine Ausstoßvorrichtung ausstoßbar
ist Diese DE-AS 12 34 379 bezieht sich ebenfalls auf eine Spritzgießmaschine anderer Gattung.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Fig. 1 und 2 beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Spritzgießmaschine,
Fig. 2 eine Draufsicht.
Gemäß Fig. 1 besteht die Spritzgießmaschine aus
dem Oberteil 1, der mit der Einspritzeinheit la verbunden ist, aus dem Unterteil 2, aus dem Rundtisch 3,
aus dem Formträger 4, aus den beiden Formteilen 5 a, 5b, den pneumatischen Zylindern 6a, 6b, den Kolben
Ta, Tb, den Aufnahmestücken 8a, 9b, 8c, Sd, Se,
8/, 8g, 8h, Si, Sk, der Indexplatte 9, dem Auswerferstift 10 und dem pneumatischen Zylinder 11. Der
Schnitt A-A zeigt den Formträger 4 und einen Formteil Sa.
Der Oberteil 1 mit der Einspritzeinheit la, der Unterteil 2, der Rundtisch 3 und der Formträger 4 sind
stationär angeordnet. Ebenfalls stationär sind die beiticn
pneumatischen Druck-Zylinder 6a, 6b mit dem Formträger 4 verbunden, und der pneumatische
Druck-Zylinder 11 ist stationär mit dem Unterteil 2 verbunden. Der Rundtisch 3 trägt die auch in Fig. 2
dargestellte rotierende Indexplatte 9 mi; Jen Aufnahmestücken Sa-Sk. Diese Aufnahmestücke SaSk
werden mit jenen Bauteilen bestückt, die nachfolgend umgespritzt werden sollen. Die Indexplatte 9 hai
ebenso viele Kaststellungen, als Aufnahmestücke SaSk vorgesehen sind, und in jeder dieser Raststellungen
befindet sich einer der Aufnahmestücke Sa-Sk mit dem zugeordneten Bauteil in Einspritzstellung.
Die beiden Formteile 5a, 5b sind in Einspritzstellung dargestellt. In dieser Einspritzstellung umschließen
sie einen Hohlraum und bilden eine Spritzgießform innerhalb der der zu umspritzende
Bauteil angeordnet ist.
Die Formteile 5a bzw. Sb sind über Kolben Ta bzw.
Tb mit den pneumatischen Druck-Zylindern 6a bzw.
6b kraftschlüssig verbunden. Wie der Schnitt A-A zeigt, besitzt der Formträger 4 zwei Nuten, in die Leisten
der Formteile 5a und Sb gleiten. Die Formteile 5 a und 5 b haben oben eine trichterförmige Öffnung,
die formschlüssig an das konische Mundstück der Einspritzeinheit la angepaßt ist. Wenn die Formteile 5a
und 5b ausgehend von ihrer Ruhestellung unter Verwendung der pneumatischen Druck-Zylinder 6a und
6 b in die dargestellte Einspritzstellung gebracht werden, dann werden die trichterförmigen Teile der
Formteile gegen das konische Mundstück der Einspritzeinheit gedruckt und damit wird diese Einspritzeinheit,
ohne daß sie selbst verschoben werden müßte, hydraulisch an den Hohlraum innerhalb der Spritzgießform
angeschlossen.
In zeitlicher Hinsicht drücken zunächst die Kolben Ta und 7b die Formteile 5a und 5b in ihre Einspritzstellung.
Danach wird die Einspritzung durch die Einspritzeinheit 19 vorgenommen und die Spritzgießform
gefüllt. Nach entsprechender Standzeit werden die Formteile 5a und 5b durch die Kolben Ta und Tb
in ihre Ruhestellung gebracht und es wird das Aufnahmestück 8/emit dem Fertigteil (bestehend aus dem
umspritzten Bauteil) freigegeben. Danach wird die Indexplatte 9 zur nächsten Einspritzstellung verschoben.
Die Aufnahmestücke 8/, 8A, 8/ werden rechtzeitig vor Einnahme ihrer Einspritzstellungen mit
Bauteilen bestückt. Nach den jeweiligen Teilbewegungen der Indexplatte 9 von einer Raststellung erfolgt
automatisch ein Ausstoßen des Fertigteiles mit
»5 Hilfe des Aufwerferstiftes 10, der pneumatisch durch
den Druck-Zylinder 11 bewegt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Kunststoff-Spritzgießmaschine zum Herstellen
eines Formstückes, das aus einem mit Kunststoffmasse umspritzten Bauteil besteht, mit einer
Einspritzeinheit und mit einer an einem Formträger angeordneten, aus mehreren Formteilen bestehenden
Spritzgießform, die in einer Spritzstellung das zu umspritzendc Bauteil umgibt,
gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
a) auf einer um eine zur Einspritzrichtung parallelen Achse einer drehbaren, kreiszylinderförmigen
Indexplatte (9) sind Aufnahmestücke (SaSk) zur Aufnahme der Bauteile zngeordnet, die durch Drehung der Indexplatte
(9) in die Spritzstellung förderbar sind;
b) alle Formteile (5a, Sb) der Spritzgießform sind andern mit der Einspritzeinheit (la) fest
verbundenen Formträger (4) senkrecht zur Einspritzrichtung verschiebbar angeordnet;
c) das fertige Formstück ist in einer Ausstoßstellung der Indexplatte (9) durch eine Ausstoßvorrichtung
(10, 11) ausstoßbar.
2. Kunststoff-Spritzgießmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formteile (5a, Sb) an dem Formträger (4) in Nuten und Leisten formschlüssig gleitend gelagert
sind.
3. Kunststoff-Spritzgießmaschine nach Patentanspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Formteil (5a bzw. 5b) mit dem Kolben (Ta bzw.
Tb) eines pneumatischen oder hydraulischen Druck-Zylinders (6a bzw. 6b) verbunden ist und
daß die Druck-Zylinder (6a bzw. 6b) mit dem Formträger (4) verbunden sind.
4. Kunststoff-Spritzgießmaschine nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausstoßvorrichtung (10, 11) aus einem weiteren Druck-Zylinder (11) und einem Auswerferstift
(10) gebildet ist, der das in der Ausstoßstellung befindliche Aufnahmestück (Se) axial durchdringt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1729170A DE1729170C3 (de) | 1968-01-19 | 1968-01-19 | Kunststoff -Spritzgießmaschine |
DE19732308169 DE2308169A1 (de) | 1968-01-19 | 1973-02-19 | Automatisch gesteuerte einheit fuer thermoplastische rundlaufspritzmaschinen zum entfernen des spritzlings |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1729170A DE1729170C3 (de) | 1968-01-19 | 1968-01-19 | Kunststoff -Spritzgießmaschine |
DE19732308169 DE2308169A1 (de) | 1968-01-19 | 1973-02-19 | Automatisch gesteuerte einheit fuer thermoplastische rundlaufspritzmaschinen zum entfernen des spritzlings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1729170A1 DE1729170A1 (de) | 1971-06-09 |
DE1729170B2 DE1729170B2 (de) | 1977-09-08 |
DE1729170C3 true DE1729170C3 (de) | 1978-05-03 |
Family
ID=32657469
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1729170A Expired DE1729170C3 (de) | 1968-01-19 | 1968-01-19 | Kunststoff -Spritzgießmaschine |
DE19732308169 Pending DE2308169A1 (de) | 1968-01-19 | 1973-02-19 | Automatisch gesteuerte einheit fuer thermoplastische rundlaufspritzmaschinen zum entfernen des spritzlings |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732308169 Pending DE2308169A1 (de) | 1968-01-19 | 1973-02-19 | Automatisch gesteuerte einheit fuer thermoplastische rundlaufspritzmaschinen zum entfernen des spritzlings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1729170C3 (de) |
-
1968
- 1968-01-19 DE DE1729170A patent/DE1729170C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-02-19 DE DE19732308169 patent/DE2308169A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1729170B2 (de) | 1977-09-08 |
DE2308169A1 (de) | 1974-08-22 |
DE1729170A1 (de) | 1971-06-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |