DE1728551A1 - PNEUMATIC HAMMER - Google Patents

Description

EIMATSU KOTONEEIMATSU KOTONES

4, Aza-Nishiyama 194, Kobayashi, Takarazuka-shi, Hyogo-ken, JAPAN4, Aza-Nishiyama 194, Kobayashi, Takarazuka-shi, Hyogo-ken, JAPAN

"Pneumatischer Schlaghammer""Pneumatic percussion hammer"

(Ausscheidung aus Patentanmeldung P 15 33 682.0-25 vom 28.
Juli 1969).(Separation from patent application P 15 33 682.0-25 of 28.
July 1969).

PRIORITÄT: 28. Juli 1966 - GROS-¹V-BRITANNIEnPRIORITY: July 28th, 1966 - GROS- ¹ V BRITAIN

Die Erfindung bezieht sich auf Schlag- oder Treibhämmer, insbesondere einen pneumatisch betriebenen Schlaghammer zum Brechen von Erzbrocken oder Gestein im Bergbau oder bei Ausschachtungsarbeiten sowie zum Einrammen von Pfählen bei
Bau- oder sonstigen konstruktiven Arbeiten und betrifft eine Einrichtung zum Verhindern eines Leerlaufhubes bei pneumatischen Schlaghämmern.The invention relates to percussion hammers or drifting hammers, in particular a pneumatically operated percussion hammer for breaking lumps of ore or rock in mining or during excavation work and for driving piles
Construction or other structural work and relates to a device for preventing an idle stroke in pneumatic hammer hammers.

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Es besteht seit langem ein Bedarf an einen automatischen Gesteinbrecher, v/elcher leicht, kompakt, jedoch energiereich und wirksam ist. Ein derartiger Gesteinbrecher soll ferner bei der Abgabe von pneumatischem Druck unter einem zulässigen Geräuschpegel liegen, ausreichend gegenüber Beschädigungen bei Leerlauf geschützt sein, zuverlässig eine Wiederholung eines Leerlaufhubes verhindern und zur Durchführung besonderer Arbeiten von einem entfernten Ort aus steuerbar sein.There has long been a need for an automatic rock crusher that is lightweight, compact, but high in energy and is effective. Such a rock breaker is also intended to deliver pneumatic pressure under a permissible noise level, be adequately protected against damage when idling, reliable prevent repetition of an idle stroke and to carry out special work from a remote location be controllable from.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines automatischen Schlaghammers, welcher pneumatisch einen Kolben gegen einen Meissel treibt, um Steine oder ähnliche Festkörper mit verhältnismäßig hohem Wirkungsgrad im Verhältnis zu den Abmessungen und den Gewicht zu brechen, bei dem schädliche Stöße absorbiert werden, welche nach einem Leerlaufhub des Hammers entstehen, eine Sicherung zur Verhinderung der Wiederholung eines Leerlaufhubes gegeben ist, die Möglichkeit vorliegt, eine Steuerung von einem entfernten Punkt aus durchzuführen, und der so ausgebildet ist, daß die unterschiedlichen Arbeiten, wie Brechen von Gestein und dergl., Einrammen von Pfählen durchgeführt werden können.The object of the invention is to create an automatic percussion hammer which pneumatically has a piston against a chisel drives to stones or similar solids with relatively high efficiency in relation to break the dimensions and weight at which harmful impacts are absorbed, which after a Idle stroke of the hammer is created, given a safeguard to prevent the repetition of an idle stroke is capable of performing control from a remote point, and so configured is that the different types of work, such as breaking rocks and the like, driving piles can be carried out.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem pneumatischen Schlaghammer, bei welchem in einem Zylinder, der auf der einen Seite durch ein den Preßlufteinlaß beinhaltendes Verschlußteil und auf der anderen Seite durch einen den zu bewegenden Hammer oder Meissel aufnehmenden Stutzen begrenzt ist, ein Kolben pneumatisch hin- und herbewegbar ist und wiederholte Schläge auf den Hammer oder Meissel abgibt, bei welchem das den Preßlufteinlaß beeinhaltende Verschlußteil als Kappe ausgebildet und versehen ist mit einer Ventilsitzführung unterhalbTo solve this problem, the invention is based on a pneumatic hammer, in which in a Cylinder, on the one hand through a closure part containing the compressed air inlet and on the other Page is limited by a nozzle to be moved to be moved hammer or chisel receiving a piston pneumatic is reciprocable and gives repeated blows on the hammer or chisel, in which the compressed air inlet containing closure part is designed as a cap and is provided with a valve seat guide below

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einer oberen Ausnehmung mit einer Ventilgehäuseführung unterhalb der Ventilsitzführung, mit einem in der Ventilsitzführung aufgenommenen Ventilsitz, mit einem in der Ventilsitzführung aufgenommenen ringförmigen Ventilgehäuse, mit einem gleitend in dem ringförmigen Ventilgehäuse aufgenommenen becherartigen Ventil an sich bekannter Art, mit einem rund um das ringförmige Ventilgehäuse verlaufenden Kanal, mit einer Mehrzahl von Auslässen rund um den umlaufenden Kanal, mit einer in dem zentralen Teil des Ventilsitzes vorgesehenen Öffnung, mit mehreren Axialbohrungen in dem Umfang zur Zufuhr von Luft, mit einem Schlitz und einem ebenfalls in dem Umfang, jedoch an dessen unterer Fläche vorgesehenen Einschnitt zur Vorbeiführung von Luft zwecks Rückführung des becherartigen Ventils, mit mehreren Axialbohrungen in dem Ventilgehäuse die mit den Axialbohrungen des Ventilsitzes in Verbindung stehen und mit weiteren Axialbohrungen zur Zuführung und/oder zum Ablassen der Luft mit radialen Durchtritten in Verbindung mit den Axialbohrungen zur Zuführung von Luft, mit radialen Durchtritten in Verbindung mit den Axialbohrungen zur Zuleitung und zum Ablassen von Luft, mit einem radialen Durchtritt in Verbindung mit den Axialbohrungen zum Ablassen von Luft mit einem radialen Durchtritt in Verbindung mit dem Schlitz des Ventilsitzes, mit einem Radialkanal in Verbindung mit dem Einschnitt an dem Ventilsitz, mit einer Axialbohrung in Verbindung mit dem radialen Durchtritt zur Herstellung einer Verbindung mit dem Schlitz des Ventilsitzes sowie zur Durchführung von Luft zwecks Rückführung ■ des becherartigen Ventils, mit mehreren Radialbohrungen in Verbindung mit den um das Ventilgehäuse umlaufenden Kanal, mit einem an der Außenwandung des becherartigen Ventils vorgesehenen oberen umlaufenden Kanal sowie mit einem unteren umlaufenden Kanal, mit einer schmalen Umfangsnut unter dem unteren umlaufenden Kanal, mit einem umlaufenden Durchtritt zur Verbindung der schmalen umlaufenden Nut mit dem unteren umlaufenden Kanal, wobei der mit der Kappe verspann-an upper recess with a valve housing guide below the valve seat guide, with one in the valve seat guide received valve seat, with an annular valve housing received in the valve seat guide, with a cup-like valve slidably received in the annular valve housing is known per se Type, with a channel running around the annular valve housing, with a plurality of outlets around the circumferential channel, with an opening provided in the central part of the valve seat, with several axial bores in the scope for the supply of air, with a slot and one also in the scope, but on its incision provided on the lower surface for the passage of air for the purpose of returning the cup-like valve, with several axial bores in the valve housing which are in communication with the axial bores of the valve seat and with further axial bores for supplying and / or discharging the air with radial passages in connection with the axial bores for the supply of air, with radial openings in connection with the axial bores for the supply line and for venting air, with a radial passage in communication with the axial bores for venting of air with a radial passage in connection with the slot of the valve seat, with a radial channel in Connection with the incision on the valve seat, with an axial bore in connection with the radial passage to Establishing a connection with the slot of the valve seat and for the passage of air for the purpose of return ■ of the cup-like valve, with several radial bores in connection with the channel surrounding the valve housing, with an upper circumferential channel provided on the outer wall of the cup-like valve and with one lower circumferential channel, with a narrow circumferential groove under the lower circumferential channel, with a circumferential passage to connect the narrow circumferential groove with the lower circumferential channel, whereby the braced with the cap

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bare Zylinder an der oberen Fläche durchlaufend zu der Öffnung in dem zentralen Teil des Ventilsitzes eine Wand aufweist, ferner eine innerhalb der V/and verlaufende Bohrung, einen oberen Durchtritt sowie untere Durchtritte zur Verbindung der Bohrung durch die Wand mit der Atmosphäre, einen Kolben mit einem konisch zulaufenden unteren Ende in der Bohrung, mehrere innerhalb der Dicke der Wand verlaufende axiale Führungcleitungen zur Verbindung mit den Axialbohrungen des Ventilgehäuses zwecks Zuleitung und Ablassen von Luft, mehrere FührungGleitungen zur Verbindung der Axialbohrungen des Ventilgehäuses zum Ablassen von Luft, eine Führungsleitung zur Verbindung der Axialbohrung zwecks Vorbeileitung von Luft sowie zur Rückführung des becherartigen Ventils, Öffnungen zur Verbindung der Führungsleitungen mit der Bohrung,·eine an dem den unteren Begrenzungsstutzen des Zylinders darstellenden Meisselhalter vorgesehene Wandung, einen Flansch an dem unteren Ende der Wandung und einen innerhalb der Wandung und innerhalb des Flansches geführten Meißel oder Hammer, und wobei die in die freie Atmosphäre führende Luftauslässe in eine Dämpfungskammer münden.bare cylinder on the upper surface continuous to the Opening in the central part of the valve seat has a wall, furthermore a bore extending within the V / and, an upper passage and lower passages to connect the hole through the wall with the atmosphere, a piston with a tapered lower end in the bore, several within the thickness of the wall running axial guide lines for connection to the axial bores of the valve housing for the purpose of supply line and Discharge of air, multiple guide slides to connect the axial bores of the valve body for discharge of air, a guide line for connecting the axial bore for the purpose of bypassing air and for returning the cup-like valve, openings for connection of the guide lines with the bore, · one on the one representing the lower limiting nozzle of the cylinder Chisel holder provided wall, a flange at the lower end of the wall and one within the Wall and inside the flange guided chisel or hammer, and the leading into the free atmosphere Air outlets open into a damping chamber.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Büchse an dem unteren Teil der Bohrung in dem mit der Kappe verspannbaren Zylinder, in dieser Büchse vorgesehene, mit den unteren Durchtritten des genannten Zylinders verbundene Durchtritte zur Verbindung der genannten Bohrung mit der Atmosphäre, so daß der Kolben in der Bohrung an der Wiederholung eines Leerlaufhubes gehindert ist.The invention is characterized by a sleeve on the lower part of the bore in the cylinder clampable with the cap, provided in this sleeve, with the lower passages of said cylinder connected passages for connecting said bore with the atmosphere, so that the piston in the bore is prevented from repeating a idling stroke.

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Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 ein Ausfülirungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schlaghammers im vertikalen Längsschnitt,1 shows an exemplary embodiment of a percussion hammer according to the invention in vertical longitudinal section,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A¹ von Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie B-B' von Fig. 1,.2 shows a section along the line AA ¹ of FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line BB 'of FIG.

Fig. 4 den Hammer nach Fig. 1 in Seitenansicht bei gegenüber Fig. 1 um 90° abweichender Blickrichtung,4 shows the hammer according to FIG. 1 in a side view with a direction of view deviating by 90 ° compared to FIG. 1,

Fig. 5 bis 8 die Wirkungsweise des Hammers nach Fig. 1 bis in verschiedenen Betriebsphasen, wobei ,jeweils zu dem Hammer gehörige wichtige Steuerventile vergrößert dargestellt sind,FIGS. 5 to 8 show the mode of operation of the hammer according to FIG. 1 to in different operating phases, wherein, in each case important control valves belonging to the hammer are shown enlarged,

Fig. 9 ein in dem Hammer nach Fig. 1 enthaltenes Ventil in ausschnittsweiser und vergrößerter Darstellung sowie in einer gegenüber Fig. 1 veränderten Betriebsstellung, FIG. 9 shows a valve contained in the hammer according to FIG. 1 in a detail and enlarged view, and FIG in a different operating position compared to FIG. 1,

Fig. 10 einen in dem Hammer nach Fig. 1 enthaltenen Ventilsitz in Draufsicht,10 shows a valve seat contained in the hammer according to FIG. 1 in a plan view,

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie C-C von Fig. 10,Fig. 11 is a section along the line C-C of Fig. 10,

Fig. 12. ein in dem Hammer nach Fig. 1 enthaltenes Ventilgehäuse in Draufsicht,Fig. 12. A valve housing contained in the hammer according to Fig. 1 in plan view,

Fig. 13 das Ventilgehäuse nach Fig. 12 in Endansicht, Fig. 14 einen Schnitt etwa längs der Linie D-D¹ von Fig. 12,13 shows the valve housing according to FIG. 12 in an end view, FIG. 14 shows a section approximately along the line DD ¹ of FIG. 12,

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Fig. 15 einen Schnitt etwa längs der Linie E-E' von Fig. 13,FIG. 15 shows a section approximately along the line E-E 'of FIG. 13,

Fig. 16 einen Schnitt längs der Linien F-F¹, C-C und H-H' von Fig. 15,FIG. 16 shows a section along the lines FF ¹ , CC and HH 'of FIG. 15,

Fig. 17 den Hammer nach Fig. 1 bei Auflagerung zwischen einem Paar von Führungspfählen zum Pfahleintreiben,17 shows the hammer according to FIG. 1 when supported between a pair of guide stakes for driving stakes,

Fig. 18 den Hammer nach Fig. 7 mit einem Pfahlhalter,18 shows the hammer according to FIG. 7 with a post holder,

Fig. 19 den mit einem Pfahlhalter versehenen Hammer nach Fig. 18 in Draufsicht,19 shows the hammer provided with a post holder 18 in plan view,

Flg. 20 den Hammer nach Fig. 1 bei Festhaltung durch Arme einer Maschine zwecks Steuerung von einem entfernten Punkt aus,Flg. 20 the hammer of FIG. 1 when held by arms of a machine for control of a remote one Point off,

Fig. 21 den Hammer nach Fig. 20 nebst dessen Anbringung in Draufsicht,21 shows the hammer according to FIG. 20 together with its attachment in a plan view,

Fig. 22 einen in Fig. 20 enthaltenen Haltebügel für den Hammer in teilweiser Darstellung sowie in Endansicht, 22 shows a bracket for the hammer contained in FIG. 20 in a partial representation and in an end view,

Fig. 23 die Anordnung nach Fig. 22 in Seitenansicht und Fig. 24 ist eine Seitenansicht der Fig. 23.23 shows the arrangement according to FIG. 22 in side view and FIG. 24 is a side view of FIG. 23.

Der in Fig. 1 insgesamt mit der Bezugsziffer 36 versehene erfindungsgemäße Hammer ist im wesentlichen aus vier Blöcken einer Puffereinrichtung 3, einer Kappe 2, einem Zylinder und einem Meisselhalter 53 in vertikaler Reihenfolge aufgebaut. The in Fig. 1 provided overall with the reference numeral 36 according to the invention Hammer is essentially made up of four blocks of a buffer device 3, a cap 2 and a cylinder and a chisel holder 53 constructed in a vertical order.

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Die Puffereinrichtung 5, "welche an der Kappe 2 angebracht ist, enthält Gummischeiben 3, 3' in Packungsplatten 4, 4',um die Gummiseheiben 3, 3' dazwischen zu halten. Es sind Bolzen 57, 57' niit entsprechenden Muttern vorgesehen, um alle vier Blöcke miteinander luftdicht zu verschrauben.The buffer device 5 ″ which is attached to the cap 2 contains rubber washers 3, 3 'in packing plates 4, 4', um to hold the rubber washers 3, 3 'between them. It's bolts 57, 57 'ni with corresponding nuts provided to all four To screw blocks together airtight.

Die Kappe 2 umfaßt einen Durchtritt 6, einen in den Durchtritt 6 eingesetzten Einlaßstutzen 1, eine Ventilsitzführung 8, eine obere Ausnehmung 7 zur Verbindung des Durchtrittes 6 sowie der Ventilsitzführung 8, einen in der Ventilsitzführung 8 aufgenommenen Ventilsitz, eine Ventilgehäuseführung 10, welche einstückig mit der Ventilsitzführung ausgebildet ist, ein ringförmiges Ventilgehäuse 18, welches in der Ventilgehäuseführung 10 aufgenommen ist, ein becherförmiges Ventil 30, welches gleitend in das ringförmige Ventilgehäuse 18 eingesetzt ist, einen um das ringförmige Ventilgehäuse 18 verlaufenden Kanal 9, ein Hilfsventil 29, welches an der Oberseite des Ventils 30 befestigt ist, und Auslässe 11, welche mit dem umlaufenden Kanal 9 verbunden sind.The cap 2 comprises a passage 6, an inlet connector 1 inserted into the passage 6, and a valve seat guide 8, an upper recess 7 for connecting the passage 6 and the valve seat guide 8, one in the valve seat guide 8 received valve seat, a valve housing guide 10, which is integral with the valve seat guide is formed, an annular valve housing 18, which is received in the valve housing guide 10, a cup-shaped Valve 30, which is slidably inserted into the annular valve housing 18, one around the annular Valve housing 18 extending channel 9, an auxiliary valve 29, which is attached to the top of the valve 30, and Outlets 11 which are connected to the circumferential channel 9.

Der Zylinder 37, "welcher sich in Verbindung mit der Kappe befindet, umfaßt eine Wandung 38, eine innerhalb der Wandung angebrachte Bohrung 45, einen oberen Durchtritt 46' und untere Durchtritte 47, um die Bohrung 45 durch die Wandung 38 mit der Atmosphäre zu verbinden, einen Dämpfer 59, welcher den oberen Durchtritt 46 abdeckt, eine Büchse 52, welche mit Durchtritten 56 versehen ist, die mit den unteren Durchtritten 47 verbunden sind, sowie einen Kolben 49 mit konischem Ende 48, welcher gleitend in der Bohrung 45 geführt ist.The cylinder 37 "which is in connection with the cap is located, comprises a wall 38, a bore 45 made within the wall, an upper passage 46 'and lower Passages 47 to connect the bore 45 through the wall 38 with the atmosphere, a damper 59, which the upper passage 46 covers a sleeve 52, which is provided with passages 56, which with the lower passages 47 are connected, as well as a piston 49 with a conical end 48 which is slidably guided in the bore 45.

Der Meisselhalter 53, welcher an dem Boden des Zylinders 37 angebracht ist, umfaßt eine Wandung 53', einen an dem unteren Ende der Wandung 53 vorgesehenen Plansch 54, eine inner-The chisel holder 53, which is attached to the bottom of the cylinder 37, comprises one wall 53 ', one on the lower one End of the wall 53 provided plan 54, an inner

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halb der Wandung 53' vorgesehene Bohrung 55 und einen Meissel 50 mit einem ringförmigen Anschlag 51, welcher in der Bohrung 55 gleitend geführt ist, so daß der obere Teil in der Büchse 52 des Zylinders 37 aufgenommen ist, während der untere Teil aus dem Meisselhalter 53 herausragt, um einen Festkörper zu zerbrechen.half of the wall 53 'provided bore 55 and a chisel 50 with an annular stop 51 which is slidably guided in the bore 55 so that the upper part in the sleeve 52 of the cylinder 37 is received, while the lower part protrudes from the chisel holder 53 to a Break solid.

In dem zentralen Teil des Ventilsitzes 17 ist ein Durchtritt 12 vorgesehen, um das Zusatzventil 29 gleitend zu führen. In dem Umfang 13 sind mehrere axiale Bohrungen 14, 14' vorgesehen, um Luft durchzulassen, wie sich dies am besten aus Fig. 10 und 11 ergibt. Ein Schlitz 15 und ein Einschnitt 16 sind ebenfalls an dem Umfang, jedoch an der unteren Fläche des Ventilsitzes 17 vorgesehen, um Luft durchzulassen.In the central part of the valve seat 17, a passage 12 is provided in order to slide the additional valve 29 to lead. A plurality of axial bores 14, 14 'are provided in the circumference 13 to allow air to pass through, as can be seen on the best from Figs. 10 and 11 results. A slot 15 and an incision 16 are also on the circumference, but on the lower surface of the valve seat 17 is provided to allow air to pass through.

In dem ringförmigen Ventilgehäuse 18 sind mehrere Bohrungen 19, 19¹ vorgesehen, welche mit den Axialbohrungen 14, 14' des Ventilsitzes 17 in Verbindung stehen, um Luft durchzulassen. Mehrere Axialbohrungen 20, 20' dienen zur Zufuhr und zum Ablassen von Luft. Mehrere Axialbohrungen 21, 21· dienen zum Ablassen von Luft, und eine Axialbohrung 22 zum Durchleiten von Luft, wie dies am besten in Fig. 12 bis 16 veranschaulicht ist. In dem Ringventilgehäuse 13 sind auch radiale Durchtritte 23, 23' in Verbindung mit den Axialbohrungen 19, 19* vorgesehen; ferner Radialdurchtritte 24, 24' in Verbindung mit den Axialbohrungen 20, 20·, ein Radialdurchtritt 25 in Verbindung mit den Axialdurchtritten 21, 21', ein Radialdurchtritt 26 in Verbindung mit dem Axialdurchtritt 22 zur Verbindung mit dem Schlitz ?5 des Ventilsitzes 17 und mehrere Radialbohrungen 28, 28' in Verbindung mit dem Umfangskanal 9 zum Ablassen von Luft. Der radiale Durchtritt 26 und der radiale Kanal 27 befinden sich an dem oberen Rand des Ringventilgehäuses 18 und sind miteinander durch ein geringesIn the annular valve housing 18, a plurality of bores 19, 19 ^{1 are} provided, which are in communication with the axial bores 14, 14 'of the valve seat 17 in order to allow air to pass through. Several axial bores 20, 20 'are used to supply and discharge air. A plurality of axial bores 21, 21 are used for venting air, and one axial bore 22 for passing air through, as is best illustrated in FIGS. 12 to 16. In the ring valve housing 13 there are also radial passages 23, 23 'in connection with the axial bores 19, 19 *; furthermore radial passages 24, 24 'in connection with the axial bores 20, 20, one radial passage 25 in connection with the axial passages 21, 21', one radial passage 26 in connection with the axial passage 22 for connection with the slot 5 of the valve seat 17 and several Radial bores 28, 28 'in connection with the circumferential channel 9 for venting air. The radial passage 26 and the radial channel 27 are located on the upper edge of the ring valve housing 18 and are connected to each other by a small

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Spiel zwischen der unteren Fläche des Ventilsitzes 17 und der unteren Fläche des Ventiles 30 verbunden.Play between the lower surface of the valve seat 17 and the lower surface of the valve 30 connected.

Rund um die Wandung 31 des becherförmigen Ventils 30 sind ein oberer umlaufender Kanal 32, ein unterer umlaufender Kanal 33, eine schmale Umfangsnut 34 unterhalb des unteren umlaufenden Kanals 33 und ein Umfangsdurchtritt 35 zur Verbindung der Nut 34 mit dem Kanal 33 vorgesehen, wobei alle diese Kanäle zur Durchleitung von Luft dienen, wie dies am besten" aus Fig. 9 hervorgeht. Das Zusatzventil 29 ist an der Oberseite des Ventils 30 derart angebracht, daß es selbst durch den Durchtritt 12 des Ventilsitzes 17 in die obere Ausnehmung ragt.Around the wall 31 of the cup-shaped valve 30 are an upper circumferential channel 32 and a lower circumferential channel Channel 33, a narrow circumferential groove 34 below the lower one circumferential channel 33 and a circumferential passage 35 for connection the groove 34 is provided with the channel 33, all of these channels serving for the passage of air, like this is best "shown in Fig. 9. The auxiliary valve 29 is attached to the top of the valve 30 so that it even protrudes through the passage 12 of the valve seat 17 into the upper recess.

Innerhalb der Dicke der Zylinderwandung 38 sind mehrere axiale Führungsleitungen 39, 39' vorgesehen, welche mit den Axialbohrungen 20, 20' in Verbindung stehen, ferner mehrere axiale Führungsleitungen 41, 41', welche mit den Axialbohrungen 21, 21' in Verbindung stehen, und eine axiale Führungsleitung 40, welche mit der Axialbohrung 22 in Verbindung steht, wie dies am besten in Fig. 2 und 3 veranschaulicht ist. An der Innenwandung des Zylinders 37 sind Durchtritte 42 zur Verbindung der axialen Führungsleitungen 39, 39^f mit der Bohrung 45 des Zylinders 37 vorgesehen, ferner Durchtritte 44 zur Verbindung der axialen Führungsleitungen 21, 21' mit der Bohrung 45 und ein Durchtritt 43 zur Verbindung der axialen Führungsleitung 40 mit der Bohrung 45.Within the thickness of the cylinder wall 38, several axial guide lines 39, 39 'are provided, which are in communication with the axial bores 20, 20', furthermore several axial guide pipes 41, 41 'which are in communication with the axial bores 21, 21', and an axial guide line 40 which is in communication with the axial bore 22, as best illustrated in FIGS. On the inner wall of the cylinder 37 passages 42 for connecting the axial guide lines 39, 39 ^f with the bore 45 of the cylinder 37 are provided, further passages 44 for connecting the axial guide lines 21, 21 'with the bore 45 and a passage 43 for connecting the axial guide line 40 with the bore 45.

Der Dämpfer 59 umfaßt ein Gehäuse 61, welches mit Schraubbolzen 60, 60^T und Muttern über dem Außendurchtritt 46 an der Außenwandung des Zylinders 37 befestigt ist. Sine Mehrzahl von Prallplatten 62, 62' ist an der Innenwandung desThe damper 59 comprises a housing 61 which ^{is fastened with screw bolts 60, 60 T} and nuts above the outer passage 46 on the outer wall of the cylinder 37. A plurality of baffle plates 62, 62 'is on the inner wall of the

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Gehäuses 61 bzw. an der Außenwandung des Zylinders 37 vorgesehen. Hehrere Perforationen 58 sind an dem unteren Teil des Gehäuses 61 vorgesehen. Die Prallplatten 62, 62^f bestehen aus synthetischem Harz, welches durch Hinzufügung eines Schäumungsmittels bein Plastifizieren perforiert wird. Die Platten sind so angeordnet, daß ein zickzackartiger Luftdurchtritt 63 gebildet wird, um den von dem oberen Durchtritt 46 austretenden Schall zu dämpfen.Housing 61 or on the outer wall of the cylinder 37 is provided. Several perforations 58 are provided on the lower part of the housing 61. The baffle plates 62, 62 ^f are made of synthetic resin, which is perforated by adding a foaming agent during plasticizing. The panels are arranged to form a zigzag air passage 63 to attenuate the sound emanating from the upper passage 46.

Ein Paar flacher Ausnehmungen 64 und ein anderes Paar flacher Ausnehmungen 64' sind an der Aussenwandung des Zylinders 37 vorgesehen und zur Anlage an gegebenenfalls erforderliche Bügel bestimmt. Ein Augenbolzen 65 ist an der Oberseite der Packungsplatte 4 vorgesehen, um - falls notwendig - eine Anbringung an einem Gehänge zu ermöglichen. A pair of flat recesses 64 and another pair of flat recesses 64 'are on the outer wall of the Cylinder 37 is provided and intended to rest on any bracket that may be required. An eye bolt 65 is on the top of the packing plate 4 is provided in order - if necessary - to enable attachment to a hanger.

Im Betrieb des Hammers 39 befindet sich der Kolben 49 anfänglich, v/ie in Fig. 5 veranschaulicht, unten in Berührung mit dem Heissel 50, welcher sich wiederum mit dem zu brechenden Gegenstand, beispielsweise Erzstücke, Fels oder Beton (nicht gezeigt) in Berührung befindet. In diesem Zustand ist das untere Ende der Büchse 52 in dichter Berührung mit dem Ringanschlag 51 des Meisseis 50 durch das Gewicht des Zylinders 37 sowie der Kappe 2 gehalten. Alsdann wird Druckluft im Einlaßstutzen 1 von einem (nicht gezeigten) Verdichter nebst Schlauch zugeführt. Die Luft verläuft von dem Einlaßstutzen 1 nach unten zu einem Abschnitt Z der Bohrung 45 in dem Zylinder 37 durch einen Luftdurchtritt, v/elcher aus dem Durchtritt 6 der Kappe 2, der oberen Ausnehmung 7, den Axialbohrungen 14, 14' des Ventilsitzes 17, den Axialbohrungen 19, 19' des Ventilgehäuses 18, den Radialdurchtritten 23, 23' der engen Umfangs-When the hammer 39 is in operation, the piston 49 is initially v / ie illustrated in Fig. 5, below in contact with the hot tool 50, which in turn is connected to the breaking object, for example pieces of ore, rock or concrete (not shown) is in contact. In this condition is the lower end of the sleeve 52 in close contact with the ring stop 51 of the Meisseis 50 by the Weight of the cylinder 37 and the cap 2 held. Compressed air is then supplied to the inlet port 1 by a (not shown) compressor and hose supplied. The air runs from the inlet port 1 down to a section Z of the bore 45 in the cylinder 37 through an air passage, v / elcher from the passage 6 of the cap 2, the upper recess 7, the axial bores 14, 14 'of the Valve seat 17, the axial bores 19, 19 'of the valve housing 18, the radial passages 23, 23 'of the narrow circumferential

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nut 34 des Ventils 30, den Umfangsdurchtritt 35, den unteren Umfangskanal 33, den Radialdurchtritten 24, 24' des Ventilgehäuses 18, den Axialdurchtritten 20, 20', dsr axialen Führungsieitungen 39, 39' des Zylinders 37 und den Durchtritten 42 besteht. Dies steigert den Druck in dem Abschnitt Z, welcher rund um das konische Ende 48 des Kolbens 49 gebildet wird, während in einem Abschnitt Y oberhalb des Kopfes des Kolbens 49.in der Bohrung 45 At-Eiosphärendruck herrscht. Als Ergebnis der Druckdifferenz zwischen den Abschnitten Z und Y wird der Kolben 49 nach oben angehoben.groove 34 of the valve 30, the circumferential passage 35, the lower Circumferential channel 33, the radial passages 24, 24 'of the Valve housing 18, the axial passages 20, 20 ', dsr axial guide lines 39, 39 'of the cylinder 37 and the passages 42 consists. This increases the pressure in the section Z, which is around the conical end 48 of the piston 49 is formed, while in a section Y above the head of the piston 49. in the bore 45 atmospheric pressure prevails. As a result of the pressure difference between the sections Z and Y, the piston 49 is after raised above.

Während der Kopf des Kolbens 49 von dem oberen Durchtritt 46 nach oben zu den Durchtritten 44 gemäß Fig. 6 angehoben wird, erfolgt ein Ablassen der Luft von dem Abschnitt Y der Bohrung 45 zu den Auslässen 11 durch einen Luftdurchtrit.t, welcher aus den Durchtritten 44 des Zylinders 37, den axialen Führungsieitungen 41, 41', den Axialbohrungen 21, 21' des Ventilgehäuses 18, dem Radialdurchtritt 25, dem oberen Umfangskanal 32 des Ventils 30, den Radialbohrungen 28, 28' des Ventilgehäuses 18 und dem Umfangskanal 9 rund um das Ventilgehäuse 18 besteht. Die Luft wird schließlich in die Atmosphäre durch die Auslässe 11 abgegeben. Dies hält den Atmosphärendruck in dem Abschnitt Y aufrecht, und zwar trotz der voiumetrischen Zusammenziehung infolge der nach oben verlaufenden Anhebung des Kolbens 49« Somit ermöglicht die herrschende Druckdifferenz zwischen den Abschnitten Z und Y, daß der Kolben 49 noch nach oben angehoben wird. Neben dem vorangehend beschriebenen Luftdurchtritt während des Anhebens des Kopfes des Kolbens 49 von dem Durchtritt 46 zu dem Durchtritt 43, wie dies am besten aus Fig. 8 hervorgeht, wird die Luft teilweise von dem Abschnitt Y zu den Auslässen 11 durch einen anderen Luftdurchtritt abgelassen, wel-During the head of the piston 49 from the upper passage 46 is raised up to the passages 44 according to FIG. 6, the air is released from the section Y. FIG the bore 45 to the outlets 11 through an air passage, which from the passages 44 of the cylinder 37, the axial guide lines 41, 41 ', the axial bores 21, 21 'of the valve housing 18, the radial passage 25, the upper circumferential channel 32 of the valve 30, the radial bores 28, 28 'of the valve housing 18 and the circumferential channel 9 around the valve housing 18 consists. The air is eventually released into the atmosphere through the outlets 11 submitted. This maintains atmospheric pressure in the section Y upright despite the voiumetric contraction due to the upward elevation of the piston 49 «Thus, the prevailing pressure difference between the sections Z and Y enables the Piston 49 is still raised upwards. In addition to the previously described air passage during lifting of the head of the piston 49 from the passage 46 to the passage 43, as best shown in FIG. 8, the air is partially discharged from the section Y to the outlets 11 through another air passage, which

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eher aus dem Durchtritt 43 des Zylinders 37, der axialen Führungsleitung 40, der Axialbohrung 22 des Ventilgehäuses 18, der Ausnehmung zwischen dem Radialdurchtritt 26 des Ventilgehäuses 18 sowie dem Schlitz 15 des Ventilsitzes 17, der Ausnehmung zwischen der unteren Fläche des Ventils 30 und der oberen Fläche des Ventilsitzes 17, der Ausnehmung zwischen dem radialen Kanal 27 des Ventilgehäuses 18 sowie dem Einschnitt 16 des Ventilsitzes 17 und dem Umfangskanal 9 rund um das Ventilgehäuse 18 besteht. rather from the passage 43 of the cylinder 37, the axial Guide line 40, the axial bore 22 of the valve housing 18, the recess between the radial passage 26 of the valve housing 18 and the slot 15 of the valve seat 17, the recess between the lower surface of the valve 30 and the upper surface of the valve seat 17, the Recess between the radial channel 27 of the valve housing 18 and the incision 16 of the valve seat 17 and the circumferential channel 9 around the valve housing 18.

Wenn der Kopf des Kolbens 49 höher als der Durchtritt 44 angehoben wird, erfolgt eine entsprechende volumetrische Kontraktion zu einem Abschnitt X der Bohrung 45, wo kein Durchtritt zum Luftablassen vorgesehen ist. Dies steigert den Druck in dem Abschnitt X und drückt im Ergebnis das Ventil 30 nach oben. Der Kolben 49 erreicht schließlich die oberste Stelle gemäß Fig. 7, wenn das Ventil 30 gemäß Fig. 9 in die Anhebestellung gebracht ist.If the head of the piston 49 is raised higher than the passage 44, a corresponding volumetric takes place Contraction to a portion X of the bore 45 where there is no vent passage. This increases the pressure in the section X and as a result pushes the valve 30 upwards. The piston 49 eventually reaches the uppermost point according to FIG. 7 when the valve 30 according to FIG. 9 is brought into the lifting position.

Die Anhabestellung des Ventils 30 bringt die schmale Uinfangsnut 34 außer Verbindung mit den Radialdurchtritten 23, 23'; gleichzeitig wird der untere Rand der Ventilwandung 31 in eine Mittelstellung zu den Radialdurchtritten 23, 23' oder etwas tiefer gebracht, um die Radialdurchtritte 23, 23' mit der Bohrung 45 über den Kolbenkopf in dem Zylinder 37 zu verbinden (Fig. 7). Somit wird die Luft nicht zu der Umfangsnut 34 geführt, sondern über den Kolbenkopf auf dem Weg über die Radialdurchtritte 23, 23' von den Axialbohrungen 19, 19' direkt in die Bohrung 45, um den Druck oberhalb des Kolbens 49 zu steigern. Voerhr aber v/ird bereits Kanal 39 gemäß Fig. links unten über Nut 33 mit Kanal 28 sowie Kanälen 11 verbunden. The stop position of the valve 30 brings the narrow Uinfangsnut 34 out of connection with the radial passages 23, 23 '; at the same time, the lower edge of the valve wall 31 is in a central position to the radial passages 23, 23 'or slightly lower to the radial passages 23, 23' with the bore 45 on the To connect the piston head in the cylinder 37 (Fig. 7). Thus, the air is not guided to the circumferential groove 34, but via the piston head on the way via the radial passages 23, 23 'from the axial bores 19, 19' directly into the bore 45 to increase the pressure above the piston 49. Before that, however, channel 39 according to Fig. Connected to channel 28 and channels 11 at the bottom left via groove 33.

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•λehrend der Kopf des Kolbens Λ9 von den Durchtritten 44 nach unten zu der öffnung 43 remäii Fig. 3 abgesenkt wird, erfolgt kein Ablassen der Luft auo einen Abschnitt V der Bohrung 45 zu den Auslässen 11 durch die axialen Führungsleitungen 41, 41 ', da der obere Unfangskanal 32 des Ventils 30 in der angehobenen Stellung des Ventils 30 aui?er Verbindung mit dem Radialdurchtritt 25 des Ventilgehäuses 18 gebracht ist. Dies bedeutet, daß der Radialdurchtritt 25 mit dem Abschnitt der Ventilwandung 31 zwischen dem oberen und unteren Umfangskanal 32, 33 geschlossen ist.• The head of the piston Λ9 from the openings 44 is lowered down to the opening 43 remäii Fig. 3, there is no discharge of the air auo a section V of the bore 45 to the outlets 11 through the axial guide lines 41, 41 ', since the upper circumferential channel 32 of the valve 30 in the raised position of the valve 30 outside Connection to the radial passage 25 of the valve housing 18 is brought. This means that the radial passage 25 with the portion of the valve wall 31 between the upper and lower circumferential channel 32, 33 is closed.

Während der Kopf des Kolbens 49 aus dem Durchtritt 43 nach unten zu dem Durchtritt 46 abgesenkt wird, d.h. von einer Höhe T zu einer Höhe U gemäß Fig. 8, wird die Luft aus dem Abschnitt V zu den Auslassen 11 durch einen Luftdurchtritt abgelassen, welcher aus dem Durchtritt 43, der axialen Führungsleitung 40, der Axialbohrung 22, den Zwischenraum zwischen dem radialen Durchtritt 26 sowie dem Schlitz 15, dem geringen Zwischenraum zwischen der oberen Fläche des Ventils 30 sowie der unteren Fläche des Ventilsitzes 17, dem Zwischenraum zwischen dem radialen Kanal sowie dem Einschnitt 16 und dem Umfangskanal 9 besteht. In diesem Fall baut die austretende Luft einen Druck an der oberen Fläche des Ventils 30 auf und macht das Ventil 30 zum Absenken aus der Anhebestellung in die Ursprungsstellung bereit.While the head of the piston 49 from the passage 43 after is lowered down to the passage 46, i.e. from a height T to a height U as shown in Fig. 8, the air from the Section V is discharged to the outlets 11 through an air passage which emerges from the passage 43, the axial guide line 40, the axial bore 22, the gap between the radial passage 26 and the slot 15, the small space between the upper Surface of the valve 30 and the lower surface of the valve seat 17, the space between the radial channel as well as the incision 16 and the circumferential channel 9. In this case, the exiting air builds pressure on the top surface of the valve 30 and makes the valve 30 ready for lowering from the lifting position into the original position.

der Kopf dos Kolbens 49 cn dem oberen Durchtritt 45 nach unten vorbeiläuft, wird augenblicklich die Luft des Abschnittes V in die Atmosphäre abgelassen. Dadurch wird der Druck in dem Abschnitt V wesentlich vermindert, jedoch wird der Kolben 49 auf natürliche Ueise durch seine eigene Schwerkraft plus Trägheitskraft nach unten be~ schleunigt.the head of the piston 49 cn passes the upper passage 45 downwards, the air of the section V is immediately released into the atmosphere. As a result, the pressure in the section V is substantially reduced, but the piston 49 is naturally accelerated downwards by its own gravity plus the force of inertia.

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Der Luftablass aus dem Abschnitt V in die Atmosphäre senkt den Druck unter dem Ventil 30 auf Atmosphärendruck ab, während der Druck über dem Ventil 30 hochgehalten wird, da Druck an der oberen Fläche des Ventils 30 von dein Abschnitt V über die axiale Führungsleitung 40 und ferner der auf der oberen Fläche des Zusatzventils 29 v/irksame Druck unmittelbar von dem über den Durchtritt 6 angeschlossenen Verdichter wirken. Als Ergebnis der zwischen beiden Seiten wirkenden Druckdifferenz wird das Ventil 30 in seine Ursprungsstellung zurückgeführt.The air vent from section V lowers into the atmosphere the pressure below the valve 30 decreases to atmospheric pressure while the pressure above the valve 30 is kept high, since Pressure on the top surface of valve 30 from section V via axial guide line 40 and further the pressure effective on the upper surface of the auxiliary valve 29 directly from that connected via the passage 6 Compressors work. As a result of the pressure difference acting between both sides, the valve 30 becomes returned to its original position.

Wenn der Kopf des Kolbens tiefer als der obere Durchtritt absinkt, wird die Luft von einem Abschnitt S der Bohrung 45 zu den Auslassen 11 durch einen Luftdurchtritt abgelassen, welcher aus den Durchtritten 42 des Zylinders 37 der axialen Führungsleitung 39, 39*, den Axialbohrungen 20, 20' des Ventilgehäuses18, den Radialdurchtritten 24, 24', dem unteren Umfangskanal 33 .des Ventils 30, den radialen Durchtritten 28, 20' und dem Umfangskanal 9 rund um das Ventilgehäuse 18 bestehen. Die Luft wird schließlich in die Atmosphäre durch die Auslässe 11 abgelassen. Dadurch wird der Druck in dem Abschnitt S auf Atmosphärendruck gehalten, und zwar trotz der volumetrischen Zusammenziehung infolge des Abwärtshubes des Kolbens 49. Somit kann, der Kolben 49 weiter nach unten fallen, bis er einen kräftigen Schlag auf den Meissel 50 abgibt, um den darunter befindlichen Brocken zu zerbrechen. Dar Hammer 36 befindet sich nun in der Ursprungsstellung gemäß Fig. 5.When the head of the piston descends deeper than the upper passage, the air is drawn from a section S of the bore 45 discharged to the outlets 11 through an air passage, which from the passages 42 of the cylinder 37 of the axial guide line 39, 39 *, the axial bores 20, 20 ' of the valve housing 18, the radial passages 24, 24 ', the lower circumferential channel 33 of the valve 30, the radial Passages 28, 20 'and the circumferential channel 9 around the Valve housing 18 exist. The air is finally released into the atmosphere through the outlets 11. This will the pressure in section S is kept at atmospheric pressure, despite the volumetric contraction due to the downward stroke of the piston 49. Thus, the piston 49 drop further down until it delivers a powerful blow on the chisel 50 to remove the one below Breaking chunks. The hammer 36 is now in the original position according to FIG. 5.

Solange' die Druckluft dem Einlaßstutzen 1 zugeführt wird, wiederholt der Hamnsr 36 die vorangehend beschriebene Folge automatischer und ineinander übergehender Vorgänge, um den Brocken mit genügend hohem Wirkungsgrad im Verhältnis zu den Abmessungen und dem Gewicht zu brechen.As long as the compressed air is supplied to the inlet port 1, the Hamnsr 36 repeats the sequence described above automatic and mutually merging processes to the lump with a sufficiently high degree of efficiency in relation to to break the dimensions and weight.

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Es ist natürlich, daß der oben beschriebene Hausier bein Betrieb infolge der explosionsartigen volumetricchen Ausdehnung der Druckluft unerwünschten Lärn entwickelt, \;cnn die Luft durch den oberen Durchtritt 46 in die Atmosphäre abgegeben wird, während der Kolben 49 in dem Zylinder 37 hin- und herbewegt wird. Tatsächlich ist bei dem erfindungsgemäßen Hammer der Lärm erträglich, weil der Dämpfer 59 oberhalb des oberen Durchtrittes 49 vorgesehen ist. Die durch den oberen Durchtritt 46 abgegebene Druckluft ist genügend-gedämpft, während sie durch den mit den Prallplatten 62, 62* aus synthetischem Schaumstoffharz von schallabsorbierenden Eigenschaften versehenen Schalldämpfer verläuft, bis sie durch die 'schallabsorbierenden Perforationen 58 in die Atmosphäre abgegeben werden.It is natural that the peddler described above will make undesirable noise in operation due to the explosive volumetric expansion of the pressurized air as the air is discharged into the atmosphere through the upper passage 46 as the piston 49 reciprocates in the cylinder 37 will. In fact, with the hammer according to the invention, the noise is tolerable because the damper 59 is provided above the upper passage 49. The compressed air discharged through the upper passage 46 is sufficiently damped while it passes through the silencer provided with the baffle plates 62, 62 * made of synthetic foam resin with sound-absorbing properties until it is discharged through the sound-absorbing perforations 58 into the atmosphere.

Bei bekannten.Hämmern besteht die Gefahr, daß der Meisselhalter 53 bei einem Leerlaufbetrieb des Hammers beschädigt v/erden könnte, d.h. in dem Fall, wenn ein kraftvoller Schlag des Kolbens 49 auf den Meissei 50 abgegeben wird, ohne daß sich unter diesem ein zu brechender Brocken befindet. Der erfindungsgemäße Hammer ist indessen gegenüber einer derartigen Zerstörung genügend geschützt, da er mit der Stoßdämpfereinrichtung 5 an der Oberseite der Kappe 2 versehen ist. "Wenn ein Leerlaufhub des Hammers 49 an den Heissel 50 abgegeben wird, gelangt der Ringanschlag 51 bei seiner Bewegung nach unten in einen harten Anschlag gegen den Flansch 54 des Meisselhalters 53. Der Schlag wird indessen durch die Elastizität der Gummiseheiben 3, 3' über die Bolzen 57, 57' mit deren entsprechenden Muttern und die Packungsplatten 4,4' absorbiert. With known hammers there is a risk that the chisel holder 53 could be damaged when the hammer is idling, i.e. in the event of a powerful Impact of the piston 49 on the Meissei 50 delivered without there being a chunk to be broken under it. The hammer according to the invention is meanwhile sufficiently protected against such destruction, since he is with the shock absorber device 5 on the Top of the cap 2 is provided. "When an idle stroke of the hammer 49 is delivered to the hot tool 50, it arrives the ring stop 51 as it moves downward in a hard stop against the flange 54 of the chisel holder 53. The blow is meanwhile due to the elasticity of the rubber washers 3, 3 'via the bolts 57, 57' with their corresponding nuts and the packing plates 4,4 'absorbed.

Wenn der Meissel 50 bei einem Leerlaufhub so weit nach unten vorgeschoben wird, wenn der Ringanschlag 51 zum Auf-When the chisel 50 is so far down during an idle stroke is advanced when the ring stop 51 to open

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schlagen gegen den Flansch 54 gebracht wird, erfolgt oine Verbindung des Abschnittes Z mit der Atmosphäre durch die Durchtritte 56 sowie die unteren Durchtritte Dies vermindert den Druck in dem Abschnitt Z auf Atmosphärendruck, so daß die Druckdifferenz zwischen den Abschnitten Z und Y aufgehoben wird. Somit wird verhindert, daß der Kolben nach oben angehoben wird, und es wird zuverlässig eine Wiederholung eines derartigen Leerlaufrhubes verhindert.beat against the flange 54 is brought about o a connection of the section Z with the atmosphere through the passages 56 as well as the lower passages This reduces the pressure in section Z to atmospheric pressure, so that the pressure difference between sections Z and Y is canceled. This prevents that the piston is raised upward, and there will be a reliable repetition of such idling stroke prevented.

Zur Steuerung oder Betätigung von einen entfernten Ort aus, kann der Drucklufthammer erfindungsgemäß mit Armen 72, 73 eines Schaufellagers, einer kraftbetätigten Schaufel, einer Planierraupe oder einer ähnlichen Haschine verbunden v/erden, v/ie dies in Fig. 20 veranschaulicht ist. Der Hammer 36 v/ird durch die Anne 72, 73 mittels eines Bügels anstelle einer Schaufel, Blattes oder ähnlichen Bauelements gehalten. Wie sich am besten aus Fig. 21 bis 24 ergibt, umfaßt der erfindungsgemäß verwendete Bügel ein Paar von Seitengabeln 77» 77', welche drehbar mit dem Arm 73 verbunden sind, eine zentrale Gabel 75, welche drehbar mit dem Arm 72 verbunden ist, eine seitliche Stange 76 zur daran erfolgenden Fixierung sowohl der Seitengabeln 77, 77' als auch der zentralen Gabel 75, und ein Paar Kanalhalter 74, 74¹, welche mit der Seitenstange 76 und der zentralen Gabel 75 verbunden sind. Die Kanalhalter 74 sind mit Riemen 78, 78· an den flachen Ausnehmungen 64 an der Wandung 3ß des Zylinders 37 befestigt. Der Hammer 36 ist zum Betrieb an den Armen 72, 73 einer Maschine bereit, wenn die Kanalhalter 74, 74' fest an den flachen Ausnehmungen 64, 64' gehalten sind. Der Hammer v/ird durch den Arm 73 angehoben und abgesenkt sowie nach vorn und rückwärts durch den Arm 72 geschwenkt (v/ie dies in Fig. 22 veranschaulicht ist, und zwar von einem entfern-For remote control or actuation, the pneumatic hammer can be connected to arms 72, 73 of a shovel bearing, power operated shovel, bulldozer, or similar machine, as illustrated in FIG. 20, according to the present invention. The hammer 36 is held by the arms 72, 73 by means of a bracket instead of a shovel, blade or similar component. As best seen in Figs. 21-24, the bracket used in the present invention includes a pair of side forks 77 '77' rotatably connected to arm 73, a central fork 75 rotatably connected to arm 72, one lateral rod 76 for fixing both the side forks 77, 77 'and the central fork 75 thereon, and a pair of channel holders 74, 74 ¹ which are connected to the side rod 76 and the central fork 75. The channel holders 74 are fastened with straps 78, 78 to the flat recesses 64 on the wall 30 of the cylinder 37. The hammer 36 is ready for operation on the arms 72, 73 of a machine when the channel holders 74, 74 'are firmly held in the shallow recesses 64, 64'. The hammer is raised and lowered by arm 73 and pivoted back and forth by arm 72 (as illustrated in FIG.

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ten Punkt aus durch eine bequem in dor Haschine sitzende Bedienungsperson, um das Zerbrechen der Brocken sicher, leicht und wirksam durchzuführen). Die Steuerung dos Hammers von einer entfernten Stelle aus ist besonders empfehlenswert zum Brechen von großen Fels- oder Srzbrocken anschliend an eine vorangehende Sprengung.point out by sitting comfortably in the machine Operator to break the chunks safely, easily and effectively). The control dos Hammering from a remote location is particularly recommended for breaking large boulders or rocks following a previous blast.

Der erfindungsgemäße Kammer dient genau so gut auch als Fallramme, wenn er mit einen geeigneten Treibkopf anstelle des Meisseis 50 versehen wird, wie dies in Fig. 15 veranschaulicht ist. Der Treibkopf 68 weist eine Bohrung 67 auf, um den Kopf eines (gestrichelt dargestellten) Pfahles 66 zu führen (Fig. 18). Die Bügel 69, 69' sind an den flachen Ausnehmungen 64, 64' der Zylinderwandung 38 in einer Weise befestigt, daß ein Paar Führungspfahle 70, 70^f an beiden Seiten des Zylinders 37 frei gleitend umschlossen sind, wie dies arn besten aus Fig. 17 und 19 ersichtlich ist. Der Augenbolzen 65 wird an einem geeigneten Gehänge einer (nicht gezeigten) Vorrichtung gehalten, welche zweckmäßig bei Bauarbeiten verwendet wird. In dieser Stellung ist der Hammer 36 zum Eintreiben von Pfählen in v/irksamer und wirtschaftlicher ".veise besser geeignet als Dampfhämmer gemäß dem Stand der Technik.The chamber according to the invention also serves as a drop ram if it is provided with a suitable driving head instead of the chisel 50, as is illustrated in FIG. 15. The driving head 68 has a bore 67 in order to guide the head of a post 66 (shown in phantom) (FIG. 18). The brackets 69, 69 'are attached to the flat recesses 64, 64' of the cylinder wall 38 in such a way that a pair of guide posts 70, 70 ^{f are} freely slidingly enclosed on both sides of the cylinder 37, as best shown in FIG. 17 and 19 can be seen. The eye bolt 65 is held on a suitable hanger of a device (not shown) which is expediently used in construction work. In this position, the hammer 36 is more effective and economical for driving piles than prior art steam hammers.

PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM:

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Claims (1)

PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM: Pneumatischer Schlaghammer, bei welchem in einem Zylinder, der auf der einen Seite durch ein den Preßlufteinlaß beinhaltendes Verschlußteil und auf der anderen Seite durch einen den.zu bewegenden Hammer ader Meißel aufnehmenden Stutzen begrenzt ist, ein Kolben pneumatisch hin- und herbewegbar ist und wiederholte Schläge auf den Hammer oder Meißel abgibt, bei welchem das den Preßlufteinlaß beinhaltende Verschlußteil als Kappe ausgebildet und versehen ist mit einer Ventilsitzführung unterhalb einer oberen Ausnehmung, mit einer Ventilgehäuseführung unterhalb der Ventilsitzführung, mit einem in der Ventilsitzführung aufgenommenen Ventilsitz, mit einem.in der Ventilsitzführung aufgenommenen ringförmigen Ventilgehäuse, mit einem gleitend in dem ringförmigen Ventilgehäuse aufgenommenen becherartigen Ventil an sich bekannter Art, mit einem rund um das ringförmige Ventilgehäuse verlaufenden Kanal, mit einer Mehrzahl von Auslassen rund um den umlaufenden Kanal, mit einer in dem zentralen Teil des Ventilsitzes vorgesehenen öffnung, mit mehreren Axialbohrungen in dem Umfang zur Zufuhr von Luft, mit einem Schlitz und einem ebenfalls in dem Umfang, Jedoch an dessen unterer Fläche vorgesehenen Einschnitt zur Vorbeiführung von Luft zwecks Rückführung des becherartigen Ventils, mit mehreren Axialbohrungen in dem Ventilgehäuse die mit den Axialbohrungen des Ventilsitzes in Verbindung stehen und mit weiteren Axialbohrungen zur Zuführung und/oder zum Ablassen der Luft mit radialen Durchtritten in Verbindung mit den Axialbohrungen zur Zuführung von Luft, mit radialen Durchtritten in Verbindung mit den Axialbohrungen zur Zuleitung und zum Ablassen von Luft, mitPneumatic percussion hammer, in which in a cylinder, which is on one side through a compressed air inlet Closure part and on the other side by a hammer to be moved ader chisel receiving Nozzle is limited, a piston is pneumatically reciprocable and repeated blows on the hammer or Gives chisel in which the closure part containing the compressed air inlet is designed and provided as a cap with a valve seat guide below an upper recess, with a valve housing guide below the valve seat guide, with a valve seat received in the valve seat guide, with one received in the valve seat guide annular valve housing, with a cup-like slidably received in the annular valve housing Valve of a known type, with a channel running around the annular valve housing, with a A plurality of outlets around the circumferential channel, with one provided in the central part of the valve seat Opening, with several axial bores in the circumference for the supply of air, with a slot and one also in the Circumference, but on its lower surface there is an incision for the passage of air for the purpose of recirculating the cup-like valve, with several axial bores in the valve housing with the axial bores of the valve seat are in connection and with further axial bores for supplying and / or releasing the air with radial passages in connection with the axial bores for the supply of air, with radial openings in connection with the Axial bores for supplying and releasing air, with 609817/0001609817/0001 einem radialen Durchtritt in Verbindung mit den Axialbohrungen zum Ablassen von Luft mit einem radialen Durchtritt in Verbindung mit dem Schlitz des Ventilsitzes, mit einen Radialkanal in Verbindung mit dem Einschnitt an dem Ventilsitz, mit einer Axialbohrung in Verbindung mit dem radialen ·Durchtritt zur Herstellung einer Verbindung mit dem Schlitz des Ventilsitzes sowie zur Durchführung von Luft zwecks Rückführung des becherartigen Ventils, mit mehreren Radialbohrungen in Verbindung mit den um das Ventilgehäuse umlaufenden Kanal, mit einem an der Außenv/andung des becherartigen Ventils vorgesehenen oberen umlaufenden Kanal sowie mit einem unteren umlaufenden Kanal, mit einer schmalen Ifcifangsnut unter dem unteren umlaufenden Kanal, mit einem umlaufenden Durchtritt zur Verbindung der schmalen umlaufenden Nut mit dem unteren umlaufenden Kanal, wobei der mit der Kappe,yerspannbare Zylinder an der oberen Fläche durchlaufend zu der Öffnung in dem zentralen Teil des Ventilsitzes eine Wand aufweist, ferner eine innerhalb der Wand' verlaufende Bohrung, einen oberen Durchtritt sowie untere Durchtritte zur Verbindung der Bohrung durch die Wand mit der Atmosphäre, einen Kolben mit einem konisch zulaufenden unteren Ende in der Bohrung, mehrere innerhalb der Dicke der Wand verlaufende axiale Führungsleitungen zur Verbindung mit den Axialbohrungen des Ventilgehäuses zwecks Zuleitung und Ablassen von Luft, mehrere Führungsleitungen zur Verbindung der Axialbohrungen des Ventilgehäuses zum Ablassen von Luft, eine Führungsleitung zur Verbindung.der Axialbohrung zwecks Vorbeileitung von Luft sowie zur Rückführung des becherartigen Ventils, Öffnungen zur Verbindung der Führungsleitungen mit der Bohrung, eine an dem den unteren Begrenzungsstutzen des Zylinders darstellenden Meißelhalter vorgesehene Wandung, einen Flansch an dem unteren Ende der Wandung und einen innerhalb der Wandung un innerhalb des Flansches ge führten Meißel oder Hammer, und wobei die in die freie Atmos-a radial passage in connection with the axial bores for releasing air with a radial passage in connection with the slot of the valve seat, with a Radial channel in connection with the incision on the valve seat, with an axial bore in connection with the radial one · Passage for establishing a connection with the slot of the valve seat and for the passage of air for the purpose of returning the cup-like valve, with several radial bores in connection with the around the valve housing circumferential channel, with one on the outer wall of the cup-like Valve provided upper circumferential channel and with a lower circumferential channel, with a narrow one Ifcifangsnut under the lower circumferential channel, with a circumferential passage for connecting the narrow circumferential groove with the lower circumferential channel, wherein the with the cap, tensionable cylinder on the upper surface continuous to the opening in the central part of the valve seat has a wall, furthermore one inside the wall ' running hole, an upper passage and lower passages to connect the hole through the wall with the atmosphere, a piston with a tapered lower end in the bore, several within the thickness of the Axial guide lines running through the wall for connection to the axial bores of the valve housing for the purpose of supply line and Venting air, several guide lines for connecting the axial bores of the valve housing for venting air, a guide line for the connection of the axial bore for the bypassing of air and for the return of the cup-like Valve, openings for connecting the guide lines with the bore, one provided on the chisel holder representing the lower limiting nozzle of the cylinder Wall, a flange at the lower end of the wall and one within the wall and within the flange led chisels or hammers, and whereby the in the open atmosphere 609817/0001609817/0001 phäre führende Luftauslässe in eine Dämpfungskammer münden, gekennzeichnet durch eine Büchse (52) an dem unteren Teil der Bohrung (45) in dem mit der Kappe (2) verspannbaren Zylinder (37), in dieser Büchse (52) vorgesehene, mit den unteren Durchtritten des genannten Zylinders (37) verbundene Durchtritte (56) zur Verbindung der genannten Bohrung (45) mit der Atmosphäre, so daß der Kolben (49) in dieser Bohrung (45) an der Wiederholung eines Leerlaufhubes gehindert ist.sphere leading air outlets open into a damping chamber, characterized by a bushing (52) on the lower part of the bore (45) in which it can be clamped with the cap (2) Cylinder (37), provided in this sleeve (52), with the lower passages of said one Cylinder (37) connected passages (56) for connecting said bore (45) with the atmosphere, so that the piston (49) in this bore (45) is prevented from repeating an idle stroke. PAlENlANWAtTtPAlENlANWAtTt WLHMO. H. PINCKE, 0IPL-IN6.KM3HI MPLrWO. (.STAB«WLHMO. H. PINCKE, 0IPL-IN6.KM3HI MPLrWO. (.ROD" 609817/0001609817/0001 Le e rs e i teBlank page