Claims (1)
Patentanspruch:Claim:
Mehrstufige Flüssigkeitsringpumpe mit einem einen Einlaß und einen Auslaß aufweisenden Pumpengehäuse,
das mindestens einen ersten und einen zweiten, jeweils mindestens einen Ansatzraum aufweisenden
Pumpenraum hat, die am Umfang durch das Pumpengehäuse und nach außen und gegeneinander
durch Querwände begrenzt sind und in denen je ein Flügelrad drehbar angeordnet ist, die auf
einer im Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle befestigt sind, und ferner mit im Pumpengehäuse
und den Flügelrändern angebrachten Abdichträumen, denen über Durchgänge Abdichtflüssigkeit zuführbar
ist, und zwar bei einer Bauart, bei der die Flügelräder auf einer in einer Gehäusestirnwand
fliegend gelagerten Antriebswelle befestigt sind, bei der ferner die Querwände Teile der Flügelräder
sind und diese Querwände gegen ein stationäres zentrales Gehäuseteil anliegen, das für den Einlaß
und den Auslaß und für die Verbindungen der Pumpenstufen entsprechende öffnungen und Kanäle
hat, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung an der Berührungsstelle der die Pumpenstufen
trennenden Querwand (17) mit dem Gehäuseteil (29) eine Ringnut (38) vorgesehen ist, der
über Durchgänge (42,41,40) Abdichtflüssigkeit vom Ansatzraum (24) einer höheren Stufe (22) zuführbar
ist.Multi-stage liquid ring pump with a pump housing having an inlet and an outlet,
the at least one first and one second, each having at least one attachment space
The pump chamber has the circumference through the pump housing and to the outside and against each other
are limited by transverse walls and in each of which an impeller is rotatably arranged on the
a drive shaft mounted in the pump housing, and furthermore with in the pump housing
and sealing spaces attached to the wing edges, to which sealing liquid can be supplied via passages
is, namely in a design in which the impellers on one in a housing end wall
cantilevered drive shaft are attached, in which also the transverse walls are parts of the impellers
are and these transverse walls abut against a stationary central housing part for the inlet
and the outlet and openings and channels corresponding to the connections of the pump stages
has, characterized in that for sealing at the point of contact of the pump stages
separating transverse wall (17) with the housing part (29) an annular groove (38) is provided, the
Sealing liquid can be supplied from the attachment space (24) to a higher stage (22) via passages (42, 41, 40)
is.
Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Flüssigkeitsringpumpe mit einem einen Einlaß und einen Auslaß
aufweisenden Pumpengehäuse, das mindestens einen ersten und einen zweiten, jeweils mindestens einen Ansatzraum
aufweisenden Pumpenraum hat, die am Umfang durch das Pumpengehäuse und nach außen und
gegeneinander durch Querwände begrenzt sind und in denen je ein Flügelrad drehbar angeordnet ist, die auf
einer im Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle befestigt sind, und ferner mit im Pumpengehäuse und den
Flügelrädern angebrachten Abdichträumen, denen über Durchgänge Abdichtflüssigkeit zufuhrbar ist, und zwar
bei einer Bauart, bei der die Flügelräder auf einer in einer Gehäusestirnwand fliegend gelagerten Antriebswelle
befestigt sind, bei der ferner die Querwände Teile der Flügelräder sind und diese Querwände gegen ein
stationäres zentrales Gehäuseteil anliegen, das für den Einlaß und den Auslaß und für die Verbindungen der
Pumpenstufen entsprechende öffnungen und Kanäle hat.The invention relates to a multistage liquid ring pump with an inlet and an outlet
having pump housing, the at least a first and a second, each at least one attachment space
having pump chamber, the circumference through the pump housing and to the outside and
are limited against each other by transverse walls and in each of which an impeller is rotatably arranged on the
a drive shaft mounted in the pump housing, and also with the pump housing and the
Impellers attached sealing spaces, which sealing liquid can be supplied via passages, namely
in a design in which the impellers are mounted on a drive shaft cantilevered in a housing end wall
are attached, in which the transverse walls are also parts of the impellers and these transverse walls against a
stationary central housing part rest for the inlet and outlet and for the connections of the
Pump stages has corresponding openings and channels.
Fr ist bereits eine mehrstufige Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe
bekannt, bei der zwei Pumpenstufen hintereinanderliegen. Bei dieser bekannten Konstruktion ist
in den Stirnwänden eines Pumpengehäuses eine Antriebswelle gelagert, die in axialem Abstand zwei Flügelräder
trägt. Die Trennung der jeweils ein Flügelrad aufnehmenden Pumpenstufen geschieht über beidseits
der Flügelräder angeordnete Steuerscheiben, in denen die für die Pumpwirkung erforderlichen Durchgänge
vorhanden sind. Die Abdichtung der beiden Pumpenstufen gegeneinander erfolgt durch einen auf der Antriebswelle
angeordneten einfachen Ring, der mit engem Spiel auf der Antriebswelle sitzt und der durch die
Druckunterschiede in den benachbarten Pumpenstufen an einer Seite einer den Ring umgebenden Gehäusezwischenplatte
anliegt Um ferner die Spalten seitlich der Flügelräder abzudichten, wird aus dem Druckraum
der jeweiligen Stufe Abdichtflüssigkeit entnommen, die den Spalten über entsprechende Bohrungen im Gehäuse
bzw. dem Flügelrad selbst zugeführt wird (OE-PS 198418).Fr is already a multi-stage liquid ring vacuum pump
known, in which two pump stages lie one behind the other. In this known construction
A drive shaft is mounted in the end walls of a pump housing and has two impellers at an axial distance
wearing. The separation of the pump stages, each accommodating an impeller, takes place on both sides
the impellers arranged control disks, in which the passages required for the pumping action
available. The two pump stages are sealed against each other by one on the drive shaft
arranged simple ring, which sits with close play on the drive shaft and which through the
Differences in pressure in the adjacent pump stages on one side of an intermediate housing plate surrounding the ring
in order to also seal the gaps on the side of the impellers, the pressure chamber is removed
of the respective stage sealing liquid is removed from the columns via corresponding holes in the housing
or the impeller itself is supplied (OE-PS 198418).
Ferner ist es bei mehrstufigen Dampfturbinen bekannt,
die aus dem Gehäuse der jeweiligen Stufe herausragenden Wellenstücke durch Stopfbüchsen gegen
Leckdampf abzudichten und die Abdichtung dort durch besondere Maßnahmen zu verbessern. Einmal weisen
die Stopfbuchsen mindestens zwei Taschen auf, und zum andern wird diesen Taschen Dampf unterschiedlicher
Spannung zugeführt, und zwar wird der äußeren ^Tasche ein etwas über dem Atmosphärendruck liegender
Druck zugeführt, während die innere Tasche mit einer Stelle verbunden ist, an welcher Unterdruck
herrscht, so daß sich eine einwärts gegen die betreffende Turbinenstufe gerichtete Leckdampfströmung ergibt
(OE-PS 110 167).It is also known in multi-stage steam turbines
the shaft pieces protruding from the housing of the respective stage by means of stuffing boxes
To seal leakage steam and to improve the seal there by special measures. Wise once
the stuffing boxes have at least two pockets, and on the other hand these pockets become steam more different
Voltage is applied, and the outer pocket becomes a little above atmospheric pressure
Pressure is supplied while the inner bag is connected to a point at which negative pressure
prevails, so that there is a leakage steam flow directed inwardly against the turbine stage in question
(OE-PS 110 167).
Bei der Abdichtung der Seitenscheiben eines Laufrades einer bekannten Flüssigkeitsringpumpe gegenüber
dem Mantel des Pumpengehäuses wurde festgestellt, daß Sperrflüssigkeit in beträchtlichem Maße durch den
Dichhtngsspalt zwischen Seitenscheiben und Mantel hin- und herfließt. Um nun an diesem Dichtungsspalt
eine Abdichtung zu erzielen, ist die Anordnung so getroffen, daß in dem Raum zwischen den Seitenplatten
der Flügelräder und der zugehörigen Stirnwand des Gehäuses durch Abzug eindringender Luft ein gleichmäßiger
und konstanter Druck der Sperrflüssigkeit herrscht (DT-PSl 109 828).When sealing the side plates of an impeller from a known liquid ring pump
the jacket of the pump housing, it was found that sealing liquid to a considerable extent through the
Sealing gap between side windows and jacket flows back and forth. To now at this sealing gap
To achieve a seal, the arrangement is made so that in the space between the side panels
the impellers and the associated end wall of the housing a more uniform by extracting penetrating air
and the pressure of the barrier fluid is constant (DT-PSl 109 828).
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung zwischen benachbarten Stufen einer Flüssigkeitsringpumpe
zu schaffen, bei der die Pumpenstufen unmittelbar aneinandergrenzen und nur durch eine
beiden Pumpenstufen gemeinsame, quer zur Antriebswelle angeordnete Querwand getrennt sind. Diese Aufgabe
wird bei der eingangs erwähnten Flüssigkeitsringpumpe dadurch gelöst, daß zur Abdichtung an der Berührungsstelle
der die Pumpenstufen trennenden Querwand mit dem Gehäuseteil eine Ringnut vorgesehen ist,
der über Durchgänge Abdichtflüssigkeit vom Ansatzraum einer höheren Stufe zuführbar ist. Bei dieser neuartigen
Pumpenkonstruktion ist also an der kritischen Abdichtstelle zwischen den Pumpenstufen, d. h. auf
einer Ringfläche von nicht unerheblicher Größe, durch die dort geschaffenen Druckverhältnisse eine einwandfreie
Abdichtwirkung erzielt.The invention is based on the object of providing a seal between adjacent stages of a liquid ring pump
to create in which the pump stages directly adjoin each other and only through one
two pump stages common, transverse to the drive shaft arranged transverse wall are separated. This task
is solved in the aforementioned liquid ring pump that for sealing at the point of contact
the transverse wall separating the pump stages is provided with an annular groove with the housing part,
which can be supplied via passages sealing liquid from the approach space of a higher level. With this novel
The pump construction is therefore at the critical sealing point between the pump stages, i. H. on
an annular area of not inconsiderable size, due to the pressure conditions created there, a flawless one
Sealing effect achieved.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine neuartige zweistufige Flüssigkeitsringpumpe, an der die erfindungsgemäße
Abdichtung angebracht ist,F i g. 1 shows a longitudinal section through a novel two-stage liquid ring pump on which the inventive
Sealing is attached,
F i g. 2 einen Teilschnitt nach F i g. 1 in einer anderen Längsebene zur Verdeutlichung der Abdichtkonstruktion,
F i g. 2 shows a partial section according to FIG. 1 in another longitudinal plane to illustrate the sealing construction,
F i g. 3 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Abdichtung,F i g. 3 shows a partial section through a further embodiment of the seal,
F i g. 4 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Abdichtung.F i g. 4 shows a partial section through a further embodiment of the seal.
Nach F i g. 1 ist ein äußeres Pumpengehäuse 10 auf einer Grundplatte 11 befestigt und trägt oben einen
Antriebsmotor 12 mit einer Antriebswelle 13, die nach unten in das Pumpengehäuse hineinragt und ihm gegenüber
durch eine mechanische Dichtung 14 abgedichtet ist. Auf der Antriebswelle 13 ist der Rotor 15According to FIG. 1, an outer pump housing 10 is attached to a base plate 11 and carries a top
Drive motor 12 with a drive shaft 13 which protrudes downward into the pump housing and opposite it
is sealed by a mechanical seal 14. The rotor 15 is on the drive shaft 13