DE1728399C - Liquid ring pump elimination from 1403540 - Google Patents

Description

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eine Platte 46 abgedeckt und verschlossen. An der mittel innerhalb der Kammer 56 längs der gekühlten Stirnseite des rechten Kopfteils 12 ist eine Abdeck- Wände umgewälzt wird. Es sind mehrere Verbinplatte 58 mit einem Befestigungsansatz 102 befestigt, dungskanäle 74 zwischen der Kammer 56 und der um eine Fläche zum Anbringen eines Getriebe- Abgetriebekammer 57 vorgesehen, sq daß das in der kammerdeckels 60 zu bilden. In der dadurch ab- 5 Kammer 56 gekühlte Scbmierinittel im Kreislauf der gegrenzten Getriebekammer 57 ist ein Zahnrad 62 Getriebekammer 57 zugeführt wird und dabei das mittels eines Keils 63 mit dem Ende der Pumpen- Tragteil 70 umströmta plate 46 covered and closed. At the medium within the chamber 56 along the cooled The face of the right head part 12 is a covering walls that are rolled over. There are several connecting plate 58 attached to a fastening lug 102, manure channels 74 between the chamber 56 and the around a surface for mounting a gearbox output chamber 57, sq that the in the Chamber cover 60 to form. In the 5 chamber 56 cooled lubricant in the circuit of the delimited gear chamber 57 is a gear 62 gear chamber 57 is supplied and thereby the The end of the pump support part 70 flows around by means of a wedge 63

welle 14 verkeilt. Dieses Zahnrad62 kämmt mit Gemäß Fig. 2 sind etwa dreieckförmige Flächen einem Antriebsritzel 64, das auf einer Ritzelwelle 66 88 als zusätzliche ölkühlflächen vorgesehen. Diese angeordnet, in Lagern 68 gelagert und auf einem io sind im Kopfteil 12 zu beiden Seiten der Kammer 56 Tragteil 70 an der Stirnseite des Kopfteils 12 ab- durch Abschnitte des hochgezogenen Kopfteilgestützt ist. Die Ritzelwelle 66 ist mit einem Wellen- ansatzes 102 gebildet In diesen Abschnitten des Anfortsatz 67 versehen, der sich nach links in die aus- satzes 102 sind um die öffnung der Kammer 56 hergesparte Kammer 56 erstreckt, die nicht wie die linke um ausgesparte Abschnitte 90 zur Verbesserung der Kammer 56 durch eine Platte 46 abgeschlossen ist. 15 ölzirkulation zwischen den Kammern 56 und 57 aus-Die Kammer 56 wirkt als ölreservoir für das in der gebildet. Die" Platte 58 weist eine vergrößerte Oval-Getriebekammer 57 vorhandene Schmiermittel, das öffnung 100 auf, um einen direkten Kontakt des Öls durch den Wärmekontakt der Wände der Kammer 56 in der Getriebekammer 57 mit den Flächen 88 zu bemit dem Auslaßkanal 40 und der Leitung 41 gekühlt wirken.shaft 14 keyed. This gear 62 meshes with According to Fig. 2 are approximately triangular surfaces a drive pinion 64, which is provided on a pinion shaft 66 88 as additional oil cooling surfaces. This arranged, stored in bearings 68 and on an io are in the head part 12 on both sides of the chamber 56 Support part 70 is supported on the end face of the head part 12 by sections of the raised head part. The pinion shaft 66 is formed with a shaft extension 102. In these sections of the extension 67, which extends to the left into the extension 102, there are recessed chambers 56 which, like the left-hand chamber 56, do not extend around recessed sections 90 to improve the Chamber 56 is closed by a plate 46. 15 oil circulation between the chambers 56 and 57 from- The chamber 56 acts as an oil reservoir for the in the formed. The "plate 58 has an enlarged oval gear chamber 57 existing lubricant, the opening 100 to direct contact of the oil due to the thermal contact of the walls of the chamber 56 in the gear chamber 57 with the surfaces 88 to act with the outlet channel 40 and the line 41 cooled.

wird, durch die im Betrieb kontinuierlich das relativ ao Wie ferner aus Fig. 2 zu ersehen ist, führt die sich kalte Medium strömt. Die Kühlung des Schmier- an den Auslaßkanal 40 anschließende Leitung 41 zu mittels in der Kammer 56 wird durch einen am insgesamt drei mit einem Anschlußflansch 42 ver-Ritzelwellenfortsatz 67 angeordneten Rührflüge! 72 sehenen Auslässen, wobei die nicht benötigten Ausweiter verbessert, da auf diese Weise das Schmier- lasse durch Blindflansche 44 verschlossen werden.is, through which the relatively ao continuously during operation. As can also be seen from FIG. 2, the leads cold medium flows. The cooling of the lubricating line 41 connected to the outlet channel 40 is closed by means of a pinion shaft extension 67 arranged on a total of three pinion shaft extension 67 with a connecting flange 42 in the chamber 56! 72 outlets, the expansions that are not required being improved, since in this way the lubricant can be closed by blind flanges 44.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

kreislauf für das Schmiermittel überflüssig. Vielmehr Patentansprüche: ^ά ^6 erzeugte und vom Schmiermittel auf-circuit for the lubricant superfluous. Rather, patent claims: ^ ά ^ 6 generated and generated by the lubricant 1. Flüssigkeitsringpumpe mit einem exzentrisch genommene Wärme durch das ausströmende Gas abim Pumpengehäuse angeordneten Laufrad und geführt. Dabei ist eine Erwärmung des vergleichseinem stirnseitig am Pumpengehäuse angeordne- 5 weise kalten ausströmenden Mediums ohne Nachteil ten Kopfteil, das einen Einlaßkanal und einen auf die Leistung der Pumpe.1. Liquid ring pump with an eccentric heat taken by the outflowing gas abim Pump housing arranged impeller and guided. This is a warming of the comparative 5 cold outflowing medium arranged at the front on the pump housing without any disadvantage th head part, which has an inlet port and one on the power of the pump. Auslaßkanal aufweist und mit einem Deckelteil Zweckmäßigerweise umfaßt das Kop*teü eine auseine Schmiermittelkammer bildet, die ein mit der gesparte Kammer, die in Verbindung nut der übrigen Pumpenwelle verkeiltes Zahnrad und ein mit die- Schmiermittelkammer steht, wobei die Wannedurchsem kämmendes Antriebsritzel umschließt, da- io gangsfläche zwischen dem Schmiermittel und dem durch gekennzeichnet, daß zur Kühlung Kopfteil vergrößert ist. Diese Maßnahme fuhrt zu des Schmiermittels die Schmiermittelkammer (56, einer verbesserten Kühlung des Schmiermittels.
57) teilweise von der Wand des durch das aus- ■ Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung ist zur strömende Medium gekühlten Auslaßkanals (40, weiteren Verbesserung des Wärmeübergangs zwi-41) im Kopfteil (12) begrenzt ist 15 sehen dem Schmiermittel und dem Kopfteil in derHas outlet channel and with a cover part expediently, the Kop * teü forms a lubricant chamber, which encloses a sprocket wedged with the chamber that is wedged in connection with the rest of the pump shaft, and a drive pinion that meshes with the tub through which IO transition area between the lubricant and the characterized in that the head part is enlarged for cooling. This measure leads to the lubricant chamber 56, an improved cooling of the lubricant.
57) is partially limited by the wall of the outlet channel (40, further improvement of the heat transfer between 41) in the head part (12), which is cooled for the flowing medium, 15 see the lubricant and the head part in the 2. Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 1, da- ausgesparten Kammer eine Umwalzeinnchtung fur durch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (12) eine das Schmiermittel vorgesehen, die mit dem Ritzel in ausgesparte Kammer (56) umfaßt, die in Verbin- Antriebsverbindung steht. Auf diese Weise wird mit dung mit der übrigen Schmiermittelkammer (57) geringem Aufwand eine verbesserte Wärmeabführung steht, wobei die Wärmedurchgangsfläche zwischen 20 bzw. Kühlung des Schmiermittels erreicht.2. Liquid ring pump according to claim 1, the recessed chamber for a Umwalzeinnchtung characterized in that the head part (12) is provided with the lubricant, which with the pinion in recessed chamber (56) which is in communication-drive communication. This way, with Use with the rest of the lubricant chamber (57) to achieve improved heat dissipation with little effort stands, with the heat transfer area reaching between 20 and cooling of the lubricant. dem Schmiermittel und dem Kopfteil vergrößert ist. Schließlich ist es auch von Vorteil, wenn im Kopf-the lubricant and the head part is enlarged. Finally, it is also an advantage if in the head 3. Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 2, da- teil zu beiden Seiten der ausgesparten Kammer zudurch gekennzeichnet, daß zur weiteren Ver- sätzlich Kühlflächen für das Schmiermittel vorbesserung des Wärmeübergangs zwischen dem gesehen sind. Auch diese Maßnahme dient einer wei-Schmiermittel und dem Kopfteil (12) in der aus- as teren Verbesserung beim Abführen der Wärme bzw. gesparten Kammer (56) eine Umwälzeinrichtung Kühlen des Schmiermittels.3. Liquid ring pump according to claim 2, partly closed on both sides of the recessed chamber characterized that for further offset cooling surfaces for the lubricant pre-improvement of heat transfer between the are seen. This measure also serves a white lubricant and the head part (12) in the external improvement in the dissipation of heat or saved chamber (56) a circulation device cooling the lubricant. (72) für das Schmiermittel vorgesehen ist, die mit Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schema-(72) is provided for the lubricant, which is dem Ritzel (64) in Antriebsverbindung steht. tischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispielthe pinion (64) is in drive connection. table drawings of an embodiment 4. Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 2 näher erläutert.4. Liquid ring pump according to claim 2 explained in more detail. oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Kopfteil 30 Fig. 1 zeigt teilweise in Seitenansicht und teilweiseor 3, characterized in that in the head part 30 Fig. 1 shows partly in side view and partly (12) zu beiden Seiten der ausgesparten Kammer i_m Längsschnitt eine Flüssigkeitsringpumpe, die zwei(12) on both sides of the recessed chamber in _a longitudinal section a liquid ring pump, the two (56) zusätzliche Kühlflächen (88) für das Schmier- i_m wesentlichen symmetrisch ausgebildete und unab-(56) additional cooling surfaces (88) symmetrically formed for the lubricating i _m and substantially inde- mittel vorgesehen sind. hängig voneinander wirkende Pumpenhälften umfaßt;
35 F i g. 2 zeigt die Pumpe in einem Schnitt nachfunds are provided. pendently acting pump halves comprises;
35 Fig. 2 shows the pump in a section Linie 2-2 in F i g. 1.Line 2-2 in FIG. 1. Die Flüssigkeitsringpumpe umfaßt ein zylindrisches Pumpengehäuse 10 mit zwei stirnseitigen Kopf-The liquid ring pump comprises a cylindrical pump housing 10 with two end-face head Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsringpumpe teilen 12, die in im wesentlichen identischer Weise mit einem exzentrisch im Pumpengehäuse angeordne- 40 ausgebildet sind. Die Pumpenwelle 14 ist in Lagern ten Laufrad und einem stirnseitig am Pumpengehäuse iß gelagert, mit Stopfbüchspackungen 17 abgedichtet angeordneten Kopfteil, das einen Einlaßkanal und und trägt ein Laufrad 18, das in einer Doppelauseinen Auslaßkanal aufweist und mit einem Deckel- führung vorgesehen ist und eine Mehrzahl von in teil eine Schmiermittelkammer bildet, die ein mit der Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Lauf-Pumpenwelle verkeiltes Zahnrad und ein mit diesem 45 radkammern 20 umfaßt, die durch dünne Trennkämmendes Antriebsritzel umschließt. wände 22 voneinander getrennt und durch Seitenteile Eine derartige Flüssigkeitsringpumpe mit einem öl- j_n Form einer radialen Ringscheibe 24 sowie einer geschmierten und ölgekühlten Zahnradgetriebe ist be- mittleren Trennwand zwischen den beiden Laufradreits bekannt. Um ein unerwünschtes Erwärmen des hälften begrenzt sind. Infolge der exzentrischen Anöls in der Schmiermittelkammer zu vermeiden, ist 50 Ordnung des Laufrads 18 im Pumpengehäuse 10 wird ein eigener Kühlwasserkreislauf zum Kühlen des Öls eine sichelförmige Verdrängungskammer 30 gebildet, vorgesehen. Eine derartige getrennte ölkühlung führt die im Betrieb vom Flüssigkeitsring der Pumpe ausjedoch zu einem zusätzlichen Aufwand. gefüllt wird.The invention relates to a liquid ring pump share 12, which are formed in a substantially identical manner with an eccentric 40 disposed in the pump housing. The pump shaft 14 is mounted in bearings on the pump housing and a head part sealed with gland packings 17, which has an inlet channel and an impeller 18 which has a double outlet channel and is provided with a cover guide and a plurality in part forms a lubricant chamber which comprises a gear wheel wedged with the circumferential direction one behind the other and a gear wheel wedged with this 45, which encloses the drive pinion by thin separating meshing. walls 22 separated from each other and by side parts Such a liquid ring pump with an oil j _n the form of a radial annular plate 24 and a lubricated and oil-cooled gear transmission is known loading medial partition between the two impeller Reits. To prevent undesired heating of the halves are limited. To avoid the eccentric oil build-up in the lubricant chamber, the impeller 18 in the pump housing 10 has its own cooling water circuit, a sickle-shaped displacement chamber 30 is provided for cooling the oil. Such a separate oil cooling, however, leads to additional expenditure during operation from the liquid ring of the pump. is filled. Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe An jedem Pumpenende ist ein im betreffenden zugrunde, bei einer Pumpe der vorgenannten Art eine 55 Kopfteil 12 ausgebildeter Einlaßkanal 32 für das zu ausreichende Kühlung des flüssigen Schmiermittels pumpende Gas vorgesehen und jeder Einlaßkanal 32 zu erreichen, ohne daß es dazu eines getrennten ist über eine Einlaßleitung 36 eines ortsfest angeord-Kühlkreislaufes bedarf. neten zentralen Kanalteils 34 mit dem Innenumfang Zur Lösung dieser Aufgabe wird der durch den der Laufradkammern 20 verbunden. Jedes Kanalteil Auslaßkanal ausströmende Gasstrom zur Kühlung 60 34 umfaßt ferner eine der Einlaßleitung 36 im des Schmiermittels herangezogen, und dement- wesentlichen diametral gegenüber angeordnete Aussprechend ist die Flüssigkeitsringpumpe der eingangs laßleitung 38, die sich gleichfalls an den Innenumfang genannten Art erfindungsgemäß dadurch gekenn- der Laufradkammern 20 anschließt und zu einem zeichnet, daß zur Kühlung des Schmiermittels die Auslaßkanal 40 im Kopfteil 12 führt, an den sich ein Schmiermittelkammer teilweise von der Wand des 65 Strömungskanal 41 mit einem Anschlußflansch 42 durch das ausströmende Medium gekühlten Auslaß- anschließt.Accordingly, the invention is based on the object. At each end of the pump there is one in the relevant in the case of a pump of the aforementioned type, a head part 12 formed inlet channel 32 for the Adequate cooling of the liquid lubricant pumping gas is provided and each inlet channel 32 to be achieved without it being a separate one via an inlet line 36 of a stationary, angeord cooling circuit requirement. Neten central channel part 34 with the inner circumference To solve this problem, the one of the impeller chambers 20 is connected. Every part of the canal Gas stream flowing out of the outlet duct for cooling 60 34 further comprises one of the inlet conduits 36 in the of the lubricant used, and therefore substantially diametrically opposed expressions is the liquid ring pump of the inlet duct 38, which is also attached to the inner circumference named type according to the invention characterized thereby connecting the impeller chambers 20 and to one draws that for cooling the lubricant, the outlet channel 40 leads in the head part 12 to which a Lubricant chamber partially from the wall of the 65 flow channel 41 with a connecting flange 42 The outlet is cooled by the outflowing medium. kanals im Kopfteil begrenzt ist. In jedem Kopfteil 12 ist eine Kammer 56 aus-channel in the head part is limited. In each head part 12 there is a chamber 56 Bei dieser Ausbildung wird ein getrennter Kühl- gespart, und die in F i g. 1 linke Kammer 56 ist durchIn this design, a separate cooling system is saved, and the one shown in FIG. 1 left chamber 56 is through