DE171822C - - Google Patents

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DE171822C
DE171822C DENDAT171822D DE171822DA DE171822C DE 171822 C DE171822 C DE 171822C DE NDAT171822 D DENDAT171822 D DE NDAT171822D DE 171822D A DE171822D A DE 171822DA DE 171822 C DE171822 C DE 171822C
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piston
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cylinder
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

ve» f'tc J)C j ι cKi lc
3(a licif'tc J)C j ι cKi lc 11 hi π 1\'». (!'iitijcj'iicjl' kcz c\iniinlimq
KAISERLICHES
1ATENTAM'
C. CZERNY in BRUNN.
Vorliegende Erfindung· bezieht sich auf Kniehebelpressen mit hydraulischer Regelung des Preßdruckes. Bei den bekannten Pressen dieser Art erfolgt die hydraulische Regelung des Preßdruckes dadurch, daß einer der Kniehebel auf einem Lagerkörper ruht, der unter hydraulischem Druck steht, so daß der Kniehebel den Lagerkörper zurückzudrängen vermag, wenn die Füllung der Form so stark
ίο ist, daß bei der Streckung des Kniehebels der Druck überstiegen werden würde, auf welchen der Lagerkörper des Kniehebels eingestellt ist.
Bei dieser Anordnung bestehen Schwierigkeiten, den hydraulischen Gegendruck, unter dem der Lagerkörper des Kniehebels steht, dauernd aufrecht zu erhalten, da der Druckraum nicht so vollkommen dicht gehalten werden kann, als daß nicht Druckflüssigkeit aus demselben zu entweichen vermöchte. Fs muß hierbei also eine Einrichtung zur Koiistanterhaltung bezw. Ergänzung der Druckflüssigkeit getroffen werden, was die Zuverlässigkeit der Wirkungsweise beeinträchtigt.
Auch die Lagerung eines Kniehebels auf einem unter hydraulischem Druck stehenden Lagerkörper ist nicht einwandfrei, da die lebendige Kraft des Kniehebels in hydrostatischem Druck umgesetzt wird, so dal.i der Druckregler nur unzuverlässig zu wirken vermag. Endlich ist ein besonderer Kniehebelantrieb für den Preßstempel, dessen Druck auf hydraulischem Wege geregelt werden soll, baulich ziemlich umständlich und daher wenig wünschenswert.
Vorliegende Erfindung bezweckt, die Mängel der bekannten Knichcbelpressen mit hydraulischer Regelung des l'rel.idniCkes dadurch zu beseitigen, daß für den Stempel, für welchen eine hydraulische Regelung des Preßdruckes vorgesehen ist, von der Anwendung eines mechanischen Antriebes überhaupt Abstand genommen wird, daß vielmehr dieser Stempel hydraulisch angetrieben wird. Der hydraulische Antrieb für den einen Piel.lstempel wird dabei durch den mechanischen Antrieb für den anderen l'reßstcmpel in Tätigkeit gesetzt. Dieses kann insbesondere dadurch geschehen, daß Druckkolben vorgesehen werden, welche die Druckflüssigkeit gegen den einen l'reßkörper drücken und welche mit dem mechanisch angetriebenen Stempel der Presse gekuppelt sind unter Vorsehung einer Leerlaufbewegung zwischen dem mechanisch angetriebenen Preßstempcl und den Druckkolben.
Fine Ausführungsform der neuen Kniehebelpresse mit zwei Prcßstcnipeln ist auf der Zeichnung dargestellt.
Fig. I ist ein senkrechter Querschnitt durch die Presse.
Fig. 2 ist eine Fndansicht der l'rcsse.
Die Obersteinpel der Presse sind mit 1 bezeichnet. Dieselben empfangen ihren Antrieb von Kniehebeln 2 , 3. Diese Kniehebel werden in bekannter Weise abwechselnd gebogen und gestreckt durch einen Exzenteraiitriel) 4. Die unteren Preßstempel sind mit 5 bezeichnet. Dieselben sind auf einem Preßkolben (> befestigt, der seinen Antrieb

Claims (3)

  1. durch Druckwasser erhält. Das l'reßwasser wird in den dem I 'rel.lkolben (> zugeordneten Zylinder durch Druekkolbeii 7 hineingepreßt, die neben den I 'reßkörpcrn angeordnet sind, Die. Druckkolben / sind unter Vorsehung einer Lecrlaufbewegung mit di'it oberen Druckkörpern ι gekuppelt, was dadurch geschieht, daß Kolbenslaugen S durch Durchbohrungen der oberen l'reßköiper bezw. von
    ίο mit diesen verbundenen Teilen hindurchragen, so daß sie beim Hochgang der oberen Preßkörpcr mit in die Höhe genommen werden und Flüssigkeit ansaugen, während sie beim Niedergang der oberen I'reßkörper nach abwärts gedrückt werden und das Druck wasser in den Zylinder des l'reßkolbens ο hineinpressen. Die Größe der Leerlaufbewegung der oberen 1'reßkörper gegenüber den Druckkolben 7 kann durch entsprechende Finstellung von Stellmuttern o, geregelt werden.
    Die Steuerung des Küllkastens io erfolgt durch Winkelhebel 11, 12. Der Arm 12 des einen Winkelhebels läuft vermittels einer Rolle in einer Führung 13 eines Zahnrades 14.
    Durch die unregelmäßige Gestaltung der Führung 13 wird eine Hin- und Herbewegiirig des Füllkastens 10 hervorgerufen. Auf derselben Welle wie das Zahnrad 14 an der entgegengesetzten Seite der Maschine sitzt ein Zahnrad 15, welches gleichfalls mit einer Führung auf seiner Innenseite versehen ist, in welche ein Steuerungshebel 16 für das die Druckwasserbewegung regelnde Ventil 17 hineingreift.
    Die Wirkungsweise der l'resse ist wie folgt:
    Wenn sich die oberen I'reßkörper 1 in
    ihrer auf der Zeichnung nicht dargestellten Hochstellung befinden, in welcher die Kniehebel 2, 3 im Sinne der Fig. 1 nach links durchgebogen sind, so geht bei einer Drehung der Zahnräder 14, 15, die von einer beliebigen, auf der Zeichnung nicht dargestellten Kraftquelle aus angetrieben werden, der Füllkasten Io vor und füllt die Form. Sobald die Form gefüllt ist, geht der Füllkasten wieder zurück, so daß bei weiterer Drehung der Zahnräder 14, 15 die Kniehebel 2,3 gel'ießköi per 1 nach abwärts bewegung der 1'reßkörper 1 verschieben sich zunächst die mit denselben starr verbundenen Teile auf den Kolbenstangen 8, ohne die Kolben 7 mitzunehmen, bis sie sich auf die letzteren aufsetzen und eine Abwärtsbewegung der Kolben 7 bewirken, wobei das Druckwasser, welches in die den Kolben 7 zugeordneten Zylinder eingesaugt war, in den Zylinder des l'reßkolbens 6 gedrückt wird. Während der Abwärtsbewegung der Druckkolben 7 ist das Kolbenventil 17 geschlossen, so daß das Druckwasser aus dem Zylinder des Preßkolbcns durch die Leitungen 28, 29 nur nach dem Regler 30 zu entweichen vermag. Gleichzeitig mit dem Niedergang der oberen Preßkörper 1 erfolgt also ein Hochgang der unteren Preßkörper 5, wobei der Druck durch die Einstellung des Reglers 30, welcher beliebiger bekannter Bauart sein kann, geregelt wird.
    Nach Heendigung der Pressung werden die oberen Preßkörper 1 durch entsprechende Durchbiegung der Kniehebel 2, 3 wieder abgehoben, wobei wiederum zunächst eine Leerlaufbewegung der oberen Preßkörper gegenüber den Druckkolben 7 und erst im weiteren Verlaufe eine Aufwärtsbewegung der letztgenannten Druckkolben 7 stattfindet.
    streckt und die
    bewegt werden
    können. l>ei dir Abwärts-Pa τ κ ν τ - A ν s γ r ϋ c ιι ε :
    ι. l'resse für pulverförmige Massen mit mechanischem Antrieb für den Obcr-^ stempel und hydraulischen Antrieb für den Unterstempcl, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Antrieb des Unterstempels von dem Oberstempel in Tätigkeit gesetzt wird.
  2. 2. l'resse nach Patent-Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Antrieb des Unterstempels durch Druckkolben erfolgt, welche mit dem Oberstempel gekuppelt sind, unter Vorsehung einer Leerlaufbewegung für den letzteren gegenüber dem Druckkolben.
  3. 3. Presse nach Patent-Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Weglänge der Leerlaufbewegung des Obcrstempels gegenüber dem Druckkolben einstellbar ist.
    Hierzu ι MUiU Zeichnungen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19502841A1 (de) * 1995-01-30 1996-08-01 Dorst Masch & Anlagen Pulverpresse mit mechanisch-hydraulischer Füllschuhsteuerung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19502841A1 (de) * 1995-01-30 1996-08-01 Dorst Masch & Anlagen Pulverpresse mit mechanisch-hydraulischer Füllschuhsteuerung
US5713272A (en) * 1995-01-30 1998-02-03 Dorst-Maschinen Und Anlagenbay Otto Dorst Und Dipl-Lng Walter Schegel Gmbh & Co Powder press with mechanical-hydraulic shuttle control

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