DE1717159A1 - Process for the production of easily dispersible, microcrystalline sulfur - Google Patents

Process for the production of easily dispersible, microcrystalline sulfur

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DE1717159A1
DE1717159A1 DE19671717159 DE1717159A DE1717159A1 DE 1717159 A1 DE1717159 A1 DE 1717159A1 DE 19671717159 DE19671717159 DE 19671717159 DE 1717159 A DE1717159 A DE 1717159A DE 1717159 A1 DE1717159 A1 DE 1717159A1
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DE
Germany
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sulfur
solution
draws
precipitated
easily dispersible
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Application number
DE19671717159
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German (de)
Inventor
Johannes Dr Behre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schill and Seilacher AG
Original Assignee
Schill and Seilacher AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/10Finely divided sulfur, e.g. sublimed sulfur, flowers of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

"Verfahren*sur Herstellung von leicht diapergierbare®, mikro- kristallinem Schwefel" Es ist bekannt;, hochdiepernen Schwefel dadurch ;u gewinnen, daB man Snhwefel schmilzt und die Schmelze dann schnell abkuhlto Aue der abgekühlten Wasie löst man dann die Anteile und die an- deren löeliohen Anteils mit einem Lösungsmittel, s.B. mit Sobwe9 felkohlanntoff, heraus, und erhält als unidsliohen Mokatand die - Modifikation. Es ist ferner bekannt, die Ausbeute an hoch= dinperßem Schwefel bei diesem Verfahren dadurch zu erhöhen, da8 man der Schmelze geringe Mengen verschiedener Stoffe, wie Jod, Bensoylchlorid, Chinolin, Inochinolin, Naphtennäure, hoohwoloku- lare aliphatische Verbindungen, gesättigte hatteäuren, unaesät- ti@te ,Fettsäuren, zusetzt. alle diese bekannten Verfahren sind schwierig durohsuführen, und die Ausbeute an hoohdiepereen, mikrokristalline® Schwefel ist gering. Es wurde nun gefunden, daB man leicht diapergierbaren, atkro.- . kristallinen Schwefel eini'bch und in guter Ausbeute dsunrotr je- winnen kann, dag man eine beige Lösung Von Schwefel in einer ?ltia-@ eigkeit, in welcher Schwefel, bei erhöhter Temperatur tf größeren mengen, bei tieferer Temperatur wenig löslich ist, nohnell abkthlt und den hierbei ausgefallenen Schwefel von der Hauptsense der zu- aung abtrennt. 73e1 den erfindungsgemäßen Verfahren verwendet trab zweekaäBiger- weiee Sohwefelldeungen von 100 bin 200C. Eierbei muB naturlieb darauf geachtet werden, daß der Schwefel und das Lüenngemittel be- eondere bei höheren Temperaturen nicht miteinander reagieren. Die Lösung sollte schnell auf eine Temperatur unter 3000 abge- kühlt oder abgeschreckt werden. Iran kann z.B. die heiße Lösung lud dünnem Strahl über eine auf mlo0C gekühlte Oberfläche laufen lassen. Als Lösungsmittel für Schwefel können verschiedene boohsiedende mineralische, synthetische, pflanzliche oder tierische öle ver- wendet werden, die bei den in Betracht kommenden Temperatur mit Schwefel nicht reagieren. Beispielsreise kommen hierfür in Betracht, tiineralöle mit einem Gehalt an Aromaten und/oder Naphtenen, .Klauenöl, Spermöl, RieinudK, höher siedender Ester und dergleichen. Beim Abtrennen des ausgefallenen Schwefele verfährt man in vielen Fällen am bestegäo, daß man gewisse Mengen, vorzugsweise 5 bis 20 %, der Lösung in dem Schwefel beläßt. Diese Lösungereste ver- hindern eine Umwandlung des Schwefels unter Bildung von anderen Aodifikationeno Die nach dem Abtrennen des beim Abkühlen oder Abschrecken aüage- fallenen Seh;,efels anfallende Lösung kann wieder zum Lösen neuer Schwefelmengen verwendet werden. Verluste an Schwefel treten also praktisch i.berhaupt nicht ein. Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene nicht disper- gierbaren, mikrokristalline Schwefel kann in an sich bekannter :Meine zum Einarbeiten in Kautschuk, als Sohädliägsbekämpfungsoit- tel und dergleichen verwendet werden. Beispiel 1 100 Gewiohtateile filtriertes Spermöl werden in einem heizbaren Kessel mit Rührwerk auf 1300C erhitzt. Untepttändige® Rühren gibt man in kleinen Anteilen 10 Gewichtsteile handelsüblichen Rohaobwe- fel zu. Ein entstehender Bodensatz von ungelöstem Schwefel wird 'durch Zugabe einer weiteren kleinen Ölzeuge gelöst. Unlösliobe Verunreinigungen werden durch Filtrieren oder Dekantieren der heißen Lösung entfernt. Dann läßt man die heiße Ieung in einem düaaen Strahl. aber eine geneigte Fläche laufen, die durch eine Kühlsole auf -109C gekühlt ist', Die abge- schreckte Lösung wird von den ausgefallenen Schwefel durch Abschleudern oder Abnutschen getrennte Es verbleiben etwa 20 % der Lösung, bezogen auf den Schwefel, in diesem Um das Abochleudern oder Abnutechen $u erleichtern, wird die Lösung hierbei auf 2590 ezwämt a Man erhält eine Ausbeute von etwa 85 % Schwefel, von den etwa 0,2 % in Schwefelkohlenstoff unlöslich sind. Der Schwefel hat eine mittlere Teilchengröße von lfl bis 2000 g, Im Ultramikroskop erscheinen nur Beugungseeheibeheno Beispigl 2 # #rrr 1000 ßewiohteteile eines naphthenischen Mineralöle mit einem Gehalt von 43 % Aromaten werden in einen Kessel auf 190o0 erhitzt. In dieses 01 gießt man unter Rühren 10 ßewichteteile geschmolzenen Rohschwefel, der ebenfalls auf 19000 erhitzt ist. Die erhaltene Lösung wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, ab- geschreckt und dureb Abschleudern ton der größten Menge 01 be- freit, xan erhält eine Ausbeute von 8299 % mit einen Anteil von 1099 in Schwefelkohlenstoff unlöslichen Schwefel" "Process * for the production of easily diapergatable®, micro- crystalline sulfur " It is known that high sulfur can be obtained from the fact that you melt sulfur and then quickly cool the melt Aue the cooled Wasie one then solves the shares and the subsequent their soluble part with a solvent, see Sobwe9 felkohlanntoff, and receives the unidsliohen Mokatand - modification. It is also known that the yield of high = to increase the amount of sulfur in this process by virtue of the fact that 8 small amounts of various substances, such as iodine, Bensoyl chloride, quinoline, inoquinoline, naphthenic acid, hoohwoloku- lare aliphatic compounds, saturated acids, unsaturated ti @ te, fatty acids, added. all of these are known procedures difficult to endure, and the yield of hoohdiepereen, mikrocrystalline® sulfur is low. It has now been found that easily diapergeable, atcro.- . crystalline sulfur evenly and in good yield can win that a beige solution of sulfur in a? ltia- @ ability in which sulfur, at elevated temperature tf greater amounts, is sparingly soluble at lower temperatures, cools off quickly and the precipitated sulfur from the main scythe of the aung separates. 73e1 the method according to the invention used trot two-cage white wool dung from 100 to 200C. Eggs must be natural care must be taken that the sulfur and the lubricant Do not react with each other, especially at higher temperatures. The solution should quickly drop to a temperature below 3000 be cooled or quenched. Iran, for example, can be the hot solution ran a thin stream over a surface cooled to mlo0C permit. As solvents for sulfur, various booh-boiling mineral, synthetic, vegetable or animal oils be applied, the at the temperature in question with Sulfur does not react. Sample trips come into consideration, mineral oils with an aromatic and / or naphthenic content, Claw oil, sperm oil, RieinudK, higher-boiling esters and the like. When separating the precipitated sulfur one proceeds in many Bestegäo cases that you have certain amounts, preferably 5 to 20 % of the solution left in the sulfur. These solution residues prevent a transformation of the sulfur with the formation of others Aodificationso After the separation of the material observed during cooling or quenching falling vision;, efels resulting solution can again be used to dissolve new ones Amounts of sulfur are used. So there is a loss of sulfur practically i.not at all. The non-dispersible obtained by the process according to the invention yawable, microcrystalline sulfur can be known per se : Mine to work into rubber, as a Sohädliägsbekämpfungsoit- tel and the like can be used. example 1 100 parts by weight of filtered sperm oil are placed in a heatable Kettle heated to 1300C with agitator. Untept constant® stirring one in small portions 10 parts by weight of commercially available Rohaobwe- fel too. A resulting sediment of undissolved sulfur is 'solved by adding another small oil witness. Insoluble Impurities are removed by filtering or decanting removed from the hot solution. Then letting the hot IEung in a dull ray. but run a sloping surface, which is cooled to -109C by a cooling brine ', the frightened solution is carried by the precipitated sulfur Spinning off or suction separating it remains about 20% of the solution, based on the sulfur, in this order the Solution here to 2590 ezwämt a A yield of about 85% sulfur is obtained, of which about 0.2% are insoluble in carbon disulfide. Of the Sulfur has an average particle size of between 1 and 2,000 g, Only diffraction seibeheno appear in the ultramicroscope Example 2 # #rrr 1000 ßewiohteteile of a naphthenic mineral oil with a 43% aromatics content is placed in a boiler at 190o0 heated. 10 parts by weight are poured into this oil while stirring molten raw sulfur, which is also heated to 19,000. The solution obtained is, as described in Example 1, from frightened and thrown off the largest amount 01 free, xan has a yield of 8299% with a proportion of 1099 sulfur insoluble in carbon disulfide "

Claims (1)

Patentanoprüche
1. Verfahren zur Herstellung von leicht diepergierbarea, mikrokristallinem Schwefel, dadurch gekennzeichnet, daß man eine heiße Lösung von Schwefel in einer Plüesigkeit in welcher-Schwefel bei erhöhter Temperatur in größeren Mengen, bei tieferer Temperatur wenig löslich ist, eehnell abkühlt und den hierbei ausgefallenen Schwefel von der Hauptmenge der Lösung abtrennt" 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Schwefellösung von 100 bis 200°C verwendete 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Lösung auf unter 300C abktihlt" C Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß man äls Lösungsmittel für den Schwefel ein hochsiedendes mineralisches, synthetisches, pflanzliches oder tierisches 01, verwendet. 5@ Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennm zeichnet, daßman beim Abtrennen des ausgefallenen Schwefels 5 bis 20 % IJ3sung, bezogen auf die Menge den ausgefallenen Schwefels, in diesem belüßtv 6. Verfahren nach eines der Aneprfilohe 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet, daß man die beim Abtrennen den ausgefallenen Schwefels erhaltene lösvas erneut mm Lösen von Sabwefel verwendet,
Patent claims
1. Process for the preparation of easily dispersible a, microcrystalline sulfur, characterized in that a hot solution of sulfur in a liquid in which-sulfur at elevated temperature in greater Quantities that are sparingly soluble at lower temperatures are easy cools and the precipitated sulfur from the Separates the bulk of the solution " 2. The method according to claim 1, characterized in that one used a sulfur solution of 100 to 200 ° C 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the solution is cooled to below 300C " C method according to one of claims 1 to 3, characterized draws that one is a solvent for the sulfur high-boiling mineral, synthetic, vegetable or animal 01, is used. 5 @ The method according to any one of claims 1 to 4, characterized gekennm draws that when separating the precipitated sulfur 5 to 20% solution, based on the amount of the precipitated Sulfur, in this belüßtv 6. The method according to one of the Aneprfilohe 1 to 5, characterized thereby draws that when you cut off the failed Sulfur obtained Lösvas again mm dissolving of sabulphur used,
DE19671717159 1967-07-13 1967-07-13 Process for the production of easily dispersible, microcrystalline sulfur Pending DE1717159A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001007361A1 (en) * 1999-07-21 2001-02-01 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Nanoparticulate sulfur, the production and the use thereof

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2001007361A1 (en) * 1999-07-21 2001-02-01 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Nanoparticulate sulfur, the production and the use thereof

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