DE1704317C3

DE1704317C3 - Verfahren zur Herstellung einer Kabelgarnitur

Info

Publication number: DE1704317C3
Application number: DE1968S0113650
Authority: DE
Inventors: Hans Lehrl; Ulrich Dipl.-Ing. Oestreich
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1968-01-08
Filing date: 1968-01-08
Publication date: 1980-04-17
Also published as: DE1704317B2; DE1704317A1

Description

Kabelgarnituren wie Endverscb'üsse, Muffen oder dergleichen werden heutzutage überwiegend mit Gießharz als Füllmasse und Isoliermittel hergestellt. Solche Gießharzgarnituren werden insbesondere für elektrische Kabel mit einer Isolierung aus Polyvinylchlorid eingesetzt Eine Übertragung dieser Garniturentechnik auf elektrische Kabel mit einer Polyäthylenisolierung ist nur im begrenzten Umfang möglich, beispielsweise dann, wenn Gießharze auf der Basis von Slyrol-Butadien-Gemischen eingesetzt werden. Derartige Gemische polymerisieren jedoch in einem relativ hohen Temperaturbereich zwischen 80⁰C und 100⁰C (DE-PS 12 41 595). Die Verwendung anderer Gießharze für Kabelgarnituren an polyäthylenisolierten elektrischen Kabeln bereitet jedoch Schwierigkeiten, weil zwischen der Polyäthylenisolierung und dem Gießharz keine ausreichende Haftung besteht. Es können sich daher zwischen der Isolierung und dem Gießharzkörper Spalten bilden, wodurch die elektrische Festigkeit der Garnitur beeinträchtigt wird.

Zum Überziehen von Metall- oder Kunststoffolien mit harzartigen Massen sind an sich bereits Copolymerisate des Äthylens bekannt, beispielsweise ein Älhylen-Acrylsäure-Copolymerisal, die sich auch als Haftvermittlerfür Polyäthylen auf Metall- oder Kunststoffolien eignen (CAPS 6 55 298).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für elektrische Kabel mit einer Isolierung aus Polyäthylen Kabelgarnituren zu schaffen, die aus einem Gießharzkörper bestehen und bei denen unabhängig von der Art des verwendeten Gießharzes ein fester Sitz des Gießharzkörpers auf der Kabelisolierung gewährleistet ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einem Verfahren zur Herstellung einer Kabelgarnitur an elektrischen Kabeln mit einer Isolierung aus Polyäthylen aus, bei dem auf die Isolierung eines Kabelendes oder zweier miteinander verbundener Kabelenden durch Gießen eines Gießharzes ein Isolierkörper aufgebracht wird. Gemäß der Erfindung wird vor dem Gießen des Gießharzes auf die Isolierung eine filmähnliche dünne Schicht aus einem polare Gruppen aufweisenden Copolymerisat des Äthylens aufgebracht

Bei einer derart hergestellten Kabelgarnitur wird durch Aufbringen eines Haftvermittlers in Form eines Äthylencopolymerisates, das sowohl auf der Polyäthylenisolierung des Kabels als auch an dem Gießharzkörper gut haftet, ein fester Sitz des Gießharzkörpers auf der Kabelisolierung erreicht. Damit wird auch das dielektrische Problem gelöst, weil Hohlräume in der Kabelgarnitur, d. h. zwischen der Isolierung des Kabels und dem Gießharzkörper, praktisch vollständig unterbunden werden.

Die im Rahmen der Erfindung vorgesehene filmähnliche dünne Schicht besteht vorzugsweise aus einem Äthylen-Acrylsäure-Copolymerisat Sie braucht nur Bruchteile eines Millimeiers dick zu sein. An das Gießharz des Gießharzkörpers sind keine besonderen Anforderungen zu stellen. Bei Versuchen konnte beispielsweise normales kalthärtendes Gießharz auf Polyesterbasis zufriedenstellend verarbeitet werden. Zweckmäßig sind unter Umständen flexibilisierende Bestandteile im Gieiiharz. Das Gießharz kann im übrigen in bekannter Weise mit Quarzmehl gestreckt sein.

Bei der neuen Herstellungsweise der Kabelgarnituren geht man vorteilhaft derart vor, daß die Polyäthylenisolierung nach Säuberung über den Erweichungspunkt hinaus erwärmt und das in einem Lösungsmittel gelöste Copolymerisat annähernd auf die gleiche Temperatur erwärmt aufgetragen wird, daß das Lösungsmittel ausgetrieben wird und daß dann das Gießharz aufgegossen wird.

Die Erwärmung kann in einfachster Weise mit Hilfe einer weichen Gasflamme durchgeführt werden. Die Erwärmung der Lösung findet dort eine Grenze, wo das Lösungsmittel vorzeitig ausgetrieben wird. Anzustreben ist jedoch, daß die Polyäthylenisolierung und die Lösung des Haftvermittler keinen zu großen Temperaturunterschied aufweisen. Das Austreiben des Lösungsmittels erfolgt in bekannter Weise durch Verdampfen. Es kann unter Umständen durch Absaugen oder Evakuierung beschleunigt werden. Die dadurch erhaltene Schicht des Haftvermittlers ist beständig. Sie braucht nicht besonders geschützt zu werden.Trotzdem empfiehlt es sich im Hinblick auf eine mögliche Verschmutzung, das Gießharz unmittelbar anschließend auf die nach der Erfindung behandelte Polyäthylenisolierung aufzugießen.

Als Lösungsmittel für das Copolymerisat ist z. B. Xylol geeignet. Daneben können ähnliche Substanzen verwendet werden, die Mischpolymere, wie Äthylen-Acrylsäure-Copolymerisat, ohne chemischen Angriff lösen können. Die Lösung kann z. B. mit einem Schwamm oder einem weichen Pinsel gleichmäßig dünn aufgebracht werden. Besonders bewährt hat sich das Aufsprühen der Lösung. Aber auch durch Tauchen kann die bei der Erfindung gewünschte filmähnliche dünne Schicht erhallen werden.

In der Figur ist eine nach dem neuen Verfahren hergestellte Kabelgarnitur dargestellt.

Es handelt sich um einen Gießharzendverschluß für das Starkstromkabel !,dessen Leiter 2 eine Polyäthylenisolierung 3 aufweist Auf der Polyäthylenisolierung ist

im Bereich des Gießharzkörpers 5 eine Schicht 6 eines Haftvermittlers in Form eines Äthylen-Copolymerisats vorgesehen.

Der Haftvermittler ist speziell ein dünner Film aus einem Äihylen-Acrylsäure-Copolymerisat, der unmittelbar auf der Polyäthylenisolierung 3 sitzt Die Schicht 6 hat eine Stärke von höchstens 0,2 mm. Sie wird folgendermaßen hergestellt:

Das für den Kabelendverschluß vorgesehene Kabelende wird mit Hilfe einer Gasflamme auf eine zum Verarbeiten geeignete Temperatur von beispielsweise 110⁰C erwärmt. Das Polyäthylen der Isolierung wird dadurch biegsam. Nunmehr wird mit einem Pinsel eine Lösung eines Äthylen-Acrylsäure-Copolymerisates in Xylol auf die Isolierung aufgestrichen. Die Lösung ist vor dem Auftragen ebenfalls etwa auf 100⁰C erwärmt worden. Nunmehr läßt man das Lösungsmittel verdampfen. Disser Vorgang kann durch eine geringfügige Erwärmung, beispielsweise auf 60⁰C, beschleunigt werden. Es entsteht dann die erwähnte Schicht 6, Sie ist elastisch und haftet fest auf der Polyäthylenisolierung.

Nach dem Aufbringen der Schicht 6 wird in bekannter Weise ein aus schwachleitendem Karbonpapier bestehender Deflektor 8 aufgeschoben und der Winkel 9 aufgebracht. Dann wird in bekannter Weise der Gießharzkörper 5 gegossen.

Das Gießharz ist beim Ausführungsbeispiel ein kalthärtendes Epoxidharz mit einer Quarzfüllung von 200 Gewichtsprozent. Dieses Harz haftet ausgezeichnet auf der Haftvermittlerschicht 6. Der dargestellte Kabelendverschluß hat sich bei Prüfungen als spaltfrei und dielektrisch hochwertig ausgezeichnet bewährt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung einer Kabelgarnitur an elektrischen Kabeln mit einer Isolierung aus Polyäthylen, bei dem auf die Isolierung eines Kabelendes oder zweier miteinander verbundener Kabelenden durch Gießen eines Gießharzes ein Isolierkörper aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Gießen des Gießharzes auf die Isolierung eine filmähnliche dünne Schicht aus einem polare Gruppen aufweisenden Copolymerisat des Äthylens aufgebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schicht aus einem Äthylen-Acrylsäure-Copolymerisat aufgebracht wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen des Copolymerisates die Polyäthylenisolierung nach Säuberung über den Erweichungspunkt hinaus erwärmt und das in einem Lösungsmittel gelöste Copoiymerisai annähernd auf die gleiche Temperatur erwärmt aufgetragen wird, daß das Lösungsmittel ausgetrieben wird und daß dann das Gießharz aufgegossen wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das gelöste Copolymerisat aufgesprüht wird.