DE1704002A1 - Maschine zum Schweissen von thermoplastischem Material - Google Patents

Maschine zum Schweissen von thermoplastischem Material

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DE1704002A1
DE1704002A1 DE19671704002 DE1704002A DE1704002A1 DE 1704002 A1 DE1704002 A1 DE 1704002A1 DE 19671704002 DE19671704002 DE 19671704002 DE 1704002 A DE1704002 A DE 1704002A DE 1704002 A1 DE1704002 A1 DE 1704002A1
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welding
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jaw
welding jaw
heating
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Leon Doyen
Louis Doyen
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Description

Pafentanwälfe
^ipL-ing. Loes3nbeck
3 iiieiafsld, Herforder Strafe 17
uis DOYSLr, 79.» 3?ue de Bourgogne, LYON (9eme.) Hhone (Frankreich)
hascnine zum ßcliweißen von tJaermoplastischein Katerial
Der erfordarliciae:! jirxiärnung far die Schweißung von thermopla-G'uioeiis^ Laterial, das entweder ausschließlich miteinander oder ni~ arideren haterialien verschweißt werden soll, zwischen zwei ö'^^/siüüuciien folgt übliciierwsise eine Abkühlung mit dein. 2w^.eck, ein Loslöson des versciiweißten Materials von den Schweißbacken au ernüblichen.
Orrxj'j o-irio soiCiie übkLÜriluriy kleben die haterialien an den .
UOiU'/eirJOuCiierj, una sie können zerstört werden, wenn das Bedieorsonal sie losxößt. Üblicherweise wird die Erwärmung rj eirj-iB.-risizv/idörstaiiaes erreicht, wie beispielsweise ilacüöii iiana aus ührom-Iiickei, durch das ein elektrischer iüuic una das ein yoringes V/ärinehalbungsvermögen aufweist,
so riali en sich nchnell genug abkdnieii kann, um im Rahmen des KlUo die erf order Lichu Abi-ülilunf^; zu gev/älirleisten.
ui-i-e ArU lei1 UJrwaritiUiiF;, di y häufig beL Schweißmaschinen auge-
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BAD CNRIQINAt
Werden die Schweißbacken auf diese Weise erwärmt,.ist es nicht möglich, ihnen eine genaue !Temperatur auf ihrer ganzen Länge zu geben derart, daß ihre Enden, die normalerweise nicht mit " den zu verschweißenden Materialien in Berührung gelangen, wärmer sind als die entsprechenden Kittelteile der Schweißbalken. Kommen somit die beiden Schweißbalken miteinander in Berührung, kommt es häufig vor, daß die Isolierungen, mit denen sie versehen sind, an den entsprechenden Endstellen zerstört werden, insbesondere wenn diese aus einem Gemisch von Glas und PoIytetrafluoräthylen bestehen.
Des weiteren ist von Nachteil, daß sich diese Art der Erhitzung zwar im Prinzip für die Verschweißung von trockenen haterialien eignet, daß dies aber keineswegs für die Verschweißung von feuchten Haterialien der Fall ist und insbesondere nicht für die Verschweißung von Säcken, die mit Salzwasser oder einer Salzlösung gefüllt sind. In diesem Fall verteilt sich die geringe Menge von Salzwasser, die beim Schließen der Säcke vom Bedienungspersonal aus diesen herausgedrückt wird, um die konservierung des eingesackten Produktes zu verbessern, nach und nach über die ganze Schweißbacke, tränkt die Isolierungen,und diese werden somit leitend, so daß es zu Kurzschlüssen kommt una demzufolge eine beträchtliche Herabsetzung der Wärmeleistung des elektrischen Widerstandes auftritt.
Darüberhinaus ist es mit dieser Art der Erwärmung nicht möglich, thermoplastisches Material größerer Dicke una insbesondere durch Extrusion oder Injektion erhaltene Flaschenhälse zu verschweiben. Ferner isc es nicht möglich, Formschweißungen vorzunehmen.
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Der; vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,; eine derartige Verbesserung an den Maschinen zum Verschweißen von thermoplastischem Material vorzunehmen, daß diese Nachteile beseitigt werden. - . :
Erfindungsgemäß besteht zumindest eine der Schweißbacken aus einem Balken aus wärmeleitendem Material, der ein ausreichend großes Wärmehaltvermögen hat und der in seiner Längsrichtung einerseits kontinuierlich von einem Kreisstrom von Heizflüssigkeit oder Heizdampf, auf konstanter Temperatur gehalten, durchquert wird und der andererseits am Ende jedes Schweißzyklus von einem Kreisstrom von Kühlflüssigkeit durchquert wird, der so nahe wie möglich' an die Zone des Schweißbaikens herange- : bracht wird, in der eine Abkühlung -erforderlich ist, um die Ablösung des verschweißten Materials zu begünstigen. Dank dieser Anordnung wird die Schweißbacke auf einer konstanten 'temperatur gehalten,und ausschließlich die Zone, die mit dem zu ver- schweißenden Material in Berührung kommt., isx; einer Abkühlung unterworfen, die den Vorteil hat, besonders schnell und wirksam zu geschehen. ;
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Heizflüssigkeit, wie beispielsweise Ul, durch einen elektrischen Heizwiderstand auf konstanter Temperatur gehalten, der in einem Behälter angeordnet ist, der eine bestimmte Menge der Heizflüssigkeit beinhaltet und der von einem Thermostaten gesteuert'wird.
Die Kühlflüssigkeit besteht vorzugsweise aus Wasser oder gege-
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^04002
benenfalls einer anderen Flüssigkeit, die bei der u.rbei-ustGr,i]>eratur der Schweißbacken nicht .verdampft,und die kühlflüssigkeit wird in die zu kühlende Schweißbacke mittels eines Dreiwege- . ventils eingeleitet, das in seiner einen Behalt st ellung, urid zwar vorzugsweise bei der Öffnung der Schweißbacken, den Kühlkreislauf in Verbindung mit der Atmosphäre bringt, so daß die im Kreislauf enthaltene Flüssigkeit ausgetrieben wird und eine besonders schnelle Wiedererwärmung der Schweißbacke ermöglicht wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsförn der Erfindung- ist das genannte Dreiwegeventil mit dem Auslaß eines .iLeLitroveiitiis verbunden, das die Bewegungen der Pneumatikkolben steuert, dia die Schweißbacken der Maschine antreiben.
Diese Anordnung.ermöglicht es, das Leitungssystem dos kühlkreislauf s schnell zu leeren,und demzufolge wird die Licit, diü zur Wiedererwärmung der Schweißbacke erforderlich ist, herabgesetzt.
Diese Zeit der Wiedererwärmung wird erfindungsgemäß auch dadurch reduziert, daß die innere Überfläche des Leitungssystems aos Hei zkrei si auf's auf ein Maximum gesteigert wird und daß dio hasse der Schweißbacke in der Zone, in der der kühlkreislauf verläuft, vergrößert wird.
Um noch weiterhin die Zeit der Wiedererwärmung zu reduzieren, insbesondere bei einer Schweißmaschine mit schnellem Arbeitstakt, ist gemäß einer vorteilhaften Aus fül. rungs form der Erfinuung aiu
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ocnweißbacke aus zwei 'ieiirstucken gebildet, die zusammenge schweißt sind, und zwar einerseits aus einem iietallstück aus einem mittelmäßig wärmeleitendem: Hetali, das so geformt ist, daß es in
seiner Außenbegrenzung einen 'feil des Heizkreislaufes bildet, sowie durch ein weiteres Hetallstück, das:aus einem sehr gut
wärmeleitendem. Ketall besteht und das seinerseits so ausgebildet ist, daß es den Kühlkreislauf bildet und zugleich den Boden des genannten Heizkreislaufes.
im Falle von Schweißmaschinen, bei denen die verschweißten
Laterialien nach der Versckweißung noch abgeschnitten werden, trä'rb die Schweißbaclie erfindungsgemäß eine Schneidklinge,
deren ochaftende m der iione der Schweißbacke angeordnet ist, ■die■immer erwärmt ist. -
Woitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den ij:jterajisprüchen aowie der nachfolgenden Beschreibung mehrerer zu^ter iiusfülirungsforiiijn des G-e gen st an des der Erfindung.
ei^'ef ü{?bön /Jeichmmr^en ζc-i;ien in
iil-;. 1 einoa ^uerr;^M:iii";ü durci.. iine üchweißbacice gemäß der
Erfindung .
jj'if-;. 'ti (ilii(οι ijbJIp-JMiGhüivb -durch die Schweißbacke gemäß i'ig. 1, x('J. ■. ■) ■ -ylWi •JiagraJmudariotelluri;? der Vorgänpje in der Öchwöiß-'buciio währonci 'jirj'jß iDcnv/
x'1!·-;. 4 (ii.noii (-iuex-iiclinitb dtircii eine weibert AuüfLÜirungsform
ljJtj-'O.·-; giiiuäii dei· J2)rfindun{';,
j 'jiii'Ui tiuerijonn.it; U duiOu ein υ weitere Auuführungsf orin ' »iiii'iv (JciJVi'jJ.JibtfCkij goi.iuio der Jirfindunp;,
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ji'ig. 6 einen querschnitt durcn eine weitere Aus führung s form einer Schweißbacke gemäß der Ei'findung,
Pig. 7 einen Längsschnitt; gemäß Schnitt 7-7 cLer Pig. δ durch eine Schweißbacke gemäß einer weiteren Aus führung sform der Erfindung,
Fig. 8 einen Querschnitt gemäß Schnitt <b - 8 der Pig. 7»
Fig. 9, 1o und 11 Querschnitt sdar st eilungen zur Illustrierung verschiedener Anwendungsweisen von Schweißbacken gemäß der Erfindung.
Gemäß der Erfindung besteht zumindest eine der Schweißbacken 1 einer χ-aschine zum Schweißen von thermoplastischen !materialien aus einem Balken prismatischen Querschnittes 2, der aus einer, sehr gut wärmeleitenden Material besteht und der in seiner Längsrichtung einesteils in seiner breitesten Zone von einer eine Leitung 5 bildenden Bohrung durchquert ist, una der andererseits, sehr nahe an seiner Zone 4, aie mit den zu sci-weißenaen hatt--ri:.-.j.ien in üoircalct kommt, von einer zweiten Leitung ;? durchquere ist, die einen kleineren Querschnitt hat als die erstgenannte Leitung t> (sieixe i'ig. 1). Der Balken 2 ist in einem Suppora Vl angeordnet.
Die Leitung 3 wird von einer Heizflüssigkeit durchlaufen, wie beispielsweise Ul, dio unter Zwischenschaltung einer Pumpe u aus üineiii Behälter '/ icoiiuub, der, wie auj i'iy. d ersichtlich, einen Heizv/idorstand ö brägb, sov/ie oin l'hermosbat M, das die •l'umperabur der Fiüssigkeib re^ülb. i)ie lieizfLüssigkeib kann in
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Lorj'bimmten !'allen durch einen unter Unterdruck stehenden Dampf ersetzt v/erden. Die Leitung i? ist unter Zwischenschal tuns eines jJreiwegeventiis 1o einerseits mit einem Leitungssystem 12 verbunden, in den eine Kühlilüssigkeit. wie beispielsweise Wasser, '.strömt, und sie ist andererseits nit einem Leitungssystem 13 verbunden, das seinerseits mit dem atmosphärischen Druck in ' Verbindung stent.
Die heizflüssigkeit zirkuliert kontinuierlicii in der Leitung t> Uli α bringt aie Sciiweißbacke auf eine konstante Temperatur, und dies IUESO leichter, als. die ÜchweiEüacke ein sehr großes Wärme-.'Iialt"'.rernö(i:en dcJil·: ihrer EOrmgebung und ihres Aufbaues aufweist.
zirkuliert die Kühlflüssigkeit in der Leitung ^ nur, wenn die haschine dem Ende eines Schweißzyklus1 nahekommt, d.h. gerade vor der 6±'i;iun{r deiT cichvjeiJbacke. hierdurch wird die i'^üiil-uiiij der letzteren gewährleistet, um das Ablösen der ver- ■ scnweißten haterialien ohne deren Serstörung zu begünstigen.
Duron die -gewählte Anordnung ist; die Kühlung der Schweißbacke sehr wirksam und sehr schnell, und sie geschieht nur in der ^one, die der Fläche 4- benachbart liegt, die sich in Kontakt mit den verschweißten Haterialien befindet, so daß sich der balken 2, wie in Ag, 1 angedeutet, bei der Abkühlung in mehrere Zonen aufteilt, und zwar eine warme ijoiie A, eine kalte Lone B und eine dazwischenliegende "Ubergangszone G.
Wird somit die ötrÖBiung der Kühlflüssigkeit unterbrochen, kommt der gesamte Balken 2 wieder auf die anfängliche Temperatur, und dies umso schneller, als seine Zone A immer auf dieser Temperatur
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BAD ORfGrINAL V:r
gehalten wird.
Um bei dem KühlVorgang einen zu großen Wärmeverlust zu vermeiden, ist es von Vorteil, die Kühlflüssigkeit während einer kürzestmöglichen Zeit strömen zu lassen, die gerade ausreicht, eine entsprechende Kühlung der Kontaktfläche 4 der Schweißbacke zu erreichen. In der Praxis sollte vorzugsweise der Funktionszyklus der Maschine dem angenähert sein, der in dem Diagramm entsprechend Fig. 3 dargestellt ist. In diesem Diagramm bedeuten:
Oy ' die Länge des Zyklus1,
M die Bewegungskurve- der Sciweißbacke,
Dr die Kurve des Kühlflüssigkeitsdurchflusses,
C7 die Temperatur kurve der Zone B der Schweißbacke.
Die Punkte To, T 1, T 2 und T 3 bedeuten jeweils den Augenblick des Zyklusbeginns, den der Schließung der Schweißbacke, den der Öffnung des Kühlflüssigfceitsdurchflusses und den der Öffnung der Schweißbacke sowie der Abschaltung des Kühlflüssigkeitsdurchflusses.
Wie aus dem Diagramm ersichtlich, ist zum Zeitpunkt T 1, d.h. zum Zeitpunkt der Schließung der Schweißbacke, die Temperatur der. Zone B auf ihrem Maximum, und sie verbleibt dort bis zum Zeitpunkt T 2 entsprechend dem Ende der Schweißung der Materialien und der Öffnung des Dreiwegeventils 1o. Zwischen den Zeitpunkten T 2 und T 3 senkt die durch die Schweißbacke strömende Kühlflüssigkeit die Temperatur der Berührungsfläche 4 bis auf ein Minimum, das in dem Augenblick erreicht wird, in dem die Schweißbacke geöffnet und das Dreiwegeventil 1o geschlossen wird.
BAD
_ 9—
Wenn beispielsweise die Zeit zwischen den Zeitpunkten 11 und T 3 in der Größenordnung von 3 bis 4 Sekunden liegt, beträgt die Zeit zwischen den Zeitpunkten 1U 2 und T 3 etwa eine halbe Sekunde. . . ■ '
Wie im Diagramm zum Zeitpunkt To dargestellt,steigt die Temperatur der Kontaktfläche 4, vom Augenblick an, in dem das Dreiwegeventil 1o geschlossen wird, auf das Maximum an, das sie gerade unmittelbar vor der Schließung der Schweißbacken erreicht.
Daraus ergibt sich, daß die minimale Öffnungszeit der Schweiß-'backe die ist, die erfOrderlich ist, um ihr ihre anfängliche Temperatur zurückzugeben.
um diese Zeit noch herabzusetzen, verbindet vorteilhafterweise ■das LTeiwegeventil 1o die Leitung 5, die nach der Kühlphase mit Wasser gefüllt ist, mit einer Luftquelle, die dieses Wasser aus don Schweißbalken austreibt, so daß die erforderliche Wärmezui'unr zur Hückführung der Schweißbacke auf ihre Arbeitstemperabur reduziert wird.
ü-egebenenl'alls-, wenn die Schwelß'backe von einem rneumatiklcolben wird., kanne: das Leitungssystem 13 mit dem Auslaß eines venbilo'14 verbunden werden, das die Bewegungen dieses
l-'neumubikkolbons steuert. Dies erlaubt eine besonders schnelle aeri Waucserß aurj dem Kühlkreislauf.
ijin 4-Lo Zuitdauer der Abkühlung zu verrinr;ern, i«;t es ferner ■j:iö»;lich-, ans belle von Was α or eine andere Flüssigkeit zu verwen den, die bei der Arbeibsbemperatur der Schweißbacke nicht ver-
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-1ο-
dampft. üs ist dann aber erforderlich, für diese Flüssigkeit einen geschlossenen Kreislauf vorzusehen und eine Gegenstrom-RücMdihlvorrichtung vorzusehen.
Um des weiteren die zur Wiedererwärmung der Schweißbacke erforderliche Zeit zu reduzieren, ist es von Vorteil, die innere Oberfläche der Leitung 3, durch die sich der Wärmeaustausch zwischen der Heizflüssigkeit und der Schweißbacke vollzieht, so stark wie möglich zu vergrößern.
Zu diesem Zweck ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsforia " der Erfindung die Leitung 3 an ihrem Umfang mit radialen Zellen 3a versehen, wie in JJ'ig. 4 dargestellt.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsi'orm, die in ίί'ΐκ:,3 dargestellt ist, sind anstelle der Leitung 3 mehrere Leitungen 3b vorgesehen, die einen kleineren Durchmesser als die Leitung 3 haben, deren Überflächengesamtsumme aber größer ist als die Oberfläche der Leitung 3·
Um des weiteren den Wärmeübergang zwischen der immer warm gehaltenen Zone A und der Kühlζone B zu verbessern, kann es von Vorbeil sein, die in dieser ^one liegende haterialmasse zu vergrößern, insbesondere den spitzen Winkel IA- der Schweißbacke ::u vergrößern, wie in ü'ig. b dargestellt.
±Js ist ferner in vorteilhafter Weise möglich, einen Schweißbalkon zu schaffen, der einen sehr kräftig bemessenen (Querschnitt hat derart,- daß seine beti'iichbliche Nasse einen Wärmespeicher bildeb, der eine besonders schnelle Wiedererwärmung der Jone ti gewährleistet.
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BAD ORIGINAL
ϋ-emäß ein er weiteren, vorteilhaf ten Ausführungsform der Erfindung ist der Sciiweißbalkeii aus einem Teilstück 18 gebildet, das aus mittelmäßig wärmeleitendem haterial, wie "beispielsweise Messing, bestellt und das derart bearbeitet ist, daß es einen "Kanal 19 bildet, in den eine Einlaßöffnung 2o und eine Auslaßöffnung für die Heizflüssigkeit münden-,und daß 'die .Schweißbacke ferner aus einem zweiten Teil stück, oder Bodenstück 23 bestellt, das aus einem sehr gut wärmeleitenden Material, insbesondere Kupfer, besteht, das durch Schweißnähte 24 an "dem Teilstück 18 be^ festigt ist und das dann den Kanal 19 abschließt,, wie aus den !figuren 7 und. 8 ersichtlich. Das Bodeiistück 23 ist in seiner Längsrichtung von einer Bohrung 2 5 durchquert, durch die die Kühlflüssigkeit strömt.
Bei dieser Schweißbacke wird der Wärmespeicher durch die Heizflüssigkeit gebildet, deren Volumen äußerst groß ist,und der Querschnitt der Kühlzone B, entsprechend dem Querschnitt des Bqdenstückes 23, ist sehr stark reduziert, so daß die eigentliche Abkühlung sowie die Wiedererwärmung sich in äußerst kurzen Zeiten vollziehen.- '
Es sei darauf verwiesen, daß die Schweißbacke von einer Umhüllung aus einem ü-las-Polytetrafluoräthylen-Gemisch umgeben ; sein kann, die in bekannter Weise jegliches Anhängen der Materialien verhindert. Dies ist aber nicht unerläßlich, weil die Zone der Schweißbacke, die mit den Materialien in Berührung kommt, ausreichend gekühlt ist, wenn die Schweißung beendet ist4
In Abhängigkeit von der erforderlichen Arbeitsweise und dem gewünschten Arbeitstakt können die oben beschriebenen Schweiß-
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BADORlGIfSlAL
tacken auf der Schweißmaschine montiert werden.
So wird beispielsweise zur Verscliweißung dünner Blätter oder Folien 16 (siehe Pig. 9) eine einzige, einstückige Schweißbacke in Kombination mit einem bildsamen Gegenstück 17 benutzt, das beispielsweise aus Silikonkaut schule bestehen kann.
Ist ein erhöhter Arbeitstakt gegeben oder sollen mit der Maschine Blätter 16a o.dgl. größerer Dicke verschweißt werden, werden in Kombination zwei einander gleiche Schweißbacken eingesetzt, wie in 2Tig. 1o dargestellt.
Es ist ferner möglich, eine Schweißbacke gemäß der Erfindung auf einer automatischen Schweißmaschine anzuordnen, die zugleich eine doppelte Schweißung durchführt und ein Durchschneiden der verschweißten Materialien ermöglicht.
Zu diesem Zweck wird eine Schweißbacke genommen, die aus einem Teilstück 18 und einem Bodenstück 23 besteht und die in Anpassung an diesen besonderen Zweck in ihrem Bodenbereich zwei Bohrungen 25 aufweist, die beiderseits einer Nut 26 liegen, wie in Fig. 11 dargestellt. Diese Schweißbacke besitzt somit zwei Kühlkreisläufe, die jeder auf seiner entsprechenden Seite wirken, d.U. in den beiden Zonen, die die Verschweißung der Materialien bewirken.
In der Nut 26 ist eine Schneidklinge 27 angeordnet, deren Schaftende 27a mit Hilfe des Nutgrundes einer konstanten Erwärmung unterworfen ist, die von der Heizflüssigkeit, die kontinuierlich
durch den Leitungskanal 19 des Teilstückes 18 läuft, bewirkt wird. Hieraus resultiert, daß, welche Temperatur auch die Kontakt-
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BADORÄIäL
flächen 28 der Schweißbacke haben, die Schneidklinge 27 immer auf einer Temperatur gehalten wird, die ausreicht, das Durchschneiden der Materialien zu begünstigen«!
Die Kontaktflächen 28 der Schweißbacke sind mit einer Isolierschicht 29 bedeckt, die gegenüber der Nut 26 und der Klinge 27 unterbrochen ist. . -
Gegenüber einer solchen Schweißbacke ist in bekannter Weise ein Gegenstück 3o angeordnet, das im Bereich der Kontaktflächen 28 der Schweißbacke zwei Blocks 32 aus Silikonkautschuk und im Bereich der Schneidklinge 27'ein metallisches Gegenlager 33 aui'wei st. -
Somit ermöglichen die erfindungsgemäß -vorgesehenen Schweißbacken, daß zu keinem Punkt der Schweißung die Temperatur der Heiz- : flüssigkeit überschritten wird, die bis auf 1 Grad genau festgelegt werden ;kann, daß ferner i'ormschweißungen durchgeführt : werden können, daß ferner unter äußerst schwierigen Bedingun.gen ' gearbeitet werden kann, insbesondere auch in Gegenwart korrodierender oder anderer Flüssigkeiten, da in den Schweißbacken kein elektrischer Stromkreis vorhanden ist, und daß ferner dicke Suiick'j und gegebenenfalls sogar Spritzgußteile geschweißt werden können, dank des großen Wärmehaltevermögens der Schweißbacken.
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BAD

Claims (1)

  1. Pat ent ansprüche
    1* Maschine zum Verschweißen von thermoplastischen Materialien,-dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Schweißbacken aus einem Schweißbalken (2) aus wärmeleitendem Material besteht, der ein ausreichend großes Wärmehaltevermögen hat und der in seiner Längsrichtung einerseits von einem kontinuierlich strömenden Heizfltissigkeits- oder rieizdampfkreislauf durchquert ist, der auf konstanter Temperatur gehalten ist und der andererseits gegen linde jedes Schweißzyklus1 von einem Kühlflüssigkeitskreislauf durchquert ist, der so nahe wie möglich an der Materialberührungszone der Schweißbacke liegt, wo eine Abkühlung erforderlich ist, um das nachfolgende Ablösen der verschweißten Materialien zu erleichtern.
    2. Maschine nach Anspruch 1, dadurcn gekennzeichnet, daß die Heizflüssigkeit, wie beispielsweise öl, mittels eines elektrischen Heizwiderstandes auf einer konstanten Temperatur gehalten ist, der in einem eine bestimmte Menge der Flüssigkeit enthaltenden Behälter angeordnet ist und der durch ein Thermostat steuerbar ist.
    3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Wasser oder einer anderen, bei der Arbeitstemperatur der Schweißbacken nicht verdampfenden Flüssigkeit bestehende Kühlflüssigkeit in die zu kühlende Schweißbacke mittels eines Dreiwegeventils eingeführt ist, das in seiner einen Stellung vorzugsweise bei der öffnung der Schweißbacken den Kühlkreislauf in Verbindung mit der Atmosphäre setzt derart, daß die in dem Kreislauf enthaltene Kühlflüssigkeit ausge-
    109817/1617 BAD
    . - trieben wird und somit eineschnellere. Wiedererwärmung der Üchweißhacke ermöglicht ist.
    4. haschine nach Anspruch 1 und: 5» dadurch gekennzeichnet, daß : das Dreiwegeventil mit dem Auslaß eines Elektroventils verbunden ist, das die Bewegungen der ^eumatikkolben steuert, die die öchv/eiß'backen der Maschine "betätigen.
    >. Haschine nach üaispruch TMs 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    die in der Öchweißbacke vorgesehene Leitung für die Heiz- ; flüssigkeit mit radialen Zellen versehen ist.
    6. Haschine nach Anspruch 1 "bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizflüssigkeitskreislauf die Schweißbacke durch eine Mehrzahl von Leitungen durchquert.
    7· Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet', daß die Schweißbacke aus zwei miteinander verbundenen Teilstücken besteht, einem Metallstück mit mittelmäßiger Wärmeleitfähigkeit , das durch seine Formgebung eine Teilbegrenzung des Heizkreislaufes bildet, und einem weiteren Teilstück sehr hoher Wärmeleitfähigkeit, das durch seine Form den . ■Kühlkreislauf beinhaltet und zugleich das Bodenstück des Heizkreislaufes bildet.
    8. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schweißbacke · eine Schneidklinge eingesetzt ist, deren Klingenende in der dauernd erwärmten Zone der Schweißbacke angeordnet ist.
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    BAD
DE19671704002 1967-01-12 1967-10-12 Maschine zum Schweissen von thermoplastischem Material Pending DE1704002A1 (de)

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