DE1703828C - Method and apparatus for the manufacture of deformed tubes from a tubular starting workpiece - Google Patents
Method and apparatus for the manufacture of deformed tubes from a tubular starting workpieceInfo
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Description
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Zur weiteren Ausgestaltung dieser Vorrichtung mente 27 weisen innen einen durchgehenden Hohlwird zweckmäßigerweise auf die bekannten Merk- raum 23 auf, der aus einem Einlaufteil 29 an der male zurückgegriffen, daß die Segmente eine kegel- Ointrittsseite und einem sich an den Einlaufteil 29 förmige Mantelfläche aufweisen, in einem entspre- anschließenden und dessen Fortsetzung bildenden chend kegelförmigen Hohlraum eines Formkörpers 5 Kalibrierteil 30 besteht. Der Kalibrierteil 30 des geführt sind und von einer Antriebsvorrichtung in Hohlraumes 28 hat die Form des herzustellenden Achsrichtung des Hohlraums hin- und herbewegbar schraubenförmigen Rohrs 11, und der Ein'.aufteil 29 sind. Erfindungsgemäß ist dabei die Antriebsvorrich- erweitert sich allmählich kegelförmig von dem KaIitung von einer auf die eine Stirnfläche der Segmente bierteil 30 ausgehend in Richtung zur eintrittsseitigen drückenden Presse und einem die andere Stirnfläche io Stirnfläche 31 der Segmente.To further develop this device, elements 27 have a continuous hollow inside expediently on the known memory space 23, which consists of an inlet part 29 on the Male used that the segments have a conical inlet side and one on the inlet part 29 have shaped jacket surface, in a corresponding subsequent and its continuation forming chend conical cavity of a molded body 5 calibration part 30 is made. The calibration part 30 of the are guided and by a drive device in cavity 28 has the shape of the to be produced In the axial direction of the cavity, the helical tube 11 can be moved back and forth, and the dividing part 29 are. According to the invention, the drive device widens gradually conically from the duct from one to the one end face of the segments beer part 30 starting in the direction of the inlet side pressing press and one the other end face io end face 31 of the segments.
der Segmente abstützenden elastischen Hubelement Auf der Stirnfläche 31 liegt eine die Kraft derof the segments supporting elastic lifting element On the end face 31 is a force of the
gebildet. Das Hubelement ist vorzugsweise in einer Presse aufnehmende Druckplatte 32 auf. Die Druckzylindrischen Aussparung des Formkörpers an dem platte 32 ist mit einer durchgehenden Einlauföffnung einen Ende des kegelförmigen Hohlraumes angeord- 33, hier in Kegelform, versehen. An den durchgehennet. 15 den Hohlraum 28 schließen, sich durchgehende Öff-educated. The lifting element is preferably in a press receiving pressure plate 32. The pressure-cylindrical recess of the molded body on the plate 32 has a continuous inlet opening one end of the conical cavity is arranged 33, here in a conical shape. On the go through. 15 close the cavity 28, continuous opening
Erfindungsgemäß kann zwischen der Presse und nungen 34 in der Ringscheibe 25, in dem elastischen
den Segmenten, sowie zwischen dem Hubelement Hubelement 24 und in der Grundplatte 20 an. Durch
und den Segmenten je eine ringförmige Zwischenlage diese durchgehenden öffnungen 34 wandert das verin
Form einer Druckplatte bzw. Ringscheibe an- formte Rohr 11 hindurch. Die Segmente 27 v-eiscn in
geordnet sein. Die ringförmige Zwischenlage zwi- 20 ihren Teilebenen 35 E^nrungen für elastische Abschen
der Presse und den Segment.n ist zweckmäßig drückelemente, wie Spiralfedern 36, auf, welche die
mit einer kegelförmigen Einlauföffnung zu versehen. Segmente auseinanderdrücken, sobald der Druck der
Die Segmente weisen vorzugsweise in ihren Teilebe- Presse geringer ist als die Kraft de^ elastischen Hubnen
Bohrungen auf, in denen Druckfedern zum aus- elementes 24.
einanderdrücken der Segmente angeordnet sind. »5 Die beschriebene Vorrichtung arbeitet so, daß dasAccording to the invention, between the press and openings 34 in the annular disk 25, in the elastic segments, and between the lifting element lifting element 24 and in the base plate 20. The tube 11, formed in the form of a pressure plate or ring disk, migrates through and through each of the segments an annular intermediate layer of these through openings 34. The segments 27 v-eiscn to be arranged in. The ring-shaped intermediate layer between 20 its sub-planes 35 grooves for elastic separation of the press and the segment is expediently pressing elements, such as spiral springs 36, which are to be provided with a conical inlet opening. Press the segments apart as soon as the pressure of the The segments preferably in their parts press is less than the force of the elastic Hubnen on holes in which compression springs to the Aus- elementes 24.
pressing the segments are arranged. »5 The device described works in such a way that the
Ausführungsbeispiele für die Herstellung von zu verformende Rohr unter ständigem Drehen all-Rohren und ein erfindungsgemäß hergestelltes Rohr mählich schrittweise jeweils beim Leerhub der Presse sind in den Zeichnungen wiedergegeben. Es zeigt zwischen die Segmente 27 hineingedrückt wird, dieEmbodiments for the production of pipe to be deformed with constant turning of all pipes and a pipe made according to the invention gradually step by step each time the press idles are shown in the drawings. It shows between the segments 27 is pressed in, the
Fig. 1 eine Verformungsvorrichtung im Schnitt, sich dann beim Arbeitshub der auf die DruckplatteFig. 1 shows a deformation device in section, then during the working stroke of the on the pressure plate
Fig.2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung 30 32 drückenden Presse axial verschieben und gleichnach F i g. 1 in Schnittlinie A-A, zeitig radial schließen.2 a cross-section through the device 30 to move 32 pressing press axially and immediately after FIG. 1 in section line AA, close radially early.
Fig.3 einen Schnitt durch eine andere Vorrich- Die Rückbewegung der Segmente 27 besorgt das3 shows a section through another device. The return movement of the segments 27 takes care of this
tung, elastische Hubelement 24 über die Ringscheibe 25,device, elastic lifting element 24 via the annular disk 25,
Fig.4 einen Schnitt durch eine weitere abgeän- sobald der Druck der Presse nachläßt. Auch bei diederte Vorrichtung und 35 ser Rückbewegung gleiten die Segmente 27 entlang4 shows a section through a further modified as soon as the pressure of the press decreases. Also with the diederte Device and 35 ser return movement slide the segments 27 along
F i g. 5 einen Schnitt durch ein nach der Erfin- der Kegelfläche des kegelförmigen Hohlraumes 23 dung hergestelltes Rohr mit angesetztem Verbin- des Körpers 21, da sie von den Druckfedern 36 ausdungjkopf für Schraubenpumpen. einandergedrückt werden. Beim öffnen der SegmenteF i g. 5 shows a section through a conical surface of the conical cavity 23 according to the invention This pipe is made with the attached connector 21, as it is extended by the compression springs 36 for screw pumps. be squeezed together. When opening the segments
Die Herstellung der Rohre nach der Erfindung 27 wird das von ihnen verformte Rohr 11 frei. Bei
geschieht gemäß den Fig. 1 bis4 so, daß das rohr- 40 einem weiteren Druckhub der Presse wird das Rohr
förmige Halbfabrikat allmählich schrittweise in eine 11 wiederum eingeklemmt, um einen weiteren Schritt
Verformungsvorrichtung eingeführt wird. In dieser vorgeschoben und weiter verformt,
wird es radial auf kaltem oder warmem Wege bei In einigen Fällen ist es von Vorteil, wenn der ke-The manufacture of the tubes according to the invention 27 leaves the tube 11 deformed by them free. In happens according to FIGS. 1 to 4 so that the tube 40 is inserted into a further pressure stroke of the press, the tube-shaped semi-finished product is gradually gradually again clamped into a 11 to a further step deformation device. In this advanced and further deformed,
it is radially in a cold or warm way when In some cases it is advantageous if the ke-
schrittweisem Vorschub unter Preßhüben gepreßt, gelf>irmige Hohlraum 23 und die Segmente 27 sich in wobei zur Erzeugung eines Rohres mit schraubenför- 45 einer Richtung verjüngen, die der Kegelrichtung der miger Gestalt, insbesondere für Schraubenpumpen, in F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführung entgegen- das rohrförmig«" Ausgangswerkstück zwischen den gesetzt ist. Diese Lösung ist schematisch in F i g. 3 Preßhüben bei dem axialen Vorschub durch die Ver- veranschaulicht. Voraussetzung ist dabei, daß das fornungsvorrichtung eine Drehung erhält. elastische Hubelement, in Fig. 3 eine Schraubenfe-peck feed pressed under Preßhüben, gel-> irmige cavity 23 and the segments 27 are tapered in which to produce a tube with 45 schraubenför- a direction that the direction of the cone shape miger, in particular for screw pumps in F i g. 1 and 2, the tubular starting work piece is placed between the. This solution is illustrated schematically in FIG Lifting element, in Fig. 3 a screw spring
Gemäß F i g. 1 und 2 besteht die Verformvorrich- 50 der 24, die erforderliche Verformungskraft entwikt'ing
aus einer Grundplatte 20, an der ein Formkör- kelt; die Rückführung und das öffnen der Segmente
per 21 von im dargestellten Beispiel zylindrischer 27 werden durch den Druck der Presse besorgt.
Außenform befestigt, hier angeschraubt, ist. Der Eine andere Ausführungsalternative kann auch soAccording to FIG. 1 and 2 consists of the deforming device 50 of FIG. 24, the necessary deformation force being developed from a base plate 20 on which a shaped body; the return and the opening of the segments by 21 of the cylindrical 27 in the example shown are taken care of by the pressure of the press.
External form attached, screwed here, is. Another alternative design can also be like this
Formkörper 21 weist auf der der Grundplatte 20 zu- aussehen, daß die Verformungskräfte direkt radial gewandten Seite eine rotationssymmetrische Ausspa- 55 auf die Verformungselemente 27 wirken, wobei der rung 22 auf, von deren mittlerem Teil ein durchge- Vorschub des verformten Rohres um die entspre- hender kegelförmiger Hohlraum 23 ausgeht, der sich ghenden Schritte von einer anderen Einrichtung ausin Richtung zur von der Grundplatte 20 abgewand- geführt wird. Shaped body 21 has the to-look of the base plate 20 so that the deformation forces directly radially facing page affect a rotationally symmetrical Ausspa- 55 on the deformation elements 27 wherein the tion 22, the deformed tube entspre of the central part thereof a carried feeding of the Starting conical cavity 23, which is guided away from the walking steps from another device in the direction of the base plate 20.
ten Stirnseite des Körpers 21 erweitert. In der Aus- Bei einer weiteren Ausführungsform gemäßth end face of the body 21 expanded. In a further embodiment according to
spaniBig 22 ist ein elastisches Hubelement 24 in 60 Fig.4 ist der die öffnungs- bzw. Schließbewegung Form einer Gummiplatte angeordnet, und darauf der Segmente 27 steuernde kegelartige Hohlraum 23 liegt eine Ringscheibe 25 so, daß zwischen der Ring- durch eine Hebelanordnung 37 ersetzt, wobei die scheibe 25 un3 dem Ende der Aussparung 22 ein Segmente 27 in beiden Bewegungsrichtungen Spiel 26 besteht. Auf der Ringscheibe 25 liegen die zwangsgesteuert sind. Diese Zwangsbewegung kann Stirnseiten von Segmenten 27 — im dargestellten 63 direkt von der Presse abgeleitet werden. Bei dieser Beispiel sind aiii außen kegelförmige Segmente vor- Anordnung ist der Hohlraum im Formkörper 21 zygesehen — die in dem kegelförmigen Hohlraum 23 lindrisch und ist so ausgeführt, daß zwischen den des Fonnkörpers 21 untergebracht sind. Die Seg- Segmenten 27 ein für die Avialbewegung und für das SpaniBig 22 is an elastic lifting element 24 in Fig. 4, the opening and closing movement is arranged in the form of a rubber plate, and on the cone-like cavity 23 controlling the segments 27 lies an annular disk 25 so that between the annular arrangement 37 is replaced by a lever arrangement The disk 25 and the end of the recess 22 have a segment 27 of play 26 in both directions of movement. On the ring disk 25 are positively controlled. This forced movement can be derived directly from the end faces of segments 27 - 63 shown in the press. In this example there are aiii cone-shaped segments on the outside. The cavity in the molded body 21 is arranged - the one in the conical cavity 23 is cylindrical and is designed so that between those of the molded body 21 are accommodated. The Seg segments 27 a for the avial movement and for the
ien der Segmente 27 ausreichendes Spiel vorhan-there is sufficient clearance in segments 27
ie zum Schließen und öffnen der Segmente 27 enden Kegelflächen können auch durch Keilfläi, Nocken, Exzenter usw. ersetzt werden.The conical surfaces ending in the closing and opening of the segments 27 can also be Cams, eccentrics, etc. are replaced.
Das verformte Rohr Π kann in Abschnitte zeThe deformed pipe Π can be divided into sections ze
teilt werden, an die gemäß Fig. 5 je ein Verbi dungskopf 13 angeschweißt wird, wenn der bet« fende Rohrabschnitt als Rohr einer Schraubenpum] vorgesehen ist.are divided, according to FIG. 5 each with a verb head 13 is welded on when the bet « fende pipe section is provided as a pipe of a screw pump].
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (7)
radialen Preßhüben gepreßt wird, dadurch Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rohre gekennzeichnet, daß zur Erzeugung eines herzustellen, die schraubenförmige Gestalt aufweisen Rohres mit schraubenförmiger Gestalt, insbeson- und sich insbesondere zur Herstellung von Rotoren dere für Schraubenpumpen, das rohrförmige io für iSchraubenpumpen eignen.1. Method for producing deformed cold state with step-by-step feed under ra-tubes from a tubular starting work- dialen press strokes are pressed and on the other hand, the step-wise passed through a deformation 5 Ren side of the device according to its special device and in this under design can again be carried out step by step,
radial press strokes is pressed, characterized in that the invention is based on the object of producing pipes that have a helical shape, in particular a pipe with a helical shape, in particular for the production of rotors for screw pumps, the tubular io for iSchraubpumpen are suitable .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681703828 DE1703828C (en) | 1968-07-17 | Method and apparatus for the manufacture of deformed tubes from a tubular starting workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681703828 DE1703828C (en) | 1968-07-17 | Method and apparatus for the manufacture of deformed tubes from a tubular starting workpiece |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1703828A1 DE1703828A1 (en) | 1971-12-16 |
DE1703828B2 DE1703828B2 (en) | 1973-02-01 |
DE1703828C true DE1703828C (en) | 1973-08-02 |
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