DE3004024C2 - Tool for producing a joint body - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Werkzeug gemäß Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a tool according to the preamble of the patent claim.

Bei einem bekannten ;DE-Oä 28 30 275) Werkzeug dieser Art ist der Slempc'hpJter als Einrichtung zum Einziehen ausgebildet, indem er a. der Unterseite eine konische Höhlung aufweist, wobei das Vorwerkstück aus der Ausnehmung der Matrize herausragt. Das obere Endstück des Innenstempels ist gegenüber dem Stempelhalter, beaufschlagt von der Feder, verschiebbar, und der Hülsenstempel weist ein Widerlager auf, das bei herausgezogenem Innenstempel an einem Widerlager des Hülsenstempels angreift. Bei diesem Werkzeug ist die Kraft, mit welcher der Gegenkonus des Innenstenrpels den Innenkonus des Hülsenstempels bei einem Verformungshub zu spreizen sucht, durch die Feder be- stimmt. Der eingefahrene Innenstempel soll an sich stillstehen, während der sich weiterbewegende Stempelhalter das Einziehen besorgt. Beim bekannten Werkzeug besteht während des Einziehens die Gefahr, daß sich der Hülsenstempel samt Innenstempel etwas aus dem Vor- :o werkstück herausbewegt. Somit weist ein Werkstück, das mit dem bekannten Werkzeug hergestellt wird, Ungenauigkciten auf. wobei durch die Feder zwischen Stempelhalter bzw. Bär und Innenstempel eine Komplizierung des Werkzeuges bedingt ist.In a known (DE-Oä 28 30 275) tool of this type, the slempc'hpJter is designed as a device for drawing in by a. the underside has a conical cavity, the pre-workpiece protruding from the recess of the die. The upper end piece of the inner punch can be displaced with respect to the punch holder, acted upon by the spring, and the sleeve punch has an abutment which, when the inner punch is pulled out, engages an abutment of the sleeve punch. With this tool, the force with which the counter cone of the inner stem tries to expand the inner cone of the sleeve punch during a deformation stroke is determined by the spring. The retracted inner punch should stand still, while the moving punch holder takes care of the retraction. In the known tool consists during retraction is a risk that the sleeve punch including the inner plunger something from the advantages: o workpiece moved. Thus, a workpiece that is manufactured with the known tool has inaccuracies. whereby the spring between the punch holder or bear and the inner punch complicates the tool.

Es ist auch ein Werkzeug bekannt (JP-OS 52 24 978), bei dem ein Matrizenring über ein Vorwerkstück geschoben wird, um eine außen liegende Verdickung am Vorwerkstück einzuziehen, und bei dem ein Hülsenstempel beim Hochfahren durch ein Widerlager, das mit eo einem feststehenden Stempel starr verbunden ist, aus dem Werkstück herausgezogen wird. Allerdings wird hier ein Vorwerkstück auf den Stempel aufgesetzt, wird der Malrizenring von oben über das Vorwerkstück gefahren, werden Matrizenring und Hülsenstempel gegen- b5 über dem feststehenden Innenstempel gemeinsam nach oben gefahren und wird dann der Matrizenring nach oben vom Gclcnkkörpcr abgezogen. There is also a tool known (JP-OS 52 24 978) in which a die ring is pushed over a pre-workpiece in order to draw in an external thickening on the pre-workpiece, and in which a sleeve punch when moving up through an abutment, which with eo a stationary Stamp is rigidly connected, is pulled out of the workpiece. However, here a pre-workpiece is placed on the punch, the male mold ring is moved over the pre-workpiece from above, the female mold ring and sleeve punch are moved upwards together over the fixed inner punch and the female mold ring is then pulled upwards from the Gclcnkkörperscr.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein Werkzeug gemäß Oberbegriff des Patentanspruches zu schaffen, das genauer arbeitet und einfacher aufgebaut ist. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches.The object of the invention is thus to create a tool according to the preamble of the patent claim, that works more precisely and is more simply structured. The invention solves this problem by the characterizing features of the patent claim.

Da der Innenstempel direkt am Stempelhalter befestigt ist, ist das erfindungsgemäße Werkzeug einfacher aufgebaut. Bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug wird das Werkstück mittels des Innendornes in die Matrize eingeführt und dann eingezogen.Since the inner punch is attached directly to the punch holder, the tool according to the invention is simpler built up. In the case of the tool according to the invention, the workpiece is inserted into the die by means of the inner mandrel introduced and then withdrawn.

Da der Innenstempel während des Einziehens stets in die Matrize hineingedrückt wird, wird die Innenform des Werkstückes genauer ausgeprägt. Die Vorwcrkstück-Ausnehmungen bzw. -Nuten ergeben die gewünschten Kammerausnehmungen des Gelenkkörpers in verbesserter Weise maßstabsgenau, weil Verzerrungen und Verformungen der Ausnehmungen während des Verjüngens und durch das Verjüngen vermieden werden.Since the inner punch is always pressed into the die during drawing, the inner shape is created of the workpiece more precisely defined. The workpiece recesses or grooves produce the desired chamber recesses in the joint body to scale in an improved way, because distortions and deformations of the recesses during rejuvenation and rejuvenation can be avoided.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zeigtIn the drawing, a preferred embodiment of the invention is shown and shows

F i g. 1 eine Seitenansicht mit rechtsseitigem Aufbruch eines napfartigen Vorwerkstückes mit Zapfen,F i g. 1 shows a side view with a right-hand opening of a bowl-like preliminary workpiece with a pin,

Fig.2 einen Längsschnitt eines aus dem Vorwerkstück gemäß F i g. 1 hergestellten Massivhohlkörpers.FIG. 2 shows a longitudinal section of one from the preliminary workpiece according to FIG. 1 manufactured solid hollow body.

Fig.3 einen Schnitt gemäß Linie Vl-Vl in Fig. I oder 2.3 shows a section along line VI-VI in FIG. I or 2.

Fig.4 einen vertikalen Schnitt eines Werkzeuges zum Herstellen eines Metail-Gelenkkörpers, in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen,4 shows a vertical section of a tool for producing a Metail joint body, in two different job positions,

F i g. 5 einen vertikalen Schnitt des Werkzeuges gemäß F i g. 4 in einer dritten Arbeitsstellung,F i g. 5 shows a vertical section of the tool according to FIG. 4 in a third working position,

F i g. 6 eine Seitenansicht eines Stempels des Werkzeuges gemäß F i g, 4 undF i g. 6 shows a side view of a punch of the tool according to FIGS

F i g. 7 eine Unteransicht des Stempels gemäß F i g. 6.F i g. 7 shows a bottom view of the stamp according to FIG. 6th

Das Vorwerkstück ί gemäß F i g. 1 und 3 besteht aus Stahl oder einer Stahllegierung und ist napfartig ausgebildet, d. h. nur einseilig offen. Die Ausführungsform weist an der Unterseite, einstückig einen in Achsrichtung verlaufenden Zapfen 2 auf und dient der Herstellung eines Gelenkkörpers bzw. GeJsnkkopfes für einen Kraftfahrzeug-Vorderradantrieb. Das Vorwerkstück 1 ist jeweils aus einem Rohwerkstück durch Kaltfließpressen, d. h. spanlos und durch kalte Umformung hergestellt worden. Die Vorwerkstücke 1 sind jeweils zu einer Mittelachse 3 symmetrisch ausgebildet. Sie können, falls das Vorwerkstück dies erfordert, auch unsymmetrisch ausgebildet sein.The preliminary workpiece ί according F i g. 1 and 3 consists of steel or a steel alloy and is cup-shaped, ie only open on a single cable. The embodiment has on the underside, in one piece, a pin 2 running in the axial direction and is used to produce a joint body or joint head for a motor vehicle front-wheel drive. The preliminary workpiece 1 has been produced from a raw workpiece by cold extrusion, ie without cutting and by cold forming. The preliminary workpieces 1 are each designed symmetrically to a central axis 3. If the preliminary workpiece requires this, they can also be designed asymmetrically.

Das Vorwerkstück 1 weist in Fällen, wo die Wanddikke an der Mündung des Fertigteiles dicker sein muß als im darunter liegenden Abschnitt jeweils beim oben offenen Teilabschnitt eine entsprechend dickere Wandung auf. Das Vorwerkstück 1 weist gemäß Fi g. 1 bis 3 beim offenen Ende außen eine geschlossen umlaufende, simsartige Materialverdickung 4 auf; im übrigen ist die Mantelfläche des Vorwerkstückes gemäß Fig. 1 und 3 auch abgesehen vom Zapfen 2 (falls erforderlich) abgestuft. Das Maß der Materialverdickung 4 gegenüber der sonstigen Wandstärke des Vorformlings hängt davon ab. in welchem Ausmaß das Vorwerkstück anschließend eingezogen werden soll. Das Vorwerkstück 1 besitzt jeweils einen Hohlraum 5, der entlang der Mittelachse 3 im wesentlichen zylindrisch ist. d. h. entlang der Mittelachse einen konstanten minimalen Durchmesser hat. Der Hohlraum kann auch zur Mündung hin konisch verlaufen.The preliminary workpiece 1 has in cases where the wall thickness at the mouth of the finished part must be thicker than in the section below, a correspondingly thicker wall in each case in the section open at the top on. The preliminary workpiece 1 has according to Fi g. 1 to 3 at the open end on the outside a closed circumferential, ledge-like material thickening 4; Otherwise, the outer surface of the preliminary workpiece according to FIGS. 1 and 3 is also apart from pin 2 (if necessary) stepped. The extent of the material thickening 4 compared to the other wall thickness of the preform depends on it. in the extent to which the pre-workpiece should then be drawn in. The preliminary workpiece 1 each has a cavity 5 which extends along the central axis 3 is substantially cylindrical. d. H. has a constant minimum diameter along the central axis. The cavity can also be tapered towards the mouth.

An diesen Hohlraum 5 schließen sich rundum, auf dem Umfang gleichmäßig verteilt längliche nulartigeThis cavity 5 is closed all around, evenly distributed on the circumference, elongated nulelike

Ausnehmungen 6 an. Diese Ausnehmungen 6 sind am offenen Ende des Vorwerkstückes offen und erstrecken sich ohne Hinterschnitt mit gleichbleibender Tiefe entlang der Mittelachse. Dabei können sich die Ausnehmungen 6 etwa gleichförmig Ober etwa zwei Drittel der Tiefe des Hohlraumes 5 erstrecken und dann auslaufen; über die restliche Tiefe des Hohlraumes sind keine Ausnehmungen 6 vorgesehen, falls der Fertigteil diese nicht erfordert. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 und 3 dagegen erstreacen sich die Ausnehmungen 6 bis zum Boden des »Napfes«, sind jedoch geknickt Das Material zwischen zwei benachbarten Ausnehmungen 6 bildet jeweils eine Rippe 7, die sich in Richtung der Mittelachse 3 erstreckt und deren, die Wandung des Hohlraumes 5 bildender Rücken ebenfalls profiliert sein kann.Recesses 6 on. These recesses 6 are open and extend at the open end of the preliminary workpiece without an undercut with a constant depth along the central axis. The recesses can thereby 6 extending approximately uniformly over approximately two thirds of the depth of the cavity 5 and then tapering off; No recesses 6 are provided over the remaining depth of the cavity, if the prefabricated part does not requires. In the embodiment according to FIG. 1 and 3 on the other hand, the recesses 6 up to the Bottom of the "cup", however, are kinked. The material between two adjacent recesses 6 forms in each case a rib 7, which extends in the direction of the central axis 3 and its, the wall of the cavity 5 forming back can also be profiled.

Die Wanddicke im Bereich der Rippen 7 entspricht nahezu derjenigen des Fertigteiles und beträgt z. B. V|6, V₈ oder '/; des Außendurchmessers des Vorwerkstückes und die Tiefe der Ausnehmungen beträgt etwa die halbe Dicke der Vorwerkstückwand. Der Querschnitt der Ausnehmungen 6 und Rippen 7 ist durch den jeweiligen Verwendungszweck des herzustellenden Massivhohlkörpers bzw. Gelenkkörpers bestimmt Zur Aufnahme von Kugeln besitzen die Ausnehmungen einen abgerundeten riranenartigen Querschnitt.The wall thickness in the area of the ribs 7 corresponds almost to that of the prefabricated part and is z. B. V | 6, V ₈ or '/; of the outside diameter of the preliminary workpiece and the depth of the recesses is approximately half the thickness of the preliminary workpiece wall. The cross section of the recesses 6 and ribs 7 is determined by the respective intended use of the solid hollow body or joint body to be produced.

Im Falle des effektiv vorliegenden Beispieles ist die Kugelform im Hohlraum im Bereich der Zwischenstege eine Kuigel mit dem 0 56,4 mm. In dieser Hohlkugel befinden sich die Laufrillen, welche ebenfalls einem Radius folgen, weicher jedoch in seiner Lage und Größenordnung verschieden ist von der Hohlform 0 56,4 mm. Im Vorformteil wird die untere Hälfte der Hohlkugel incl. der zugehörigen Rille fertiggepreßt Die obere Hälfte wird mit dem größten 0 56,4 mm incl. der Rillen in der Vorform zylindrisch zur Mündung hin oder konisch nach außen zur Mündung hin vorgepreßt.In the case of the effective example, this is Spherical shape in the cavity in the area of the intermediate webs a ball with a diameter of 56.4 mm. In this hollow sphere are the grooves, which also have a radius follow, but softer in its location and size is different from the hollow form 0 56.4 mm. The lower half of the hollow sphere is in the preform including the corresponding groove finished-pressed The upper half is made with the largest 0 56.4 mm including the grooves pre-pressed in the preform cylindrically towards the mouth or conically outwards towards the mouth.

Der Massivhohlkörper 8 gemäß Fig.2 besitzt einen Fcrtighohlraum 9, dessen Querschnitt sich zum offenen Ende hin verkleinert, so daß der Fertighohlraum 9 bauchig ist. Gemäß F i g. 2 ist eine zylindrische Mantelfläche vorhanden. Die Ausnehmungen des Vorwerkstückes sind in Kammerausnchmungcn 10 übergegangen, die durch Rippen 1 1 voneinander getrennt sind. Sowohl die K;immcrausnehmungen 10 als auch die Rippen 11 sind, in Richtung der Mittelachse 3 zum offenen Ende hin gesehen, radial nach einwärts gebogen, d. h., der Querschnitt des Fertighohlraumes ist zum offenen Ende hin verjüngt bzw. eingezogen. Wie F i g. 3 verdeutlicht, haben sich die Querschnittsverhältnisse des Hohlraumes nur in dessen vorderen Ab^hnitt geändert.The solid hollow body 8 according to Figure 2 has a Finished cavity 9, the cross section of which decreases towards the open end, so that the finished cavity 9 is bulbous is. According to FIG. 2 there is a cylindrical outer surface. The recesses of the pre-workpiece have passed into Kammerausnchmungcn 10, which are separated from one another by ribs 11. Both the K; immcrausnehmungen 10 as well as the ribs 11 are, viewed in the direction of the central axis 3 towards the open end, curved radially inward, d. i.e., the cross section of the finished cavity is tapered or drawn in towards the open end. Like F i g. 3 made clear the cross-sectional ratios of the cavity changed only in its front section.

Das Werkzeug gemäß Fig.4 bis 7 dient speziell zur Herstellung des Metall-Masrivhohlkörpers gemäß F i g. 1 bis 3. Wie Fig.4 zeigt, besitzt die Matrize 12 eine Ausnehmung 13 zum Einziehen des Vorwerkstückes, die der Außenform des herzustellenden Massivhohlkörpers 8 entspricht. Die Wandung der nach oben offenen Ausnehmung 13 ist am Übergang 14 zur Außenseite abge-.undct bzw. abgeschrägt, um den Einziehvorgang zu fördern.The tool according to Fig. 4 to 7 is used specifically for Production of the solid metal hollow body according to FIG. 1 to 3. As Figure 4 shows, the die 12 has a Recess 13 for pulling in the preliminary workpiece, which corresponds to the outer shape of the solid hollow body to be produced 8 corresponds. The wall of the upwardly open recess 13 is ab-.undct at the transition 14 to the outside or beveled to promote the pulling-in process.

Das Werkzeug gemäß Fig.4 umfaßt weiterhin ais Dorneinrichtung 15 einen zweiteiligen Stempel, der aus einem Hülscnstempel 16 und einem darin angeordneten Innenstempel 17 besteht. Am unteren, im Vorwerkstück befindlichen Endstück liegen Hülsenstempel und Innensiempel mit einem Innenkonus 18 und einem Gegenkonus 19 !ineinander an. \n der linken Hälfte von F i g. 4 ist der innenstempel 17 voll in den Hülsenstempel 16 eingeschoben, so daß dieser gespreizt und verfestigt ist. (Ende des Einziehvorganges) In der rechten Hälfte von F i g. 4 ist der Innenstempel nach Abschluß des Einziehvorganges so weit aus dem Hülsenstempel 16 nach oben herausgezogen, daß es nun möglich ist auch den Hülsenstempel 16 nach oben aus dem Massivhohlkörper 8 herauszuziehen. Dies zeigt die F i g. 5.The tool according to FIG. 4 furthermore comprises a two-part punch as a mandrel device 15, which consists of a sleeve punch 16 and an inner punch 17 arranged therein. At the lower end piece located in the pre-workpiece, the sleeve punch and inner saddle with an inner cone 18 and a mating cone 19! Are in contact with one another. \ n the left half of FIG. 4, the inner punch 17 is fully pushed into the sleeve punch 16 so that it is spread and solidified. (End of the drawing-in process) In the right half of FIG. 4, after the drawing-in process has been completed, the inner punch is pulled upward out of the sleeve punch 16 to such an extent that it is now also possible to pull the sleeve punch 16 upwards out of the solid hollow body 8. This is shown in FIG. 5.

Jeweils ein nach oben ragender Fortsatz von Innenstempel und Hülsenstempel sind von einem auf- und abbewegbaren Stempelhalter 20 aufgenommen. Das obere Endstück 21 des Innenstempels 17 ist an diesem oben starr befestigt Auf dem Innenstempel 17 gleitet ein Widerlagerring 22 mit einem Ringeinsatz, der am oberen Endstück 23 des Hülsenstempels 16 starr befestigt ist Die den Stempel aufnehmende Ausnehmung des Stempelhalters 20 bildet ein Widerlager 24. Dieses ist dann, wenn der Innenstempel voll in den Hülsenstempel eingeschoben ist, mit Abstand unter, dem Widerlagerring 22 mit dem Ringeinsatz angeordnet Ist jedoch der Innenstempel gemäß F i g. 4, rechts weit genug herausgezogen, zo greift das Widerlager 24 unter den Widerlagerring 22 mit dem Ringeinsatz, ν daß bei weiterer Aufwärtsbewegung des Stempelhalter: 20 der Hülsenstempel 16 aus dem Massivhohlkörper 8 gezogen wird. Dieser Stempel ist zusammen mii dem Steirpelhalter nicht nur dazu geeignet, die Innenform des Massivhohlkc-'pers präzise zu gestalten, sondern dient auch dazu, den Einziehvorgang durchzuführen, d. h. das Vorwerkstück in die Ausnehmung 13 der Matrize 12 zu pressen.In each case an upwardly projecting extension of the inner punch and the sleeve punch are received by a punch holder 20 that can be moved up and down. The upper end piece 21 of the inner punch 17 is rigidly attached to it at the top. On the inner punch 17, an abutment ring 22 slides with a ring insert that is rigidly attached to the upper end piece 23 of the sleeve punch 16 is then, when the inner punch is fully inserted into the sleeve punch, at a distance below the abutment ring 22 with the ring insert. However, the inner punch according to FIG. 4 is pulled out to the right far enough, zo engages the abutment 24 with the abutment ring 22 with the ring insert, ν that upon further upward movement of the punch holder 20 of the sleeve punch is withdrawn from the solid hollow body 8 sixteenth Together with the Steirpelhalter, this punch is not only suitable for precisely shaping the inner shape of the solid hollow body, but also serves to carry out the drawing-in process, ie to press the pre-workpiece into the recess 13 of the die 12.

Fig.6 und 7 verdeutlichen den Hülsenstempel 16. Dieser weist um den Umfang herum verteilt 6 Schlitze 25 auf, die sich auch nach oben in den Fortsatz erstrekken. Diese Schlitze 25 trennen feste Abstützbereiche 26 voneinander, die am oberen Ende des Fortsatzes durch Brückenbereiche 27 miteinander verbunden sind. Die Schlitze 25 verlaufen in Achsrichtung gesehen nach unten hin offen aus, so daß sich die Abstützbereiche 26 leicht und frei gegeneinander bewegen können.
Es ist denkbar, beim Vorwerkstück das offene L'nde frei von Ausnehmungen zu halten und die Ausnehmungen erst in größerer Tiefe, d. h. mit Abstand vom offenen Ende, vorzusehen.6 and 7 illustrate the sleeve punch 16. This has 6 slots 25 distributed around the circumference, which also extend upwards into the extension. These slots 25 separate fixed support areas 26 from one another, which are connected to one another at the upper end of the extension by bridge areas 27. The slots 25, viewed in the axial direction, extend downwardly so that the support areas 26 can move easily and freely against one another.
It is conceivable to keep the open end of the workpiece free of recesses and to provide the recesses only at a greater depth, ie at a distance from the open end.

Im Falle der kugeligen Innenform wird die untere Hälfte der Kugelform incl. der Rillen im Vorwrrkstück etwa auf Fertigmaß vorgepreßt, während der später nach innen einzuziehende obere Anteil der Kugelform im Vorwerkstück nach außen kegelig verlaufend ausgeführt wird, wobei dieser Anteil beim Einziehen um den Innenstempel herum eingezogen wird, während der untere Teilabschnitt des Vorwerkstücks unverändert bleibt, bzw. leicht n?zhkalibriert wird. Dies und der nachfolgende Absatz gelten nicht nur für die Kugelform sondern in entsprechend angepaßter Weise auch für andire lnt:enformen.In the case of the spherical inner shape, the lower Half of the spherical shape including the grooves in the workpiece Pre-pressed approximately to the finished size, while the upper part of the spherical shape to be drawn inwards later in the pre-workpiece is made tapered to the outside, this portion when drawing in around the Inner punch is drawn in around, while the lower section of the pre-workpiece remains unchanged remains or is slightly calibrated. This and that The following paragraph applies not only to the spherical shape but also to, in an appropriately adapted manner andire lnt: enformen.

Da die Rillen am oberen Mündungsende des Fertigteiles mehr nach innen eingezogen werden als viach der Kugelmitte hin, ergeben sich im Verlauf der Rillen von der Kugelmiite zur kleinsten eingezogenen Form an der Mündung hin ir den Rillen Formverschiebungen,Since the grooves are drawn more inward at the upper mouth end of the finished part as viach the ball towards the center, resulting in the course of the grooves of the Kugelmiite the smallest retracted form at the mouth towards the groove shape ir shifts,

bo welche durch den Innenstempel aufgefangen und auf das richtige Maß kalibriert werden müssen. Diese Formverschiebungen beziehen sich sowohl ;>,uf die Tiefe als auch auf die Breite der Rillen. Um eine zu hohe Belastung des Gegenhaltestempels zu verhindern, können diese Rillen im Püreich der einzuziehenden Vorform wahlweise so gestaltet werden, daß in der Vorform die spätere Verzerrung der Rillenform kompensiert wird, d. h., daß die Rillen im Bereich der einzuzie-bo which caught and opened by the inner punch need to be calibrated to the correct extent. These shape shifts relate to the depth as well as the width of the grooves. In order to prevent excessive loading of the counter-holding punch, you can these grooves in the Püreich of the preform to be drawn in are optionally designed so that in the preform the later distortion of the groove shape is compensated, d. i.e. that the grooves in the area of the

henden Hohlkugelhälfte nach der Mündung hin breiter ausgeführt werden und auch die Rillentiefe entsprechend angepaßt wird.towards the mouth wider towards the mouth are carried out and the groove depth is adjusted accordingly.

Hierzu 3 Btail ZeichnungenIn addition 3 Btail drawings

1010

1515th

2020th

JOJO

3535

4545

5050

5555

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Werkzeug zum Herstellen eines äußeren Gelenkkörpers für ein homokinetisches Gelenk aus Metall, indem ein Vorwerkstück mit bauchigem Hohlraum und axial verlaufenden Nuten durch radiales Einziehen einer am offenen Ende außen liegenden Verdikkung umgeformt wird, bei dem ein auf- und abbewegbarer Stempelhalter einen Stempel trägt, der aus einem geschlitzten Hülsenstempel mit Innenkonus und einem darin in Achsrichtung verschiebbaren, mit Gegenkonus versehenen Innenstempel besteht, wobei der Innenstempel mit einem oberen Ende aus dem Hülsenstempel herausragt, und mit einer is Matrize, die mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Vorwerkstückes versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (13) der Matrize (12) als Einrichtung zum Einziehen ausgebildet ist urtd der gesamten Außenform des herzustel- !enden Gsrienkkörpers entspricht, daß das obere Endstück (21) des Innenstempels (17) am Stempelhalter (20) starr befestigt ist und daß ein Widerlager (24) des Stempelhalters (20) bei aus dem Hülsenstempel herausgezogenem Innenstempel (17) ein Widerlager (22) des Hülsenstempels (16) hintergreift.Tool for producing an outer joint body for a constant velocity joint made of metal, by deforming a pre-workpiece with a bulbous cavity and axially extending grooves by radially drawing in a thickening located on the outside at the open end, in which a punch holder that can be moved up and down carries a punch that consists of a slotted sleeve punch with an inner cone and an inner punch provided with a counter-cone and displaceable therein in the axial direction, the inner punch protruding from the sleeve punch with an upper end and with an is Die which is provided with a recess for receiving the preliminary workpiece, characterized in that the recess (13) of the Die (12) designed as a device for pulling in is urtd of the entire outer shape of the ! ends Gsrienkkörpers corresponds to that the upper End piece (21) of the inner punch (17) is rigidly attached to the punch holder (20) and that an abutment (24) of the punch holder (20) with the inner punch (17) pulled out of the sleeve punch Engages behind the abutment (22) of the sleeve punch (16).