DE1692480C3 - Small or Pet food and process for its manufacture - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein festes Klein- bzw. Haustierfutter, das 20-50% Feuchtigkeit aufweist, einen roten und einen weißen Anteil enthält und marmoriertem Fleisch ähnelt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der rote und der weiße Anteil Fleisch oder Fleischnebenprodukte in einer Menge zwischen 30 und 70%, Natriumcaseinat in einer Menge zwischen etwa 7,5 und 25%, Zucker in einer Menge zwischen 15 und 30%, Propylenglykol in einer Menge zwischen 3 und 6%, Stärke in einer Menge zwischen 0,5 und 10% und andere Modifizierungsmittel enthalten.The invention relates to a solid small or pet food, which has 20-50% moisture, contains a red and a white portion and resembles marbled meat, which is characterized by it is that the red and the white portion of meat or meat by-products in an amount between 30 and 70%, sodium caseinate in an amount between about 7.5 and 25%, sugar in an amount between 15 and 30%, Propylene glycol in an amount between 3 and 6%, starch in an amount between 0.5 and 10% and others Modifying agents included.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieses Klein- bzw. Haustierfuttermittels, das durch die folgenden Verfahrensschritte gekennzeichnet ist:The invention also relates to a method for producing this small or pet food, which is characterized by the following procedural steps:

a) Auspressen mittels eines Koch-Preß-Verfahrens einer ersten Schicht eines nichtexpandierten, lagerungsstabilen, halbfeuchten Tierfutters mit dem Aussehen mageren roten Fleisches, das Natriumcaseinatsalz in den definierten Mengen enthält, um eine Klebrigkeit bei Temperaturen über 49° C zu ergeben,a) pressing a first layer of an unexpanded one by means of a cook-press process, Storage-stable, semi-moist animal feed with the appearance of lean red meat, the sodium caseinate salt contains in the defined amounts in order to have a tack at temperatures above 49 ° C result,

b) Auspressen mittels eines Koch-Preß-Verfahrens einer zweiten Schicht eines nichtexpandierten, lagerungsstabilen, halbfeuchten Tierfutters, enthaltend Natriumcaseinat in den definierten Mengen, um eine Klebrigkeit bei Temperaturen über 49°C zu ergeben, welches das Aussehen von Fett hat, wobei das Koch-Preß-Verfahren die folgenden Schritte umfaßt:b) pressing a second layer of an unexpanded one by means of a cook-press process, storage-stable, semi-moist animal feed containing sodium caseinate in the defined amounts, to give a stickiness at temperatures above 49 ° C, which has the appearance of fat, wherein the cook-press process comprises the following steps:

1) Vermischen feinzerteilter Tierfutterbestandteile mit einem Gesamtfeuchtigkeitsgehalt von 20-50%, wobei die Bestandteile so ausgewählt sind, daß sie ein praktisch festes, lagerungsstabiles, nahrhaftes Kleintierfutter nach dem Kochen des erhaltenen Gemisches liefern,1) Mixing finely divided animal feed ingredients with a total moisture content of 20-50%, the ingredients being selected so that they are a practically solid, storage-stable, deliver nutritious small animal feed after cooking the obtained mixture,

2) Kochen des erhaltenen Gemisches bei einem ausreichenden Überdruck, so daß eine Expansion der erhaltenen plastischen Masse in dem Extruder vermieden wird, und2) Boiling the resulting mixture at a sufficient pressure to allow expansion the plastic mass obtained is avoided in the extruder, and

3) Auspressen der erhaltenen plastischen Masse durch eine Düse in die Atmosphäre,3) pressing the obtained plastic mass through a nozzle into the atmosphere,

c) Übereinanderlegen der einen Schicht auf die andere; undc) superimposing one layer on top of the other; and

d) Ausformen der übereinanderliegenden Schichter zu einer laibähnlichen Masse, wobei diese Ausformung in der Weise erfolgt, daß die fettähnlichen Anteile regellos in der erhaltenen Masse verteill werden, und zwar während die Durchschnittstemperatur der ersten und der zweiten Schichi zwischen 49 und 77°C liegt.d) Shaping the superimposed layers into a loaf-like mass, this shaping takes place in such a way that the fat-like proportions are randomly distributed in the mass obtained during the average temperature of the first and second layers is between 49 and 77 ° C.

Das erfindungsgemäße Futter ist aufgrund seinei Schmackhaftigkeit und seines Aussehens bei den dami zu fütternden Tieren sehr beliebt. Es ist bei Raumtempe ratur praktisch fest, daher lagerungsbeständig unc hinsichtlich seiner Nährstoffe ausgeglichen. Bei Raum temperatur weist das erfindungsgemäße Klein- bzw Haustierfutter keinerlei Klebrigkeit, auf, was auch füi andere, normalerweise während der Lagerung auftre tende Temperaturen zutrifft.The feed according to the invention is due to its palatability and appearance with the dami very popular to feed animals. It is practically solid at room temperature, therefore stable to storage unc balanced in terms of nutrients. At room temperature, the inventive small or Pet food has no stickiness whatsoever other temperatures normally encountered during storage apply.

Das. erfinclungsgemäße Verfahren gestattet, verschiedene Fleischarten und Schnittstüeke von Fleisch nachzubilden, welche unterschiedlich starke Marmorierungen aufweisen.The. According to the invention method allows various To reproduce types of meat and cut pieces of meat, which marbling of different strengths exhibit.

Die Auswahl der speziellen Nährstoffbestandteile, die ein praktisch festes, lagerungsstabiles und nährstorimä-Big ausgeglichenes Kleintierfutter ergeben, ist dem Fachmann geläufig. Nachfolgend sind Beispiele für spezielle Zubereitungsformen angegeben. Das Klebmittel ist Natriumcaseinat. Dieses Klebmittel, das nahrhaft ι ο und unter Verpreß-Koch-Bedingungen verhältnismäßig stabil ist, wirS mit den anderen Bestandteilen vor dem Kochen und dem Verpressen in der definierten Menge vermischt. Äquivalente Salze sind Calcium- und Kaliumcaseinat.The selection of the special nutrient components that create a practically solid, storage-stable and nährstorimä-Big A person skilled in the art is familiar with balanced small animal feed. The following are examples of special preparation forms indicated. The adhesive is sodium caseinate. This adhesive that is nutritious ι ο and is relatively stable under press-and-cook conditions, we will with the other ingredients before Cooking and pressing mixed in the defined amount. Equivalent salts are calcium and Potassium caseinate.

Es wurde gefunden, daß die Zugabe des Natriumcaseinats in die halbfeuchten Kleintierfutter-Bestandteile vor dem Schritt des Koch-Verpressens dann eine verpreßte Masse liefert, die klebrig odc· haftfähig bei Temperaturen oberhalb 49° C ist Die Minimalmenge an Natriumcaseinat, die benötigt wird, um Klebrigkeit hervorzurufen, hängt von der speziell ausgewählten Bestandteil-Zusammensetzung ab und kann leicht bestimmt werden, indem verschiedene Mengen zu kleinen Versuchsansätzen gegeben werden, und liegt innerhalb der angegebenen Menge. Es wurde weiter festgestellt, daß derartige verpreßte Massen, nachdem sie zu Schichten geformt worden sind, in die Gestalt von marmorierten fleischähnlichen Laiben übergeführt werden können, indem man die Schichten bei Temperatüren zwischen 49 und 77°C miteinander in Berührung bringt, wobei sich ein neuartiges Kleintierfutterprodukt ergibt, welches strukturell stabil ist und im wesentlichen keine K.lebrigkeit bei Raumtemperatur und bei Temperaturen, die normalerweise während der Lagerung in Betracht gezogen werden, aufweist. Sowohl der rote als auch der weiße Anteil enthalten das gesamte Bindemittel. Wenn der Ausformungsschritt der übereinanderliegenden Schichten der verpreßten Masse zu einer laibähnlichen Masse bei Temperaturen oberhalb 77°C ausgeführt wird, erfolgt ein »Ausbluten« oder eine Infusion der des mageren Fleisches ähnlichen Schicht in die fett ähnliche Schicht und umgekehrt, wodurch das marmorartige Aussehen nicht erzielt werden kann. Die Durchschnittstemperatur der Schichten kann z. B. gemessen werden, indem man sie zu einem ballähnlichen Kloß verformt und in diesen ein Thermometer einsetzt.It has been found that the addition of the sodium caseinate to the semi-moist small animal feed ingredients before the Koch-pressing step, a pressed mass then delivers which is sticky or adhesive Temperatures above 49 ° C is the minimum amount of sodium caseinate that is needed to make it sticky depends on the particular ingredient composition selected and can easily can be determined by adding different amounts to small test batches, and lies within the specified amount. It was further found that such compressed masses after they have been formed into layers, transformed into the shape of marbled meat-like loaves by placing the layers in contact with one another at temperatures between 49 and 77 ° C brings about a novel small animal feed product which is structurally stable and substantially no stickiness at room temperature and at temperatures normally encountered during storage in Be considered. Both the red and the white part contain all of the binder. When the step of forming the superposed layers of the molded mass into one Loaf-like mass is carried out at temperatures above 77 ° C, a "bleeding" or a Infusion of the lean meat-like layer into the fat-like layer and vice versa, thereby creating the marble-like appearance cannot be achieved. The average temperature of the layers can e.g. B. can be measured by shaping it into a ball-like lump and inserting a thermometer into it begins.

Die Abmessungen der ersten beschriebenen Schicht stellen keine kritische Größe dar, und diese kann eine ununterbrochene oder perforierte schichtähnliche Preßmasse sein mit einer Breite von einigen Zentimetern bis zu einigen Metern und einer Stärke beispielsweise zwischen 1,6 und 12,7 mm. Die Abmessungen der zweiten Schicht sind ebenfalls nicht ausschlaggebend, jedoch sollte die zweite Schicht am besten weniger als die Hälfte der mit ihr in Berührung stehenden Oberfläche der ersten Schicht bedecken. Sie kann ebenfalls kontinuierlich, diskontinuierlich oder perforiert sein und wird dem fertigen Produkt in einer Menge bis zu 45 Gew.-%, bezogen auf das fertige Produkt, einverleibt. Bei der Herstellung eines Beefsteak-ähnlichen Produktes ist es aber günstig, daß die zweite fettähnliche Schicht in einer Menge zwischen 15 und 25 Gew.-^c/o in den inneren Teilen der Rolle oder des Abschnittes verwendet und daß zusätzlich eine Überlageschicht von etwa 6,4 mm um den Umfang der Rolle eeleet wird. Bei der Herstellung eines schinkenähnlichen Produktes isi es günstig, daß die zweite Schicht in einer Menge zwischen 5 und 10 Gew.-% der inneren oder zentralen Anteile der Rolle bzw. Walze verwendet wird, am besten wird zusätzlich eine Überlageschicht von etwa 6,4 mm um den Umfang der Rolle gelegt. Wenn eine fettähnliche Überlageschicht verwendet wird, ist es wesentlich, daß die Durchschnittstemperatur der Schicht zwischen 49 und 77⁰C liegt, wenn sie aufgelegt wird.The dimensions of the first described layer are not a critical size, and this can be an uninterrupted or perforated layer-like molding compound with a width of a few centimeters to a few meters and a thickness, for example, between 1.6 and 12.7 mm. The dimensions of the second layer are also not critical, but the second layer should ideally cover less than half of the surface of the first layer in contact with it. It can also be continuous, discontinuous or perforated and is incorporated into the finished product in an amount of up to 45% by weight, based on the finished product. However, in the manufacture of beef steak-like product, it is favorable that the second fat-like layer used in an amount ranging from 15 25 wt ^c / o in the inner parts of the reel or of the section and that in addition an overlay layer of about 6, 4 mm around the circumference of the roll is eeleet. When producing a ham-like product, it is advantageous that the second layer is used in an amount between 5 and 10% by weight of the inner or central parts of the roller, an additional layer of about 6.4 mm is best placed around the perimeter of the role. If a fat-like overlay is used, it is essential that the average temperature of the layer be between 49 and 77 ^° C. when it is applied.

Steak-ähnliche Abschnitte können hergestellt werden durch Aufschneiden von Rollen entsprechenden Durchmessers; Schnittstüeke, die Koteletts bzw. Schnitzeln ähnlich sind, werden hergestellt, indem man Rollen oder Laibe kleineren Durchmessers aufschneidet, die eine relativ starke fettähnliche Überlageschicht haben. Die günstigste Form des erfindungsgemäßen Produktes wird erhalten durch Aufschneiden der Laibe in Würfel von etwa 12,7 mm Kantenlänge.Steak-like sections can be made by cutting open rolls of appropriate diameter; Cut pieces that are similar to cutlets or cutlets are made by rolling or cutting Cut loaves of smaller diameter that have a relatively thick, fat-like overlay. the The most favorable form of the product according to the invention is obtained by cutting the loaves into cubes of about 12.7 mm edge length.

Es können verschiedene Arbeitsweisen zur Ausformung der übereinandergelegten Schichten zu einer laibähnlichen Masse angewendet werden, vorausgesetzt, das Verfahren ergibt eine praktisch regellose Verteilung der fettähnlichen Anteile innerhalb des Produktes. Eine gewisse regellose Verteilung wird erreicht durch Bildung einer fettähnlichen Preß-Schicht von nichtkonsistenter und unregelmäßiger Stärke. Eine gewisse regellose Verteilung kann auch erreicht werden durch Auflegen der fettähnlichen Preßmasse auf die magerem Fleisch ähnliche Preß-Schicht in unregelmäßigem oder regellosem Muster. Am besten hat die fettähnliche Preß-Schicht eine Breite von weniger als der Hälfte der Breite der magerem Fleisch ähnlichen Schicht, und diese fettähnliche Schicht wird in irregulärer und regelloser Weise auf der Preßmassen-Schicht verteilt. Gemäß einer anderen Ausführungsform werden verschiedene schmale Bänder der fettähnlichen Preßmasse auf einer breiten Lage der roten Preßmassen aufgebracht.Different working methods can be used to shape the superimposed layers into one Loaf-like mass can be used, provided the process yields a practically random one Distribution of the fat-like proportions within the product. Some random distribution will be achieved by the formation of a fat-like pressed layer of inconsistent and irregular thickness. One Certain random distribution can also be achieved by placing the fat-like molding compound on the Pressed layer similar to lean meat in an irregular or random pattern. She has the best fat-like pressing layer a width less than half the width of the lean meat-like Layer, and this fat-like layer becomes in an irregular and random manner on the molding compound layer distributed. According to another embodiment, various narrow bands become the fat-like Molding compound applied to a wide layer of the red molding compounds.

Perforationsähnliche Unregelmäßigkeiten lassen sich erzielen durch Verpressen des fettähnlichen Anteils in der Weise, daß beim Verpressen große Dampfblasen erzeugt werden, so daß kraterähnliche Mulden entstehen, wenn diese Blasen platzen oder zusammenfallen.Perforation-like irregularities can be achieved by pressing the fat-like portion into the way that large steam bubbles are generated when pressing, so that crater-like hollows are formed, when these bubbles burst or collapse.

Die Bildung übereinandergelegter Schichten zu einer laibähnlichen Masse kann nach verschiedenen Verfahren erfolgen, wie z. B.:The formation of superimposed layers into a loaf-like mass can be achieved by various processes take place, such as B .:

a) Man läßt die übereinandergelegten Schichten eine unregelmäßige Anhäufung unterhalb des Endes der Fördervorrichtung bilden und preßt diesen ineinander verwickelten Haufen zu einem Ball;a) The superimposed layers are left in an irregular cluster below the end of the Conveyors form and compress this tangled pile into a ball;

b) man fängt die übereinandergelegten Schichten in einer Formvorrichtung, z. B. einem Trog, auf, während sich die erste und die zweite Schicht bei den aufgezeigten Temperaturen befinden, und läßt danach die unregelmäßig verteilten Schichten aufgrund ihres eigenen Plastizitätsgewichts und ihrer Klebrigkeit sich vereinen undb) one catches the superimposed layers in a molding device, e.g. B. a trough, while the first and second layers are at the indicated temperatures, and leaves then the irregularly distributed layers due to their own plasticity weight and their stickiness unite and

c) man rollt die übereinandergelegten Schichten zu Rollen bzw. Walzen auf.c) the superimposed layers are rolled up to form rolls or rollers.

Bei der Ausführungsform, bei der die übereinandergelegten Schichten in Rollenform aufgerollt werden, kann während des Aufrollschrittes ein nur geringfügiges regelloses Verteilen notwendig sein, wenn ein hoher Grad an unregelmäßiger Verteilung während des Übereinanderlegens der ersten und der zweiten Schicht bereits erzielt worden ist. Im allgemeinen werden dieIn the embodiment in which the superposed layers are rolled up in roll form only a slight random spreading may be necessary during the winding step, if a high one Degree of irregular distribution during the superposition of the first and second layers has already been achieved. In general, the

übereinandergelegten Schichten, wenn sie zu Rollen geformt werden, in regelloser Anordnung in einer Zone längs der Außenfläche, die mindestens zweimal so breit ist wie die rote Schicht, abgelegt. Wenn daher ein lu,2 cm breites Band oder Schichtgebilde aus magerem Fleisch ähnelnder Pießmasse verwendet wird, würde ein Laib kleinsten Ausmaßes, der gemHß der bevorzugten Aufrollarbeitsweise hergestellt worden ist, 20,4 cm betragen. Andererseits kann beispielsweise eine kontinuierliche Rolle erzeugt werden, indem man kontinuierlich eine 7,6 cm breite magerem Fleisch ähnelnde Schicht auf ah die zweite fettähnliche Schicht aufgelegt worden ist, über eine Zone von 15,2-40,6 cm am Ende einer kontinuierlich umlaufenden Walze oder eines Laibes auflegt, während die erhaltene geformte Walze mit einer solchen Geschwindigkeit abgezogen wird, daß die Walze bei einem Durchmesser zwischen etwa 12,7 und 25,4 cm gehalten wird. Bei dieser Ausführungsform können die übereinandergelegten Schichten, die aus der Fördervorrichtung kommen, beispielsweise lose unregelmäßige Anhäufungen oder Knäuel hinter einer zurückversetzten umlaufenden Walze bilden. Diese Knäuel aus Preßmasse werden einfach in das Ende der Walze gedrückt, um sie dem Laib bzw. der Walze einzuverleiben, und das erhaltene Laibende wird dann in unregelmäßiger Weise durch die ankommenden übereinandergelegten Schichten umwickelt. Wenn eine Walze mit größerem Durchmesser geformt worden ist, kann diese zu einem Laib der erwünschten Größe geknetet oder bearbeitet werden. Voraussetzung beim Verformen ist jedoch, daß die Bedingungen des Punktes ddes Patentanspruchs 2 eingehalten werden.superimposed layers, when formed into rolls, laid down in a random arrangement in a zone along the outer surface at least twice as wide as the red layer. Thus, if a 1 1/2 inch wide tape or sheet of skewer resembling lean meat is used, a smallest loaf made according to the preferred roll-up procedure would be 8 inches. On the other hand, a continuous roll can be produced, for example, by continuously placing a 3 inch wide lean meat-like layer on top of the second fat-like layer, over a 15.2-40.6 cm zone at the end of a continuously rotating roller or a loaf while the resulting shaped roller is withdrawn at a rate such as to maintain the roller at a diameter between about 12.7 and 25.4 cm. In this embodiment, the superposed layers that come from the conveying device can form, for example, loosely irregular accumulations or tangles behind a set-back rotating roller. These balls of molding compound are simply pressed into the end of the roller in order to incorporate them into the loaf or the roller, and the resulting loaf end is then wrapped in an irregular manner by the incoming superimposed layers. Once a larger diameter roll has been formed, it can be kneaded or machined into a loaf of the desired size. A prerequisite for deforming, however, is that the conditions of point d of claim 2 are complied with.

Das nicht geregelte Einlegen der übereinandergelegten Schichten in einer Walze wird in der Weise ausgeführt, daß die Bildung von Lufttaschen in dem aufgerollten Produkt möglichst klein gehalten wird. Unter dem Ausdruck »rollen« wird eine gegenseitige Berührung der Schichten in einer solchen Weise, daß sich eine Adhäsion mit einem Minimum an Lufttaschen, aber ohne wesentliche Infusion des weißen in das rote Material ergibt, verstanden.The unregulated laying of the superimposed layers in a roller is in the way carried out that the formation of air pockets in the rolled up product is kept as small as possible. The expression "roll" means a mutual contact of the layers in such a way that adhesion with a minimum of air pockets but no substantial infusion of the white into the red Material results, understood.

Im allgemeinen gehört die Zubereitung eines Kleintierfutters mit Lagerungsstabilität zum Wissen des Fachmanns. Bei der praktischen Durchführung der Erfindung wird am besten eine Zubereitung hinsichtlich der Lagerungsstabilität verwendet, in der die Wasseraktivität des Produktes weniger als 0,90 beträgt und die weiterhin eine wirksame Menge eines Hemmstoffes für Schimmelpilze, wie z. B. Sorbinsäure oder deren Salze, enthält. Die Wasseraktivität (a_w) ist hier folgendermaßen definiert:In general, the preparation of a small animal feed with storage stability is within the knowledge of those skilled in the art. In the practice of the invention, it is best to use a formulation for storage stability in which the water activity of the product is less than 0.90 and which further contains an effective amount of a mold inhibitor such as. B. sorbic acid or its salts contains. The water activity (a _w ) is defined as follows:

/ο/ ο

dabei ist:there is:

daß die Wasseraktivität in dem erwünschten Bereich erreicht werden kann durch Einbeziehung geeigneter Mengen von löslichen Stoffen, wie Zuckern und Glykolen, in die Zubereitung.that the water activity is in the desired range Can be achieved by including appropriate amounts of soluble substances, such as sugars and Glycols, in the preparation.

Selbstverständlich sind dabei aber die Bedingungen des Patentanspruchs 1 einzuhalten.Of course, however, the conditions of claim 1 must be complied with.

Es wurde gefunden, daß Zubereitungen wie diejenigen, die in den folgenden Beispielen aufgeführt sind und in denen Zucker in einer Menge zwischen 15 und 30%,It has been found that preparations such as those listed in the following examples and in which sugar in an amount between 15 and 30%,

ίο Propylenglykol in einer Menge zwischen 3 und 6% und Sorbinsäure oder ihre Salze in einer Menge von 0,06 bis 0,3% vorliegen, eine angemessene Lagerungsstabilität bei dem erfindungsgemäßen Produkt ergeben, das Feuchtigkeit in einer Menge von 20 bis 50 Gew.-%,ίο propylene glycol in an amount between 3 and 6% and Sorbic acid or its salts are present in an amount of 0.06 to 0.3%, adequate storage stability result in the product according to the invention, the moisture in an amount of 20 to 50 wt .-%,

bezogen auf das Gewicht des Produktes, enthält.based on the weight of the product.

Beim Verpressen im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens werdp.i die Bestandteile gekocht, am besten bei Temperaturen zwischen 88 und 149⁰C im Extruder, wobei der Druck im Extruder ausreichend ist, um eine wesentliche Ausdehnung der erhaltenen plastischen Masse im Extruder zu verhindern. Es wurde gefunden, daß die Verwendung von Stärke enthaltenden Bestandteilen, wie Getreide oder Getreidefraktionen, z. B. Stärke, für die praktische Durchführung der ErfindungWhen pressing in the method of the invention, the components werdp.i cooked, preferably at temperatures from 88 to 149 ⁰ C in the extruder, the pressure in the extruder is sufficient to prevent substantial expansion of the resulting plastic mass to prevent in the extruder. It has been found that the use of ingredients containing starch, such as cereals or cereal fractions, e.g. B. Starch, for the practice of the invention

in weitester Hinsicht nicht notwendig ist. Nichtsdestoweniger enthalten die Bestandteile am besten zwischen 0,5 und i% Stärke. Es wurde gefunden, daß die fleischähnlichen Kleintierfutter, die erfindungsgemäß hergestellt werden und keine Stärke enthalten, zwar das erforderliche Aussehen und das Gefüge von marmoriertem Fleisch besitzen, daß sie jedoch nicht den bevorzugten Grad der Strukturstabilität bei erhöhten Lagerungstemperaturen, beispielsweise 54-57°C, aufweisen. Es wurde gefunden, daß die Einbeziehung von Stärke in einer Menge größer als 0,5 bis 1% in die Bestandteile vor dem Kochen ein Produkt ergibt, das in außergewöhnlichem Maße unter Lagerungsbedingungen bei 57⁰C strukturstabil ist, vorausgesetzt, daß Temperaturen über 121°C in den Extrudern während der Herstellung des Produktes erreicht werden.in most respects is not necessary. Nonetheless, the ingredients best contain between 0.5% and 1% starch. It has been found that the meat-like small animal feeds which are produced according to the invention and contain no starch have the required appearance and texture of marbled meat, but that they do not have the preferred degree of structural stability at elevated storage temperatures, for example 54-57 ° C, exhibit. It has been found that the inclusion of starch in an amount greater than 0.5 yields than to 1% in the ingredients before cooking a product which is structurally stable under storage conditions at 57 ⁰ C in an extraordinary degree, provided that temperatures above 121 ° C can be achieved in the extruders during the manufacture of the product.

Der hier verwendete Ausdruck »fleischähnlich« soll anzeigen, daß ein wesentlicher Teil der Bestandteil-Zusammenstellung aus Fleisch oder Fleischnebenprodukten hergestellt ist (vgl. Patentanspruch 1). Der Ausdruck Fleisch soll sich beziehen auf Fleisch von Rindern, Schweinen, Schafen, Ziegen, Pferden, Walen und anderen Säugetieren sowie von Geflügel und Fischen. Der Ausdruck Fleischnebenprodukte bezieht sich auf solche Bestandteile, die unter dieser Bezeichnung als Futtermittelbestandteile von der »Association of American Feed Control Officials Incorporated« definiert worden sind. Die folgenden Beispiele zeigen einige Zubereitungen für Kleintierfutter auf. Die Ausdrücke »Teile« und »%« beziehen sich auf das Gewicht.The term "meat-like" used here is intended to indicate that an essential part of the ingredient composition is made from meat or meat by-products (see. Claim 1). The expression Meat is said to refer to meat from cattle, pigs, sheep, goats, horses, and whales other mammals as well as poultry and fish. The term meat by-products refers to those ingredients identified under this designation as feed ingredients by the Association of American Feed Control Officials Incorporated «. The following examples show some Preparations for small animal feed. The terms "parts" and "%" relate to weight.

/ = Wasserdampfflüchtigkeit in dem betreffenden System,/ = Water vapor volatility in the system concerned,

/"o = Flüchtigkeit von reinem Wasser bei der betreffenden Systemtemperatur und einem Gesamtdruck von 1 Atmosphäre./ "o = volatility of pure water in the case of the concerned System temperature and a total pressure of 1 atmosphere.

Flüchtigkeit ist ein bekannter physikochemischer Ausdruck, der in jedem Lehrbuch hinreichend definiert ist (vgl. »Physikalische Chemie«, Prutton und Marcon, S. 318; 1949). Dem Fachmann ist bekannt,Volatility is a well-known physicochemical term that is well defined in any textbook is (see "Physical Chemistry", Prutton and Marcon, p. 318; 1949). It is known to the person skilled in the art

Beispiel 1example 1

Dieses Beispiel erläutert, die Herstellung eines rindfleischartigen marmorierten fleischähnlichen Kleintierfutters, das bei 57°C nicht schmilzt.This example explains the production of a beef-like marbled meat-like small animal feed, that does not melt at 57 ° C.

Die Bestandteile, welche die »Grundmasse« einerseits und die »Marmorierung« andererseits ausmachen, werden in getrennten Mischvorrichtungen für sich vermischt, und zwar in den in Tabelle 1 angegebenen Anteilen:The components that make up the "basic mass" on the one hand and the "marbling" on the other, are mixed individually in separate mixing devices, namely in those indicated in Table 1 Shares:

Tabelle 1Table 1

% Grundmasse% Base mass % Marmorierung% Marbling

% Gesamtzubereitung% Total preparation

Rinder-EingeweideCattle guts

Zucker, fertig gemischtSugar, ready mixed

NatriumcaseinatSodium caseinate

Rinder-Abfälle, 40%ig magerCattle waste, 40% lean

MaisstärkeCornstarch

PropylenglykolPropylene glycol

Dicaliumphosphat-DihydratDicalium phosphate dihydrate

Salz, jodiertSalt, iodized

KaliumsorbatPotassium sorbate

Vitamin E (20,000 I E/0,45 kg)Vitamin E (20,000 I E / 0.45 kg)

TitandioxidTitanium dioxide

Riboflavin (4 g/4,5 kg)Riboflavin (4 g / 4.5 kg)

Vitamin A Ergänzung (30,000 1 E/0,45 kg)Vitamin A supplement (30,000 1 U / 0.45 kg)

Bestrahlte TrockenhefeIrradiated dry yeast

Trinatriumsalz der l-(4-Sulfonaphthylazo)-2-naphthol-3,6-disulfonsäure Trisodium salt of l- (4-sulfonaphthylazo) -2-naphthol-3,6-disulfonic acid

Dinatriumsalz der 1-p-Sulfophenylazo-Disodium salt of the 1-p-sulfophenylazo-

2-naphthol-6-sulfonsäure2-naphthol-6-sulfonic acid

ThiaminmononitratThiamine mononitrate

Das als »Grundmasse« in Tabelle 1 bezeichnete Material besteht aus der ersten Schicht, wie sie vorstehend beschrieben worden ist, und die das Aussehen von magerem Fleisch aufweist, während das Material, das in Tabelle 1 als »Marmorierung« bezeichnet worden ist, aus der zweiten vorstehend beschriebenen Schicht mit dem Aussehen von Fett besteht Die Grundmassen- und die Marmorierungs-Bestandteile werden getrennt vermischt, und mit den erhaltenen Gemischen werden getrennte Extruder mit einer solchen Geschwindigkeit beschickt, daß das Gew.-Verhältnis von Grund-Auspreßmasse zu Marmorierungs-Auspreßmasse etwa 3 :1 beträgt. Die Bedingungen in den beiden Extrudern sind praktisch die gleichen. Die Extruder sind mit dampfdurchströmten Auskleidungen versehen, und die Kombination von Reibungswärme und der äußerlich angewendeten Dampfhitze ergibt in den Extrudern einen Temperaturgipfe! im Bereich von 127-135⁰C. Die verwendeten Drücke waren ausreichend, um eine Expansion der plastischen Masse innerhalb des Extruders im wesentlichen zu verhindern. Vor dem Ausstoß aus dem Extruder durch die schichtbildende Düse wurde die Masse durch so einen Kühlabschnitt geschickt, der aus einer rohrähnlichen Verlängerung vom Ende des Extruders aus bestand, mit dem Ergebnis, daß die Temperatur der plastischen Masse an der Düse wesentlich unterhalb des Gipfeltemperaturbereichs lag. Diese Kühlstufe 1st deshalb erwünscht, weil sie ein Aufspringen und Verspritzen der ausgepreßten Masse vermindert. Die schichtbildende Düse, die bei dem Verpressen der Grundmasse verwendet wird, ergab eine Preßmasse, die 7,6 cm breit und im allgemeinen zwischen 1,6 und 12,7 mm stark war. Die zum Verpressen der marmorierenden Schicht verwendete Düse ergab eine Preßmasse, die 38,1 mm breit und ebenfalls zwischen 1,6 und 12,7 mm stark war. Beim Verlassen des Extruders entwickelte die Preßmasse große Blasen, 2. B. in der fij Größenordnung von 12,7-31,8 mm .im Durchmesser, die eine irreguläre Oberfläche auf der nicht ausgedehnten, verpreßten Masse hinterließen. Die erste Schicht,The material labeled "base" in Table 1 consists of the first layer, as described above, which has the appearance of lean meat, while the material labeled "Marbling" in Table 1 consists of the The second layer described above with the appearance of fat consists of the base and marbling ingredients are mixed separately, and the resulting mixtures are fed to separate extruders at such a rate that the weight ratio of base molding compound to marbling molding compound is about 3: 1. The conditions in the two extruders are practically the same. The extruders are provided with linings through which steam flows, and the combination of frictional heat and the externally applied steam heat results in a temperature peak in the extruders! in the range of 127-135 ⁰ C. The pressures used were sufficient to achieve an expansion of the plastic material within the extruder to prevent substantially. Prior to ejection from the extruder through the film-forming die, the mass was passed through such a cooling section which consisted of a pipe-like extension from the end of the extruder , with the result that the temperature of the plastic mass at the nozzle was well below the peak temperature range. This cooling stage is desirable because it reduces cracking and splashing of the pressed mass. The film-forming nozzle used in compressing the matrix produced a molding compound that was 7.6 cm wide and generally between 1.6 and 12.7 mm thick . The nozzle used to press the marbling layer produced a molding compound which was 38.1 mm wide and also between 1.6 and 12.7 mm thick. As it exited the extruder, the molding compound developed large bubbles, e.g. on the order of 12.7-31.8 mm in diameter, which left an irregular surface on the unexpanded molded compound. The first layer,

29,000029.0000 42,5042.50 32,375032.3750 26,577826.5778 26,5026.50 26,558426.5584 15,000015.0000 15,0015.00 15.000015.0000 13,500013.5000 —- 10,125010.1250 7,50007.5000 7,507.50 7,50007.5000 4,50004.5000 4,504.50 4,50004.5000 2,50002.5000 2,502.50 2,50002.5000 1,20001.2000 UOUO 1,20001.2000 0,10000.1000 0,100.10 0,10000.1000 0,06700.0670 —- 0,05030.0503 —- 0,200.20 0,05000.0500 0,02700.0270 —- 0,02020.0202 0,01780.0178 —- 0,01340.0134 0,00400.0040 —- 0,00300.0030 0,00270.0027 —- 0,00200.0020 0,00270.0027 —- 0,00200.0020 0,00100.0010 —- 0,00070.0007

100,0000 100,00100.0000 100.00

100,0000100.0000

die sich aus dem Verpesssen des Grundmassenmaterials ergab, wurde auf ein sich bewegendes Förderband aufgelegt, und die zweite Schicht aus dem Verpressen der marmorierenden Bestandteile wurde oben auf die erste Schicht, die sich auf dem Förderband befand, gelegt. Die zweite Schicht wurde jedoch in unregelmäßigem und nichtgleichförmigem Muster aufgebracht, und zwar durch Ausrollen, Auslassen und Zusammenballen von Anteilen der zweiten Schicht vor und/oder bei dessen Inberührungbringen mit der ersten Schicht. Der Grund hierfür besteht darin, daß die Verteilung der marmorierenden Schicht auf der magerem Fleisch ähnelnden ersten Schicht in nicht geregelter Weise erfolgen soll, sondern in der Art, daß nur etwa ein Viertel der Oberfläche der ersten Schicht von der fettähnlichen Preßmasse bedeckt ist. Die Fördervorrichtung trug die ubereinandergelegten Schichten genügend lange, damit die Temperaturen der verpreßten Massen auf etwa 101⁰C fallen konnten, ehe die Schichten zu Walzen aufgerollt wurden. Die Walze wurde in der Art gebildet, daß sie die Gestalt eines langen Laibes erhielt mit einer Länge von etwa 0,914 mm. Als dieser Laib kontinuierlich um seine Längsachse rotiert wurde, wurden die ubereinandergelegten Preß-Schichten, die vom Förderband kamen, in einer nicht geregelten Weise »hin und her« aufgewunden, bis ein Laib von etwa 20,3 cm Durchmesser gebildet wordet» war. In dieser An wurden verschiedene Laibe gleicher Abmessung hergestellt. Das Verpressen des magerem Fleisch ähnelnder Anteils war damit abgeschlossen. Das Verpressen dei marmorierenden Anteils wurde jedoch fortgesetzt um Jeder der 0,931 m mal 20.3 cm großen Laibe, die vorhe hergestellt worden waren, wurde mit einem Überzui aus dem marmorierenden Anteil mit einer Starke voi zwischen etwa 6,4 und 19 mm versehen, indem der Lall in der Aufrollvorrichtung unterhalb des Endes de Fördervorrichtung angeordnet und die fettähnlich Preßmasse um den kontinuierlich rotierenden LaI herumgewickelt wurde.resulting from grouting the matrix material was placed on a moving conveyor belt and the second layer from grouting the marbling ingredients was placed on top of the first layer that was on the conveyor belt. However, the second layer was applied in an irregular and non-uniform pattern, namely by rolling out, omitting and agglomerating portions of the second layer before and / or when it was brought into contact with the first layer. The reason for this is that the distribution of the marbling layer on the first layer, which resembles lean meat, should not take place in a regulated manner, but in such a way that only about a quarter of the surface of the first layer is covered by the fat-like molding compound. The conveyor carried the superposed layers over a sufficiently long time so that the temperatures of the compressed masses could drop to about 101 ⁰ C before the layers were rolled up into rolls. The roll was formed to be in the shape of a long loaf about 0.914 mm in length. As this loaf was continuously rotated around its longitudinal axis, the superimposed press layers that came from the conveyor belt were wound up and down in an unregulated manner until a loaf about 8 inches in diameter was formed. In this way, different loaves of the same dimensions were made. The pressing of the lean meat-like portion was thus completed. Compression of the marbling portion was continued, however. Each of the 0.931 m by 20.3 cm loaves that had previously been made was covered with a thickness of between about 6.4 and 19 mm from the marbling portion by placing the lall placed in the roll-up device below the end of the conveyor and the grease-like molding compound was wrapped around the continuously rotating LaI.

Diese Laibe wurden auf etwa Raumtemperuu abkühlen gelassen, mich welcher Zelt sie zu »SteaksThese loaves were allowed to cool to about room temperature, depending on which tent they were used to "steaks."

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von etwa 19 mm Stärke aufgeschnitten wurden. Um jedoch die Herstellungsgeschwindigkeit zu verbessern, können die Laibe erwünschtenfalls sofort nach dem Ausformen aufgeschnitten werden. Die »Steaks« ähneln marmoriertem Rindfleisch, weil der rote, magerem Fleisch ähnelnde Anteil durch und durch in unregelmäßiger Weise mit fettähnlichen Teilen marmoriert war. In praktisch gleicher Weise hergestellte »Steaks« wurden ferner in Würfel von etwa 12,7 χ 12,7 χ 19 mm zerschnitten und in einem Fütterungs-Test an Hunde verfüttert, wobei frisches geschmortes Rindfleisch, das in Würfel von praktisch den gleichen Abmessungen geschnitten worden war, als Kontrolle diente. Es wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße Produkt hinsichtlich der Beliebtheit bei Tieren auf der gleichen Stufe stand wie frisches geschmortes Rindfleisch.about 19 mm thick were cut. However, in order to improve the manufacturing speed, If desired, the loaves can be cut open immediately after they have been removed from the mold. The "steaks" are similar marbled beef, because the red, lean meat-like portion is thoroughly irregular Way was marbled with fat-like parts. "Steaks" were made in practically the same way also in cubes of about 12.7 12.7 χ 19 mm cut up and fed to dogs in a feeding test, with fresh braised beef that cut into cubes of virtually the same dimensions served as a control. It was found that the product of the invention is on the same level in terms of popularity with animals stood like fresh braised beef.

Beispiel 2Example 2

Dieses Beispiel erläutert die Herstellung eines Kleintierfutters, das im Aussehen Schinken ähnelt. Ein Ansatz von Bestandteilen, nachfolgend als Grundmasse bezeichnet, und ein weiterer Ansatz, nachfolgend als Marmorierung bezeichnet, wurde gründlich durchmischt gemäß der in Tabelle 2 angegebenen Zubereitung: This example illustrates the production of a small animal feed that is similar in appearance to ham. A Approach of components, hereinafter referred to as base mass, and another approach, hereinafter referred to as Marbling, was thoroughly mixed according to the preparation given in Table 2:

Tabelle 2Table 2 % Grund-% Ground- % Marmo% Marmo masseDimensions rierungration 29,029.0 42,542.5 Eingeweideguts 13,513.5 —- 40% Rindfleisch40% beef 24.224.2 24,224.2 SaccharoseSucrose 15,015.0 15,015.0 CascinatCascinate 2,52.5 2,52.5 Dicalciumphosphat, Futler-Dicalcium phosphate, futler miUclgütcmiUclgütc 4,54.5 4,54.5 PropylcnglykolPropylene glycol 1,21.2 1.21.2 Salzsalt 0,10.1 0,10.1 NairiumsorbntNairium sorbnt 1O₁O1O ₁ O 10,010.0 MaisstärkeCornstarch 0,00150.0015 0,00150.0015 Trinatriumsalz der l-(4-Sulfo-Trisodium salt of the l- (4-sulfo- naphthylnzo)-2-nuphthol-naphthylnzo) -2-nuphthol- 3,6-disulfonsiUire3,6-disulfonic acid 0,00150.0015 0,00150.0015 Dinntriumsnl/. der 1-p-Sulfo-Dinntriumsnl /. the 1-p-sulfo- phenylnzo-2-nnphthol-phenylnzo-2-nnphthol- 6-sulfonsiuirc6-sulfonsiuirc

100,00100.00

Die gründlich vermischten Bestandteile wurden in getrennte Extruder gemäß Beispiel 1 eingebracht, mit der Abwandlung, daß das Gew.-Verhältnis von Grundmasse zu Marmorierung etwa 19:1 betrug. Die Verpreß-Bedingungen, die Art des Übereinanderlegens der Preßmassen-Schichten, das Aufrollen dieser Schichten und das Darüberlegen einer marmorierenden Preßmasse wurden wie in Beispiel 1 ausgeführt, mit der Abwandlung, daß das nichtgeregelte Auflegen derThe thoroughly mixed ingredients were fed into separate extruders according to Example 1, with the modification that the weight ratio of base to marbling was about 19: 1. the Compression conditions, the type of superimposition of the molding compound layers, the rolling up of these layers and the laying over of a marbling molding compound were carried out as in Example 1, with the Modification that the unregulated hang-up of the

•ο fettähnlichen Schicht auf die magerem Fleisch ähnelnde Schicht zu einem Bedecken von nur 5% der Oberfläche der magerem Fleisch ähnelnden Schicht führte. Der Laib aus diesem Beispiel 2 wurde zu »Steaks« aufgeschnitten. Das aufgeschnittene Produkt wies eine• ο fat-like layer on the lean meat-like layer Layer resulted in coverage of only 5% of the surface of the lean meat-like layer. the Loaf from this example 2 was cut into "steaks". The cut product exhibited a

nahe Ähnlichkeit mit Schinkensteaks auf. Beide Produkte aus Beispiel 1 und 2 wurden Stabilitätsprüfungen unterworfen, wobei sie Temperaturen von 57°C ausgesetzt wurden. Es wurde gefunden, daß das Aussehen und die Struktur dieser Produkte praktisch unverändert blieb.close resemblance to ham steaks. Both products from Example 1 and 2 were stability tests subjected, where they were exposed to temperatures of 57 ° C. It was found that the Appearance and structure of these products remained practically unchanged.

Beispiel 3Example 3

Für dieses Beispiel wurden geringere Verpreßtemperaturen, z. B. 94°C, bei einer Zusammensetzung verwendet, die frei von Stärke war, mit dem Ergebnis, daß das erhaltene Produkt sich zu einer einheitlichen amorphen plastischen Masse umwandelte, als es bei Temperaturen zwischen 49 und 57⁰C gelagert wurde, obwohl das Produkt bei Raumtemperatur das Aussehen und die Beschaflenheit von marmoriertem Fleisch aufwies. In diesem Beispiel entsprach die verwendete Zubereitung dem Beispiel I, mit der Abwandlung, daß die 7,5% Maisstärke durch eine gleiche zusätzliche Menge an Zucker ersetzt worden war. Die anderen Bedingungen des Beispiels 1 wurden eingehalten.For this example, lower compression temperatures, e.g. B. 94 ° C, used in a composition that was free of starch, with the result that the product obtained converted to a uniform amorphous plastic mass when it was ^{stored at temperatures between 49 and 57 0} C, although the product had the appearance and texture of marbled meat at room temperature. In this example, the preparation used corresponded to Example I, with the modification that the 7.5% corn starch had been replaced by an equal additional amount of sugar. The other conditions of Example 1 were followed.

Es sei bemerkt, daß der fleischähnlich marmorierende Anteil der Bestandteile gemäß den Beispielen 1 und 2 keine Bestandteile aus rotem Fleisch aufwies. Der hier verwendete Ausdruck Zucker schließt Saccharose, Glukose, Maissirup-Zucker und dergleichen ein. Es wurde gefunden, daß der Zusatz von 0,2-0,4% Titandioxid zu den marmorierenden Bestandteilen zur Erlangung eines weißen fettähnlichen AussehensIt should be noted that the meat-like marbling portion of the ingredients according to Examples 1 and 2 had no red meat components. The term sugar used here includes sucrose, Glucose, corn syrup sugar, and the like. It was found that the addition of 0.2-0.4% Titanium dioxide to the marbling components to achieve a white, fat-like appearance

•15 beiträgt.• 15 contributes.

Die Verwertung der Erfindung kann durch gesetzliche Bestimmungen, insbesondere durch das Futtermit-100,00 tclgcsctz, beschrankt sein.The exploitation of the invention can through legal provisions, in particular through the feed with-100.00 tclgcsctz, be restricted.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Praktisch festes Klein- bzw. Haustierfutter, das 20-50% Feuchtigkeit aufweist, einen roten und einen weißen Anteil enthält und marmoriertem Fleisch ähnelt, dadu.ch gekennzeichnet, daß der rote und der weiße Anteil Fleisch oder Fleischnebenprodukte in einer Menge zwischen 30 und 70%, Natriumcaseinat in einer Menge zwischen ι ο 7,5 und 25%, Zucker in einer Menge zwischen 15 und 30%, Propylenglykol in einer Menge zwischen 3 und 6%, Stärke in einer Menge zwischen 0,5 und 10% und andere Modifizierungsmittel enthält.1. Practically solid small or pet food, which has 20-50% moisture, a red and contains a white portion and resembles marbled meat, marked by dadu.ch, that the red and the white portion of meat or meat by-products in an amount between 30 and 70%, sodium caseinate in an amount between ι ο 7.5 and 25%, sugar in an amount between 15 and 30%, propylene glycol in an amount between 3 and 6%, starch in an amount between 0.5 and 10% and other modifying agents. 2. Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte·.2. A method for producing a feed according to claim 1, characterized by the following procedural steps ·. a) Auspressen mittels eines Koch-Preß-Verfahrens einer ersten Schicht eines nichtexpandierten, lagerungsstabilen, halbfeuchten Tierfutters mit dem Aussehen mageren roten Fleisches, das Natriumcaseinat in der definierten Menge enthält, um eine Klebrigkeit bei Temperaturen über49°C zu ergeben;a) Pressing out by means of a Koch-Press process a first layer of a non-expanded, storage-stable, semi-moist animal feed with the appearance of lean red meat, the sodium caseinate in the defined amount contains to provide tack at temperatures above 49 ° C; b) Auspressen mittels eines Koch-Preß-Verfahrens einer zweiten Schicht eines nichtexpandierten, lagerungsstabilen, halbfeuchten Tierfutters, enthaltend Natriumcaseinat in den definierten Mengen, um eine Klebrigkeit bei Temperaturen über 49°C zu ergeben, welches das Aussehen von Fett hat, wobei das Koch-Preß-Verfahren die folgenden Schritte umfaßt:b) pressing a second layer of an unexpanded one by means of a cook-press process, storage-stable, semi-moist animal feed containing sodium caseinate in the defined Amounts to give tack at temperatures above 49 ° C, which has the appearance of fat, the cook-press method comprising the following steps includes: 1) Vermischen feinzerteilter Tierfutterbestandteile mit einem Gesamtfeuchtigkeitsgehalt von 20-50%, wobei die Bestandteile so ausgewählt sind, daß sie ein praktisch festes, lagerungsstabiles, nahrhaftes Kleintierfutter nach dem Kochen des erhaltenen Gemisches liefern,1) Mixing finely divided animal feed ingredients with a total moisture content from 20-50%, the ingredients being selected so that they are a practically solid, storage-stable, nutritious small animal feed deliver after cooking the mixture obtained, 2) Kochen des erhaltenen Gemisches bei einem ausreichenden Überdruck, so daß eine Expansion der erhaltenen plastischen Masse in dem Extruder vermieden wird, und2) Cooking the resulting mixture at a sufficient pressure so that an expansion of the plastic mass obtained in the extruder is avoided, and 3) Auspressen der erhaltenen plastischen Masse durch eine Düse in die Atmosphäre;3) pressing the plastic mass obtained through a nozzle into the atmosphere; c) Übereinanderlegen der einen Schicht auf die andere; undc) superimposing one layer on top of the other; and d) Ausformen der übereinanderliegenden Schichten zu einer laibähnlichen Masse, wobei diese Ausformung in der Weise erfolgt, daß die fettähnlichen Anteile regellos in der erhaltenen Masse verteilt werden, und zwar während die Durchschnittstemperatur der ersten und der zweiten Schicht zwischen 49 und 77⁰C liegt.d) Shaping the superimposed layers into a loaf-like mass, this shaping being carried out in such a way that the fat-like proportions are randomly distributed in the mass obtained, while the average temperature of the first and second layers is between 49 and 77 ^° C.