DE1685049C3 - Cutting device for the needle thread on a sewing machine - Google Patents
Cutting device for the needle thread on a sewing machineInfo
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- DE1685049C3 DE1685049C3 DE19671685049 DE1685049A DE1685049C3 DE 1685049 C3 DE1685049 C3 DE 1685049C3 DE 19671685049 DE19671685049 DE 19671685049 DE 1685049 A DE1685049 A DE 1685049A DE 1685049 C3 DE1685049 C3 DE 1685049C3
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Description
Die crfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung für den Nadelfaden an einer Nähmaschine mit einer Stoffklemme für die Werkstückbewegung, die an einer in Armrichtung verlaufenden Schwenkwelle angeordnet ist, mit einer Fadenklemme an der Schere und mit einem Betätigungshebel, wobei die Schere durch Drehung der Schwenkwelle aus einer Ruhestellung in die Nadelbahn hineinbewegbar und die Fadenklemme bei der Bewegung der Schere in die Ruhestellung lösbar ist.The invention relates to a cutting device for the needle thread on a sewing machine with a fabric clamp for the workpiece movement that is on a pivot shaft extending in the direction of the arm is arranged, with a thread clamp on the scissors and with an operating lever, the scissors by rotating the pivot shaft from a rest position movable into the needle path and the thread clamp when moving the scissors into the Rest position is releasable.
Eine derartige Schneidvorrichtung ist bekannt (OE-PS 1 76 428).Such a cutting device is known (OE-PS 1 76 428).
Bei der bekannten Schneidvorrichtung für den Nadelfaden sind die Steuermittel für die Schere unmittelbar neben und unterhalb des Nähmaschinenkopfes und damit in unmittelbarer Nähe des Nähbereiches angeordnet. Hierdurch wird die Bewegungsfreiheit der Bedienungsperson im Nähbereich beeinträchtigt.In the known cutting device for the needle thread, the control means are for the scissors immediately next to and below the sewing machine head and thus in the immediate vicinity of the sewing area arranged. This affects the operator's freedom of movement in the sewing area.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schneidvorrichtung für den Nadelfader zu schaffei;, bei der möglichst alle Steuermitlei für die Schere außerhalb des Nähbereiches liegen.The object of the invention is therefore to create a cutting device for the needle thread; in which if possible, all control devices for the scissors are outside the sewing area.
Diese Aufgäbe wird bei der Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daßThis task is achieved in the cutting device of the type mentioned in that
a) die Schere durch Bewegung pines der beiden Scherenteile gegen an der Stoffklemme angeordnea) Arrange the scissors on the fabric clamp by moving the pines of the two scissor parts against te Anschläge betätigbar ist,te stops can be actuated,
b) die zwischen Nähmaschinenkopf und Nähmaschinenständer verlaufende Schwenkwelle axial verschiebbar ist,b) the swivel shaft running between the sewing machine head and the sewing machine stand is axially displaceable,
c) ein Schwinghebel mit der Schwenkwelle fest ίο verbunden ist,c) a rocker arm is firmly connected to the swivel shaft ίο,
d) am Betätigungshebel für die Axialverschiebung der Schwenkwelle eine Nockenbahn angeordnet ist, an der die mittels Feder vorgespannte Schwenkwelle anliegt, d) a cam track is arranged on the actuating lever for the axial displacement of the pivot shaft, on which the pivot shaft, which is prestressed by means of a spring, rests,
e) der durch eine Feder vorgespannte Schwinghebel über eine Steuerfläche mit dem Betätigungshebel in Verbindung sieht,e) the rocking lever pretensioned by a spring via a control surface with the actuating lever in Connection sees
f) eine erste Verriegelung für den Schwinghebel am Nähmaschinengestell und eine zweite Verriegelung für den Schwinghebel an der Stoffklemme angeordnet ist, f) a first lock for the rocker arm is arranged on the sewing machine frame and a second lock for the rocker arm is arranged on the fabric clamp,
wobei der Schwinghebel bei Betätigung des Betätigungshebels in die erste Verriegelung hineinbewegbar ist, die erste Verriegelung eine Drehung des Schwinghebels bei Bewegung des Betätigungshebels in die Ruhestellung verhindert und bei weiterer Axialverschiebung des Schwinghebels dieser von der zweiten Verriegelung so lange an seiner Drehung gehindert werden kann, bis die zweite Verriegelung durch Verschiebung der Stoffklemme außer Eingriff gebracht ist.wherein the rocker arm can be moved into the first lock upon actuation of the actuating lever is, the first lock is a rotation of the rocker arm upon movement of the operating lever into the Prevented rest position and with further axial displacement of the rocker arm this from the second Lock can be prevented from rotating until the second lock is through Displacement of the fabric clamp is disengaged.
Dadurch, daß die Steuermittel für die Schere im wesentlichen im Bereich des Nähmaschinenständers angeordnet sind, erzielt man einen größeren freien Raum im Nähbereich, wodurch eine bequemere Handhabung der Schneidvorrichtung und des zu nähenden Stoffes beim Nähvorgang erzielt wird.Characterized in that the control means are arranged for the shears substantially in the region of the sewing machine stand, one achieves a greater free space in the sewing area, whereby a more convenient handling of the cutting apparatus and the fabric to be sewn during the sewing operation is achieved.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß am Anfang des Nähvorganges saubere Stiche erhalten werden, was dadurch ermöglicht wird, daß die Schere längs der Linie des Vorschubs des zu nähenden Stoffes in abgesenkter Stellung zunächst verschoben wird, wobei das vordere Ende des Nadelfadens nach dem Abschneiden noch gehalten wird und die Fadenklemme nach einigen Stichen am Anfang des Nähvorganges den Nadelfadenanfang freigibt und die Schere in ihre Ruhelage zurückgeführt wird, wo sie bis zum nächsten Schneidvorgang in Bereitschaft gehalten wird.Another advantage of the invention is to be seen in the fact that clean stitches at the beginning of the sewing process which is made possible by moving the scissors along the line of advance of the sewing Fabric is first moved in the lowered position, with the front end of the needle thread after is still held after cutting and the thread clamp after a few stitches at the beginning of the The sewing process releases the beginning of the needle thread and the scissors are returned to their rest position, where they are up is kept in readiness for the next cutting process.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird ein in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel noch
näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Aufriß,To further explain the invention, an embodiment shown in the figures will be described in more detail. It shows
F i g. 1 an elevation,
Fig. 2 und 3 Grundrisse aus der Schichtlinie H-Il' in Fig. 1, wobei Fig. 2 die Anordnung vor und Fig. 3 nach Durchführung des Schneidvorganges zeigt,2 and 3 plan views from the layer line H-II ' in FIG. 1, FIG. 2 showing the arrangement before and FIG. 3 after the cutting process has been carried out,
Fig. 4 eine Ansicht aus der Schichtlinie IV-IV in Fig.1.FIG. 4 is a view from the layer line IV-IV in FIG.
F 1 g. 5 und 6 Ansichten in Richtung der Pfeile V-V m F i g. 4, wobei F i g. 5 die Teile in der F i g. 2 entsprechenden Stellung und F i g. 6 die Teile in der Fig.! entsprechenden Stellung darstellt,F 1 g. 5 and 6 are views in the direction of arrows V-V m F i g. 4, where F i g. 5 the parts in FIG. 2 corresponding position and F i g. 6 the parts in the figure! represents the corresponding position,
F i g. 7 im Grundriß die Anordnung des Schneidmessers undF i g. 7 shows the arrangement of the cutting knife in plan and
F i g. 8 wie der Nadelfaden nach dem Abschneiden ergriffen ist.F i g. 8 like the needle thread after cutting is seized.
In Fig.! ist ein Nähmaschinenständer 4 gezeigt, der aus einem Stück mit einem Mascninenarm 3 besteht, derIn Fig.! a sewing machine stand 4 is shown which consists of one piece with a Mascninenarm 3, the
an seinem vorderen Ende einen Nähmuschinenkopf 2 aufweist Der Nähmaschinensiänder 4 ist am Nahmaschinenbett 1 befestigt.has a sewing machine head 2 at its front end. The sewing machine sander 4 is attached to the sewing machine bed 1.
Ein Lager 6 ist schwenkbar an Wellen 7. 7 gelagert. die ihrerseits in Stützen 8,8* vorgesehen sind, die an der s Unterseite des Maschinenarmes 3 befestigt sind. Auf diese Weise kann die Schwenk* *lle 5, w eiche im Lager 6 drehbar und axial verschiebbar ist. im wesentlichen parallel zur Achse der im Maschinenann 3 vorgesehenen oberen Armwelle angeordnet werden. Wie aus F i g. 1 Mid 4 zu ersehen ist, ist ein Schwinghebel 12 nahe dem rechten Ende der SchwenkweMe 5 fest mit dieser verbunden. Der Schwinghebel 12 weist an seinem unteren Ende eine Aussparung 9 auf, so daß Anschlage 10 und 11 zu beiden Seiten der Aussparung 9 am unteren Ende des Hebels gebildet sind. Der Schwinghebel 12 besitzt an seinem unteren Ende einen mit einer Rolle 14 versehenen Schraubbolzen 13, der sich in Richtung auf den Nähmaschinenständer 4 erstreckt. Ein L-förmiger Betätigungshebel 16 ist mittels eines Schraubbobens 17 .\> schwenkbar am Nähmaschinenständei 4 befestigt und ist an der Rückseite des Maschinenarmes 3 vorgesehen. Mit dem äußeren Ende des Betätigungshebels 16 ist eine Kette 15 verbunden, die zu einem nicht gezeigten Pedal für die Bedienung der Schneidvorrichtung führt. Am ;> unteren Teil des Betätigungshebels 16 sind ein Anschlag 18 und eine Steuerfläche 19 vorgesehen, die mit der Rolle 14 am Schwinghebel 12 zusammenwirken. Das obere Ende des Betätigungshebels 16 ist an seiner dem rechten Ende der Schwenkwelle 5 zugewandten Seite mit einer Nockenbahn 21 und einer ebenen Flache 20 versehen. Zwischen dem Lager 6 und dem Schwinghebel 12 ist um die Schwenkwelle 5 cine Feder 56 angeordnet, welche die Schwenkwelle gegen die Nockenfläche 21 bzw. die ebene Flache 20 drückt. Am äußeren Ende des Betätigungshebels 16 greift eine Feder 22 an, deren anderes Ende an der Rückseite des Maschinenarmes 3 befestigt ist. so daß der Betätigungs hebel 16 normalerweise gemäß Fig. 4 im Uhrzeigersinn vorgespannt ist. Die Nockenfläche 21 des Betätigungs· ^. hebeis 16 kann am rechten Ende der Schwenkwelle 5 angreifen, so daß die Schwenkwelle 5 gemäß Fig. 1 nach links gedrückt wird, wenn der Betätigungshebel 16 gemäß F i g. 4 'm Gegenuhrzeigersinn geschwenkt w ird. Am Schwinghebel 12 greift in seinem mittleren Bereich .,< eine mittelf einer Schraube 23 befestigte Feder 24 an. deren anderes Ende am Nähmaschinenständer 4 befestigt ist, so daß die Feder 24 den Schwenkhebel 12 normalerweise gemäß F i g. 4 im Uhrzeigersinn vorspannt, wobei die am Schwenkhebel 12 vorgesehene so Rolle 14 an den Anschlag 18 des Betätigungshebels 16 angedrückt wird. A bearing 6 is pivotably mounted on shafts 7, 7. which in turn are provided in supports 8, 8 * which are attached to the underside of the machine arm 3. In this way, the pivot 5, which is rotatable and axially displaceable in the bearing 6. be arranged essentially parallel to the axis of the upper arm shaft provided in the machine 3. As shown in FIG. 1 Mid 4 can be seen, a rocker arm 12 near the right end of the SchwenkweMe 5 is firmly connected to this. The rocker arm 12 has a recess 9 at its lower end, so that stops 10 and 11 are formed on both sides of the recess 9 at the lower end of the lever. The rocker arm 12 has at its lower end a screw bolt 13 provided with a roller 14, which extends in the direction of the sewing machine stand 4. An L-shaped actuating lever 16 is attached pivotably to the sewing machine stand 4 by means of a screw jack 17 and is provided on the rear side of the machine arm 3. A chain 15 is connected to the outer end of the actuating lever 16 and leads to a pedal (not shown) for operating the cutting device . A stop 18 and a control surface 19, which interact with the roller 14 on the rocking lever 12, are provided on the lower part of the actuating lever 16. The upper end of the actuating lever 16 is provided on its side facing the right end of the pivot shaft 5 with a cam track 21 and a flat surface 20. Between the bearing 6 and the rocker arm 12, a spring 56 is arranged around the swivel shaft 5 , which spring presses the swivel shaft against the cam surface 21 or the flat surface 20. A spring 22 acts on the outer end of the actuating lever 16 , the other end of which is attached to the rear of the machine arm 3. is such that the actuating lever 16 is normally in FIG. 4 biased in the clockwise direction. The cam surface 21 of the actuator · ^. hebeis 16 can act on the right end of the pivot shaft 5, so that the pivot shaft 5 is pushed to the left according to FIG. 1 when the operating lever 16 according to FIG. 4 'm counterclockwise . A spring 24 fastened by means of a screw 23 engages the rocker arm 12 in its central area. the other end of which is attached to the sewing machine stand 4, so that the spring 24 normally drives the pivot lever 12 as shown in FIG. 4 biases in a clockwise direction, the provided on the swing arm 12 so roller is pressed 14 against the stop 18 of the actuating lever sixteenth
Gemäß Fig. 1 ist em Anschlag 26 mit einem Einschnitt 25 fest am Nahmaschinenkopf 2 verschraubt und der Einschnitt ist so ausgeführt, daß er das linke EndederSchwenkwe!ie51ose aufnimmt und hält, so daß die Schwenkwelle 5 um die Wellen 7, 7'. welche das Lager 6 tragen, geschwenkt und gleichzeitig axial verschoben und um seine Achse un Lager 6 gedreht werden kann. Dabei ist die Schwenkwelie 5 mutels einei t-o Feder 27. die an der Unterseite des Maschinenarmes befestigt ist, gegen die untere Seite des Einschnittes gedrückt. Zwischen dem linken Fnde der Schwer.kweüi.-5 und der Angriffss'.elle der Feder 27 ist 'ir, de: Schwenkwelle 5 das obere Ende eines Trügteiles 50 lest <■-verbunden, j η dessen unterem Ende ein Scherenteil mit einem unteren Messer 28 angeschraubt isi. Mittels pinpr Schraube 32 ist mit dem Scherentei! 29 ein weiterer Scherentei! 33 mit einem oberen Messer 31 schwenkbar zum Abschneiden des, Nadelfadens verbunden. Der obere Scherenteil 33 ist mit einem gekrümmten Schlitz, 34 und einem Stift 35 versehen, wobei der Mittelpunkt der Krümmung des Schlitzes 34 mit der Achse der Schraube 32 zusammenfällt. Eine Fadenklemme 38 isi an der Oberseite des Scherenteiles 33 angebracht, wobei durch eine der Schraube 33 angepaßte Unterlegscheibe 36, die zwischen dem oberen Scherenteil 33 und der Fadenklemme 38 eingefügt ist, genügend Spiel zwischen diesen Teilen vorhanden ist. so daß die Fadenklemme 38 den Nadelfaden im Zusammenwirken mit der oberen Fläche des oberen Messers 31 ergreifen kann. Eine Schraube 39 ist der Fadenklemme 38 angepaßt, wobei ein Teil der Sehraube 39 sich mn Spiel durch den gekrümmten Schlitz 34 des Scherenteiles 33 erstreckt und der Gewindeabschnitt der Schraube 39 mit dem Scherenteil 29 verschraubt ist. According to Fig. 1 , a stop 26 with an incision 25 is firmly screwed to the sewing machine head 2 and the incision is designed so that it receives and holds the left end of the pivoting shaft, so that the pivoting shaft 5 about the shafts 7, 7 '. which carry the bearing 6, pivoted and at the same time axially displaced and rotated about its axis un bearing 6. The pivot shaft 5 is mutels eini to spring 27. which is attached to the underside of the machine arm, pressed against the lower side of the incision. Between the left end of the Schwer.kweüi.-5 and the attack point of the spring 27 is' ir, de: pivot shaft 5 reads the upper end of a false part 50, j η whose lower end a scissors part with a lower Knife 28 screwed on isi. Using pinpr screw 32 is with the scissors part! 29 another pair of scissors! 33 pivotally connected to an upper knife 31 for cutting off the needle thread. The upper scissor part 33 is provided with a curved slot 34 and a pin 35, the center of the curvature of the slot 34 coinciding with the axis of the screw 32. A thread clamp 38 isi attached to the top of the scissors part 33, whereby there is play through one of the screw 33 adapted washer 36 interposed between the upper scissor part 33 and the yarn clamp 38, sufficient between these parts. so that the thread clamp 38 can grip the needle thread in cooperation with the upper surface of the upper knife 31. A screw 39 is adapted to the thread clamp 38, with part of the viewing hood 39 extending with play through the curved slot 34 of the scissors part 33 and the threaded section of the screw 39 being screwed to the scissors part 29.
Ein Klemmfuß 41 ist an einem waagerechten Abschnitt 42 befestigt, der das linke Ende einer U-förmigen Stoffklemme 40 bildet, deren oberer Bereich im wesentlichen parallel zur Schwenkwelie 5 ν erlauft und deren waagrechter Abschnitt 43 am "echten linde der Stoffklemme 40 nahe der Oberflache des Maschinenbettes 1 angeordnet and nv,\ dem oberen Ende einer Verbindungsstange 44 schwenkbar verbunden ist. Diese ist mit einem nicht gezeigten Nockenantrieb an der Unterseite des Maschinenbettes 1 gekuppet, so dai3 der zu nähende Stoff durch den Klemmtii.1 41 in der gewünschten Richtung vorgeschoben werde·, kann. Wie aas Fig. 1.4 und 5 ersichtlich, ist ein Betätigungsglied 46 an der Rückseite de> waagrechten Abschnittes 43 der Stoffklemme 40. d. h. auf der Seite, die von der Bedienungsperson abgewandt ist. befestigt. Das Bctäiigungsglied 46 unterstützt schwenk bar eine Verriegelung 45. die als PIaUJ ausgebildet .>.; und die sich über den waagrechten Abschnitt 43 erstreckt. In der oberen Fläche de·· waagrechte:! Abschnittes 43 ist eine Ausnehmung 47 vorgesehen, die der Verriegelung 45 gegenüberliegt und eine Fede: 48 aufnimmt, deren oberes Ende an der Verriegelung 45 befestigt ist. so daß die obere Flache der \ ernegeiung 45 gegen das untere Ende des Anschlags 10 Ce*. Schwinghebeis 12 gedrückt ist. Eine Verriegelung 50 welche als elastisch federnde Verriegelungsp.atie ausgebildet ist. weist einen U-förmigen Basisteil 51 auf. der gemäß F i g. 4 fest mit den' Nähmaschinensiänder 4 versv'hraubt ist. Die federnde Verriegelungspiar.: 50 ist gemäß Fi g. 5 an der linken Seite mit einem Vorsprung 49 versehen, der mit der Verriegelungsplatte 50 einen rechten Winkel h'det Gemäß F 1 g. 4 und 5 heg: vier Vorsprung 49 in der Nähe der Ausnehmung 9 cie^ Schwinghebels 12 Fm Anschlag 52 is; so mit ueir Nahmasehmensi.-.i.der 4 verbunden, daß er die horizontale Schwenkbewegung de.' Vernegelungspiatte 50 ir Richtung auf den Nanmaschinenständer 4 begrer/t Gemäß F 1 g. 2 und 3 ist eine Anschiagplatie 55 an de! Uiiiorseitc des waagrechte!! Abschnittes 42 am link·:1 Friüc der Si···: v.ernnie 40 beiestigt. Diese ^ -chiag:1'..·.: ie 55 weis; Anschlage 5.3. 54 an beiden Soul au;. De-·. Ai's.-'nlag-. 5 3, 54 c Mr'..Ae" sich nach ti'^c:: ,.:v. s'ne. :u viu 'Aahiv.'ses / :sar.v!u·;:.. rken mit vie"'· Su-' B^ .:c Scherenieiies 3^ \ ι '""l-i. scher.A clamping foot 41 is attached to a horizontal section 42 which forms the left end of a U-shaped fabric clamp 40, the upper area of which runs essentially parallel to the pivot shaft 5 ν and the horizontal section 43 of which is on the "real linden of the fabric clamp 40 near the surface of the The machine bed 1 is arranged and pivotably connected to the upper end of a connecting rod 44. This is coupled to a cam drive (not shown) on the underside of the machine bed 1 so that the fabric to be sewn is advanced through the clamp 1 41 in the desired direction 1.4 and 5, an actuating member 46 is attached to the rear of the horizontal section 43 of the fabric clamp 40, ie on the side facing away from the operator Lock 45. which is designed as PIaUJ.>.; and which extends over the horizontal section 43. In the upper surface de ·· horizontal :! Section 43, a recess 47 is provided which lies opposite the lock 45 and a spring : 48 receives, the upper end of which is attached to the lock 45. so that the upper surface of the slope 45 against the lower end of the stop 10 Ce *. Schwinghebeis 12 is pressed. A lock 50 which is designed as an elastically resilient locking device. has a U-shaped base part 51. according to FIG. 4 is firmly screwed to the 'sewing machine siänder 4'. The resilient locking piar .: 50 is according to Fi g. 5 is provided on the left side with a projection 49 which forms a right angle with the locking plate 50. According to F 1 g. 4 and 5 heg: four protrusions 49 in the vicinity of the recess 9 cie ^ rocker arm 12 and stop 52 is; so connected with ueir Nahmasehmeni .-. i.der 4 that he de. ' Locking plate 50 in the direction of the nano machine stand 4 limited / t According to F 1 g. 2 and 3 is an attachment platform 55 to de! Uiiiorseitc of the horizontal !! Section 42 at the link ·: 1 Friüc der Si ···: v.ernnie 40 attached. This ^ -chiag: 1 '.. · .: ie 55 weis; Attachment 5.3. 54 at both soul au ;. De- ·. Ai's .- 'nlag-. 5 3, 54 c Mr '.. Ae "according to ti' ^ c ::,.: V. S'ne.: U viu 'Aahiv.'ses /: sar.v! U ·;: .. r ken with vie "'· Su-' B ^.: c Scherenieiies 3 ^ \ ι '""li. shear.
A'ie mit at-g*./ogenep Liner >'~ ! . g.4. j:v. ge.'cij.: im. steh'; vor der Betätigung oes \<>;i- (vc.i angetriebenen Betätigungshebel !6 die untere Begren /ungsfläehe des Ansch'ags 10 des Schv, ir-ghebcis 12 miA'ie with at-g *. / Ogenep liner >'~ ! . g.4. j: v. ge.'cij .: im. stand; before actuation oes \ <>; i- (vc.i driven actuating lever! 6 the lower limiting surface of the stop 10 of the shaft, ir-ghebcis 12 mi
der Verriegelung 45 in Eingriff, und der Scherenteil 29 ist in seiner Ausgangsstellung im Abstand schräg hinter der Fadenschneidstellung gehalten, wobei die Messer 31 und 28 durch das Zusammenwirken des Stiftes 35 am Scherenteil 33 mit dem Anschlag 54 der Anschlagplattethe lock 45 in engagement, and the scissors part 29 is in its starting position at a distance obliquely behind held the thread cutting position, the knives 31 and 28 by the interaction of the pin 35 on Scissors part 33 with the stop 54 of the stop plate
55 in geöffneter Stellung gehalten sind.55 are held in the open position.
Sobald der Betätigungshebel 16 über die Kette 15 nach unten gezogen wird, bewegen sich alle Teile der Vorrichtung in die in Fig.4 und 5 durch strich-doppelpunktiert gezeichnete Linien wiedergegebenen Stellungen. Bei dieser Schwenkung des Betätigungshebels 16 entgegen der Wirkung der Feder 22 gemäß Fig.4 bewirkt die Steuerfläche 19 am Betätigungshebel 16 in Zusammenwirkung mit der Rolle 14 die Drehung des Schwinghebels 12 zusammen mit der Welle 5 entgegen der Wirkung der Feder 24 im Gegenuhrzeigersinn. Die Nockenfläche 21 des Betätigungshebels 16 greift am hinteren Ende der Schwenkwelle 5 an und stößt sie entgegen der Wirkung der in F i g. 2 dargestellten FederAs soon as the operating lever 16 is pulled down via the chain 15, all parts of the move Device in the in Figure 4 and 5 by dash-double-dotted lines drawn lines represent positions. During this pivoting of the actuating lever 16 contrary to the action of the spring 22 according to FIG. 4 causes the control surface 19 on the actuating lever 16 in Cooperation with the roller 14 counteracts the rotation of the rocker arm 12 together with the shaft 5 the action of the spring 24 counterclockwise. The cam surface 21 of the operating lever 16 engages rear end of the pivot shaft 5 and pushes it against the action of the in F i g. 2 spring shown
56 vor. Die Schwenkbewegung und das axiale Vorschieben der Schwenkwelle 5 bewirken die Schwenkung des Schwenkteiles 29 zusammen mit dem Tragteil 30 am vorderen Ende der Schwenkwelle 5 in die Endstellung, in welcher die Messer 28 und 31 aus ihrer Ruhestellung bewegt werden. Der Stift 35 am Scherenteil 33 wirkt mit dem Anschlag 53 der Anschlagplatte 55 zusammen, wobei sich die Messer 28 und 31 in die Fadenschneidstellung bewegen. Sobald der Scherenteil 33 gemäß F i g. 7 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse der Schraube 32 geschwenkt wird, ergreifen die Fadenklemme 38 und das Messer 31 den Faden, der danach durch die Messer 28 und 31 abgeschnitten wird.56 before. The pivoting movement and the axial advancement of the pivot shaft 5 cause the pivoting of the pivot part 29 together with the support part 30 at the front end of the pivot shaft 5 in the End position in which the knives 28 and 31 are moved from their rest position. The pin 35 am The scissors part 33 interacts with the stop 53 of the stop plate 55, the knives 28 and move 31 to the thread cutting position. As soon as the scissors part 33 according to FIG. 7 counterclockwise the axis of the screw 32 is pivoted, the thread clamp 38 and the knife 31 grip the thread, the is then cut off by the knives 28 and 31.
Der Anschlag 10, der vor Betätigung des Betätigungshebels 16 in Eingriff mit der Verriegelung 45 liegt, wird durch die Bewegung des Schwinghebels 12 in die in F i g. 5 durch einen Pfeil angezeigte Richtung außer Eingriff mit der Verriegelung 45 gebracht, wobei die als Platte ausgebildete Verriegelung 45 gegen die Wirkung der Feder 48 nach unten gedruckt wird. Die vordere Fläche des Anschlags 11 des Schwinghebels 12 drückt auf den Vorsprung 49 der Verriegelungsplatte 50 und die linke Seite des Anschlags 11 kommt mit dem Vorsprung 49 in Eingriff, wobei die in F i g. 4 und 5 mit strich-doppelpunktiert gezeichneten Linien wiedergegebene Stellung eingenommen wird.The stop 10, which is in engagement with the lock 45 before the actuation lever 16 is actuated, is by moving the rocker arm 12 into the position shown in FIG. 5 direction indicated by an arrow except Engaged with the lock 45, the lock 45 designed as a plate counteracting the action the spring 48 is pushed downward. The front surface of the stopper 11 of the rocker arm 12 presses on the projection 49 of the locking plate 50 and the left side of the stop 11 comes with the Projection 49 in engagement, wherein the in F i g. 4 and 5 reproduced with dashed and double-dotted lines Position is taken.
Wenn das Pedal freigegeben wird, wird der Betätigungshebel 16 unter der Wirkung der Feder 22 gemäß F i g. 4 im Uhrzeigersinn geschwenkt, wobei die Steuerfläche 19 und die Rolle 14 außer Eingriff kommen. Da jedoch der Vorsprung 49 der Verriegelungsplatte 50 noch an der linken Seite des Anschlags U des Schwinghebels 12 angreifen, ist dieser an einer Dreliung im Uhrzeigersinn gehindert. Nach der Schwenkbewegung des Betätigungshebels 16 kommt das rechte Ende der Schwenkwelle 5 außer Eingriff mit der Nockenfläche 21 und die Schwenkwelle 5 kann sich ohne jedoch eine Drehung auszuführen, nach rechts (Fig. 3) in axialer Richtung im Lager 6 verschieben. Zusammen mit der Schwenkwelle 5 verschiebt sich auch das Tragteil 30, welches die Schere trägt, wobei der Faden 37 zwischen der Fadenklemme 38 und dem Messer 31 eingeklemmt ist. Gemäß Fig. 5 und 6 steht die linke Seite des Anschlags 11 am mit der Schwenkwelle 5 sich verschiebenden Schwinghebel 12 so lange in Eingriff mit dem Vorsprung 49 der Verriegelungsplatte 50 bis der Anschlag 52 eine weitere Bewegung der Verriegelungsplatte 50 zusammen mit dem Anschlag 11 verhindert, wodurch der Anschlag 11 und der Vorsprung 49 der Verriegelungsplatte 50 außer Eingriff gebracht werden. Die linke Seite des Anschlags 10 des Schwinghebels 12 drückt dann gemäß F i g. 6 gegen das rechte Ende der als Platte ausgebildeten Verriegelungsvorrichtung 45. Wird der zu nähende Stoff zwischen der unteren Fläche des Klemmfußes 41 und der oberen Fläche der Nadelplatte ausgetauscht und die Nähmaschine in Betrieb gesetzt, so bewegt sich die Stoffklemme 40 zusammen mit der Verbindungsstange 44 in die in F i g. 6 durch einen Pfeil gekennzeichnete Richtung, und nach einigen Nähstichen am Anfang des Nähvorganges kommt das linke Ende des Anschlags 10 des Schwinghebels 12 außer Eingriff mit dem rechten Ende der Verriegelungsvorrichtung 45, so daß der Schwinghebel 12 sich unter der Wirkung der Feder 24 gemäß Fig.4 im Uhrzeigersinn drehen kann und daß das untere Ende des Anschlags 10 oberhalb der oberen Fläche der als Platte ausgebildeten Verriegelungsvorrichtung 45 zu liegen kommt. Gleichzeitig wird die Schwenkwelle 5 zusammen mit dem Tragteil 30 und dem Scherenteil 29 im Uhrzeigersinn geschwenkt, wobei der Stift 35 des Scherenteiles 33 gegen den Anschlag 54 der Anschlagplatte 55 stößt, wodurch der Scherenteil 33 gemäß F i g. 7 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird und der zuvor zwischen der Fadenklemme 38 und dem Messer 31 eingespannte Nadelfaden freigegeben wird und die Schere in die in F i g. 1 gezeigte Anfangsstellung bewegt wird.When the pedal is released, the operating lever 16 is under the action of the spring 22 according to FIG. 4 pivoted clockwise, the control surface 19 and the roller 14 coming out of engagement. However, since the projection 49 of the locking plate 50 is still on the left side of the stop U of the Attack rocker arm 12, this is on a Dreliung clockwise prevented. After the pivoting movement of the operating lever 16 comes the right end the pivot shaft 5 out of engagement with the cam surface 21 and the pivot shaft 5 can move without however execute a rotation, move to the right (Fig. 3) in the axial direction in the bearing 6. Along with the pivot shaft 5 also moves the support part 30, which carries the scissors, with the thread 37 between the thread clamp 38 and the knife 31 is jammed. 5 and 6 is the left side of the Stop 11 on the rocker arm 12 moving with the pivot shaft 5 for so long in engagement with the projection 49 of the locking plate 50 until the stop 52 a further movement of the locking plate 50 prevented together with the stop 11, whereby the stop 11 and the projection 49 of the Lock plate 50 are disengaged. The left side of the stop 10 of the rocker arm 12 then presses according to FIG. 6 against the right end of the locking device 45 designed as a plate. If the fabric to be sewn is between the lower surface of the clamp foot 41 and the upper surface of the If the needle plate is replaced and the sewing machine is put into operation, the fabric clamp 40 moves together with the connecting rod 44 in the in F i g. 6 direction indicated by an arrow, and after a few sewing stitches at the beginning of the sewing process, the left end of the stop 10 comes Rocker arm 12 out of engagement with the right end of the locking device 45, so that the rocker arm 12 can rotate clockwise under the action of the spring 24 according to FIG lower end of the stop 10 above the upper surface of the locking device designed as a plate 45 comes to rest. At the same time, the pivot shaft 5 together with the support part 30 and the scissors part 29 pivoted clockwise, the pin 35 of the scissors part 33 against the The stop 54 of the stop plate 55 abuts, whereby the scissors part 33 according to FIG. 7 pivoted clockwise and the needle thread previously clamped between the thread clamp 38 and the knife 31 is released and the scissors in the in F i g. 1 initial position shown is moved.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET0034167 | 1967-06-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1685049C3 true DE1685049C3 (en) | 1977-03-31 |
Family
ID=
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