DE166881C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE166881C DE166881C DENDAT166881D DE166881DA DE166881C DE 166881 C DE166881 C DE 166881C DE NDAT166881 D DENDAT166881 D DE NDAT166881D DE 166881D A DE166881D A DE 166881DA DE 166881 C DE166881 C DE 166881C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- nails
- movement
- glide path
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000282 Nails Anatomy 0.000 claims description 36
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 6
- 210000000474 Heel Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D71/00—Elements of nailing machines; Nail-feeding devices
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMTPATENT OFFICE
(V. St. A.).(V. St. A.).
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildungsform der durch Patent 153024 geschützten Vorrichtung zum Gleichrichten der in den Leitrinnen eines Gleitweges hinabgleitenden Nägel. Der Gegenstand der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hin- und Herbewegung des Gleitweges, durch die die Nägel in den Leitrinnen abwärts befördert werden, zeitweilig, beispielsweise wenn die am Unterende des Gleitweges befindlichen Nägel abgeliefert werden sollen, zum Stillstand gebracht werden kann, so daß weder in der Ablieferungsvorrichtung noch in den Auffangrinnen eine Verwirrung der Nägel eintreten kann.The invention relates to a further embodiment of that protected by patent 153024 Device for straightening the sliding down in the guide channels of a glide path Nails. The object of the invention is characterized in that the reciprocating movement of the glide path, by that the nails are conveyed down the guide troughs, temporarily, for example when the nails located at the lower end of the glide path are to be delivered to a standstill can be brought, so that neither in the delivery device nor in the collecting channels a confusion of the nails can occur.
Die Erfindung ist an einer an einer Absatz-Nagelmaschine angeordneten Vorrichtung zum Gleichrichten von Nägeln veranschaulicht.The invention is based on a device arranged on a paragraph nailing machine for Straightening nails illustrated.
Fig. ι ist eine Seitenansicht einer mit der Erfindung versehenen Vorrichtung zum Gleichrichten von Nägeln.Fig. Ι is a side view of a device provided with the invention for rectifying of nails.
Fig. 2 ist eine Draufsicht und Fig. 3 eine Vorderansicht derselben.Fig. 2 is a plan view and Fig. 3 is a front view of the same.
Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch Linie x-x der Fig. 3.FIG. 4 is a longitudinal section through line xx of FIG. 3.
Fig. 5 ist ein Aufriß der linken Seite der mit der Erfindung versehenen Vorrichtung zum Gleichrichten von Nägeln.Figure 5 is a left side elevational view of the apparatus embodying the invention for straightening nails.
Fig. 6 ist ein Längsschnitt einer Einzelheit durch Linie x1 der Fig. 2.FIG. 6 is a longitudinal section of a detail through line x 1 of FIG. 2.
Fig. 7 ist eine Seitenansicht gewisser Teile der Fig. 6.FIG. 7 is a side view of certain parts of FIG. 6.
Fig. 8' ist ein Längsschnitt der Welle Bs durch Linie x2 der Fig. 2.FIG. 8 'is a longitudinal section of the shaft B s through line x 2 of FIG. 2.
Fig. 9, 10, 11, 12 und 13 stellen Einzelheiten dar.Figures 9, 10, 11, 12 and 13 provide details represent.
Das die Vorrichtung zum Gleichrichten der Nägel tragende Gestell A1 ist am Maschinengestell A durch Schrauben Ä2 befestigt. In dem Gestell A1 ist die Hauptwelle ΑΆ gelagert, welche mit einer festen Riemenscheibe AA versehen ist. Diese feste Scheibe A^ trägt eine Muffe Aü (Fig. 6), auf welcher die lose Scheibe Ä1 sitzt. Ein Kragen As verhindert, daß die lose Scheibe von dieser Muffe abgleitet. Die Welle .A3 trägt eine Schnecke A10, einen Zapfen B und neben diesem Zapfen einen Kragen B[ (Fig. 6). Die Welle A3 steht mittels einer Friktionskupplung mit der Welle J35, welche den Gleitweg hin- und herbewegt, in Verbindung. Diese Friktionskupplung besteht aus einer Scheibe B'2, die einen in eine Bohrung der Welle B'0 eingreifenden Zapfen B3 trägt. Diese Scheibe ist außerdem mittels eines Zapfens B°, der in einer Öffnung des auf der Welle J3r> festsitzenden Kragens B;'x verschiebbar ist, mit der Welle B~° verbunden. Feder B^ drückt bei der Normalstellung der Teile die Scheibe B'2 gegen den Kragen B1 der Welle A3. Die The frame A 1 carrying the device for straightening the nails is attached to the machine frame A by screws Ä 2. The main shaft Α Ά , which is provided with a fixed pulley A A , is mounted in the frame A 1. This fixed disc A ^ carries a sleeve A ü (Fig. 6) on which the loose disc Ä 1 sits. A collar A s prevents the loose disk from sliding off this sleeve. The shaft .A 3 carries a screw A 10 , a pin B and next to this pin a collar B [ (Fig. 6). The shaft A 3 is connected by means of a friction clutch to the shaft J3 5 , which moves the sliding path back and forth. This friction clutch consists of a disk B ' 2 , which carries a pin B 3 engaging in a bore in the shaft B' 0. This disc is also by means of a pin B °, in an opening of on the shaft J3 r> tight collar B; ' x is displaceable, connected to the shaft B ~ ° . In the normal position of the parts, spring B ^ presses disk B ' 2 against collar B 1 of shaft A 3 . the
Scheibe B2 trägt einen Flansch oder zylindrischen Ansatz a4 (Fig. J) auf der dem Kragen B1 zugewendeten Seite, in welchem die Friktionsscheiben a, a' der Kupplung gelagert sind. Die Scheiben α sind in der Mitte rund gebohrt, so daß der Zapfen B sich darin drehen kann (Fig. 12), und tragen Vorsprünge a2, die in Ausschnitte a3 in dem Flansch oder Ansatz a* der Scheibe B- eingreifen (Fig. 6, 10 und 12), so daß, wenn die Scheiben α gedreht werden, die Scheibe B'2 und die Welle Br' mitgedreht werden. Die Scheiben a1 (Fig. 11) sind in ihrer Mitte mit viereckigen Löchern versehen, welche auf den Zapfen B passen, so daß sich die Scheiben al mit der beständig umlaufenden Welle A3 drehen. Die Scheiben a, a1 sind wechselweise auf dem Zapfen B angeordnet. Der Kragen B] drückt gegen diese Scheiben a, a1 von der einen Seite, während die Scheibe B2 durch Feder B1 von der anderen Seite auf dieselben drückt, so daß die Scheiben gegeneinander gedrückt und durch die so entstehende Reibung die Wellen A3 und Bh miteinander rotieren. Der Gleitweg besteht aus den drei Teilen b3, D8 und1 D10 (Fig. 4), welche auf einem Gestell C7 (Fig. 5) festgeschraubt und mit geeigneten Leitrinnen versehen sind. Dieses Gestell trägt an seinem Oberende Ansätze C°, welche durch Zapfen C:' mit den von der Schaukelwelle C3 aufwärts gerichteten Armen C* verbunden sind. Das Oberende dieses Gestelles Avird also von diesen Armen C4 getragen. Die Schaukelwelle C3 steht mittels der Arme C2 und der Lenker C mit den auf Welle Br> angeordneten Exzentern B10 (Fig. 4) in Verbindung. An seinem Unterende trägt das Gestell C7 Ständer C8, die mittels Zapfen C9 mit den auf Welle D verzapften Armen C10 (Fig. 1 und 2) in Verbindung stehen. Welle D trägt Arme D1, die mittels der Lenker D- mit den Zapfen C1 verbunden sind. Aus dieser Beschreibung ist ersichtlich, daß durch die Drehung der Welle B5 der Gleitweg schnell hin- und herbewegt wird, um die darauf liegenden Nägel in den Leitrinnen gegen das Ablieferungsende des Gleitweges zu nach abwärts zu befördern. Die an entgegengesetzten Seiten der Maschine gelagerten Lenker D2 sind durch Querstangen D3 (vergl. Fig. 2 und 4) verbunden. Die Platte Z)4, durch welche die auf dem Gleitweg ausgesonderten Nägel dem Behälter wieder zugeführt werden, ist auf diesen Stangen befestigt und wird daher gleichzeitig mit dem Gleitweg hin- und herbewegt, und zwar in entgegengesetzter Richtung.Disk B 2 carries a flange or cylindrical extension a 4 (FIG. J) on the side facing the collar B 1 , in which the friction disks a, a 'of the clutch are mounted. The disks α are drilled round in the middle so that the pin B can rotate therein (Fig. 12), and carry projections a 2 , which engage in cutouts a 3 in the flange or shoulder a * of the disk B (Fig 6, 10 and 12), so that when the disks α are rotated, the disk B ' 2 and the shaft B r ' are also rotated. The disks a 1 (Fig. 11) are provided in their center with square holes which fit on the pin B so that the disks a l rotate with the constantly rotating shaft A 3. The disks a, a 1 are arranged alternately on the pin B. The collar B ] presses against these disks a, a 1 from one side, while the disk B 2 presses on them from the other side by means of spring B 1 , so that the disks are pressed against one another and the shafts A 3 due to the resulting friction and B h rotate together. The sliding path consists of the three parts b 3 , D 8 and 1 D 10 (Fig. 4), which are screwed onto a frame C 7 (Fig. 5) and provided with suitable guide channels. This frame carries at its upper end lugs C °, which are connected by pins C : ' to the arms C * directed upwards from the rocking shaft C 3. The upper end of this frame A is therefore carried by these arms C 4 . The rocking shaft C 3 is connected by means of the arms C 2 and the link C to the eccentrics B 10 (FIG. 4) arranged on the shaft B r>. At its lower end, the frame C 7 supports uprights C 8 , which are connected by means of pins C 9 to the arms C 10 (FIGS. 1 and 2) mortised on the shaft D. Shaft D carries arms D 1 , which are connected to the pin C 1 by means of the link D- . From this description it can be seen that the rotation of the shaft B 5 rapidly reciprocates the glide path in order to convey the nails lying thereon in the guide channels downwards towards the delivery end of the glide path. The links D 2 mounted on opposite sides of the machine are connected by cross bars D 3 (see FIGS. 2 and 4). The plate Z) 4 , through which the nails separated on the sliding path are returned to the container, is attached to these rods and is therefore moved back and forth simultaneously with the sliding path, in the opposite direction.
Die Nagelabliefervorrichtung δ4 (Fig. 3 und 4), welche die Nägel von dem Unterende der Leitrinnen empfängt und sie weiter liefert, wird von einer Welle Bs (vergl. Fig. 3) aus mittels der Daumenscheibe c3 (Fig. 5), Hebel G10, Lenker G9 und Arm G7 (Fig. 1) betätigt. Diese Welle B8 (vergl. Fig. 8) steht mittels Friktionskupplung (Scheiben c4, c7 usw.j, die der Friktionskupplung zwischen Wellen B'' und A3 ähnlich ist, mit einer Welle c9, die von der Welle A3 aus mittels Schnecke ^410 und Schneckenrad c12 beständig in Drehung gehalten wird, in Verbindung. Die Welle B8 wird nur dann mit der Welle c9 verkuppelt und in Drehung versetzt, wenn die Nagelablieferungsvorrichtung b4 betätigt werden soll, und zwar geschieht dies in der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung durch Anheben der Stange H (vergl. Fig. 3) auf kurze Zeit. Das Oberende dieser Stange ist mit einem Arm H' (Fig. 5) verzapft, so daß durch Heben derselben die Schaukelwelle H- gedreht wird und der auf dieser Welle festsitzende Arm H3 mittels des Armes H* die Stange Hs in der Richtung des Pfeiles (vergl. Fig. 3 und 13) verschiebt. Hierdurch wird das abgeschärfte Ende der Stange Hr° von dem Daumen H7 (Fig. 13) der Kupplungsscheibe c7 entfernt. Solange das Ende dieser Stange mit dem Daumen in Berührung steht, bleibt die Kupplung zwischen der Welle Bs und der Welle c9 ausgerückt. Sobald aber in der obigen Weise das Ende der Stange von dem Daumen entfernt wird, wird die Kupplung durch Feder c8 (vergl. Fig. 8) eingerückt, so daß sich Welle Bs nun mit Welle c9 dreht und die Nagelabliefervorrichtung betätigt wird. Indem sich nun die Welle B8 dreht, dreht sich die Scheibe c7 in der Richtung des Pfeiles (vergl. Fig. 13), und das Ende der Stange H& bleibt mit der Vorderfläche der Scheibe in Berührung, so daß die Stange H5 einstweilen verhindert wird, in ihre Anfangsstellung zurückzukehren. Wenn nun die Vertiefung 20 der Scheibe c7 dem Ende der Stange Hh gegenüber zu stehen kommt, wird die Stange durch Feder Ha in diese Vertiefung hineingeschoben, so daß der Daumen H~ mit derselben wieder in Berührung kommt und die Kupplung entgegen der Spannung der Feder c8 ausrückt, worauf Welle Bs zum Stillstand kommt, bis der Arbeiter wiederum die Nagelabliefervorrich- no tung betätigen will, was durch erneutes Ausheben der Stange H geschehen kann.The nail delivery device δ 4 (Fig. 3 and 4), which receives the nails from the lower end of the guide channels and delivers them on, is driven by a shaft B s (see Fig. 3) by means of the thumb washer c 3 (Fig. 5) , Lever G 10 , handlebar G 9 and arm G 7 (Fig. 1) operated. This shaft B 8 (see Fig. 8) is connected by means of a friction clutch (disks c 4 , c 7 etc.j, which is similar to the friction clutch between shafts B '' and A 3 , with a shaft c 9 , which is connected to shaft A. 3 is kept constantly rotating by means of worm ^ 4 10 and worm wheel c 12. The shaft B 8 is only coupled to the shaft c 9 and rotated when the nail delivery device b 4 is to be actuated, and that happens this (see. Fig. 3) in the present embodiment of the invention by lifting the rod H for a short time. the upper end of this rod is journalled 'with an arm H (Fig. 5) so that same is rotated by lifting the swing shaft H- is and stuck on this shaft arm H 3 by means of the arm H * the rod H s in the direction of arrow (see FIG. FIGS. 3 and 13) moves. this is the pared end of the rod H r ° of the thumb H 7 (Fig. 13) of the clutch disc c 7. As long as the end of this St ange is in contact with the thumb, the clutch between the shaft B s and the shaft c 9 remains disengaged. But as soon as the end of the rod is removed from the thumb in the above manner, the clutch is engaged by spring c 8 (see FIG. 8), so that shaft B s now rotates with shaft c 9 and the nail delivery device is actuated. As the shaft B 8 now rotates, the disc c 7 rotates in the direction of the arrow (see Fig. 13) and the end of the rod H & remains in contact with the front surface of the disc so that the rod H 5 is temporarily prevented from returning to its initial position. When the recess 20 of the disk c 7 comes to face the end of the rod H h , the rod is pushed into this recess by the spring H a , so that the thumb H comes into contact with it again and the coupling against the tension the spring c 8 disengages, whereupon the shaft B s comes to a standstill until the worker again wants to actuate the nail delivery device, which can be done by lifting the rod H out again.
In der Ausführungsform der Erfindung soll nun die Hin- und Herbewegung des Gleitweges jedesmal dann zum Stillstand gebracht werden, wenn die Nagelabliefervorrichtung betätigt wird. Zu diesem Zweck ist (vergl. Fig. 7) an einem Zapfen α5 des Maschinengestells ein Hebel a" drehbar angeordnet und mit einem Stift α7 versehen, auf welchem ein Block as lose sitzt. Der Rand dieses Blockes steht mit der Vorderfläche a9 In the embodiment of the invention, the to-and-fro movement of the sliding path is to be brought to a standstill every time the nail delivery device is actuated. For this purpose (see FIG. 7) a lever a ″ is rotatably arranged on a pin α 5 of the machine frame and provided with a pin α 7 on which a block a s sits loosely. The edge of this block is with the front surface a 9
der Scheibe B2 (vergl. Fig. 6 und 7) in Berührung. An seinem freien Ende trägt Hebel ae eine Rolle aw, auf welche ein auf der Welle Bs angeordneter Daumen B7 einwirkt und den Hebel aG so bewegt, daß er die Scheibe B'2 entgegen der Spannung der Feder B^ verschiebt und so die Kupplung der Welle B5 und der Welle A3 zeitweiligäußer Eingriff bringt. Hieraus ergibt sich, daß jedesmal, wenn die Nagelabliefervorrichtung durch Welle B8 betätigt wird, die Hin- und Herbewegung des Gleitweges zum Stillstand gebracht wird.the disk B 2 (see. Fig. 6 and 7) in contact. At its free end lever a e carries a roller a w on which a thumb B 7 arranged on the shaft B s acts and moves the lever a G so that it moves the disc B ' 2 against the tension of the spring B ^ and so the coupling of shaft B 5 and shaft A 3 temporarily disengages. It follows that every time the nail delivery device is actuated by shaft B 8 , the reciprocating movement of the glide path is brought to a standstill.
Wenn die mit der vorliegenden Erfindung versehene Vorrichtung zum Gleichrichten von Nägeln bei der Absatznagelmaschine der amerikanischen Patentschrift 694656 angewendet wird, kann man die Einrichtung so treffen, daß, jedesmal wenn der Nagelladerahmen mit Nägeln versorgt werden soll und der Arbeiter denselben zu diesem Zweck in die Nagelaufnahmestellung schwingt, die Stange H gehoben und die Nagelabliefervor-■ richtung b* betätigt wird, so daß sie Nägel an ihn abliefert, wobei gleichzeitig die Kupplung der Wellen A3 und B5 ausgerückt und die Hin- und Herbewegung des Gleitweges eingestellt wird.When the nail straightening device provided by the present invention is applied to the heel nailing machine of US Pat. No. 694656, the arrangement can be made so that each time the nail loading frame is to be supplied with nails, the worker moves it to the nail receiving position for this purpose oscillates, the rod H is lifted and the nail delivery device b * is operated so that it delivers nails to him, at the same time the coupling of the shafts A 3 and B 5 is disengaged and the to-and-fro movement of the sliding path is set.
Dadurch, daß die Hin- und Herbewegung des Gleitweges während der Betätigung der Nagelabliefervorrichtung zum Stillstand gebracht wird, wird die Abwärtsbewegung der Nägel auf dem Gleitweg eingestellt, so daß während der Betätigung der Abliefervorrichtung von dem Gleitweg keine Nägel abgeliefert werden, die Nägel des Gleitweges also sich mit denen der Nagelabliefervorrichtung oder den von derselben in die Taschen abgelieferten nicht vermischen und somit keine Stockung eintreten kann.By the fact that the reciprocating movement of the glide path during the actuation of the Nail delivery device is brought to a standstill, the downward movement of the Nails set on the sliding path so that during actuation of the delivery device no nails are delivered from the glide path, so the nails of the glide path correspond to those of the nail delivery device or do not mix the one delivered by the same into the pockets and thus no stagnation can occur.
Claims (5)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE166881C true DE166881C (en) |
Family
ID=432239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT166881D Active DE166881C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE166881C (en) |
-
0
- DE DENDAT166881D patent/DE166881C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1174331B (en) | Device for transferring print images from printing forms to moistened, sheet-like printing material | |
DE166881C (en) | ||
DE297039C (en) | ||
DE250119C (en) | ||
DE920458C (en) | Cutting unit for mowing machines with a rotating cutting belt | |
DE39081C (en) | Conical feed hopper on bolt and rivet presses | |
DE240774C (en) | ||
DE58888C (en) | Straw, forage and chopping machine | |
DE2437595A1 (en) | LOADING DEVICE FOR PLATES | |
DE264566C (en) | ||
DE46089C (en) | Innovation in chuck cutting machines | |
DE307281C (en) | ||
DE917223C (en) | Device for feeding round material of elongated shape to the rollers of a straightening bench | |
DE30519C (en) | Machine for the production of parquet floors and wooden paving blocks | |
DE104081C (en) | ||
DE152504C (en) | ||
DE277480C (en) | ||
DE223287C (en) | ||
DE498980C (en) | Sheet inserter | |
DE44162C (en) | Tobacco cutting machine for manual operation | |
DE17665C (en) | Innovations in the manufacture of wooden boxes and the machines used for them | |
DE231432C (en) | ||
DE211957C (en) | ||
DE161238C (en) | ||
DE262039C (en) |