DE223287C - - Google Patents

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KAISERLICHESIMPERIAL

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- M 223287 KLASSE 71 c. GRUPPE- M 223287 CLASS 71 c. GROUP

Maschine zum Auftragen von Klebstoffen auf Leder.Machine for applying glue to leather.

Patentiert im Deutschen Reiche vom U. Februar 1908 ab.Patented in the German Empire from February 1st, 1908.

Maschinen zum Auftragen von Klebstoffen auf Leder, bei welchen das Werkstück von zwei das letztere zwischen sich fassenden Rädern vorgeschoben und von einem der Vorschubräder gleichzeitig mit Klebstoff versehen wird, sind bereits bekannt. Das Neue der Erfindung besteht darin, daß die Maschine mit einer Schlitzvorrichtung derart ausgerüstet ist, daß die letztere, sobald sie von dem ArbeiterMachines for applying adhesives to leather, where the workpiece is from two pushed the latter between them and one of the feed wheels is provided with adhesive at the same time, are already known. The novelty of the invention consists in that the machine is equipped with a slitting device in such a way that that the latter as soon as it is from the worker

ίο eingerückt worden ist, auf dieselbe Stelle des Werkstückes einwirkt wie die Vorschubräder. Durch die vom Arbeiter einzurückende Schlitzvorrichtung kann der Rand gleichzeitig mit dem Zementieren an den gekrümmten oder auch an jeder anderen Stelle nach Bedarf geschlitzt werden. Obwohl die Maschine besonders zum Zementieren bzw. zum Zementieren und Schlitzen von Oberlederstücken geeignet ist/kann dieselbe auch bei anderen ähnlichen Gegenständen Verwendung finden.ίο has been indented, to the same place of the Workpiece acts like the feed wheels. By the slitting device to be engaged by the worker the edge can be slotted at the same time as cementing at the curved or at any other point as required will. Although the machine is particularly suitable for cementing or cementing and slitting pieces of upper leather is / can also be used for other similar objects.

Auf den Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.Two embodiments of the invention are shown in the drawings.

Fig. ι stellt eine Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht dar.Fig. Ι represents an embodiment of the invention in side view.

Fig. 2 ist eine schaubildliche Darstellung dieser Ausführungsform des Zementier- und Schlitzrades in vergrößertem Maßstabe.Fig. 2 is a perspective view of this embodiment of the cementing and Slotted wheel on a larger scale.

Fig. 3 zeigt diese Ausführungsform der Erfindung in Vorderansicht.Fig. 3 shows this embodiment of the invention in front view.

Fig. 4 ist eine Draufsicht eines auf der Maschine bearbeiteten Oberlederstückes.Figure 4 is a top plan view of a machine processed upper leather piece.

Fig. S ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 1. 'Fig. 5 is a vertical section on line 5-5 of Fig. 1. '

Fig. 6 ist ein senkrechter Querschnitt des Vorschubrades.Figure 6 is a vertical cross section of the feed wheel.

Fig. 7 zeigt das Vorschubrad in Hinteransicht. Fig. 7 shows the feed wheel in a rear view.

Fig. 8 ist eine Vorderansicht der Kurvenscheibe zur Bewegung des Schlitzmessers.Fig. 8 is a front view of the cam for moving the slitter knife.

Fig. 9 zeigt die gegenseitige Lage dieser Kurvenscheibe und der Schlitzmesser. Fig. 9 shows the mutual position of this cam and the slitting knife.

Fig. 10 zeigt die zweite Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht.Fig. 10 shows the second embodiment of the invention in side view.

11 ist eine Vorderansicht derselben. · 12 ist ein wägerechter Längsschnitt die Grundplatte dieser Ausführungs-11 is a front view of the same. · 12 is a horizontal longitudinal section of the base plate of this embodiment

Fig.Fig.

Fig. durch form.Fig. By form.

Fig. 13 ist eine schaubildliche Darstellung des Zementierrades dieser Ausführungsform.Fig. 13 is a perspective view of the cementing wheel of this embodiment.

Fig. 14 und 15 stellen Einzelheiten dieser Ausführungsform dar.Figures 14 and 15 provide details of these Embodiment.

Bezugnehmend auf Fig. ι bis 9 der Zeichnungen ist die Grundplatte 1 der Maschine mit zwei Ständern 2 versehen, an welchen ein nach vorn ragender Arm 3 befestigt ist. In Lagern an beiden Enden dieses Armes ist eine,mittels Riemenscheibe 7 angetriebene Welle 6 gelagert, an deren vorderem Ende das Zementier- und Schlitzrad 8 durch eine Schraubenmutter 9 festgeklemmt ist. Oberhalb dieses Rades befindet sich der Zementbehälter 10, aus welchem der Zement durch eine Öffnung 11 auf den Rand ' des Rades 8 hinabfließt. Das Vorschubrad 12 ist unmittelbar unterhalb des Rades 8 auf dem vorderen Ende einer Welle 13 durch eine Schraubenmutter 14 festgeklemmt. Diese Welle 13 wird durch ein Zahnrad 25, das auf dem anderen Ende der Welle 13 angebracht ist und mit einem auf der Welle 6 befestigten Zahnrad 24 im Eingriff steht, zwangläufig in DrehungReferring to Fig. 1 to 9 of the drawings, the base plate 1 of the machine is with two uprights 2 are provided to which a forwardly projecting arm 3 is attached. In warehouses at both ends of this arm a shaft 6 driven by means of a pulley 7 is mounted, at the front end of the cementing and slotted wheel 8 clamped by a nut 9 is. Above this wheel is the cement container 10, from which the Cement flows down through an opening 11 onto the edge of the wheel 8. The feed wheel 12 is immediately below the wheel 8 on the front end of a shaft 13 by a Nut 14 clamped. This shaft 13 is driven by a gear 25 that is on top of the other End of the shaft 13 is attached and with a gear attached to the shaft 6 24 is in engagement, inevitably in rotation

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versetzt, so daß das zwischen den Rädern 8 und 12, wie in Fig. ι veranschaulicht, eingefügte Werkstück 15 zwangläufig' vorgeschoben wird. Das Werkstück wird hierbei durch eine bei 17 am Wellenlager. 4 verstellbar angeordnete Randführung 16 geführt. Bei manchen Arbeitern und bei gewissen Arten von Arbeit empfiehlt es sich, diese Randführung wegzulassen. Das hintere Lager der Welle 13 ist bei 23 in der die Achsen der Wellen 6 und 13 aufnehmenden senkrechten Ebene schwenkbar angeordnet, und das andere Lager 18 derselben ist bei 19 an dem gabelförmigen oberen Ende einer Stange 20 angelenkt, die in einer Füh-offset, so that between the wheels 8 and 12, as illustrated in Fig. ι, inserted Workpiece 15 inevitably 'advanced will. The workpiece is supported by one at 17 on the shaft bearing. 4 adjustable arranged Edge guide 16 out. With some workers and with certain types of work it is advisable to omit this margin guide. The rear bearing of the shaft 13 is at 23 in which the axes of the shafts 6 and 13 receive pivoted vertical plane, and the other bearing 18 of the same is hinged at 19 to the fork-shaped upper end of a rod 20, which is in a guide

.15 rung 22 senkrecht verstellbar und von einer Feder 21 nachgiebig unterstützt ist, so daß das Rad 12 für Werkstücke verschiedener Stärke gegen das Rad 8.verstellt werden kann..15 tion 22 is vertically adjustable and resiliently supported by a spring 21, so that the Wheel 12 can be adjusted against wheel 8 for workpieces of different thicknesses.

Das Rad 8 (Fig. 2 und 5) ist von besonderer Bauart, indem in seinem Umfang zwei Reihen von äußerst schmalen, den Zement aufnehmenden Taschen vorgesehen sind, die durch Wände ringsum voneinander abgegrenzt sind, um das Fließen und Sich-in-Fäden-ziehen des Zementes zu verhindern, und die denselben in einer schmalen, scharfbegrenzten Linie auf das Werkstück zu bringen. Dies wird bei dieser Ausführungsform der Erfindung so bewirkt, daß in dem Umfang des Rades 8 zwei schmale Nuten 26,27 vorgesehen sind, so daß drei Rippen 28, 29 und 30 entstehen. Die Nut 26 wird dann in gewünschten Abständen von flachen Quernuten durchkreuzt, in welche dünne. Stahlplatten eingesetzt werden, welche also Querrippen 31 bilden, die aber bei der mittleren Längsrippe 29 endigen. Hierdurch wird die Nut 26 in eine Reihe von nach allen Seiten abgegrenzten Taschen geteilt. Der hintere Teil des Rades 8 ist mit einer Reihe von radialen Schlitzen 32 versehen, -die vorzugsweise mit den Wänden 31 in derselben Ebene liegen, und in welchen die Schlitzmesser 33, wie in Fig. 2, 5 und 9 veranschaulicht, angeordnet sind, indem jedes Messer mit einem Ansatz 34 versehen ist, der in eine Kurvennut 35 einer auf der Welle 6 lose sitzenden Kurvenscheibe 36 eingreift (Fig. 9). Die Kurvennut 35 ist zum größten Teil konzentrisch zur Welle 6, und die Ansätze 34 sind in solcher ■50 Lage auf den Schlitzmessern vorgesehen, daß die Messer, deren Ansätze in diesem konzentrischen Teil der Nut 35 stehen, in der Normalbzw. Ruhelage in den Schlitzen 32 zurückgezogen sind, derart, daß ihre Schneiden mit den Rippen 29, 30 genau abschneiden, wodurch die flache Nut 27 ebenfalls in eine Reihe von Taschen geteilt wird, ähnlich denjenigen auf der vorderen Hälfte der Randfläche des Rades 8 (Fig. 2 und 9). Die Kurvennut 35 wird aber bei 45 plötzlich exzentrisch, so daß die Messer, deren Ansätze sich in diesem Teil der Nut befinden, vom Rand des Rades 8 hervorstehen. Auf der Kurvenscheibe 36 ist vorn beiThe wheel 8 (Fig. 2 and 5) is of a special type, having two rows in its circumference of extremely narrow, the cement receiving pockets are provided through walls are separated from each other all around, around the flowing and pulling-together of the cement to prevent, and the same in a narrow, sharply demarcated line on the Bring workpiece. In this embodiment of the invention, this is effected in such a way that that in the circumference of the wheel 8 two narrow grooves 26,27 are provided so that three Ribs 28, 29 and 30 arise. The groove 26 is then at desired intervals of shallow transverse grooves crossed into which thin. Steel plates are used, which thus form transverse ribs 31 which, however, end at the central longitudinal rib 29. Through this the groove 26 is divided into a series of pockets delimited on all sides. Of the rear part of the wheel 8 is provided with a series of radial slots 32, -the preferably with the walls 31 lie in the same plane, and in which the slitting knife 33, as illustrated in Figs. 2, 5 and 9, are arranged by each knife with a Approach 34 is provided, which is in a cam groove 35 of a cam loosely seated on the shaft 6 36 engages (Fig. 9). The cam groove 35 is for the most part concentric with the shaft 6, and the lugs 34 are in such ■ 50 position on the slitting knives provided that the knives, their approaches in this concentric Part of the groove 35 are in the normal or. Rest position in the slots 32 withdrawn are, such that their cutting with the ribs 29, 30 cut off exactly, whereby the shallow groove 27 is also divided into a series of pockets, similar to those on the front half of the edge surface of the wheel 8 (Figs. 2 and 9). The cam groove 35 is but at 45 suddenly eccentric, so that the knives whose approaches are in this part of the Groove are located, protrude from the edge of the wheel 8. On the cam 36 is at the front

39 das eine Ende eines Lenkers 38 verzapft, dessen anderes Ende mit einer auf einer Welle39 one end of a link 38 mortised, the other end with one on a shaft

40 vorgesehenen Kurbel 37 verzapft ist. Auf dem anderen Ende der Welle 40 ist ein Hebel40 provided crank 37 is mortised. On the other end of the shaft 40 is a lever

41 vorgesehen, der mittels einer Stange 43 mit einem Trethebel (nicht gezeichnet) gelenkig verbunden ist. Durch eine Feder 44 wird die Stange 43 in der Normalstellung emporgehalten, wobei der exzentrische Teil 45 der Kurvennut 35 sich in der auf Fig. 3 veranschaulichten seitlichen Lage befindet, so daß die beim Drehen des Rades 8 an diesem exzentrischen Teil der Kurvennut vorbeigeführten Messer seitlich aus dem Rad 8 hervorgeschnellt und wieder zurückgezogen werden, ohne auf das Werkstück einzuwirken, welches also nur zementiert wird. Drückt nun der Arbeiter mit dem Fuß auf den Trethebel, so wird dadurch die Kurvenscheibe 36 gedreht, bis der exzentrische Teil 45 der Kurvennut nach unten, unmittelbar über der Berührungsstelle des Rades 8 mit dem Werkstück steht, und das Werkstück wird während des Zementierens ■ geschlitzt. Um dies zu gestatten, ist das Vorschubrad 12 ringsum mit einer Reihe von radialen Schlitzen 46 (Fig. 6 und 7) versehen, die in Zahl und Lage mit den Schlitzmessern übereinstimmen. Der Boden dieser Schlitze ist konkav, so daß der Zement sich von selbst wieder aus ihnen entfernt (Fig. 6). Um zu verhindern, daß das Rad 8 in seinen Taschen zu viel Zement mit sich nimmt, sind seitlich vom Radrand Schabkissen 47 durch Klemmvorrichtungen 48 an der Behälteröffnung befestigt, während vorn und hinten an dieser Öffnung weitere Schabkissen 49 mittels Klemmvorrichtungen 50 angeordnet sind, welche die Randfläche des Rades 8 durchkreuzen. Diese Schabkissen können nach Bedarf nachgestellt werden. Die vier Schabkissen haben an den vier Ecken dichten Anschluß aneinander, so daß aus der Öffnung 11 (Fig. 1 und 3) nur der in den Taschen des Rades 8 enthaltene Zement vom Rad mitgenommen wird.41 is provided, which is articulated by means of a rod 43 with a pedal lever (not shown) connected is. The rod 43 is held up in the normal position by a spring 44, the eccentric part 45 of the cam groove 35 being illustrated in FIG. 3 lateral position is so that when turning the wheel 8 on this eccentric Part of the curved groove passed knife laterally out of the wheel 8 and be withdrawn again without affecting the workpiece, which is only is cemented. If the worker presses the pedal lever with his foot, it will the cam 36 rotated until the eccentric part 45 of the cam groove downward, immediately is above the point of contact of the wheel 8 with the workpiece, and the workpiece is slotted during cementing. To allow this to happen is the feed wheel 12 provided all around with a series of radial slots 46 (Figs. 6 and 7), which correspond in number and position to the slitting knives. The bottom of these slots is concave so that the cement removes itself from them again (Fig. 6). In order to prevent the wheel 8 from taking too much cement with it in its pockets are on the side from the edge of the wheel scraper pad 47 attached to the container opening by clamping devices 48, while further scraping pads 49 by means of clamping devices at the front and rear of this opening 50 are arranged, which cross the edge surface of the wheel 8. These Scraping pads can be readjusted as required. The four scraping pads have on the four corners tight connection to each other, so that from the opening 11 (Fig. 1 and 3) only the cement contained in the pockets of the wheel 8 is taken away from the wheel.

Beim Gebrauch nimmt der Arbeiter das Oberlederstück 15 (Fig. 4) und legt das Randende 52 zwischen die Räder 8 und 12 und an die Randführung 16 an. Das Werkstück wird nun durch die Drehung der Räder 8 und 12 vorgeschoben, und infolgedessen wird das Oberlederstück am Rand entlang mit einem Streifen Zement 53 bestrichen (Fig. 4). Ist die Biegung 54 erreicht, so drückt der Arbeiter mittels des Trethebels die Stange 43 nieder, so daß durch die Messer der Rand geschlitzt wird. ' Dies dauert so lange fort, bis' der Arbeiter die Stange 43 wieder emporgehen läßt, was der Arbeiter gewöhnlich tut, wenn das Ende des gebogenen Randteiles erreicht ist.In use, the worker takes the upper leather piece 15 (Fig. 4) and puts the edge end 52 between the wheels 8 and 12 and to the edge guide 16. The workpiece will now advanced by the rotation of the wheels 8 and 12, and as a result the Coated the upper leather piece along the edge with a strip of cement 53 (Fig. 4). is reaches the bend 54, the worker presses the rod 43 down by means of the pedal lever, so that the edge is slit through the knife. 'This continues until' the worker raises the bar 43 again, which the worker usually does when that The end of the curved edge part is reached.

Die Ein- und Ausrückung der Messer geschieht, ohne den fortlaufenden Vorschub und das fortlaufende Zementieren im geringsten zu stören. In dieser Ausführungsform der Erfindung ist es besser, wenn die Schlitzmesser, wie gezeigt, in dem Zementierrad angeordnet sind und in die Nuten des Vorschubrades einschneiden, und nicht umgekehrt, da auf diese Weise die Messer zur Bildung der TaschenThe knives are engaged and disengaged without the continuous feed and to disturb the continued cementing in the least. In this embodiment of the invention it is better if the slitting knives are arranged in the cementing wheel as shown and cut into the grooves of the feed wheel, and not the other way around, as on these Use the knives to form the pockets

ίο beitragen, und der ganze Apparat sich von selbst rein hält. Die fortlaufende Bewegung der Messer verhindert, daß sie durch den klebrigen Zement stecken bleiben oder unwirksam werden. Diese Ausführungsform der Erfindung ist besonders für den Gebrauch des dünnflüssigen, klebrigen und flüchtigen, aus in Naphtha gelöstem Gummi o. dgl. bestehendem Zement geeignet, könnte aber leicht zum Gebrauch von anderen Zementarten umgeändert werden.ίο contribute, and the whole apparatus is different from keeps itself pure. The continued movement of the knives prevents them from getting through the sticky Cement get stuck or become ineffective. This embodiment of the invention is especially for the use of the thin, sticky and volatile, out of in Naphtha dissolved gum or the like. Existing cement, but could easily be used changed from other types of cement.

In der auf Fig. 10 bis 15 veranschaulichten Ausführungsform der Erfindung ist das Ze-. mentierrad 8 auf der Welle 6 und das Vorschubrad auf der Welle 13 angeordnet. Die Welle 6 ist mit dem Zahnrad 24 versehen, welches in das Zahnrad 25 der Welle 13 eingreift, " wobei das hintere Lager der letzteren bei 23 drehbar im Maschinengestell gelagert ist. Das vordere Lager der Welle 13 ist bei 19 drehbar im gabelförmigen Oberende der Stange 20 gelagert, welch letztere in der Führung 22 senkrecht verschiebbar ist und durch die Feder 21 emporgehalten wird. An dem unteren Ende der Stange 20 ist ein Ansatz 57 angebracht, Avelcher mit einem mittels Handhebels 59 (Fig. 12) drehbaren Exzenter 58 in Berührung steht, so daß das Vorschubrad 12 in senkrechter Richtung beliebig verstellt werden kann, wobei die Feder 21 die Einstellung des Rades 12 auf Material von verschiedener Stärke erlaubt.In that illustrated in FIGS. 10-15 Embodiment of the invention is the Ze-. mentierrad 8 on the shaft 6 and the feed wheel arranged on the shaft 13. The shaft 6 is provided with the gear 24, which meshes with the gear 25 of the shaft 13, "the rear bearing of the latter at 23 is rotatably mounted in the machine frame. The front bearing of the shaft 13 is rotatable at 19 mounted in the fork-shaped upper end of the rod 20, the latter in the guide 22 perpendicular is displaceable and is held up by the spring 21. At the lower end of the rod 20, a lug 57 is attached, Avelcher with an eccentric 58 rotatable by means of a hand lever 59 (FIG. 12) in contact stands, so that the feed wheel 12 can be adjusted as desired in the vertical direction can, the spring 21 adjusting the wheel 12 to material of different Strength allowed.

In der ersten Ausführungsform der Erfindung ging das Zementieren und Schlitzen ohne Anhalten der Maschine vor sich, indem daä Zementieren, Schlitzen und der Vorschub fortlaufend und gleichzeitig bewirkt wurden. In manchen Fällen wird aber ein besseres Resultat erhalten, wenn der Vorschub während des Schützens angehalten wird, und wenn dieses Anhalten nur sehr kurz ist und der Vorschub und das Anhalten so schnell aufeinander folgen, daß es fast unbemerkbar ist, erhält man nicht nur genauere Arbeit mit weniger Abnutzung der Maschine, sondern die Maschine arbeitet auch schneller, und die allgemeine Leistungsfähigkeit der Maschine wird erhöht. Eine solche schnelle, aber gleichzeitig absolut zwangläufige, stufenweise Be\vegung wird in dieser Ausführungsform der Erfindung (Fig. 10 bis 15) durch eine auf einer Welle 61 . festsitzende Muffe 62 erzielt, mit zwei Gewinden 64 und 65, von welchen das erstere . in einer zur Längsachse der Welle 61 geneigten und das letztere in einer zu dieser Achse senkrechten Ebene liegt (Fig. 14). Diese beiden Gewinde stehen mit einem auf der Welle 13 festsitzenden Zahnrad 63 in Eingriff, und ihr geringster Abstand entspricht am besten der Breite eines Zahnes des Rades 63, während ihr größter Abstand der Breite zweier solcher Zähne gleicht.In the first embodiment of the invention, cementing and slitting went without it Stopping the machine in front of you by cementing, slitting and advancing continuously and were effected at the same time. In some cases, however, the result will be better obtained when the feed is stopped during the protection and when this Stopping is very short and the feed and stop follow one another so quickly, that it is almost unnoticeable, not only does one get more accurate work with less wear and tear the machine, but the machine also works faster, and overall efficiency the machine is increased. Such a quick, but at the same time absolute compulsory, step-wise movement is used in this embodiment of the invention (Figs. 10 to 15) by one on a shaft 61 . obtained fixed sleeve 62, with two threads 64 and 65, of which the former. in one inclined to the longitudinal axis of the shaft 61 and the latter in a perpendicular to this axis Level (Fig. 14). These two threads stand with one on the shaft 13 fixed gear 63 in engagement, and their smallest distance corresponds best to the Width of a tooth of the wheel 63, while their greatest distance is the width of two such Teeth.

Die Gleichförmigkeit und die Geschwindigkeit des Vorschubes hängen von der Neigung des Gewindes 64 ab. Durch das Gewinde 65 wird die Maschine während des Schützens zwangläufig verriegelt, damit während der Ausführung dieser empfindlichen, und wichtigen Tätigkeit keine Schwankungen oder Unbestimmtheiten möglich sind, während durch das Gewinde 64 der Vorschub bewirkt wird. In dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Einrichtung so getroffen, daß der Vorschub und das Anhalten gleiche Dauer haben, und folglich erstreckt sich das Gewinde 64 nur halb um die Muffe 62 auf der einen Seite derselben, während das Gewinde 65 sich halb um die Muffe auf der entgegengesetzten Seite derselben erstreckt (Fig. 15). Auf der Welle 61 ist auch eine Hubscheibe 66, deren Umfang auf Fig. 10 punktiert dargestellt ist. Auf einer Schwingwelle 70 (Fig. 12) ist einerseits eine Kurbel 71 und andererseits bei 69 ein gebogener Hebel 68 befestigt, welch letzterer mit einer Rolle 67 versehen ist, die auf dem Umfang der Hubscheibe 66 ruht. Die Kurbel 71 ist an dem unteren Ende einer in einer Führung 73 senkrecht verschiebbaren und oben ein Schlitzmesser 74 tragenden Stange 72 angelenkt. Eine Feder 75, die einerseits am Maschinengestell und andererseits an einem in der Welle 70 festsitzenden Stift 76 befestigt ist, ist bestrebt, die Rolle 67 mit dem Umfang der Hubscheibe 66 in Berührung zu halten (Fig. 10 und 12).. Die Rolle wird aber in der Normalstellung der Teile durch einen Arm JJ, welcher mit einem auf der Welle 70 festsitzenden Arm 78 in Eingriff steht (Fig. 11), außer Eingriff mit der Hubscheibe gehalten. Der Arm _JJ ist auf einer Welle befestigt, an deren äußerem' Ende (Fig. 12) ein Hebel 80 festsitzt, welcher no in der Normalstellung durch eine Feder 79 derart gehalten wird, daß der Arm JJ mit dem Arm 78 in Eingriff steht. Auf der Welle des Armes 77 ist ein Hebel 81 befestigt, der mittels einer Stange 82 mit einem Trethebel (nicht gezeichnet) verbunden ist. Durch Abwärtsdrücken des Trethebels wird der Arm Jj außer Eingriff mit dem Arm 78 gebracht, die Feder 75 bringt die Rolle 67 mit der Hubscheibe 66 in Berührung, und das Schlitzmesser wird bewegt. Die Hubscheibe 66 ist so geformt und mit Beziehung auf die GewindeThe uniformity and the speed of the feed depend on the inclination of the thread 64. The thread 65 forcibly locks the machine during the protection so that no fluctuations or uncertainties are possible during the execution of this sensitive and important activity, while the thread 64 causes the feed. In this embodiment of the invention the means are such that the advance and the stop are of equal duration and consequently the thread 64 extends only halfway around the sleeve 62 on one side thereof, while the thread 65 extends halfway around the sleeve the opposite side thereof extends (Fig. 15). On the shaft 61 there is also a lifting disk 66, the circumference of which is shown in dotted lines in FIG. On an oscillating shaft 70 (FIG. 12), on the one hand, a crank 71 and, on the other hand, a curved lever 68 is fastened at 69, the latter being provided with a roller 67 which rests on the circumference of the lifting disk 66. The crank 71 is articulated to the lower end of a rod 72 which is vertically displaceable in a guide 73 and carries a slitting knife 74 at the top. A spring 75, which is fastened on the one hand to the machine frame and on the other hand to a pin 76 fixed in the shaft 70, tries to keep the roller 67 in contact with the circumference of the lifting disk 66 (FIGS. 10 and 12). The roller is but in the normal position of the parts by an arm JJ, which is in engagement with an arm 78 fixedly seated on the shaft 70 (FIG. 11), held out of engagement with the lifting disc. The arm _JJ is mounted on a shaft at the outer end (Fig. 12) of a lever 80 is fixed, which is held in the normal position by a spring 79 such that the arm JJ with the arm 78 is in engagement. A lever 81 is attached to the shaft of the arm 77 and is connected to a pedal lever (not shown) by means of a rod 82. By depressing the pedal lever, the arm Jj is disengaged from the arm 78, the spring 75 brings the roller 67 into contact with the lifting disc 66, and the slitting knife is moved. The lifting disc 66 is shaped and related to the threads

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64 und 65 angeordnet, daß ihre ganze Tätigkeit nur. während des Zeitraumes stattfindet, während dessen das Gewinde 65 mit dem Zahnrad 63 in Eingriff ist, also während die Maschine sonst in Ruhe ist. Der Umfang der Hubscheibe ist überall konzentrisch mit ihrer Welle 61, mit Ausnahme von einer einzigen Stelle 83 (Fig. 10). Auf diese Weise erhält man eine rasche Schneidbewegung des Messers, wodurch die besten Resultate erzielt werden. In der inneren Fläche des Vorschubrades 12 ist eine Ringnut 84 vorgesehen, welche das Messer umfaßt (Fig. 10), und der äußere Rand dieser Ringnut ist in geeigneten Abständen mit Schlitzen 85 versehen, durch welche das Messer in das Arbeitsstück einschneidet. Auf diese Weise kann das Messer das Werkstück unmittelbar an dessen Rand oder am Rand des Zementstreifens schlitzen.64 and 65 arranged that their whole activity only. takes place during the period during which the thread 65 is in engagement with the gear 63, that is to say while the machine is running otherwise is at rest. The circumference of the cam disk is concentric with its shaft 61 everywhere, with the exception of a single one Location 83 (Fig. 10). In this way you get a quick cutting movement of the knife, whereby the best results are achieved. In the inner surface of the feed wheel 12 is an annular groove 84 is provided which comprises the knife (Fig. 10), and the outer The edge of this annular groove is provided with slots 85 at suitable intervals which the knife cuts into the workpiece. That way the knife can Slit the workpiece directly on its edge or on the edge of the cement strip.

Das Zementierrad 8 ist am Umfang mit drei Rippen 86, 87, 88 versehen, welche Querrippen 89 schneiden, so daß zwei Reihen von Taschen 90,91 entstehen, von welchen die letzteren senkrecht in einer Ebene mit dem die Ringnut 84 deckenden Teil des Vorschubradrandes liegen und mit Einschnitten 92 versehen sind, in - welche die Schneide des Schlitzmessers beim Schlitzen eingreift. Die Einschnitte sind tief genug, um ein sicheres Durchschneiden des Werkstückrandes zu ermöglichen, wobei die Ecken 93 der Rippen 88 abgerundet sind, um das Eindringen des Messers in die Einschnitte zu erleichtern. Die Querrippen 89 gehen von der Rippe 86 bis zur Rippe 88 und bilden so die beiden Reihen von Taschen. Auf Fig. 13 ist diese Bauart verzerrt dargestellt. In Wirklichkeit sind die Einschnitte 92 nur groß genug, um das Eintreten der Messerschneide in dieselben zu ermöglichen, und die Breite des Radumfanges ist in der Praxis gewöhnlich weniger als 8 mm zum Zementieren von Oberlederteilen. In dieser Ausführungsform werden ebenfalls Schabkissen 47, 48 gebraucht.
Der Antrieb der Welle 61 geschieht mittels einer Reibungskupplung 94, 96, von welcher das eine Glied aus einer auf. der Welle verschiebbaren, losen Scheibe gebildet wird, die durch einen Riemen 95 in Drehung versetzt wird. Eine Feder 97 hält die beiden Glieder der Kupplung in der Normalstellung auseinander. Die Verschiebung der Scheibe zum Einrücken der Kupplung geschieht mittels eines auf einer Welle 99 angeordneten Hebels 98, wobei das äußere Ende der Welle mittels eines Armes 100. und einer Kette 101 mit einem Trethebel (nicht gezeichnet) verbunden ist (Fig. 10).The cementing wheel 8 is provided on the circumference with three ribs 86, 87, 88 which intersect transverse ribs 89, so that two rows of pockets 90, 91 arise, the latter of which lie perpendicularly in a plane with the part of the edge of the feed wheel covering the annular groove 84 and are provided with incisions 92, in which the cutting edge of the slitting knife engages when slitting. The incisions are deep enough to allow a safe cut through the edge of the workpiece, with the corners 93 of the ribs 88 being rounded to facilitate the penetration of the knife into the incisions. The transverse ribs 89 go from the rib 86 to the rib 88 and thus form the two rows of pockets. This type of construction is shown in a distorted manner in FIG. In reality, the incisions 92 are only large enough to allow the knife edge to enter them, and the width of the wheel circumference is usually less than 8 mm in practice for cementing upper leather parts. In this embodiment, scraping pads 47, 48 are also used.
The drive of the shaft 61 takes place by means of a friction clutch 94, 96, of which one link from one on. Slidable, loose pulley of the shaft is formed, which is set in rotation by a belt 95. A spring 97 holds the two members of the coupling apart in the normal position. The disk is moved to engage the clutch by means of a lever 98 arranged on a shaft 99, the outer end of the shaft being connected to a pedal lever (not shown) by means of an arm 100 and a chain 101 (FIG. 10).

Diese Ausführungsform wirkt folgendermaßen : Der Arbeiter setzt die Maschine in Gang durch Einrückung der Kupplung. Er bringt dann den Werkstückrand zwischen das Vorschubrad 12 und das Zementierrad 8, wobei dasselbe am Rand durch die Rippe 88 geführt wird, so daß das Werkstück am Rand mit einem schmalen Zementstreifen bestrichen wird. Der Vorschub geschieht so rasch, daß er einem zufälligen Zuschauer als kontinuierlich erscheint, indem die stufenweise Bewegung durch das abwechselnde Eingreifen der beiden Gewinde 64 und 65 mit dem Zahnrad 63 so geschickt und schnell geschieht, daß das Werkstück sich sehr schnell bewegt, wobei jedoch während der Pausen das Werkstück absolut und zwangläufig· angehalten wird, indem das Gewinde 64 die Teile derart sperrt, daß jede durch Trägheit oder irgendwelche andere Ursache hervorgerufene Bewegung der Teile, durch welche dieselben aus der genau richtigen Stellung gebracht werden könnten, ausgeschlossen ist. Wenn der gekrümmte Teil des Werkstückrandes erreicht ist, drückt der Arbeiter den Trethebel, durch welchen das Messer in Tätigkeit gesetzt wird, nieder, wor^L auf das Messer rasch auf und ab bewegt wird und bei jeder Aufwärtsbewegung in der schon beschriebenen Weise einen Schlitz in den Werkstückrand macht, und während des Augenblickes, in dem jeder Schnitt gemacht wird, werden das Vorschubrad und das Zementierrad durch den Eingriff des Gewindes 64 mit dem Zahnrad 63 stillgehalten. Sobald der krumme Teil des Werkstückrandes vorbei ist, läßt der Arbeiter den Trethebel emporgehen, und das Schlitzmesser wird, wie oben beschrieben, außer Tätigkeit gebracht, wobei das ⁹^ Zementieren und der Vorschub weitergehen. Das Schlitzmesser kann so oft und so lange, wie es der Arbeiter wünscht, in Tätigkeit gesetzt werden.This embodiment works as follows: The worker starts the machine by engaging the clutch. He then brings the edge of the workpiece between the feed wheel 12 and the cementing wheel 8, the latter being guided at the edge through the rib 88 so that the workpiece is coated on the edge with a narrow strip of cement. The advance occurs so quickly that it appears to be continuous to a casual spectator, in that the step-by-step movement due to the alternating engagement of the two threads 64 and 65 with the gear wheel 63 is so skillful and rapid that the workpiece moves very quickly, but during the breaks the workpiece is absolutely and forcibly stopped by the thread 64 locking the parts in such a way that any movement of the parts caused by inertia or any other cause by which they could be brought out of exactly the correct position is excluded. When the curved part of the edge of the workpiece is reached, the worker presses the pedal lever, by which the knife is put into action, down, what ^{L is} quickly moved up and down on the knife and with each upward movement in the manner already described a slot in the Workpiece edge makes, and during the moment in which each cut is made, the feed wheel and the cementing wheel are held still by the engagement of the thread 64 with the gear 63. Once the curved part of the workpiece edge over, the worker can go up to Trethebel, and the slitting blade is, as described above, brought out of action, wherein the cementing ⁹ ^ and the feed proceed. The slitter can be operated as often and for as long as the worker desires.

Claims (8)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zum Auftragen von Klebstoffen auf Leder, bei welcher das Werkstück von zwei das letztere zwischen sich !°5 fassenden Rädern vorgeschoben und von einem der Vorschubräder gleichzeitig mit Klebstoff versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine mit einer Schlitzvorrichtung (33, Fig. 9 bzw. 74, no Fig. 10) derart ausgerüstet ist, daß die letztere, sobald sie von dem Arbeiter eingerückt (43, 40, 38, 36, Fig. i, 3 und 8 bzw. 82, yy, 78, Fig. 11 und 12) worden ist, auf dieselbe Stelle des Werkstückes einwirkt ^1X5 (6,8,34,45, Fig. i, 8 und 9 bzw. 61,66, 67, 72, 85, Fig. 10 und 12) wie die Vorschubräder (8, 12).1. Machine for applying adhesives to leather, in which the workpiece is advanced by two wheels gripping the latter between them! ° 5 and at the same time provided with adhesive by one of the feed wheels, characterized in that the machine is equipped with a slitting device (33, Fig 9 or 74, no. 10) is equipped in such a way that the latter as soon as it is engaged by the worker (43, 40, 38, 36, FIGS. 1, 3 and 8 or 82, yy, 78, FIG 11 and 12) acts on the same point of the workpiece ^1X 5 (6,8,34,45, Fig. I, 8 and 9 or 61,66, 67, 72, 85, Fig. 10 and 12) like the feed wheels (8, 12). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzmesser (33, Fig. ι bis 9) bzw. das Schlitzmesser (74, Fig. 10 bis 15) sich selbsttätig (6,8,34,2. Machine according to claim 1, characterized in that the slitting knife (33, Fig. 1 to 9) or the slitting knife (74, Fig. 10 to 15) automatically (6,8,34, M. Os tiM. Os ti 45, Fig. ι, 8 und 9 bzw. 61, 66, 67, 72, Fig. 10 und 12) in radialen Nuten (32, Fig. 9) bzw. in einer der radialen Nuten (85, Fig. 10) des einen (8, Fig. 1 und 9 bzw. 12, Fig. 10) Vorschubrades hin und her bewegen bzw. bewegt, um das Werkstück zu schlitzen, und daß das andere (12, Fig. i, 6 und 7 bzw. 8, Fig. 10 und 13) Vorscnubrad mit Schlitzen (46, Fig. 6 und 7 bzw. 92, Fig. 13) zur Aufnahme der Schneiden der Schlitzmesser (33, Fig. 2, 5 und 9) bzw. der Schneide des Schlitzmessers (74, Fig. 10) versehen ist.
. 45, Fig. Ι, 8 and 9 or 61, 66, 67, 72, Fig. 10 and 12) in radial grooves (32, Fig. 9) or in one of the radial grooves (85, Fig. 10) of the move one (8, Fig. 1 and 9 or 12, Fig. 10) feed wheel back and forth to slit the workpiece, and that the other (12, Fig. i, 6 and 7 or 8, Fig. 10 and 13) Vorscnubrad with slots (46, Fig. 6 and 7 or 92, Fig. 13) for receiving the cutting edge of the slitting knife (33, Fig. 2, 5 and 9) or the cutting edge of the slitting knife (74 , Fig. 10) is provided.
. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch3. Machine according to claim 1, characterized x5 gekennzeichnet, daß die Schlitzvorrichtung (33) an der Vorschubbewegung teilnimmt (6,8), so daß sie, sobald sie eingerückt (43, 40, 38, 36) worden ist, jegliches Gleiten des Werkstückes zwischen den Vorschubrädern (8, 12) verhindert (Fig. 1, 3 und 8).x5 indicated that the slot device (33) participates in the feed movement (6,8), so that as soon as it is engaged (43, 40, 38, 36), any sliding of the workpiece between the feed wheels (8, 12) prevented (Fig. 1, 3 and 8). 4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden der .radial hin und herbewegten (6,8,34,45) Schlitzmesser (33) im Verein mit Querrippen (31) und mit rund um den Umfang des Klebstoffzuführungrades (8) verlaufenden Rippen (28, 29, 30) Taschen zur Aufnahme des Klebstoffes bilden (Fig. 1, 2, 8 und 9).4. Machine according to claim 2, characterized in that the cutting edges of the .radially reciprocated (6,8,34,45) slitting knives (33) in association with transverse ribs (31) and running around the circumference of the adhesive feed wheel (8) Ribs (28, 29, 30) form pockets for receiving the adhesive (Fig. 1, 2, 8 and 9). 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Ausrücken (44, 43, 40, 38, 36) der Schlitzvorrichtung5. Machine according to claim 1, characterized in that after disengagement (44, 43, 40, 38, 36) of the slitter (33) die letztere selbsttätig weiterbewegt (6, 8, 34, 35, 45) wird, solange der Antrieb (7, 24, 25, 6, 13) der Vorschubräder (8, 12) läuft, daß jedoch die ausgerückte Schlitzvorrichtung nicht mehr mit dem Werkstück in Berührung kommt (Fig. 1, 3, 8 und 9).(33) the latter is automatically moved on (6, 8, 34, 35, 45) as long as the drive (7, 24, 25, 6, 13) of the feed wheels (8, 12) runs, but that the disengaged slitting device no longer comes into contact with the workpiece (Fig. 1, 3, 8 and 9). 6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubräder (12,8) absetzend (64, 65) bewegt (61,6. Machine according to claim 1, characterized in that the feed wheels (12,8) lowering (64, 65) moving (61, 64, 65, 25, 24, 13, 6) werden, und daß die Schlitzvorrichtung (74) während der Ruhepausen (65) des Vorschubes in das Werkstück einschneidet (61, 66, 67, 70, 72, Fig. 10, 12, Hund 15).64, 65, 25, 24, 13, 6), and that the slitting device (74) during the rest breaks (65) of the feed cuts into the workpiece (61, 66, 67, 70, 72, Fig. 10, 12, dog 15). 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (61, 64,7. Machine according to claim 6, characterized in that the drive (61, 64, 65, 25, 24, 13, 6) der Vorschubräder (12, 8) während der Ruhepausen zwangläufig gesperrt (65, 63) wird (Fig. 10, 12, 14 und 15).65, 25, 24, 13, 6) of the feed wheels (12, 8) during the rest breaks it is forcibly blocked (65, 63) (Fig. 10, 12, 14 and 15). 8. Maschine nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des Klebstoffzuführungrades (8) durch Querrippen (89) und durch rund um seinen Umfang verlaufende Rippen (86, 87, 88) in Taschen eingeteilt ist, und daß die zur Aufnahme der Schneide des Schlitzmessers (74) dienenden Schlitze (92) in den Böden der Taschen einer (91) der Taschenreihen (90, 9.1) angeordnet sind, welche rund um den Umfang des Klebstoffzuführungrades (8) verlaufen (Fig. 10 und 13).8. Machine according to claim, characterized in that the circumference of the glue feed wheel (8) by transverse ribs (89) and by ribs (86, 87, 88) running around its circumference in pockets is divided, and that serving to receive the cutting edge of the slitting knife (74) Slots (92) in the bottoms of the pockets of one (91) of the rows of pockets (90, 9.1) are arranged around the circumference of the adhesive feed wheel (8) run (Fig. 10 and 13). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.