DE1660602A1

DE1660602A1 - Heating device for the heat treatment of yarns, in particular for false twist devices for the treatment of synthetic yarns

Info

Publication number: DE1660602A1
Application number: DE19671660602
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Ernest Scragg and Sons Ltd
Current assignee: Ernest Scragg and Sons Ltd
Priority date: 1966-03-23
Filing date: 1967-03-23
Publication date: 1971-06-09
Also published as: GB1175841A; FR1515498A; CH463007A; BE695962A; NL6704301A

Description

Essen, den 21. März 1967 (28 392/Kle/th)Essen, March 21, 1967 (28 392 / Kle / th)

Patentanmeldung der Firma
ERNEST SCRAGG & SONS LIMITED
Sunderland Street Works,
Macclesfield, Cheshire/England Patent registration of the company
ERNEST SCRAGG & SONS LIMITED
Sunderland Street Works,
Macclesfield, Cheshire / England

Heizvorrichtung für die Wärmebehandlung von Garnen, insbesondere für Falschdrallvorrichtungen zur Behandlung von synthetischen Garnen.Heating device for the heat treatment of yarns, in particular for false twist devices for Treatment of synthetic yarn.

Heizvorrichtungen für die Wärmebehandlung von Garnen, insbesondere für Falschdrallvorrichtungen zur Behandlung von synthetischen Garnen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Sie bestehen im allgemeinen aus einer wärmeleitenden, insbesondere metallischen Platte mit im allgemeinen konvex gekrümmter, die Garnkontaktfläche bildender Vorderseite, an deren Rückseite über einen Teil oder über die gesamte Länge der Laufbahn des Garnes ein vorzugsweise elektrisches HeiZrHeating devices for the heat treatment of yarns, in particular for false twist devices for treating synthetic yarns are known in various designs. They generally consist of a thermally conductive, in particular metallic, plate with a generally convex shape curved front side forming the yarn contact surface the back of which has a preferably electric heater over part or over the entire length of the path of the yarn

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element in einwandfreiem Wärmekontakt derart angeordnet ist, daß eine schnelle Erhitzung des Garnes am Einlaufende sowie eine Beibehaltung seiner erhöhten Temperatur für den Rest seiner Laufbahn entlang der Platte erzielbar ist.element is arranged in perfect thermal contact in such a way that rapid heating of the yarn at the inlet end and maintaining its elevated temperature achievable for the rest of its career along the plate is.

Bei derartigen Heizvorrichtungen muß das am Einlaufende in kaltem Zustande eintreffende Garn zwecks schneller Temperaturerhöhung stärker erhitzt werden als auf dem restlichen Teil seiner Laufbahn, wo es lediglich auf der erhöhten Temperatur gehalten werden soll. Infolgedessen herrscht bei einer derartigen Heizvorrichtung entlang ihrer Kontaktfläche eine andere Temperaturverteilung, solange ein Garn an ihr entlangläuft, als wenn dieses nicht der Fall ist, d.h. also im "Leerlauf" der Vorrichtung, sodaß gewöhnlich bei über einen Thermostaten gesteuerten Heizvorrichtungen der Temperaturfühler zwischen dem Garneinlauf und -auslauf angeordnet ist, Falls aus irgendeinem Grunde kein Garn mehr über die Kontaktfläche hinwegläuft, neigt, obwohl die Temperaturmeßstelle auf der gleichen Temperatur bleibt, das Einlaufende dieser Kontaktfläche zu einem Temperaturanstieg, während das Auslaufende entweder seine Temperatur beibehält oder kälter wird, je nachdem, an welcher Stelle der Temperaturfühler angeordnet ist.In such heating devices, this must be done at the inlet end yarn arriving in cold condition for the purpose of faster Increased temperature will be heated more than on the rest of its career, where it is only on the should be maintained at an elevated temperature. As a result, such a heating device prevails along their contact surface has a different temperature distribution as long as a yarn runs along it than when this one is not the case, i.e. when the device is "idling", so that it is usually controlled by a thermostat Heating devices the temperature sensor is arranged between the yarn inlet and outlet, if off for whatever reason no more yarn runs over the contact surface, although the temperature measuring point is on remains the same temperature, the inlet end of this contact surface to a temperature rise, while the The outlet either maintains its temperature or becomes colder, depending on where the temperature sensor is located is arranged.

Bei ansteigender Geschwindigkeit in der Garnbehandlung wird diese Neigung des Einlaufendes einer zur Schnellbehandlung von Garnen geeigneten Heizvorrichtung bei ausbleibendem oder fest liegenbleibendem Garn noch ausgeprägter. Dies führt zu Schwierigkeiten beim Auflegen eines neuen Garnes auf die Heizvorrichtung, wenn dieseWith increasing speed in the yarn treatment, this tendency of the inlet end of a heating device suitable for the rapid treatment of yarns becomes even more pronounced when the yarn is absent or stuck. This leads to difficulties in placing a new yarn on the heating device when this

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bei einer Temperatur nahe dem Schmelzpunkt des Garnes arbeiten soll, da, wenn kein Garn über die Kontaktflache hinwegläuft, die Temperatur am Einlaufende über den Schmelzpunkt des Garnes ansteigen und das neue Garn wegschmelzen kann, wenn es aufgelegt werden soll.at a temperature close to the melting point of the yarn should work as if no yarn over the contact area runs away, the temperature at the inlet end rises above the melting point of the yarn and the new yarn can melt away when it is to be applied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung der eingangsbeschriebenen Art in der Weise zu gestalten, daß diese offenkundigen Nachteile der bisher üblichen Ausführungen nicht mehr auftreten.The invention is based on the object of providing a heating device of the type described in the introduction shape that these obvious disadvantages of the hitherto customary designs no longer occur.

Die Erfindung betrifft daher eine Heizvorrichtung für die Wärmebehandlung von Garnen, insbesondere für Falschdrallvorriehtungen zur Behandlung von synthetischen Garnen, bestehend aus einer Wärmeleitenden, insbesondere metallischen Platte mit im allgemeinen konvex gekrümmter, die Garnkontaktfläche bil^snöer Vorderseite, an deren Rückseite über einen Teil oc&r über die gesamte Länge der Laufbahn des Garnes ein vorzugsweise elektrisches Heizelement in einwandfreiem Wärmekontakt angeordnet ist.The invention therefore relates to a heating device for the heat treatment of yarns, in particular for false twist devices for the treatment of synthetic yarns, consisting of a heat-conducting, in particular metallic plate with a generally convex curved front side, the yarn contact surface bil ^ snöer, on the rear side over a part oc & r over the entire length of the path of the yarn, a preferably electrical heating element is arranged in perfect thermal contact.

Gekennzeichnet ist die Erfindung dadurch, daß die Kontaktplatte als flüssigkeitsgefüllte Kammer mit die Kontaktfläche ergebender Vorderwand ausgebildet ist.The invention is characterized in that the contact plate is a liquid-filled chamber with the contact surface resulting front wall is formed.

Die Flüssigkeit in der Kammer dient hierbei als Wärmeübertrager vom Heizelement an die Garnkontaktfläche, welche dadurch bei leerlaufender Vorrichtung über ihre gesamte Länge praktisch gleichmäßig, d.h. ohne übermäßige Erhitzung des Garneinlaufs, erwärmt wird, da die Flüssigkeit sich in ständigem natürlichem "Umlauf" befindet. Gleichzeitig ergibt sich aber auch bei in Betrieb befind-The liquid in the chamber serves as a heat exchanger from the heating element to the yarn contact surface, which, when the device is idling, is practically uniform over its entire length, i.e. without excessive Heating of the yarn inlet, because the liquid is in constant natural "circulation". At the same time, however, there is also

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licher Heizvorrichtung, wenn also ein zu behandelndes Garn an der Kontaktfläche entlangläuft, infolge der hierbei verstärkten Abkühlung des Einlaufendes durch das kalt eintreffende Garn im Austausch gegen die an dieser Stelle stärker abgekühlte Flüssigkeit ein verstärkter Zufluß warmer Flüssigkeit und damit die im Betrieb erforderliche verstärkte Erwärmung des Einlaufendes der Kontaktfläche.Licher heating device, so if one to be treated Yarn runs along the contact surface due to the increased cooling of the inlet end the cold incoming yarn in exchange for the liquid, which has cooled down more strongly at this point, a reinforced one Inflow of warm liquid and thus the increased heating of the inlet end required during operation the contact area.

Zweckmäßigerweise verläuft die die Kontaktfläche bildende Vorderwand der flüssigkeitsgefüllten Kammer im wesentlichen parallel zur in Wärmekontakt mit dem Heizelement befindlichen Rückwand und zur Erzielung eines Konvektionsstromes der Flüssigkeit entlang der Seitenzone des Heizelementes sind innerhalb der Kammer FUhrungsorgane für die Flüssigkeit angeordnet. Dabei bestehen vorzugsweise diese Führungsorgane aus wenigstens einem die Vorder- und die Rückwand der Kammer verbindenden Leitblech, welches sich von einer Stelle nahe dem Garneinlauf bis zu einer Stelle nahe dem Garnauslauf entlang der Laufbahn oder -bahnen des zu behandelnden Garnes, jedoch innerhalb der Längskanten des Heizelementes erstreckt. Das Heizelement sollte praktisch die Kammerrückwand in voller Breite bedecken. Zur Erzielung eines schnelleren Flüssigkeitsumlaufes sind außerdem in der Kammer zwei Leitbleche angeordnet, welche sich zu beiden Seiten der Laufbahn oder -bahnen des Garnes erstrecken. Es ist sodann vorgesehen, daß die Kammer nicht vollständig mit einer Flüssigkeit angefüllt ist und die Oberkante des Leitbleches bezw. die Oberkanten der Leitbleche bei Arbeitstemperatur der Heizvorrichtung unter dem Flüssigkeitsspiegel liegt bezw. liegen, während der Flüssigkeitsspiegel bei RaumtemperaturExpediently, the one that forms the contact surface runs Front wall of the liquid-filled chamber substantially parallel to the one in thermal contact with the heating element located rear wall and to achieve a convection flow of the liquid along the side zone of the heating element guide elements for the liquid are arranged within the chamber. There are preferably These management bodies consist of at least one of the front and back the rear wall of the chamber connecting baffle, which extends from a point near the yarn inlet to a Place near the yarn outlet along the path or paths of the yarn to be treated, but within the Extends longitudinal edges of the heating element. The heating element should practically cover the entire width of the rear wall of the chamber. In order to achieve faster fluid circulation, two baffles are also arranged in the chamber, which extend on both sides of the running track or tracks of the yarn. It is then provided that that the chamber is not completely filled with a liquid and the upper edge of the baffle BEZW. the Upper edges of the baffles at the working temperature of the heating device below the liquid level is respectively. lie while the liquid level is at room temperature

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unter den Oberkanten der Leitbleche liegt. Als Flüssigkeit enthält die Kammer vorzugsweise Öl, wobei der bei nicht vollkommen mit Öl angefüllter Kammer mit Öldämpfen gefüllte Kammerraum bei Raumtemperatur unter vermindertem Druck steht. Um die Behandlungstemperatur des Garnes messen und gegebenenfalls steuern zu können, ist ein Temperaturfühler vorgesehen, der in die Flüssigkeit eintaucht oder sich zwischen dem Heizelement und der Kammerrückwand befindet oder aber auch an der Kontaktfläche anliegen kann. Zur Bestimmung der Laufbahn des Garnes entlang der Kontaktfläche weist diese wenigstens eine Laufrille für das Garn auf.lies under the upper edges of the baffles. The chamber preferably contains oil as the liquid, with the at Chamber not completely filled with oil Chamber space filled with oil vapors at room temperature under reduced Pressure is on. In order to be able to measure the treatment temperature of the yarn and, if necessary, control it, a Temperature sensor provided, which is immersed in the liquid or located between the heating element and the rear wall of the chamber is located or can also rest on the contact surface. To determine the trajectory of the yarn along the contact surface, this has at least one running groove for the yarn.

Eine derartige Heizvorrichtung läßt sich unschwer in eine Garnbehandlungsmaschine, insbesondere in eine Falschdrallkräuselmaschine einbauen, wobei sie eine im wesentlichen senkrecht oder auch schräg zur Maschinenlängsachse verlaufende Garnlaufbahn mit untenliegendem Garneinlauf ergibt und der Falschdrallanordnung vorgeschaltet ist.Such a heating device can easily be incorporated into a yarn treatment machine, in particular into a false twist crimping machine install, whereby they run a substantially perpendicular or also obliquely to the longitudinal axis of the machine Yarn track results with the yarn inlet below and the false twist arrangement is connected upstream.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung; es zeigen:A more detailed explanation of the invention emerges from the following description of a preferred embodiment based on the accompanying drawing; show it:

Figur 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Heizvorrichtung;Figure 1 is a longitudinal section through the inventive Heater;

Figur 2 eine Draufsicht auf diese Heizvorrichtung in einer Falschdrallkräuselmaschine; undFIG. 2 shows a plan view of this heating device in a false twist crimping machine; and

Figur j5 einen Schnitt durch Figur 2 längs der Linie III-III.FIG. 5 shows a section through FIG. 2 along the line III-III.

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Die in den Figuren dargestellte Heizvorrichtung besteht aus einer eine wärmeleitende Flüssigkeit enthaltenden Kammer 11, deren Vorderwand 12 die Garnkontaktfläche bildet. Die Flüssigkeit im Behälter überträgt die Hitze eines Heizelementes 13 an die Garnkontaktfläche 12, wodurch sich eine erwünschte Temperaturverteilung längs dieser Fläche ergibt, wenn kein Garn über sie hinwegläuft, während durch Konvektion von anderen Teilen der Kammer her zusätzliche Wärme an das Einlauf-Ende 12a dieser Fläche 12 übermittelt werden kann, wenn das zu behandelnde Garn das Einlauf-Ende berührt und dieses dadurch etwas abkühlt.The heating device shown in the figures consists of a thermally conductive liquid containing Chamber 11, the front wall 12 of which is the yarn contact surface forms. The liquid in the container transfers the heat of a heating element 13 to the yarn contact surface 12, whereby there is a desired temperature distribution along this surface if no yarn runs over it, while by convection from other parts of the chamber, additional heat to the inlet end 12a this surface 12 can be transmitted when the yarn to be treated touches the inlet end and this thereby cools down a bit.

Diese Flüssigkeitskammer 11 wird durch im wesentlichen parallele Vorder- und Rückwände 14 und 15 begrenzt. Diese Vorderwandung 14 bildet die Garnkontaktfläche 12, während die Rückwand 15 direkt am Heizelement 13 anliegt und innerhalb der Kammer zur Vorderwandung 14 hin verlaufende Führungsorgane l6 trägt, welche einen Konvektionsweg begrenzen, auf welchem die Flüssigkeit an den Seitenzonen des Heizelementes 13 entlangfließen kann.This liquid chamber 11 is delimited by essentially parallel front and rear walls 14 and 15. These The front wall 14 forms the yarn contact surface 12, while the rear wall 15 rests directly on the heating element 13 and within the chamber carries guide elements l6 which extend towards the front wall 14 and which delimit a convection path, on which the liquid can flow along the side zones of the heating element 13.

Diese Führungsorgane 16 bestehen aus zwei Leitblechen 17# welche die einander gegenüberliegenden Kammerwandungen 14 und 15 über ein bedeutendes Stück der Kammerlähge von einer Stelle nahe dem Einlaufende 12a der Kontaktfläche 12 zu einer Stelle nahe dem entgegengesetzten Ende dieser Kontaktfläche 12 verbinden und beiderseits von zwei Garnlaufrillen l8 und 19 liegen, die in Längsrichtung der Kontaktfläche 12 ausgebildet sind. Wie Figur 3 zeigt, liegt die hintere Wandung 15 der Kammer 12 am Heizelement 13 praktisch in ihrer gesamten Breite an· Die äußersten Bereiche 13a des HeizersThese guide organs 16 consist of two guide plates 17 # which the opposing chamber walls 14 and 15 over a significant part of the Kammerlähge from one Position near the inlet end 12a of the contact surface 12 to a position near the opposite end of that contact surface 12 connect and lie on both sides of two yarn grooves l8 and 19, which in the longitudinal direction of the contact surface 12 are trained. As Figure 3 shows, the rear wall 15 of the chamber 12 on the heating element 13 is practically in their entire width of · the outermost areas 13a of the heater

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liegen gut wärmeleitend an den Teilen lla der Kammer 11 an, welche durch die Leitbleche 17 von dem die Rillen l8 und 19 aufweisenden Teil getrennt sind. Diese Leitbleche 17 liegen Innerhalb der Breitenausdehnung des Heizelementes 13.lie on the parts 11a of the chamber 11 with good thermal conductivity on, which are separated by the baffles 17 from the grooves l8 and 19 having part. These baffles 17 lie within the width of the heating element 13.

Die Kammer 11 enthält Öl, ist jedoch nicht vollkommen damit gefüllt, wobei der über dem Ölspiegel in der Kammer enthaltene Öldampf bei Raumtemperatur unter vermindertem Druck steht, sodaß das Öl sich bei Betriebstemperatur in der Kammer 11 ausdehnen kann. Figur 1 zeigt die Ölstände Ll und L2 bei Betriebstemperatur bezw. bei Raumtemperatur, wobei deutlich zu sehen ist, daß der Ölspiegel Ll bei Betriebstemperatur über der Oberkante der Leitbleche 17 liegt, während der Ölspiegel L2 bei Raumtemperatur unter dieser Oberkante liegt.The chamber 11 contains oil, but is not completely filled with it, with that being above the oil level in the chamber contained oil vapor is at room temperature under reduced pressure, so that the oil is at operating temperature in the chamber 11 can expand. Figure 1 shows the oil levels Ll and L2 at operating temperature BEZW. at room temperature, it can clearly be seen that the oil level Ll is above the upper edge of the guide plates 17 at operating temperature, while the oil level L2 is below this upper edge at room temperature.

Die Heizvorrichtung besitzt Temperaturfühler 21, welche in die Flüssigkeit eintauchen und an eine die elektrische Stromzufuhr zum Heizelement 13 entsprechend den durch den Temperaturfühler aufgespürten Temperaturschwankungen steuernde Einrichtung 22. Anstelle eines Einbaues des Temperaturfühlers in die mit Öl gefüllte Kammer, lässt sich unter Umständen der Temperaturfühler auch zwischen dem Heizer 3 und der rückwärtigen Wandung 14 der Kammer 11 einbauen.The heating device has temperature sensors 21, which are immersed in the liquid and connected to the electrical Power supply to the heating element 13 according to the through the Temperature sensor detected temperature fluctuations controlling device 22. Instead of installing the Temperature sensor in the oil-filled chamber, the temperature sensor can also be placed between the heater 3 and the rear wall 14 of the chamber 11.

Die Vorderseite 12 der Heizvorrichtung ist konvex gekrümmt und weist zwei Längsrillen 18 und 19 auf, durch welche das zu behandelnde Garn hindurchgeführt wird.The front side 12 of the heating device is convexly curved and has two longitudinal grooves 18 and 19 through which the yarn to be treated is passed through.

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Im Betrieb herrscht an der Vorderseite 12, d_oh. also der Garnkontaktplatte der Heizvorrichtung, in Längsrichgung eine begrenzte Temperaturverteilung, wenn kein Garn über diese Fläche hinwegläuft und das Heizelement eingeschaltet ist. Wenn das durchlaufende Garn zur Anlage an der Kontaktfläche 12 in einer oder beiden Rillen 18 und 19 gebracht wird, nimmt es am Einlaufende 12a dieser Kontaktfläche 12 mehr Hitze auf, sodaß diese Stelle beginnt, sich abzukühlen. Dadurch kühlt sich sofort das hinter dieser Stelle befindliche Öl ab und leitet eine Konvektionsströmung ein, in welcher das kalte Öl am Einlaufende der Kammer in Richtung der in Figur eingezeichneten Pfeile nach den Seiten des Heizers abfließt und in den Seitenteilen lla der Kammer 11, welche durch die Leitbleche 17 von dem unmittelbar hinter den Garndurchläufen oder den Laufrillen l8, 19 liegenden Kammerteil getrennt sind, wieder erwärmt wird. Das heiße aufsteigende- Öl läuft über die Oberkante dieser Leitbleche 17 und strömt zum Einlaufende 12a zurück, wobei es an der Innenseite der Vorderwand 14 hinter diesen Laufrillen 18, 19 entlangfließt.In operation, prevails on the front side 12, d h _o. So the yarn contact plate of the heating device, a limited temperature distribution in the longitudinal direction when no yarn runs over this area and the heating element is switched on. When the yarn running through is brought to rest on the contact surface 12 in one or both grooves 18 and 19, it absorbs more heat at the inlet end 12a of this contact surface 12, so that this point begins to cool down. As a result, the oil located behind this point cools down immediately and initiates a convection flow in which the cold oil at the inlet end of the chamber flows in the direction of the arrows in the figure to the side of the heater and in the side parts 11a of the chamber 11, which through the guide plates 17 are separated from the chamber part located immediately behind the yarn passages or the running grooves 18, 19, is reheated. The hot rising oil runs over the upper edge of these baffles 17 and flows back to the inlet end 12a, flowing along the inside of the front wall 14 behind these grooves 18, 19.

Mit Ausnahme des Teiles der Vorderseite 12, welche die Laufrillen 18 und 19 aufweist, ist die gesamte Heizvorrichtung in einen Warmeschutzkasten 2.~5 eingebaut, um Wärmeverluste zu vermeiden, wobei das Heizelement 13 von dem wärmedämmenden Material durch eine Rückplatte 20 getrennt ist.With the exception of the part of the front side 12, which has the running grooves 18 and 19, the entire heating device is built into a heat protection box 2 .

Figur 2 zeigt den in eine Falschdral'^rUuselmaschine eingebaute Heizvorrichtung, wobei in dieser Maschine Garne 24 von Spulen 25 mittels Zufülirrollen 24 durchFigure 2 shows the in a false twisting machine built-in heating device, in this machine yarn 24 from bobbins 25 by means of feed rollers 24 through

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Führungsösen 2β abgezogen werden und über die Heizvorrichtung hinweg durch Palschdrallrohrchen 28 laufen, sodaß der in diesen Röhrchen 28 den Garnen erteilte Falschdrall über die Heizvorrichtung hinweg bis zu den Zuführrollen 27 zurückläuft. Von diesen Falschdrallröhrchen 28 werden die Garne über Abzugsrollen 29 abgezogen, welche das gekräuselte Garn einer Aufwickeleinrichtung 50 - 32 zuführen. Während bei dieser Darstellung zwei Garne gleichzeitig behandelt werden, ist naturgemäß auch eine Behandlung nur eines Garnes möglich.Guide eyes 2β are pulled off and run over the heating device through Palsch twist tubes 28, so that in these tubes 28 distributed the yarn False twist runs back over the heating device to the feed rollers 27. From these false twist tubes 28, the yarns are drawn off via take-off rollers 29, which the crimped yarn of a winding device Feed 50 - 32. While in this representation two yarns are treated at the same time, treatment of only one yarn is naturally also possible.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Heizvorrichtung derart eingebaut, daß sie eine im wesentlichen senkrechte Laufbahn für das Garn ergibt, wobei das Einlaufende unten liegt. Bei einer anderen nicht dargestellten Ausführung ist die Heizvorrichtung derart eingebaut, daß sie eine zur Längsachse der Maschine schräg laufende Laufbahn für das Garn ergibt, wobei diese Maschine eine Vielzahl von in Längsrichtung verteilten Garnbehandlungsanordnungen nach Figur 2 aufweist.In the illustrated embodiment, the heater is installed so that it is a substantially results in a vertical track for the yarn, with the inlet end at the bottom. Not with another The embodiment shown, the heating device is installed in such a way that it is inclined to the longitudinal axis of the machine gives a running track for the yarn, this machine having a plurality of longitudinally distributed yarn treatment assemblies according to Figure 2 has.

Ansprüche:Expectations:

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Claims

Ansprüche. 1661)602Expectations. 1661) 602

1. Heizvorrichtung für die Wärmebehandlung von Garnen, insbesondere für Falschdrallvorrichtungen zur Behandlung ' von synthetischen Garnen aus einer wärmeleitenden, insbesondere metallischen Platte mit im allgemeinen konvex gekrümmter, die Garnkontaktfläche bildender Vorderseite, an deren Rückseite über einen Teil oder über die gesamte Länge der Laufbahn des Garnes ein vorzugsweise elektrisches Heizelement in einwandfreiem Wärmekontakt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktplatte als flüssigkeitsgefüllte Kammer (11) mit die Kontaktfläche (12) ergebender Vorderwand (l4) ausgebildet ist.1.Heating device for the heat treatment of yarns, especially for false twist devices for treatment ' of synthetic yarn made from a thermally conductive, in particular metallic plate with a generally convex curved front side forming the yarn contact surface, on the rear side over part or over the entire length of the path of the yarn, a preferably electrical one Heating element is arranged in perfect thermal contact, characterized in that the contact plate is designed as a liquid-filled chamber (11) with the front wall (l4) resulting in the contact surface (12).

2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kontaktfläche (12) bildende Vorderwand (l4) der flüssigkeitsgefüllten Kammer (11) im wesentlichen parallel zur in Wärmekontakt mit dem Heizelement (lj5) befindlichen Rückwand (15) verläuft und zur Erzielung eines Konvektionsstromes der Flüssigkeit entlang der Seitenzone (I3^a) des Heizelementes (IJ) innerhalb der Kammer Führungsorgane (l6) für die Flüssigkeit angeordnet sind.2. Heating device according to claim 1, characterized in that the contact surface (12) forming the front wall (l4) of the liquid-filled chamber (11) runs essentially parallel to the rear wall (15) in thermal contact with the heating element (lj5) and to achieve a Convection flow of the liquid along the side zone (I3 ^a ) of the heating element (IJ) within the chamber guide members (l6) for the liquid are arranged.

3· Heizvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsorgane (l6) aus wenigstens einem die Vorder- und die Rückwand (l4, 15) der Kammer (ll) verbindenden Leitblech (17) bestehen, welches sich von einer Stelle nahe dem Garneinlauf (12a) bis zu einer Stelle nahe dem Garnauslauf entlang der Laufbahn oder -bahnen (18, 19) des zu behandelnden Garnes (24), jedoch innerhalb der Längskanten des Heizelementes erstreckt.3 · Heating device according to claim 2, characterized in that the guide members (l6) consist of at least one the front and the rear wall (l4, 15) of the chamber (II) connecting baffle plate (17), which from a point near the yarn inlet (12a) to a point near the yarn outlet along the track or webs (18, 19) of the yarn (24) to be treated, but extending within the longitudinal edges of the heating element.

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4. Heizvorrichtung nach Anspruch J5* dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (13) die Kammerrückwand (15) praktisch in voller Breite bedeckt und in der Kammer zwei Leitbleche (17* 17) angeordnet sind, welche sich zu beiden Seiten der Laufbahn oder -bahnen (l8, 19) des Garnes (24) erstrecken.4. Heating device according to claim J5 * characterized in that that the heating element (13) covers the chamber rear wall (15) practically in full width and in the Chamber two guide plates (17 * 17) are arranged, which are located on both sides of the track or tracks (l8, 19) of the yarn (24) extend.

5. Heizvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (ll) nicht vollständig mit einer Flüssigkeit angefüllt ist und die Oberkante des Leitbleches (17) bezw. die Oberkanten der Leitbleche (17, 17) bei Arbeitstemperatur der Heizvorrichtung unter dem Flüssigkeitsspiegel (L l) liegt bezw· liegen·5. Heating device according to claim 3 or 4, characterized characterized in that the chamber (ll) is not complete is filled with a liquid and the upper edge of the guide plate (17) BEZW. the upper edges of the baffles (17, 17) at the working temperature of the heating device below the liquid level (L l) lies or lies

6· Heizvorrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsspiegel (L 2) bei Raumtemperatur unter den Oberkanten der Leitbleche (17, 17) liegt.6 heating device according to claim 5 * characterized in that that the liquid level (L 2) at room temperature is below the upper edges of the guide plates (17, 17) lies.

7. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß-die Kammer (11) Öl enthält.7. Heating device according to one of claims 1-6, characterized in that-the chamber (11) contains oil.

8. Heizvorrichtung nach Anspruch 7$ dadurch gekennzeichnet, daß das Öl die Kammer (11) nicht vollständig ausfüllt und der mit Öldämpfen gefüllte Kammerraum bei Raumtemperatur unter vermindertem Druck steht.8. Heating device according to claim 7, characterized in that the oil does not completely fill the chamber (11) and the chamber space filled with oil vapors is under reduced pressure at room temperature.

9. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen in die Flüssigkeit eintauchenden Temperaturfühler (21) aufweist.9. Heating device according to one of claims 1-8, characterized in that it has an immersed in the liquid Has temperature sensor (21).

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10. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9* dadurch gekennzeichnet, daß die Garnkontaktfläche (12) wenigstens eine Laufrille (l8 oder 19) für das Garn (24) aufweist.10. Heating device according to one of claims 1-9 *, characterized in that the yarn contact surface (12) has at least one running groove (18 or 19) for the yarn (24).

11. Garnbehandlungsmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens eine Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-10 aufweist.11. yarn treatment machine, characterized in that it has at least one heating device according to one of the Claims 1-10 having.

12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung in ihr derart angeordnet ist, daß sie eine im wesentliche senkrecht verlaufende Laufbahn für das zu behandelnde Garn mit untenliegendem Garneinlauf (12a) ergibt.12. Machine according to claim 11, characterized in that the heating device is arranged in it in such a way that they have a substantially vertical running track for the yarn to be treated with the yarn inlet below (12a) yields.

IJ. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung zur Maschinenlängsachse geneigt angeordnet ist und der Garneinlauf (12a) sich an ihrem unteren Ende befindet.IJ. Machine according to claim 11, characterized in that that the heating device is inclined to the longitudinal axis of the machine is arranged and the yarn inlet (12a) is located at its lower end.

l4. Maschine nach einem der Ansprüche 11 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Palschdrallkräuselmaschine ausgebildet ist und Zuführanordnungen (27) sowie Abzugsanordnungen (29;- 32) für das Garn (24) aufweist und die PalschdrallanOrdnung (28) der Heizvorrichtung naehgesehaltet ist.l4. Machine according to one of Claims 11-13, characterized characterized in that it is designed as a twist crimping machine and has feed arrangements (27) and take-off arrangements (29; - 32) for the yarn (24) and the Punch twist arrangement (28) close to the heater is.

Patentanwalt Dr. W. Andrejewski.Patent attorney Dr. W. Andreevsky.

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