DE1657342A1 - Behaelter fuer moussierende Fluessigkeiten - Google Patents
Behaelter fuer moussierende FluessigkeitenInfo
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Description
16573A2
MÜNCHENS
Ludle-Grahn-StiaBe 38 JiIB
Ludle-Grahn-StiaBe 38 JiIB
Sie Erfindung bezieht sich auf einen Behälter aus Kunststoff oder anderem vergleichbarem Material, der für
moussierende Flüssigkeiten bestimmt ist und dessen Wände nicht vollständig undurchlässig für Kohlendioxyd sind.
bestehen
barem Material das verhältnismäßig leicht aerstört werden kann, die Notwendigkeit, moussierte flüssigkeiten, s. B. Bier, Mineralwasser, Sprudelgetränke od. dgl., aufzunehmen. Bisher wurden flüssigkeiten der obigen Art jedoch ausschließlich in Glasflaschen oder verzinnten Dosen aufbewahrt. Glas und Zinn sind für Kohlendioxyd meist volxb händig undurchlässig, und dies macht natürlich diese Materialien sehr geeignet als Verpackungsmaterial für moussierende flüssigkeiten, da Kohlendioxyd nicht durch die Wände der
barem Material das verhältnismäßig leicht aerstört werden kann, die Notwendigkeit, moussierte flüssigkeiten, s. B. Bier, Mineralwasser, Sprudelgetränke od. dgl., aufzunehmen. Bisher wurden flüssigkeiten der obigen Art jedoch ausschließlich in Glasflaschen oder verzinnten Dosen aufbewahrt. Glas und Zinn sind für Kohlendioxyd meist volxb händig undurchlässig, und dies macht natürlich diese Materialien sehr geeignet als Verpackungsmaterial für moussierende flüssigkeiten, da Kohlendioxyd nicht durch die Wände der
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Packung entweichen kann. Sovohl Glas als auch Zinnbleoh sind
jedoch verhältnismäßig unzerstörbare Werkstoffe; das bedeutet/ dai3 benutzte Flaschen oder Büchsenf die in der Gegend
liegen gelassen oder weggeworfen worden sind, eine praktisch unbegrenzte Zeit dort liegen bleiben, ohne daß nie zerstört
werden. Bor in der Gegend liegen geblieben· Abfall* und
insbesondere Gläser und Büchsen, haben In den letzten paar
«Tehran zu einen Problem geführt, da vor allen die Schäden
sehr ernst sind, wenn Leute oder !Tiere auf zerbrochene Flaschen oder scharfe Büchsen treten.
Kunststoffmaterialien weisen «ine Anzahl von Vorteilen
gegenüber Glas und Büchsenmaterial, auf; Kunststoff zersetzt
sich beispielsweise schnell unter dem Einfluß von Sonnenlicht, und außerdem ist die Gefahr von Schäden, die
durch in der Gegen! liegen gebliebene Kunststoff flaschen oder Kunstetoffpaokungen auftreten können, im Vergleich
mit den Schäden, die durch Fackungen aus Glas oder Büohsenmaterial
auftreten, außerordentlich klein. Kunatstoffmaterialien,
die zur Zeit bekannt sind und kommerziell für Fackungen von der Art benutzt werden, die Glasflasohen
oder Zinndosen ersetzen, haben jedoch eine relativ geringe Undurohlässigkeit bezüglich Kohlendioxyd, nämlich dadurch,
daß das in der in der Packung befindliche Flüssigkeit enthaltende Kohlendioxyd durch die Packungswände entweloht,
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so daß dar InnsIt nach, einiger Zeit nicht den Kohlendioxydanteil
aufweist, der vom Standpunkt der Qualität dee Produktes
tragbar ist.
Ea würde sehr wahrscheinlich möglich sein, die undurchlässig
keit gegenüber Kohlendioxid mit Hilfe von Lack zu verbessern, aber es wurde festgestellt, daß solche Laokbehandlungen sowohl
teuer als auch kompliziert sind und auch nioht iaaier zu dem gewünschten Ergebnis führen. Bas Problem, die Qualitätsverminderung
von moussierenden Inhalten infolge dee Entweichens von Kohlendioxyd zu verhindern, wenn das Produkt
in einer Kunststoffpackung verpackt 1st, wurde gemäß
der Erfindung dadurch gelöst, daß in dem Behälter eine Kohlendioxyd abgebende Einheit eingesetzt wird» die Kohlendioxyd
in solchen Mengen emittiert, daß dem durch die Behälterwände stattfindenden Verlust entgegengewirkt wirft,
um einen praktisch konstanten Kohlendloxydantell im Behälter eufrechtzuerhalten.
Die Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen beschrieben, die «inen
flaschenförmigen Kunststoffbehälter zeigen, der moussierende
Flüssigkeit enthält. Die Kunststoffflasche 1 ist aus Kunststoffmaterial,
beispielsweise Polyvinylchlorid, hergestellt und mit einem Deckel 3 verschlossen, der dicht über der
öffnung 6 der Flasche eingepaßt ist· Die Plasehe 1 ist
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mit einer moussierenden Flüssigkeit 2, ζ. B. Bier, gefüllt.
In den !Deckel 3 ist eine Kapsel 4 eingesetzt, die unter Druck gesetztes Kohlendioxyd aufweist.
Der Deckel 3 mit der Kapsel 4 ist derart hergestellt, daß
der vorgeformte Kapselkörper, der aus einem relativ dünnen
Kunststoffmaterlal besteht, an die Innenseite des Deckels 3
angeschweißt ist, ein Stück Trockeneis (dry ice) wird zur gleichen Zeit in die Kapeelumhüllung eingegeben, wenn
der Schweißvorgsng durchgeführt wird.
Flasche 1 wird zur gleichen Zeit mit der moussierenden Flüssigkeit gefüllt; anschließend wird der Deckel 3 dicht
otsrhalb der öffnung 6 der Flasche eingepaßt.
Im Großen und Gänsen findet keine Emission von Kohlendioxyd
unmittelbar nach der Füllung der Flasche 1 statt, da es einige Seit dauert, im Falle von üblichen Materialstärken
und Materialien in der Größenordnung von 1 bis 2 Tagen, ehe Kohlendioxyd beginnt, durch die Wände der Flasche 1 zu entweichen.
Zu Beginn wird ein verhältnismäßig hoher Kohlendioxyddruck in der Flasche 1 aufrechterhalten, so daß als
dessen Folge die Emission von Kohlendioxyd aus der. Kapsel 4 verhältnismäßig klein ist. Aber es wird daran erinnert, daß
der Kohlendioxyddruck in der Flasche 1 während der Anfangestufe, nämlich ehe Kohlendioxyd durch die Wände der Flasche
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zu entweichen beginnt, etwas verzögert wird« Venn das Kohlendioxyd
begonnen hat, durch die Wände der Flasche 1 zu diffundieren,
sinkt natürlich der Ko&lendioxyddruck innerhalb der
Flasche ab, d. h. die Differenz dee Druckes zwischen dem
wird in der Flasche nimmt zu und daß infolgedessen/die Freigabe
von Kohlendioxyd a u der1 Kapsel 5 entsprechend vergrößert
wird.
Es ist selbstverständlich nicht möglich, den Verlust von
Kohlendioxyd aus der Flasche 1 für eine unbeschränkte Zeit auszugleichen, da der Kohlendioxyddruck In der Kapsel 4
allmählich absinkt, da das Kohlendioxyd durch die Wand,
der Kapsel diffundiert. Ss wurde jedoch feetgeetdttidaS ea
möglich ist, die Lagerzeit bis zu 50 $ für die mit moussierender
Flüssigkeit gefüllte Kunststofflasche 1 zu verlängern.
Die Kapsel 4 muß natürlich nicht innerhalb dee Deckels angeordnet
sein, obwohl dieses Anordnen herstellungsmäßig vorteilhafter ist und gefälliger aussieht. Se ist selbstverständlich
ebenso möglich, eine lose Kapsel in die gefüllte Flasche elnsuftthren oder die vorgefertigte Kapsel
an der Innenseite der Flasche zu befestigen, the diese gefüllt
Polyvinylchlorid hat sich als ein geeignetes Material für die Herstellung sowohl der Flasche als auch der Kapsel er-
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wieaen und auch vjonn .andere Kombinationen von Material
momentan möglich sein können, scheint/Polyvinylchlorid vom Standpunkt
der Kosten und auch der Undurchlässigkeit bevorzugt zu sein.
Um konkurrenzfähig zu sein, müssen flaschen der oben beschriebenen
Art eine sehr geringe Wandstärke in der Größenordnung von 1/10 mm aufweisen. Damit die Diffusion von Kohlendioxyd
durch die Wände der Flasche 1 und der Kapsel 4 weitgehend dieselbe nein soll, muß das Wandmaterial der Kapsel
sehr dünn gemacht werden, da die Diffusion sich proportional zu der JQiffusionsflache verhält. Die Wandoberfläche der
flasche 1st aus verständlichen Gründen ein Vielfaches, etwa das 50-fache,größer als diejenige der Kapsel, und es ist
daher nötig, die Kapselwand dünner zu machen. Wenn dl· Dimension der Kapselwand festgelegt wird, wird natürlich
daran gedacht werden müssen, daß die Druckdifferenz zwischen dem Inneren der Kapsel und dem Inneren der flasche nicht so
die
groß wie/Druckdifferenz zwischen dem Inneren der flasche und der außerhalb befindlichen luft 1st. Wenn die Wandstärke der flasche mit tf, die Wandstärke der Kapsel mit tk, die Wandoberflache der flasche mit yf, die Wandoberfläohe der Kapsel mit yk und die Drucke in der flasche und der Kapsel mit pf bzw· pk bezeichnet wercten,kann das Verhältnis von tf zu tk durch die folgende formel angenähert bestimmt werden:
groß wie/Druckdifferenz zwischen dem Inneren der flasche und der außerhalb befindlichen luft 1st. Wenn die Wandstärke der flasche mit tf, die Wandstärke der Kapsel mit tk, die Wandoberflache der flasche mit yf, die Wandoberfläohe der Kapsel mit yk und die Drucke in der flasche und der Kapsel mit pf bzw· pk bezeichnet wercten,kann das Verhältnis von tf zu tk durch die folgende formel angenähert bestimmt werden:
. rf
tk yk (pk.pf)
tk yk (pk.pf)
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Bei dem dargestellten Entwurf let die Kapsel 4 in einer
geschützten lag.-} unterhalb des Backeis 3 angeordnet. Es
wurde festgestellt, daß die Zapsel 4 trotz ihrer geringen
Wandstärke den Ihr unterworfenen mechanischen Zügen und Drücken standhalten kann, wenn die Plasche versiegelt ist
und bei normaler Behandlung.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die in den Zeichnungen dargestellte Ausführung beschränkt; es ist
zusätzlich zu einer optimalen Anordnung der Kapsel 4 auch
möglich, dem Flaschenkörper .Irgendeine gewünschte Porm zu
verleihen und auch ein anderes als das Her vorgeschlagene Material zu verwenden. Damit es möglich 1st, den Kapselkörper
mit der Kappe 3 zu verschweißen, muß die Kappe aus Kunststuff hergestellt sein, so daß das Hitzeversiegeln
durchführbar ist. Es ist jedoch möglich, einen Metalldeokel
zu verwenden, der mit einem Dichtungsring versehen ist, so daß es möglich ist, den Körper der Kapsel 4 in einer derertlgen
Lage zu befestigen, daß eiz\e kohlendioxydfeete Dichtung
zwischen dem Kapselkörper und dem Deckel 3 besteht.
- Patentansprüche -
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Claims (6)
1. Behälter aus Kunststoff oder anderem vergleichbarem
Material, der zum Pullen mit einem Kohlendioxid enthaltenden
Füllgut geeignet ist und dessen Wände nicht vollständig undurchlässig für CO2 sind, gekennzeichnet
durch eine sich im Behälter befindende, CO2 liefernde
Einrichtung, die zur Abgabe von CO2 ale Ausgleich dee
durch die Behälterwände entweichenden CO2 dient, um
einen praktisch konstenten CO2-DrUCk im Behälter aufrechtzu-erhalten.
2. Behälter neoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die CO2 liefernde Einrichtung aus einer Kunststoffkapsel
besteht, die unter Druok gesetztes CO2 enthält.
3· Behälter neoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kunststoffkapsel aus einer geschlossenen EUlIe eines Materials besteht, das COg-durchlässig ist und in
die eine bestimmte Menge sogenannten Kohlensäureschnee (Trockeneis) eingeschlossen ist.
4. Behälter nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß
das V/andmaterial des Behälters und der Kapsel von der
gleichen Art, z. B. aus Polyvinylchlorid, gebildet ist und daß das Biokenverhältnis der Behälterwand zur Kapsel-
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wand, dom ?lächenv«rhältnis der Behälterwand zur Kapselwand,
multipliziert mit der Druckdifferenz zwischen der Innenseite und der Außenseite der Wände entspricht.
5- Behälter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kapsel einen festen Bestandteil eines Deokels darstellt»
der in der Behälteröffnung angebracht ist*
6. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessung der Kapsel über die Abmessung dar Behälter-Öffnung
hinausgeht«
7· Verfahren zur Herstellung von Behältern nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel vor dem Behälterfüllfrn
in den Behälter eingeführt wird.
1 0Θ808/0091
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE14516/66D SE325227B (de) | 1966-10-24 | 1966-10-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1657342A1 true DE1657342A1 (de) | 1971-02-18 |
Family
ID=56287630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671657342 Pending DE1657342A1 (de) | 1966-10-24 | 1967-10-20 | Behaelter fuer moussierende Fluessigkeiten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1657342A1 (de) |
SE (1) | SE325227B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0027358A1 (de) * | 1979-10-10 | 1981-04-22 | General Foods Corporation | Behälter für kohlensäurehaltige Getränke |
NL2006195C2 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-15 | Heineken Supply Chain Bv | Method and apparatus for packaging beverage under pressure. |
WO2012112035A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Heineken Supply Chain B.V. | Method and apparatus for packaging beverage under pressure |
-
1966
- 1966-10-24 SE SE14516/66D patent/SE325227B/xx unknown
-
1967
- 1967-10-20 DE DE19671657342 patent/DE1657342A1/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0027358A1 (de) * | 1979-10-10 | 1981-04-22 | General Foods Corporation | Behälter für kohlensäurehaltige Getränke |
NL2006195C2 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-15 | Heineken Supply Chain Bv | Method and apparatus for packaging beverage under pressure. |
WO2012112035A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Heineken Supply Chain B.V. | Method and apparatus for packaging beverage under pressure |
CN103370274A (zh) * | 2011-02-14 | 2013-10-23 | 喜力供应链有限公司 | 用于在压力下包装饮料的方法和设备 |
AU2012218215B2 (en) * | 2011-02-14 | 2016-07-28 | Heineken Supply Chain B.V. | Method and apparatus for packaging beverage under pressure |
US10315813B2 (en) | 2011-02-14 | 2019-06-11 | Heineken Supply Chain B.V. | Method and apparatus for packaging beverage under pressure |
US11130618B2 (en) | 2011-02-14 | 2021-09-28 | Heineken Supply Chain B.V. | Method and apparatus for packaging beverage under pressure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE325227B (de) | 1970-06-22 |
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