DE1652940B2 - Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen - Google Patents
Verfahren zum Folgeverbundstanzen von BlechstreifenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
ao
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum FoJgeverbundstanzen von Blechstreifen mit Hilfe von aus Einzelwerkzeugen
bestehenden Werkzeugkombinationen, wobei der Streifenvorschub nach jedem Arbeitshulb in
der Länge einer Teilung erfolgt und zum Ausgleich von as
Seitenkrümmungen des Streifens durch das erste Einzelwerkzeug in dem Blechstreifen an den Teilungsgrenzen
senkrecht zur Streifenrichtung von der Außenkante nach innen verlaufende schmale Einschnitte erzeugt
werden.
Für die Massenfabrikation von Stanzteilen wird in vielen Fällen die Folgeverbundtechnik die wirtschaftlichste
Lösung darstellen. Für komplizierte Teile benötigt man oft sehr viele Folgen bei relativ großer Teilung.
Die Stanzstreifen von der ersten Folge bis zum fertigen Teil werden dadurch sehr lang. Dies führt bei
der üblichen Kompaktbauweise der Werkzeuganordnung zu langen Folgeverbundwerkzeugen mit kompliziertem
Aufbau, deren Maßhaltigkeit nur schwer in ausreichender Weise zu gewährleisten ist. Oftmals sind
daher weitere, nachgeschaltete Arbeitsgänge erforderlich. Mit solchen langen Werkzeugen ist eine möglicherweise
auftretende Seitenkrümmung des Streifens nicht zu beherrschen.
Es ist bereits aus der USA.-Patentschrift 3 107 566
bekannt, beim Folgeverbundstanzen von Blechstreifen zur Vermeidung von Seitenkrümmungen des Blechstreifens
senkrecht zur Streifenrichtung von der Außenkante nach innen verlaufende schmale Einschnitte
vorzusehen. Der Ausgleich von Seitenkrümmungen ist zwar hiermit bis zu einem gewissen Grad möglich.
Beim Folgeverbundstanzen mit aus Einzelwerkzeugen bestehenden Werkzeugkombinationen treten aber darüber
hinaus infolge der Toleranzen in den Abständen zwischen den Einzelwerkzeugen Teilungsfehler auf, die
sich durch das bekannte Verfahren nicht ausgleichen lassen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde ein Verfahren anzugeben, durch das neben den Seitenkrümmungen
des Blechstreifens auch Teilungsfehler ausgeglichen werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß an den Teilungsgrenzen parallel zu den Einschnitten in dem Blechstrei
fen mindestens je ein schmaler Ausschnitt erzeugt wird
Es sei erwähnt, daß an sich aus der US-PS 33J8UB4
und der DTPS 1042441 die Verwendung von Ausschnitten
bei umformenden Verfahren, wie Ziehen oder Prägen, bekannt ist Diese dienen hier jedoch einem
ganz anderen Zweck, nämlich dazu, dem Werkstoff die
Möglichkeit zu geben zu fließen.
Die Sucher in den Einzelwerkzeugen könnea einen
solchen Streifen immer wieder genau einfangen. Dadurch läßt sich die Folgeverbundtechnik auch noch bei
Stanzstreifen anwenden, deren Länge bisher die Anwendung anderer Techniken erforderlich machte.
Sind die Einzel werkzeuge auf der Stanze nacheinander
in geringem Abstand aufgereiht und auf Teilung fixiert, befinden sich die Dehnstege während des Arbeitshubes
normalerweise zwischen den Einzelwerkzeugen und nehmen Teilungsfehler und Seitenkrümmungen
elastisch auf. Dabei genügt es. bei der Anordnung der Einzelwerkzeuge die Teilung auf wenige
Zehntel Millimeter genau einzuhalten.
Fig.» zeigt ein Folgeverbundwerkzeug mit einem
nachgeordneten Einzelwerkzeug in der üblichen Ausführung. Durch Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens werden Werkzeugkombinationen aus Einzelwerkzeugen gebildet, wie sie beispielsweise in
F i g. 2 dargestellt sind. F i g. 3 zeigt einen Stanzstreifen mit Dehnungsstegen und F i g. 4 - vergrößert - eine
Ausführung der Dehnstege. Die Dehnstege 1 und 2 des in F i g. 4 dargestellten Ausführungsbeispieles sind
durch zwei in gleicher Richtung liegende, senkrecht zur Streifenrichtung verlaufende, schmale Einschnitte 3 und
4 vom Streifenrand her und durch den senkrecht zur Streifenrichtung liegenden, schmalen Ausschnitt 5 erzeugt
Die Bemessung der Dehnstege 1 und 2 erfolgt unter den Gesichtspunkten, daß die Dehnstege einerseits
dem Streifen eine ausreichende Flexibilität, andererseits aber auch eine ausreichende Stabilität für die
wirksamen Vorschubkräfte geben müssen. Die durch die Dehnstege mögliche Werkzeugkombination aus
Einzelwerkzeugen, wie aus Fig.2 ersichtlich, erlaubt
es, die Werkzeuge in Einschubtechnik herzustellen. Dies hat den Vorteil, daß bei der Herstellung der Einzelwerkzeuge
gleichzeitig mehrere Werkzeugmacher an den verschiedenen Werkzeugen arbeiten können,
was bei den üblichen Folgeverbundwerkzeugen, wie in F i g. 1 dargestellt, nicht möglich ist Dadurch liegt die
Herstellungszeit solcher Werkzeuge erheblich unter der der bisher üblicherweise verwendeten. Ein weiterer
Vorteil besteht darin, daß der Schwierigkeitsgrad der Werkzeugherstellung geringer ist Auch das Risiko für
die Werkzeugfertigung wird kleiner. Nachträgliche Änderungen sind im allgemeinen einfacher und billiger
durchzuführen. Außerdem kann das Risiko für die Teilefertigung dadurch vermindert werden, daß besonders
gefährdete Werkzeuge, die in einfacher Weise austauschbar sind, in Reserve hergestellt werden.
Es ist auch möglich, an den mit Dehnstegen versehenen Streifen das Trennen in Einzelteile nicht sofort auszuführen,
sondern die Bänder in ihrer Länge zu belassen, um nachfolgende Arbeitsgänge, wie z. B. Waschen,
Befetten, Umspritzen, Montieren usw, mit bandförmig aufgereihten Teilen durchzuführen und den Trennvorgang
anzuschließen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen mit Hilfe von aus Einzelwerkzeugen besteheriden Werkzeugkombinationen, wobei der Streifenvorschub nach jedem Arbeitshub in der Länge einer Teilung erfolgt und zum Ausgleich von Seitenkrümmungen des Streifens durch das erste Einzelwerkzeug in dem Blechstreifen an den Teilungsgrenzen senkrecht zur Streifenrichtung von der Außenkante nach innen verlaufende schmale Einschnitte erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß an den Teilungsgrenzen parallel zu den Einschnitten in dem Blechstreifen mindestens je ein schmaler Ausschnitt erzeugt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0113288 | 1967-12-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652940A1 DE1652940A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1652940B2 true DE1652940B2 (de) | 1974-09-12 |
DE1652940C3 DE1652940C3 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=7532404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671652940 Granted DE1652940B2 (de) | 1967-12-13 | 1967-12-13 | Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1652940B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0514099A2 (de) * | 1991-05-13 | 1992-11-19 | FRANKLIN ELECTRIC Co., Inc. | Stanzvorrichtung und Verfahren |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52132490A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-07 | Yoshitaka Nakanishi | Method of sinking counter sink in plate blank |
DE2837954C2 (de) * | 1978-08-31 | 1985-01-03 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Stanzen von Öffnungen in einer Metallplatte und Stanzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1967
- 1967-12-13 DE DE19671652940 patent/DE1652940B2/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0514099A2 (de) * | 1991-05-13 | 1992-11-19 | FRANKLIN ELECTRIC Co., Inc. | Stanzvorrichtung und Verfahren |
EP0514099A3 (en) * | 1991-05-13 | 1993-01-13 | Franklin Electric Co., Inc. | Die-shaping apparatus and process and product formed thereby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1652940A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1652940C3 (de) | 1975-04-30 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |