DE1652796C - Dividing device for a machine for toothing gears or the like - Google Patents

Description

Der nachstehend erläuterten Erfindung liegt nun len. Die Zahnlücke 14 hat daher über ihre ganze die Aufgabe zugrunde, eine Teilschaltvorrichtung mit Länge hin von dem einen Ende zum anderen im weeiner Teilscheibe und einer Halteklinke zu schaffen, sentlichen die gleiche Breite, sofern sie von einem die mit der Maschine der amerikanischen Patent- Ende zum anderen ungefähr gleich tief ist. Dasselbe, schrift 2 284 636 die Eigenschaft gemein hat, daß sie 5 gilt für die vorhergehenden Zahnlücken 14 α und aufeinanderfolgende Teilschaltdrehungen des Werk- 14 b, bei deren Herausarbeiten sich die Messerkopfstückes um verschiedene Winkel durchführen kann, achse bei 11 α bzw. 11 b befand. Sieht man von dem aber hierzu eine gewöhnliche Halteklinke verwendet, Falle ab, in welchem der Messerkopf einen sehr viel deren einzige Bewegung im Ein- und Ausrücken ohne kleineren Durchmesser hat als es gebräuchlich ist, zusätzliche Verschiebung besteht Darum wirkt die io dann verjüngen sich die Zähne 17 von außen nach Teilschaltvorrichtung genauer und zuverlässiger. innen in der in F i g. 1 gezeigten Weise.The invention explained below is now len. The tooth gap 14 therefore has the entire task of creating a partial switching device with length from one end to the other in the weeiner part disk and a retaining pawl, substantially the same width, provided that they end with the machine of the American patent on the other hand is approximately the same depth. The same thing, writing 2 284 636 has the property in common that it applies to the previous tooth gaps 14 α and successive partial indexing rotations of the work 14 b, during which the cutter head piece can pass through different angles, axis at 11 α or 11 b found. If one disregards this, however, a normal holding pawl is used, case in which the cutter head has a very much their only movement in engagement and disengagement without a smaller diameter than is usual, there is additional displacement, which is why the teeth taper 17 from the outside to the partial switching device more accurate and reliable. inside in the in F i g. 1 way shown.

Eine Unteraufgabe der Erfindung besteht darin, F i g. 2 veranschaulicht einen Fall, der das Gegeneine Teilschaltvorrichtung zu schaffen, die eine Ein- teil des in F i g. 1 beschriebenen Falles darstellt, sostellung des Winkels ermöglicht, um den die Werk- weit es sich um die Verjüngung handelt. Denn hier stückspindel hin- und hergedreht wird, ohne daß zu 15 haben die Zähne 18 des Tellerrades G von ihrem diesem Zweck Nocken oder andere Maschinen- einen bis zum anderen Ende eine gleichbleibende elemente ausgewechselt werden müßten. Diese Ein- Dicke. Lediglich die Zahnlücken ^:nd verjüngt. Diese stellung bietet die Möglichkeit, den Verjüngungswin- Gestalt der Verzahnung ergibt suh wenn sich die kel der Zahnlücken beliebig zu bemessen. Messerkopf achse an der Stelle 11 befindet, währendA sub-object of the invention is to provide F i g. FIG. 2 illustrates a case of counteracting a sub-switching device which is a part of the circuit shown in FIG. 1 represents the case described, so that the angle is made possible by which the work is concerned with the taper. Because here the piece spindle is rotated back and forth without the teeth 18 of the ring gear G having to be exchanged for this purpose cams or other machine elements from one end to the other. This one-thickness. Only the gaps between the teeth ^: nd rejuvenated. This position offers the possibility of tapering the shape of the toothing when the angle of the tooth gaps can be dimensioned as desired. Cutter head axis is located at the point 11 while

Die Erfindung betrifft also eine Teilverrichtung 20 in der Zahnlücke 19 die außen schneidenden Mesfür eine Maschine zum Verzahnen von Zahnrädern ser 12 zum Schnitt kommen und wenn die ivlesser- oder dergleichen, mit einer Teilscheibe, die auf der kopfarhse an die Stelle lic relativ zum Tellerrad G' im Gehäuse drehbar gelagerten Werkstückspindel verschoben wird, unmittelbar bevor in der Gleichsitzt und gleichmäßig um ihren Umfang herum ver- Zahnlücke die Messer 13 zum Schnitt kommen. Der teilte Teilschaltrasteu hat, in die eine am Gehäuse 25 Winkel 11-10-11 c «teilt eine Zahnteilung P des TeI-beweglich angebrachte und ausrückbare Halteklinke lerrades dar. Die beiden Flanken der vorhergehenden eingreift, die in emittierend durch einen Haupt- Zahnlücke 19 α sind durch die Messer 12 und 13 beantrieb ausgerückt wird, worauf der Antrieb die Teil- arbeitet worden, während die Messerkopfachse sich scheibe um einen Teilschritt dreht und dann die bei 11 α bzw. 11 befand. Zum Herausarbeiten der Halteklinke in die nächste Raste einrückt, um da- 30 vorhergehenden Zahnlücke 19 b war die Messerkopfdurch der Werkstückspindel eine schrittweise Teil- achse auf 11 b bzw. 11 α eingestellt,
bewegung zu erteilen. Diese Maschine ist erfindungs- Die F i g. 1 und 2 stellen äußerste Grenzfälle dar.The invention thus relates to a partial device 20 in the tooth gap 19 the outside cutting Mes for a machine for interlocking gears ser 12 come to the cut and if the ivlesser or the like, with a partial disk that is on the head axle at the point lic relative to the ring gear G. 'is moved in the housing rotatably mounted workpiece spindle, immediately before the knives 13 come to the cut in the evenly seated and uniformly around its circumference tooth gap. The divided Teilschaltrasteu has, in which one on the housing 25 angle 11-10-11 c «divides a tooth pitch P of the TeI movably attached and disengageable retaining pawl lerrades α are driven by the knives 12 and 13 is disengaged, whereupon the drive has been working the part, while the knife head axis rotates by a partial step and then that was at 11 α or 11. To work out the retaining pawl, it moves into the next notch, the cutter head was gradually set to 11 b or 11 α by the workpiece spindle by the previous tooth gap 19 b ,
to give movement. This machine is fictional. 1 and 2 represent extreme borderline cases.

gemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Teilscheibe Zwischen diesen liegen die Fälle, in denen die Mesauf der Werkstückspindel drehbar gelagert und durch serkopfachse während der durch die Messer 12 auseinen hydraulischen Antrieb hin- und herdrehbar ist, 35 geführten Schnitte auf die Stelle 11, F i g. 2, eingewobei dieser hydraulische Antrieb in zeitlicher Ab- stellt war und während der von den Messern 13 Stimmung zum Gang des Hauptantriebes antreibbar ausgeführten Schnitte auf lld eingestellt war, wobei ist. II d in der Mitte zwischen 11 und 11 c liegt. Bei die-characterized in that the indexing disk between these are the cases in which the measurement is rotatably mounted on the workpiece spindle and can be rotated back and forth by the head axis during the cutting through the knife 12 from a hydraulic drive, 35 cuts to the point 11, F i g . 2, in which this hydraulic drive was temporarily switched off and was set to lld during the cuts that could be driven by the knives 13 in relation to the main drive gear, where is. II d lies in the middle between 11 and 11 c. At the-

Vorzugsweise ist ein Einstellwerk für den Winkel ser Einstellung entstehen Zahnlücken, die sich ebenso vorgesehen, um den die Werkstückspindel mit Bezug 40 stark verjüngen wie die Zähne. Diese Gestalt haben auf die Teilscheibe hin- und herdrehbar ist. die Zahnräder, die mit dem Verfahren nach der Pa-Preferably, a setting mechanism for the angle of ser setting arise tooth gaps, which are also provided around which the workpiece spindle with reference 40 taper sharply like the teeth. Have this shape is rotatable back and forth on the indexing disk. the gears that are produced with the method according to the

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfin- tenanmeldung G 47 040 Ib/49d hergestellt werden, dung IFt in den Zeichnungen dargestellt. In diesen Erwähnt sei, daß jeder der drei Fälle, also die beiden zeigen Grenzfälle und der mittlere Fall, es erforderlich ma-A preferred embodiment of the invention application G 47 040 Ib / 49d can be produced, dung IFt shown in the drawings. In these it should be mentioned that each of the three cases, i.e. the two show borderline cases and the middle case, it is necessary

F i g. 1 und 2 Diagramme zur Erläuterung des Ein- 45 chen, daß mindestens eine der beiden Messergruppen Busses, den eine Änderung der Winkel der aufeinan- auf einen etwas anderen radialen Abstand von der derfolgenden Teilschaltungen auf die Verjüngung der Messerkopfachse 11 eingestellt wird als es bei den Zahnlücken hat, beiden anderen Fällen geschehen muß. Das sei anF i g. 1 and 2 diagrams to explain the incision that at least one of the two knife groups Busses that a change in the angle of one another to a slightly different radial distance from the of the following subcircuits to the tapering of the cutter head axis 11 is set than it is with the Has tooth gaps, two other cases must happen. That is on

F i g. 3 einen Teilschnitt durch die Teilschaltvor- e^:ner« Beispiel erläutert: Haben in F i g. 1 und 2 die richtung in einer die Werkstückspindelachse ent- 50 Messer 12 denselben Abstand von der Messerkopfhaltenden E'.bene, achse, dann muß das Messer 13 in F i g 2 von der Fig. 4 einen Quei schnitt in der Ebene 4-4 der Messerkopf achse weiter entfernt sein als das Mes-Fig. 3 und ser 13 in F i g. 1, obgleich in beiden Fällen die mitt-F i g. 3 a partial section through the Teilschaltvor- ^e: ner 'example illustrates: Have in F i g. 1 and 2 the direction in a the workpiece spindle axis 50 knife 12 the same distance from the cutter head-holding E'.plane, axis, then the knife 13 in Fig. 2 of FIG The cutter head axis must be further away than the measuring Fig. 3 and ser 13 in FIG. 1, although in both cases the mean

F i g. 5 das elektrohydraulische Schaltschema der lere Weite der Zahnlücke etwa dieselbe ist.
Steuerung für die Teilschaltvorrichtung. 55 Da die Änderung der Zahnlückenverjüngung inF i g. 5 the electro-hydraulic circuit diagram of the empty width of the tooth gap is approximately the same.
Control for the partial switching device. 55 Since the change in tooth gap taper in

Zunächst sei die Wirkung der Teilschaltung an den F i g. 1 und 2 durch eine Teilschaltbewegung des Hand der schematischen Darstellungen in F i g. 1 Werkstückzahnrades um die Achse 10 erzielt wird, ist und 2 erläutert. Ein Kegel- oder Hyperboloid-Teller- es im Grunde gleichgültig, ob die Teilschaltung durch rad G, Fig. 1, dessen Achse durch den Punkt 10 Drehen der Messerkopfachse um die Werkstückachse dargestellt ist, wird mit einem Messerkopf verzahnt, 60 oder durch Drehen des Werkstückzahnrades um seine der um eine Achse 11 umläuft und eine Gruppe von eigene Achse in der entgegengesetzten Richtung außen zum Schnitt kommenden Messern 12 und eine durchgeführt wird. Das letztgenannte Vorgehen wird zweite Gruppe von innen zum Schnitt kommenden beim Gegenstand der Erfindung verwendet.
Messern 13 hat. In der schematischen Zeichnung ist Die nachstehend beschriebene Teilschaltvorrich-First of all, let the effect of the partial circuit on the FIG. 1 and 2 by a partial switching movement of the hand of the schematic representations in FIG. 1 workpiece gear is achieved about the axis 10, and 2 is explained. A cone or hyperboloid plate - it basically does not matter whether the sub-circuit through wheel G, Fig. 1, the axis of which is represented by the point 10 turning the cutter head axis around the workpiece axis, is toothed with a cutter head, 60 or by turning the Workpiece gear revolves around its which around an axis 11 and a group of its own axis in the opposite direction outside coming to the cut knives 12 and one is carried out. The last-mentioned procedure is used in the second group coming from the inside for cutting in the subject matter of the invention.
Has knives 13. In the schematic drawing, the partial switching device described below is

von jeder Gruppe nur Jn Messer dargestellt. Der 65 tung bietet die MöglichKeit, die Verjüngung der Messerkopf arbeitet eine Zahnlücke 14 am Werk- Zahnlücke auf den einen Grenzfall der F i g. 1 oder stück heraus, deren einander gegenüberliegende Flan- auf den anderen Grenzfall der F i g. 2 oder auf jeden ken 15 und 16 gleichachsige Rotationsflächen darstel- mittleren FaI! zwischen diesen Grenzfällen einzustel-each group represented only one knife. The 65 tion offers the opportunity to rejuvenate the Cutter head works a tooth gap 14 on the work tooth gap on the one borderline case of FIG. 1 or piece out, the opposite flanges of which on the other borderline case of FIG. 2 or each ken 15 and 16 show equiaxed surfaces of revolution - middle case! to be adjusted between these borderline cases

len. Selbstverständlich müssen sich die Zähne des deutschen Auslegeschrift 1286 886. An Hand der Ritzels, das mit dem Tellerrad kämmen soll und nach F i g. 5 sei die Wirkungsweise erläutert:
dem Abwälzverfahren hergestellt wird, ebenso ver- Während die Messer 12 und 13 die Zahnflanken jungen wie die Zahnlücken des Tellerradcs. Dank der bearbeiten, verbindet ein Magnetsteuerschieber 44 durch die Erfindung-ermöglichten Einstellung der 5 die Kammer 46 des Motors 37 mit der hydraulischen Verjüngung hat man beim Entwerfen eines Kegel- Druckleitung 45 und die Kammer 47 des Motors mit oder Hyperboloid-Zahnradpaares die unbeschränkte der hydraulischen Rücklaufleitung 48. Der hydrau-Vv'alil, wie man die Verjüngung auf die Tellerrad- lische Druck hält daher den Flügelkolben 49 des Mozähnc und die Ritzclzähne verteilen will. Hierfür tors und die Welle 35 in der äußersten Grenzstcllung kann man also die jeweils günstigsten Werte wählen, 10 im Uhrzeigersinn, in welcher der Treibstift 41, die beispielsweise im Hinblick auf die Festigkeit und F i g. 4, den daneben befindlichen Schlitz 42 der Teil-Lebensdauer erwünscht sind. scheibe 28 verlassen hat. In dieser Lage verbindet derlen. Of course, the teeth of the German Auslegeschrift 1286 886. On the basis of the pinion that is to mesh with the crown wheel and according to FIG. 5 the mode of operation is explained:
While the knives 12 and 13 the tooth flanks young as the tooth gaps of the crown wheel. Thanks to the machining, a magnetic control slide 44 connects the chamber 46 of the motor 37 with the hydraulic tapering through the invention-enabled setting of FIG Return line 48. The hydrau-Vv'alil how one wants to distribute the taper on the crown wheel-like pressure, therefore, the wing piston 49 of the Mozähnc and the scoring teeth. For this tors and the shaft 35 in the outermost limit position, one can choose the most favorable values in each case, 10 clockwise, in which the drive pin 41, which, for example, with regard to strength and FIG. 4, the adjacent slot 42 of the part life are desired. disk 28 has left. In this situation the

Die Verzahnungsmaschine kann im allgemeinen Steuerschieber 39, dessen Bauart und Wirkungsweise ebenso beschaffen sein wie diejenige der deutschen in der Patentanmeldung G 34 009 I b/49 d bcschrie-Patentschrift Nr. 1 245 683. Es können auch die dort 15 bcn sind, die Druckleitung 45 über einen Kanal 51 gezeigten Einrichtungen für die Einstellung des nicht mit der unterhalb des Schieberkolbcns 39 befinddargcstelltcn Spindclstockes der Werkzeugspindel 21, liehen Kammer und verbindet die Rücklaufleitung 48 F i g. 1 und 2, mit Bezug auf den Spindelstock 22 der mit der über dem Schieberkolben 49 befindlichen Werkstückspindel, F i g. 3, vorgesehen sein, damit \Kammcr durch einen Kanal 52. Der Flüssigkeitsdruck man Zahnräder von verschiedenen Größen und Bau- ao hält daher den Schieberkolben und die daran bemustern bearbeiten kann. Der Messerkopf kann etwa festigte Welle 35 in der oberen Grenzstellung, in der so beschaffen sein, wie es in der obenerwähnten USA.- sich der Nocken 33 in der gleichen Höhenlage befin-Patcntschrift 3 283 659 beschrieben ist. det, wie die Nockenrolle 34, F i g. 3, und in der sichThe gear cutting machine can generally control slide 39, its design and mode of operation be of the same nature as that of the German patent specification G 34 009 I b / 49 d bcschrie No. 1 245 683. The 15 bcn there can also be the pressure line 45 via a channel 51 shown devices for the adjustment of the not located with the underneath the spool piston 39 Spindclstockes the tool spindle 21, borrowed chamber and connects the return line 48 F i g. 1 and 2, with reference to the headstock 22 with the one above the slide piston 49 Workpiece spindle, F i g. 3, be provided so that \ Kammcr through a channel 52. The fluid pressure one therefore holds the spool and the pattern on it to gears of different sizes and types can edit. The cutter head can about fixed shaft 35 in the upper limit position in the be of the type in the USA mentioned above - the cam 33 is at the same altitude 3,283,659. det how the cam roller 34, F i g. 3, and in the

Das Werkstück-Tcllerrad G, Fig. 3, wird mittels der Treibzapfen41 in der gleichen Höhenlage befin-The workpiece roller wheel G, Fig. 3, is located at the same height by means of the drive pin 41

cines Futters 25 auf der Werkstückspindel 24 festge- a₅ det wie die Schlitze 42.cines chuck 25 on the workpiece spindle 24 fixed a ₅ det as the slots 42nd

spannt, die auf Wälzlagern 27 um ihre Achse 10 im Nachdem beide Messergruppen 12 und 13 die Gehäuse 22 umläuft. Der Antrieb der Werkstückspin- Flanken einer Zahnlücke bearbeitet und das Werkdcl erfolgt schrittweise von Zahn zu Zahn durch eine stück freigegeben haben — dieses befindet sich dann Teilschaltvorrichtung, zu der eine auf der Werkstück- in einer Lücke, die in dem Messerkranz des Messerspindel sitzende Teilscheibe 28 gehört. Diese ist 30 kopfes zwischen dem ersten und dem letzten Messer gleichmäßig um ihren Umfang herum mit Teilschalt- vorgesehen ist —, schaltet die Erhöhung eines Nokrasten versehen, die» beim vorliegenden Ausführungs- kens 53 der Werkzeugspindel 21 einen Schalter 54 bcispiel von Kerben 29, F i g. 4, gebildet werden. Die um. Dadurch wird ein Magnetschieber 44 so umge-Zahl dieser Kerben entspricht der Zahl der Zahn- schaltet, daß er den Motor 37 im Gegensinn antreibt, lückcn des Werkstücks. In die Kerben 29 kann nach- 35 Zu diesem Zweck wird die Kammer 47 mit der einander eine Haltcklinke 31 eingerückt werden, die Druckleitung und die Kammer 46 des Motors mit der im Gehäuse 22 mittels Lager 32 gleitend geführt ist Rücklaufleitung verbunden. Der Flügelkolben 49 und durch eine nicht näher dargestellte Feder in Ein- dreht daher die Welle 35 im Gegenuhrzeigersinn, was griffslage vorgeschoben wird. Ausgerückt wird die zur Folge hat, daß der Nocken 33, F i g. 3, auf die Klinke durch einen Nocken 33, der periodisch auf 40 Nockenrolle 34 einwirkt. Diese zieht die Halteklinke eine von der Klinke getragene Nockenrolle 34 wirkt. 31 aus der Kerbe der Teilscheibe heraus. Weitertensioned on roller bearings 27 about its axis 10 in After both knife groups 12 and 13 the Housing 22 rotates. The drive of the workpiece spin flanks of a tooth gap machined and the Werkdcl takes place step by step from tooth to tooth by having a piece released - this is then located Partial switching device, one on the workpiece in a gap in the knife ring of the knife spindle seated graduated disk 28 belongs. This is 30 heads between the first and the last knife is provided evenly around its circumference with partial switching - shifts the increase of a cam ratchet which "in the present embodiment 53 of the tool spindle 21 a switch 54 Example of notches 29, FIG. 4, to be formed. The around. As a result, a magnetic slide 44 is reversed this notch corresponds to the number of tooth switches that it drives the motor 37 in the opposite direction, gap in the workpiece. 35 For this purpose, the chamber 47 with the each other a Haltcklinke 31 are engaged, the pressure line and the chamber 46 of the engine with the The return line is connected to slide in the housing 22 by means of bearings 32. The wing piston 49 and by means of a spring (not shown in more detail) in one, the shaft 35 therefore rotates counterclockwise, which grip position is advanced. The result is that the cam 33, F i g. 3, on the Pawl by a cam 33 which acts on cam roller 34 periodically. This pulls the latch a cam roller 34 carried by the pawl acts. 31 out of the notch in the graduated disk. Continue

Die den Nocken 33 tragende Welle 35 ist im Ge- führt der Umlauf der Welle 35 im Gegenuhrzeigcrhäuse 22 in ihrer Achsrichtung verschiebbar gelagert sinn dazu, daß der Treibzapfen 41, F , %. 4, bis in und kann durch einen hydraulischen Flügelkolbcn- seine strichpunktiert gezeigte Stellung wandert und motor 37, Fig. 5, hin- und hergedreht werden. Die- 45 dabei die Teilscheibe um eine Teilung dreht. Der scr Motor ist in einem Teil 38 des Gehäuses 22, Flügelkolben bringt gegen Ende seines Hubes den F i g. 3, angeordnet. Die Hin- und Herverschiebung Nocken 33 in eine Lage, in der dieser der unter Feder Welle 35 längs ihrer Achse 36 erfolgt durch Be- derkraft stehenden Halteklinke 31 den Wiedei eingriff aufschlagung der Stirnflächen eines an der Welle 35 in die Teilscheibe gestattet. Ferner wird durch Drebefestigten hydraulischen Kolbens, der von dem so hung des Schieberkolbens 39 die Beaufschlagung sei-Schieberkolben 39 eines Steuerschiebers gebildet ner Stirnseiten umgeschaltet. Es werden nämlich Kawird. Das Zylindergehäuse dieses Steuerschiebers ist näle 51 und 52 an die Rücklaufleitung 48 bzw. die im Gehäuseteil 38 angeordnet. Die Welle 35 trägt Druckleitung 45 angeschlossen. Das hat aber zur exzentrisch zu ihrer Achse 36 einen Treibzapfen 41, Folge, daß der Schieberkolben 39 und mit ihm die der nacheinander in radiale Schlitze 42 auf der Un- 55 Welle 35 herabgeht, wodurch der Treibzapfen 41 terseite der Teilscheibe 28 eingreift, wenn die Welle unter die Ebene der Schlitze 42, F i g. 3, und det 35 durch den Schieberkolbea 39 in ihre höchste Stel- Nocken 33 unter die Ebene der Nockenrolle 34 belung angehoben ist Durch die Aufwärtsverschiebung wegt werden.The shaft 35 carrying the cam 33 is mounted in the direction of the rotation of the shaft 35 in the counterclockwise housing 22 so as to be displaceable in its axial direction, meaning that the drive pin 41, F, %. 4, up to in and can be moved to its position shown in dash-dotted lines by a hydraulic vane piston and motor 37, FIG. 5, can be rotated back and forth. This rotates the indexing disk by one division. The scr motor is in a part 38 of the housing 22, the wing piston brings the fig towards the end of its stroke. 3, arranged. The back and forth displacement of the cam 33 into a position in which the holding pawl 31 which is under spring shaft 35 along its axis 36 takes place by resilient force allows the end faces of one of the shaft 35 to engage the indexing disk again. Furthermore, by means of three-way hydraulic piston, the end faces formed by the so hung of the slide piston 39 acting on the slide piston 39 of a control slide are switched. Namely, there will be kawirds. The cylinder housing of this control slide is arranged in channels 51 and 52 on the return line 48 and in the housing part 38, respectively. The shaft 35 carries pressure line 45 connected. However, this has a drive pin 41 to be eccentric to its axis 36, the consequence that the slide piston 39 and with it that descends one after the other into radial slots 42 on the Un- 55 shaft 35, whereby the drive pin 41 engages the underside of the indexing disk 28 when the Shaft below the plane of the slots 42, FIG. 3, and det 35 is lifted by the slide piston 39 into their highest position. Cam 33 below the level of the cam roller 34 ventilation is moved away by the upward displacement.

der Welle 35 wird auch der Nocken 33 in die Höhen- Beim weiteren Umlauf der Werkzeugspindel 21 lage gebracht, in der sich die Nockenroile 34 befin- 60 gibt die Erhöhung des Nockens 53 den Schalter 54 det Die Zahl der Schlitze 42 entspricht der Zahl der frei, der daraufhin wiederum den Magnetumsteuer-Kerben 29. Das Gehäuse 22 hat einen Deckel 30, in schieber 44 umschaltet Das hat zur Wirkung, da£ welchem die Werkstückspindel 24 durch einen Laby- der Flügelkolben 49 und die mit ihm verbunden« rintdichtungsring 40 abgedichtet ist, damit nicht etwa Welle 35 im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden. GeSpäne oder Fremdkörper in das Innere des Gehäu- 65 gen Ende dieser Drehung steuert der Schieberkolbet ses gelangen. 39 wiederum die Verbindung det Druckleitung oneof the shaft 35 is also the cam 33 in the vertical position. As the tool spindle 21 continues to rotate brought the position in which the cam roller 34 is- 60 the increase of the cam 53 gives the switch 54 det The number of slots 42 corresponds to the number of free, which thereupon in turn the magnet reversing notches 29. The housing 22 has a cover 30 which switches over to slide 44. This has the effect of £ to which the workpiece spindle 24 is connected by a labyrinth of the wing piston 49 and the " Rint seal ring 40 is sealed so that shaft 35 is not rotated counterclockwise. Shavings or foreign bodies into the interior of the housing 65 at the end of this rotation is controlled by the slide piston get ses. 39 again the connection det pressure line one

Soweit die Teilschaltvorrichtung bisher beschrie- Rücklaufleitung mit den Kanälen 51 und 52 um, woben ist, entspricht sie im wesentlichen derjenigen der durch die Aufwärtsbewegung des Schieberkolbens 33As far as the partial switching device previously described- return line with channels 51 and 52, woben it corresponds essentially to that caused by the upward movement of the spool 33

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und der Welle 35 bis in die obere Grenzstellung her- die sich auf einen Flansch 60 der Werkzeugspindel beigeführt wird. Damit ist das Teilschalt-Arbeitsspiel stützt, etwa auf diesem Flansch kippen kann,
beendet. Wenn die Maschine läuft und die Erhöhung des Beim Gegenstand der Erfindung sind nun die Nockens 53 den Schalter 54 umschaltet, um ein Ar-Werkstik«spindel 24 und die Teilscheibe 28 nicht 5 bcitsspiel der Teilvorrichtung herbeizuführen, dann starr aneinander befestigt, sondern mit Bezug aufein- wirkt gleichzeitig die Erhöhung eines anderen Nokander mittels einer Kugellagerhülse 50, F i g. 3 und 4, kens 68 der Werkzeugspindel 21 auf einen Schalter drehbar gelagert. Durch einen hydraulischen Antrieb, 69, der daraufhin einen Magnetsteuerschieber 70 uranämlich durch Kolben 55 und 56, F i g. 3 und 4, kann schaltet, wodurch die Druckleitung 45 über einen Kacine relative Hin- und Herdrehung von Werkzeug- io nal 71 mit der Zylinderkammer am anderen Ende spindel 24 und Teilscheibe 28 herbeigeführt werden. des Kolbens 56 verbunden wird und die Rücklauf-Die beiden Kolben sind in Zylinderbohrungen eines leitung 58 an einen Kanal 72 angeschlossen wird, der Blockes 57 gleitend geführt, der an der Werkstück- von der am anderen Ende des Kolbens befindlichen spindel 24 befestigt ist. Zwischen diesen beiden KoI- Kammer fortführt. Infolgedessen verschieben die ben 55 und 56 befindet sich ein Mitnehmer in Gestalt 15 Kolben den Mitnehmerfinger 58 und verdrehen daeines Fingers 58, der von der Teilscheibe aus auf- durch die Werkstückspindel 24 mit dem Tellerrad G wärts ragt und starr an dieser befestigt ist. Die den im Uhrzeigersinn mit Bezug auf F i g. 4 gegenüber Kolben 55 aufnehmende Zylinderbohrung ist durch der Teilscheibe 28. Dann kommen die außen schneieinen Deckel 59 und die den Kolben 56 aufnehmende denden Messer 12 an den konkaven Flanken der Bohrung durch einen Deckel 61 verschlossen. Der ao Zahnlücken zum Schnitt und geben das Werkstück-Deckel 61 hat eine axiale Bohrung zur Aufnahme rad frei. Bevor danach die innen schneidenden Meseiner Stellschraube 62, an deren inneres Ende der scr 13 mit dem Schnitt beginnen, gibt die Erhöhung Kolben 56 anstoßen kann. Zusammen mit dem Dek- des Nockens 68 den Schalter 69 frei und bewirkt die kel 59 begrenzt die Stellschraube 62 den Hub der bei- Zurückschaltung des Steuerschiebers 70, wodurch der den Kolben. *⁵ Kanal 72 mit der Druckleitung und der Kanal 71 mit Die Stellschraube 62 kann man mit Hilfe einer der Abflußleitung verbunden wird. Das bewirkt nicht η her dargestellten Mikrometcrlehre einstellen, aber, daß die Kolben 55, 56 die Werkstückspindel die man auf der Stirnfläche 63 der Einstellschraube und das Werkstückrad mit Bezug auf F i g. 4 im Ge-6Z und an einem Zapfe» 64 abslüuen kann, der arr. genuhrzeigersirsr; relativ zur Teilscheibe 28 drehen. Zylinderdeckel 61 befestigt ist. Hat man die Einstell- 30 Unmittelbar danach kommen die innen schneidenden schraube 62 eingestellt, dann kann man sie dadurch Messer 13 zum Schnitt und bearbeiten die konvexen festklemmen, daß man eine Klemmschraube 65, Flanken der Zahnlücke. Hat das letzte Messer 13 die F i a 3 festzieht. Der das Innengewinde tragende Zahnlücke verlassen, dann wird die beschriebene Teil 66 des Zylinderdeckel 61 ist nämlich aufge- Teilschaltvorrichtung wiederholt, bevor noch das schlitzt und durch den Schlitz geht die Klemm- 35 erste Messer 12 wieder zu schneiden beginnt. Diese schraube 65 hindurch, wie in F i g. 3 gezeigt ist. Vor- Wiederholung des Teilschaltvorganges wird durch zußsweisc wird der Einstcllbcreich der Stellschraube die Erhöhung des Nockens 53 ausgelöst, indem dic-62 so groß bemessen, daß in der einen Grenzstellung ser den Schalter 54 umschaltet und weiter durch die der Stellschraube die Kolben 55, 56 und der Mitneh- Erhöhung des Nockens 68, indem dieser den Schalter mcrfingcr 58 am Zylinderblock 57 festgeklemmt sind 40 69 umschaltet. Das hat zur Folge, daß die Teilscheibe und daher* die Teilscheibe 28 gegen Verdrehung gc- 28 um eine Teilung wcitergeschaltet wird und daß die cenübcr der Werkstückspindel 24 sichern. In der an- Werkstückspindel 24 mit dem Werkstück-Tellerrad deren Grcnzslellung der Stellschraube 62 können die relativ zur Teilscheibe im Uhrzeigersinn gedreht wer-Kolbcn den Milnehmcrfingcr 58 so weit verschieben, den.and the shaft 35 up to the upper limit position, which is fed onto a flange 60 of the tool spindle. This means that the partial switching work cycle is supported, for example it can tilt on this flange,
completed. When the machine is running and the increase in the speed, the cams 53 are now switched over to the switch 54 in order to create an ar-workstic spindle 24 and the indexing disk 28 not 5 bit play of the indexing device, then rigidly attached to one another, but with reference to one another - At the same time, the elevation of another camander acts by means of a ball bearing sleeve 50, FIG. 3 and 4, kens 68 of the tool spindle 21 rotatably mounted on a switch. By means of a hydraulic drive 69, which then urges a magnetic control slide 70 through pistons 55 and 56, FIG. 3 and 4, can switch, whereby the pressure line 45 via a Kacine relative back and forth rotation of the tool io nal 71 with the cylinder chamber at the other end of the spindle 24 and index disk 28 are brought about. of the piston 56 is connected and the return-the two pistons are connected in cylinder bores of a line 58 to a channel 72, the block 57 is slidably guided, which is attached to the workpiece by the spindle 24 located at the other end of the piston. Continues between these two KoI chambers. As a result, the ben 55 and 56 move a driver in the form of 15 piston the driver finger 58 and turn daeines finger 58, which protrudes upward from the indexing disk through the workpiece spindle 24 with the ring gear G and is rigidly attached to this. The clockwise direction with reference to FIG. 4 opposite piston 55 receiving cylinder bore is through the partial disk 28. Then the outer cover 59 and the piston 56 receiving end knives 12 are closed on the concave flanks of the bore by a cover 61. The ao tooth gaps to cut and give the workpiece cover 61 has an axial bore for receiving wheel free. Before the inside cutting Meseiner adjusting screw 62, at the inside end of which the scr 13 begins with the cut, there is the increase in piston 56 can hit. Together with the cam 68, the switch 69 releases and causes the angle 59, the adjusting screw 62 limits the stroke of the downshift of the control slide 70, which causes the piston. * ⁵ Channel 72 with the pressure line and channel 71 with The adjusting screw 62 can be connected with the help of one of the drainage lines. This does not have the effect of setting the micrometer gauge shown here, but that the pistons 55, 56, the workpiece spindle which is on the end face 63 of the adjusting screw and the workpiece wheel with reference to FIG. 4 in Ge-6Z and on a pin »64 can be abslüuen, the arr. Rotate relative to index disk 28. Cylinder cover 61 is attached. If you have set the adjustment 30 immediately afterwards, the inside cutting screw 62 can be adjusted by means of the knife 13 for cutting and processing the convex ones by clamping a clamping screw 65, flanks of the tooth gap. When the last knife 13 has tightened the Fig. 3. The tooth gap bearing the internal thread is left, then the described part 66 of the cylinder cover 61 is repeated, namely, the partial switching device before the slit and the clamping knife 12 begins to cut again through the slit. This screw 65 through it, as in FIG. 3 is shown. Before repetition of the partial switching process, the adjustment of the adjusting screw triggers the increase of the cam 53 by dimensioning the cam 53 so large that in the one limit position ser switches the switch 54 and further through the adjusting screw the pistons 55, 56 and the entrainment increase of the cam 68 by the fact that the switch mcrfingcr 58 are clamped on the cylinder block 57 40 69 toggles. This has the consequence that the indexing disk and therefore the indexing disk 28 is switched against rotation by one division and that the centers secure the workpiece spindle 24. In the workpiece spindle 24 with the workpiece ring gear, the limit position of the adjusting screw 62, the pistons rotated clockwise relative to the indexing disk can move the driver finger 58 as far as possible.

daß eine Hin- und Herverdrehung der Werkstück- 45 Je nach der Einstellung der Stellschraube 62, spindel 24 gegenüber der Teilscheibe 28 um minde- F i g. 4, kann die Drehung der Werkstückspindel rclastens eine Zahnteilung möglich ist, wobei es sich um tiv zur Teilscheibe, wie sie im vorhergehenden Absatz die Grüßte Zahnlcilung handelt, für welche die Ma- beschrieben ist, auf jeden Wert zwischen Null und schine entworfen ist. In Durchmesserrichtung gegen- einem Höchstwert eingestellt werden. Der Höchstüber dem Zylinderblock 57 ist vorzugsweise an der 50 wert beträgt mindestens eine Zahnteilung. Das hai Seite der Werkstückspindel 24 ein Gegengewicht 67 die Wirkung, die mit Bezug auf die F i g. 1 und 2 bcbefestiet das die von dem Block 57 und dem Kolben- schrieben wurde. Die Kanäle 71 und 72 enthalten aecrecat gebildete Masse ausgleicht. Das Gegenge- Bohrungen in den Gehäusen 22, der Werkstückspinwicht 67 und der Zylinderblock 57 befinden sich un- del 24 und dem Zylinderblock 57. Der Einfachheil mittelbar über der Teilscheibe 28 und wirken als 55 halber sind diese Bohrungen nur durch strichpunk Anschläge, welche verhindern, daß die Teilscheibe, tierte Linien 71 und 72 in F i g. 4 angedeutet.that a back and forth rotation of the workpiece 45 Depending on the setting of the adjusting screw 62, spindle 24 opposite the indexing disk 28 by at least F i g. 4, Can rclastens the rotation of the workpiece spindle a tooth pitch is possible, it being tiv to the index disk, as described in the previous paragraph the greatest tooth size, for which the measurement is described, acts on any value between zero and machine is designed. Be set against a maximum value in the direction of the diameter. The highest over the cylinder block 57 is preferably worth at least one tooth pitch. The shark Side of the workpiece spindle 24 a counterweight 67 has the effect that with reference to the F i g. 1 and 2 secured that was written by the block 57 and the piston. Channels 71 and 72 included aecrecat compensates for mass. The counter-bores in the housing 22, the workpiece spin weight 67 and the cylinder block 57 are located under 24 and the cylinder block 57. The simplicity indirectly over the index disk 28 and act as 55 half, these holes are only through dot-dash Stops which prevent the graduated disk, lines 71 and 72 in FIG. 4 indicated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Die Erfindung bezieht sich auf eine" Teilvorrich Patentansprüche: tung für eine Maschine zum Verzahnen von Zahn rädern.The invention relates to a "Teilvorrich patent claims: device for a machine for interlocking gear wheels. 1. Teilvorrichtung für eine Maschine zum Ver- Bei einer bekannten Maschine dieser Art ist de: zahnen von Zahnrädern oder dergleichen, mit 5 Messerkopf mit zwei Gruppen von Messern ausge einer Teilscheibe, die auf der im Gehäuse dreh- rüstet, die nacheinander die einander gegenüüerlie bar gelagerten Werkstückspindel -ttzt und gleich- genden Flanken der Zahnlücken des Werkstücke! mäßig um ihren Umfang herum verteilte Teil- bearbeiten. Nach jedem Umlauf des Messerköpfe; schaltrasten hat, in die eine am Gehäuse beweg- erfährt das Werkstück eine Teilschaltbewegung, di{ Hch angebrachte und ausrückbare Halteklinke to so bemessen ist, daß der Messerkopf bei aufeinandereingreift, die intermittierend durch einen Haupt- folgenden Umläufen in die aufeinanderfolgender antrieb ausgerückt wird, worauf der Antrieb die Zahnlücken des Werkstückes eintritt, um deren Flan-Teilscheibe um einen Teilschritt dreht und dann ken zu bearbeiten. Zusätzlich erfährt das zu bearbeidie Halteklinke in die nächste Raste einrückt, tende Zahnrad eine Teilschaltbewegung, nachdem um dadurch der Werkstückspindel eine schritt- 15 die erste Messergruppe zum Schnitt gekommen isf weise Teilbewegung zu erteilen, dadurch ge- und bevor die zweite Messergruppe die Zahnflanke!] kennzeich.lit, daß die Teilscheibe (28) auf bearbeitet. Diese zusätzliche Teilschaltung hat die der Werkstückspindel (24) um vorbestimmte Wirkung, daß die Zahnlücke beim Bearbeiten ihrei Drehwinkel drehbar gelagert und durch einen einen Flanke eine andere Stellung gegenüber dei hydraulischen Antrieb (55 bis 58) hin- und her- so Messerkor ^fichse einnimmt als beim Bearbeiten ihrer drehbar ist, wobei dieser hydraulische Antrieb in anderen Flanke, was zur Folge hat, daß die Zahnzeitlicher Abstimmung zum Gang des Haupt- Iücken eine sich in ihrer Längsrichtung verjüngende antriebes (33, 37, 39, 41, 42) anti^ibbarist. Gestalt erhalten, so daß die einander gegenüberlie-In a known machine of this type, there is de: toothing of gears or the like, with 5 cutter heads with two groups of cutters made of a graduated disk that rotates on the in the housing, one after the other bar mounted work piece spindle -ttzt and equal flanks of the tooth gaps of the work piece! Partial work that is moderately distributed around its circumference. After each revolution of the cutter heads; has switching notches, in which the workpiece undergoes a partial switching movement on the housing, i.e. the attached and disengageable retaining pawl is dimensioned so that the cutter head engages with each other, which is disengaged intermittently by a main revolving drive in the successive drive, whereupon the drive enters the gaps between the teeth of the workpiece, rotates its flange part disc by a partial step and then ken to machine. In addition, the toothed wheel to be machined experiences a partial indexing movement, after which the workpiece spindle is given a step-wise partial movement, thereby moving the first group of knives into the next notch and before the second group of knives touches the tooth flank!] characterizing.lit that the index disc (28) is processed. This additional sub-circuit has the workpiece spindle (24) occupies at predetermined effect that the tooth gap when machining ihrei angle of rotation rotatably supported and (55 to 58) reciprocated by a an edge to another position opposite dei hydraulic drive and forth so measurement chose ^f ichse than when processing it is rotatable, this hydraulic drive in other flank, which has the consequence that the tooth timing to the gear of the main gap a drive tapering in its longitudinal direction (33, 37, 39, 41, 42) anti ^ ibbarist. So that the opposing 2. Teilvorrichtung nach Anspruch 1, gekenn- genden Flanken der Zahnlücke vom äußeren Ende zeichnet durch ein Einstellwerk für den Winkel, »5 zum inneren Ende der Zahnlücke hin zusammenlauum den die Werkstückspindel (24) mit Bezug auf fen. Würde das Werkstück zur Messerkopfad.s» die Teilscheibe (28) hin- und herdrehbar ist. während der Bearbeitung durch die eine Messer-2. Part device according to claim 1, marked flanks of the tooth gap from the outer end characterized by an adjustment mechanism for the angle, »5 coinciding with the inner end of the tooth gap the workpiece spindle (24) with reference to fen. Would the workpiece become a knife head. the indexing disk (28) can be rotated back and forth. during processing by one knife 3. Teilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gruppe dieselbe Stellung einnehmen, wie bei der Bedadurch gekennzeichnet, daß i_ar hydraulische arbeitung durch die andere Messergruppe, dann wür-Antrieb zwei in einem Zylinderblock (57) ein- 30 den die Flanken der Zahnlücke notwendigerweise ander gegenüberliegend angeordnete, hin- und von konzentrischen Rotationsflächen gebildet werherbewegliche Kolben (55, 56) und einen zwi- den.3. Part of the device according to claim 1 or 2, group occupy the same position as in the bed thereby characterized that i_ar hydraulic work by the other knife group, then Wür drive two in a cylinder block (57) necessarily one with the flanks of the tooth gap on the other hand, arranged opposite to one another and formed by concentric surfaces of revolution Pistons (55, 56) and one between. sehen diesen Kolben angeordneten Mitnehmer Auch beim Verzahnen anderer Zahnräder kann essee this piston arranged driver. It can also be used when interlocking other gears (58) enthält, der bei Umkehrung der Beauf- erwünscht sein, nach Vorfräsen jeder Zahnlücke eine schlagung der Kolben durch diese verschiebbar 35 zusätzliche Teilschaltung herbeizufülr^n, die gerade ist, wobei einer der beiden von dem Block (57) so groß bemessen ist, daß die vorgefräste Zahnlücke und dem Mitnehmer (58) gebildeten Elemente an beim nächsten Arbeitsgang erweitert wird,
der Werkstückspindel und das andere an der Teil- Durch die USA.-Patentschrift 3 283 659 ist eine(58) contains which, when reversing the mandate, after rough milling each tooth gap, an impact of the pistons through this displaceable 35 additional partial circuit, which is straight, one of the two of the block (57) is dimensioned so large that the pre-milled tooth gap and the elements formed by the driver (58) will be expanded in the next operation,
the workpiece spindle and the other on the part. Through U.S. Patent 3,283,659 is one scheibe (28) befertigt ist. Maschine dieser Art mit einer Teilschaltvorrichtung,disc (28) is made. Machine of this type with a partial switching device, 4. Teilvorrichtung nach Anspruch 2 und 3, da- 40 die dem Werkstück bei jedem Umlauf des Messerdurch gekennzeichnet, daß das Stellwerk für den kopfes zwei Teilschaltbewegungen erteilt, und zwar Drehwinkel zwischen Teilscheibe (28) und Werk- je um eine halbe Zahnteilung. Unmittelbar bevor stückspindel (24) aus einem einstellbaren An- jede Messergruppe zum Schnitt kommt, erfolgt eine schlag (62) besteht, der zum Begrenzen des KoI- solche Teilschaltung.4. Dividing device according to claim 2 and 3, that 40 the workpiece with each revolution of the knife characterized in that the interlocking issued two partial switching movements for the head, namely Angle of rotation between the index plate (28) and the movement - each by half a tooth pitch. Immediately before piece spindle (24) comes from an adjustable knife group to cut, one takes place shock (62) exists, which is used to limit the KoI such sub-circuit. benhubes für den einen der beiden Kolben (55, 45 Ir der auf die Anmeldenn zurückgehenden ameri-56) im Zylinderblock (57) vorgesehen ist. kanischen Patentschrift Nr. 2 284 636 ist eine Teil-benhubes for one of the two pistons (55, 45 Ir of the ameri-56, which can be traced back to the applicants) is provided in the cylinder block (57). Kanischen patent specification No. 2 284 636 is a part 5. Teilvorrichtung nach einem der Ansprüche schaltvorrichtung beschrieben, die eine auf der Werk-1 bis 4 mit einem von der Werkzeugspindel (21) stückspindel sitzende Teilscheibe und eine Haltegetragenen Messerkopf, der mit zwei Gruppen klinke für diese aufweist. Diese Teilschaltvorrichtung von Messern (12,13) zum Bearbeiten der einan- 50 wird bei jedem Umlauf des Messerkopfes einmal ander gegenüberliegenden Zahnflanken (15,16) getrieben, und zwar bevor die erste der beiden Meseines Kegelrades mit kreisbogenförmigem Längs- sergruppen zum Schnitt kommt, so daß der Messerverlauf der Zähne versehen ist, gekennzeichnet kopf bei aufeinanderfolgenden Umläufen in aufeindurch eine für den hydraulischen Antrieb und anderfolgende Zahnlücken eingreift und deren Flanden Hauptantrieb vorgesehene Steuerung (53, 55 ken bearbeitet. Die Halteklinke wird mit Bezug auf 68), welche die Wirkungen dieser Antriebe so ab- den Träger, an dem sie gelagert ist, hin- und herstimmt, daß die Teilschaltung der Werkstück- verschoben. Das hat die Wirkung, daß die Teilscheibe spindel (24) und die Verdrehung dieser Werk- ^und die Werkstückspindel hin- und hergedreht werstückspindel gegenüber der Teilscheibe (28) un- den. Dabei erfolgt die Vorwärtsdrehung unmittelbar mittelbar vor der Bearbeitung des Werkstücks ^6o bevor die eine der beiden Messergruppen zum Schnitt durch die eine Messergruppe (12) stattfindet und kommt, und die Rückdrehung, unmittelbar bevor die die Rückdrehung der Werkstückspindel (24) mit andere Messergruppe den Schnitt beginnt. Bewirkt Bezug auf die Teilscheibe (28) unmittelbar vor wird die Hin- und Herverschiebung der Klinke durch der Bearbeitung des Werkstücks durch die andere einen Nocken. Die Teilschaltwinkel hängen daher Messergruppe (13) erfolgt. ⁶5 von dem Hub dieses Nockens ab. Will man den Verjüngungswinkel der Zahnlücke.: ändern, so muß man den Nocken gegen einen anderen von entsprechen-5. Part device according to one of the claims switching device described, which has a on the work-1 to 4 with one of the tool spindle (21) piece spindle seated part disc and a holder-supported cutter head, which has pawl with two groups for this. This partial switching device of knives (12, 13) for processing the one 50 is driven once on the opposite tooth flanks (15, 16) with each revolution of the cutter head, namely before the first of the two bevel gear with a circular arc-shaped longitudinal group is cut, so that the course of the blades of the teeth is marked head with successive revolutions in one another through a for the hydraulic drive and other tooth gaps engages and the Flanden main drive provided control (53, 55 ken processed. The holding pawl is with reference to 68), which the effects These drives are tuned back and forth from the carrier on which they are mounted so that the partial circuit of the workpiece is shifted. This has the effect that the partial wheel spindle (24) and the rotation of these works ^an d the workpiece spindle reciprocally rotated werstückspindel opposite the dividing plate (28) the un-. The forward rotation takes place immediately before the machining of the workpiece ^6o before one of the two knife groups takes place and comes to cut through the one knife group (12), and the reverse rotation takes place immediately before the reverse rotation of the workpiece spindle (24) with the other knife group makes the cut begins. With reference to the indexing disk (28) immediately before, the back and forth displacement of the pawl is effected by the machining of the workpiece by the other one cam. The partial switching angle therefore depends on the knife group (13). ⁶ 5 depends on the stroke of this cam. If you want to change the taper angle of the tooth gap .: you have to change the cam against another of the corresponding dem Hub auswechseln.replace the hub.