DE1652700B2 - Tieflochbohrmaschine zur bearbeitung metallischer werkstuecke - Google Patents

Tieflochbohrmaschine zur bearbeitung metallischer werkstuecke

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DE1652700B2
DE1652700B2 DE19681652700 DE1652700A DE1652700B2 DE 1652700 B2 DE1652700 B2 DE 1652700B2 DE 19681652700 DE19681652700 DE 19681652700 DE 1652700 A DE1652700 A DE 1652700A DE 1652700 B2 DE1652700 B2 DE 1652700B2
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Alfred Loch, Maschinen u Apparate bau, 8300 Landshut
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
    • B23Q1/0027Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
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    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/02Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung metallischer Werkstücke, deren an einem Ende mit einer Bohrkrone versehenes, antreibbares Bohrrohr gegenüber einer drehbar gelagerten, auswechselbaren, dem Bohrdurchmesser entsprechenden Bohrbuchse axial verschiebbar und durch ein längs eines Rohres geführtes Kühlmittel beaufschlagbar ist, welches anfallende Späne durch den Rohrinnenraum abführt.
Bei derartigen Tieflochbohrmaschinen treten Schwingungen, insbesondere Torsionsschwingungen auf, die sich bei größeren Bohrtiefen bis zur Bohrkrone fortsetzen und deren Standzeit herabsetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Torsionsschwingungen des Bohrrohres zu vermeiden und dadurch die Relativbewegung zwischen Bohrrohr und Bohrbuchse gering zu halten.
Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Bohrbuchse über einen in einem maschinenfest angeordneten Gehäuse drehbar gelagerten, mit einer Schwungmasse versehenen Ringkörper und eine einstellbare Klemmbuchse mit dem Bohrrohr verbunden ist.
Durch die Erfindung wird der technische Fortschritt erzielt, daß beim Umlaufen der Bohrbuchse mit dem sich drehenden Bohrrohr der Verschleiß der Bohrbuchse und der Bohrkrone auf ein Minu reduziert wird, weil zwischen der Bohrkrone und der Bohrbuchse keine Drehbewegungen mehr auftreten. Ein Verschleiß kann also nur dadurch auftreten, daß die Bohrkrone in der Bohrbuchse axial verschiebbar ist. Da nun die Bohrbuchse über den Ringkörper und die Klemmbuchse mit einer Schwungmasse verbunden ist, dämpft die Schwungmasse auftretende Schwingungen, insbesondere Torsionsschwingungen, und zwar deswegen besonders gut, weil die Schwungmasse immer mit gleichem Abstand von der Bohrbuchse angeordnet ist, ihre Lage also unabhängig von der Bohrlänge ist.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.
Es zeigt die Figur einen Querschnitt durch den Teil der Tieflochbohrmaschine, der die Bohrbuchse enthält.
In einem maschinenfest angeordneten Gehäuse 1. das mittels einer Lünette 4 festlegbai ist, ist über nachstellbare Kegelrollenlager 7 ein Ringkörper 9 gelagert. Zwischen den beiden Kegelrollenlagern 7 ist ein Kühlmittelzufuhrring 5 abgedichtet angeordnet. Der Ringkörper 9 umfaßt die Bohrbuchse 3, beide Teile sind gegeneinander festgelegt, beispielsweise über ein Gewinde, so daß sie eine starre Einheit bilden. Zwischen der Bohrbuchse 3 und dem Bohrrohr 2 befindet sich ein Ringraum 12, so daß über das Gehäuse 1 und den Kühlmittelzufuhrring 5, den Ringkörper 9 ein Kühlmittel K1 durch den Ringraum 12 zur nicht dargestellten Bohrkrone geleitet werden kann. Dieses Kühlmittel K1 wird also zwischen der Außenfläche des Bohrrohres 2 und der durch die Bohrkrone erzeugten Bohrung 13 im Werkstück 14 bewegt. Da sowohl das Werkstück 14 als auch die mit einem Dichtring 6' versehene Abdeckscheibe nicht umlaufen, bereitet das Abdichten keinerlei Schwierigkeiten. Es ist nicht unbedingt notwendig, daß ein Dichtring 6' vorgesehen ist.
Mit dem Ringkörper 9 ist über eine Klemmbuchse 10 eine Schwungmasse 8 kuppelbar. Eine Nachstellmutter 11 mit Außengewinde gestattet das Einstellen des Klemmdruckes, der so zu wählen ist, daß die Schwungmasse 8, läuft das Bohrrohr 2 um, mitgenommen wird, trotzdem aber ein axiales Verschieben des Bohrrohres 2 möglich ist. Das Kühlmittel Kx gelangt über die Bohrkrone in den Innenraum 15 des Bohrrohres 2 wie durch Pfeile angedeutet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung metallischer Werkstücke, deren an einem Ende mit einer Bohrkrone versehenes, antreibbares Bohrrohr gegenüber einer drehbar gelagerten, auswechselbaren, dem Bohrdurchmesser entsprechenden Bohrbuchse axial verschiebbar und durch ein längs eines Rohres geführtes Kühlmittel beaufschlagbar ist, welches anfallende Späne durch den Rohrinnenraum abführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrbuchse (3) über einen in einem maschinenfest angeordneten Gehäuse (1) drehbar gelagerten, mit einer Schwungmasse (8) versehenen Ringkörper und eine einstellbare Klemmbuchse (10) mit dem Bohrrohr (2) verbunden ist.
DE19681652700 1968-01-17 1968-01-17 Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung metallischer Werkstucke Expired DE1652700C3 (de)

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DEL0058369 1968-01-17

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DE1652700A1 DE1652700A1 (de) 1971-11-25
DE1652700B2 true DE1652700B2 (de) 1973-05-17
DE1652700C3 DE1652700C3 (de) 1973-11-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2558006A1 (de) * 1975-12-22 1977-06-23 Rudolf Druxeis Tiefbohrvorrichtung

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EP0141117B2 (de) * 1983-08-31 1993-09-22 Schwarz, Günter Verfahren zum Bohren von Gesteins- und Kiesböden sowie Gesteinsbohrer zur Ausführung des Verfahrens

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DE2558006A1 (de) * 1975-12-22 1977-06-23 Rudolf Druxeis Tiefbohrvorrichtung

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