DE1646630A1 - Bausteine - Google Patents

Bausteine

Info

Publication number
DE1646630A1
DE1646630A1 DE1967K0061594 DEK0061594A DE1646630A1 DE 1646630 A1 DE1646630 A1 DE 1646630A1 DE 1967K0061594 DE1967K0061594 DE 1967K0061594 DE K0061594 A DEK0061594 A DE K0061594A DE 1646630 A1 DE1646630 A1 DE 1646630A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
building blocks
lime
sand
glass
blocks according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1967K0061594
Other languages
English (en)
Other versions
DE1646630C3 (de
DE1646630B2 (de
Inventor
Kroeyer Karl Kristian Kobs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KROEYER, KARL KRISTIAN KOBS, MONTE CARLO, MC
Original Assignee
KROEYER KARL KRISTIAN KOBS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KROEYER KARL KRISTIAN KOBS filed Critical KROEYER KARL KRISTIAN KOBS
Publication of DE1646630A1 publication Critical patent/DE1646630A1/de
Publication of DE1646630B2 publication Critical patent/DE1646630B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1646630C3 publication Critical patent/DE1646630C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

  • Bausteine. Die vorliegende Erfindung betrifft Bausteine bestehend aus einem wasserdampfbehandelten Gemisch aus Kalk und einem kieselsäurehaltigen Material.
  • Die bekannten Kalksandsteine sind Beispiele von Bausteinen der obengenannten Art. Kalksandsteine können durch Mischung von gebranntem Kalk und Quarzsand unter Zufuhr von Dampf zur Löschung des gebrannten Kalks hergestellt werden. Die gebildete Masse lässt sich alsdann durch Pressen zu Steinen formen, und die Steine werden in einem Autoklav bei einem Dampfdruck von 6-8 Atmosphären erhitzt.
  • Die hierdurch gebildeten Kalksandsteine haben eine ähnliche Stärke und Beständigkeit wie gewöhnliche Ziegelmauersteine. Im Gegensatz zu Ziegelmauersteinen haben sie indessen eine unschöne grauweisse Farbe und sind nicht frostbeständig.
    Es ist ausserdem bekannt, Kalksandsteine herzustellen, bei
    denen
    w& das ganze kieüelollurehaltige Material aus Schlacken, wie
    IIochofenschlacken, besteht. .Aus einem solchen Gemisch können
    auch nicht helle oder Kalksandsteine hergestellt vier-
    #lürf, Trr;@;.; ;silf die dtirikl.f; Farbe der ;lcrilr_Lcken zurüchzuführer
    .i. i,--t .
    Nach der vorliegenden Erfindung werden Bausteine -ge-
    nei@cnnc:cH@re
    schaff., welche dadurch sind, dass das kiesel-
    säurehaltige Material aus thermisch. granuliertem, entglasrtem
    Glas besteht. `
    Durch *die Anwendung von tIermimch granuliertem, ent-
    glas$tem Glas bei Bausteinen der obengenannten Art statt
    Sand, bekommt man ein Produkt, das wesentlich weisser ist,,
    als die bekannten Kalksandsteine. Eine grössere Weissheu
    ist nicht allein aus ästetischen Gründen erwünscht, sondern
    auch um eine kräftigere Rückstrahlung von Sonnenlicht zu
    erzielen, wodurch eine geringere.Erwärmung der Aussenmauern
    aus Bausteinen der erwähnten Art- awfo_49_-- erfolgt.. Ausser-
    dem ändert sieh die Farbe der erfindungsgemässen Bausteine nicht, wenn die Steine nass werden-, was bei den bekannten Kalksandsteinen der Fall ist, :Die erfindungsgemässen Bausteine, welche dieselben Stärkeeigenschaften wie die bekannten Kalksandsteine besitze z.b. eine Druckfestigkeit von-2 Qo-3oo kg/am 2, sind ausserdem fröstbeständig. Ausserdem sind die erfindungsgemässen
    Bausteine wesentlich:@leichter als de bekannten Kalksand-
    steine mit Sand als kieselsäurehaltigem Material, 'sie
    ein Raumgewicht von rd.17oo kg/m3 haben, während das Raumgewicht der Kalksandstein rd.l9oo kg/m3 beträgt.-Es ermöglicht dies wesentliche Ersparnisse an Transport--und Fundierungskosten heim Gebrauch der erfindungsgemässen Bausteine.
  • Das als Ausgangsmaterial bei der Herstellung der erfindungsgemässen Bausteine angewandte entglaste Glaso... ist gin durch Verschmelzung eines- kalkreichen und alkaliarmen 11eterials hergestelltes Material, das aber im Gegensatz zu Glas auf teilweisehristallinische Form gebracht worden ist, und zwar dadurch, dass man es einige Zeit lang innerhalb des
    in denn
    Temperaturintervalles hält, eine Glasmasse zu kristalli-
    sieren geneigt ist. Es kann dies besonders zweckmässig dadurch gemacht werden, dass das Glasmaterial zuerst abgeschreckt wird und dadurch zu Körnern aus amorphem,Glas zer-
    . auf aie
    teilt wird, das alsdann-otw Entglasungstemperatur wiederer-
    wärmt wird. Bei der hierdurch stattfindet&n Kristallisationbekommt das Material die Weissheu, welche den obigen-Vorteil bei den erfindungsgemässen Bausteinen im Verhältnis zu den bekannten Kalksandsteinen schafft. Die durch die beschriebene besondere Art und Weise hergestellten Körner... haben ferner den Vorteil, dass sie in ihrer Grundform kubisch und eckig und in ihrer Oberflächenstruktur zellenartig sind, welches bewirkt, dass sie eine grosse Oberfläche bekommen, welche die Möglichkeiten-einer Reaktion zwischen Kalkhydrat und Kieselsäure vergrössert: Das entglaste Glas wird vorzugsweise in Mengen von rd.92% und mit einer Korngrösse von o-2 mm verwendet, wovon
    jedoch-rd. 2o% eine Korngrösse von unter 0,4 mm haben. Ther-
    misch granuliertes, entglastes Glajndestens 6o% SiO2 und
    mindestens 2o% Ca0 enthältend, wobei ein etwaiger Rückstand
    aus anderen rdetalloxgden besteht, kommt handelsüblich unter dem eingetragenen Warenzeichen SYNOPAZ`vor.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachstehend näher be-
    schrieben uwa% unter Hinwels auf das nachstehende Beispiel,
    dr ein Verfahren zür Herstellung der erfindungsgemässen
    Bausteine zeigt. _
    91 kg Synopal mit einer Korngrösse zwischen-o und
    2` mm und mit rd2o% mit einer Korngrbsse unter o4 mm
    wurden mit 9 kg gelbschtem Kalkgemischt. Die gebildete . Masse wurde alsdann zur Bildung von Steinen mittels einer hydraulischen Presse gepresst,-und wurde alsdann einer Autoklavierung bei einem Druck von 16 Atmosphären 4 1/2 Stunden lang unterworfen. Die so hergestellten Steine waren weiss und hatten eine Drückfestigkeit».von 2oo-3oo kg/cm 2, d.h wesentlich aber der Minimumsforderung, die man an Mauerst@e.,-
    ne stellt (150' kg/cm@j
    Die Steine wurden eine Prostpro'be unterworfen, die sie bestand=en. ' -

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r U c h e. tI Bausteine bestehend aus einem wasserdampfbehandelten Gemisch aus gebranntem oder gelöschtem-Kalk-und einem kiesel-
    säurehaltigen Material, dadurch g e k e n n z e i o h n e t,. dass das kieselsäurehaltige Material aus thermisch granuliertem Glas besteht. . 2@Bausteine nach Anspruch L! dadurch g-e k e n n z e i c h n e t, dass :das kieselsäurehaltige Material aus mindestens 6ö% `Si02 und mindestens 2o% 0a0 besteht, wobei etwaiger-Rückstand aus anderen Metalloxyden besteht. 3. Bausteine nach Anspruch 1 oder 2@, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, dass sie aus Ca. 8% gelöschtem Kalk und ca. 92% entglastem Glas bestehen. ' 4. Bausteine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i e h n e t, dass die Korngrösse des entglasten Glases innerhalb der Grenzen o-2 mm liegt, hiervon-vorzugsweise 2o% unter o,¢-mm,
DE1967K0061594 1966-09-12 1967-03-04 Bausteine aus einem wasserdampfbehanderten Gemisch aus Kalk und kieselsäurehaltigem Material Granted DE1646630B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK468766A DK120428B (da) 1966-09-12 1966-09-12 Bygningssten.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1646630A1 true DE1646630A1 (de) 1971-07-22
DE1646630B2 DE1646630B2 (de) 1975-06-19
DE1646630C3 DE1646630C3 (de) 1980-01-17

Family

ID=8135795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1967K0061594 Granted DE1646630B2 (de) 1966-09-12 1967-03-04 Bausteine aus einem wasserdampfbehanderten Gemisch aus Kalk und kieselsäurehaltigem Material

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1646630B2 (de)
DK (1) DK120428B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2779714A1 (fr) * 1998-06-16 1999-12-17 Rech Geol Et Minieres Brgm Bur Liant hydraulique a base de verre silicate industriel, et procede d'obtention de celui-ci
WO2003055822A1 (en) * 2001-12-22 2003-07-10 University Of Exeter Inorganic material and method of manufacture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2779714A1 (fr) * 1998-06-16 1999-12-17 Rech Geol Et Minieres Brgm Bur Liant hydraulique a base de verre silicate industriel, et procede d'obtention de celui-ci
WO2003055822A1 (en) * 2001-12-22 2003-07-10 University Of Exeter Inorganic material and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
DE1646630C3 (de) 1980-01-17
DK120428B (da) 1971-05-24
DE1646630B2 (de) 1975-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4134000C2 (de) Verfahren zur Herstellung von gerundeten glasartigen Emailleperlen, Perlen aus glasartiger Emaille und Verwendung der Perlen
EP0013387B1 (de) Agglomerierte Teilchen aus hochdispersen Metalloxiden und Trübungsstoffen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2010263B2 (de) Verfahren zur Herstellung von porösem Schaumglas gleichmäßiger Zellenstruktur mit einer Dichte von 0,05 bis 0,4 g/cm3 und mit hoher chemischer Resistenz durch Erhitzen einer Mischung
DE69708789T2 (de) Verfahren zur Herstellung von synthetischen Silicaten und deren Verwendung für die Glasherstellung
DE1646630A1 (de) Bausteine
DE3302729A1 (de) Verfahren zur herstellung eines calciumsilikat-formproduktes
DE2627823C3 (de) Verfahren zur Herstellung von KaIk-Siliciumdioxid-gebundenen Baumaterialien
DE2729696A1 (de) Verfahren zur herstellung von mineralwollproduktion
DE2837854C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kalkgranulatsteinen
DE1471337A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Porzellan-Gegenstaenden unter Verwendung von Hochofenschlacke
DE1944523B2 (de) Verfahren zur herstellung von poroesem schaumglas gleichmaessiger zellenstruktur mit einer dichte von o,o5 bis o,4g/cm hoch 3 und mit hoher chemischer resistenz durch erhitzen einer wasserglas, metalloxide und ggf. treibmittel enthaltenden mischung
DE654369C (de) Verfahren zur Herstellung von porigen, feuerfesten Formlingen
DE610607C (de) Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes aus Aluminiumhydrosilikat und einer Erdalkalibase
DE3003775C2 (de)
DE3315357C2 (de) Verfahren zur Herstellung von leichten Isolier- und Bauelementen aus amorpher Kieselsäure, welche bei der Ferrosiliciumerzeugung anfällt
DE738490C (de) Verfahren zur Herstellung von Schleifkoerpern
DE659218C (de) Feuerfester Baustoff
DE595643C (de) Verfahren zur Herstellung von keramischen Erzeugnissen
DE1938632C3 (de) Verfahren zur Herstellung von kieselsäurehaltigem synthetischem Wollastonit
DE1211980B (de) Verfahren zur Herstellung von Silikasteinen
DE676006C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Erzeugnisse aus Chromeisenstein und totgebranntem kristallisiertem Magnesiumoxyd
DE2215047C2 (de) Verfahren zur Herstellung von glasartigen, porösen Formkörpern
DE1421853B2 (de) Glas, insbesondere für Glasperlen
AT299470B (de) Verfahren zur Erzeugung von anorganischem Schaumglas
DE1421885B2 (de) Verfahren zur herstellung von glas kristall mischkoerpern aus glas mit einem hohen caf tief 2 und al tief 2 o tief 3 gehalt

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KROEYER, KARL KRISTIAN KOBS, MONTE CARLO, MC

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 1771505

Format of ref document f/p: P

8339 Ceased/non-payment of the annual fee