DE1638530A1 - Flachdrahtwicklung fuer Stelltransformatoren mit festen Wicklungen - Google Patents
Flachdrahtwicklung fuer Stelltransformatoren mit festen WicklungenInfo
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Description
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Flachdrahtwicklung -f'ü'r Stelltransformätoren mit festen Wicklungen.- Beschreibung, _ Hei $telltrans.färmatoren mit -festen Wicklungen in SäUlen- bauweise Fig,r1 oder Ringbäuweise Fig.2 werden-@-die aussen liegenden Stellwicklüngeh 1 --oder 2 in bekannter Weise aus' hochkant-gestcllten undfugenlos nebeneinander gewickelten isolierten Flachdrähten hergestellt. _- Die Flachdrahtisolierurg besteht üblicherweise aus-Hm- spinnurigen oder aus Drahtlacken oder auch aus Kombinationen von beiden, die nach- Fertigstellung der Stehwicklung 1. oder 2 meistens-'noch einer Nachbehandlung mit Tränklack,: Sur Festlegung der Windungen: untereinander und auf dem Trägerahr4, unterzogen werden-. Zur'Herstellung der Kontaktbahnen 3 oder 4 wird von der Mantelfläche der Stehwicklung 1 oder 2, parallel zur Wicklungsachse 5s die Isolation streifenweise durch Schleifen,; Fräsen-öder Feilexabgetragen und dabei die Schmalseiten der-hochkant gestellten Flachdrähte als blanke Kupferstege 6 freigelegt- .- Die Flachdrahtisolation füllt -den.Raum zwischen den Kupferstegen C aus und durch die-Art der Bearbeitung bedingt,-liegt sie meistens in gleicher Höhe bündig - mit-den-Kupferstegen-6. Mit Rollenkontakten T oder Gleitkontakten 8, die auf diesen Kontaktbahnen 3 oder 4 .bewegt werden, ieönnen Spannungen und Ströme von jedem blanken Kupfersteg 6 undAeder Flächdrahtwindung abgenommen werden, - Die Schaltstellungen sind in den Fig. 3,, 4, 5 dargestellt.#-Fig3y :der Rollen- oder Gleitkontakt 7 -oder 8 steht allein 'auf einem einzelnen Kupfersteg f,-der Übergang des Abnahmestromes ist dabei günstig, die Verlustwärme wird ein Minimum:' Fig.4,. der Rollen- oder Gleitkontakt 7 oder-8 steht voll auf 2 benachbarten-Kupferstegen 6, der Übergang des Abnahmestromes ist dabei: günstig; es: wird jedoch durch die= Rollen-oder Gleitkontakte 7 oder 8 eine Windung kurzgeschlossen durch deren Windungsspannung sich .ein unerwünschter.Quer- -strom dem Abnahmestrom an. den Kontaktstellen überlagert, die Verlustwärme'wird vergrößert.
- Fig.5, der Rollen- oder Gleitkontakt 7 oder 8 steht auf der Flachdrahtisolation und berührt gleichzeitig die benachbarten Kupferstege 6, der Übergang des Abnahmestromes mit überlagertem Querstrom, in Verbindung mit einem verringerten Auflagedruck an den Kontaktstellen der Kupferstege-6 läßt die Verlustwärme auf ein Maximum anwachsen. " Ausserdem kann sich der Auflagedruck durch Wärmedehnung der Flachdrah tisolation zi@ischen den Windungen -soweit verringern, dass, Funkenbildung-auftritt und die Kontaktstellen verbrennen. -Um eine Verkleinerung des@unerwünschten Querstromes zu erreichen, werden in bekannter Weise die Rollen- oder Gleitköntakte 7 oder 8 aus Graphit mit angepaßten spezifischen Wideeständen verwendet: ' Zur Vermeidung der-Kontaktunsicherheit auf der Schalt-Stellung nach Fig:5 ist es- notwendig, die Flachdrahtisolati:än zwischen den Kupferstegen 6, ähnlich wie beim Ausstoßen des Glimmers aus den Nuten von Kollektoren, soweit zu entfernen, dass sich nur noch die-Schaltstellungen nach Fig.3 und nach Fig.4 einstellen können.
- Diese-recht zeitraubendeArbeit muß sehr sorgfältig durchgeführt werden, um Verletzungen des Kupfers an .den. Flanken 1;o der Flachdrähte und das Eindringen von Schmutz und kurzschließenden Kupferspänen ,in die tiefer gelegenen Schichten der Flachdrahtisolaticn zu vermeiden. Solche Kupferspäne, die durch die Bearbeitung infolge Gratbildung an den Kupferstegen -6 entstanden sind, lassen sich nicht immer vermeiden. Sie führen. zu einer weiteren Verkleinerung.
- '° des an sich schon geringen:Abstandes zwischen den.Kupfer-Stegen 6. _ Bei einer Flachdrahti olation mit Drahtlack: sind es beispielsweise ca.o,15 mm, die durch Gratbildung bis o,1 mm und-weniger verkleinert: werden können: Durch diese -geringen Abstände zwischen den Kupferstegen 6 werden ; die Kontaktstellen von .den Roll- oder Gleitkontakten und $ auf den- ber achbarten -Kupferstegen 6: so dicht artenander gelegt, dass die durch den Abrahme- und Querstrom entstehende Verlustwärme von beiden Kontaktstellen zu einer einzigen Erwärmungssteile zusammenfließt Pig5.
- An dieser Erwärmungsetelle wird bei steigender Temperatur eine Vergrößerung des Querstromes-und ein- Ansteigender elektrischen Verluste beobachtet,- die schnell ,zu weiteren Temperatursteigerungen führt. Die zulässige Grenztemperatur der Plachdrahtisolation wird dabei meist schnell überschritten. Die Flachdrähtisolation kann dann-je.naeh ihren Eigenschaften erweichen! quellen, ausfließen: oder verbrennen und dadurch die Kontaktstelen auf den Kupfer-, stegen 6 und .an den Roll- und: Gleitkontakten 7 und B.
- für den Stromübergang unbrauchbar machen oder-einen Kurzschluß zwischen den Windungen verursachen. -Es ist bekannt, den wünschenswerten vergrößerten Abstand zwischen den- Kupferstegen 6 durch die Verwendung einer dickeren Flachdrahtisolatfiönherzustellen. Bei einer Vergrößerung der-Isolationszunahme von bisher o,15-mm auf o,5- mm würde das bei einer 22o Volt-Wicklung eine, auch von der Kostenseite her unerwünschte Vergrößerung
der Längen von Wicklung 1 oder 2-und dem Eisenkern 9_ um 11o mm und ein Mehrgewicht,pro-Kern von ca.3 kg ergeben. Ausserdem muss dann noch die, nach der heute üblichen. maschinellen: Herstellung der Kontaktbahn 3 oder 4, zwischen den blanken Kontaktstegen 6 bündig stehen- gebliebene Flachdrahtisolation nachträglich ausgeräumt, .werden, um die Vorteile eines grö:Ceren Luftabstandes zwischen den benachbarten Kontaktstellen zu erreichen. Da es beim Ausräumen der Flachdra:htisolaton zwischen den blanken Kupferstegen .6 nicht ohne:.Beschäd.gung=der Flanken 1o der Flachdrähte abgeht. tunä- da rdie blanken- Kupferstege 6- neuerdings zur Erlangung besserer Kontaktverhältnisse in galvanischen Bädern mit @ korrosionsarmen Edelmetall- Überzügen versehen werden, besteht nach bisherigen Er- fahrungen die Gefahr, dass die galvanischen Überzüge an den bearbeiteten Flanken 1o der.Flachdrähte._schlecht haften, leicht abblättern und auch Metallbrücken von Windung.-zu-Windung bilden können, die bei der Prüfung - ausbrennen und Brandstellen hinterlassen. Die Mehrarbeit, die höheren Kosten. und die herabgesetzte 'Betriebssicherheit lassen solche Verfahren unbrauchbar-erscheinen.- Zur Beseitigung dieser Nächteiie-wird als Neuerung gemäß Schutzanspruch 1 vorgeschlagen,-bei diesen Flachdraht- Wicklungen für Stehtransformatoren mit festen: Wicklungen, nsbesönder-e In form der, !#äu.len-Btelltransformatoren Fig.1 Einschleifen der Kontaktbahn-3 oder 4 der erwünschte elektrisch und thermisch isolierende Luftspalt 13 von. mindestens o,5 mm Breite und ca.1 mm.Tief e zwischen. - den. blankenKupferstegen 6 der benachbarten Windungen gebildet , witd. Im. Schutzanspruch 3 wird als -weiteres -Bespei für ,die technische Gestaltung .vorgeschlagen, mindestens die Schmal- seite 11_des Flachdrahtes vor dem Wickeln asymmetrisch . verjüngt, einseitig rechteckig nach Fig9,-trapezoidförmig nach Fig.lo- oder hyperbelförmi_g nach Fig.11 -so zu .formen oder aßzuschrä:qen, dass-durch die dicht nebeneinander- gewickelten Flachdrahtwndungen und nach dem Einschleifen der Kontaktbahn 3 oder 4 der erwünschte elektrisch und thermi,dch isolierende Lüftspalt13 von mindestens o,5 mm Breite und.ca.1 mm Tiefe zwischen Kupferstegen 6 der benachbarten Windungen gebildet wird. ImSchutzanspruch 4 wird vorgeschlagen, die Formen an den Schmalseiten 8: und lo der Flachdrähte durch: Ziehen oder Fräsen herzustellen= wobei. sich die symmetrischen Formen nach den Fig: 6, 7-und 8 auf beiden Schmalseiten der - Flachdrähte bevorzugt für ein Ziehverfahren eignen, . beidem die Fachdrahtisolierung,nachträglch aufge- bracht wird, während die asymmetrischen, einseitig angeordne- ten Formen nach den Fig9-1o und 11 'besser am fertig isolierten Flachdraht mit--besonderen Fräsvorfichtungen
Claims (1)
- Schutzansprüche.: -1 Flachdrahtwicklungen für Stelltransformatoren mit festen Wicklungen, insbesondere in Form von Säulenstelltransformatoren (Fg:1) oder Ringstelltransformatoren (Fig.2) bei denen die Flachdrähte hochkant gestellt und dicht nebeneinander gewickelt sind und t die auf dem Mantel der Wicklung streifenweise von der Flachdrahtisolation befreite Kontaktbahnen (3 oder 4) aufweisen, von denen, mittels parallel zur Spulenachse (5) bewegten Rollen- oder Gleitkontakten (7 und 8), die W9 nduncsspannung von Windung zu Windung abgegriffen werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schmalseiten (11 und 12) der Flachdrähte, mindestens aber die, den Mantel der Wicklung bildende Schmalseite (11) der Flachdrähte, die zur elektrischen 'Kontaktgabe dient, vor dem Wickeln so geformt oder angeschrägt worden sind, dass durch die dicht nebeneinander gewickelten Flachdrähte und nach dem Einschleifen der Kontaktbahn (3 oder 4) zwangsläufig ein elektrisch und thermisch isolierender Luftspalt (13) von mindestens o,5 mm Breite und-ca.1 mm Tiefe zwischen-.-den blanken Kupferstegen (6) der benachbarten Windungen gebildet wird-. 2 Flachdrahtwicklungen 'für-Stelltransformatoren mit festen Wicklungen nach Anspruch 1, -dadurch gekennzeichnet, -dass mindestens die Schmalseite (11)y die zur elektrischai Kontaktgabe dient,: oder beide Schmalseiten (11 und 12) der Flachdrähte vor dem Wckein symmetrisch verjüngt, rechteckig (Fig.6) trapezförmig (Fig.7) oder oval (Fig.8) geformt oder aasgeschrägt sind, so dass durch die dicht nebeneinander gewickelten Fhachdrähte- und nach dem Einschleifen der Kontaktbahn (3 oder 4) ein elektrisch und thermisch isolierender Luftspalt (13) von mindestens o,5 mm Breite und ca.1 mm Tiefe zwischen den blanken Kupferstegen: (6) der benachbarten Windungen gebildet wird. 3 Flachdrahtwicklungen,für Stelltransformatoren mit festen Wicklungen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Schmalseite(11) der Flachdrähte, die zur elektrischen Kontaktgabe dient vor dem Wickeln asymmetrisch verjüngt einseitig rechteckig (Fig.9)-;, trapezoidförmg (Fig.1o) oder hyperbelförmg (Fg.11) geformt oder aasgeschrägt sind, so dass durch die -dicht nebeneinander gewickelten Flachdrähte und nach dem Einschleifen der Kontaktbahn (3 oder 4) ein elektrisch und thermisch isolierender Luftspalt (13) von mindestens o,5 mm Breite und cal mm Tiefe zwischen den blanken Kupferstegen der benachbarten Windungen gebildet wird. Flachdrahtwickiungen für Stehtransformatoren mit festen Wicklungen nach den ,Ansprüchen 1,2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Formgebung an den Schmalseiten (11 und 12) der Flachdrähte durch Ziehen oder Fräsen vorgenommen wird, wobei sich die symmetrischen Formen (Fig.6,.7 und 3) bevorzugt für ein Ziehverfahren eigner-, bei dem die Flachdrahtisollerung nachträglich, in der bei Drähten üblichen Weise aufgebracht wird, während die asymmetrisch. einseitig an der Schmalseite (11) angeordneten Formen (Fig9, 1o und 11) besser am fertig isolierten Flachdraht mit Fräsvorrichtungen vor dem Wickeln oder gleichzeitig mit dem Wickeln-hergestellt werden, wobei die, durch die Bearbeitung blank gewordenen Flanken (1o) der Flachdrähte nach dem Wickeln -einen neuen isolierenden Überzug mit fränklaek erhalten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DER0047791 | 1968-01-15 |
Publications (3)
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Family
ID=7408550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19681638530 Expired DE1638530C3 (de) | 1968-01-15 | 1968-01-15 | Flachdrahtwicklung für einen Stelltransformator mit festen Wicklungen und Verfahren zur Herstellung der Flachdrahtwicklung |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2128877A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Aumann GMBH | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE102013010234A1 (de) | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Wickeldraht zur Herstellung einer Wicklung sowie ein hierzu bestimmtes Verfahren und ein Wicklungsträger |
CN106898481A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 付原 | 一种接触调压器 |
Families Citing this family (1)
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EP0192915A1 (de) * | 1985-02-27 | 1986-09-03 | I.M.E.C. S.p.A. | Transformator mit im Betrieb veränderlichem Windungsverhältnis |
-
1968
- 1968-01-15 DE DE19681638530 patent/DE1638530C3/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2128877A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Aumann GMBH | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE102008025590A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Aumann Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE102013010234A1 (de) | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Wickeldraht zur Herstellung einer Wicklung sowie ein hierzu bestimmtes Verfahren und ein Wicklungsträger |
CN106898481A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 付原 | 一种接触调压器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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