DE1635617C3 - Device for producing a multilayer, sheet-like, non-woven cushioning and / or insulating material - Google Patents

Device for producing a multilayer, sheet-like, non-woven cushioning and / or insulating material

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DE1635617C3 DE19651635617 DE1635617A DE1635617C3 DE 1635617 C3 DE1635617 C3 DE 1635617C3 DE 19651635617 DE19651635617 DE 19651635617 DE 1635617 A DE1635617 A DE 1635617A DE 1635617 C3 DE1635617 C3 DE 1635617C3
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Description

belegten Siebtrommeln gebildeten Zusammenführungsspaltes eine Dosiereinrichtung für festes Gut angeordnet ist, deren Austrittsöffnung genau in den Zwickel zwischen den in dem Spalt zusammenlaufenden Viiesbahnen mündet, sowie durch anschließende Transportvorrichtungen zum Weitertransport der dreischichtigen Vliesbahn zu einer an sich bekannten Heißluft-Heizeinrichtunc. Durch die spiegelbildliche Anordnung ergibt sich ein sehr übersichtlicher Aufbau, der ein leichtes und genaues Überwachen der Arbeitsweise der einzelnen Teile ermöglicht. Dabei werden jeweils die Fasern in den beiden Einrichtungen zu jeweils einer Faserbahn auf den zugehörigen Saugtrommeln gesammelt und anschließend die beiden Faserbahnen unmittelbar zwischen den gleichen Saugtrommeln vereinigt. Das Zusatzmaterial wird dabei unmittelbar vor der Vereinigung der beiden Fasfbahnen zwischen diese eingebracht. Die weitere Verdichtung undoder Verfestigung der Bahn erfolgt mit den an sich bekannten Heißluft-Heizeinrichtungen. Trotz der zweischichten Bahn ist das pulverförmige Bindemittel in der Gesamtdicke der fertigen Bahn gleichmäßig verteilt. Die beiden ursprünglich gesondert erzeugten Faserbahnen schließen das in dem Zwickel zwischen den beiden Walzen eingebrachte Material sandwichartig ein, wobei Art und Natur des eingebrachten festen Gutes in weiten Bereichen variieren können. So kann das durch die Dosiereinrichtung eingebrachte Gut dazu dienen, das spezifische Gewicht der Fa.-.erbahn zu verändern, die Schalldämmungs- und Wärmedämmungseigenschaften zu beeinflussen oder auch um die Festigkeit der Faserbahn zu erhöhen.occupied sieve drums formed merging gap a metering device for solid material is arranged, the outlet opening opens exactly into the gusset between the converging Viiesbahnen in the gap, as well as through subsequent transport devices for the further transport of the three-layer nonwoven web to a known hot air heating device. Due to the mirror-image arrangement results in a very clear layout, which enables easy and accurate monitoring of the operation of each part e r. The fibers are collected in each of the two devices to form a fiber web on the associated suction drums and then the two fiber webs are combined directly between the same suction drums. The additional material is introduced between the two fascia panels immediately before they join. The further compression and / or consolidation of the web takes place with the hot air heating devices known per se. Despite the two-layer web, the powdery binder is evenly distributed throughout the entire thickness of the finished web. The two originally separately produced fiber webs sandwich the material introduced into the gusset between the two rollers, whereby the type and nature of the solid material introduced can vary within wide ranges. The material introduced by the metering device can serve to change the specific weight of the company, to influence the sound and heat insulation properties or to increase the strength of the fiber web.

Die Frfindung wird nachfolgend an Hand einer schemaiischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of a schematic drawing of an exemplary embodiment explained in more detail.

Die beiden Vorrichtungen, deren jede die Umwandlung der Fasern zu einer Schicht vornimmt, sind symmetrisch und somit gegensinnig in einer Flucht angeordnet Jede Vorrichtung enthält eine selbsttätige Bcschickungs- und Wägevorrichtung 1, Γ. welche die geöffneten Fasern auf ein endloses Förderband 3, 3' bringt, über welchem sich das Gerät 2, 2' zur Dosierung der Kunstharze und gegebenenfalls der Fülltrichter zur Lieferung von Zusatzstoffen befinden. Ein Speisewalzenpaar 4, 4' bringt die so mit Zusatzstoffen versehenen Fasern zu einer Tromme! 5, 5', welche mit starken Stahlspitzen versehen ist und bei ihrer schnellen Drehung die Fasern abnimmt und trennt und sie in eine geschlossene Kammer 6, 6' schleudert, in welcher sie von einer gelochten Trommel 7, 7' angesaugt werden. Die Fortschleuderung und Ansaugung ermöglicht die Herstellung einer innigen Mischung der Fasern mit dem von der Dosiervorrichtung ausgegebenen Kunstharz und gegebenenfalls mil Zusatzstoffen, insbesondere Feuerschutzmitteln. Das Gemisch tritt unter Pressung durch eine Walze 8, 8' an der Trommel 7, T aus, welche mit einem von einer Walze 10, 10' gespannten endlosen Gitter 9, 9' versehen ist.The two devices, each of which converts the fibers into a layer, are symmetrical and thus arranged in opposite directions in alignment. Each device contains an automatic loading and weighing device 1, Γ. which brings the opened fibers onto an endless conveyor belt 3, 3 ', above which the device 2, 2' for metering the synthetic resins and, if necessary, the hopper for supplying additives are located. A pair of feed rollers 4, 4 'brings the fibers thus provided with additives to a drum! 5, 5 ', which is provided with strong steel tips and, as it rotates rapidly, removes and separates the fibers and hurls them into a closed chamber 6, 6', in which they are sucked in by a perforated drum 7, 7 '. The ejection and suction enables the production of an intimate mixture of the fibers with the synthetic resin dispensed by the metering device and optionally with additives, in particular fire retardants. The mixture exits under pressure through a roller 8, 8 'on the drum 7, T , which is provided with an endless grid 9, 9' stretched by a roller 10, 10 '.

Ein Lüfter 11 dient zur Ansaugung der gemischten und mit Harz umhüllten Fasern, welche so die beiden ziemlich kompakten Schichten 12 und 12' bilden, welche von den endlosen Gittern angetrieben werden. Jede Trommel?, 7' besitzt eine Abschirmung 19, 19', welche das Ansaugen der Fasern der Schichten 12, 12' verhindert, wenn diese unter den Preßwalzen 8, 8' hindurchgegangen find.A fan 11 is used to suck in the mixed and resin-coated fibers, which thus form the two rather compact layers 12 and 12 ', which are driven by the endless grids. Each drum ?, 7 'has a shield 19, 19' which prevents the fibers of the layers 12, 12 'from being sucked in if they have passed under the press rollers 8, 8'.

Der Zwischenraum zwischen den Trommeln 7 und T ist regelbar, um entweder den Austritt der beiden Schichten 12 und 12', deren Dicke einzeln durch die ίο Stellung der Preßwalzen 8 und 8' regelbar ist, gegeneinandergedrückt vorzunehmen, oder den Austritt dieser beiden Schichten 12 und 12' so vozunehmen, daß zwischen ihnen ein Zwischenraum bleibt, welcher gestattet, durch das Dosiergerät 13 verschiedene X5 Werkstoffe zur Bildung eines Sandwichs einzuführen. In beiden Fällen wird das, schichtförmige Erzeugnis am Austritt aus den endlosen Giltern 9, 9" auf ein waagerechtes endloser Förderband 14 gebracht, welches es auf ein schräges Förderband 15 bringt. Das ao doppelte endlose Förderband 16 bringt das Erzeugnis in einen Polymerisierofcn 17, wo das zwischen zwei endlosen gitterförmigen Förderbändern zusammengepreßte Sandwich in an sich bekannter Weise einem heißen Luftstrom ausgesetzt wird, welcher as durch obere und untere Düsen 18 durch die Förderbander und das Sandwich geblasen wird.The space between the drums 7 and T can be regulated in order to either push the exit of the two layers 12 and 12 ', the thickness of which can be regulated individually by the position of the press rollers 8 and 8', or the exit of these two layers 12 and 12 12 'in such a way that a gap remains between them, which allows the dosing device 13 to introduce different materials to form a sandwich. In both cases, the layered product at the exit from the endless gels 9, 9 ″ is brought onto a horizontal endless conveyor belt 14, which brings it onto an inclined conveyor belt 15. The double endless conveyor belt 16 brings the product into a polymerizing oven 17, where the sandwich compressed between two endless lattice-shaped conveyor belts is exposed in a manner known per se to a hot air stream which is blown through upper and lower nozzles 18 through the conveyor belts and the sandwich.

D'" für d'e beiden Vorru -nungen zur Schichtbüd '-ig gewähi-e Anordnung gestattet, zwei Schichten gleicher oder verschiedener Dicke zu bilden und sie insbesondere aus verschiedenen Werkstoffen herzustellen, z. B. eine Schicht aus Baumwollfasern und die andere Schicht aus Fasern aus Jute. Wolle od. dgl. Die verschiedene Dicke ermöglicht die Veränderung der Dichte einer jeden Schicht und somit des spezifischen Gewichts. Eine der Schichten kann Zusatzstoffe enthalten, z. B. Feuerschutzmittel.D '"for the two preliminary rulings for the shift Any arrangement chosen allows two layers to form the same or different thicknesses and in particular to manufacture them from different materials, z. B. one layer of cotton fibers and the other layer of fibers made of jute. Wool or the like. The different thickness enables the density of each layer to be changed and thus the specific gravity. One of the layers may contain additives, e.g. B. Fire retardants.

Dank des Vorhandenseins des Dosiergeräts 13 kann leicht ein nicht gewebter Filz in Sandwichform hergestellt werden, indem /wischen die beiden gleichartigen oder verschiedenartigen Schichten gleicher oder verschiedener Dicke geeignete Werkstoffe eingeführt werden, z.B. Mineralien, Schlacken, Asbest. Holzmehl, Schaumstoffe od. dgl., welche gegebenenfalls mit gewissen Harzen gemischt sind. Man kann so entweder das spezifische Gewicht der Sandwichanordnung vergrößern oder ihre Schalldämmungs- und Wärmedämmungseigenschaften verbessern. Thanks to the presence of the metering device 13, a non-woven felt in sandwich form can easily can be produced by wiping the two layers of the same type or of different types or of different thicknesses suitable materials are introduced, e.g. minerals, slag, asbestos. Wood flour, foams or the like, which may be mixed with certain resins. Man can either increase the specific weight of the sandwich arrangement or increase its sound insulation and improve thermal insulation properties.

Außerdem ei moglicht die erfindungsgemäße Apparatur, gegebenenfalls zwischen die beiden Faserschichten eine Bewehrung zu bringen, um die Zugfestigkeit der Sandwichanordnung zu vergrößern oder ihr eine gewisse Steifigkeit zu erteilen. Diese Bewehrung kann ein Gewebe aus Textilstoff oder aus Metall oder auch ein Netz von Glasfaden, Metallfaden od. dgl. sein, welche in der Längsrichtung des Erzeugnisses angeordnet sind.In addition, the apparatus according to the invention is possible if necessary, to bring a reinforcement between the two fiber layers in order to increase the tensile strength to enlarge the sandwich arrangement or to give it a certain rigidity. This reinforcement can be a fabric made of textile or metal or a network of glass thread, metal thread or the like, which are arranged in the longitudinal direction of the product.

Das obige Verfahren ermöglicht also die fortlaufende einfache zweckmäßige und billige Herstellung von Erzeugnissen ganz verschiedener Art, welche auf den verschiedensten Gebieten zahlreiche Anwendungen finden können.Thus, the above method enables simple, convenient and inexpensive manufacture to continue of products of very different kinds, which have numerous applications in the most varied of fields can find.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Reißwalze und deren Austritt durch zwei einen EinPatentanspruch: laufspalt begrenzende Saugtrommeln gebildet wird.Tear roller and its exit is formed by two suction drums delimiting the running gap. Mittels der Reißwalze wird die ausgebreitete und mitBy means of the tearing roller, the spread and with Vorrichtung zum Herstellen eines mehrschich- Bindemittel beladene Faserbahn zerteilt und unter tigen, bahnförmigen, nicht gewebten Polster- und,' 5 Saugwirkung die zerteilten Materialien zur Neubil- oder Isoliermaterials, bestehend aus Faseraus- dung einer gut durchmischten Faserbahn dem Einbreitvorrichtungen mit zugeordneten Dosierein- laufspalt und den angrenzenden Bereichen der beirichtungen zum Beladen der ausgebreiteten den Saugwalzen zugeführt. Die auf diese Weise neu Faserbahn mit pulverförmigem Bindemittel, gebildete Faserbahn wird dann durch eine Heiß-Mischkammem mit Reißwalze und Saugtrom- io hift-Heizeinrichtung hindurchgeleitet, in welcher das mehl zum Zerteilen der zugeführten und Neubil- Bindemittel zur gegenseitigen Bindung der Fasern erdung einer gut durchmischten Faserbahn, da- weicht und anschließend wieder verfestigt wird, wodurch gekennzeichnet, daß zwei derar- bei die Faserbahn gleichzeitig unter gewünschtem tige Vüesbildungseinrichtungen (1 bis 7; V bis T) Druck verdichtet werden kann (vgl. französische Paspiegelbildlich zueinander derart angeordnet sind, »5 tentschrift 1 291 938).Device for the production of a multi-layer binder-laden fiber web divided and under term, web-shaped, non-woven cushioning and, '5 suction, the divided materials for new construction or insulating material, consisting of fiber formation of a well-mixed fiber web to the spreading devices with assigned metering inlet gap and fed to the adjacent areas of the equipment for loading the spread out suction rolls. The fiber web thus newly formed with pulverulent binding agent is then passed through a hot mixing chamber with tearing roller and suction drum hift heating device, in which the flour for dividing the supplied and Neubil binding agent for mutual binding of the fibers is grounded mixed fiber web, which softens and then solidifies again, which means that two such fiber webs can be compressed simultaneously under the desired pressure forming devices (1 to 7; V to T) (cf. »5 tentschrift 1 291 938). daß zu jeder Mischkammer (6; 60 eine Saug- Es ist auch bereits bekannt, bei der Herstellungthat for each mixing chamber (6; 60 a suction It is also already known in the production trommel (7, 7') vorgesehen ist und die beiden eines nicht gewebten bahnförmigen Polstermaterials Saugtrommeln (7, T) parallel zueinander in ein- den Zusammenhalt der Fasern durch ein eingelegtes stellbarem Abstand angeordnet sind, wobei der weitmaschiges Fadengebilde zu bewirken. In diesem Austrittsspalt für jede Mischkammer aus einer ao bekannten Falle werden die Fasern in einer geschlosder Saugtrommeln (7 bzw. 7') und einer ihr zu- senen Kammer gleichzeitig und von beiden Seiten her geordneten Anpreßwalze (8 bzw. 8') gebildet ist auf das Fadengebilde aufgeblasen, und zwar im Be- und lotrecht oberhalb des zwischen den beiden reich des Zusammenführungsspaltes zwischen zwei mit dem abgelagerten Vlies belegten Siebtrom- gegensinnig umlaufenden Saugwaizen, in welchen mein (7, 7') gebildeten Zusammenführungsspaltes »5 Spalt das weitmaschige Fadengebilde zentral eingeeine Dosiereinrichtung (13) für festes Gut an- führt wird. Durch die sich dabei ergebende Verfilgeordnet ist, deren Austrittsöffnung genau in den zung der Fasern mit den Maschen des Fadengebildes Zwickel zwischen den in dem Spalt zusammen- soll der erforderliche Zusammenhalt des bandförmilaufenden Vliesbahnen mündet, sowie durch an- gen Materials gewährleistet werden (vgl. deutsche schließende Transport orrichtungen (9; 9'; 14; 30 Auslegeschrift 1 065 721).drum (7, 7 ') is provided and the two of a non-woven web-shaped padding material suction drums (7, T) are arranged parallel to each other in one of the cohesion of the fibers by an inserted adjustable distance, causing the wide-meshed thread structure. In this exit gap for each mixing chamber from a known trap, the fibers are formed in a closed suction drum (7 or 7 ') and a pressure roller (8 or 8') arranged at the same time and arranged from both sides the thread structure is inflated, namely in the plane and perpendicular above the area between the two areas of the merging gap between two sieve trays covered with the deposited fleece in opposite directions in which my (7, 7 ') formed merging gap »5 gap has the wide-meshed thread structure in the center a metering device (13) for solid material is listed. The resulting filament is arranged, the outlet opening of which opens exactly in the tongue of the fibers with the mesh of the thread structure gusset between the gussets in the gap, the necessary cohesion of the nonwoven webs running in the form of a tape, as well as being ensured by other material (cf. German closing transport devices (9; 9 ';14; 30 Auslegeschrift 1 065 721). 15; 16) zum Weitertransport der dreischichtigen Schließlich ist auch die Herstellung eines drei-15; 16) for further transport of the three-shift Finally, the production of a three-shift Vliesbahn zu einer an sich bekannten Heißluft- schichtigen Vliesstoffes bereits bekannt (vgl. LSA,-Heizeinrichtung (17,18). Patentschrift 1 544 042). In diesem bekannten FalleNonwoven web for a hot air layered nonwoven fabric known per se (cf. LSA, heating device (17.18). Patent 1,544,042). In this well-known case werden drei Faserströme zwei gegensinnig umlaufcn-35 den endlosen perforierten Ablagebändern derart zu-three fiber streams are circulating two in opposite directions the endless perforated storage belts in such a way geführt, daß je ein äußerer Faserstrom auf je einemled that an outer fiber stream on each one Ablageband abgelagert wird und dazwischen ein dritter Faserstrom als Innenschicht abgelagert wird, in-Deposit tape is deposited and in between a third fiber stream is deposited as an inner layer, in- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- den' die Fasern für die dritte Schicht in den durch stellen eines mehrschichten, bahnförmigen, nicht ge- 40 die beiden Ablagebänder gebildeten Spalt eingeführt webten Polster- und/oder Isoliermaterials, bestehend werden. In diesem Falle erfolgt jedoch die Vliesbilaus Faserausbreitvorrichtungen mit zugeordneten dung und die Zuführung der drei Faserströme im Naß-Dosiereinrichtungen zum Beladen der ausgebreiteten oder Schwemmverfahren. Die Herstellung von bahn-Faserbahn mit pulverförmigem Bindemittel, und förmigen, nicht gewebten Polster- und/oder Isolierdurch Mischkammern mit Reißwalzen und Saug- 45 materialen im Naßverfahren ist allgemein bekannt trommeln zum Zerteilen der zugeführten und Neubil- und hat im wesentlichen zu der Entwicklung der weidung einer gut durchmischten Faserbahn, ter oben beschriebenen Trockenverfahren geführt, Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen bei denen der Transport der Fasern und eines trockeeines bahnförmigen, nicht gewebten Polster- oder nen, pulverförmigen Bindemittels durch Luft erfolgt. Isoliermaterials, bei dem als Bindemittel ein Kunst- 50 Es ist >ibe der vorliegenden Erfindung eine harz verwendet wird, werden Bindemittel und Faser Vorriclit: ·, ■■··· eingangs naher bezeichneten Art so gemeinsam in einen Förderluftstrom eingebracht, in weiten-.ν 1^' \ daß die Vorrichtung einen besonders einer Wirbelkammer verwirbelt und über eine Rohr- einfachen A uoau erhält, die zugehörigen Teile leicht leitung einer rotierenden, zur Vliesbildung dienenden und übersichtlich angeordnet werden können und mit Saugwalze senkrecht zur Walzenoberfläche zugeführt 55 der Vorrichtung die Herstellung mehrschichtiger (vgl. deutsche Auslegeschrift 1 058 967). bahnförmiger Materialien auf besonders ökonomische In der Wirbelkammer dieser bekannten Vorrich- und leicht und genau zu überwachende Weise erfoltung, in die die Stoffmischung tangential eingeblasen gen kann.The invention relates to a device for producing the fibers for the third layer in the wove padding and / or insulating material introduced by placing a multilayer, web-like gap that is not formed by the two depositing belts. In this case, however, the Vliesbil consists of fiber spreading devices with assigned manure and the feeding of the three fiber streams in wet metering devices for loading the spread or flooding process. The production of web fiber web with powdery binding agent, and shaped, non-woven upholstery and / or insulation by mixing chambers with tearing rollers and suction materials in the wet process is generally known drums for dividing the fed and new drum and has essentially led to the development of the grazing of a well-mixed fiber web, the above-described drying process carried out, in a known device for manufacturing in which the transport of the fibers and a dry, a web-shaped, non-woven cushioning or pulverulent binder is carried out by air. Insulating material, in which a synthetic resin is used as the binding agent, the binding agent and fiber are used: ·, ■■ ··· type described at the outset so together in a conveying air flow, to a large extent. ν 1 ^ '\ that the device swirls a particularly one vortex chamber and receives a tube simple A uoau, the associated parts easily line a rotating, serving for web formation and can be clearly arranged and fed with suction roll perpendicular to the roll surface 55 of the device Production of multilayered (cf. German Auslegeschrift 1 058 967). Web-shaped materials in a particularly economical manner in the vortex chamber of this known Vorrich- and easily and precisely monitored manner, into which the mixture of substances can be blown tangentially. wird, kann eine gleichförmige Verteilung von Binde- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-is, a uniform distribution of binding- This object is achieved according to the invention mittel und Fasern nicht stattfinden. Um diese 60 löst, daß zwei derartige Vliesbildungseinrichtungen Schwierigkeiten zu vermeiden, ist eine Vorrichtung spiegelbildlich zueinander derart angeordnet sind, zum Herstellen eines einschichten, bahnförmigen, daß zu jeder Mischkammer eine Saugtrommel vorgenicht gewebten Polster- und/oder Isoliermaterials be- sehen ist und die beiden Saugtrommeln parallel kannt, die eine Faserausbreitvorrichtung mit zu- zueinander in einstellbarem Abstand angeordnet geordneten Dosiereinrichtungen zum Beladen der 65 sind, wobei der Austrittsspalt für jede Mischkammer ausgebreiteten Faserbahn mit pulverförmigem Binde- aus einer der Saugtrommeln und einer ihr zugeordnemittel aufweist. An die Dosiereinrichtung schließt ten Anpreßwalze gebildet ist und lotrecht oberhalb sich eine Mischkammer an, deren Eintritt durch eine des zwischen den beiden mit dem abgelagerten Vliesmedium and fibers do not take place. To this 60 solves that two such web forming devices To avoid difficulties, a device is arranged in mirror image to one another in such a way that for the production of a single-layer, web-shaped, that a suction drum is not provided for each mixing chamber woven padding and / or insulating material is seen and the two suction drums parallel knows that a fiber spreading device is arranged with an adjustable distance to one another ordered metering devices for loading the 65, the outlet gap for each mixing chamber Spread out fiber web with powdery binding material from one of the suction drums and one of their associated means having. On the metering device closes th pressure roller is formed and perpendicular above a mixing chamber, whose entry is through one of the between the two with the deposited fleece
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