DE1635578A1 - Pile fabrics and methods of making the same - Google Patents

Description

16. Mai I969 A-556-R / F 34 900 May 16, 1969 A-556-R / F 34 900

Bd. BU PONiS DE HEMOURS ABTD COMPAQ 1Qth and Harket Streets, Wilmington, Delaware 19 898, Y.St.A.Bd.BU PONiS DE HEMOURS ABTD COMPAQ 1Qth and Harket Streets, Wilmington, Delaware 19 898, Y.St.A.

Florware "und Verfahren zur Herstellung derselbenPile fabric "and method of making same

Die Erfindung betrifft Florware, bei der viele Marse Kuaiststoffasern einzeln in regelloser Verteilung aufraehtstehend in einer Klebstoffschicht derart verankert sind, dass von-der Gesasatlänge der Fasern in ausgestrecktem Sustande die unteren 50 fo als auf Abstand voneinander stehend©» ungekräuselte Stützteile senkrecht zur Klebstoffschicht stehen.Are the invention relates to pile fabrics, individually to the many Marse Kuaiststoffasern aufraehtstehend anchored in a random distribution in an adhesive layer such that by-the Gesasatlänge of the fibers in an outstretched Sustande the bottom 50 fo as uncrimped at a distance from each other standing © »support members are perpendicular to the adhesive layer.

Derartige Florwaren sind bekannt und werden dureh Beflocken einer sit Klebstoff überzogenen Unterlage Mt Stapelfasern hergestellt. Bisher hat man zu diesem Zweck meist kurze, gerade Fasern verwendet, weil es nicht möglich ist, durch elektrostatische Abscheidung gekräuselte oder gekrümute Fasern* so in eine Unterlage einzutreiben, dass man eine geordnete Faseranordnung erhält. Teppiche und ähnliche Erzeugnisse, die durch Beflocken mit kurzen-, geraden Eunststoffasern, Z₉B₀ aus Polyamid* hergestellt werden, weisen zwar oft eine gute Abriebfestigkeit» aber auch verschieden® Nachteile auf? ihre Florhöhe ist stark beschrankt und ihre Flordichte ist zu gering, so dass eie eineSuch pile goods are known and are produced by flocking an adhesive-coated base with staple fibers. So far, short, straight fibers have mostly been used for this purpose, because it is not possible to drive crimped or curved fibers * into a base by electrostatic deposition in such a way that an orderly fiber arrangement is obtained. Carpets and similar products that are made of polyamide * by flocking with short, straight synthetic fibers, Z ₉ B ₀ , often have good abrasion resistance » but also have various® disadvantages? their pile height is severely limited and their pile density is too low, so that a

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ungenügende Faserbsdeekuiig aufweisen und "aager" wirken. Ferner warden solche Teppiche bei längerer Belastung leicht eingedrückt, und di© eingedrückten Stellen richten sich beim Portfall der Belastung nicht leicht Glieder zu ihrer ursprünglichen Florhöhe auf·show insufficient fibers and appear "aager". Furthermore, such carpets are easily dented after prolonged use, and the © indented points are aligned with the port case the burden does not easily link to its original Pile height at

Sb ist auch bekannt, auf mit Klebstoff beschichtete üntarlagen gekräuselte Pasern aufzubringen (Helliand Textilberiehte, 1953, Seite 333)? aber solche Pasern lassen sich mit ihren unteren !eilen in die Klebstoffschicht nicht leicht so einbetten, dass man ein Erzeugnis »it gleichmässig dicht angeordneten, senkrecht nebeneinander verankerten Fasern erhält.Sb is also known to be applied to adhesive coated underlay to apply crimped fibers (Helliand Textilberiehte, 1953, Page 333)? but such pasers can be matched with their lower ones ! rush into the adhesive layer not easily embed in such a way that a product »it is arranged evenly, densely, vertically fibers anchored next to each other.

Ferner sind beflockte Belags- bzw. HöbelstoffbEhaan-, »©stehend aus einem tragenden Grundmaterial and aineia Plsx¹ mia -voll synthetischen Pasern bekannt, bei äenen das aufgefleckte Material ■zu mindestens 15 # aus vollsynthetischen Pasern mit ausgeprägten profiliertem Querschnitt, wie iuB* Σ-« oä©r Y-fönsigea Querschnitt, besteht. Hierdurch soll eine gute Sta&öfsstigkeit des Flora und eine nicht leicht äxschimrtizbare, nüiig wirkende Oberfläche erzielt werden (deutsches Hsbrauchsaiuster 1 863 221 )<Furthermore, flocked surface finishes or HöbelstoffbEhaan-, »© Standing known from a supporting base material and aineia plsX ¹ mia -fully synthetic parsers are in äenen the aufgefleckte material ■ at least 15 # of fully synthetic parsers are marked with a profiled cross-section, as IUB * Σ - «oä © r Y-fönsigea cross-section, consists. This is intended to achieve a good degree of density of the flora and a surface that is not easily scalable and nondescript (German industrialist 1 863 221)

Der Erfindung liegt die Aufgabe m Sriiaäe, eine Pl<m?are zur Verfügung au stellen, bei der niüht nur der Flor auch ohne Yervendung von Fasern mit profiliertem Querschnitt eine gute Standfestigkeit aufweist, so dass sich eingedrückte Stdllan desselben leicht von selbst wieder aufrichten, scndsrn dia gleichzeitig auch infolge hoher Plordichte ein volles, dichtes Aussehen hat.The invention is based on the task of providing a platform Make available, in which only the pile works, even without use of fibers with a profiled cross-section has good stability, so that indented Stdllan easily straighten it up again by itself, scndsrn dia at the same time also has a full, dense appearance as a result of the high plum density.

Dies wird bei der eingangs beschriebenen Florware dadurch erreicht, dass die oberen 50 $> der Faserlänge gekräuselt sind und eine Kräuselfrequenz von 0,4 bis 3/cm sowie einen von mindestens 10 £ aufweisen.In the pile fabric described at the outset, this is achieved in that the upper 50 $> of the fiber length are crimped and have a crimp frequency of 0.4 to 3 / cm and a frequency of at least 10 l.

Erfindungsgemäss wird eine solche Florware tmä. ei is hergestellt, bei dem viele kurze, gerade Kunststoffösem auiAccording to the invention, such a pile fabric is tmä. egg is made with many short, straight plastic eyelets

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ein®? ait Hehstoff beschichteten unterlage aufreehtstehend abgelagert werden, und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass als fasern kräuselfähig« Fasern verwendet und diese fasern vor der Ablagerung auf der unterlage einer die vorzeitig© Kräuselung verhindernden Behandlung unterworfen werden, und das soa®? A surface coated with resin is standing up be deposited, and which is characterized in that as fibers that can be crimped «fibers are used and these fibers are pre-treated the deposit on the substrate of a premature © ripple be subjected to preventive treatment, and so

Xraeugnie einer die Kräuselung der Fasern auslesenden iratersogsn wisrd.Xraeugnie a read out the curl of the fibers iratersogsn wisrd.

Als "kräuselfähig¹¹ werden gerada fasern Ιίβzeichnetj. die, unter des Einfluss von Wärme, feuchtigkeit und/oder Chemikalien, eine unregelB&salge, "verbogene™ gestalt annebnen- JDabei soll die Kräueelfrequens mindestens 0,4/ακ und der Kräuselindex mindestens 10 + betragen. IAs "are kräuselfähig ¹¹ Gerada Ιίβzeichnetj fibers. Which, under the influence of heat, moisture and / or chemicals, a unregelB &alga," bent shape ™ annebnen- JDabei to the Kräueelfrequens at least 0.4 / ακ and amount of curl index of at least 10 +. I.

Deir Kräuselindex, ein Hase für den Grad der Kräuselung, ist der Löjut'i un wttreohied sifiau^en der gekräuselten Faser und de? FaserDeir ripple index, a rabbit for the degree of ripple, is that Löjut'i un wttreohied sifiau ^ en of the crimped fiber and de? fiber

(aategestreokteii} Zuet&iiü, srasgcärückt ai*j der Länge ±m tmgekräueelteR(aategestreokteii} Zuet & iiü, srasgcärrück ai * j of length ± m tmkräueelteR

ds*n "äi.eimuagen ssigtds * n "äi.eimuagen ssigt

I,\g_t \ dt« aeitemaneicht einer einzelnen Slorfases ohne Bertlekeiohtigung des Bereichs» der unter die Klööstoff-I, \ g _t \ dt «aeitemaneicht a single Slorfase without affecting the area» which is under the Klööstoff-

grense reicht,
Fig. 2 die Inordnung der lasern in eines Stüek der florwaregrense is enough,
Fig. 2 shows the arrangement of the lasers in a piece of pile ware

gseSes der Erfindung und
lig· 'i> eine vergröaaerte Ansicht einer besonderen Üorfaser, wie nachstehend erläutert.GseSes of the invention and
lig · 'i> is an enlarged view of a particular core fiber, as explained below.

Dl® Fl©^/auen gesnäsa der Erfindung, di@ Yorteiiliafi; nach den oben üeaeli^ietenea Terfahren hergestellt w@rä@n₉ w&isen eine hohe B&y&ehigkeit und Be^M^raft sowie @in &^@g@^@lcimetes £r~ holungsrenaögen nach Druck^elastuag auf. Messt Florwaren weisen eine Anzahl ^on kurzen Sunststoffasern auf, die einzeln für sich und regellos in aufrechter lage in eines O.@1istoff86hicht ▼erankert sind. Bie untere Hälfte einer jeden faser ist ungekräuselt (gerade) und bildet den Stütsteil, alt äem sie senk-Dl® Fl © ^ / auengesnäsa of the invention, di @ Yorteiiliafi; manufactured according to the above üeaeli ^ ietenea Terfahren w @ rä @ n ₉ w & isen a high B & y & ehigkeit and Be ^ M ^ raft as well as @in & ^ @ g @ ^ @ lcimetes £ r ~ recovery renaögen after pressure ^ elastuag on. Messt pile goods have a number of short synthetic fibers which are individually and randomly anchored in an upright position in an O. @ 1istoff86hicht ▼. The lower half of each fiber is uncrimped (straight) and forms the support part, if it is

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recht in der Klebstoff schicht verankert ist. Die obere Hälfte einer jeden Paser (wobei sich die länge in dieeem Falle auf den ausgestreckten (ungekräuselten) Zustand bezieht) ist gekräuselt und weist eine mittlere Kräuselfrequena von 0,4 bis 3/cm auf» Infolgedessen besteht die Floroberfläche aus einer regellosen Anordnung und Verteilung von Faserabechnitten, die in den verschiedensten Richtungen verlaufen und ineinander eingreifen.is right anchored in the adhesive layer. The upper half of each paser (the length in this case being the in the extended (uncrimped) state) is crimped and has an average crimping frequency of 0.4 to 3 / cm on »As a result, the pile surface consists of a random arrangement and distribution of fiber parts which are embedded in the run in different directions and interlock.

Im Gegensat ε zu der herkömmlichen Form der Kräuselung, wie sie z.B. in der Stauchkammer entsteht, weisen die Fasern in der Florware gemäss der Erfindung in ihrem oberen Teil keine plötzliche Richtungsänderung, sondern eine gekrümmte Gestalt auf, wie es in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Kräuselfähige Fasern, z.B. Zweikomponenten-Fasern, suchen bekanntlich bei der Kräuselung, wenn dabei keine ausseren Hemmkräfte einwirken, eine schraubenlinienförmige Gestalt anzunehmen. Da die Beflockungsfasern aber kurz und mit ihren unteren Enden in der Klebstoffschicht verankert sind, bilden sich bei dar Erzeugung der Kräuselung keine vollständigen Schraubenlinien aus, sondern es entsteht nur eine zweidimensional Krümmung.In contrast to the conventional form of crimp like her e.g. arises in the stuffer box, the fibers in the pile fabric according to the invention do not have a sudden change in direction in their upper part, but a curved shape, as shown in Figs. Crimpable fibers, E.g. two-component fibers are known to look for a crimp when there are no external inhibiting forces assume helical shape. However, since the flocking fibers are short and anchored with their lower ends in the adhesive layer, no complete helical lines are formed when the crimp is created, but only a two-dimensional curvature.

Sie Kraus elf requenz ist in dem hier gebrauchten Sinn ein Mass für die relative Krümmung in dem gekräuselten Abschnitt der Faser in der Florware. Da der gekräuselte Abschnitt normalerweise nur einen Teil eines geschlossenen Kreises beschreibt, wäre eine direkte Auszahlung der Zahl der Kräuselumkehrstellen in der gewöhnlichen Weise bedeutungslos. Für die Zwecke der Erfindung ist die Eräuaelfrequenz eine Funktion des Unifanges eines Kreises, den der Hauptbogen des gekräuselten Abschnittes der Faser bei Verlängerung beschreiben würde, und zwar:The Kraus eleven frequency is a measure in the sense used here for the relative curvature in the curled portion of the fiber in the pile fabric. As the curled section usually Describing only part of a closed circle would be a direct payoff for the number of curl reversals in meaningless in the ordinary way. For the purposes of the invention, the annunciating frequency is a function of the range of a Circle that the main arc of the curled section of the fiber would describe if it were elongated, namely:

KräuselfreauenzRipple response Umfang ζ Τ · RadiusCircumference ζ Τ · radius

Die bei dem Verfahren gemäss der Erfindung verwendeten Ausgangafaeern sind kurze, gerade, kräuselfähige Kunststoffasem aus organischen Polymerisaten. Für die meisten Zweoke ist ein· Be-The starting fibers used in the method according to the invention are short, straight, crimpable synthetic fibers made from organic polymers. For most purposes, a

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flockungslänge der geraden Pasern von etwa 0,25 tie 13 nun geeignet; Üblicherweise verwendet man Pasern mit einer Länge von etwa 2,5 bis 9,0 am· Die Pasern können aus linearen Polykondensations- oder Polymerisationsprodukten Gestehen, z.B. aus Aerylnitrilpolymerisaten oder -mischpolymerisaten, Polyamiden, wie Polyhexamethylenadipinsäureainid, Polycapronsäureamid, Poly-(m-phenylenisophthaleäureamid) oder Mischpolyamiden, Polyestern, wie Polyäthylenterephthalat, Misohpolyestern ans GIykolen und Terephthalsäure und Isophthalsäure, Polyäthylen, Mischpolymerisaten des Äthylens, Polypropylen, Mischpolymerisaten des Propylene, Polybenzimidazol oder Mischpolymerisaten des Acrylnitril Bit kleinen Mengen mischpolymerisierbarer Mo- f nomerer (z.B. mit 12 Gewichtsprozent Methylmethacrylat oder 10 Gewichtsprozent Vinylacetat). Alle Kunststoffasern müssen für die Zwecke der Erfindung unter solchen Bedingungen hergestellt werden, dass sie kräuselfähig sind. Geeignete Verfahren zur Herstellung von Pasern mit Kräuselungsvermögen sind in den USA-Patentschriften 2 439 815» 3 038 237, 3 038 236, -3 038 235» 3 038 239» 3 050 821 und 2 604 689 und in der belgischen Patentschrift 621 472 beschrieben* Alle diese Pasern eignen sich gut für die Zwecke der Erfindung.flocculation length of the straight strands of about 0.25 tie 13 now suitable; Usually one uses pasers with a length of about 2.5 to 9.0 am. The fibers can consist of linear polycondensation or polymerisation products, e.g. Aeryl nitrile polymers or copolymers, polyamides, such as polyhexamethylene adipic acid amide, polycaproic acid amide, Poly (m-phenylene isophthalic acid amide) or mixed polyamides, polyesters such as polyethylene terephthalate, misoh polyesters of glycols and terephthalic acid and isophthalic acid, polyethylene, Copolymers of ethylene, polypropylene, copolymers of propylene, polybenzimidazole or copolymers of the acrylonitrile bit small amounts of copolymerizable Mo- f nomerer (e.g. with 12 percent by weight methyl methacrylate or 10 percent by weight vinyl acetate). All synthetic fibers must for the purposes of the invention are made under conditions such that they are puckerable. Appropriate procedures for the production of filaments with crimp properties are described in U.S. Patents 2,439,815-3,038,237, 3,038,236, -3,038,235-3,038,239-3,050,821 and 2,604,689 and in Belgian Patent 621,472 * all these pasers are well suited for the purposes of the invention.

Eine geeignete, kräuselfähige Paser besteht aus zwei Komponenten, nämlich einer Komponente aus Polyacrylnitril und einer Komponente aus einem Mischpolymerisat des Acrylnitrils mit 6 bis 20 Gewichtsprozent Vinylacetat. Sine besonders^geeignete Art kurzer, gerader, kräuselfähiger Kiinststoffasern aus organischem Polymerisat erhält man» wenn man Verbundfaden gemäss der USA-Patentschrift 3 038 237 in kurze Pasern zerschneidet., Eine bevorzugte Klasse der in dieser Patentschrift "beschriebenen Mehrkomponentenfasern sind solche, bei denen jede der Komponenten aus einem Polymerisat besteht, das au mindestens 85 Gewichtsprozent von wiederkehrenden Acrylnitri^einheiten gebildet wird. Besonders geeignete Florfasern sind die Acryl« nitrilpolymerisat-Verbundfasern, deren eine Seite au· Polyacrylnitril und deren andere Seite aus einen MischpolymerisatA suitable, crimpable fiber consists of two components, namely one component made of polyacrylonitrile and one Component made from a copolymer of acrylonitrile with 6 to 20 percent by weight vinyl acetate. Its particularly suitable A type of short, straight, crimpable synthetic fiber made from organic polymer is obtained when one uses composite threads according to U.S. Pat. No. 3,038,237 cut into short fibers. A preferred class of the multicomponent fibers described in this patent specification are those in which each of the components consists of a polymer which consists of at least 85 percent by weight of repeating acrylonitrile units is formed. Particularly suitable pile fibers are the acrylic « Nitrile polymer composite fibers, one side of which is made of polyacrylonitrile and the other side of a copolymer

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4 es Acrylnitrils mit 1 Me 5 £ Natriumstyrolsulfonat besteht. Die diesen Verbundfasera eigene Kräuselfähigkeit beruht darauf, dass die gleichzeitig Seite an Seite versponnenen Polymerisate unterschiedliche Gehalte an ionisierbaren Material aufweisen."4 it consists of acrylonitrile with 1 Me £ 5 of sodium styrene sulfonate. The crimp ability inherent in these composite fibers is based on the fact that the polymers spun side by side at the same time have different contents of ionizable material exhibit."

Beim Aufflocken auf die klebstoffüberzogene Unterlage müssen die Fasern senkrecht angeordnet werden, und deshalb müssen sie zu Anfang gerade sein und diese Gestalt bein Beflocken beibehalten. Da die Pasern aber auch kräuselfähig sind, ist es ausserdem wichtig, dass sie keine vorzeitige Kräuselung vor der Bindung in aufrechter Lage an die Unterlage erleiden. Um eine vorzeitige Kräuselung zu verhindern, müssen sie durch eine besondere Behandlung vorübergehend in einen ausgestreckten oder versteiften Zustand übergeführt werden, der sich nach tem Beflocken wieder beseitigen läset. Dies kann z.B. in einem einfachen Arbeitsgang erfolgen, bei dem man die Pasern nach dem Er spinnen, Verstrecken und etwaigen nachfolgenden Heiss-Nass-Behandlungen in der Länge straff gespannt hält und trocknet. Man kann die Fasern auch in normaler Weise erspinnen und sammeln und später dann wieder befeuchten und im straffen Zustand trocknen. Ebenso kann man die Fasern mit einem wasserabweisenden Besohwerungsmittel» wie Paraffinwachs oder chloriertem Wachs, in Mengen von 10 Gewichtsprozent oder mehr überziehen« -When flaking onto the adhesive-coated backing, the fibers must be placed vertically and therefore they must initially be straight and maintain that shape when flaking. However, since the fibers can also be puckered, it is also important that they do not suffer premature puckering before binding in an upright position to the substrate. In order to prevent premature puckering, they must be temporarily converted into a stretched or stiffened state by means of special treatment, which can be removed again after the flocking process. This can be done, for example, in a simple operation in which the pasers are kept taut lengthways and dried after spinning, stretching and any subsequent hot-wet treatments. The fibers can also be spun and collected in the normal way and then later moistened again and dried in a taut state. The fibers can also be coated with a water-repellent agent "such as paraffin wax or chlorinated wax, in amounts of 10 percent by weight or more" -

Da Kunstfasern aus organischen Polymerisaten normalerweise nicht elektrisch leitfähig sind, ist es besondere zweckmässig, sie vor dem Beflocken mit einem Anti8tatikum zu versehen. Die Wirkung der Antistatika besteht bekanntlich darin, die gewöhnlich hydrophobe Oberfläche der Kunstfasern hydrophil und somit elektrisch leitfähig zu machen· Zu diesem Zweck kann man ionogene und/oder nicht-ionogene Mittel verwenden. !Typische Antistatika, die sich für die Behandlung der Fasern vor dem Auf flocken gemäss der Erfindung eignen, sind die Kondensationaprodiakte aus Äthylenoxid und Alkylphenolen, a.B. ffonylphenol» oder Fettsäuren, z.B. solchen mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen. Der Äthylen«Since synthetic fibers are usually made from organic polymers are not electrically conductive, it is particularly useful to provide them with an anti-static agent before flocking. the As is well known, the effect of antistatic agents is to make the usually hydrophobic surface of synthetic fibers hydrophilic and thus To make electrically conductive · For this purpose ionogenic and / or non-ionogenic agents can be used. ! Typical antistatic agents that are great for treating the fibers before flaking According to the invention are suitable, the condensation prodacts from Ethylene oxide and alkyl phenols, a.B. ffonylphenol »or fatty acids, e.g. those with 12 to 18 carbon atoms. The Ethylene "

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oxldgehalt solcher Produkte beträgt gewöhnlich 20 IsIa 90 Gewiehtepro«ent. Andere geeignete Antistatika sind die Pyrophoephonat-Kon&snsatlonspro&ukte von FhosphorpentoxLd und Fettsäuren alt 12 bis 18 Kohlenstoff atomen, Kombinationen der letztgenannten Sauren alt OetyitrlaethyiasmTOniuabromld und Triäthanolaainoleat.The oxide content of such products is usually 20 isIa 90 weight per cent. Other suitable antistatic agents are the pyrophosphonate constituents of phosphorus pentoxide and fatty acids from 12 to 18 carbon atoms, combinations of the last-mentioned acids such as OetyitrlaethyiasmTOniuabromld and triethanolaainoleate.

Sa die Antistatika gewöhnlich, wasserlöslich und hygroskopisch sind, ist es sweckmäasig, die Pasern vor dem Auffloeken mit eines sogenannten Trennmittel eu behandeln· Sie f renmnittel können pulverf örmige Feststoffe sein, die Obb äs&mtten der Fasern aneinander vermindern und dadurch die Fasern bei Ihrer FOrdemng la elektrostatischen Feld gesondert voneinander auepei ^ *rt halten. Sie Trennmittel können auch filmbildner sein, die i έ gleitende Reibung zwischen den Fasern herabsetzen. .Sie Verwendung von Trennmitteln, ist oft erwünscht® um den klebrigen oder hygroskopischen Eigenschaften entgegentsiMirken» die oft in Verbindung alt Antistatika auf treten. Für Sie ferwendung bei dea erfindungsgeaässen Verfahren haben sieh Srei Arten von TiHuinaitteln als geeignet erwiesen. Sie @rst© Art sind anorganische Teilchen» wie Siliciumdioxid» HagEßsi\m&siä, Aluminiumoxid oder Talkua» die in der USA-Patertsohr!ti 2 805 959 beschrieben sind» Sie swelte Art sind gleitmittel und freiflieseende Pulver» wie He tailstearate» e.B. Hagneeiuaetearat und Aluminiuaatearat· Sie dritte Art der Trennmittel sind wasserlösliche Verbindungen und polymere Wachse _f wie kationisch« FettsäüreamidderivaTte, langkettige Alkylamine, wie Octadeoylamin, und Kondensationsprodukte von 40 bis 90 Gewichtsprozent Ethylenoxid mit höheren Alkylphenolen, z.B. Honylphenol, oder alt Tallölfettsäuren. Sie Trennmittel können den Fasern in Form von Pulvern, Lösungen oder Dispersionen sugesetst werden. Sie werden den Fasern vorteilhaft bei der die Kräuselung verhindernden Behandlung zuge.setBt, doh. durch Benetsen der straffgehaltenen Fasern mit dea Mittel, worauf die Fasern la straffen Zustand getrocknet und auf kurse Stapel geschnitten werden. Bestiaate wachsartige Trennmittel» wie Octadecylaain, die dieSa, the antistatic agents are usually soluble in water and hygroscopic, it is sweckmäasig, treat the parsers are in front of the Auffloeken with a so-called release agent eu you · f renmnittel may be in powder örmige solids Obb äs & mt th reduce each of the fibers and thereby the fibers in your FOrdemng Keep the electrostatic field separate from each other. The release agents can also be film-forming agents that reduce sliding friction between the fibers. The use of separating agents is often desirable in order to counteract the sticky or hygroscopic properties that often occur in connection with antistatic agents. For you use in the process according to the invention, see three types of TiHuinamittel to be suitable. They @ rst © kind are inorganic particles »like silicon dioxide» HagEßsi \ m & siä, aluminum oxide or talkua »which are described in the USA Patertsohr! Ti 2 805 959» They swelte kind are lubricants and free-flowing powders »like he tailstearate» eB Hagneeiuaetearat and Aluminiuaatearat you · third type of release agents are water-soluble compounds and polymeric waxes such as cationic _f "FettsäüreamidderivaTte, long-chain alkyl amines such as Octadeoylamin, and condensation products of 40 to 90 weight percent of ethylene oxide with higher alkyl phenols, for example Honylphenol, or old tall oil fatty acids. The release agents can be sugesetst the fibers in the form of powders, solutions or dispersions. They are advantageously added to the fibers in the treatment to prevent frizz. by wetting the taut fibers with the agent, whereupon the fibers are dried in their taut state and cut into short stacks. Bestiaate waxy release agents »like Octadecylaain, which the

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Fasern mit einen Film überziehen, wirken gleichzeitig auch als Besohwerungsmittel und verhindern dadurch eine vorzeitige Kräuselung. Die Menge des auf die Faseroberflfiche aufgebracht-» ten Irennmitteis soll zwischen etwa 0,05 und 15 Gewichtsprozent, liegen.Coating fibers with a film also act as a Means of repair and thereby prevent a premature Ripple. The amount of the applied to the fiber surface- » th Irennmitteis should be between about 0.05 and 15 percent by weight, lie.

Sie bekannten Verfahren, nach denen ein Flock (vgl. DIN 60 001) gegen eine Unterlage getrieben wird, können auf zwei Arten durchgeführt werden, nämlich mittels eines elektrostatischen Feldes oder mit einer Mahlvorrichtung (Schlagvorrichtung). Beide Verfahrensarten sind für die Erfindung gut geeignet! aller» \ dings wird die elektrostatische Methode bevorzugt. Im letzteren Falle werden die Künste toffasern zweckmässig vor dem Beflocken ausser mit einem Antistatikum auch noch mit einen Trennmittel ! behandelt.They known methods, according to which a flock (cf. DIN 60 001) is driven against a base, can be carried out in two ways, namely by means of an electrostatic field or with a grinding device (impact device). Both types of process are well suited for the invention! all "\ recently preferred the electrostatic method. In the latter case, the synthetic fibers are expediently coated with a release agent in addition to an antistatic agent before flocking! treated.

j Wenn die Befleckung elektrostatisch durchgeführt wird« kann man die konditionierten und behandelten kurzen Flookfasem mittels einer umlaufenden Bürste oder Schüttelvorrichtung aus einer ; Wanne über eine Gitterelektrode verteilen, die auf 10 000 bis 100 000 Υ aufgeladen ist. In einem gewissen Abstand von dem Gitter befindet sich eine geerdete Metallplatte, an die der an-. dere Pol der Hochspannungsquelle angelegt wird. Auf der Platte liegt die mit einer dünnen Klebstoffschicht bedeckte Unterlage. Der geladene Flock wird zur geerdeten Platte hin getrieben und trifft senkrecht auf die Klebefläche der Unterlage auf. Diese , Methode ermöglicht die Herstellung von Florwaren mit hohen ! Flordichten, wie 0,16 g/cm³, bis zu niedrigen Plordiohten, wie 0,016 g/om⁵.j If the staining is carried out electrostatically, the conditioned and treated short flook fibers can be removed from a rotating brush or shaker. Spread the tub over a grid electrode charged to 10,000 to 100,000 Υ. At a certain distance from the grid is a grounded metal plate to which the other. whose pole of the high voltage source is applied. The base covered with a thin layer of adhesive lies on the plate. The charged flock is driven towards the grounded plate and hits the adhesive surface of the base perpendicularly. This, method enables the production of pile goods with high! Pile densities, such as 0.16 g / cm ³ , to low plordiohtes, such as 0.016 g / ^{cm 5} .

Normalerweise werden Flookfaeem mit einem Titer von etwa 3 bis 30 den verwendet. Wie aus der Beflockungstechnik bekannt, muss ₍ man die Flockfaeem durch sorgfältiges Schneiden so herstellen, dass beide Enden senkrecht zur Faserlänge abgeschert und sauber sind, keine Ausfransungen aufweisen und frei von faserartigen Haarresten sind»Usually flookfaeem with a titer of about 3 to 30 denier are used. As known from the flocking _{technique, (} the flock fibers must be produced by careful cutting so that both ends are sheared perpendicular to the fiber length and are clean, have no fraying and are free of fiber-like hair residues »

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LIC. CLIC. C.

Wenn die behandelten f loofeffaeazst sit ein·? Schlagvorrichtung zur Unterlage getrieben werden sollen, kann mesa. Sie fasern in eine Sohüttelsiebvorrichtung eingeben* die mit einem Sehüttel- oder Bürstenffieohanismus versehen ist, der für da® gleiohiaässige Aufbringen der fasern auf eine mit gleiehmässiger Geschwindigkeit unter der flooksuführung hinweglaufende unterlage sorgt· Die Unterlage wird voa eine» starken Band getragen, das über einen Block hinwegläuft, der mit solcher Geschwindigkeit umläuft» dass seine Xanten das Band in gleiohiegssig®® rasche Schwingungen versetzen» Hierdurch nehmen die fasern eine solche Lage an, dass sie auf ihres einen Ende stehen» und werden in den Klebstoff eingebettet» ait dem die Unterlage vor der Ab- " scheidung der Flookfaeern übersogen worden ±b% worauf mit Yakuumvorriehtungen nicht anhaftender flock VGn iea anhaftenden fasern entfernt wird. Der überschüssige flock wird pneumatisch j zum Zufuhr raum zurückgefordert _o When the treated f loofeffaeazst sit a ·? Impact device to be driven to the base, mesa. You put the fibers into a vibrating sieve device * which is provided with a shaking or brushing mechanism that ensures the smooth application of the fibers to a base that runs at constant speed under the flook feeder Block runs away, which revolves at such a speed »that its Xanten set the tape in uniform® rapid vibrations» As a result, the fibers take on such a position that they stand on one end »and are embedded in the adhesive» as the base before the separation of the flook fibers was oversucked ± b% whereupon non-adhering flock VGn any adhering fibers are removed with yakuum devices. The excess flock is pneumatically reclaimed to the supply room _o

Als Unterlage kann ffiaa z.B» ein Gewebe _t ein erwirk oder einen Vliesstoff oder eine folie, wie eine Zellglas«, Polyäthylen» oder Polyesterfolie, verwenden« l$as Unterlageisaterial soll mit einer dünnen Klebst off schicht versehen werden» die mindestens beim Beflocken klebrig bleibt und aioh verfestigen lässt, nachdem die flockfasern zur Unterlage getrieben worden sind. Man kann die "Verfestigung des Klebstoffs durch Abkühlen oder Lufttrocknung herbeiführen oder als Klebstoff einen wäraehärtenden Stoff verwenden» in welohem falle die Härtung dureh Wäne und bzw. oder Katalysatoren erfolgt. Typische Klebstoffe sind Lösungen oder Dispersionen von Kautschuk» Polyvinylacetat oder Polyurethanen.As backing ffiaa eg "may be a tissue _t a erwirk or a nonwoven fabric or a film such as a cellophane," polyethylene ", or polyester film, use« l $ as Unterlageisaterial to a thin Klebst off are provided in layers "at least remains tacky when flocking and allows aioh to solidify after the flock fibers have been driven to the base. The "solidification of the adhesive can be brought about by cooling or air-drying or a thermosetting substance can be used as the adhesive" in which case the hardening takes place by means of heats and / or catalysts. Typical adhesives are solutions or dispersions of rubber, polyvinyl acetate or polyurethanes.

Nachdem die flockfasern auf die Unterlage aufgebracht sind, muss die florware so behandelt werden, dass die freiliegenden Paserteile sich krausein.After the flock fibers have been applied to the base, the pile ware must be treated so that the exposed Pasier parts frizzy.

Bei sorgfältiger Lenkung kann dies« Verfahreneetuf* gleiohatitig mit der Verfestigung des Klebstoffs durchgeführt werden.With careful control, this can be "procedural step * gleiohatitig be carried out with the solidification of the adhesive.

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Oft ist es jedoch zweekmässiger, zuerst den Siebstoff zum Erstarren zu bringen und dann die florware zwecks Faserkrliuselung zu behandeln, Je nach der Art der Kanststof fasern und der Katar der gewünschten Kräuselung lässt sich die Kräuselung in den an die Unterlage gebundenen Florfasern unter den verschiedensten, an sich bekannten Bedingungen hervorrufen. Für viele Faserarten ist ein.geeignetes Kräuselungsverfahren eine bloaoe Wärmebehandlung» ζ.Β» nit Heis8luftstrahlen_y heissem Wasser oder Wasserdampf. Bei anderen Faserarten ist die Anwendung von chemischen Schrumpfmitteln vorteilhaft. Bei den oben genannten Zweikomponenten-Aeryliiitrilpolymerisat-Faeern, die sich besonders für die Zwecke der Erfindung eignen, wird die Kräuselung vorzugsweise entwickelt, indem man die Florware einer Heiss-Hass-Behandlung unterwirft. Oft wird es der Praxis völlig gerecht, die Kräuselung in der Florware gemeinsam mit einem Farbe- oder Fertigmaohvorgang zu erzeugen, indem s.B* die Ware der Einwirkung einer heissen Färbeflotte ausgesetzt oder Heise«· und bzw. oder Hass-Fertigmachbedingungen unterworfen wird« Bei Verwendung eines chemischen Schrumpfsiittels oder bei Anwendung einer sonstigen Hassbehandlung muse man die Florws.ro anschliessend trocknen. .Often, however, it is more practical to solidify the fabric first and then to treat the pile fabric for the purpose of crimping. cause known conditions. For many types of fiber, a suitable crimping process is a bloaoe heat treatment »ζ.Β» with _{hot air jets y} hot water or steam. With other types of fiber, the use of chemical shrink agents is beneficial. In the above-mentioned two-component aeryl nitrile polymer fibers, which are particularly suitable for the purposes of the invention, the crimp is preferably developed by subjecting the pile fabric to a hot-hatred treatment. In practice, it is often completely fair to create the crimp in the pile fabric together with a dyeing or ready-made process by exposing the fabric to the action of a hot dye liquor or subjecting it to Heise "· and / or Hass finishing conditions" When using If you use a chemical shrink agent or any other hate treatment, you have to dry the Florws.ro afterwards. .

Die Florwaren gemäss der Erfindung weisen im Vergleich zu den bisher bekannten Florwaren ein besseres Aussehen, einen gefälligeren Griff, eine geringere "Borstigkeit", eine wollartigere Textur, eine stärkere Bedeckung und Bauschigkeit und ein grö*e~ seres iBoliervermögen auf. Sin anderer Vorteil liegt darin, dass bei diesen Florwaren leicht die verschiedensten modischen Variationen erzielt werden können.The pile goods according to the invention have in comparison to the Pile goods known to date have a better appearance, a more pleasing handle, a lower "bristle", a more wool-like one Texture, a thicker coverage and bulkiness and a larger ~ great ability to polish. Another advantage is that with these pile goods the most diverse fashionable variations can easily be achieved.

Die Florwaren gemäss der Erfindung haben eine vielfältige^; gewerbliche Verwertbarkeit, z.B. als Wildleder-, Samt- und PeIzwareXL» Bodenbelagaaterial, wie Teppiche und Platten (^MKaelieln^i?)» Decken, isolierende Bewtastoffe, Futtereaterial für Bekleidungsstücke «jnd für mehrschichtige Produkte. m& Baispiel für einen Schichtstoff gemäss des Erfindung ist ein Material ausThe pile goods according to the invention have a diverse range ^; Commercial usability, for example as suede, velvet and peIzwareXL »floor covering material, such as carpets and tiles ( ^M Kaelieln ^i? )» blankets, insulating fabrics, lining for clothing «and for multi-layer products. m & Baispiel for a laminate according to the invention is a material from

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einer Unterlage, an dl» eine auf geflockte Florschieht gebunden let, und eines Decke toff, der mittels eines Klebstoff β an der Floroberfläohe festgelegt ist. Biese Art von Aufbau eignet sich besonders für Isolierfutter für Bekleidungsstücke· Bin anderes Beispiel für einen Sohiohtstoff ist ein Material, bei dessen Herstellung die Rückseite einer Unterlage* die auf der Vorderseite eine erfindungsgenäsB durch Befleckung erseugte Florsohlcht aufweist» sit eines Klebstoff versehen, in diesen Klebstoff ein Srägertuch eingebettet und darauf eine Schicht gerader» nicht kräueelfahlger ilookfaeern so aufgebracht wird, dass die Fasern der «weiten ϊlorsohicht senkrecht zu dem Trägertuoh stehen. Venn gewOnecht, kann nan· dann auf die Aueeon- λ fläche des flore aus den geraden flookfasern eine weitere Untei^^e aufbringen. Bei eines weiteren Beispiel für einen Schichtstoff wird auf beide Selten eines Uhterlagestöffs je eine Sohioht. fcrauselfahiger Fasern auf geflockt und darauf die Kräuselung entwickelt. Sine doppelseitige Ware dieses Aufbaues eignet sieh besonders für Decken. Bei einer Abänderung einer solchen doppelseitigen Ware wird als Innen- oder fragersohloht •in Sohichtauf bau eingesetst, der eine dritte Florschicht aus. geraden» nicht kräuselfähigen Flookfasern zwischen zwei Trägertuohstoffen aufweist.an underlay, to which a layer of flocked pile is bound, and a cover fabric which is fixed to the surface of the pile by means of an adhesive. This type of structure is particularly suitable for insulating lining for items of clothing. Another example of a synthetic material is a material, during the manufacture of which the back of a base has a pile base on the front that has been stained according to the invention, an adhesive is provided in this adhesive A carrier cloth is embedded and a layer of straight, non-curled eye fibers is applied to it in such a way that the fibers of the “wide ϊlorso layer are perpendicular to the carrier cloth. Venn won th genuine, can λ area of flore from the even flookfasern another Untei ^^ e muster nan · then the Aueeon-. In a further example of a laminate, a sole is placed on each side of an underlay fabric. Frizzy fibers are flaked on and the crimp developed thereupon. Its double-sided product of this structure is particularly suitable for ceilings. If such a double-sided product is modified, an inner or question-sole construction is used as an inner or asphalt structure, which consists of a third layer of pile. straight, non-crimpable flook fibers between two carrier materials.

Die beflookten Florwaren genäse der Erfindung kennen auch mit Vorteil Verwendung finden» us fuftingwaren hersustellen, indem s.B. die Tuftingfäden durch die aufgeflockte Florschloht hindurchgeführt und an der Unterlage befestigt werden. Die aufgeflookte Florsohicht bildet auf diese Weise einen Hintergrund für die lüfte, wodurch gefällige ästhetische Eigenschaften er-Bielt werden und eine Verhinderung der Suftoenge ermöglicht wird, die zur Ereielung einer geeigneten Bedeckung und Druckelastisität benötigt wird.The fleece pile goods of the invention are also familiar with Advantage of using »us to manufacture fufting goods by s.B. the tufting threads are passed through the flocked pile and attached to the base. In this way, the flaky fleece layer forms a background for the air, whereby pleasing aesthetic properties are achieved and allows the prevention of suffragment needed to achieve suitable coverage and compressive elasticity.

Fig. 1 seigt, dass eine typische Faser, von der Seite gesehen, einen geraden XeIl und einen gekrümmten Teil aufweist* Wenn man die Faser ihrer Länge (AB) nach halbiert, ist der gekrümmteFig. 1 shows that a typical fiber, seen from the side, has a straight XeIl and a curved part * If one If the fiber is halved along its length (AB), it is the curved one

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Teil auf den oberen Abschnitt (AE) beschränkt· Wenn man sich nun vorstellt» dass eine Anzahl solcher Fasern in aufrechtstehender Lage an eine gemeinsame Grundlage gebunden ist, erhält man zwei übereinanderliegende Teile, deren jeder die . · gleiche Erstreokung wie die Klebschicht besitzt. ItL den oberen Teil sind alle Faserabschnitte gekräuselt und vornübergeneigt. Da sich die Faserenden in diesen Teil regellos in vielen Richtungen erstrecken, greifen zahlreiche Fasern ineinander ein, was für eine gute Erholung von Druokbelastungen erforderlich ist. Die Faserabsohnitte in dem unteren Teil (Stütz.teil) andererseits, die sich in unmittelbarer Nachbarschaft der Klebschicht befinden, sind gerade und stehen parallel sueinander und senkrecht zur Unterlage. Obwohl diese beiden Florteile gleiche Gewichtsmengen an Fasern enthalten, hat der untere Teil eine grussere Dicke, aber beträchtlich geringere Flordichte· Die besondere Natur dieser Florkonfiguration ist in Fig. 2 erläutert.Part limited to the upper section (AE) If one now imagines that a number of such fibers are bound to a common base in an upright position, one obtains two superimposed parts, each of which has the. · Has the same exposure as the adhesive layer. ItL the upper part are all sections of fiber curled and prone. Since the fiber ends in this part extend randomly in many directions, numerous fibers interlock, which is necessary for good recovery from stress. The fiber sections in the lower part (support part) on the other hand, which are in the immediate vicinity of the adhesive layer, are straight and parallel to each other and perpendicular to the base. Although these two pile portions contain equal amounts of fiber by weight, the lower portion has a greater thickness but a considerably lower pile density. The particular nature of this pile configuration is illustrated in FIG.

Ein überraschendes und vorteilhaftes Merkmal der Florware genäse der Erfindung liegt darin, dass eine maximale Bauschigkeit (Voluminosität) bei vergleichsweise geringer Kräuself reauene erzielt wird. So erreicht, wie Fig. 3 zeigt, eine Florschicht bei einer Belastung von 0,21 kg/cm eine maximale Bauschigkeit bei 0,8 Kräuoeln/cm. Normalerweise besitzt der gekräuselte Teil der Fasern eine durchschnittliche KrauseIfrequenz von 0,4 bis 3 Kräuseln/cm, woraus sich eine hohe Baußchigkeit, z.B. von mindestens 10 onr/g bei einer Belastung von 0,21 kg/em² ergibt. Bei den Malier bekannten Florwaren hing die Bauschigkeit nur von der Kraus elf re<iuenz der Fasern ab und war um so stärker, ja höher die Kräuselfrciquenz der Fasern war.A surprising and advantageous feature of the pile fabric according to the invention is that maximum bulkiness (voluminosity) is achieved with comparatively little puckering. As shown in FIG. 3, a pile layer, when subjected to a load of 0.21 kg / cm, achieves a maximum bulkiness of 0.8 crimps / cm. Normally the crimped part of the fibers has an average crimp frequency of 0.4 to 3 crimps / cm, which results in a high bulk, for example of at least 10 onr / g at a load of 0.21 kg / cm ² . In the pile goods known from Mali, the bulkiness only depended on the frizziness of the fibers and was all the more pronounced, in fact, the higher the frizziness of the fibers was.

Wie in Fig. 1 erläutert, ist das Verhältnis der Faserlänge inAs explained in Fig. 1, the ratio of the fiber length is in

gestreckten Zustand (AB) zu der effektiven Lunge derstretched state (AB) to the effective lungs of the ten Faser (OB) als Konstante K definiert« Derten fiber (OB) is defined as a constant K «The eines Kreises, der ten Hauptbogen oder die Erünjraungeoberfläoheof a circle, the th main arc or the Erünjraungeoberfläohe des gekräuselten AbEOhnittes der Faser beschreibt, wird iait i?of the crimped AbEOhnittes of the fiber, iait i?

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bezeichnet, wobei r gleich der Entfernung CD im ausgestreckten Zustand ist. Der Winkel P ist der zu dem von dem gekrümmten Teil der Faser gebildete Kreisbogen gehörige Winkel. Der Umfang c ist gleich dem Umfang des Kreises mit einem solchen Krümmungsradius r, dass ο gleich 2-ffr ist. Ferner ist die Kräu_r selfrequenz der Faser einfach gleich dem Kehrwert des Umfange des Kreises mit dem Krümmungsradius r. Das Verhältnis OD/DB kann somit als Verhältnis des Krümmungsradius des gekräuselten Teils der Faser eur Länge des ungekräuselten Teils der Faser im entspannten Zustand definiert werden. Die Florwaren gemäss der Erfindung besitzen vorzugsweise einen K-Wert von 1,1 bis 1,7 und ein Verhältnis OD/DB zwisohen 0,95 und 0,15, während * die obere Hälfte des Flors eine Flordichte gleich mindestens dem Eineinhalbfaohen derjenigen der unteren Hälfte 'hat.where r is equal to the distance CD in the extended state. The angle P is the angle belonging to the arc of a circle formed by the curved part of the fiber. The circumference c is equal to the circumference of the circle with such a radius of curvature r that ο equals 2-ffr. Further, the Kräu _r is selfrequenz the fiber is simply equal to the reciprocal of the circumference of the circle having the radius of curvature r. The ratio OD / DB can thus be defined as the ratio of the radius of curvature of the crimped part of the fiber eur length of the uncrimped part of the fiber in the relaxed state. The pile fabrics according to the invention preferably have a K value of from 1.1 to 1.7 and a ratio OD / DB zwisohen 0.95 and 0.15, while * the upper half of the pile a pile density equal to at least that of the lower Eineinhalbfaohen Half 'has.

Die hohe Druckfestigkeit der Florware gemäss der Erfindung ergibt sich aus der optimalen Frequenz der Kräuselung und der Begrenzung dieser Kräuselung auf deft oberen Teil der Florschicht. So wirken Druckkräfte bei einer Ware mit geraden Florfasern (ohne Kräuselung) auf die Fasern einzeln ein, so dass sich diese rasch zusammenbiegen. Hit zunehmender Kräuselstärke einer Faser gegebener Länge, z.B. wie in Fig. 3 gezeigt, bei 0,8 Kräuseln/cm bei einer 6,3 om-Flockfaser von 20 den, treten zwei für die Beständigkeit gegen das Zusammenbiegen wichtige Strukturfaktoren in Erscheinung. Der erste Faktor¹ ist die verminderte Schlankheit der tragenden Säulen (die kürzer und somit steifer gearbeitet sind) und die Art und Weise, in der die Faserenden bleibend festgelegt sind (das eine Faserende in Klebstoff und das andere durch Ineinandergreifen der Fasern). Zweitens kommt durch das Ineinandergreifen·der Fasern im oberen Teil der Florschicht eine Flormasse von hoher Dichte zustande, die bei der Aufnahme von Lastenenergie die Beanspruchung in seitlicher Richtung verteilt. Wenn die Kräuselfrequens zu hoch wird, krümmen sich auch die Stützabschnitte, und 4ie Dichte der oberen und unteren Teile wird nahezu gleich gross und damit die Gesamtbauschigkeit verringert, da die.Stützkraft dann haupt-The high compressive strength of the pile fabric according to the invention results from the optimal frequency of the crimp and the limitation of this crimp to the upper part of the pile layer. In the case of goods with straight pile fibers (without crimping), pressure forces act on the fibers individually, so that they quickly bend together. When the crimp strength of a fiber of a given length increases, for example as shown in FIG. 3, at 0.8 crimps / cm for a 6.3 om flock fiber of 20 den, two structural factors which are important for the resistance to bending appear. The first factor ¹ is the reduced thinness of the supporting columns (which are shorter and therefore more rigid) and the way in which the fiber ends are permanently fixed (one fiber end in glue and the other by interlocking the fibers). Secondly, the interlocking of the fibers in the upper part of the pile layer creates a pile mass of high density, which distributes the stress in the lateral direction when the load energy is absorbed. If the crimping frequency becomes too high, the support sections also bend, and the density of the upper and lower parts becomes almost the same, thus reducing the overall bulkiness, since the supporting force is then the main one.

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sächlich aus der gegenseitigen Reibung der fasern an den faserherührungsstellen resultiert. Wie die obigen Erläuterungen zeigen» hängt die optimale Bauschigkeit einer Probe von den Krümmungsradius des Hauptbogens der Kräuselung, der faserlänge in ausgestreckten Zustand und dem Verhältnis CD/SB ab.mainly results from the mutual friction of the fibers at the fiber contact points. As the above explanations show, the optimum bulkiness of a sample depends on the radius of curvature of the main curve of the crimp, the length of the fiber in extended state and the CD / SB ratio.

Die florwaren genäse der Erfindung können auch nach anderen Verfahren als durch Befleckung hergestellt werden·The pile articles of the invention can also be used according to others Process than to be produced by defilement

Pur die florware gemüse der Erfindung werden die folgenden Prüfungen angewandt:Purely the pile vegetables of the invention are the following Tests applied:

Bestimmung der KräuselfrequenzDetermination of the crimp frequency

Die florfasern der Ware werden an der Klebstoffgrenze abgeschoren, über eine Glasplatte verteilt und photographisoh aufgenommen. Man untersucht 25 willkürlich ausgewählte fasern, indem man den Radius des Kreises misst, der mit der Hauptkrümmung der faser zusammenfällt. Die Kräuselfrequenz wird dann nach der GleiohungThe pile fibers of the goods are sheared off at the adhesive border, spread over a glass plate and photographed. 25 randomly selected fibers are examined by adding Measure the radius of the circle that coincides with the main curvature of the fiber. The crimping frequency is then according to the Equation

Kräusel/cm β Curl / cm β

errechnet, in der r den mittleren Radius der untersuchten-fasern bedeutet.calculated, in which r means the mean radius of the examined fibers.

DruckprüfungPressure test

Von den zu untersuchenden florwaren werden Prüflinge von 10 ο» ζ 10 ca Grosse genossen, wobei man normalerweise aus jeder Probe zwei Prüflinge nimmt und die Ergebnisse als Mittel angibt. Die Prüflinge werden entsprechend den gebräuchlichen Textilprüfmethoden in swei Stufen konditioniert, wobei man zunäohst im Luftstrom mindestens 2 Stunden bei 54 - 5,5° G vorkonditioniert und darauf eine Schlusskonditionierung bei 65 $> relativer Luftfeuchtigkeit und 21° 0 im Luftstrom von mindestens 16 Stunden Dauer folgen lässt. Die konditionieren Prüflinge werden auf 0,01 g genau gewogen und in der Lange und " Breite auf 0,5 am genau gemessen, wobei nan den Durchschnitts-Of the pile goods to be examined, test pieces of 10 ο »ζ 10 ca in size are eaten, whereby two test pieces are normally taken from each sample and the results are given as an average. The test items are conditioned in two stages according to the usual textile test methods, whereby they are first preconditioned in the air flow for at least 2 hours at 54 - 5.5 ° G and then a final conditioning at 65 $> relative humidity and 21 ° 0 in the air flow for at least 16 hours lets follow. The conditioned test specimens are weighed to an accuracy of 0.01 g and measured in length and width to an accuracy of 0.5, with the average

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wert Tön drei Messungen ereittelt.worth three measurements.

Jefte Probe wird in eines Instron-Prüfgerät auf einer Druckeelle »it der Florseitf nach oben unter Verwendung eines kreisföroigen Preeefueeee τοη 65 ob² »it 0,5 cm/Min, zusasaengepresst. - .Each sample is pressed together in an Instron tester on a pressure pad with the pile side up using a circular freeze size 65 or ² times 0.5 cm / min. -.

Die Prüfgerät-Steuerungen für die Belastungeperiode werden so eingestellt, dass der Gleitkopf surUokgeht, wenn die gewünschte Tollbelastung erreicht ist. Bei Teppichen aus grobtitrigen fasern (Faeertiter 12 bis 25 den) wird auf aaxiiflal 0,7 kg/o«², bei KLoren und feinertitrigen fasern (2 bis 12 den/Faeer) auf ■axiual Of08 kg/o»² belastet. Wenn der Druck wieder lull er- i reicht hat« wird der Gleitkopf stillgesetzt. Hach 2 Minuten erfragt in dar gleichen Weise eins sweite Belaatungeperiode. Hach der «weiten Druok- und Sntlastungsperlode wird der Prüfling τοη de»· Prüfgerät abgenoaaen und der Plor nit Hoohleistungs-eaarsohneideaasohinen« die «it eines Schneidkopf Ir. 000 (feinsohneidkopf) auegestattet sind, so gleiohnässig und sauber wie »Öglloh τοη der Oberfläche des Klebstoffe abgeschoren. Die geeohorene unterlage wird nun auf O₉1 g genau gewogen und dann in der glelohen Weise wie in.der flortragenden Fora elt der Abänderung der Druckprüfung unterworfen» dass die Belastung bsi einer Gleitkopf geschwindigkeit τοη 0,25 oa/Min. erfolgt. Während der Druckprüfung wird graphisch die Belastung als Funktion des Abstandes «wischen Druckzelle und Pressfuse verzeichnet. Aus der erhaltenen Barre können bestirnte Punkte eralttelt werden· In der ersten "Druckperiode 1st derjenige Abstand «wischen Zelle: und Pressfues τοη besonderes Interesse, bei den dar Presefuss die Probe gerade berührt und der Druck susunehnen beginnt. Dieser Abstand wird als Anfangedicke der Probe angesehen. Aus der «weiten Periode bsw. der in ihr erhaltenen Kurve wird der Integratorwert für den Belastungsteil der Periode gewonnen.The tester controls for the stress period are set so that the sliding head surUok goes when the desired maximum stress is reached. In carpets of coarse denier fibers (Faeertiter 12 to 25 s) will be charged on aaxiiflal 0.7 kg / o ^«2 in KLoren and feinertitrigen fibers (2 to 12 to / Faeer) on ■ axiual Of08 kg / o" ^second If the pressure lull ER i ranges again has "is the crosshead stopped. Hach 2 minutes asks for a wide load period in the same way. After the "wide pressure and relief period, the test object is τοη de" · test device and the Plor nit high-performance eaarsohneideaasohinen "it is a cutting head Ir. 000 (feinsohneidkopf) are equipped, as uniform and clean as »Öglloh τοη shaved off the surface of the adhesive. The pad is then weighed geeohorene ₉ 1 g precisely to O and then in the glelohen manner as in.der flortragenden Fora elt the modification of the pressure test "subject that the load bsi a crosshead speed τοη 0.25 oa / min. he follows. During the pressure test, the load is plotted graphically as a function of the distance between the pressure cell and pressfuse. Certain points can be obtained from the bar obtained. · In the first "printing period, the distance" between the cell and the press foot is of particular interest where the press foot just touches the sample and the pressure begins to stretch. This distance is regarded as the initial thickness of the sample The integrator value for the load part of the period is obtained from the wide period or the curve obtained in it.

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Spezifisches Volumen oder Bausohigkeit (Voluminös!tat)Specific volume or building density (voluminous! Tat)

Das spezifische Volumen (Bauschigkeit) der Florsohioht bei einer gegebenen Belastung wird durch Division des Volumens deσ Flors bei der gegebenen Belastung durch die Florhöhe erhalten. Das Florvolumen bei der gegebenen Belastung wird aus der zweiten Druokperiode als Differenz zwischen der Dicke der Florware und der Unterlage bei. der gegebenen Belastung, multipliziert mit der Probefläche, unter Anwendung entsprechender Umreohnungsfaktoren ermittelt·The specific volume (bulkiness) of the Florsohioht at a given load is deσ by dividing the volume Pile preserved at the given load by the pile height. The pile volume at the given load is obtained from the second pressure period as the difference between the thickness of the pile fabric and the document. the given load, multiplied determined with the sample area, using appropriate conversion factors

In den folgenden Beispielen bestehen sich die Seile» wenn niohts anderes angegeben ist» auf ßewiohtsteile·In the following examples the ropes »if nothing else is stated »on ßewiohtsteile ·

Beispiel 1example 1

Nach der USA-Patentschrift 3 058 257 wird ein Fadengarn (1000 den, UO Fäden) aus Zweikosponentenfäden (100 £ Poly- ' acrylnitril und 95^/5^-Aorylnitril/fatriuBBtyroleulfonat-Miechpolyaerisat) «reponnen. Das Fafiengut wird so auf einen Metallrahmen gewickelt, dass seine Fäden gestrafft sind. Insgesamt 32 g Fadengut, das im entspannten Zustand beim Abkochen eine spontane Kräuselung mit 5 Kräuseln/cm und einem Kräuselindex von 25 + ergeben würde, werden dann beim Siedepunkt in der folgenden Flotte behandelt»According to US Pat. No. 3,058,257, a thread yarn (1000 denier, UO threads) made from two-component threads (100 pounds of polyacrylonitrile and 95 ^ / 5 ^ aorylnitrile / fatriuBtyroleulfonat-Miechpolyaerisat) "is repunten. The family goods are wrapped on a metal frame in such a way that the threads are taut. A total of 32 g Fadengut having a spontaneous crimp with 5 crimps / cm and a crimp ratio of 25 + would result in a relaxed condition in boiling are then treated at the boiling point in the following fleet "

Wasser 1280 mlWater 1280 ml

Antistatika k Antistatic agents k 0,16 g0.16 g

Natriumsulfat 3*20 gSodium sulfate 3 * 20 g Antistatikum B 1,28 gAntistatic agent B 1.28 g Essigsäure 0,16 gAcetic acid 0.16 g

grüner Farbstoff 0,256 & (Malachitgrün)green dye 0.256 & (malachite green)

roter Farbstoff 0,672 g.red dye 0.672 g.

Als Antistatikum A wird ein· wässrige Lösung verwendet, die 10 * 2-Methylpentandiol-2,4 und 60 * eine. Kbndensationsproduktte aus Oleylalkohol und Äthylenoxid («elwrhSltnie 1:20) enthält. DasAn aqueous solution is used as antistatic agent A, which contains 10 * 2-methylpentanediol-2,4 and 60 * one. Kbndensationsprodukte from Contains oleyl alcohol and ethylene oxide («elwrhSltnie 1:20). That

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o)LC CCt. I^o) LC CCt. I ^

Antistatikum B besteht zu 50 £ aus einem aliphatischen C12"°18" Alkohol und zu 50 ?ί aus Cetyltrimethylanmioniumbroinid. Als roter Farbstoff dient das ^-(p-^-Ohlor-^-nitrophenyläz^-Ii-äthylanilinoäthT^-trimethylanBioniuioohlorid.Antistatic B consists of 50 pounds of an aliphatic C12 "° 18" Alcohol and 50? Ί from cetyltrimethylanmionium broinide. As a red one The dye is used by the ^ - (p - ^ - Ohlor - ^ - nitrophenyläz ^ -Ii-äthylanilinoäthT ^ -trimethylanBioniuioohlorid.

Naoh 1 1/2 Stunden senkt man die Temperatur auf 80° C und setzt 4,8 g Trennmittel (kationisohes Fetteäureamidderivat) zu* Der Rahmen wird aus der Flotte genommen, das Fadengut ohne Abspülen im gestrafften Zustand trocknen gelassen und danach der Rahmen mit dem gefärbten Fadengut 10 Hinuten trockener Hitze yon 130° 0 ausgesetzt, woduroh das Fadengut im geraden Zustand fixiert wird· Man nimmt dann das Fadengut von dem Rahmen ab und schneidet es auf einer Papierschneidemaschine zu Flookfasern ▼on 3 mm länge. Zum leichteren Schneiden werden die geraden Fäden zwischen Kartonschiohten gelegt« wobei man den Karton nach jedem Schnitt durch eine Fadenschicht entfernt.After 1 1/2 hours, the temperature is lowered to 80 ° C. and set 4.8 g release agent (cationic fatty acid amide derivative) for * Der The frame is removed from the liquor, the thread material without rinsing left to dry in the tightened state and then the frame with the dyed thread material exposed to dry heat of 130 ° 0 for 10 minutes, whereby the thread material is fixed in the straight state. The thread material is then removed from the frame and cuts it into flook fibers on a paper cutting machine ▼ on 3mm length. The straight ones are used for easier cutting Threads placed between the cardboard tubes «whereby the cardboard removed through a layer of thread after each cut.

Der erhaltene Flock, der frei flieset und bei» Schütteln in einem Behälter keine Heigung sum Zusammenklumpen zeigt, wird in einem offenen Behälter übernaoht bei fiaumbedihgungen stehen gelassen und dann in einem ¥aring~Mischer bei geringer Arbeitsgeschwindigkeit zu einer sehr leichten, porösen Masse aufgelockert· Man gibt den Flock dann in einen durchsichtigen, 7,5 cm weiten Kunststoffkorb von 10 cm Länge ein, dessen'eine von eines Metallsieb mit 3,2 mm weiten Maschen gebildete Seite als positive Elektrode eines elektrostatischen 18 000-Y-Generators dient, während als negative Elektrode eine geerdete Metallplatte dient« Ein Baumwollmusselin von 135 g/m wird mit einem dünnen Überzug aus Polyurethanhsxzklebatoff überzogen und einige Minuten im Ofen trocknen gelassen, worauf man »ine zweite Schicht aus dem gleichen Klebstoff aufträgt und daa Musstlingewebe bei nooh nassem Ober zug auf die geerdete Platte legt« Durch Schütteln des Beflookungskorbea wird der Flock dann bei einer Spannung von 18 000 Y auf die Klebstofffläche fallen gelassen, bis weiteres Schütteln keine weitere Zunahm· der iflor- * dichte mehr bewirkt. Man nimmt dann das Musselingewib· ab,The flock obtained, which flows freely and when »shaken in a container showing no tendency to clump is in left to stand in an open container under fiaum conditions and then loosened up in a ring mixer at low working speed to a very light, porous mass The flock is then placed in a transparent, 7.5 cm wide plastic basket 10 cm long, one of which The side formed by a metal sieve with a 3.2 mm mesh serves as the positive electrode of an electrostatic 18,000 Y generator, while a grounded metal plate serves as the negative electrode covered with a thin layer of polyurethane adhesive and left to dry in the oven for a few minutes, whereupon "a second layer of the same adhesive is applied and the muslin fabric is placed on the grounded plate when the surface is not wet." By shaking the flocking basket a, the flock is then at a tension of 18,000 Y is dropped on the adhesive surface, until further shaking no further increase of the iflor- * density does more. You then take off the muslin weave,

- 17 -BAD ORIGINAL 9 0 9 8 & 1 / 1 J S 1- 17 -BAD ORIGINAL 9 0 9 8 & 1/1 Y S 1

JJJ I · > * » ·*YYY I ·> * »· *

JJ , i*JJJ >* ·*YY, i * YYY> * * *

bringt es zur Härtung des Klebstoffs 1/2 Stunden in einen Ofen von 90° 0 ein, entfernt den überschüssigen Flock und behandelt kurzzeitig mit Wasserdampf von Atmosohärendruck, um die Kräuselung der Verbundfasern hervorzurufen. Im Vergleich mit nicht-. dampf behandeltem Flock wird durch die Dämpfung eine sehr diohte, krause, bauschige Struktur erhalten, die sich von der normalen Florstruktur des Chenilletyps mit geraden Fasern, die man mit nicht kräuseibaren Fasern erhält, stark unterscheidet. Wenn man die andere Seite des zuvor beflockten Materials nach dem Überziehen mit den gleichen, kräuselbaren Verbundfasern beflockt, erhält man nach der Wasserdampf behandlung eine gute, deckenartige Ware von 3 mm Sicke.put it in an oven for 1/2 hour to harden the glue from 90 ° 0, removes the excess flock and treats briefly with water vapor at atmospheric pressure to cause the composite fibers to crimp. Compared with non-. Steam-treated flock is given a very diohte, frizzy, puffy structure due to the steaming process, which differs from the normal pile structure of the chenille type with straight fibers, which one with non-curly fibers is very different. if if you flock the other side of the previously flocked material after covering it with the same, crimpable composite fibers, you get a good, Ceiling-like goods with a 3 mm bead.

B e i β ρ i e 1 2B e i β ρ i e 1 2

Ein verstreoktes 200fädiges 2000-den-Fadengara aus den gleichen Zweikomponentenfäden wie in Beispiel 1 wird in der dort beschriebenen Weise auf einen Rahmen gewickelt und in einer siedenden Flotte der gleichen Zusammensetzung behandelt. Nach dem Wärmefixieren wird das Fadengut auf einer Papierplanschneidemaschine auf 4,8-imn-Stapel geschnitten. Dann wird, wie in Beispiel 1, eine Florware hergestellt, wobei man jedoch eine Spannung von ungefähr 20 000 bis 38 000 V anlegt. Nach. Erreichen der höchstmöglichen Dichte, die durch wiederholtes Schütteln des Behälters mit den geraden Flockfasern über dem klebstoffüberzogenen Musselin erhältlich ist, wird die Ware trocknen gelassen und dann Wasserdampf von Atmosphärendruck ausgesetzt. Man erhält eine Ware mit einer Dioke von 3»1 «m, wovon 2,5 mm auf die bauschig gemachten Flockfasern auf der Oberfläche entfallen. Eine ähnliche Florware wird unter Verwendung einer geteerten Uiyberlage hergestellt, wobei die Dichte des Flors vor dem Dämpfen 0,038 g/om³ bei einer Höhe von 6,1 mm beträgt. Hach dem beträgt die Florhöhe 3 am, während die Dichte auf 0,071 zugenommen hat. Die Ware besitzt eine dichte, elastische Oberfläche, die einem feinen Itohair-lßJbelbezugeaaterisl ähnelt, und eignet sich für läufer, Decken oder Bezüge.A scattered 200-ply 2000 denier yarn yarn made of the same two-component yarns as in Example 1 is wound onto a frame in the manner described there and treated in a boiling liquor of the same composition. After heat setting, the thread material is cut to 4.8 mm stacks on a paper plan cutting machine. A pile fabric is then produced as in Example 1, except that a voltage of approximately 20,000 to 38,000 V is applied. To. Reaching the highest possible density, which can be obtained by repeatedly shaking the container with the straight flock fibers over the adhesive-coated muslin, the goods are allowed to dry and then exposed to water vapor at atmospheric pressure. A product is obtained with a diameter of 3 »1« m, of which 2.5 mm is accounted for by the bulky flock fibers on the surface. A similar pile fabric is made using a tarred overlay, the density of the pile prior to steaming being 0.038 g / om ³ at a height of 6.1 mm. After that, the pile height is 3 am, while the density has increased to 0.071. The product has a dense, elastic surface, which resembles a fine Itohair-LßJbel covereaaterisl, and is suitable for runners, blankets or covers.

/ - 18■ BAD GRlGiNAL / - 18 ■ BAD GRlGiNAL

909881/1281909881/1281

• τ: • τ: f «ftf «· «r f «ftf« · «r

rtr r · t .. « ·'rtr r · t .. «· '

B e i β ρ i e 1 5B e i β ρ i e 1 5

Bin Zweikomponenten-Polyesterfaden wird hergestellt, indem man •in· Komponente Ton hohen Schrumpf vermögen (40 Jt; ein statistisch angeordnetes Mieohpolykondenaat von alkylenterephthalat «nd Ittiylenhexahydroterephthalat im Holrerhältnie τοη 83:17) toad ein· Komponente τοη geringen SohruBpfTermSgen (60 ^t ein statistisch ungeordnetes Hieohpolykondeneat von Ithylenterephthalat und Ä1äiylen-5-(natriueeulfo)-iBophthalat in HolverhmLtnie Ton 98t2) geeeinsae Seite an Seite verepinnt. Der fiter d·· Terlmndfadens beträgt 2,2 den.A two-component polyester thread is made by using • In · component clay high shrinkage capacity (40 Jt; a randomly arranged Mieohpolykondenaat of alkylene terephthalate "Nd Ittiylenhexahydroterephthalat in Holrerhaltnie τοη 83:17) toad a component τοη low SohruBpfTermSgen (60 ^ t a Statistically disordered poly-condensate of ethylene terephthalate and ethylene-5- (natriueeulfo) -ibophthalate in wooden clay 98t2) spun side by side. The fiter d ·· terlmnd thread is 2.2 den.

20 g der Terbundf äden in Fora eines 720-den-Kafcels werden •traff QSJ einen etahlraheen gewickelt und 1 Stunde bei 40° 0 " ■it der folgenden Löeung behandelt!20 g of the bunch threads in the size of a 720 denier table • traff QSJ wrapped an etahlraheen and 1 hour at 40 ° 0 " ■ treated with the following solution!

Wasserwater

- Antistatika» A- Antistatics »A

(τοη Beispiel 1)(τοη example 1)

Antistatika« B (τοη Beispiel 1)Antistatics «B (τοη example 1)

natriumsulfat Essigsäuresodium sulfate acetic acid

TrennmittelRelease agent

(τοη Beispiel 1)(τοη example 1)

Das Fadengut wird dann la gestrafften Zustand auf des Rahmen getrocknet* abgewickelt und auf einer Hansobneldemaschine auf { VVB-Stapel geschnitten. Der Flock wird in Warlng-Hiecher gründlich alt 2,5 t Al₂O₃ gemischt (dieser überrag fuhrt eu einer leichten Fasertrennung beim Beflocken) und dann in eine elektrostatische Bef loekungsTorriohtuug nach Beispiel 1 eingegeben und auf ein Baumwolle-Scrimmaterial, das vorher mit einer 0,25-as)-8ohicht eines Polyurethanklebetoffs beschichtet worden let, eof eine Flordicht· aufgeschüttelt« die 0,02 g/o·⁵ entspricht. Die befloekte Ware wird sur Härtung des nebstoffs in •lae*. Ofen τοη 130° 0 eingegeben und dann aa der tloroberflache 1 «La**» alt Vusertaapf τοη AtrospMsirendnMk bespült» wobeiThe thread material is then dried * unwound in the tightened state on the frame and cut into { VVB stacks on a Hansobneld machine. The flock is mixed thoroughly in Warlng-Hiecher old 2.5 t Al ₂ O ₃ (this surpasses a slight fiber separation during flocking) and then entered into an electrostatic Bef loekungsTorriohtuug according to Example 1 and on a cotton scrim material that was previously with A 0.25-as) -8o layer of a polyurethane adhesive has been coated, if a pile density · shaken «which corresponds to ^{0.02 g / o · 5.} The flooded goods are hardened by the second substance in • lae *. Oven τοη 130 ° 0 entered and then aa the tloroberflache 1 «La **» old Vusertaapf τοη AtrospMsirendnMk flushed »whereby

ψ ■ -ψ ■ - BAD ORIGINAL ····· 1 / · 1 # 1BAD ORIGINAL 1/1 # 1

35203520 alal 0_f40 _f 4 ββ 3,23.2 gG 8,08.0 ββ 0,40.4 ββ 12,012.0 ββ

eich eine weiche Kräusel-Oberflächentextur ergibt. Die Florware eignet sich als Beckenmaterial, als Isolierfutter für Jacken und für Bettdecken oder Bezugsstoffe. Sas Verhalten von Florwaren, die in dieser Weise gekräuselte Fasern aufweisen, ist besonders bemerkenswert, da einerseits eine starke "Bedeckung" bei einem minimalen Faaergehait und andererseits "Wärme¹¹ bei einer Ware von geringem Flächengewioht erzielt wird. Yor der Eräuselbehandlung sieht die Ware "mager" aus; die Fasern treten infolge ihrer senkrechten Ausrichtung einsein in Erscheinung und ergeben nur ein Minimus an Bedeckung. Nach dem Krauβein dagegen sind die Fasern innig miteinander verwirrt, so dass die Floroberfläche zusammenhängend erscheint und die Unterlage gut bedeckt ist· Durch das Kräuseln der Fasern nimmt das vorher borstige Erzeugnis einen weichen Griff an.cally results in a soft, curled surface texture. The pile fabric is suitable as a basin material, as an insulating lining for jackets and for duvets or cover fabrics. The behavior of pile fabrics which have fibers crimped in this way is particularly noteworthy because, on the one hand, a strong "coverage" with a minimal fiber content and, on the other hand, "heat ^{11" is achieved} in a fabric with a small areal weight The fibers appear as one because of their vertical alignment and result in only a minimum of coverage. After the puffing, on the other hand, the fibers are intimately confused with one another, so that the pile surface appears cohesive and the base is well covered the previously bristly product takes on a soft handle.

Das erhöhte Isoliervermögen der Kräusel-Florfaserstruktur gegenüber einer solchem aus geraden Fasern beruht auf dem die Wärmekonvekticn herabsetzenden Ineinandergreifen der Fasern, wobei die auf diese Weise entstehenden "Zellen" die Luftzirkulation begrenzen, im Gebrauch wärmt eine 0,9 kg schwere Decke aus einer Ware mit nachgekräuselten Floekfaeern in gleichem Auamass wie eine gewebte, 1,35 kg schwere Decke des Handele, wobei sich als zusätzlicher Vorteil das angenehmer© Schlafen infolge des geringeren Gewichte der Decke ergibt.The increased insulating capacity of the crimped pile fiber structure one made of straight fibers is based on the interlocking of the fibers, which reduces the heat convection, The "cells" created in this way provide air circulation limit, in use a 0.9 kg blanket warms from a product with ruffled Floekfaeern in the same Auamass like a woven blanket of handele weighing 1.35 kg, whereby As an additional benefit, you can sleep more comfortably the lower weight of the ceiling results.

Beispiel 4Example 4

Es worden 3-mm-Flockfasern hergestellt, indem man 6-den-2weikoijponentenfäden der in Beispiel 1 beschriebenen Zusammensetzung zerschneidet.3-mm flock fibers have been made by adding 6-den-2 white cojponent threads the composition described in Example 1 cut.

4,5 kg der so erhaltenen Flockfasorn werden in einen Faserfärbekessel eingegeben, &en man gleichzeitig heisses Wasser zuführt, um die dichte Packung der Fasern zu unterstützen. Durch das Gut wird 1 Stunde eine Färbeflotte von 95 bis 100° 0 der folgenden Zusammensetzung geleitet:4.5 kg of the flock fibers obtained in this way are placed in a fiber dyeing kettle and hot water is added at the same time to support the tight packing of the fibers. A dye liquor of 95 to 100 ° 0 with the following composition is passed through the material for 1 hour:

- 20 -- 20 -

909881/1281 BAD ORlGINAt 909881/1281 BAD ORlGINAt

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t 16355781635578 11 Wasser .Water . 94,594.5 gG roter Farbstoff
(von Beispielred dye
(from example DD. 9090 gG Antistatikum A
(von BeispielAntistatic A
(from example DD. 4545 gG Essigsäureacetic acid 4545 ßß Antistatikum BAntistatic B 180180

(von Beispiel 1)(from example 1)

Haeh einstündiger Färbebehandlung wird di© Flotte auf 60° C abkühlen gelassen und dann mit 454 g OctadeoylaisiB als Trennend Beschwerungsmittel versetz*, lach weiterem Abkühlen auf 30° 0 wird die überschüssige Flotte ablaufen gelassen und der gefärbte Flock im Trommeltrockner bei 105° 0 getrocknet. Die Flockteilchen werden getrennt, indem man sie durch eine Reihe von. Sieben (6 mm- bis 3mm-MasQhen) schüttet. Die leuchen haben in diesem Stadium einen wachsart^gen Überzug, der die sonst beim Trocknen eintretend® vorzeitige Kräuselung feeiamt. Man schüttet die Flookfasem dann in eine elektrostatische». auf 20 000 T aufgeladene Flookarnftragevorrlühtung* aus der die Flockfasern durch die Sieböffniaag unter Schütteln' auf ein vorher !zubereitetes Eaumwoll-Scri^iaatsrial, dessen Oberfläche mit einer 0,25 mm dicken Schicht einer Polyurethan-Klebstofflösung versehen worden ist, zu einer Florschicht Bit einer Dichte von 50 g/m aufgeschüttet werden. Die Ware wird dann 1/2 Stunde bei 130° C getrocknet, um den Klebstoff zu härten« Di© Florfaaern sind in diesem Stadium gerade und senkrecht zu dea? >Baumwollunterlage orientiert. Zur Erzielung einer War® mit einem gefälligen Griff für Bekleidungszwecke wird das Produkt in warnen Wasser (50° C) gespült, um den kräuselungshemmenden» wacheartigsn Überzug zu entfernen, und hierauf bei 70° G getrocknet, wobei sich die Zweikomponentenfaser kräuselt und der gewünschte weiche Griff entwickelt. Die Ware eignet sich gut für die Herstellung von Xsolierfutter für Jacken, Kinder&tektn und Bejtugstof fe;.After a one-hour dyeing treatment, the liquor is brought to 60 ° C left to cool and then with 454 g OctadeoylaisiB as separating Add weighting agent *, laugh at further cooling At 30 ° 0, the excess liquor is allowed to run off and the colored flock is dried at 105 ° 0 in a drum dryer. the Flock particles are separated by passing them through a series from. Sieve (6mm to 3mm MasQhen) pours. Who have light at this stage a waxy coating that would otherwise Occurring on drying® premature puckering free. Man then pours the flook fibers into an electrostatic ». on 20,000 T charged flookarnft carrier * from which the Flock fibers through the sieve opening while shaking 'on a beforehand ! prepared cotton scri ^ iaatsrial, the surface of which with a 0.25 mm thick layer of polyurethane adhesive solution has been provided to a pile layer bit with a density of 50 g / m can be piled up. The goods are then dried for 1/2 hour at 130 ° C. in order to cure the adhesive «Di © Florfaaern are straight and perpendicular to dea at this stage? > Cotton pad oriented. In order to achieve a War® with a pleasing handle for clothing purposes, the product in will warn Rinsed with water (50 ° C) to protect the anti-curl »wacheartigsn Remove coating, and then dried at 70 ° G, whereby the bicomponent fiber curls and the desired soft feel develops. The goods are well suited for manufacturing of Xsolierfutter for jackets, children & tektn and Bejtugstof fe ;.

- 2t -- 2t -

BAO ORIGINAL 909881/1311BAO ORIGINAL 909881/1311

Beispiel example 55

Nach der USA-Patentschrift 3 038 237 wird ein Kabel aus Zwei-, komponentenfäden (Fadentiter 20 den) aus Polyaorylnitril auf der einen und einem Mischpolymerisat aus 96 # Acrylnitril und 4 # Natriumstyrolsulfonat auf der anderen Seite des Fadens ersponnen. Das Kabel wird so auf einen Rahmen gewickelt, dass die fäden straffgehalten werden, und durch eine 4-gewiehtsprozentige, wässrige Lösung you CetylpyridiniuBChlorid geführt. Man quetsoht aus dem Kabel Klttela Quetschwalzen die überschüssige Lösung ab und trocknet das Kabel bei 80° C. Die Fäden enthalten 1 £ ihres Gewichts an Cetylpyridiniuachlorid. Das getrocknete Kabel wird dann in Flookteilehen von 6 mm Längs geschnitten, und die geschnittenen Fasern werden elektrostatisch wie in Beispiel t auf eine Baunswollware, die mit einem Aorylpolymerisatklebstoff überzogen ist, in einer Florfaserdichte von 220 g/m auf geflockt. Der Klebstoff wird bei 149 C gehärtet» Die llorfasern sind in diesem Stadium kräuselungsfrei und stehen in ihrer Tollen Länge senkrecht auf der Klebstoffeohicht. Die Florware wird dann t/2 Minute der Einwirkung von Wasserdampf von Atmosphärendruck ausgesetzt, um die Kräuselung der Zweikomponentenfaser hervorzurufen, und darauf 15 Minuten bei 71° 0 getrocknet. Das Produkt zeigt eine hohe Druckfestigkeit und eignet sich zur Verwendung als Teppich. Eine Prüfung der Druckeigenschaften ie Bereich von 0 bis 0,7 kg/cm² unter Anwendung der Instron-Druckprufung für Teppiche ergibt eine hohe Zusammenpressarbeit (Wc « 98 cn.g/cn²), die ein Hinweis auf Rückprallvermögen ist, und eine hohe Bauschigkeit (15,8 OBVg bei 0,21 kg/oo²). Die Kräuselfrequenz bestimnt sich zu 1 Kräueel/cm. Eine Untersuchung der Florstruktur (Fig. 1 % ergibt folgende Eigenschaften;According to US Pat. No. 3,038,237, a cable is spun from two-component threads (thread denier 20 denier) made of polyaorylnitrile on one side and a mixed polymer of 96 # acrylonitrile and 4 # sodium styrene sulfonate on the other side of the thread. The cable is wound onto a frame in such a way that the threads are held taut, and passed through a 4% by weight aqueous solution of cetylpyridine chloride. The excess solution is squeezed out of the cable Klttela nip rollers and the cable is dried at 80 ° C. The threads contain 1 pound of their weight in cetylpyridine chloride. The dried cable is then cut lengthways in flookteilehen of 6 mm , and the cut fibers are electrostatically flaked as in Example t onto a cotton fabric which is coated with an aoryl polymer adhesive, in a pile fiber density of 220 g / m 2. The adhesive is cured at 149 ° C. At this stage, the llorfibres are free of crimps and their great length is perpendicular to the adhesive layer. The pile fabric is then exposed to atmospheric pressure steam for t / 2 minutes to cause the bicomponent fiber to crimp, and then dried at 71 ° C for 15 minutes. The product shows high compressive strength and is suitable for use as a carpet. A test of compression properties in the range of 0 to 0.7 kg / cm ² using the Instron compression test for carpets reveals a high work force (Wc «98 cn.g / cn ² ), which is an indication of rebound, and a high one Bulky (15.8 OBVg at 0.21 kg / oo ² ). The crimp frequency is determined to be 1 crimp / cm. An examination of the pile structure (Fig. 1 % shows the following properties;

Bti jeder Faser ist ein Faserende in der Klebstoff schicht veranktrtj «u 54 1* ihrer Länge Terlfiuft die Faser gerade und senk- · rtoht *ur ELq bet of ff lache ι der Best ihrer Länge bildet einen Kfcftife Bit eine» Bogenwinkel F = 100°. Der Ende-au-Ende-Bti each fiber is a fiber end in the adhesive layer veranktrtj "u 54 1 * length Terlfiuft the fiber straight and perpendicular · rtoht * ur ELQ bet of ff laugh ι the best of its length forms a Kfcftife bit an" arc angle F = 100 ° . The end-au-end

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

- 22 -- 22 -

009881/1211009881/1211

et· it» < »«et · it »< »«

_r , r _r , r * < f ··· ι «er* < f ··· ι «er

.ir«' r*f '' ^r4 .ir «'r * f'' ^r4

Winkel betrögt 22° und das Verhältnie der Faeerlilnge im ausge-Angle is 22 ° and the ratio of the length of the faeer

Zustand aur Florhöhe (AB/BC)'1,25. Das Verhältnis des m&ßd »um geraden Teil ist gleich. 0,49* Die Auezänergibt 1300 Paeorn/car. Der Abstand zwischen den Easer-Condition at pile height (AB / BC) '1.25. The ratio of the m & ßd »um even part is equal. 0.49 * The Auezän gives 1300 Paeorn / car. The distance between the easer

totsagt bei dem bier verwendetem lasers yok 20 den (O₉QS as» Doräbaease?) im Durchsoteitt O₉ 28 raus der gekrümmte eretirQöfct eich horizont&l üb©^ eine Entfernung, die von 8 lasern besetzten Strecke sntapriekt. BIe Faserdiohte der oberen HSIfte der Stniktur erreolinst sieSi zu äem 1,64fachen dssp^aigea Ä«i? tiates?ea ESIf t®. Ia? &®n ^besjes 50 ^ liegt ein Bieätsgeffälle Ter» wobei die Die&t® mac Oliesfläohe Mn das Äaxiipjffi dort erreicht wird, wo di© ]?*eerrerlauft» a» stärksten ist«tots says with the beer used lasers yok 20 den (O ₉ QS as »Doräbaease?) in the passage O ₉ 28 out the curved eretirQöfct eich horizon & l over a distance that sntapriekt by 8 lasers. The fiber diameters of the upper half of the structure can only reach 1.64 times the size of the space. tiates? ea ESIf t®. Yes? & ®n ^ besjes 50 ^ there is a gap in the range »whereby the Die & t® mac Oliesfläohe Mn the Äaxiipjffi is reached where the ©]? * Errerlauft» a »is the strongest«

aufgeblockten» gekräuselten fasern di^ees Btispiele gemäße _s 1 haben, die folgenden Struktur parameters £rüünnungsra<cliue ?T flsleh 1,65 99Bf K gleicfe 1,25« DB gleich 3? 5 ibü* GD/DB O₉49 «nd DB/AB glei©& 0,54«.blocked »crimped fibers di ^ ees examples according to _s 1 have the following structure parameters £ rünnungsra <cliue ? T flsleh 1.65 99Bf K same 1.25« DB equal 3? 5 ibü * GD / DB O ₉ 49 "nd DB / AB same © &0.54".

Bsiemi β 1 e 6 Me 8Bsiemi β 1 e 6 Me 8

ll—^".1JMlJ. »II» IMLIWllWi'jlW .11. MIlW VKWP"- ΙΙΜΓΙΙ Ί"'.»ι ifM'llliH ■!■ ¹IWi n . ■*■ -ll - ^ ". 1JMlJ.» II »IMLIWllWi'jlW .11. MIlW VKWP" - ΙΙΜΓΙΙ Ί "'.» ι ifM'llliH ■! ■ ¹ IWi n. ■ * ■ -

weisere befloekte WL&s$&pm &u& ewaitespwiser beflokte WL & s $ & pm & u & ewaitesp

Ses gl@ieiiC!n ^aamsieffisetsstmg wie in Bei-Ses gl @ ieiiC! N ^ aamsieffisetsstmg as in Be-

|eSo^ix :'..:-c Bsfl.oe^jng^sdisigimgen (Prcdttkteigeneeh&ftea oig£ie ^alielien I und Me Böiispifcle & wää T «srläuts-jf^ cti© Ee^stellasg von ?lor-| eSo ^ ix: '..: - c Bsfl.oe ^ jng ^ sdisigimgen (Prcdttkteigeneeh & ftea oig £ ie ^ alielien I and Me Böiispifcle & wää T «srläuts-jf ^ cti © Ee ^ stellasg by? lor-

TttrtniXhaf ten £ieenac?a3ftea gsjsiss i©^ Ssf induBg_v Beispiel β di© EersteXliang einer ^lesfwaae© erläutert« infolge der ssu ho&en, Eräueelfreq.'u&na a-aseeEäalö See Eaüaeno Äs»:? i^fiaä^ag liegt. Dife I^redmkise üee Beis&isle & ixna T eignen ötch bj9Boiide?3 als Bsläg® für Aaatreio2nral£e&·TttrtniXhaf ten £ ieenac? A3ftea gsjsiss i © ^ Ssf induBg _v Example β di © EersteXliang einer ^ lesfwaae © explains «as a result of the ssu ho & en, Eräueelfreq.'u & na a-aseeEäalö Lake Eaüaeno Äs» :? i ^ fiaä ^ ag lies. Dife I ^ redmkise üee Beis & isle & ixna T are suitable ötch bj9Boiide? 3 as Bsläg® for Aaatreio2nral £ e & ·

-'23 --'23 -

303881/1281303881/1281

8AD ORiGJNAL8AD ORiGJNAL

ϊ 1ϊ 1

I ab el 1 eI from el 1 e

Beispielexample

Fasertiter, den Faserlänge» mm. Flordiohte, g/cnr Kräuselfrecpienz, Kräusel/cmFiber titre, den Fiber length »mm. Flordiohte, g / cnr Frill frequency, frizz / cm

Florbausohigkeit, cnvg bei 0,21 kg/om² Pile resistance, cnvg at 0.21 kg / om ²

Arbeit bein Zusammenpressen auf 0,7 kg/cm², cm»g/cm² Work in compression to 0.7 kg / cm ² , cm »g / cm ²

1010

5,85 0,045 0,75.85 0.045 0.7

16,9 11616.9 116

TabelleTabel

2020th

6,35 0,048 3,06.35 0.048 3.0

12,0 7212.0 72

Beispielexample FaserparameterFiber parameters

r, mmr, mm

SB, mmSB, mm

CD/DBCD / DB

DB/ABDB / AB

2,24 1,H 2,92 0,76 0,502.24 1, H 2.92 0.76 0.50

0,53 1,660.53 1.66

3,05 0,17 0,483.05 0.17 0.48

1010

5,85 0,038 3,75.85 0.038 3.7

10,3 9810.3 98

0,430.43

2,12.1

2,542.54

0,170.17

0,400.40

Zur Erläuterung der Auswirkung von verschiedenen Behandlungsbedingungen beim Kräuseln der Fasern wird eine ähnliche. Eeihe beflockter Florwaren wie in Beispiel 5 hergestellt, wobei jedoch die Menge des Katriumstyrolsulfonats in dem Mischpolymerisat auf der einen Seite der Zweikomponentenfaser und ebenso der Fasertiter und die Einwirkungsdauer des Wasserdampfs von Atmosphärendruck geniäss Tabelle III variieren.To explain the effect of various treatment conditions on crimping the fibers, a similar one is used. Marriage Flocked pile goods produced as in Example 5, but with the amount of sodium styrene sulfonate in the copolymer on one side of the bicomponent fiber and also the The fiber titre and the duration of action of the water vapor at atmospheric pressure vary according to Table III.

- 24 -- 24 -

BAD ORJGiNALBAD ORJGiNAL

909881/1281909881/1281

-- $ SuIfonat
im Misch
polymerisat $ SuIfonat
in the mix
polymer a ·■ te···· t · ··.
te· c· t ··
*._··· · L · ·· tCC * C
I * l*i C · I ' ·_ fl
I · " (. ^ · , · a · ■ te ···· t · ··.
te c t
* ._ ··· · L · ·· tCC * C
I * l * i C · I '· _ fl
I · "(. ^ ·, · 16355731635573 ιι 44th Faser-
titer,,
denFiber-
titer ,,
the 44th a b e 1 1 e XIIa b e 1 1 e XII Kräusel/cDJ,Ruffles / cDJ, 33 44th ErSuselfreq.uens,ErSuselfreq.uens, I von
15 Min. I from
15 minutes. 66th 22 einwirkuKM
0,5 Min.EFFECT
0.5 min. 4,74.7 1010 44th 1,61.6 3,93.9 2020th 44th 1,41.4 3,53.5 2020th 1*21 * 2 0_$90 _$ 9 3030th 0_?2*0 _? 2 * 3,03.0 0,90.9 2,02.0 0,60.6

* Bauschigkeit unter 10 onr/g* Bulkiness below 10 onr / g

Es ist nicht erforderlich, dass alle ssur Befloclrong verwendeten fasern kräuselfcar sind. Zisr Herstellung von florwaren für bestimmte Anwendungssveck« k3nn@m di® Bfflockunsefaserxi Mb zu 75 Gewichtsprozent aus geraden, nicht kräusölfihigen Paseim bestehen. Die Menge der nicht kr&uselbaren lasern richtet sieh nach der Art desIt is not necessary that all fibers used by Ssur Befloclrong be crimped. Zisr producing pile fabrics for certain Anwendungssveck "k3nn @ m DI® Bfflockunsefaserxi Mb straight to 75 weight percent, do not exist kräusölfihigen Paseim. The number of non-crinkle lasers depends on the type of

909881/Uei909881 / Uei

Claims (1)

P 16 35 578.5 16. Hal I969 P 16 35 578.5 16. Hal I969 E.I. du Font de HeaoursEGG. you Font de Heaours and Company A-.556-R / P 34 900and Company A-.556-R / P 34,900 Patentans ρ r tt e h e Patent pending before Florware» bei der viele kurze Eunatstoffasern einzeln in regelloser Verteilung asfreefetstehend in einer Klebstoffsohielit derart verankert sind, dass von der Gesamtlänge der fasern in ausgestreckte» Zustande $±& lanteren 50 $ sie auf Abstand voneinander stehende, ungsiräuaelte Stitsteile senkrecht sstLC Klagst offscfeicfct etehen, äs.iarch gekennseichnet. dass die oberen 50 Jl &er faserlänge gekräuselt einet und eine XräuselfreqL&enz von 0,4 bis 3/c*u sowie einen Kränselindex vo£. aiindestens 10 5t aufweisen.Pile fabric "separately in many short Eunatstoffasern are asfreefetstehend anchored in a random distribution in a Klebstoffsohielit such that the total length of the fibers in outstretched" state $ ± & lanteren $ 50 they etehen at a distance from each other standing ungsiräuaelte Stitsteile vertically sstLC complain offscfeicfct, äs .iarch marked. that the upper 50 Jl & er fiber length curled Ainet and a XräuselfreqL & enz from 0.4 to 3 / c * u and a Kränselindex vo £. have at least 10 5t. 2· Florware nach Anspruch" 1 ₁ dadurch gekennzeichnet» dass die Flordichte lsi oberen fell mindestens das 1,5-fache der Faserdiohts ia Stützte!! beträgt·2 · Pile fabric according to claim "1 ₁ characterized in that the pile density lsi upper fur is at least 1.5 times the fiber diameter ia supported !! · 3· Florware nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern in ausgestreckten Zustande gleichmässige Längen la Bereich von etwa 2,5 bis 9 mm aufweisen.3. Pile fabric according to claim 1 or 2, characterized in that the fibers in the extended state have uniform lengths la in the range of approximately 2.5 to 9 mm. 4« Florware nach Anspruch 1 bis 3_f dadurch gekennzeichnet, dass das Verfoältnis der HHhe de· gekräuselten feiles zur Höhe des ungekräuselten Teiles d«r Fasern zwischen 0,95 wad 0>15 liegt.4 "pile fabric according to claim 1 to 3 characterized _f in that the Verfoältnis the HHhe de · crimped Feiles the amount of the non-crimped portion d" r fibers between 0.95 wad 0> 15 lies. 5. Florware nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass, das Verhältnis der Länge der Fasern in gestreafcteir Zustand«* au ihrer effektiven Kluge In gekräuselten Zustande (ein-5. pile fabric according to claim 1 to 4, characterized in that, the ratio of the length of the fibers in the streamed state "* from their effective width in crimped states (a BAD OR₁GINALBATHROOM OR _{1 GINAL} crc «crc « echlieeslieh des ungekräuselten Stutsteiles) im Bereich von 1,1 hie 1,7 liegt. "echlieeslieh of the uncrimped part of the mare) in the range of 1.1 is here 1.7. " 6· Terf ehren sur Herstellung τοη Florwaxen nach Anspruch 1 hie 5, hei de« viele kuree, gerade Kunetsioffasern auf einer mit Xlehetoff beschichteten Unterlage aufrechtetehend abgelagert jrerden, dadurch gekennseichnett dass ale Fasern kräuselfähige Tavern verwendet und diese Vasern vor der Ablagerung auf der Unterlage einer die vorzeitige Krause jung verhindernden .Behandlung unterworfen werden» und dae so erhaltene Ereeug-r nip einer die Kräuselung der Fasern auslösenden Behandlung unter sogen wird·6 · Terf honor sur production τοη Florwaxen according to claim 1 here 5, means “many kuree, straight Kunetsioff fibers on one with Xlehetoff coated base deposited upright jrerden, characterized by the fact that all fibers use curable tavern and these vasers on before the deposition the underlay of a premature frizzy preventing young .To be subjected to treatment »and the Ereeug-r thus obtained nip a treatment that causes the crimping of the fibers to be absorbed 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die di vorzeitige Kräuselung verhindernde Behandlung durohge-7. The method according to claim 6, characterized in that the di premature puckering preventing treatment durohge- fuhrt wird, indes lange Fasern in gea treckten. Zustande nit eines frenneittel befeuchtet und getrocknet* werten, worauf - die Fasern auf kurse Langen geschnitten werden·leads, however, long fibers in stretched. Conditions not one frenneittel moistened and dried * evaluate, whereupon - the fibers are cut to short lengths 8. Terf ehren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennB*ichnet, dass die Fasern vor der Ablagerung auf der Unterlage mit eines antistatisch wirkenden Kittel behandelt werde*.8. Terf honor according to claim 6 or 7, characterized in that that the fibers prior to being deposited on the substrate with treated with an antistatic coat *. 9· Verfahren nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kräuselung der Fasern durch eine Heiss-Iassbehandiung ausgelöst wird.9 · The method according to claim 6 to 8, characterized in that the crimping of the fibers by hot-air treatment is triggered. BAD OHiGINALBATHROOM OHiGINAL - 27 -- 27 - 909881/1281909881/1281