DE1629867C - System for leakage gas monitoring - Google Patents
System for leakage gas monitoringInfo
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Description
1 21 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Zweckmäßigerweise wird die Prüfperiode selbst-The invention relates to a system for the purpose of expediently the test period is self-
Leckgasüberwachung für eine Gasleitungsstrecke tätig mit dem Abschalten des Gasverbrauchers ein-Leak gas monitoring for a gas pipeline is active when the gas consumer is switched on
(Prüfstrecke) zu einem Gasverbraucher, die beider- geleitet und mit seiner Einschaltung beendet. Dies(Test track) to a gas consumer, both of which is directed and ends when it is switched on. this
ends von Ventilen begrenzt ist, die bei Einschaltung kann nach der Erfindung in der Form bewirkt wer-ends is limited by valves, which when switched on can be effected according to the invention in the form
des Gasverbrauchers zu öffnen sind und bei seiner 5 den, daß Steuereinrichtungen zum selbsttätigenof the gas consumer are to be opened and at his 5 that control devices for automatic
Abschaltung zu schließen sind, wobei die Dichtig- Öffnen und Schließen der Ventile nach einem vor-Shutdown are to be closed, with the tight opening and closing of the valves after a pre-
keitsprüfung der Prüfstrecke in Prüfperioden erfolgt, gegebenen Programm vorgesehen sind,ity test of the test track is carried out in test periods, the given program is provided,
die in den Abschaltzeiten des Gasverbrauchers liegen. Die Erfindung wird im folgenden näher unter Be-which lie in the shutdown times of the gas consumer. The invention is described in more detail below under
Es ist bekannt, die zu prüfenden Gasleitungs- zugnahme auf die Zeichnung erläutert, die eine strecken abzuschließen und das in der Prüfstrecke io Schemadarstellung einer möglichen Ausführungsunter Druck eingeschlossene Gas abzufackeln. form der Anlage zeigt.It is known to explain the gas line drawing to be tested on the drawing, the one routes to complete and that in the test route io schematic representation of a possible implementation Pressure to flare enclosed gas. shape of the plant shows.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ein Brenner 1 wird mit Brenngas versorgt durch Anlage zur Leckgasüberwachung zu schaffen, bei der die Leitung 2 mit Magnetventilen 3 und 4 zum Einein Abfackeln des Gases nicht erforderlich ist und und Abschalten der Gaszufuhr. Aus der Strecke zwidie mit wenigen Elementen sehr einfacher Natur ar- 15 sehen den Ventilen 3 und 4 zweigt eine Zündbeitet, so daß ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet flammenleitung 5 mit Magnetventil 6 als Zündist, flammenventil ab. Ein willkürlich handbetätigbaresThe invention is based on the object of a burner 1 is supplied with fuel gas by To create system for leakage gas monitoring, in which the line 2 with solenoid valves 3 and 4 to one Flaring the gas is not required and turning off the gas supply. Out of the range zwidie with a few elements of a very simple nature, valves 3 and 4 are operated so that a reliable operation is guaranteed flame line 5 with solenoid valve 6 as ignition, flame valve. An arbitrarily hand-operated one
Die Lösung nach der Erfindung besteht darin, Ventil 7 ist dem Magnetventil 3 vorgeschaltet; ent-The solution according to the invention consists in valve 7 being connected upstream of solenoid valve 3; un-
daß die Prüfstrecke mit einem Flüssigkeitsbehälter sprechende Ventile 8 und 9 sind dem Magnetventil 4that the test section with a liquid container speaking valves 8 and 9 are the solenoid valve 4
verbunden ist, der über ein Ablaßventil entleerbar ao nachgeschaltet und dem Magnetventil 6 vorgeschaltet,is connected, which is downstream emptied via a drain valve and upstream of the solenoid valve 6,
ist, das derart gesteuert ist, daß es bei Beginn der Die Magnetventile 3, 4 und 6 schließen die Prüf-The solenoid valves 3, 4 and 6 close the test
Prüfperiode öffnet und nach Abschluß der Prüf- strecke ein. Von der Prüfstrecke zweigt eine LeitungThe test period opens and begins after the test section has been completed. A line branches off from the test section
periode schließt, und der über ein Füllventil mit 10 ab, die im oberen Bereich eines Behälters 11period closes, and via a filling valve with 10, which in the upper area of a container 11
Flüssigkeit füllbar ist, das derart gesteuert ist, daß mündet. Der Behälter besitzt eine Wasserzuleitung 12Liquid can be filled, which is controlled in such a way that opens. The container has a water supply line 12
es nach Abschluß der Prüfperiode öffnet und bei ge- 25 mit Magnetventil 13 und eine Wasserableitung 14 mitit opens after the end of the test period and at ge 25 with solenoid valve 13 and a water drainage 14 with
fülltem Behälter schließt, und daß der Behälter mit Magnetventil 15 und Sicherungstauchung 16. Vorfilled container closes, and that the container with solenoid valve 15 and fuse compression 16. Before
einer Einrichtung zur Leckgassignalisierung bei star- dem Magnetventil 15 befindet sich ein weiterer Ab-a device for gas leakage signaling when the solenoid valve 15 is staring, there is another off-
ker Entleerung des Behälters versehen ist. zweig 17 mit einem handbetätigbaren Ventil.ker emptying of the container is provided. branch 17 with a manually operated valve.
Dies ermöglicht folgendes sehr einfache Prüf- Der Behälter 11 enthält einen Schwimmer 18, derThis enables the following very simple test- The container 11 contains a float 18, which
verfahren: Bei Beginn der Prüfperiode wird das 3° am oberen Ende einer daran angebrachten Stangeprocedure: At the beginning of the test period, the 3 ° is at the top of a rod attached to it
Ablaßventil des gefüllten Behälters geöffnet. Unter einen Magneten 19 zur Betätigung zweier außen-The drain valve of the filled container is open. Under a magnet 19 for actuating two external
Erzcugung eines Unterdrucks in der Prüfstrecke sinkt liegender Magnetschalter (beispielsweise Quecksilber-Creation of a negative pressure in the test section drops the lying magnetic switch (e.g. mercury
der Flüssigkeitsspiegel im Behälter ab, bis bei dichter schalter) 20 und 21 trägt. Der obere Magnetschalterthe liquid level in the container drops until switch) 20 and 21 are on. The upper magnetic switch
Prüfstrecke ein Stillstand eintritt, sobald Gleich- 20 liegt in einer Höhe, die dem gefüllten ZustandTest track comes to a standstill as soon as equals 20 is at a height that corresponds to the filled state
gewicht zwischen dem statischen Druck der Flüssig- 35 des Behälters entspricht, während der Magnetschalterweight between the static pressure of the liquid 35 corresponds to the container while the magnetic switch
keitssäule und dem Unterdruck in der Prüfstrecke 21 weitgehender Leerung des Behälters zugeord-pillar and the negative pressure in the test section 21 associated with extensive emptying of the container.
besteht; bei undichter Prüfstrecke sinkt der Flüssig- net ist.consists; if the test track is leaky, the liquid net will drop.
keitsspielgel weiter und erreicht schließlich die Ein- Die Magnetventile in der Gasleitung 2 und der richtung zur Leckgassignalisierung, die von irgend- Zündflammenleitung 5 dienen in üblicher Weise zur einem entsprechend niedrig angebrachten Füllstands- 40 Steuerung des Brenners und werden bei seiner Einmcßgerät gebildet sein kann, das an Alarm- und/oder und Abschaltung in bestimmter Reihenfolge geEinrichtungen zur Blockierung des Gasverbrauchers schaltet. Die Magnetventile 13 und 15 der Uberangeschlossen sein kann. Die Prüfperiode wird da- wachungsanlage sind gleichfalls in Abhängigkeit von durch beendet, daß das Ablaßventil schließt und das den Brennerfunktionen gesteuert. Beim Einschalten Füllventil öffnet; der Flüssigkeitsstand im Behälter 45 des Brenners bzw. bei irgendwelchen vorbereitenden steigt, bis er ein oberes Füllstandsmcßgerät erreicht Steuervorgängen (beispielsweise Einschalten des und das Füllventil in Abhängigkeit von diesem Füll- Kesselgebläses) öffnet Magnetventil 13; es schließt Standsmeßgerät wieder schließt. Das abgesaugte Gas bei »Voll«-Anzeige des Magnetschalters 20. Magnetwird somit in die Prüfstrecke zurückgedrückt, so daß ventil 15 ist derart gesteuert, daß es bei Abschaltung ein Abfackeln nicht erforderlich ist. 5° des Brenners stromlos wird und öffnet; es schließtThe solenoid valves in gas line 2 and the Direction for leakage gas signaling, which are used by any ignition flame line 5 in the usual way a correspondingly low level control of the burner and are used in its calibration device can be formed that on alarm and / or and shutdown in a certain order ge devices switches to block the gas consumer. The solenoid valves 13 and 15 of the Uber are connected can be. The inspection period is also dependent on the surveillance system through that the drain valve closes and that controls the burner functions. When switching Filling valve opens; the liquid level in the container 45 of the burner or any preparatory work increases until it reaches an upper level measuring device. Control operations (e.g. switching on the and the filling valve depending on this filling boiler fan) opens solenoid valve 13; it closes The level meter closes again. The extracted gas when the magnetic switch 20 shows “full”. Magnet becomes thus pushed back into the test track, so that valve 15 is controlled such that it is switched off flaring is not required. 5 ° of the burner is de-energized and opens; it closes
Die Anlage nach der Erfindung ist mit besonderem beim Einschalten des Brenners bzw. irgendwelcher
Vorteil für eine Brennerleitung verwendbar. Wenn vorbereitenden Steuerfunktionen,
von der Brcnnerleitung eine Zündflammenleitung ab- Die Leckgasüberwachungsanlage arbeitet in der
zweigt, die ein bei Einschaltung des Gasverbrauchers folgenden Weise: Beim Abschalten des Brenners
öffnendes und bei Abschaltung schließendes Zünd- 55 schließen die Magnetventile 3, 4 und 6 in der Gasflammenvcntil
enthält, so ist die Abzweigungsstelle leitung und der Zündflammenleitung; die Prüfstrecke
zweckmäßigerweise innerhalb der Prüfstrecke vor- ist somit geschlossen. Gleichzeitig wird das Magnetgesehen,
damit sich die Leckgasüberwachung auch ventil 15 stromlos und öffnet. Das im Behälter 11
auf das Zündflammenventil der Zündflammenleitung befindliche Wasser läuft über die Leitung 14, das
erstreckt. 6o Magnetventil 15 und die Sicherheitstauchung 16 soThe system according to the invention can be used with particular when switching on the burner or any advantage for a burner line. When preparatory control functions,
The leakage gas monitoring system works in the following way when the gas consumer is switched on: the ignition which opens when the burner is switched off and closes when the burner is switched off, the solenoid valves 3, 4 and 6 in the gas flame valve close, so is the branch line and the pilot flame line; the test section is expediently closed within the test section. At the same time, the magnet is seen so that the leakage gas monitoring valve 15 is de-energized and opens. The water located in the container 11 on the pilot valve of the pilot line runs over the line 14, which extends. 6o solenoid valve 15 and the safety compression 16 so
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind lange ins Siel ab, bis sich in der Prüfstrecke ein derAccording to a further feature of the invention are long from the sluice until one of the in the test track
willkürlich und einzeln schaltbarc Ventile vor und Wassersäule im Behälter und den angeschlossenenArbitrarily and individually switchable valves upstream and water column in the container and the connected
hinter der Prüfstrecke und in einer gegebenenfalls Leitungen entsprechender Unterdruck von beispicls-downstream of the test track and, if necessary, in a line, corresponding negative pressure of beispicls-
vorhandenen Zündflammenleitung vor dem Zünd- weise 130 mm WS gebildet hat. Der Flüssigkeitsstandexisting pilot flame line has formed 130 mm water column before the ignition method. The fluid level
flammenventil angeordnet. Durch einzelnes Schließen 65 im Behälter bleibt dann trotz weiterhin geöffnetemflame valve arranged. A single closing 65 in the container then remains open despite the fact that it is still open
und öffnen dieser Ventile kann im Falle einer Un- Magnetventil 15 erhalten, sofern die Prüfstrecke dichtand opening these valves can be obtained in the event of an un- solenoid valve 15, provided the test section is tight
dichtigkeit festgestellt werden, welches der zu ist. Dieser Flüssigkeitsstand liegt oberhalb des demtightness can be determined which one is to. This liquid level is above the dem
prüfenden Ventile der Prüfstrecke undicht ist. Magnetschalter 21 zugeordneten Niveaus.testing valves of the test section is leaking. Magnetic switch 21 associated levels.
Wenn die Prüfstrecke oder eines der Magnetventile 3, 4 und 6 undicht ist, füllt sich der Unterdruck sofort auf, und der Flüssigkeitsstand im Behälter sinkt weiter ab, mit ihm auch der Schwimmer 18. Schließlich erreicht der Flüssigkeitsstand die dem Magnetschalter 21 zugeordnete Höhe. Damit wird Störsignal ausgelöst. Dieses Störsignal ist nicht beschränkt auf Alarm, sondern löst gleichzeitig die Verblockung der Brenneranlage aus.If the test section or one of the solenoid valves 3, 4 and 6 is leaking, the negative pressure fills up immediately, and the liquid level in the container continues to drop, along with the float 18. Finally, the liquid level reaches the height assigned to the magnetic switch 21. So that will Interference signal triggered. This interfering signal is not limited to an alarm, but also releases the blockage at the same time the burner system off.
Durch Schließen eines oder mehrerer der Ventile 7, 8 und 9 kann festgestellt werden, welches der Magnetventile 3, 4 oder 6 undicht ist.By closing one or more of the valves 7, 8 and 9 it can be determined which of the Solenoid valve 3, 4 or 6 is leaking.
Nach Beseitigung der Undichtigkeit kann der Brenner wieder angefahren werden. Beim Einschalten des
Kesselgebläses öffnet Magnetventil 13, während Magnetventil 15 geschlossen wird. Der Behälter füllt
sich mit Wasser, bis der dem Magnetschalter 20 entsprechende Füllstand erreicht ist und Ventil 13 wieder
geschlossen wird. Die Verblockung der Ventile 3, 4 und 6 ist aufgehoben, und der Brenner kann wieder
eingeschaltet werden. Die Füllung des Behälters 11 wird in der Vorbelüftungszeit des Kessels, also bevor
der Brenner gezündet wird, erreicht.
. Die Prüfperiode, die im beschriebenen Beispiel abhängig ist von den Brennerfunktionen, kann auch
durch Handsteuerung eingeleitet oder beendet werden.After eliminating the leak, the burner can be started up again. When the boiler fan is switched on, solenoid valve 13 opens, while solenoid valve 15 is closed. The container fills with water until the level corresponding to the magnetic switch 20 is reached and valve 13 is closed again. Valves 3, 4 and 6 are now blocked and the burner can be switched on again. The filling of the container 11 is reached in the pre-aeration time of the boiler, that is, before the burner is ignited.
. The test period, which in the example described depends on the burner functions, can also be initiated or ended by manual control.
Die Anlage weist große Vorteile auf. Alle drei Magnetventile der Gasleitung und der Zündflammenleitung werden in einem Arbeitsgang mit praktisch absoluter Sicherheit überwacht. Steuerautomaten sind nicht erforderlich, da sämtliche Funktionen in Abhängigkeit von Brennerfunktionen selbsttätig eingeleitet werden. Eine Fackelleitung für das abgesaugte Gas ist unnötig, da das zum Prüfen abgesaugte Gas beim Füllen des Behälters 11 wieder in die Leitung zurückgedrückt wird. Es können von Hand Dichtigkeitsproben gemacht werden ohne Abhängigkeit von den Brennerfunktionen. Bei Undichtigkeit kann ermittelt werden, auf welches Ventil die Undichtigkeit zurückgeht. Der Grad der Undichtigkeit läßt sich an der Menge des je Zeiteinheit abfließenden Wassers ermitteln. Die Anlage arbeitet unabhängig von der Stromversorgung, also auch bei Kurzschluß oder Stromausfall. Die Funktion der Anlage kann jederzeit überwacht werden, indem beispielsweise durch öffnen eines Schlauchhahns 22 Leckgas simuliert wird. Die Steuereinrichtungen der Überwachungsanlage können sehr leicht so ausgerüstet werden, daß bei jedem Drahtbruch oder Kontaktfehler sofort die Kessclstcucrung abgeschaltet wird, indem die Leckgasverblockung des Brenners in Ruhestrom geschallet ist. Wartungsaufwand ist so gut wie nicht erforderlich.The system has great advantages. All three solenoid valves of the gas line and the pilot flame line are monitored in one operation with practically absolute security. Control automats are not required as all functions are dependent on burner functions are initiated automatically. A flare line for the extracted gas is unnecessary because it is used for testing sucked gas is pushed back into the line when filling the container 11. It can from Hand tightness tests can be made without depending on the burner functions. If there is a leak it can be determined which valve is causing the leak. The degree of leakage can be determined from the amount of water flowing off per unit of time. The system works independent of the power supply, also in the event of a short circuit or power failure. The function of the plant can be monitored at any time, for example by opening a hose tap 22 Leak gas is simulated. The control devices of the monitoring system can very easily be equipped in this way that the boiler control is switched off immediately with every wire break or contact error in that the leakage gas blockage of the burner is sounded in closed current. Maintenance effort is like that well as not required.
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